Die Auswahl hängt von der lichten Spannweite zwischen den Treppenwangen, der Auslegungslast, der Profilhöhe, der Größe und dem Abstand der Tragstäbe, den Begehungsbedingungen, den Anforderungen an die Kantenprofilierung sowie den Umwelteinflüssen ab. Die endgültige Trittfläche muss zudem der Treppengeometrie und den geltenden Zugangsnormen entsprechen.

Für trockene Innentreppen können glatte Gitterroste geeignet sein. Gezackte Gitterroste kommen in der Regel dann in Betracht, wenn Regen, Spülwasser, Öl oder Verunreinigungen aus dem Produktionsprozess die Rutschgefahr erhöhen. Die Entscheidung sollte auf der Grundlage der Sicherheitsbewertung des Projekts und der Betriebsbedingungen getroffen werden.

Die Kantenverstärkung markiert und kennzeichnet die Vorderkante der Trittfläche. Eine geriffelte oder perforierte Kantenverstärkung kann für zusätzliche Rutschfestigkeit sorgen, während eine kontrastierende Oberfläche die Sichtbarkeit der Stufenkante in industriellen Zugangswegen verbessern kann.

Ja. Die Trittbreite, die Tiefe, die Anordnung der Tragstäbe, die Abmessungen der Endplatten, der Lochdurchmesser, der Lochabstand und die Art der Trittkante können anhand genehmigter Treppenzeichnungen gefertigt werden. Vor der Fertigung sind genaue Angaben zu den Wangen und den Bolzenpositionen erforderlich.

Treppenstufen werden in der Regel mit geschweißten Endplatten geliefert und mit Schrauben an den Treppenwangen befestigt. Die Güteklasse, der Durchmesser, die Befestigungsart und der Korrosionsschutz der Befestigungselemente müssen den Konstruktionszeichnungen und den Projektspezifikationen entsprechen.

Überprüfen Sie die Ausrichtung der Stufen, die Ausrichtung der Kanten, den festen Sitz der Schrauben, eventuelle Oberflächenbeschädigungen sowie die Gleichmäßigkeit der Steigungs- und Laufflächen. Jede Stufe sollte fest sitzen, ohne zu wackeln, und beschädigte Schutzbeschichtungen sollten umgehend repariert werden.