01 / TỔNG QUAN VỀ ỨNG DỤNG
Lưới thép bảo vệ máy móc nhằm đảm bảo an toàn và thông gió
Các tấm chắn bằng lưới thép tạo thành các rào chắn chắc chắn xung quanh thiết bị công nghiệp, đồng thời vẫn đảm bảo lưu thông không khí và tầm nhìn cần thiết cho các hoạt động vận hành, kiểm tra và bảo trì.
Các hệ thống lắp đặt điển hình bao gồm các tấm chắn xung quanh cụm truyền động, thiết bị băng tải, quạt và máy móc chế biến. Các tấm chắn cố định hạn chế việc tiếp cận các bộ phận chuyển động nguy hiểm, trong khi các phần có thể tháo rời hoặc gắn bản lề tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì theo kế hoạch. Cấu trúc lưới mở cho phép người vận hành quan sát thiết bị và hỗ trợ thông gió xung quanh các bộ phận sinh nhiệt.
Thiết kế tấm chắn phải tính đến vị trí nguy hiểm, kích thước khe hở, khoảng cách tiếp cận, độ bền của tấm chắn, hệ thống đỡ khung và tần suất tiếp cận. Chỉ riêng khoảng cách giữa các thanh chịu lực không đảm bảo an toàn: cần phải đánh giá đồng thời cả khe hở trống và khoảng cách đến các bộ phận chuyển động. Xử lý bề mặt, các chi tiết liên kết và bất kỳ cơ chế khóa an toàn nào khi tiếp cận đều phải phù hợp với môi trường hoạt động của thiết bị và kết quả đánh giá rủi ro.
Thảo luận về lối đi của bạn
02 / CÁC TÌNH HUỐNG ỨNG DỤNG VÀ YÊU CẦU
Các tình huống ứng dụng và yêu cầu dự án
Cần xem xét các điều kiện vận hành, người sử dụng, tải trọng, môi trường và các yêu cầu của dự án trước khi lựa chọn thông số kỹ thuật phù hợp cho lưới thép.
Tấm chắn động cơ băng tải
Các tấm lưới có khung có thể bao bọc các bộ truyền động băng tải và cụm truyền động, đồng thời vẫn đảm bảo lưu thông không khí và cho phép kiểm tra trực quan. Các khe hở trên tấm lưới và khoảng cách giữa các tấm phải được thiết kế sao cho ngăn chặn việc tiếp cận các trục quay, khớp nối và các điểm kẹp đã được xác định trong báo cáo đánh giá rủi ro thiết bị.
Vỏ bảo vệ máy bơm và máy nén khí
Các tấm chắn lưới có thể tạo thành hàng rào bao quanh các cụm máy bơm và cụm máy nén ở những khu vực cần thông gió và quan sát định kỳ. Các phần có thể tháo rời tạo điều kiện tiếp cận để bảo trì, với bố trí tấm chắn được thiết kế phù hợp với hệ thống đường ống, van, khoảng trống bảo trì và các bộ phận nguy hiểm.
Rào cản quạt và quạt thổi
Lưới thép có thể bảo vệ các khu vực tiếp cận xung quanh quạt công nghiệp và máy thổi khí đồng thời vẫn đảm bảo luồng không khí lưu thông. Cần đặc biệt chú ý đến kích thước khe hở và khoảng cách bảo vệ gần các cánh quạt đang quay; đồng thời cũng cần kiểm tra độ cản lưu lượng không khí để đảm bảo phù hợp với các yêu cầu vận hành của thiết bị.
Các thông số kỹ thuật của máy gia công
Các tấm lưới mô-đun có thể được sử dụng để phân định các khu vực được bảo vệ xung quanh máy nghiền, máy trộn và các thiết bị chế biến khác. Các đoạn cố định hạn chế việc ra vào thông thường, trong khi các cổng ra vào được chỉ định phục vụ công tác bảo trì. Các ứng dụng liên quan đến mảnh vỡ văng ra, tia nước bắn hoặc mảnh vụn mịn có thể cần thêm các tấm chắn.
03 / THÔNG SỐ KỸ THUẬT VÀ CÁC TÙY CHỌN SẢN PHẨM
Thông số kỹ thuật chung và các tùy chọn có sẵn
So sánh các loại vật liệu, kích thước thanh chịu lực, khoảng cách, loại bề mặt, lớp hoàn thiện và kích thước tấm để phù hợp với yêu cầu của ứng dụng.
Thông số kỹ thuật
| Tham số | Thông số kỹ thuật / Tùy chọn |
|---|---|
| Chất liệu | Thép cacbon có thể hàn, thường được quy định là Q235B hoặc ASTM A36 nếu được dự án chấp nhận; loại thép yêu cầu phải được ghi rõ trên bản vẽ chế tạo. |
| Xử lý bề mặt | Mạ kẽm nhúng nóng sau khi gia công để lắp đặt ngoài trời hoặc trong môi trường ẩm ướt; thép sơn tĩnh điện hoặc sơn thường cho các môi trường trong nhà phù hợp. Việc lựa chọn lớp phủ cần tính đến tác động của hóa chất tẩy rửa, mài mòn và nguy cơ ăn mòn. |
| Kích thước thanh đỡ |
Các kích thước phổ biến bao gồm 20 × 3, 25 × 3, 25 × 5, 30 × 3, 30 × 5, 32 × 5 và 40 × 5 mm. Chiều sâu × độ dày thanh. Chọn tiết diện phù hợp với nhịp của tấm, cách bố trí điểm tựa, khả năng chịu va đập cần thiết và trọng lượng khi vận chuyển. |
| Khoảng cách giữa các thanh đỡ |
Các khoảng cách tâm-tâm thông dụng bao gồm 30 và 40 mm; các khoảng cách nhỏ hơn như 15 hoặc 20 mm có thể được chỉ định nếu điều kiện gia công cho phép. Với các thanh có độ dày 3 mm, các khoảng cách này tạo ra các khe hở danh nghĩa lần lượt là 27, 37, 12 và 17 mm. Tính phù hợp phụ thuộc vào hình dạng tổng thể của khe hở và khoảng cách đến vật cản. |
| Khoảng cách giữa các thanh ngang | Khoảng cách tâm-tâm thông dụng là 50 và 100 mm. Mặt cắt thanh ngang, khoảng cách thực tế giữa các thanh và các lỗ hình chữ nhật tạo thành phải được xác nhận trên bản vẽ thiết bị bảo vệ đã được phê duyệt. |
| Kích thước bảng điều khiển |
Các kích thước mô-đun minh họa bao gồm 500 × 500, 600 × 1.000, 800 × 1.200 và 1.000 × 1.500 mm. Các phần viền có thể sử dụng tấm panel kích thước 1.000 × 2.000 mm nếu phù hợp về mặt kết cấu. Chiều rộng × chiều cao. Kích thước cuối cùng phải tuân theo bố trí thiết bị, khoảng cách giữa các giá đỡ, các yêu cầu về lối đi an toàn và trọng lượng có thể tháo dỡ được. |
| Khung viền |
Các ví dụ về tiết diện khung bao gồm các thanh góc thép có kích thước 25 × 25 × 3, 30 × 30 × 3 và 40 × 40 × 4 mm, hoặc các tiết diện rỗng hình vuông có kích thước 30 × 30 × 2 và 40 × 40 × 3 mm. Kích thước khung là các phương án gia công, phải được kiểm tra tính toán kết cấu đối với các tải trọng bảo vệ đã quy định. |
| Các cạnh và phần khoét | Các thanh trơn có mép đã được loại bỏ gờ và có dải viền xung quanh thường là phù hợp. Các lỗ cắt dành cho trục, ống và cáp cần được xác định kích thước riêng biệt và gia cố khi cần thiết, đồng thời không được tạo ra các lối tiếp cận đến các bộ phận đang chuyển động. |
| Hướng của tấm pin | Các thanh chính phải được bố trí giữa các bộ phận khung chịu lực đã được chỉ định. Hướng ngang hoặc dọc phải được thể hiện trên bản vẽ và được đánh giá về độ cứng, khả năng ngăn chặn việc với tay và nguy cơ leo trèo. |
| Phụ kiện cố định và phụ kiện lắp đặt | Các giá đỡ bắt vít bằng dụng cụ có thể sử dụng bulông M6, M8 hoặc M10 theo quy định của nhà thiết kế. Bản lề, chốt khóa, bulông cố định và các bộ phận lắp ghép liên động được lựa chọn dựa trên trọng lượng của tấm panel và các yêu cầu về khả năng tiếp cận. |
| Các tiêu chí thiết kế an toàn |
Kiểm tra xem các khe hở thông thoáng, khoảng cách an toàn với các nguy cơ, chiều cao của bộ phận bảo vệ, khe hở trên sàn và các biện pháp tiếp cận có tuân thủ các yêu cầu an toàn máy móc hiện hành hay không, chẳng hạn như tiêu chuẩn ISO 14120 và ISO 13857 (nếu có quy định cụ thể). Kích thước tiêu chuẩn của lưới không tự động đảm bảo sự tuân thủ hoặc tính phù hợp đối với thiết bị bảo vệ máy móc. |
Bạn cần kích cỡ khác không? Hãy gửi bản thiết kế của bạn để được đánh giá về bảng điều khiển tùy chỉnh.
Yêu cầu bản thông số kỹ thuậtCác kích thước nêu trên chỉ là ví dụ tham khảo, không phải là các kết hợp đã được phê duyệt cho mọi nhịp. Vui lòng xác nhận hướng chịu lực, tải trọng, nhịp thông và vật liệu trước khi đặt hàng. Kích thước tấm không phản ánh nhịp tự do cho phép.
TẠI SAO NÊN SỬ DỤNG LƯỚI THÉP?
Ưu điểm khi ứng dụng lưới thép
Thông gió xung quanh thiết bị
Lưới mở cho phép không khí lưu thông xung quanh động cơ, bộ truyền động và thiết bị xử lý. Hình dạng lỗ mở phù hợp có thể hỗ trợ luồng không khí làm mát, đồng thời yêu cầu về thông gió được kiểm tra song song với chức năng ngăn ngừa tiếp xúc của tấm chắn.
Điều kiện vận hành có thể quan sát được
Người vận hành có thể quan sát thiết bị qua tấm chắn mà không cần phải tháo tấm chắn ra thường xuyên. Khả năng quan sát phụ thuộc vào độ sâu của các thanh chắn, khoảng cách giữa các thanh, góc quan sát và ánh sáng; những yếu tố này cần được xem xét khi xác định vị trí các điểm kiểm tra.
Tấm bảo vệ cứng
Các thanh thép được nối với nhau cùng với khung đỡ bao quanh tạo thành một rào chắn vững chắc. Việc lựa chọn kích thước tiết diện phù hợp và gắn kết chắc chắn giúp rào chắn chịu được các va chạm có thể dự đoán được và luôn duy trì vị trí cách xa các thiết bị đang vận hành.
Các loại hoàn thiện dành riêng cho từng điều kiện tiếp xúc
Có thể yêu cầu áp dụng các phương pháp như mạ kẽm nhúng nóng, sơn phủ hoặc sơn tĩnh điện tùy theo điều kiện môi trường vận hành. Các biện pháp chống ăn mòn phù hợp giúp bảo vệ các bộ phận tấm panel và các điểm cố định trong các nhà máy có độ ẩm cao hoặc các khu vực lắp đặt thiết bị ngoài trời.
Quyền truy cập để bảo trì theo kế hoạch
Các tấm panel mô-đun cho phép tháo rời các phần được chọn để bảo trì. Có thể lắp đặt các bộ phận cố định bằng dụng cụ hoặc các cửa tiếp cận có cơ chế khóa liên động phù hợp tùy theo kết quả đánh giá rủi ro, đặc tính dừng hoạt động của thiết bị và tần suất tiếp cận cần thiết.
Chế tạo theo yêu cầu cụ thể của thiết bị
Các tấm panel có thể được đóng khung và định hình theo sơ đồ bố trí thiết bị đã được phê duyệt, với các điểm lắp đặt và lỗ mở bảo trì được xác định rõ ràng. Điều này giúp thuận lợi cho việc lắp đặt xung quanh các kết cấu hiện có đồng thời vẫn đảm bảo khoảng cách cần thiết với các bộ phận nguy hiểm.
04 / HÌNH ẢNH LẮP ĐẶT VÀ DỰ ÁN
Hướng dẫn lắp đặt & Hình ảnh ứng dụng
Trước khi lắp đặt, hãy kiểm tra lại bố trí tấm panel, các điều kiện hỗ trợ, phương pháp cố định và các chi tiết gia công; đồng thời tham khảo các hình ảnh ứng dụng để xem các ví dụ thực tế.
-
Kiểm tra bố cục của Guard
Trước khi lắp đặt, hãy cách ly thiết bị theo quy trình kiểm soát năng lượng của cơ sở. Kiểm tra các bản vẽ bộ phận bảo vệ đã được phê duyệt, các vị trí nguy hiểm, khoảng trống an toàn, khoảng cách cách ly và lối tiếp cận bảo trì. Xác nhận rằng các bảng điều khiển đã chọn phù hợp với kết quả đánh giá rủi ro của máy móc.
-
Lắp đặt khung và tấm vách
Lắp đặt các khung đỡ tại các vị trí quy định và căn chỉnh từng tấm panel đã được xác định. Đảm bảo khoảng cách an toàn với các bộ phận chuyển động và kiểm tra các khe hở trên sàn, các kết cấu liền kề cũng như các lỗ cắt để phát hiện các lối đi không mong muốn. Tránh thực hiện các thay đổi chưa được phê duyệt đối với khoảng cách giữa các thanh hoặc kích thước của các tấm panel.
-
Các bộ phận cố định chắc chắn và cửa ra vào
Lắp đặt các giá đỡ, bu-lông, bản lề và chốt theo quy định, tuân thủ các giá trị siết chặt yêu cầu. Lắp đặt các chi tiết cố định tại những vị trí cần thiết. Yêu cầu nhân viên có chuyên môn thực hiện việc lắp đặt và kiểm tra xác nhận các thiết bị khóa liên động hoặc thiết bị khóa bảo vệ theo thiết kế an toàn của máy.
-
Kiểm tra trước khi đưa vào sử dụng trở lại
Kiểm tra độ cứng của tấm chắn, các cạnh sắc nhọn, độ chắc chắn của các bộ phận cố định, khoảng trống dành cho thiết bị và khả năng tiếp cận để bảo trì. Sửa chữa các hư hỏng trên lớp phủ theo phương pháp quy định. Hoàn tất các kiểm tra cần thiết về hệ thống bảo vệ và chức năng an toàn trước khi vận hành, sau đó đưa các tấm chắn, bộ phận cố định và thiết bị tiếp cận vào các đợt kiểm tra định kỳ.
05 / THÔNG TIN LIÊN QUAN VÀ CÂU HỎI THƯỜNG GẶP
Các câu hỏi thường gặp
Có thể sử dụng lưới thép tiêu chuẩn làm tấm chắn máy móc không?
Sản phẩm này có thể được sử dụng khi hình dạng khe hở, độ bền, cách bố trí lắp đặt và khoảng cách đến các bộ phận nguy hiểm của nó đáp ứng các yêu cầu của đánh giá rủi ro máy móc. Lưới sàn tiêu chuẩn có thể có các khe hở cho phép tiếp cận không an toàn. Toàn bộ cụm bảo vệ cần được đánh giá dựa trên các yêu cầu an toàn máy móc hiện hành trước khi các kích thước được phê duyệt để gia công.
Cách lựa chọn khoảng cách giữa các thanh và khoảng cách đến các bộ phận chuyển động như thế nào?
Nhà thiết kế phải đánh giá các khoảng trống thực tế cùng với khoảng cách tiếp cận ngắn nhất đến mối nguy hiểm. Chỉ dựa vào khoảng cách tâm-tâm giữa các thanh chắn là chưa đủ. Cả hai kích thước của một khoảng trống hình chữ nhật, khả năng tiếp cận qua hoặc xung quanh bộ phận bảo vệ, cũng như các khe hở ở các mép của nó đều phải được xem xét dựa trên các tiêu chí về khoảng cách tiếp cận áp dụng, chẳng hạn như tiêu chuẩn ISO 13857 khi có quy định cụ thể.
Lưới bảo vệ có đảm bảo thông gió đủ không?
Lưới thoáng cho phép luồng không khí lưu thông, nhưng hiệu suất làm mát phụ thuộc vào diện tích thông thoáng, độ sâu thanh ngang, vị trí tấm chắn và yêu cầu về luồng không khí của thiết bị. Các ứng dụng sử dụng quạt và máy thổi có thể cần kiểm tra độ sụt áp. Việc tăng kích thước lỗ hở để cải thiện thông gió phải đảm bảo tuân thủ khoảng cách cách ly yêu cầu và các tiêu chí ngăn ngừa tiếp xúc.
Loại bề mặt hoàn thiện nào phù hợp cho các bộ phận bảo vệ máy móc công nghiệp?
Việc mạ kẽm nhúng nóng sau khi gia công thường được xem xét áp dụng cho các môi trường ngoài trời hoặc có độ ẩm cao. Thép cacbon được sơn hoặc sơn tĩnh điện có thể phù hợp với các khu vực trong nhà được kiểm soát. Trường hợp tiếp xúc với hóa chất tẩy rửa, muối hoặc chất lỏng trong quá trình sản xuất thì cần phải tiến hành đánh giá riêng về lớp phủ. Vui lòng cung cấp các điều kiện vận hành để có thể xác định loại lớp phủ phù hợp với môi trường sử dụng thực tế.
Các tấm che bảo trì nên được bắt vít hay được trang bị cơ chế khóa liên động?
Các bộ phận bảo vệ cố định thường sử dụng các chốt cố định cần dụng cụ để tháo gỡ. Nếu cần tiếp cận thường xuyên, có thể nên sử dụng bộ phận bảo vệ di động có cơ chế khóa liên động; đồng thời, việc khóa bộ phận bảo vệ có thể là cần thiết nếu chuyển động nguy hiểm vẫn tiếp diễn sau khi có lệnh dừng. Sự lựa chọn này phụ thuộc vào tần suất tiếp cận, thời gian dừng máy và kết quả đánh giá an toàn của máy móc.
Cần những thông tin chi tiết nào để sản xuất các tấm chắn lưới theo yêu cầu?
Cung cấp bản vẽ thiết bị, vị trí các nguy cơ, kích thước tấm ốp, kích thước lỗ mở được phê duyệt, khoảng cách cách ly, tải trọng kết cấu, tiết diện khung, chi tiết lắp đặt và phương pháp xử lý bề mặt. Xác định các tấm ốp có thể tháo rời, cửa, các biện pháp lắp đặt khóa liên động và các lỗ cắt dành cho bảo trì. Đồng thời nêu rõ liệu có yêu cầu ngăn chặn mảnh vỡ, tia bắn hoặc mảnh vụn hay không, vì chỉ sử dụng lưới hở có thể không đảm bảo được điều này.
06 / YÊU CẦU THÔNG TIN DỰ ÁN
Hãy chia sẻ với chúng tôi về lối đi của bạn
Vui lòng chia sẻ bản vẽ bố trí và các yêu cầu vận hành của quý vị để đội ngũ của chúng tôi có thể xem xét phạm vi công việc liên quan đến lưới sàn, gia công và cung cấp.
Gửi bản vẽ qua email Thảo luận trên WhatsAppNút "Email" sẽ mở ứng dụng thư điện tử của bạn. Hãy đính kèm các bản vẽ của bạn trước khi gửi.
Vui lòng cung cấp các thông tin sau
- Vị trí lắp đặt và điều kiện tiếp xúc
- Bản vẽ, kích thước tấm và số lượng
- Bố trí kết cấu, khoảng nhịp tự do và tải trọng thiết kế
- Yêu cầu về vật liệu, lớp hoàn thiện và bề mặt đi lại
- Các lỗ cắt, bộ phận cố định và các phần mở có thể tháo rời
- Địa điểm nhận hàng, ngày giao hàng theo yêu cầu và các tiêu chuẩn của dự án
Bạn đã có bản yêu cầu kỹ thuật chưa? Vui lòng gửi kèm theo yêu cầu của bạn.

