الأحجام القياسية لشبكات الممرات الفولاذية | دليل أبعاد الألواح والشبكات والمسافات بين الدعامات
تتوفر شبكات الممرات الفولاذية في العديد من التركيبات المختلفة من حيث عرض الألواح وطولها وحجم قضبان الدعم ومسافة الشبكة ونوع السطح ومعالجة الحواف. لا يوجد قياس واحد يناسب جميع الممرات العلوية أو المنصات أو المنحدرات أو ممرات الصيانة. يعتمد الحجم الصحيح على المسافة الحرة بين الدعامات، والحمل، وترتيب الدعامات، وسلامة الفتحات، ومتطلبات الصرف، وتخطيط التركيب. يشرح هذا الدليل الأحجام الأكثر شيوعًا لشبكات الممرات الفولاذية وكيفية اختيار المواصفات العملية لمشروع صناعي أو تجاري.
عادةً ما تصف المقاسات القياسية لشبكات ممرات المشاة الفولاذية ثلاثة جوانب مختلفة للمنتج:
مواصفات شبكة مثل 30 × 5 مم، 30 × 100 مم قد يشير ذلك إلى قضيب داعم يبلغ ارتفاعه 30 مم وسُمكه 5 مم، مع مسافة بين القضبان الداعمة تبلغ 30 مم ومسافة بين القضبان العرضية تبلغ 100 مم. ومن ثم، يمكن توريد اللوحة بأبعاد 600 × 3,000 مم، أو 1,000 × 6,000 مم، أو بأي أبعاد نهائية أخرى.
يجب عدم الخلط بين أبعاد اللوح وأبعاد الشبكة. فاللوح الكبير يمكن أن يستخدم قضيبًا خفيفًا إذا كان مدعومًا على مسافات قصيرة، في حين أن اللوح الضيق قد يظل بحاجة إلى قضيب ثقيل إذا كان طوله الحر كبيرًا أو إذا كان يحمل أحمالًا مركزة.

غالبًا ما تحتفظ المصانع بمخزون منتظم من الألواح وتنتج أطوالًا قياسية لتقليل وقت القطع والإعداد. ويختلف النطاق الفعلي للمخزون باختلاف البلد، وآلة اللحام، ومعدات التثبيت بالضغط، وسوق التصدير.
| العرض المشترك | الطول المشترك | التطبيق النموذجي |
|---|---|---|
| 300 ملم | 1,000–3,000 ملم | الممرات الضيقة المخصصة للخدمات، وحواف الصرف، ومسارات الوصول |
| 450 ملم | 2,000–6,000 ملم | مسارات صيانة حوامل الأنابيب والممرات الضيقة |
| 600 مم | 2,000–6,000 ملم | ممرات مشي صناعية مخصصة لشخص واحد |
| 750 مم | 3,000–6,000 ملم | ممرات الصيانة وممرات الوصول إلى المعدات |
| 900 مم | 3,000–6,000 ملم | أقسام مريحة للوصول الصناعي ومنصات العمل |
| 1,000 ملم | 3,000–6,000 ملم | الألواح الشائعة المستخدمة في منصات عروض الأزياء ومنصات المصانع |
| 1,200 ملم | 3,000–6,000 ملم | منصات أوسع، ومنحدرات، وحركة مرور صيانة في الاتجاهين |
تشمل الأطوال الشائعة للإنتاج 2,000 و3,000 و4,000 و5,000 و5,800 و6,000 ملم. قد تكون الأبعاد الإمبراطورية قريبة من 3 أقدام × 20 قدمًا، أو 3 أقدام × 24 قدمًا، أو 4 أقدام × 20 قدمًا، أو 4 أقدام × 24 قدمًا. لا يمكن دائمًا استبدال الأبعاد المترية بالإمبراطورية لأن تخطيط قضبان المحامل، والربط، والقطع الطرفية يجب أن تتوافق مع هيكل الدعم.
تكون تكلفة الألواح الجاهزة عادةً أقل من القطع المصنوعة حسب الطلب بالكامل. ومع ذلك، فإن اللوح الأرخص ليس دائمًا الخيار الأفضل إذا كان يتطلب إجراء العديد من عمليات القطع في موقع العمل، أو إنشاء وصلات غير مدعمة، أو تسبب في هدر غير ضروري.
ينبغي تحديد عرض الممر وفقًا لعدد الأشخاص، وأنشطة الصيانة، وحركة المعدات، وقيود الوصول. فالممر الضيق الذي يُستخدم فقط لإجراء عمليات تفتيش عرضية له متطلبات تختلف عن تلك الخاصة بالمنصة التي يحمل فيها العمال الأدوات أو يقومون بإزالة المكونات.
| عرض الممر | الاستخدام العملي | ملاحظات التصميم |
|---|---|---|
| 300–450 ملم | التفتيش من حين لآخر أو ممر خدمة ضيق | لا يُنصح عادةً باستخدامه لحمل أدوات كبيرة أو للمرور بجانب شخص آخر |
| 600 مم | ممر صيانة صناعي مخصص لشخص واحد | يُستخدم عادةً عندما تكون المساحة المحيطة بالأنابيب أو المعدات محدودة |
| 750–900 ملم | ممرات الوصول العامة إلى المنشأة وممرات الصيانة | أكثر راحة للعاملين الذين يحملون أدوات يدوية |
| 1,000–1,200 ملم | المنصات، والمنحدرات، والممرات ذات الكثافة المرورية العالية | يتيح سهولة الحركة ويمكن أن يستوعب العربات أو المعدات |
| أكثر من 1,200 ملم | المنصات الكبيرة أو مناطق المرور في الاتجاهين | قد يتطلب ذلك استخدام عوارض داعمة إضافية ووصلات ألواح وسيطة |
قد تخضع العروض الصافية الدنيا، والمسافة بين الدرابزينات، وموضع لوح الحماية السفلي، والارتفاع الحر لأحكام قانون البناء المحلي، أو قواعد السلامة المهنية، أو مواصفات المشروع. وينبغي قياس المسار الخالي المخصص للمشي بعد الانتهاء من تركيب الدرابزينات، والأنابيب، وحوامل الكابلات، والأعمدة، وغيرها من العوائق.
تُعد قضبان الدعامات العناصر الرئيسية لحمل الأحمال. ويؤثر ارتفاعها وسماكتها تأثيرًا مباشرًا على الصلابة والوزن والتكلفة والامتداد الأقصى. وتشمل الخيارات النموذجية الأبعاد التالية: 25 × 3 مم، و25 × 5 مم، و30 × 3 مم، و30 × 5 مم، و32 × 5 مم، و40 × 5 مم، و50 × 5 مم.
| مثال على قضيب محمل | الوضع العام | الاستخدامات المحتملة |
|---|---|---|
| 25 × 3 ملم | الخدمة الخفيفة | ممرات داخلية قصيرة المدى وألواح وصول خفيفة الوزن |
| 25 × 5 ملم | للأعمال الخفيفة إلى المتوسطة | الفترات القصيرة التي تتطلب صلابة أكبر من 25 × 3 مم |
| 30 × 3 ملم | للأعمال العادية | ممرات صناعية عامة ذات مسافات متوسطة بين الدعامات |
| 30 × 5 ملم | الخدمة المتوسطة | مسافات بين الدعامات أطول أو أحمال صيانة أثقل |
| 32 × 5 ملم | متوسطة إلى ثقيلة | المنصات، والمنحدرات، وأرضيات الصيانة |
| 40 × 5 ملم | الخدمة الشاقة | مناطق المعدات، والمناطق ذات الكثافة المرورية العالية، والمسافات التي تتطلب متانة عالية |
| 50 × 5 ملم | مصمم للاستخدام الشاق للغاية | مرور المركبات، أو المسافات الطويلة بين الدعامات، أو الأحمال المركزة العالية |
هذه الفئات هي مجرد إرشادات أولية. فقد يكون قضيب التحمل المناسب لامتداد خالٍ يبلغ 600 مم غير مناسب لامتداد يبلغ 1,500 مم. ويجب أن تستند جدول الأحمال الصادرة عن المصنع إلى الأبعاد الدقيقة لقضيب التحمل، وشبكة السلك، والمسافة بين الدعامات، ونوع الحمل، والانحراف المسموح به.
لأغراض الاختيار الأولي، يمكن البدء في ممرات المشاة قصيرة المدى باستخدام قضبان بقطر 25 أو 30 ملم، في حين أن المنصات الأطول أو التي تتحمل أحمالًا أثقل قد تتطلب قضبانًا بقطر 32 أو 40 أو 50 ملم. ويمكن أن تؤدي عوارض الدعم الوسيطة في بعض الأحيان إلى تقليل حجم القضبان المطلوب بطريقة أكثر اقتصادية مقارنة بترقية كل لوحة إلى مواصفات التحمل الثقيل.
المسافة بين قضبان المحامل هي المسافة من مركز إلى مركز بين قضبان المحامل المتجاورة. وهي تختلف عن الفتحة الصافية. فالفتحة الصافية أصغر حجمًا لأن جزءًا من هذه المسافة يشغله سمك قضيب المحمل.
| المسافة بين قضبان المحامل | الخصائص العامة | اختيار نموذجي |
|---|---|---|
| 19 مم | شبكة كثيفة ذات فتحات صغيرة | سلامة المشاة، والعجلات الصغيرة، والأدوات، واحتجاز الحطام |
| 25 مم | شبكة ذات فتحات صغيرة نسبيًا مع تصريف متوازن | الممرات والمنصات الصناعية التي تتطلب فتحات أصغر حجمًا |
| 30 مم | التباعد الشائع للأغراض العامة | منصات العرض، والمنصات، والمنحدرات، وممرات الصيانة |
| 40 مم | أكثر انفتاحًا وأخف وزنًا مع الحفاظ على نفس حجم القضيب | التصريف، والتهوية، والمناطق التي لا توجد فيها مخاوف بشأن العجلات الصغيرة |
عادةً ما يعني التباعد الأصغر بين القضبان زيادة عدد قضبان الدعم لكل متر، مما يؤدي إلى زيادة استهلاك الفولاذ والوزن. كما يمكن أن يحسّن ذلك من سلامة الكعب والدعم المقدم للعجلات الصغيرة. أما التباعد الأوسع بين القضبان فيقلل من الوزن وقد يزيد من المساحة المفتوحة، لكن يجب أن تستوفي الفتحة الخالية متطلبات السلامة الخاصة بالمشروع.
تعمل القضبان العرضية على تثبيت القضبان الحاملة في موضعها وتساعد في توزيع الأحمال الموضعية. وتبلغ المسافات الشائعة بين القضبان العرضية 50 و75 و100 ملم، مقاسة من مركز إلى مركز.
| تباعد العمود المتقاطع | التأثير على اللجنة | التطبيق النموذجي |
|---|---|---|
| 50 مم | تحسن في القدرة على تمييز الأنماط البصرية عن قرب وتحسين القدرة على تذكر الأشياء الصغيرة | مناطق المشاة، والعربات، ودرجات السلالم، والأرضيات ذات الشبكة الضيقة |
| 75 ملم | كثافة شبكية متوسطة | المنصات التي تتطلب تحقيق توازن بين المساحة المفتوحة والاحتفاظ بالأجسام |
| 100 مم | تصميم مفتوح، استهلاك أقل للعارضة السفلية، تصريف جيد | منصات المشي العامة والممرات الصناعية الخارجية |
عادةً ما يكون لتباعد القضبان العرضية تأثير أقل على قدرة الانحناء الرئيسية مقارنةً بارتفاع القضبان الحاملة وسماكتها، لكنه يؤثر على استقرار الألواح ومظهرها وتصريف المياه فيها، فضلاً عن قدرتها على تثبيت الأدوات الصغيرة. وقد تختلف أوزان القضبان المربعة الملتوية والقضبان الدائرية والقضبان المسطحة حتى عندما يكون التباعد الاسمي متماثلاً.
غالبًا ما تُكتب شبكات القياس المترية بقيمتين للمسافة بين الشقوق، مثل 30 × 100 مم أو 19 × 50 مم. أما التسميات المتبعة في أمريكا الشمالية، مثل 11W4 و19W4، فتستخدم رموز المسافات بالجزء من البوصة.
| التسمية | المسافة التقريبية بين قضبان الدعامة | المسافة بين العارضتين | المكافئ التقريبي بالنظام المتري |
|---|---|---|---|
| 11W4 | 11/16 بوصة، أي ما يعادل 17.5 ملم تقريبًا | 4 بوصات، أي ما يعادل 101.6 ملم تقريبًا | يقارب 19 × 100 مم، لكنه ليس مطابقًا تمامًا |
| 19W4 | 1-3/16 بوصة، أي ما يعادل 30.2 ملم تقريبًا | 4 بوصات، أي ما يعادل 101.6 ملم تقريبًا | حوالي 30 × 100 ملم |
| 19W2 | 1-3/16 بوصة، أي ما يعادل 30.2 ملم تقريبًا | 2 بوصة، أي حوالي 50.8 ملم | حوالي 30 × 50 ملم |
عادةً ما يشير الحرف «W» إلى الشبكات الملحومة، بينما تصف الأرقام نظام التباعد. ونظرًا لأن سماكة القضبان الحاملة وشكل القضبان العرضية تؤثران على الفتحة الفعّالة، فلا ينبغي تحديد لوحة من طراز «11W4» بناءً على اسمها فقط عندما تكون سلامة الكعب أو الأداء مع العجلات الصغيرة أمرًا مهمًا.
لضمان دقة عملية الشراء، اطلب من المورد أن يوضح في الرسم كلًّا من المسافة الاسمية بين الأسنان والفتحة الصافية. فالمسافة المترية البالغة “19 ملم” والمسافة 11W متقاربتان عمليًّا، لكن قد لا تتطابقان من حيث الفتحة أو الوزن أو تصنيف جدول الأحمال.
يجب اختيار الفتحات بما يتناسب مع الأشخاص والمعدات التي ستستخدم الممر. فالفجوة الكبيرة يمكن أن تحسّن التصريف وتقلل الوزن، لكنها قد تتسبب في عرقلة الكعب العالي أو العصي أو العجلات الصغيرة أو الأدوات المتساقطة أو المواد السائبة.
تستخدم العديد من مشاريع ممرات المشاة فتحة واضحة يبلغ قطرها حوالي 13 ملم أو أقل في الأماكن التي تكون فيها سلامة الكعب أمرًا بالغ الأهمية، ولكن يجب التأكد من الحد الفعلي وفقًا لمعايير إمكانية الوصول المحلية أو مواصفات المالك. وقد تسمح مناطق الصيانة الصناعية بفتحات أكبر إذا كان الوصول إليها مقيدًا وكان تقييم المخاطر يسمح بذلك.
| المتطلبات | النهج المفضل في مجال الشبكات |
|---|---|
| حركة المشاة العامة أو التجارية | شبكة كثيفة مع فتحة صغيرة شفافة آمنة للكعب |
| عربات صغيرة أو عجلات | مسافة ضيقة بين قضيب المحمل والقضيب العرضي، مع أداء مؤكد للعجلات |
| ممر تصريف خارجي | شبكة مفتوحة تتمتع بمقاومة كافية للانزلاق ومسار تصريف واضح |
| منطقة متربة أو تنتج حطامًا | تم اختيار فتحة لمنع التراكم المفرط أسفل المنصة |
| منصة التهوية | مساحة مفتوحة أكبر لا يُعد احتجاز الأجسام فيها من الشواغل الرئيسية |
لا يعتمد التصريف على حجم الفتحة فحسب. فمن الممكن أن يؤثر كل من انحدار الأرضية، وهيكل الدعامات، وتراكم الأوساخ، واتجاه العارضة العرضية، ووجود ألواح قاعدة صلبة، على تدفق المياه.
على الرغم من أن الموردين قد يقدمون أحجامًا عديدة، إلا أن أشكال الألواح التالية تُؤخذ عادةً في الاعتبار خلال المراحل الأولى من التصميم:
| حجم اللوحة | الاستخدامات النموذجية للمشروع |
|---|---|
| 300 × 3,000 ملم | ممرات الوصول الضيقة وممرات المشي على الحواف |
| 600 × 3,000 ملم | مسارات صيانة قصيرة ومنصات مدمجة |
| 750 × 6,000 ملم | رفوف الأنابيب، وممرات المشي في المنشآت، ومنصات الخدمة الضيقة |
| 1,000 × 6,000 ملم | إنشاء الممرات والمنصات الصناعية العامة |
| 1,200 × 6,000 ملم | ممرات وصول أوسع وألواح منحدرات |
| ألواح مقطوعة حسب الطلب | المنصات المنحنية، وفتحات المعدات، والزوايا، والانتقالات |
بالنسبة للمنحدرات، يجب أن يتناسب طول الألواح مع الميل، وعوارض الدعم، وحافة الدرجة، ومواقع المنصات. فقد يكون من الصعب رفع الألواح الطويلة ومحاذاتها، في حين أن استخدام العديد من الألواح القصيرة يزيد من عدد الوصلات والمثبتات.
لا يُحدد عرض اللوح وحده سعة التحميل. فالعوامل الرئيسية هي عمق قضيب الدعم، وسُمكه، والمسافة بين القضبان، والمسافة الحرة، وعرض الدعامة، واتجاه الحمل.
عادةً ما يوفر قضيب الدعم الأعمق صلابة انحناء أكبر. وتؤدي زيادة السُمك إلى زيادة كمية المادة وتحسين مقاومة التلف الموضعي. أما تقليل المسافة بين القضبان فيؤدي إلى وجود عدد أكبر من قضبان الدعم تحت حمل معين، ولكنه يزيد أيضًا من الوزن والتكلفة.
| تغيير الأبعاد | التأثير الهيكلي النموذجي | التأثير النموذجي للتكلفة |
|---|---|---|
| زيادة ارتفاع قضيب المحمل | يعزز الصلابة وقدرة التحمل | ارتفاع استهلاك الفولاذ وزيادته في الوزن |
| زيادة سماكة قضيب الدعم | يحسّن مقاومة الأحمال المركزة | ارتفاع تكلفة المواد واللحام |
| تقليل المسافة بين قضبان المحامل | يتشارك المزيد من القضبان في تحمل الحمل، وتصبح الفتحات أصغر | وزن أكبر لكل متر مربع |
| تقليل طول المسافة الحرة | غالبًا ما يؤدي إلى تحسين الأداء دون تغيير وزن اللوحة | قد يتطلب الأمر استخدام عوارض داعمة إضافية |
| استخدم قضبان عرضية متقاربة | يعزز الثبات والقدرة على الاحتفاظ بالأشياء | زيادة معتدلة في تكاليف المواد والعمالة المتعلقة بالقضبان العرضية |
يجب أن يحدد جدول أحمال المورد اتجاه قضبان التحمل، وحالة الدعم، وطول الامتداد، والحمل المنتشر، والحمل المركّز، وحد الانحراف. ولا ينبغي للمشترين استخدام جدول أحمال خاص بشبكة أو حجم قضبان تحمل مختلف لمجرد أن عرض اللوحة يبدو مشابهًا.
يجب أن تمتد قضبان الدعم من دعامة إلى أخرى. ولا تُصمم القضبان العرضية عادةً لتحمل الحمل الأساسي للامتداد. وينبغي وضع علامة على اللوحة على شكل سهم أو ملاحظة تركيب توضح اتجاه الدعم، خاصةً عندما يبدو نمط الشبكة متماثلاً تقريبًا.
يجب أن تكون الحافة الداعمة عريضة وصلبة بما يكفي لتحمل ردود فعل اللوحة. ويعتمد عرض الحافة الداعمة المطلوب على حجم اللوحة، والحمل، وتصميم الإطار، وطريقة التوصيل. وغالبًا ما تستخدم اللوحات القابلة للإزالة زوايا أو قنوات داعمة، في حين أن اللوحات المثبتة بشكل دائم قد يتم لحامها أو تثبيتها بمسامير على الفولاذ الإنشائي.
يجب مراعاة تراكم الجلفنة، والحركة الحرارية، وسماكة الطلاء، والتفاوتات الميدانية، وإزالة الألواح. فقد يؤدي ضيق الفتحة إلى صعوبة التركيب، في حين أن الفجوة المفرطة قد تشكل خطر التعثر أو تسمح بسقوط الأدوات من خلالها.
للاطلاع على المصطلحات التفصيلية المتعلقة باتجاه المحامل، وأبعاد الألواح، وتصميم الدعامات، يمكن للمشترين الرجوع إلى مصدر لأبعاد الشبكات الفولاذية.
يمكن أن تستخدم الشبكات المسننة والشبكات العادية نفس العرض والطول الاسميين للوحة، وارتفاع قضيب الدعم، والمسافة بين القضبان. ويتمثل الاختلاف الرئيسي في الحافة العلوية لقضيب الدعم، حيث تخلق التسنينات سطحًا مزخرفًا للمشي، وقد تؤدي إلى تغيير طفيف في المظهر الجانبي الفعلي للجزء العلوي والفتحة الخالية.
| البعد أو السمة | شبكة عادية | شبكة مسننة |
|---|---|---|
| عرض اللوحة وطولها | عادةً ما يكون مطابقًا للمقاس المطلوب | عادةً ما يكون مطابقًا للمقاس المطلوب |
| حجم قاعدة قضيب المحمل | يتم تحديدها حسب الارتفاع والسماكة | يتم تحديدها حسب الارتفاع والسماكة وتفاصيل التسنين |
| الملف الشخصي الرئيسي | حافة مسطحة ناعمة | حافة مشقوقة أو مسننة |
| التصريف والجر | مناسب للمناطق الجافة أو التي يتم التحكم في رطوبتها | تماسك أفضل في الظروف الرطبة أو الزلقة أو الجليدية |
| تكلفة التصنيع | عادةً ما تكون أقل | عادةً ما تكون أعلى بسبب عملية التسنين |
عند استخدام لوح مسنن مع حافة الدرج أو لوح الحماية أو الزاوية الجانبية، يجب أن يوضح الرسم الشكل الدقيق للحافة الأمامية. وهذا يمنع الأسنان من التداخل مع الدعامة أو دعامة الدرجة أو اللوح المجاور.
تعتمد تفاوتات الشبكات على عملية التصنيع وحجم الألواح وسماكة الفولاذ ومواصفات المشروع. وعادةً ما تتحكم المصانع في الطول والعرض الإجماليين، والتعامد، والاستواء، ومسافة التباعد بين القضبان الحاملة، ومسافة التباعد بين القضبان العرضية، وموضع الثقوب.
| البند | النهج النموذجي في تحديد المواصفات |
|---|---|
| قطع الطول والعرض | غالبًا ما يتم ضبطها في نطاق بضعة ملليمترات، وفقًا للرسم المعتمد |
| الاستقامة | الفرق في القطر يقتصر على حدود التفاوت المسموح بها للمشروع |
| التسطيح | تم التحقق من مطابقتها لحجم اللوحة وحالة الدعم |
| المسافة بين شبكات الشبكة | يتم التحكم فيه أثناء اللحام أو الكبس أو التجميع |
| ربط الحواف | تُضاف في الأماكن التي تحتاج فيها قضبان المحامل المقطوعة إلى إغلاق أو تقوية |
| القطع الميداني | يُسمح بذلك فقط في الحالات التي يمكن فيها إزالة الحواف الخشنة من حافة القطع وتثبيتها بأمان |
قد يكون القطع في الموقع مقبولاً في حالة التعديلات البسيطة والمستقيمة، لكنه قد يؤدي إلى إزالة قضبان الدعم، أو إتلاف الطلاء المجلفن، أو تكوين حواف حادة، أو إبطال صحة الافتراضات الأصلية الواردة في جدول الأحمال. يجب إزالة النتوءات من حواف القطع وإصلاحها باستخدام طلاء معتمد. أما الفتحات الكبيرة، فيجب عادةً تصنيعها وتثبيتها بشريط معدني في المصنع.

استخدم التسلسل التالي عند اختيار شبكات الممر الفولاذية:
يجب أن يتضمن عرض الأسعار الصادر عن المصنع المواصفات الكاملة، لا أن يقتصر على عبارة “شبكة ممرات فولاذية” فحسب. ويجب أن يحدد الرسم المعتمد أبعاد الألواح، واتجاه قضبان التحمل، وشبكة الشبكة، والسطح، ودرجة جودة المادة، والتشطيب، والتفاوتات المسموح بها، وتفاصيل التوصيل.
ما هو الحجم الأكثر شيوعًا لشبكات الممر الفولاذية؟
تُعد اللوحة التي يبلغ عرضها 1,000 مم وطولها حوالي 6,000 مم أحد المقاسات الصناعية الشائعة المتوفرة في المخزون، في حين تُستخدم أيضًا على نطاق واسع المقاسات ذات العرض 600 و750 و900 و1,200 مم. ويعتمد الحجم الأنسب على تخطيط الدعامات وعرض الممر وحدود الرفع ومقدار القطع المطلوب في الموقع.
ما هو حجم قضيب الدعم المناسب لممر مشاة فولاذي؟
قد تستخدم الممرات الخفيفة ذات المسافات القصيرة قضبان تحمل مقاس 25 × 3 مم أو 30 × 3 مم، في حين أن المسافات الأطول والأحمال المركزة ومنصات المعدات قد تتطلب قضبانًا مقاس 32 × 5 مم أو 40 × 5 مم أو أكبر. يجب التحقق من الحجم الصحيح باستخدام جدول الأحمال المقدم من المورد وفقًا للامتداد الفعلي وحالة الدعامات.
ما الفرق بين شبكتي 11W4 و19W4؟
يستخدم النوع 11W4 عمومًا مسافة بين قضبان المحامل تبلغ 11/16 بوصة، أي حوالي 17.5 ملم، مع تباعد بين القضبان العرضية يبلغ 4 بوصات. يستخدم النوع 19W4 مسافة بين قضبان الدعم تبلغ 1-3/16 بوصة، أي حوالي 30.2 ملم، مع نفس المسافة بين القضبان العرضية البالغة 4 بوصات. يتميز النوع 11W4 بشبكة أكثر كثافة وفتحة أصغر، بينما يقترب النوع 19W4 من النمط المتري 30 × 100 ملم.