Tải trọng thiết kế phải bao gồm tải trọng do nhân viên, dụng cụ và bất kỳ tải trọng bảo trì tập trung nào gây ra, cùng với xe đẩy, phụ tùng thay thế hoặc việc vận chuyển thiết bị tại các vị trí tương ứng. Mỗi khu vực bệ phải được xác định rõ các thông số như tải trọng đồng đều, tải trọng tập trung, diện tích tiếp xúc, nhịp tự do và giới hạn độ võng. Việc vận chuyển hoặc lưu trữ các bộ phận nặng đòi hỏi phải tiến hành xác minh riêng biệt, thay vì chỉ dựa vào việc lựa chọn từ các kích thước thanh tiêu chuẩn.

Có thể xem xét sử dụng các thanh có kích thước như 40 × 5, 50 × 5, 50 × 6, 60 × 6 hoặc lớn hơn, nhưng không có kích thước nào phù hợp với mọi nhịp hoặc tải trọng. Cần cung cấp thông tin về tải trọng tập trung, diện tích tiếp xúc, khoảng cách giữa các điểm tựa và giới hạn độ võng. Các khu vực chịu tải nặng có thể yêu cầu khoảng cách giữa các điểm tựa gần hơn, các tiết diện sâu hơn hoặc một kết cấu nền được thiết kế riêng biệt.

Tính phù hợp phụ thuộc vào nhiệt độ thực tế của tấm và mức độ tiếp xúc tại từng độ cao. Phương pháp mạ kẽm nhúng nóng phù hợp với nhiều khu vực chung trong nhà máy và ngoài trời, nhưng những vị trí có nhiệt độ cao hoặc chịu nhiệt bức xạ cần phải đánh giá cụ thể về lớp phủ. Vui lòng cung cấp thông tin về nhiệt độ bình thường và nhiệt độ cao nhất để nhà thiết kế có thể lựa chọn lớp hoàn thiện phù hợp và kiểm tra biến dạng do nhiệt.

Lưới sàn răng cưa thường được xem xét sử dụng ở những nơi mà mưa, dầu hoặc bụi than ảnh hưởng đến độ bám chân, bao gồm các bệ ngoài trời và lối đi trong nhà máy tuabin. Lưới sàn trơn có thể phù hợp với các khu vực được kiểm soát sau khi đánh giá. Cả hai loại bề mặt này đều không ngăn ngừa trượt ngã khi còn tồn tại màng dầu hoặc cặn bám, do đó việc lựa chọn bề mặt cần được kết hợp với quy trình vệ sinh định kỳ và dữ liệu tải trọng đã được xác minh cho mẫu lưới sàn được chọn.

Các mối nối phải được thiết kế để chịu được mức độ rung động dự kiến, chuyển động của tấm panel và bất kỳ lực nâng nào. Các kẹp hoặc tấm giữ được chỉ định phải gắn chặt vào kết cấu thép chịu lực và sử dụng các chi tiết cố định phù hợp. Số lượng và vị trí lắp đặt phụ thuộc vào cấu trúc của tấm panel và hệ thống giá đỡ. Cần kiểm tra các mối nối định kỳ, đặc biệt là ở khu vực gần tuabin, quạt và băng tải.

Cung cấp bản vẽ bố trí nền móng, số lượng, hướng chịu lực, nhịp đỡ, tải trọng thiết kế, cấp vật liệu, kích thước và khoảng cách giữa các thanh thép, hình dạng bề mặt, và các yêu cầu về lớp phủ. Bao gồm các lỗ cắt dành cho thiết bị và ống dẫn, bậc thang, tấm chắn chân, chi tiết cố định, và các phần có thể tháo rời. Xác định các nguồn gây rung động, tải trọng bảo trì nặng, và điều kiện tiếp xúc với nhiệt độ để các yếu tố này có thể được xử lý trước khi gia công.