Lưới sàn thép không gỉ 316L 19-W-4 là sản phẩm sàn lưới hàn mở, được thiết kế cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng chịu tải, thoát nước, …
Lưới sàn thép không gỉ 316L loại 19-W-4 là sản phẩm sàn lưới hàn mở, được thiết kế cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chịu tải, thoát nước, thông gió, chống trượt và khả năng chống ăn mòn cao. Mã định danh 19-W-4 chỉ ra cấu hình lưới sàn với các thanh chịu lực cách nhau 19/16 inch (hoặc 1-3/16 inch) tính từ tâm, các thanh ngang hàn và các thanh ngang cách nhau 4 inch tính từ tâm. Bằng cách kết hợp cấu trúc lưới hàn đã được chứng minh này với thép không gỉ 316L hàm lượng carbon thấp, sản phẩm hoàn thiện phù hợp cho các nền tảng hàng hải, nhà máy chế biến hóa chất, cơ sở thực phẩm và đồ uống, hệ thống xử lý nước thải, nắp thoát nước, lối đi công nghiệp, bậc thang và các môi trường ẩm ướt hoặc tiếp xúc với clo khác. Thông số kỹ thuật chính xác của lưới cũng phải xác định chiều cao và độ dày của thanh chịu lực, bề mặt nhẵn hoặc có răng cưa, kích thước tấm, nhịp trống, yêu cầu tải trọng, bề mặt hoàn thiện, viền cạnh, lỗ cắt, hệ thống hỗ trợ và phương pháp lắp đặt.
Lưới thép không gỉ 316L loại 19-W-4 được chế tạo từ các thanh chịu lực song song bằng thép không gỉ 316L, được nối với nhau bằng các thanh ngang vuông góc. Các thanh chịu lực chịu tải trọng kết cấu chính giữa các điểm tựa, trong khi các thanh ngang duy trì khoảng cách và sự thẳng hàng của các thanh chịu lực, đồng thời đảm bảo độ ổn định ngang cho tấm lưới.
Sản phẩm có cấu trúc lưới hình chữ nhật thoáng, cho phép nước, dung dịch tẩy rửa, không khí, ánh sáng, nhiệt và các mảnh vụn nhỏ đi qua. Thiết kế thoáng này khiến sản phẩm đặc biệt hữu ích cho các sàn và bệ công nghiệp, nơi sàn tấm đặc có thể tích tụ chất lỏng, cản trở thông gió hoặc gây thêm trọng lượng không cần thiết.
Thép không gỉ loại 316L chứa crom, niken và molypden, đồng thời có hàm lượng carbon thấp. Molypden giúp cải thiện khả năng chống rỗ do clorua gây ra so với thép không gỉ 304, trong khi hàm lượng carbon thấp giúp giảm nguy cơ kết tủa cacbua crom tại các vùng chịu ảnh hưởng nhiệt trong quá trình hàn. Những đặc tính này khiến loại 316L đặc biệt phù hợp với lưới hàn, vì hàn được sử dụng cả trong quá trình sản xuất tấm và trong quá trình gia công thứ cấp như dán viền, làm khung, gắn tấm chắn chân và chế tạo bậc thang.
Lưới thép không gỉ 316L loại 19-W-4 không phải là sản phẩm có tải trọng định mức cụ thể. Ký hiệu 19-W-4 chỉ định khoảng cách giữa các thanh và cấu trúc hàn, nhưng không quy định chiều sâu hoặc độ dày của thanh chịu lực. Hai tấm lưới có cùng ký hiệu 19-W-4 có thể có khả năng chịu tải rất khác nhau nếu kích thước thanh chịu lực của chúng khác nhau.
Một mô tả sản phẩm đầy đủ thường nên bao gồm:
| Mục thông số kỹ thuật | Thông tin cần xác nhận |
| Loại vật liệu | Thép không gỉ 316L, bao gồm tiêu chuẩn vật liệu và chứng nhận theo yêu cầu |
| Mã định danh lưới | Lưới thép hàn 19-W-4 |
| Kích thước thanh đỡ | Chiều cao và độ dày của các thanh chịu lực |
| Loại bề mặt | Mịn hay có răng cưa |
| Kích thước bảng điều khiển | Chiều dài và chiều rộng tổng thể của mỗi tấm |
| Hướng dọc | Hướng mà các thanh chịu lực chạy giữa các điểm tựa |
| Sản xuất | Dải viền, khung, phần cắt, tấm chắn chân, tấm chắn bên bậc thang hoặc các chi tiết khác |
| Bề mặt hoàn thiện | Bề mặt thô, tẩy axit, xử lý thụ động, đánh bóng hoặc đánh bóng điện khi cần thiết |
| Đang tải | Tải trọng phân bố đều, tải trọng tập trung, tải trọng bánh xe và độ võng cho phép |
| Cài đặt | Kẹp, bu lông, hàn, khung hoặc hệ thống cố định có thể tháo rời |
Ký hiệu 19-W-4 là cách diễn đạt ngắn gọn để mô tả khoảng cách giữa các thanh chịu lực, kiểu kết cấu và khoảng cách giữa các thanh ngang của lưới sàn. Ký hiệu này cần được hiểu là ba phần riêng biệt: 19, W và 4.
| Chức danh | Ý nghĩa | Mô tả thực tế |
| 19 | Các thanh đỡ được bố trí cách nhau 19/16 inch tính từ tâm | Khoảng cách từ tâm đến tâm giữa các thanh đỡ liền kề là 1-3/16 inch, tương đương khoảng 30,2 mm. |
| W | Công trình lưới thép hàn | Các thanh ngang được hàn vào các thanh chịu lực để tạo thành một tấm lưới cứng cáp. |
| 4 | Các thanh ngang được bố trí cách nhau 4 inch tính từ tâm | Khoảng cách từ tâm đến tâm giữa các thanh ngang liền kề là khoảng 101,6 mm. |
Do đó, tên gọi đầy đủ của sản phẩm này là lưới thép hàn có các thanh dọc cách nhau khoảng 30,2 mm và các thanh ngang cách nhau khoảng 101,6 mm. Trong một số tài liệu dự án theo hệ mét, điều này có thể được mô tả gần đúng là mẫu khoảng cách 30 mm x 100 mm. Tuy nhiên, tên gọi ban đầu 19-W-4 dựa trên kích thước tính bằng inch, do đó khoảng cách chính xác tính bằng inch nên được giữ nguyên khi tính tương thích là quan trọng.
Khoảng cách giữa các thanh chịu lực được đo từ tâm của thanh này đến tâm của thanh tiếp theo. Khoảng trống thực tế giữa các thanh đỡ phụ thuộc vào độ dày của thanh đỡ. Ví dụ, lưới 19-W-4 được làm bằng các thanh đỡ dày 3/16 inch có khoảng trống nhỏ hơn so với lưới được làm bằng các thanh đỡ dày 1/8 inch, mặc dù cả hai sản phẩm đều có khoảng cách tâm-tâm như nhau.
Các thanh ngang được bố trí vuông góc với các thanh chịu lực. Chúng giúp giữ cho các thanh chịu lực thẳng hàng và ổn định tấm panel, nhưng thông thường không phải là các bộ phận chịu lực chính. Trong quá trình lắp đặt, các thanh chịu lực phải được bố trí nối liền từ điểm tựa này sang điểm tựa khác.
Lưới 19-W-4 có cấu trúc mắt lưới tương đối thoáng. Điều này rất hữu ích cho việc thoát nước, thông gió, truyền ánh sáng, kiểm tra trực quan và giảm thiểu lượng rác thải bị giữ lại. Tuy nhiên, đây có thể không phải là mẫu lưới phù hợp nhất cho mọi ứng dụng dành cho người đi bộ. Các khu vực yêu cầu các khe hở chống gót giày, hạn chế vật thể đi qua, các khe hở hẹp tương thích với xe lăn hoặc các yêu cầu đặc biệt về tiếp cận công cộng có thể cần khoảng cách giữa các thanh đỡ gần nhau hơn.
316L là một loại thép không gỉ austenit chứa crom, niken và molypden, với hàm lượng carbon tối đa khoảng 0,03%. Chữ cái “L” có nghĩa là hàm lượng carbon thấp. Giới hạn hàm lượng carbon thấp hơn này chính là điểm khác biệt chính về mặt kim loại học giữa thép không gỉ 316L và thép không gỉ 316 thông thường.
Bảng sau đây trình bày các giới hạn thành phần thường được quy định đối với thép không gỉ 316L. Phân tích thành phần thực tế cần được xác nhận thông qua chứng chỉ vật liệu đi kèm với tấm lưới.
| Yếu tố | Giới hạn thành phần điển hình | Vai trò của thép không gỉ 316L |
| Chromium | 16.00–18.00% | Tạo thành lớp oxit giàu crôm ở trạng thái thụ động, giúp mang lại khả năng chống ăn mòn tổng quát. |
| Niken | 10.00–14.00% | Giúp ổn định cấu trúc austenit và góp phần tăng cường độ bền, độ dẻo và khả năng chống ăn mòn. |
| Molypden | 2.00–3.00% | Tăng cường khả năng chống ăn mòn dạng lỗ do clorua và nhiều môi trường hóa học khác. |
| Cacbon | 0,030% (giới hạn tối đa) | Hàm lượng carbon thấp giúp giảm nguy cơ gây kích ứng trong quá trình hàn. |
| Mangan | Tối đa 2.00% | Hỗ trợ quá trình sản xuất thép và đảm bảo tính ổn định của hợp kim. |
| Silic | Tối đa 1.00% | Chủ yếu được sử dụng làm nguyên tố khử oxy trong quá trình sản xuất. |
| Phốt pho | 0,045% (giá trị tối đa) | Được xem xét như một nguyên tố dư. |
| Lưu huỳnh | 0,030% (giới hạn tối đa) | Được kiểm soát để đảm bảo khả năng chống ăn mòn và chất lượng gia công. |
| Nitơ | 0,101 TP3T tối đa | Góp phần tăng cường độ bền và tính ổn định austenit. |
| Sắt | Cân bằng | Tạo thành thành phần cơ bản của hợp kim thép không gỉ. |
Khi thép không gỉ austenit thông thường tiếp xúc với một số nhiệt độ nhất định trong quá trình hàn, carbon có thể kết hợp với crom để tạo thành cacbua crom dọc theo các ranh giới hạt. Quá trình này có thể làm giảm hàm lượng crom ở các vùng lân cận và khiến vùng chịu ảnh hưởng nhiệt dễ bị ăn mòn giữa các hạt hơn. Tình trạng này thường được gọi là hiện tượng nhạy cảm hóa.
Do thép 316L chứa ít carbon hơn so với thép 316 tiêu chuẩn, nên lượng carbon có sẵn để tạo thành cacbua crôm trong quá trình hàn cũng ít hơn. Điều này giúp giảm nguy cơ cạn kiệt crôm xung quanh vùng hàn và góp phần duy trì khả năng chống ăn mòn cho các kết cấu hàn.
Điều này không có nghĩa là mọi mối hàn 316L đều tự động có khả năng chống ăn mòn. Lượng nhiệt đưa vào khi hàn, vật liệu hàn, thiết kế mối nối, ô nhiễm bề mặt, hiện tượng đổi màu do nhiệt, tiếp xúc với oxy, quá trình làm sạch và môi trường sử dụng vẫn ảnh hưởng đến hiệu suất. Hàm lượng carbon thấp là một ưu điểm quan trọng, nhưng việc gia công đúng cách và xử lý sau hàn vẫn là điều cần thiết.
Thép 316L có cấu trúc vi mô austenit. Loại thép này có độ dẻo, độ bền, khả năng hàn và khả năng gia công tốt. Nhờ những đặc tính này, thép 316L có thể được cắt, hàn, tạo rãnh, uốn cong, lắp khung và gia công thành các tấm lưới có hình dạng không đều.
Thép 316L đã qua xử lý ủ thường được coi là không từ tính hoặc chỉ có từ tính yếu. Quá trình gia công nguội và hàn có thể tạo ra phản ứng từ tính có thể đo lường được. Việc vật liệu bị nam châm hút nhẹ không phải là lý do đáng tin cậy để loại bỏ vật liệu đó với lý do không phải là thép 316L. Nên sử dụng chứng chỉ vật liệu hoặc phương pháp xác định vật liệu chính xác khi cần xác minh loại thép.
Hàm lượng molypden là lý do chính khiến thép không gỉ 316L có hiệu suất tốt hơn thép không gỉ 304 trong nhiều môi trường chứa clorua. Nó giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn rỗ cục bộ và ăn mòn khe hở. Điều này khiến 316L trở thành lựa chọn phổ biến cho các cơ sở ven biển, nhà máy chế biến thực phẩm sử dụng muối hoặc nước muối, hệ thống xử lý nước thải, nhà máy hóa chất và các công trình gần biển.
Tuy nhiên, thép 316L không hoàn toàn miễn nhiễm với sự ăn mòn do nước biển. Các dung dịch clorua ấm, ứ đọng, thiếu oxy hoặc có nồng độ cao vẫn có thể gây ra hiện tượng ăn mòn lỗ rỗ và ăn mòn khe hở. Các mối nối kín, cặn bám, khung, kẹp và những khu vực mà nước mặn bị ứ đọng cần được chú ý đặc biệt.
Lưới thép không gỉ 316L loại 19-W-4 được tạo thành từ các thanh dọc song song và các thanh ngang vuông góc. Các thanh dọc được bố trí cách nhau 19/16 inch, trong khi các thanh ngang được bố trí cách nhau 4 inch.
| Thành phần | Khoảng cách danh nghĩa | Khoảng cách xấp xỉ theo hệ mét | Chức năng chính |
| Thanh đỡ | 1-3/16 inch tính từ tâm | 30,2 mm tính từ tâm | Chịu tải trọng kết cấu chính giữa các điểm tựa. |
| Thanh ngang | Khoảng cách giữa các tâm là 4 inch | 101,6 mm (khoảng cách giữa các tâm) | Giữ cho thanh đỡ luôn thẳng hàng và cố định tấm lưới. |
Khoảng trống giữa các thanh đỡ nhỏ hơn 1-3/16 inch vì chính thanh đỡ đã chiếm một phần khoảng cách đó. Có thể ước tính khoảng trống này bằng cách trừ độ dày của thanh đỡ khỏi khoảng cách tâm-tới-tâm.
Ví dụ, nếu độ dày thanh đỡ là 3/16 inch, thì kích thước lỗ mở danh nghĩa là khoảng một inch. Dung sai sản xuất, hình dạng răng cưa, viền cạnh và biến dạng do hàn có thể ảnh hưởng đến kích thước lỗ mở thực tế được đo.
Khoảng cách giữa các thanh đỡ khoảng 30,2 mm mang lại sự cân bằng hợp lý giữa diện tích thông thoáng và khả năng chịu tải khi đi lại. Sản phẩm này được sử dụng rộng rãi cho các lối đi công nghiệp, bệ đỡ, nắp cống thoát nước và bậc thang. Lưới thông thoáng giúp ngăn ngừa nước đọng và cho phép không khí và ánh sáng đi qua.
Khoảng cách giữa các thanh đỡ hẹp hơn có thể mang lại sự hỗ trợ tốt hơn cho giày dép hẹp, bánh xe nhỏ và các vật thể có kích thước nhỏ, nhưng điều này làm tăng lượng vật liệu, trọng lượng tấm và chi phí. Khoảng cách rộng hơn giúp giảm trọng lượng và tăng diện tích mở, nhưng có thể không đáp ứng được các yêu cầu về an toàn cho người đi bộ hoặc khả năng giữ vật thể.
Khoảng cách giữa các thanh ngang là 4 inch là thông số phổ biến đối với lưới thép hàn loại tiêu chuẩn. Các thanh ngang giúp hạn chế chuyển động ngang của các thanh chịu lực và đảm bảo độ ổn định cho tấm lưới. Chúng cũng ảnh hưởng đến hoa văn lưới và cách các vật thể nhỏ lọt qua lưới.
Không nên coi các thanh ngang là hướng chịu lực chính. Một tấm panel được lắp đặt với các thanh ngang nối giữa các điểm tựa kết cấu có thể có khả năng chịu lực thấp hơn nhiều so với dự kiến.
Lưới thép không gỉ 316L loại 19-W-4 thường được sản xuất thông qua quy trình hàn điện trở có kiểm soát. Các thanh dọc được bố trí song song, các thanh ngang được đặt vuông góc với chúng, và áp lực cùng dòng điện được tác động tại các điểm giao nhau để tạo thành các mối nối vĩnh viễn.
Quá trình sản xuất cần bắt đầu bằng việc kiểm tra loại thép không gỉ, kích thước thanh chịu lực, kích thước thanh ngang, bề mặt vật liệu và hồ sơ truy xuất nguồn gốc. Vật liệu dùng cho đơn hàng loại 316L không được trộn lẫn với các loại 304, 316, thép carbon hoặc các loại thép không gỉ khác.
Trong trường hợp dự án yêu cầu khả năng truy xuất nguồn gốc được ghi chép đầy đủ, các số lô nhiệt cần được liên kết với các tấm hoàn thiện hoặc lô sản xuất. Phương pháp xác định vật liệu chính xác có thể được áp dụng cho các dự án quan trọng trong lĩnh vực hóa chất, hàng hải hoặc dược phẩm.
Các thanh chịu lực được cắt hoặc gia công theo chiều dài tấm tấm yêu cầu. Cần kiểm tra chiều cao, độ dày, độ thẳng và tình trạng bề mặt của chúng. Đối với lưới thép răng cưa, các mép trên được tạo hình với các răng hoặc rãnh đều đặn trước khi hàn tấm.
Các thanh đỡ được bố trí với khoảng cách tâm là 1-3/16 inch. Việc định vị chính xác là rất quan trọng vì khoảng cách không đều có thể ảnh hưởng đến chiều rộng tấm, diện tích mở, khả năng di chuyển, thẩm mỹ và độ khít khi lắp vào khung đỡ.
Các thanh ngang được bố trí cách nhau 4 inch và hàn vào các thanh chịu lực. Áp suất và dòng điện được điều chỉnh tạo ra mối nối chắc chắn. Các thông số hàn phải đủ để tạo ra các điểm giao nhau chắc chắn mà không gây ra biến dạng thanh, cháy hoặc hư hỏng bề mặt quá mức.
Quá trình hàn tạo ra nhiệt và ứng suất trên tấm panel. Lưới thép có thể cần được nắn thẳng hoặc làm phẳng sau khi hàn. Cần kiểm tra độ phẳng, độ vuông góc, độ thẳng hàng của thanh chịu lực và các kích thước tổng thể trước khi tiến hành gia công thứ cấp.
Các tấm lưới thép sẵn có có thể được cắt theo kích thước cuối cùng. Quá trình gia công có thể bao gồm dán viền cạnh, tấm chắn chân, khung rãnh, tấm đỡ bậc thang, lỗ cố định, lỗ khoét ống, rãnh cột, tay cầm nâng hoặc các chi tiết khác theo yêu cầu cụ thể của dự án.
Quá trình hàn tạo ra vết ố nhiệt và lớp oxit. Vùng nằm dưới vết ố nhiệt dày có thể bị giảm khả năng chống ăn mòn do hàm lượng crôm bị suy giảm gần bề mặt bị oxy hóa. Trong các môi trường có chứa clorua, môi trường biển, môi trường hóa chất hoặc môi trường yêu cầu vệ sinh, không nên để vết ố nhiệt còn nhìn thấy trên bề mặt lưới hoàn thiện.
Có thể sử dụng phương pháp tẩy axit, làm sạch cơ học bằng các dụng cụ chuyên dụng làm từ thép không gỉ và xử lý thụ động để khôi phục bề mặt sạch và chống ăn mòn. Quy trình được lựa chọn phải loại bỏ được các tạp chất mà không để lại các hạt thép carbon hoặc làm hỏng hình dạng của thanh thép.
Lưới thép không gỉ 316L loại 19-W-4 có thể được cung cấp với các thanh đỡ trơn hoặc có răng cưa. Việc lựa chọn nên dựa trên nguy cơ trượt ngã, yêu cầu vệ sinh, loại giày dép, hệ thống thoát nước, nguy cơ ô nhiễm trong quá trình sản xuất và điều kiện bảo trì.
| Tính năng | Lưới thép không gỉ 316L 19-W-4 bề mặt nhẵn | Lưới thép không gỉ 316L có răng cưa 19-W-4 |
| Mặt trên | Phẳng và không có răng cưa | Mép thanh đỡ có răng hoặc có khía |
| Khả năng chống trượt | Thích hợp cho các khu vực đi bộ khô ráo hoặc được kiểm soát | Tăng cường độ bám trên mặt đường ướt, trơn dầu, lầy lội hoặc trong điều kiện ngoài trời |
| Vệ sinh | Dễ dàng hơn trong việc rửa và kiểm tra bằng mắt thường | Cần chú ý hơn đến các răng cưa |
| Sự thoải mái khi đi bộ | Đi êm ái hơn | Tiếp xúc bề mặt mạnh mẽ hơn |
| Các ứng dụng điển hình | Vệ sinh các bệ, nắp cống, lối đi trong nhà và sàn nhà xưởng | Lối đi ven biển, cầu thang tiếp xúc với nước, bệ chứa hóa chất và khu vực rửa trôi |
Lưới sàn nhẵn có bề mặt thanh đỡ phẳng. Loại lưới này thường được lựa chọn cho những khu vực mà việc vệ sinh dễ dàng, đảm bảo vệ sinh, thuận tiện cho việc di chuyển xe đẩy và sự thoải mái khi đi lại được coi trọng hơn so với khả năng chống trượt mạnh mẽ.
Các ứng dụng điển hình bao gồm bục tiếp cận trong nhà máy chế biến thực phẩm, lối đi trong nhà máy hóa chất, nắp cống thoát nước, khu vực tiện ích trong nhà máy dược phẩm và bục đặt thiết bị nơi mức độ tiếp xúc với chất lỏng được kiểm soát.
Lưới răng cưa có các rãnh được tạo dọc theo mép trên của các thanh chịu lực. Các rãnh này giúp tăng diện tích tiếp xúc với giày dép và góp phần cải thiện độ bám ở những khu vực ẩm ướt hoặc bẩn.
Lưới thép không gỉ 316L 19-W-4 có răng cưa thường được sử dụng trên các giàn khoan ngoài khơi và ven biển, bậc thang ngoài trời, sàn nhà máy chế biến hóa chất ướt, lối đi vào khu xử lý nước thải, khu vực rửa tráng và khu vực bảo trì hàng hải.
Các rãnh gân giúp tăng độ bám nhưng không thể đảm bảo rằng bề mặt lưới hoàn toàn chống trượt. Dầu mỡ, băng tuyết, tảo rêu, cặn hóa chất và việc vệ sinh kém vẫn có thể tạo ra những bề mặt nguy hiểm. Do đó, việc thoát nước hiệu quả, vệ sinh thường xuyên, lắp đặt tay vịn, hệ thống chiếu sáng, sử dụng giày dép phù hợp và lắp đặt tấm lưới đúng cách vẫn là những yếu tố cần thiết.
Kích thước thanh chịu lực quyết định phần lớn khả năng chịu tải của lưới thép không gỉ 316L loại 19-W-4. Kích thước thanh chịu lực thường được biểu thị bằng chiều cao nhân với độ dày. Chiều cao được đo theo phương thẳng đứng, còn độ dày được đo theo chiều ngang của thanh.
| Ví dụ về kích thước thanh đỡ | Hướng lựa chọn chung | Các yếu tố cần lưu ý khi ứng dụng |
| 1 inch × 1/8 inch | Phần dầm nhẹ cho nhịp ngắn | Lưới chắn cho người đi bộ nhẹ và nắp cống thoát nước nhỏ, phải được kiểm tra khả năng chịu tải |
| 1 inch × 3/16 inch | Độ dày lớn hơn và độ bền cục bộ | Lối đi công nghiệp có nhịp ngắn và nắp đậy có thể tháo rời |
| 1-1/4 inch × 1/8 inch | Độ sâu vừa phải với trọng lượng tấm thấp hơn | Bục dành cho người đi bộ và sàn tiếp cận chung |
| 1-1/4 inch × 3/16 inch | Độ cứng và khả năng chống va đập được cải thiện | Sàn công nghiệp và rãnh thoát nước |
| 1,5 inch × 0,125 inch | Phần móng sâu hơn cho các nhịp cầu dành cho người đi bộ dài hơn | Lối đi trên cao và bệ bảo trì |
| 1,5 inch × 3/16 inch | Thanh trục chịu tải tiêu chuẩn chắc chắn | Sàn nhà máy hóa chất, lối đi ven biển, bậc thang và nắp hố |
| 1-3/4 inch × 3/16 inch | Độ cứng cao hơn cho các nhịp cầu có yêu cầu khắt khe hơn | Khu vực lối vào công nghiệp và các lỗ hổng lớn không có kết cấu chịu lực |
| 2 inch × 3/16 inch | Dầm sâu dành cho các yêu cầu về tải trọng lớn hơn hoặc nhịp dài hơn | Khu vực có lưu lượng người đi bộ cao và các khu vực dành riêng cho việc tiếp cận thiết bị |
Các kích thước này chỉ mang tính chất tham khảo chứ không phải là khuyến nghị tự động. Lựa chọn cuối cùng phải dựa trên bảng tải trọng dành cho lưới thép không gỉ 316L tương ứng hoặc kết quả tính toán kỹ thuật. Kích thước thanh thép phù hợp với nắp hố ga ngắn có thể bị uốn cong quá mức khi sử dụng trên một khu vực bệ rộng hơn.
Lưới thép không gỉ 316L có thể được cung cấp dưới dạng tấm sẵn có hoặc tấm gia công. Tấm sẵn có thích hợp trong trường hợp người lắp đặt sẽ tự thực hiện việc cắt và lắp đặt. Tấm gia công phù hợp hơn khi dự án yêu cầu độ chính xác cao, viền cạnh, khung, hình dạng không đều hoặc vị trí lắp đặt tấm được xác định rõ ràng.
| Tính năng bảng điều khiển | Các tùy chọn có sẵn | Thông tin quan trọng về đặt hàng |
| Chiều dài tấm | Chiều dài tiêu chuẩn hoặc chiều dài cắt theo yêu cầu | Các thanh đỡ thường được bố trí song song với chiều dài của tấm panel. |
| Chiều rộng bảng điều khiển | Chiều rộng tổng thể theo mô-đun tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh | Xác nhận xem các dải có được tính vào kích thước tổng thể hay không. |
| Họa tiết lưới | 19-W-4 | Khoảng cách giữa các thanh đỡ là 1-3/16 inch và khoảng cách giữa các thanh ngang là 4 inch. |
| Loại bề mặt | Mịn hay có răng cưa | Hãy lựa chọn dựa trên mức độ trơn trượt và yêu cầu vệ sinh. |
| Các cạnh | Mở, cắt viền, dán viền hoặc đóng khung | Xác định cách xử lý mép cần thiết cho từng cạnh. |
| Sản xuất theo yêu cầu | Các lỗ cắt, rãnh, tấm đỡ chân, khung, tấm đỡ, hoặc các chi tiết nâng | Cung cấp bản vẽ đã được phê duyệt, kèm theo các ký hiệu trên tấm và hướng của thanh chịu lực. |
Kích thước mắt lưới 19-W-4 không thay đổi bất kể chiều cao thanh đỡ là bao nhiêu. Tuy nhiên, khoảng trống giữa các thanh sẽ thay đổi tùy theo độ dày của thanh đỡ. Thanh dày hơn sẽ làm giảm chiều rộng khoảng trống giữa các thanh và tăng lượng thép không gỉ trong tấm lưới.
Người mua nên xác nhận xem yêu cầu của dự án dựa trên khoảng cách giữa các cột, kích thước khẩu độ, tỷ lệ diện tích mở hay một tiêu chuẩn cụ thể. Đây là những thông số có liên quan nhưng không hoàn toàn giống nhau.
Khả năng chịu tải của lưới thép không gỉ 316L loại 19-W-4 chủ yếu phụ thuộc vào kích thước thanh chịu lực và khoảng cách tự do giữa các điểm tựa. Chỉ riêng ký hiệu 19-W-4 không thể được sử dụng làm chỉ số chịu tải.
Các thanh chịu lực phải được bố trí giữa các điểm tựa kết cấu. Hướng này được gọi là hướng nhịp. Các thanh ngang được bố trí vuông góc với hướng nhịp và thông thường không có chức năng đỡ tấm panel qua lỗ mở chính.
Trên các tấm hình chữ nhật, các thanh chịu lực thường chạy song song với chiều dài, nhưng đây không phải là quy tắc chung. Mỗi bản vẽ chế tạo đều phải thể hiện rõ hướng của thanh chịu lực.
Khoảng nhịp tự do là khoảng cách không có cột chống giữa các mép trong của các cột chống. Khi khoảng nhịp tự do tăng lên, ứng suất uốn và độ võng cũng tăng đáng kể. Chỉ cần khoảng nhịp tăng lên một chút cũng có thể đòi hỏi phải sử dụng thanh chịu lực có độ sâu lớn hơn.
Tải trọng đều được phân bố trên một diện tích xác định. Ví dụ bao gồm các nhóm công nhân, vật liệu dự trữ hoặc tải trọng sàn thiết kế được phân bố trên toàn bộ nền sàn. Khả năng chịu tải đều cần được kiểm tra cùng với độ võng cho phép.
Tải trọng tập trung tác động lên một diện tích nhỏ hơn. Chân thiết bị, bánh xe xe đẩy, dụng cụ bảo trì, giá đỡ ống và đế máy nhỏ có thể tạo ra tải trọng tập trung. Những tải trọng này có thể quyết định thiết kế ngay cả khi tổng trọng lượng thấp hơn khả năng chịu tải phân bố đều.
Các bánh xe nhỏ và cứng có thể gây ra ứng suất cục bộ cao. Khi thiết kế lưới sàn dành cho xe đẩy hoặc thiết bị di động, cần kiểm tra các yếu tố như tải trọng bánh xe, diện tích tiếp xúc của bánh xe, khoảng cách giữa các bánh xe, hướng di chuyển và lực va chạm. Dữ liệu tải trọng tiêu chuẩn dành cho người đi bộ có thể không đủ chính xác.
Tính đủ tiêu chuẩn về kết cấu không chỉ được xác định dựa trên việc thanh dầm có bị hỏng vĩnh viễn hay không. Độ võng đàn hồi quá mức có thể khiến lối đi cảm thấy không ổn định, gây ra sự dịch chuyển của các tấm panel, tạo ra các điểm vấp ngã giữa các tấm panel liền kề, làm hỏng các mối nối, hoặc khiến thiết bị va chạm vào các kết cấu xung quanh.
Do đó, bản thiết kế dự án cần phải xác định cả tải trọng yêu cầu và độ võng cho phép.
Các đầu của thanh đỡ phải được đặt chắc chắn trên thanh thép hoặc khung đỡ. Nếu điểm tựa ở đầu thanh không đủ chắc chắn có thể dẫn đến tình trạng tấm panel bị mất ổn định, hư hỏng mép hoặc bị bẹp cục bộ. Chiều rộng đỡ cần thiết phải do kỹ sư dự án hoặc tiêu chuẩn lắp đặt có liên quan quy định.
| Yêu cầu thiết kế | Tại sao điều này lại quan trọng |
| Khoảng cách không cột | Xác định chiều dài không được đỡ của các thanh chịu lực. |
| Tải trọng đồng đều | Thể hiện sự phân tán về nhân sự, kho bãi hoặc tải trọng hoạt động. |
| Tải trọng tập trung | Thể hiện chân đế thiết bị, dụng cụ hoặc tải trọng cục bộ. |
| Tải trọng bánh xe | Điều khiển hệ thống phản hồi cục bộ dưới gầm xe đẩy và thiết bị di động. |
| Độ võng cho phép | Điều chỉnh chuyển động, độ thoải mái và sự khớp nối giữa các tấm. |
| Chiều rộng hỗ trợ | Đảm bảo các đầu thanh ổ trục được lắp đặt chắc chắn. |
| Kích thước bảng điều khiển | Ảnh hưởng đến cách xử lý, vị trí các khớp nối, cách bố trí hệ thống đỡ và số lượng điểm cố định. |
| Môi trường dịch vụ | Ảnh hưởng đến việc lựa chọn hợp kim, xử lý bề mặt, bảo dưỡng và thiết kế mối nối. |
Thép không gỉ 316L được lựa chọn cho lưới 19-W-4 chủ yếu vì nó có khả năng chống lại clorua và nhiều môi trường hóa học tốt hơn so với thép không gỉ 304. Tuy nhiên, hiệu suất của nó vẫn phụ thuộc vào nhiệt độ, nồng độ clorua, lượng oxy có sẵn, cặn bám, tình trạng bề mặt, chất lượng gia công và quy trình vệ sinh.
Clorua có trong nước biển, không khí ven biển, nước muối, thực phẩm chứa muối, hóa chất bể bơi, muối rải đường và một số chất tẩy rửa công nghiệp. Clorua có thể làm phá vỡ lớp màng thụ động trên thép không gỉ và gây ra hiện tượng rỗ cục bộ.
Hàm lượng molypden trong thép không gỉ 316L giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn rỗ so với loại 304. Đây là lý do tại sao thép không gỉ 316L thường được lựa chọn cho các ứng dụng ở khu vực ven biển và trong môi trường chế biến ẩm ướt. Tuy nhiên, loại thép này vẫn có những hạn chế. Nồng độ clorua cao, nhiệt độ tăng cao, chất lỏng ứ đọng, môi trường thiếu oxy và các cặn bám trên bề mặt đều có thể gây ra hiện tượng ăn mòn.
Thép không gỉ 316L được sử dụng rộng rãi trong các công trình gần biển, cơ sở cảng, nhà máy chế biến ven biển, khu vực tiếp cận tàu thuyền và các giàn dịch vụ ngoài khơi. Lưới thép không gỉ 316L có răng cưa vừa có khả năng chống ăn mòn vừa giúp tăng độ bám dính ở những nơi có nước biển bắn tung tóe hoặc mưa.
Việc ngâm liên tục trong nước biển ấm hoặc nước biển tù đọng gây ra tác động nghiêm trọng hơn so với việc thỉnh thoảng tiếp xúc với hơi muối. Các kẹp siết chặt, khung chồng chéo, mối nối bằng bu lông và các giá đỡ thoát nước kém có thể tạo thành các khe hở nơi nồng độ clorua tăng cao. Đối với trường hợp ngâm trong nước biển nghiêm trọng hoặc môi trường clorua ở nhiệt độ cao, có thể cần xem xét sử dụng thép không gỉ duplex hoặc hợp kim có độ bền cao hơn.
Thép không gỉ 316L có khả năng chống lại nhiều loại chất lỏng trong quá trình sản xuất, nhưng không có loại thép không gỉ nào có thể chống lại tất cả các hóa chất. Loại axit, nồng độ, tạp chất, nhiệt độ, tốc độ dòng chảy, quá trình sục khí và quy trình vệ sinh đều có thể ảnh hưởng đến quá trình ăn mòn.
Trước khi lựa chọn lưới thép 316L cho nhà máy hóa chất, cần phải kiểm tra tính tương thích của vật liệu với môi trường hóa chất thực tế. Việc đánh giá này cần bao gồm các điều kiện vận hành thông thường, hóa chất tẩy rửa, điều kiện khởi động và ngừng hoạt động, sự cố tràn chất lỏng, tiếp xúc với hơi hóa chất, cũng như khả năng cặn bám lại trên lưới thép.
Lưới thép không gỉ 316L loại 19-W-4 phù hợp cho nhiều khu vực công nghiệp ẩm ướt, bao gồm các nhà máy xử lý nước thải, bệ bơm, sàn có thể rửa sạch, rãnh thoát nước, khu vực tiện ích công nghệ và hệ thống lối đi ngoài trời.
Lưới hở cho phép chất lỏng chảy qua tấm lưới, nhưng hệ thống thoát nước bên dưới tấm lưới cũng phải đảm bảo hiệu quả. Khung, giá đỡ và kẹp bằng thép không gỉ không được tạo ra các vùng trũng khiến chất lỏng bị ô nhiễm bị ứ đọng lại.
Các nhà máy thực phẩm và đồ uống có thể khiến lưới chắn tiếp xúc với nước, muối, axit hữu cơ, hóa chất tẩy rửa, hơi nước, cặn sản phẩm và quá trình rửa tráng lặp đi lặp lại. Thép không gỉ 316L thường được lựa chọn khi môi trường sản xuất có tính ăn mòn cao hơn so với điều kiện phù hợp với thép không gỉ 304.
Các ví dụ điển hình bao gồm chế biến thủy sản, sản xuất thực phẩm có chứa muối, hệ thống làm sạch trong ngành sữa, chế biến đồ uống, xử lý nước muối và các khu vực sử dụng hóa chất vệ sinh có tính ăn mòn cao. Bề mặt hoàn thiện và chất lượng gia công phải đảm bảo thuận lợi cho việc vệ sinh và kiểm tra.
Sự ăn mòn dạng lỗ rỗ xuất hiện dưới dạng các lỗ hoặc hốc cục bộ, trong khi sự ăn mòn khe hở xảy ra ở những khu vực bị che khuất, nơi tính ăn mòn của dung dịch hóa học trở nên mạnh hơn. Khung lưới, kẹp bắt vít, các bộ phận chồng chéo, cặn bẩn bị kẹt lại và các mối nối có gioăng đệm đều có thể tạo ra các khe hở.
Một thiết kế tốt cần hạn chế tối đa các khe hở nhỏ dễ tích tụ độ ẩm, đảm bảo thuận tiện cho việc vệ sinh và tránh các gờ ngang nơi muối có thể bám dính. Việc rửa thường xuyên bằng nước ngọt phù hợp có thể giảm thiểu sự tích tụ muối trong môi trường ven biển.
Khi lưới thép 316L được kết nối với thép carbon, nhôm, thép mạ kẽm hoặc các kim loại khác trong môi trường có chất điện phân, hiện tượng ăn mòn điện hóa có thể xảy ra. Mức độ nghiêm trọng của hiện tượng này phụ thuộc vào sự kết hợp giữa các kim loại, diện tích bề mặt tiếp xúc, sự tiếp xúc điện và điều kiện môi trường.
Khi lựa chọn các loại bulông, kẹp, khung đỡ và đinh neo, cần lưu ý đến tính tương thích của vật liệu. Có thể cần sử dụng vòng đệm cách ly, lớp phủ, chất bịt kín hoặc các chi tiết cố định bằng thép không gỉ tương thích.
Thép 316L đặc biệt phù hợp để chế tạo lưới hàn vì quy trình sản xuất lưới tạo ra nhiều điểm giao nhau được hàn. Ngoài ra, thường cần phải hàn thêm để gia cố mép, khung, tấm bên bậc thang, tấm chắn chân, tay cầm nâng và các bộ phận gắn lắp đặt.
Hàm lượng carbon tối đa của thép 316L thấp hơn so với thép 316 tiêu chuẩn. Trong quá trình hàn, hàm lượng carbon thấp hơn này làm giảm xu hướng kết tủa cacbua crom tại các ranh giới hạt. Do đó, vùng chịu ảnh hưởng nhiệt ít có khả năng mất khả năng chống ăn mòn do hiện tượng nhạy cảm hóa.
Một tấm lưới hàn bao gồm nhiều điểm giao nhau giữa các thanh dọc và thanh ngang. Các tấm lưới đặt hàng theo yêu cầu có thể phải hàn thêm trong quá trình cắt và uốn cong. Do đó, việc sử dụng thép có hàm lượng carbon thấp là cần thiết khi sản phẩm cuối cùng không thể được ủ hòa tan sau khi hoàn tất quá trình gia công.
Thép 316L giúp duy trì khả năng chống ăn mòn xung quanh các mối hàn được thực hiện đúng kỹ thuật, đặc biệt khi so sánh với các vật liệu có hàm lượng carbon cao hơn khi phải chịu các chu kỳ nhiệt gây nhạy cảm. Ưu điểm này rất quan trọng trong các môi trường công nghiệp hóa chất, hàng hải, chế biến thực phẩm và các môi trường công nghiệp ẩm ướt.
Khi quá trình gia công thứ cấp yêu cầu sử dụng vật liệu hàn bổ sung, vật liệu hàn cần được lựa chọn sao cho tương thích với thép 316L và môi trường làm việc. Quy trình hàn cần kiểm soát lượng nhiệt đưa vào, độ biến dạng, độ thâm nhập, ô nhiễm và tình trạng bề mặt sau khi hàn.
Việc được xếp vào loại thép carbon thấp không có nghĩa là không cần phải loại bỏ lớp oxy hóa do nhiệt, lớp oxy hóa do hàn, các tạp chất sắt bám dính và các tạp chất phát sinh trong quá trình gia công. Một mối hàn thép 316L có lớp oxy hóa do nhiệt dày chưa được xử lý có thể có khả năng chống ăn mòn bề mặt kém hơn so với một mối hàn đã được làm sạch đúng cách.
Đối với các môi trường khắc nghiệt, quy trình gia công cần nêu rõ liệu sau khi hàn có cần phải thực hiện tẩy axit, thụ động hóa, làm sạch cơ học hay một phương pháp xử lý khác đã được phê duyệt hay không.
| Các yếu tố cần xem xét khi sử dụng lưới thép hàn | Ưu điểm của thép 316L |
| Nhiều nút giao thông hàn | Hàm lượng carbon thấp giúp giảm nguy cơ gây mẫn cảm trong các chu kỳ hàn lặp đi lặp lại. |
| Viền cạnh và đóng khung | Phù hợp cho quá trình gia công hàn thứ cấp mà không cần xử lý ủ sau gia công trong nhiều ứng dụng. |
| Tiếp xúc với môi trường biển và hóa chất | So với thép không gỉ 304, molypden giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn dạng lỗ do clorua. |
| Vùng chịu ảnh hưởng của nhiệt | Hàm lượng carbon thấp giúp duy trì khả năng chống ăn mòn xung quanh các mối hàn được thực hiện đúng kỹ thuật. |
| Phục hồi bề mặt | Có thể ngâm axit và xử lý thụ động sau khi hàn để khôi phục bề mặt thụ động sạch sẽ. |
Cả thép không gỉ 316L và 304 đều có thể được sản xuất dưới dạng lưới hàn 19-W-4. Khoảng cách giữa các thanh, kích thước thanh chịu lực, kích thước tấm lưới và cấu trúc bố trí của chúng có thể giống hệt nhau. Điểm khác biệt chính nằm ở khả năng chống ăn mòn.
| Mục so sánh | Lưới thép không gỉ 316L 19-W-4 | Lưới thép không gỉ 304 19-W-4 |
| Hệ thống hợp kim | Hợp kim crom-niken-molypden, hàm lượng carbon thấp | Thép không gỉ crom-niken |
| Giới hạn phát thải carbon | Khoảng 0,031 TP3T tối đa | Khoảng 0,081% tối đa đối với thép không gỉ loại 304 tiêu chuẩn |
| Khả năng chống lại clorua | Khả năng chống ăn mòn rỗ do clorua và ăn mòn khe hở tốt hơn | Hạn chế hơn trong điều kiện giàu muối và môi trường biển |
| Khả năng chống ăn mòn của mối hàn | Giảm phát thải carbon giúp giảm nguy cơ gây dị ứng | Thép không gỉ loại 304 có hàm lượng carbon cao hơn; loại 304L có thể được ưu tiên sử dụng trong các công việc hàn quy mô lớn |
| Sử dụng trong lĩnh vực hàng hải | Loại vật liệu cơ bản thường được sử dụng cho các ứng dụng ven biển và khu vực lân cận biển | Yêu cầu đánh giá và bảo dưỡng cẩn thận trong điều kiện tiếp xúc với clorua |
| Chế biến thực phẩm | Thích hợp cho nước muối, các sản phẩm chứa muối và các công việc tẩy rửa đòi hỏi độ mạnh cao hơn | Phù hợp với nhiều môi trường kinh doanh thực phẩm và đồ uống nói chung |
| Môi trường hóa học | Tốt hơn trong nhiều điều kiện hóa học, nhưng không phải tất cả | Phù hợp với môi trường tiếp xúc với hóa chất nhẹ và công nghiệp nói chung |
| Chi phí nguyên vật liệu | Thông thường cao hơn do hàm lượng niken, molypden và sự kiểm soát thành phần hợp kim | Thường thấp hơn |
Thép không gỉ 304 thường là lựa chọn phù hợp cho các bệ trong nhà, hệ thống thoát nước ngọt, sản xuất thực phẩm khô, vệ sinh bằng nước áp lực cao và các ứng dụng tiếp xúc nhẹ với môi trường bên ngoài. Việc sử dụng thép không gỉ 316L trong môi trường ít khắc nghiệt có thể làm tăng chi phí ban đầu mà không mang lại lợi ích đáng kể về tuổi thọ sử dụng.
Nên xem xét sử dụng thép không gỉ 316L khi lưới thép tiếp xúc với không khí ven biển, hơi nước biển, dung dịch muối, các sản phẩm chứa muối, chất tẩy rửa chứa clorua, nước thải hoặc các hóa chất công nghiệp có tính ăn mòn mạnh hơn. Loại thép này cũng phù hợp trong các trường hợp yêu cầu hàn nhiều và có nguy cơ ăn mòn xung quanh vùng chịu ảnh hưởng nhiệt.
Quyết định nên dựa trên điều kiện thực tế thay vì giả định rằng luôn cần phải sử dụng loại vật liệu có chi phí cao nhất. Cần xem xét tổng thể các yếu tố như nhiệt độ, nồng độ hóa chất, quy trình vệ sinh, hệ thống thoát nước và công tác bảo trì.
Thép không gỉ 316L và thép không gỉ 316 tiêu chuẩn có hàm lượng crom, niken và molypden tương tự nhau. Khả năng chống ăn mòn chung của chúng thường tương đương nhau ở trạng thái ủ hòa tan. Điểm khác biệt chính nằm ở hàm lượng carbon tối đa.
| Mục so sánh | Lưới thép không gỉ 316L | Lưới thép không gỉ tiêu chuẩn 316 |
| Hàm lượng carbon tối đa | Khoảng 0,03% | Khoảng 0,08% |
| Khả năng hàn | Thích hợp cho các công trình gia công hàn quy mô lớn | Có thể hàn được, nhưng nguy cơ gây dị ứng có thể cao hơn trong một số điều kiện nhiệt độ nhất định |
| Khả năng chống ăn mòn giữa các hạt sau khi hàn | Khả năng chống ăn mòn tốt hơn nhờ hàm lượng carbon thấp hơn | Có thể cần phải kiểm soát chặt chẽ hơn trong trường hợp không thể thực hiện xử lý nhiệt sau hàn |
| Khả năng chống ăn mòn nói chung | Tương tự như loại 316 trong nhiều môi trường | Tương tự như thép không gỉ 316L trong nhiều môi trường |
| Độ bền ở nhiệt độ cao | Có thể thấp hơn một chút trong một số điều kiện thiết kế nhiệt độ cao | Có thể lựa chọn thép không gỉ loại 316 trong trường hợp hàm lượng carbon cao hơn giúp tăng cường độ chịu nhiệt |
| Các ứng dụng điển hình của lưới phân tán | Các tấm panel dùng trong ngành hàng hải, hóa chất, chế biến thực phẩm, xử lý nước thải và có nhiều mối hàn | Các ứng dụng chống ăn mòn nói chung trong điều kiện hàn được kiểm soát |
Đối với lưới thép hàn, loại thép 316L thường là lựa chọn thực tế hơn vì tấm lưới có nhiều điểm giao nhau được hàn và có thể phải thực hiện thêm các mối hàn gia công. Việc ủ giải nhiệt sau gia công đối với một tấm lưới lớn thường không khả thi, do đó, loại thép có hàm lượng carbon thấp giúp giảm thiểu nguy cơ nhạy cảm hóa.
Loại thép 316 vẫn có thể được chấp nhận trong trường hợp quy cách vật liệu cho phép và môi trường sử dụng không nhạy cảm với hiện tượng ăn mòn giữa các hạt liên quan đến mối hàn. Tuy nhiên, đơn đặt hàng cần nêu rõ yêu cầu sử dụng loại 316 hay 316L. Không nên thay thế hai loại thép này cho nhau mà không xem xét kỹ quy cách kỹ thuật của dự án.
Một số sản phẩm thép không gỉ được cung cấp với thành phần hóa học đáp ứng cả hai tiêu chuẩn 316 và 316L. Trong trường hợp việc có chứng nhận kép là quan trọng, cần phải xác nhận thông tin này trên giấy chứng nhận vật liệu thay vì chỉ dựa vào mô tả sản phẩm.
Lưới thép không gỉ 316L loại 19-W-4 được sử dụng trong các trường hợp bề mặt kết cấu hở cần có khả năng chống ăn mòn, đảm bảo thoát nước và tạo lối đi an toàn cho người đi bộ hoặc nhân viên bảo trì.
Các công trình trên biển và ven biển phải chịu tác động của hơi muối, mưa, độ ẩm và các chu kỳ ẩm ướt – khô ráo lặp đi lặp lại. Lưới thép 316L có khả năng chống clorua tốt hơn so với loại 304 và không cần phải sơn phủ hay mạ kẽm để bảo vệ chống ăn mòn.
Các thanh đỡ có răng cưa thường được lựa chọn cho các lối đi và cầu thang ngoài trời ở môi trường biển. Khung, kẹp, bu lông và các bộ phận đỡ cũng cần được thiết kế phù hợp với môi trường này. Việc sử dụng lưới thép 316L kết hợp với các chi tiết kết nối bằng thép carbon không tương thích có thể gây ra hiện tượng ố màu và ăn mòn điện hóa.
Các nhà máy hóa chất sử dụng lưới sàn cho các khu vực tiếp cận bể phản ứng, sàn bồn chứa, lối đi trên giá đỡ ống, sàn bảo trì máy bơm, khu vực lấy mẫu và hệ thống thoát nước. Thép không gỉ 316L phù hợp với nhiều môi trường hóa chất, nhưng cần phải kiểm tra tính tương thích với môi trường làm việc thực tế.
Điều kiện rò rỉ có thể nghiêm trọng hơn so với việc tiếp xúc thông thường với môi trường không khí. Việc đánh giá cần xem xét nồng độ hóa chất, nhiệt độ, quy trình làm sạch và thời gian chất lỏng bị rò rỉ có thể tồn tại trên lưới.
Lưới thép 316L được sử dụng trong các nhà máy chế biến thủy sản, cơ sở sản xuất sữa, nhà máy sản xuất đồ uống, dây chuyền sản xuất thực phẩm chứa muối, khu vực rửa tráng và bệ vệ sinh. Nên lựa chọn bề mặt nhẵn hoặc có răng cưa tùy theo sự cân bằng giữa khả năng chống trượt và khả năng vệ sinh.
Các bề mặt đã qua xử lý axit và thụ động hóa thường được ưa chuộng trong các ứng dụng yêu cầu vệ sinh cao. Việc đánh bóng hoặc đánh bóng điện hóa có thể được yêu cầu đối với các tiêu chuẩn vệ sinh khắt khe hơn, mặc dù cần phải tính đến hình dạng phức tạp của lưới hàn.
Lưới 316L 19-W-4 có thể được chế tạo thành nắp thoát nước có thể tháo rời. Cấu trúc lưới hở cho phép nước và chất lỏng trong quá trình sản xuất chảy vào rãnh, trong khi thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn do tiếp xúc nhiều lần với nước và quá trình vệ sinh.
Cần kiểm tra các nắp cống ở những khu vực có mật độ lưu lượng người đi bộ, xe đẩy hoặc tải trọng bánh xe cao. Khung đỡ phải đảm bảo độ vững chắc để tấm nắp không bị lắc lư hoặc dịch chuyển trong quá trình sử dụng.
Các lối đi công nghiệp tận dụng được không gian thoáng đãng của lưới sàn 19-W-4. Nước, bụi và các mảnh vụn nhỏ có thể lọt qua bề mặt lối đi, đồng thời ánh sáng và không khí có thể lưu thông xuống tầng dưới.
Lưới sàn nhẵn thích hợp cho các điều kiện trong nhà được kiểm soát. Lưới sàn có răng cưa phù hợp hơn cho các lối đi ngoài trời, ẩm ướt, có dầu mỡ hoặc bị ô nhiễm do quá trình sản xuất.
Lưới thép không gỉ 316L loại 19-W-4 có thể được gia công thành bậc thang với tấm đỡ hàn, lỗ cố định, mép gấp và mép trước. Thanh đỡ có răng cưa thường được lựa chọn cho các cầu thang ẩm ướt hoặc ngoài trời.
Thiết kế bậc thang cần xác định độ sâu, chiều rộng, chiều dài, kiểu mép bậc, hướng thanh chịu lực, khoảng cách giữa các bu lông và khả năng tương thích với thanh dọc cầu thang.
Các công trình xử lý nước thải sử dụng lưới thép không gỉ xung quanh bể chứa, lưới lọc, máy bơm, kênh dẫn, bể lắng và hệ thống định lượng hóa chất. Loại thép 316L có khả năng chống chịu tốt hơn trong điều kiện ẩm ướt và với nhiều loại hóa chất xử lý, nhưng vẫn cần đánh giá kỹ lưỡng về khả năng chịu tác động của clorua, sunfua và các chất tẩy rửa đậm đặc.
Thép 316L thường được sử dụng trong các thiết bị vệ sinh vì nó có thể được làm sạch, xử lý thụ động và gia công mà không cần lớp phủ bảo vệ bên ngoài. Lưới sàn được sử dụng trong các khu vực chế biến sạch cần đảm bảo chất lượng mối hàn được kiểm soát chặt chẽ, các đường nối mịn màng, bề mặt dễ tiếp cận và bề mặt hoàn thiện phù hợp với quy trình làm sạch.
| Ứng dụng | Điểm nhấn chính trong thiết kế |
| Nền tảng hàng hải | Khả năng chống clorua, bề mặt răng cưa, thoát nước, các loại ốc vít tương thích và loại bỏ muối |
| Lối đi trong nhà máy hóa chất | Tính tương thích hóa học, tiếp xúc với chất tràn, chất lượng hàn và xử lý bề mặt |
| Khu vực chế biến thực phẩm | Khả năng làm sạch, hóa chất vệ sinh, tiếp xúc với muối và khả năng chống trượt |
| Nắp cống | Tải trọng tập trung, khung đỡ, bộ phận cố định có thể tháo rời và chỗ ngồi ổn định |
| Lối đi công nghiệp | Độ võng, hướng thanh đỡ, loại bề mặt và kẹp cố định |
| Bậc thang | Mũi đế, tấm đỡ, răng cưa, lỗ bu-lông và chiều dài gai |
| Cơ sở xử lý nước thải | Độ ẩm liên tục, tiếp xúc với hóa chất, cặn bám và việc tiếp cận để vệ sinh |
Hầu hết các dự án lắp đặt lưới thép không gỉ 316L loại 19-W-4 đều đòi hỏi một mức độ gia công nhất định. Các tấm lưới có thể cần phải được lắp đặt sao cho vừa vặn với các đường ống, bể chứa, cột, đế thiết bị, bệ cong, rãnh thoát nước và các khe hở kết cấu không đều.
Các tấm panel có thể được cắt theo chiều dài và chiều rộng theo yêu cầu. Việc cắt tại nhà máy cho phép kiểm soát hướng thanh chịu lực, kích thước và cách xử lý mép trước khi giao hàng. Điều này cũng giúp giảm thiểu nguy cơ nhiễm bẩn thép carbon do việc cắt tại công trường không được kiểm soát.
Việc bọc viền giúp che kín các đầu hở của thanh chịu lực. Phương pháp này giúp cải thiện khả năng xử lý, thẩm mỹ, độ an toàn của mép và độ cứng cục bộ. Các tấm tháo lắp được, nắp thoát nước, bậc thang và mép bục lộ ra ngoài thường được bọc viền.
Dải gia cố và dải chịu lực không phải lúc nào cũng giống nhau. Nếu thanh gia cố phải truyền tải trọng hoặc chịu lực tiếp xúc từ bánh xe, kích thước và thiết kế mối hàn của thanh đó cần được quy định phù hợp.
Có thể cung cấp khung góc hoặc khung thanh phẳng bằng thép 316L cho nắp hố ga và các lỗ mở trên sàn. Khung phải đảm bảo độ bám dính đủ chắc chắn, tạo điều kiện thoát nước, tránh các khe hở không cần thiết và hỗ trợ việc tháo lắp tấm che khi cần tiếp cận để bảo trì.
Có thể thiết kế các lỗ cắt cho đường ống, cột, van, chân thiết bị và các bộ phận kết cấu. Bản vẽ cần xác định vị trí của từng lỗ cắt dựa trên các điểm tham chiếu cố định và chỉ rõ liệu mép cắt có cần được gia cố hay không.
Có thể hàn các tấm chắn mép vào mép sàn để giảm nguy cơ dụng cụ và vật liệu rơi xuống tầng dưới. Chiều cao, độ dày, cách bố trí mối hàn và các khe hở tại các điểm ra vào của các tấm chắn mép này phải tuân theo thiết kế an toàn của sàn.
Bậc thang có thể bao gồm tấm đỡ đầu, lỗ cố định, mép bậc hàn, mép được gia cố bằng dải kim loại, và thanh chịu lực trơn hoặc có răng cưa. Kích thước bậc thang và bố trí lỗ phải phù hợp với thanh dọc cầu thang.
Lưới thép 316L có thể được gia công thành các tấm hình tam giác, hình thang, cong, hình quạt, hình tròn hoặc hình dạng không đều. Mỗi tấm đặc biệt phải có một dấu hiệu nhận dạng riêng biệt, được liên kết với bản vẽ lắp đặt đã được phê duyệt.
| Mặt hàng gia công | Thông tin bắt buộc của người mua |
| Tấm cắt theo kích thước | Kích thước tổng thể, dung sai, số lượng và hướng thanh chịu lực |
| Phân loại | Các mép cần được quấn băng và liệu cần quấn băng trang trí hay quấn băng bảo vệ |
| Hình cắt | Kích thước, hình dạng, vị trí, khoảng trống và chi tiết về dải băng |
| Khung | Kích thước lỗ mở, tiết diện khung, cách bố trí giá đỡ và phương pháp neo |
| Bậc thang | Chiều rộng, chiều sâu, tấm đỡ, lỗ, mép bậc thang và loại bề mặt |
| Phiên thảo luận đặc biệt | Bản vẽ đã được phê duyệt, ký hiệu trên bảng điều khiển, hướng lắp đặt và vị trí lắp đặt |
Việc hoàn thiện bề mặt ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn, hình thức, vệ sinh và hiệu quả làm sạch. Cần xác định rõ yêu cầu về bề mặt hoàn thiện trước khi gia công, bởi vì lưới hàn có nhiều điểm giao nhau và bề mặt bên trong, khiến việc xử lý sau khi lắp ráp trở nên khó khăn hơn.
Bề mặt thô là trạng thái bề mặt cơ bản của thép không gỉ. Loại bề mặt này phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp thông thường, nơi mà vẻ ngoài và độ sạch sẽ không phải là yếu tố quan trọng.
Chỉ riêng việc hoàn thiện bề mặt thô không có nghĩa là vết ố do nhiệt hàn hoặc tạp chất từ quá trình gia công đã được loại bỏ. Đơn đặt hàng cần nêu rõ liệu có yêu cầu làm sạch sau khi hàn hay không.
Quá trình tẩy rửa bằng hóa chất giúp loại bỏ lớp xỉ hàn, vết ố do nhiệt và một số tạp chất kim loại thông qua xử lý hóa học có kiểm soát. Phương pháp này thường được yêu cầu áp dụng cho các tấm lưới hàn bằng thép không gỉ 316L được sử dụng trong các môi trường hàng hải, hóa chất, chế biến thực phẩm và công nghiệp có độ ẩm cao.
Sau khi tẩy rỉ, bề mặt thường có lớp hoàn thiện công nghiệp mịn màng, mờ thay vì bề mặt được đánh bóng trang trí.
Quá trình thụ động hóa giúp loại bỏ tạp chất sắt tự do và tạo điều kiện cho việc hình thành một bề mặt thụ động sạch, giàu crôm. Lưới phải được làm sạch kỹ lưỡng trước khi tiến hành thụ động hóa. Quá trình thụ động hóa không nhằm mục đích loại bỏ lớp oxit dày, dầu mỡ hoặc vết ố do hàn dày.
Quá trình đánh bóng giúp giảm độ nhám bề mặt, đồng thời cải thiện vẻ ngoài và khả năng vệ sinh. Phương pháp này có thể được áp dụng trong các lĩnh vực kiến trúc, chế biến thực phẩm, dược phẩm và các khu vực công cộng dễ nhìn thấy.
Do lưới 19-W-4 có nhiều điểm giao nhau được hàn, nên mức độ đánh bóng cần thiết phải được xác định một cách cẩn thận. Yêu cầu chung về “lưới đánh bóng” có thể không nêu rõ liệu tất cả các mặt thanh, điểm giao nhau của mối hàn, thanh viền và các góc bên trong có phải được xử lý hay không.
Quá trình đánh bóng điện hóa loại bỏ một lớp kim loại mỏng bằng phương pháp điện hóa, từ đó tạo ra bề mặt mịn màng, sạch sẽ và có khả năng chống ăn mòn cao hơn. Phương pháp này có thể được xem xét áp dụng trong các môi trường yêu cầu tiêu chuẩn vệ sinh cao hoặc độ tinh khiết cao.
Quy trình này làm tăng chi phí và có thể đòi hỏi phải tuân thủ các giới hạn về kích thước hoặc yêu cầu xử lý đặc biệt. Cần thống nhất về hình thức dự kiến và các tiêu chí chấp nhận trước khi bắt đầu sản xuất.
| Bề mặt hoàn thiện | Mục đích chính | Ứng dụng điển hình |
| Bề mặt thô | Bề mặt thép không gỉ kiểu cơ bản | Các nền tảng công nghiệp chung và lối đi phục vụ |
| Dưa chua | Loại bỏ lớp màu do nhiệt, lớp gỉ oxit và tạp chất do quá trình gia công | Lưới thép công nghiệp dùng trong ngành hàng hải, hóa chất, môi trường ẩm ướt và hàn |
| Đã được xử lý thụ động | Loại bỏ sắt tự do và hỗ trợ quá trình hình thành lớp màng thụ động | Các lĩnh vực chế biến thực phẩm, dược phẩm và các khu vực dễ bị ăn mòn |
| Được đánh bóng | Nâng cao tính thẩm mỹ và khả năng vệ sinh | Các khu vực chế biến đáp ứng các tiêu chuẩn về kiến trúc, vệ sinh và dễ quan sát |
| Đánh bóng điện | Nâng cao độ mịn, độ sạch và khả năng chống ăn mòn bề mặt | Các ứng dụng đòi hỏi độ tinh khiết cao, trong lĩnh vực dược phẩm và các ứng dụng vệ sinh chuyên dụng |
Việc lắp đặt đúng cách là điều cần thiết để đảm bảo tấm lưới thép không gỉ 316L 19-W-4 đạt được các tiêu chuẩn về kết cấu và khả năng chống ăn mòn như mong đợi. Các tấm lưới phải được lắp đặt theo hướng đúng, được gia cố đầy đủ, cố định chắc chắn và tránh tiếp xúc với các vật liệu không tương thích.
Các kẹp cơ khí cho phép tháo các tấm lưới ra để vệ sinh, kiểm tra hoặc tiếp cận thiết bị nằm dưới sàn. Đối với lưới thép không gỉ 316L, người ta thường ưu tiên sử dụng các kẹp và bulông bằng thép không gỉ.
Số lượng và khoảng cách giữa các kẹp phải tính đến kích thước tấm, độ rung, gió, lưu lượng giao thông và khả năng bị nâng lên. Các tấm lớn hoặc nhẹ có thể cần thêm các điểm cố định.
Phương pháp cố định bằng bu-lông có thể được áp dụng cho bậc thang, khung tháo lắp, nắp kiểm tra và tấm sàn. Vật liệu bu-lông phải tương thích với thép không gỉ 316L và điều kiện môi trường làm việc. Phải bảo vệ ren khỏi hiện tượng kẹt ren bằng cách lựa chọn bu-lông phù hợp, bôi trơn hoặc tuân thủ quy trình lắp đặt.
Các tấm panel có thể được hàn vào các giá đỡ bằng thép không gỉ trong trường hợp cần gắn cố định. Việc gắn bằng hàn làm giảm khả năng tháo lắp và tạo ra các vùng chịu ảnh hưởng nhiệt bổ sung, có thể cần phải làm sạch và xử lý thụ động.
Việc hàn lưới thép 316L trực tiếp vào các giá đỡ bằng thép carbon đòi hỏi phải có quy trình phù hợp và thiết kế chi tiết cẩn thận về khả năng chống ăn mòn. Mối hàn có thể tạo ra các vùng tiếp xúc giữa các kim loại khác nhau và những khu vực khó sơn phủ hoặc làm sạch.
Nắp cống và các tấm sàn tháo lắp thường được lắp vào khung thép không gỉ. Khung phải được đặt cân bằng và có chiều rộng chịu lực đủ lớn. Khung không bằng phẳng có thể khiến các tấm sàn bị lắc lư khi có người đi lại.
Các tấm panel liền kề phải được lắp đặt sao cho khớp nhau, không có chênh lệch chiều cao quá lớn hoặc các mép không được gia cố. Các khe hở lớn có thể gây nguy cơ vấp ngã hoặc khiến vật thể rơi xuống. Các mối nối giữa các tấm panel phải được bố trí phù hợp với hệ thống kết cấu chịu lực bên dưới.
Khi lưới thép 316L tiếp xúc với thép mạ kẽm, thép cacbon hoặc nhôm, dự án cần tính đến hiện tượng ăn mòn điện hóa và hiện tượng ố màu. Có thể sử dụng miếng đệm cách ly, lớp phủ, vòng đệm không dẫn điện hoặc các giá đỡ bằng thép không gỉ tương thích khi cần thiết.
Lưới thép 316L cần được bảo quản ở nơi tránh xa bụi mài, mạt thép carbon, sự nhiễm muối và nước đọng. Thiết bị nâng hạ không được làm hỏng các răng cưa, các dải thép hoặc bề mặt đã hoàn thiện.
Xích, dĩa nâng và bàn làm việc bằng thép carbon có thể làm bám các hạt sắt lên thép không gỉ. Việc sử dụng vật liệu bảo vệ hoặc tuân thủ các quy trình xử lý thép không gỉ chuyên dụng sẽ giúp giảm thiểu tình trạng nhiễm bẩn bề mặt.
Việc kiểm soát chất lượng phải bao gồm các yếu tố như nguồn gốc vật liệu, khoảng cách, mối hàn, kích thước, độ phẳng, quá trình gia công, tình trạng bề mặt và bao bì. Mức độ kiểm tra phải phù hợp với các yêu cầu về an toàn và chống ăn mòn của dự án.
Giấy chứng nhận vật liệu phải xác nhận đúng loại thép 316L theo yêu cầu và tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng. Số lô sản xuất phải có thể truy xuất nguồn gốc khi cần thiết. Đối với các dự án quan trọng, có thể yêu cầu xác định chính xác loại vật liệu.
Giấy chứng nhận vật liệu phải xác nhận rằng hàm lượng carbon, crom, niken, molypden và các nguyên tố được kiểm soát khác đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn 316L. Giới hạn hàm lượng carbon thấp đặc biệt quan trọng khi sản phẩm được quy định là loại 316L thay vì loại 316 tiêu chuẩn.
Cần đo chiều cao, độ dày, độ thẳng và loại bề mặt của thanh chịu lực. Các thanh có răng cưa phải có các răng đều đặn, không được có gờ sắc, vết nứt hoặc các đoạn bị hư hỏng.
Khoảng cách giữa thanh đỡ và thanh ngang cần được đo tại nhiều vị trí khác nhau trên tấm panel. Khoảng cách không đều có thể ảnh hưởng đến chiều rộng tổng thể, diện tích mở, hình thức bên ngoài, sự phân bố tải trọng và độ khít khi lắp đặt.
Cần kiểm tra các điểm hàn để đảm bảo độ chắc chắn của mối nối, phát hiện các vết hàn thiếu, nứt, cháy thủng quá mức và biến dạng không chấp nhận được. Ngoài ra, cũng cần kiểm tra các mối hàn phụ tại các thanh gia cố, khung, tấm đế và tấm đỡ.
Cần kiểm tra chiều dài tổng thể, chiều rộng, kích thước đường chéo, vị trí các lỗ cắt, kích thước khung, lỗ đặt bậc thang, vị trí các dải viền và các dấu trên tấm ván so với bản vẽ đã được phê duyệt.
Lưới phải được đặt trên một bề mặt phẳng mà không bị lắc lư quá mức. Quá trình hàn và gia công thứ cấp có thể làm biến dạng các tấm thép không gỉ, do đó, việc nắn thẳng và kiểm tra độ phẳng là những công đoạn quan trọng trong quá trình sản xuất.
Cần kiểm tra bề mặt sau khi hoàn thiện để phát hiện các dấu hiệu như vết ố do nhiệt, các hạt sắt lẫn trong bề mặt, vết bẩn màu gỉ sắt, gờ sắc nhọn, dầu, mỡ, vết bắn hàn, vết mài không đều và vết xước sâu.
Đối với các loại lưới đã qua xử lý ngâm axit, xử lý thụ động, đánh bóng hoặc đánh bóng điện hóa, bề mặt phải đáp ứng mức tiêu chuẩn chấp nhận đã thỏa thuận. Hình thức bề mặt có thể khác nhau tùy theo vị trí mối hàn, mặt thanh và mép cắt, do đó cần xác định rõ các yêu cầu trước khi sản xuất.
Các tấm lưới cần được đóng gói cẩn thận để tránh bị xê dịch, hư hỏng bề mặt, tiếp xúc với thép carbon và bị ẩm ướt trong quá trình vận chuyển. Đối với các tấm lưới đã hoàn thiện hoặc được đánh bóng, có thể cần phải đặt các tấm lót bảo vệ giữa các tấm lưới.
| Mục kiểm soát chất lượng | Yêu cầu kiểm tra |
| Loại vật liệu | Xác nhận chất liệu 316L thông qua các chứng chỉ và phân tích thành phần kim loại (PMI) khi có yêu cầu. |
| Hàm lượng carbon | Kiểm tra việc tuân thủ yêu cầu về thép không gỉ 316L có hàm lượng carbon thấp. |
| Kích thước thanh đỡ | Kiểm tra chiều cao và độ dày so với đơn đặt hàng. |
| Khoảng cách giữa các mắt lưới | Kiểm tra khoảng cách giữa các tâm thanh chịu lực 1-3/16 inch và khoảng cách giữa các tâm thanh ngang 4 inch. |
| Độ bền mối hàn | Kiểm tra các điểm giao nhau của lưới thép và các mối hàn gia công phụ. |
| Kích thước | Kiểm tra chiều dài, chiều rộng, đường chéo, các phần cắt, khung và các vạch đánh dấu trên tấm. |
| Độ phẳng | Kiểm tra xem có hiện tượng cong vênh, lắc lư hay thanh đỡ bị xoắn không. |
| Các răng cưa | Kiểm tra độ đồng nhất, hướng, các răng bị hư hỏng và các gờ sắc nhọn. |
| Bề mặt hoàn thiện | Xác nhận tình trạng bề mặt: gia công bằng máy, tẩy axit, xử lý thụ động, đánh bóng hoặc đánh bóng điện hóa. |
| Sự sạch sẽ | Kiểm tra xem có bị nhiễm bẩn do thép cacbon, dầu, vết ố do nhiệt và các hạt bụi lạ hay không. |
| Bao bì | Hãy bảo vệ sản phẩm khỏi hư hỏng trong quá trình vận chuyển, các điểm tích tụ độ ẩm và sự tiếp xúc giữa các kim loại khác nhau. |
Một bản yêu cầu kỹ thuật mua hàng rõ ràng sẽ giúp giảm thiểu sự chênh lệch trong báo giá, sự chậm trễ trong sản xuất và các vấn đề trong quá trình lắp đặt. Việc chỉ mô tả sản phẩm là “Lưới thép không gỉ 316L” là chưa đủ để xác định bảng điều khiển cần thiết.
| Đặt hàng sản phẩm | Ví dụ về thông số kỹ thuật |
| Sản phẩm | Lưới thép không gỉ 316L hàn |
| Mã định danh lưới | 19-W-4 |
| Kích thước thanh đỡ | Ví dụ: 1-1/2 inch × 3/16 inch |
| Bề mặt | Mịn hay có răng cưa |
| Kích thước bảng điều khiển | Chiều rộng và chiều dài tổng thể của mỗi tấm |
| Hướng thanh dẫn hướng | Được ghi rõ trên bản vẽ chế tạo |
| Khoảng cách không cột | Khoảng cách giữa các điểm tựa kết cấu |
| Tải trọng thiết kế | Tải trọng phân bố đều, tải trọng tập trung, tải trọng bánh xe và độ võng cho phép |
| Xử lý mép | Mép hở, dải viền, dải cố định hàng hóa hoặc khung |
| Sản xuất theo yêu cầu | Các lỗ cắt, rãnh, tấm chắn chân, tấm đỡ, mép bậc thang hoặc tay cầm nâng |
| Xử lý bề mặt | Bề mặt thô, tẩy axit và thụ động hóa, đánh bóng hoặc đánh bóng điện |
| Hệ thống cố định | Kẹp, bu lông, đế khung hoặc bộ phận gắn hàn bằng thép 316L |
| Tài liệu | Giấy chứng nhận vật liệu, báo cáo kích thước, báo cáo PMI, báo cáo kiểm tra hoặc tài liệu về mối hàn |
Đối với các sàn có quy mô lớn, mỗi tấm sàn phải có một dấu hiệu nhận dạng riêng biệt. Bảng thông số kỹ thuật của tấm sàn phải nêu rõ số lượng, kích thước, hướng thanh chịu lực, các lỗ cắt, dải gia cố, loại bề mặt và vị trí lắp đặt. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các sàn không đều hình dạng trong các công trình hàng hải và nhà máy hóa chất, nơi nhiều tấm sàn có thể trông giống nhau nhưng không thể thay thế lẫn nhau.
19-W-4 có ý nghĩa gì trong lưới thép không gỉ 316L?
19-W-4 có nghĩa là các thanh chịu lực được bố trí cách nhau 19/16 inch, hoặc 1-3/16 inch, tính từ tâm; chữ cái W chỉ cấu trúc hàn; và số 4 có nghĩa là các thanh ngang được bố trí cách nhau 4 inch tính từ tâm. Ký hiệu này xác định kiểu lưới và cấu trúc của tấm lưới, nhưng chiều cao và độ dày của thanh chịu lực vẫn phải được chỉ định riêng biệt.
Lưới thép không gỉ 316L có phù hợp để sử dụng trong môi trường nước biển không?
Lưới thép không gỉ 316L có khả năng chống clorua tốt hơn so với loại 304 và thường được sử dụng trong các môi trường ven biển, gần biển và có sương muối. Tuy nhiên, loại lưới này không hoàn toàn miễn nhiễm với sự ăn mòn trong môi trường nước biển ấm, ứ đọng hoặc ngâm liên tục. Các khe hở, cặn muối, nhiệt độ cao và hệ thống thoát nước kém có thể gây ra hiện tượng ăn mòn rỗ hoặc ăn mòn khe hở. Trong điều kiện sử dụng nghiêm ngặt với nước biển, có thể cần phải sử dụng thép không gỉ kép hoặc vật liệu hợp kim cao cấp hơn.
Tại sao thép không gỉ 316L lại được ưa chuộng trong sản xuất lưới thép không gỉ hàn?
Thép không gỉ 316L được ưa chuộng trong sản xuất lưới hàn vì hàm lượng carbon tối đa của nó thấp hơn so với thép không gỉ 316 tiêu chuẩn. Hàm lượng carbon thấp hơn giúp giảm nguy cơ kết tủa cacbua crom và ăn mòn giữa các hạt trong các vùng chịu ảnh hưởng nhiệt trong quá trình hàn. Điều này rất hữu ích vì lưới hàn chứa nhiều điểm giao nhau được hàn và cũng có thể yêu cầu các thành phần như dải hàn, khung, tấm chắn chân hoặc bậc thang.
Xin vui lòng điền thông tin yêu cầu của quý khách vào biểu mẫu bên dưới. Chúng tôi sẽ trả lời quý khách trong vòng 24 giờ.
English English 
Arabic
Vietnamese
German
French
