Startseite > Blog > Verzinkte Stahlgitterroste zu verkaufen | Abmessungen & Herstellerpreise
Verzinkte Stahlgitterroste sind als Lagerplatten, maßgeschnittene Platten, gezahnte Laufgitterroste, Treppenstufen, Grabenabdeckungen, hochbelastbare Bodenplatten und projektbezogene Pakete nach Zeichnung erhältlich. Die gängigste Wahl im industriellen Bereich sind Gitterroste aus Kohlenstoffstahl, die nach der Fertigung feuerverzinkt werden, da die Zinkbeschichtung die Schweißstellen, Schnittkanten, Kantenumrandungen und kundenspezifischen Details schützt. Für eine vorläufige Kostenkalkulation im Werk liegen die Preise für standardmäßige feuerverzinkte Stahlgitterroste üblicherweise bei etwa US$25–75/m², verzinkte Gitterroste mit gezahnter Oberfläche bei etwa US$35–90/m² und hochbelastbare verzinkte Gitterroste bei etwa US$60–125/m² oder mehr. Der endgültige Preis hängt vom Stahlgewicht, der Größe der Tragstäbe, der Maschenweite, der Zinkbeschichtung, der Fertigung, der Menge, der Verpackung, der Zertifizierung und den Versandbedingungen ab.
Gitterroste aus verzinktem Stahl sind sowohl als Standardplatten aus Lagerbestand als auch als maßgefertigte Produkte erhältlich. Standardplatten eignen sich für einfache Industrieböden, Standardlaufstege, Reparaturen, Ersatzabdeckungen und Projekte mit gängigen Maschenmustern. Maßgefertigte Platten werden genau nach den Vorgaben der Zeichnungen hergestellt und passen sich den Auflageranordnungen, Rohrdurchführungen, Rahmen, Fußleisten, Treppenabmessungen und Zugangsanforderungen an.
| Lieferart | Typische Merkmale | Beste Verwendung |
|---|---|---|
| Verzinkte Gitterrostplatten ab Lager | Standard-Stabgrößen, gängige Maschenmuster, übliche Paneelabmessungen | Einfache Fußböden, Ersatz bei Wartungsarbeiten, Standardplattformen |
| Verzinkte Platten nach Maß | Lagerware oder Rohplatten, auf die gewünschten Breiten und Längen zugeschnitten | Rechteckige Laufstege, Standard-Grabenabdeckungen, reguläre Stützgitter |
| Maßgefertigter Gitterrost | Ausschnitte, Einfassungen, Fußplatten, Rahmen, Klammern, Bolzenlöcher, Hebevorrichtungen | Industrieanlagen, Maschinenräume, Entwässerungssysteme, komplexe Plattformen |
| Verzinkte Treppenstufen | Endplatten, Schraubenlöcher, Kantenprofil, Option mit gezahnter Oberfläche | Außentreppen, Wartungstürme, Zugangstreppen zu Anlagen |
| Lieferung von Projektpaketen | Zeichnungsbasierter Plattenplan, Artikelkennzeichnungen, Packlisten, Zubehör | Große Plattformen, Zwischengeschosse, Rohrgestelle, Infrastrukturprojekte |
Standardgitterroste können die Lieferzeit verkürzen, wenn die erforderlichen Abmessungen der Tragstäbe, die Maschenweite, die Oberflächenbeschaffenheit und die Gitterrostabmessungen gängig sind. Sie eignen sich besonders für Standard-Laufstegabschnitte, einfache Industrieböden, Ersatzabdeckungen für Gräben und Instandhaltungsprojekte.
Die Verfügbarkeit der Ware sollte stets unter Berücksichtigung der genauen Spezifikation bestätigt werden. Ein Gitterrost, der lediglich als “verzinkter Gitterrost” bezeichnet wird, kann hinsichtlich der Größe der Tragstäbe, des Maschenmusters, des Stahlgewichts, der Oberflächenbeschaffenheit oder der Tragfähigkeit von den für das Projekt erforderlichen Anforderungen abweichen.
Maßgefertigte Gitterroste sind oft effizienter, wenn Böden Rohrleitungen, Säulen, Kabelrinnen, Geräteträger, Abflüsse, Geländerpfosten, Zugangsöffnungen oder unregelmäßige Kanten aufweisen. Durch die Fertigung im Werk lassen sich Zuschnitte vor Ort reduzieren und es kann sichergestellt werden, dass die Platten korrekt in die Anordnung der Stützelemente passen.
Bei feuerverzinkten Gitterrosten werden das Zuschneiden, das Umbügeln, das Anbringen der Trittkante, das Schweißen und die kundenspezifische Verstärkung in der Regel vor der Verzinkung durchgeführt. Dadurch schützt die Zinkbeschichtung das fertig bearbeitete Gitterelement und nicht nur das ursprüngliche Rohmaterial.
Vorverzinkte und feuerverzinkte Gitterroste sind nicht dasselbe Produkt. Diese Unterscheidung ist wichtig, da Stahlgitterroste in der Regel erst nach der Lieferung der ursprünglichen Stahlstäbe zugeschnitten, geschweißt, gebündelt und weiterverarbeitet werden.
| Merkmal | vorverzinkter Stahl | Feuerverzinkt nach der Fertigung |
|---|---|---|
| Wenn Zink aufgetragen wird | Vor dem Schneiden, Stanzen, Schweißen und der Fertigung | Nachdem die Gitterplatte geschweißt und gefertigt wurde |
| Schutz von Schweißnähten und Schnittkanten | Durch Schneiden und Schweißen kann die ursprüngliche Beschichtung beschädigt oder freigelegt werden | Schweißnähte, Schnittkanten, Einfassungen und Fertigteile werden verzinkt |
| Typisches Aussehen | In der Regel glattere und dünnere Beschichtung auf dem Originalblech oder -band | Robustere Zinkbeschichtung mit sichtbarer Feuerverzinkungsstruktur |
| Beste Verwendung | Bestimmte Dielenprodukte, leicht geformte Produkte, kontrollierte Nutzung in Innenräumen | Gitterroste für den Außenbereich, Industrieplattformen, Treppen, Abflussroste, Sonderanfertigungen |
| Eignung für Sonderanfertigungen | Weniger geeignet für umfangreiche Schneid- und Schweißarbeiten | Besonders geeignet für Ausschnitte, Einfassungen, Fußleisten, Rahmen und maßgefertigte Paneele |
Vorverzinkter Stahl wird beschichtet, bevor er zum Endprodukt verarbeitet wird. Die Beschichtung kann zwar auf den ursprünglichen Oberflächen einen nützlichen Korrosionsschutz bieten, doch durch Schneiden, Stanzen, Bohren und Schweißen können Kanten freigelegt oder die Zinkschicht beschädigt werden.
Vorverzinktes Material kann für bestimmte geformte Sicherheitsroste, Produkte für leichte Beanspruchung oder Anwendungen im Innenbereich mit kontrollierter Witterungseinwirkung geeignet sein. Es eignet sich in der Regel weniger für maßgefertigte, geschweißte Stahlgitterroste, die für den langfristigen Einsatz im Außenbereich oder in feuchten Industrieumgebungen vorgesehen sind.
Feuerverzinkte Stahlgitterroste werden zunächst gefertigt und anschließend in geschmolzenes Zink getaucht. Dadurch wird sichergestellt, dass die Beschichtung die Tragstäbe, Querstäbe, geschweißte Verbindungsstellen, Randstäbe, Schnittkanten, Fußbleche, Rahmen und andere Fertigungsdetails vollständig bedeckt.
Für Außenwege, freiliegende Plattformen, Industrietreppen, Entwässerungsabdeckungen, Abwasserbauwerke, Raffinerien, Kraftwerke und Versorgungsanlagen ist die Feuerverzinkung nach der Fertigung in der Regel die bevorzugte Oberflächenbehandlung. Einen entsprechenden Überblick finden Sie in unserem Leitfaden für feuerverzinkte Stahlgitterroste.
Es gibt keine einheitliche Standardgröße für verzinkte Stahlgitterroste. Die Standardabmessungen variieren je nach Schweißausrüstung des Herstellers, Abstand der Tragstäbe, Länge des Rohstahls, Umschlagkapazität, Größe des Verzinkungsbads und Exportverpackungsplan.
Viele Fabriken stellen üblicherweise Rohplatten mit einer Breite von knapp 1.000 mm und einer Länge von bis zu 6.000 mm her. Die fertigen Gitterrostplatten können anschließend zugeschnitten, mit Kantenstreifen versehen und entsprechend der erforderlichen Auflageranordnung weiterverarbeitet werden.
| Typische Nennplattegröße | Gemeinsame Bewerbung | Wichtige Prüfung |
|---|---|---|
| 600 × 1.000 mm | Enge Gehwege, Schachtabdeckungen, kleine Grabenabdeckungen | Richtung der Tragstange und Hebeverfahren bestätigen |
| 800 × 1.000 mm | Modulare Plattformböden und Revisionsklappen | Nützlich für sich wiederholende Stützlayouts |
| 1.000 × 1.000 mm | Allgemeine Industriebodenmodule | Lässt sich problemlos mit herkömmlichen Stahlkonstruktionen kombinieren |
| 1.000 × 2.000 mm | Plattformplatten und größere abnehmbare Abdeckungen | Gewicht der fertigen Platte und Abstand der Stützen prüfen |
| 1.000 × 3.000 mm | Lange Gehwegstreifen und Wartungswege | Freispannweite und Zwischenstützen bestätigen |
| Standardplatte mit den Nennmaßen 1.000 × 6.000 mm | Rohplatte ab Werk zum Zuschneiden und zur Weiterverarbeitung | Die Fertigmaße hängen von der Maschenweite und den Kantenausführungen ab |
Die Abmessungen der Rohplatten sollten nicht mit den endgültigen Fertigmaßen verwechselt werden. Ein Werk kann mit einer Rohplatte mit den Nennmaßen 1.000 × 6.000 mm beginnen und daraus mehrere Fertigteile zuschneiden. Die effizienteste Projektplanung sieht in der Regel die Verwendung sich wiederholender Plattenabmessungen vor, die auf die Stützbalken abgestimmt sind und den Verschnitt minimieren.
Weitere Informationen zu Platten und Geweben finden Sie in unserem Übersicht über die Abmessungen von verzinkten Stahlgitterrosten.
Tragstangen sind die vertikalen Flachstangen, die die Hauptlast zwischen den Stützen aufnehmen. Ihre Tiefe und Dicke haben einen wesentlichen Einfluss auf die Tragfähigkeit, die Steifigkeit, das Stahlgewicht, die Verzinkungskosten und den Endpreis.
| Größe der Lagerstange | Typische Verwendung | Allgemeines Leistungsniveau |
|---|---|---|
| 25×3 mm | Fußgängerbrücken mit kurzer Spannweite, leichte Bodenplatten, Entwässerungsabdeckungen | Leichter Dienst |
| 25 × 5 mm | Mittlere Laufstege, kleine Industrieplattformen, Abdeckungen | Leichte bis mittlere Beanspruchung |
| 30 × 3 mm | Allgemeine Industrieböden und Verkehrswege | Mittlere Belastung |
| 30 × 5 mm | Schwerere Plattformen, Außenlaufstege, größere Spannweiten | Mittlere bis hohe Beanspruchung |
| 32 × 5 mm | Hochbelastbare Industrieböden und anspruchsvolle Plattformdienstleistungen | Starke Belastung |
| 40 × 5 mm und größer | Größere Spannweiten, schwere Abdeckungen, höhere industrielle Belastungen | Einsatz unter extremen Bedingungen |
Der Abstand der Tragstäbe bestimmt die Anzahl der primären Tragstäbe pro Quadratmeter. Ein engerer Abstand erfordert mehr Stahl und führt zu kleineren Öffnungen. Dies kann die Radabstützung verbessern, das Risiko durch herabfallende Gegenstände verringern und den Komfort für Fußgänger erhöhen, führt jedoch auch zu einem höheren Gewicht und höheren Kosten.
Zu den gängigen Abständen der Tragstäbe im metrischen System gehören 30 mm und 40 mm. Bei nordamerikanischen Gitterrosten können Bezeichnungen wie 19W4, 15W4 oder 11W4 verwendet werden, wobei die erste Zahl die Abstandsreihe der Tragstäbe und die letzte Zahl die Abstandsreihe der Querstäbe angibt.
Querstangen halten die Tragstäbe in Position und bilden das fertige Gittermuster. Übliche Querstababstände bei metrischen Schweißgittern betragen 50 mm und 100 mm. Ein dichteres Querstabmuster erfordert in der Regel mehr Stahl und Schweißarbeit, sorgt jedoch für eine über die gesamte Platte hinweg besser abgestützte Oberfläche.
| Gittermuster | Typische Merkmale | Gemeinsame Nutzung |
|---|---|---|
| 30 × 100 mm | Gängiges Industrienetz mit hohem Durchlassanteil | Plattformen, Laufstege, Industrieböden, Entwässerungsbereiche |
| 30 × 50 mm | Dichteres Querstangenmuster | Ausgewählte Plattformen, Geräteebenen, dichter gepflasterte Laufflächen |
| 40 × 100 mm | Ein offeneres und luftigeres Muster | Bereiche mit Schwerpunkt auf Entwässerung, in denen größere Öffnungen zulässig sind |
| 40 × 50 mm | Offener Lagerleistenabstand mit dichter angeordneten Querstreben | Industrielle Revisionsklappen und ausgewählte Abdeckungen |
| Gitter mit dichter Maschenweite | Kleine Öffnungen und höherer Stahlverbrauch | Kleine Räder, öffentliche Bereiche, streifenempfindliche Strecken, Festhalten von Gegenständen |
Eine vollständige Spezifikation für verzinkte Stahlgitterroste sollte Angaben zum Werkstoff, zur Abmessung der Tragstäbe, zur Maschenweite, zur Oberflächenart, zur Oberflächenbehandlung, zu den Abmessungen der Gitterroste, zur Stabrichtung, zu den Belastungsanforderungen sowie zu den Fertigungsdetails enthalten.
Beispielsweise ist die folgende Angabe eine umfassendere Spezifikation als die bloße Anfrage nach “verzinkten Gitterrosten”:
Geschweißtes Stahlgitter, Kohlenstoffstahl, Tragstäbe 32 × 5 mm, Maschenweite 30 × 100 mm, gezahnte Oberfläche, nach der Fertigung feuerverzinkt, Fertigmaße 1.000 × 1.500 mm, Tragstäbe mit einer Spannweite von 1.000 mm, rundum gebandet, zwei Rohrdurchbrüche, Lieferung inklusive Befestigungsklammern.
| Spezifikation – Teil | Bedeutung |
|---|---|
| Geschweißtes Stabgitter | Die Querstangen sind an die Lagerstangen angeschweißt |
| Kohlenstoffstahl | Grundmaterial vor der Verzinkung |
| 32 × 5 mm Lagerstange | 32 mm tiefe und 5 mm dicke primäre Tragstange |
| Maschenweite 30 × 100 mm | Lagerstangen im Abstand von 30 mm und Querstangen im Abstand von 100 mm |
| Gezackte Oberfläche | Gezahnte Lagerleisten für verbesserte Traktion |
| Feuerverzinkt | Zinkbeschichtung, die nach der Fertigung aufgebracht wird |
| Abmessungen der fertigen Platte | Außenmaße der fertigen Gitterplatte |
| Ausrichtung der Lagerleiste | Richtung, in der die tragenden Stangen zwischen den Stützen verlaufen müssen |
Die Standardbegriffe für Stabstahl und Drahtgeflechte finden Sie in unserem Leitfaden zu den Abmessungen von Stahlgitterrosten. In einer Zeichnung sollte die Richtung der Tragstangen mit Pfeilen gekennzeichnet sein, insbesondere bei rechteckigen Platten, Grabenabdeckungen, Rampen und Platten mit Ausschnitten.
Die Zinkbeschichtung ist die wichtigste Korrosionsschutzschicht bei verzinkten Stahlgitterrosten. Das Zink wirkt als Barriere und kann unter normalen Betriebsbedingungen zudem einen Opferschutz für den freiliegenden Stahl bieten. Die Leistungsfähigkeit der Beschichtung hängt von der Beschichtungsdicke, der Zinkqualität, der Oberflächenvorbereitung, der Stahlzusammensetzung, der Umgebungsbedingungen, den Einbaudetails, der Entwässerung und der Wartung ab.
Die erforderliche Zinkbeschichtungsdicke hängt von der geltenden Norm, der Stahlgrundwerkstoffklasse, der Stahlstärke und den Projektspezifikationen ab. Für ein Projekt kann auf ASTM A123/A123M, ISO 1461 oder eine andere zugelassene Norm für die Feuerverzinkung nach der Fertigung Bezug genommen werden.
Es ist besser, die Einhaltung der vorgeschriebenen Beschichtungsnorm und Prüfverfahren einzufordern, als davon auszugehen, dass alle verzinkten Gitterroste die gleiche Zinkdicke aufweisen. Der Lieferant sollte vor Produktionsbeginn die geltende Norm, die Abnahmekriterien sowie etwaige Anforderungen hinsichtlich Zertifikaten oder Prüfberichten bestätigen.
Feuerverzinkte Gitterroste bewähren sich in vielen Außen- und Industrieumgebungen, doch ihre Korrosionsbeständigkeit wird durch Feuchtigkeit, Salz, Chloride, Chemikalien, Temperatur, Umweltverschmutzung, stehendes Wasser und Reinigungsmittel beeinträchtigt.
| Serviceumgebung | Typische Überlegungen zur Materialauswahl |
|---|---|
| Trockener Industriebereich in Innenräumen | Je nach Wartungsrichtlinie: Stahl in Walzzustand, lackierter Stahl oder verzinkter Stahl |
| Außenplattform oder Laufsteg | Feuerverzinkter Kohlenstoffstahl ist in der Regel geeignet |
| Nasser Entwässerungs- oder Abwasserbereich | Verzinkte, gezahnte Gitterroste sind weit verbreitet; prüfen Sie die chemische Beanspruchung |
| Waschbereich für die Lebensmittelverarbeitung | Edelstahl 304 ist möglicherweise besser geeignet als verzinkter Stahl |
| Exposition an der Küste oder im Meer | Möglicherweise ist Edelstahl 316 oder ein projektspezifisches Korrosionsschutzsystem erforderlich. |
| Starke chemische Belastung | Das Material sollte entsprechend der tatsächlichen chemischen Konzentration und Temperatur ausgewählt werden. |
Gitterroste aus verzinktem Stahl sind mit glatten oder gezahnten Tragstäben erhältlich. Die Wahl der Oberflächenausführung sollte dem tatsächlichen Rutschrisiko und den Reinigungsanforderungen entsprechen.
| Oberfläche Typ | Hauptvorteil | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| Einfacher verzinkter Gitterrost | Geringere Kosten und einfachere Reinigung | Trockene Innenplattformen, Geräteböden, kontrollierte Industriebereiche |
| Verzinkte Gitterroste | Verbesserte Traktion auf nassen oder verschmutzten Oberflächen | Außenplattformen, Treppen, Rampen, Abwasseranlagen, ölverschmutzte Arbeitsbereiche |
Gitterriegel mit glatter Oberfläche haben eine glatte Oberkante. Sie werden häufig für trockene Innenböden, Geräteplattformen und Bereiche gewählt, in denen eine einfache Reinigung wichtig ist. Gitterroste mit glatter Oberfläche sind in der Regel die kostengünstigere Option.
Gezahnte Trittstangen sind an ihrer Oberkante mit Zähnen versehen, um die Trittsicherheit zu verbessern. Sie werden häufig für Außentreppen, Rampen, Arbeiten im Ölbereich, nasse Arbeitsbühnen, Zugänge zu Schiffen, Abwasseranlagen sowie in Bereichen eingesetzt, die Regen, Schlamm, Schnee oder Fett ausgesetzt sind.
Eine häufig gewählte rutschhemmende Variante finden Sie in unserem gezacktes Stahlgitter 19-W-4. Gezackte Gitterroste sind aufgrund der zusätzlichen Bearbeitung der Stäbe in der Regel teurer als vergleichbare glatte Gitterroste; bei lastkritischen Projekten sollten daher die für gezackte Gitterroste spezifischen Belastungsdaten herangezogen werden.
Verzinkte Gitterroste für den Standard-Einsatz werden üblicherweise für Fußgängerwege, Podeste, Treppen, Wartungswege und allgemeine Industrieböden verwendet. Verzinkte Gitterroste für den Schwerlast-Einsatz kommen bei größeren Spannweiten, höheren gleichmäßigen Belastungen, punktuellen Belastungen durch Anlagen, Gabelstaplerwegen, befahrbaren Abdeckungen und anspruchsvollen Grabenanwendungen zum Einsatz.
| Gitterkategorie | Typisches Sortiment an Lagerleisten | Häufige Anwendungsbereiche |
|---|---|---|
| Leichter Dienst | 25 × 3 mm und ähnliche Querschnitte | Fußgängerbrücken mit kurzer Spannweite, einfache Abdeckungen, leichte Doppelböden |
| Standarddienst | 30 × 3 mm, 25 × 5 mm, 30 × 5 mm | Industrieplattformen, Laufstege, Treppen, allgemeine Bodenbeläge |
| Starke Belastung | 32 × 5 mm, 40 × 5 mm, 50 × 5 mm und größer | Größere Spannweiten, schwere Plattformen, Industrieabdeckungen, ausgewählte Fahrzeugdienstleistungen |
| Fahrzeugspezifisches System | Projektspezifische schwere Tragstangen und Stützrahmen | Gabelstapler, Lkw, Servicefahrzeuge, Abdeckungen für Verkehrsgräben |
Ein Gitterrost ist nicht automatisch für hohe Beanspruchung geeignet, nur weil er mit tiefen Tragstäben ausgestattet ist. Die richtige Auswahl hängt von der freien Spannweite, dem Stababstand, den Auflagerbedingungen, der Radlast, der Punktlast, der zulässigen Durchbiegung, der Rahmenfestigkeit und der Einbaurichtung ab.
Verzinkte Stahlgitterroste sollten entsprechend den tatsächlichen Auflagebedingungen und den Belastungsanforderungen ausgewählt werden. Die Zinkbeschichtung bietet Korrosionsschutz, erhöht jedoch nicht die tragende Festigkeit des Stahlgitterrosts.
Die lichte Spannweite ist der stützenfreie Abstand zwischen den Stützen unter den Tragstäben. Sie ist das maßgebliche Maß, das in den Belastungstabellen für Gitterroste verwendet wird. Die Gesamtlänge der Platte kann deutlich länger sein als die tatsächliche lichte Spannweite, wenn Zwischenstützen vorhanden sind.
Größere Spannweiten erfordern tiefere oder dickere Tragstäbe. Dies erhöht das Stahlgewicht, die zu verzinkende Fläche, das Plattengewicht, die Frachtkosten und den Herstellerpreis. Bei manchen Projekten kann das Einfügen einer Zwischenstütze wirtschaftlicher sein als die Wahl einer wesentlich schwereren Gitterrostplatte.
| Lasttyp | Typisches Beispiel | Erforderliche Angaben |
|---|---|---|
| Gleichmäßige Belastung | Personen auf einem Bahnsteig oder einer Laufbrücke | Erforderliche Werte für kN/m², psf, freie Spannweite und Durchbiegungsgrenze |
| Konzentrierte Belastung | Maschinenfuß, Hebebock, Leiterfuß, Pumpenuntergestell, Transportwagen | Belastungswert, Kontaktfläche, Ort, Dauer |
| Radlast | Gabelstapler, Hubwagen, Servicefahrzeug | Radlast, Reifengröße, Achsanordnung, Stoßbelastung, Rahmenausführung |
Eine Gitterrostplatte, die eine gleichmäßige Fußgängerbelastung sicher trägt, ist möglicherweise nicht für Gabelstapler oder kleine, harte Räder geeignet. Für Anwendungen im Fahrzeugbereich sind spezielle Hochlast-Belastungstabellen oder projektbezogene statische Berechnungen erforderlich.
Die Auflagestangen müssen von Auflager zu Auflager verlaufen. Bei einer typischen rechteckigen Platte, die auf zwei parallelen Trägern aufliegt, sollten die Auflagestangen von einem Träger zum anderen verlaufen. Wird die Platte falsch gedreht, kann ihre tatsächliche Tragfähigkeit deutlich unter dem in der Belastungstabelle angegebenen Wert liegen.
Die Stützleiste muss zudem eine ausreichende Auflagebreite aufweisen, um Kantenbeschädigungen, ein Wackeln oder eine schlechte Lastübertragung zu verhindern. Bei Grubenabdeckungen und abnehmbaren Revisionsklappen sind die Rahmenabmessungen, die Stützwinkel, die Abstände und die Befestigungsart besonders zu beachten.
Die Fertigung im Werk ist insbesondere bei verzinkten Gitterrosten von großem Vorteil, da die fertigen Platten als ein einziges Stück geschnitten, geschweißt, gebändert und anschließend verzinkt werden können.
Die werkseitig auf Maß zugeschnittenen Platten werden genau in der in der Layoutzeichnung vorgegebenen Endbreite und -länge gefertigt. Dies reduziert den Zuschnitt vor Ort und trägt dazu bei, die verzinkte Oberfläche zu schonen.
Das Zuschneiden von Platten vor Ort kann dazu führen, dass an den Schnittkanten blanker Stahl freigelegt wird. Sind Änderungen vor Ort unvermeidbar, sollte im Projekt die genehmigte Methode zur Zinkausbesserung festgelegt werden. Die Fertigung im Werk ist in der Regel sauberer, präziser und leichter zu prüfen.
Maßgefertigte Ausschnitte werden um Rohre, Säulen, Kabelrinnen, Abflussöffnungen, Gerätefundamente, Geländerpfosten und Bauteile herum angebracht. In der Zeichnung sollten die jeweiligen Öffnungsmaße, Mittelpunkte, erforderlichen Freiräume und Bezugsmaße angegeben sein.
Wenn ein Ausschnitt die Tragstäbe unterbricht, müssen die freiliegenden Kanten häufig mit einem Band versehen oder verstärkt werden. Dies verbessert die Randkonstruktion der Platte und trägt dazu bei, eine sichere, sauber verarbeitete Kante um die Öffnung herum zu erhalten.
Kantenumleimer dienen zum Verschließen der freiliegenden Enden von Tragstäben. Sie werden häufig an geschnittenen Platten, abnehmbaren Abdeckungen, Rohrdurchführungen, freiliegenden Laufstegkanten, Grubenabdeckungen und speziell geformten Gitterrostabschnitten verwendet.
Durch die Umrandung entstehen zusätzliche Kosten für Stahl, Schweißarbeiten, Verzinkung sowie Fertigungszeit. Diese sollten im Angebot und im Endgewicht berücksichtigt werden und nicht als nebensächliches Zubehör behandelt werden.
Fußleisten verhindern, dass Werkzeuge und lose Materialien von erhöhten Arbeitsbühnen herunterfallen. Rahmen dienen als Auflage und Halterung für Grabenabdeckungen, Zugangsluken, abnehmbare Verkleidungen und Entwässerungsgitter.
Sowohl die Fußplatten als auch die Rahmen sollten in der genehmigten Fertigungszeichnung dargestellt sein. Sie können einen wesentlichen Anteil an den Gesamtkosten des Systems ausmachen, insbesondere bei hochbelastbaren Abdeckungen und industriellen Zugangsbereichen.
| Fertigungsdetails | Zweck | Typische Kostenwirkung |
|---|---|---|
| Einfache Kerbe | Lässt sich um eine Säule oder Stütze herum anbringen | Gering bis mäßig |
| Rohrausschnitt | Ermöglicht die Durchführung von Rohren durch den Gitterrost | Mäßig; höher, wenn eine Banderolierung erforderlich ist |
| Randbefestigung | Verschließt freiliegende Lager-Stangenenden | Moderate Material- und Schweißkosten |
| Fußplatte | Trägt dazu bei, herabfallende Gegenstände zu verhindern | Mäßig bis hoch, je nach Höhe und Länge |
| Tragrahmen | Bietet Platz für Abdeckungen und abnehmbare Verkleidungen | Kann einen wesentlichen Teil der Systemkosten ausmachen |
| Klammern und Befestigungselemente | Befestigt die Platten an den Stützen | Hängt von der Menge, dem Material und der Verlegungsart ab |
Verzinkte Stahlgitterroste kommen in vielen Industrie- und Infrastrukturanwendungen zum Einsatz, da sie eine offene Struktur, Festigkeit, Entwässerung, Belüftung und Korrosionsschutz vereinen.
| Anmeldung | Auswahl typischer verzinkter Gitterroste | Wichtige Hinweise |
|---|---|---|
| Industrieller Gehweg | Standard-geschweißtes verzinktes Gitterrost | Freie Spannweite, Belastung, Entwässerung, Befestigungsklammern, Rutschfestigkeit |
| Plattform im Freien | Gezackter feuerverzinkter Gitterrost | Regen, Schlamm, Korrosion, Trittbleche, Handläufe |
| Trittstufe | Verzinkte, gezahnte Trittfläche mit Endplatten und Kantenprofil | Breite, Tiefe, Abstand zwischen den Längsträgern, Bolzenlöcher, Traktion |
| Grabenabdeckung | Verzinkter Gitterrost mit Stützrahmen | Lichte Öffnung, Laufrichtung, Verkehrsbelastung, abnehmbare Zugangsvorrichtung |
| Hochparterre | Geschweißte oder pressverriegelte verzinkte Gitterroste | Gleichmäßige Belastung, punktuelle Belastungen, Schwingungen, Plattenanordnung |
| Fahrzeugbezogene Deckung | Hochbelastbares verzinktes Gitterrostsystem | Radlast, Rahmenfestigkeit, Stoßbelastung, Durchbiegung, Verankerung |
Für gewöhnliche Industrie-Laufstege bieten verzinkte Schweißgitterroste eine strapazierfähige, offene Oberfläche mit guter Entwässerung. Gezackte Gitterroste werden häufig dort bevorzugt, wo die Oberfläche nass, ölig, schlammig, vereist oder rutschig sein kann.
Verzinkte Treppenstufen werden üblicherweise mit Endplatten, Bolzenlöchern und einer Kantenleiste gefertigt. Gezackte Tragstangen sorgen für verbesserte Rutschfestigkeit bei Außentreppen, Rampen und industriellen Zugangswegen.
Rampengitter sollten hinsichtlich Neigung, Oberflächenverschmutzung, Radhub, Befestigung, Entwässerung und Auflagemöglichkeiten überprüft werden. Eine ebene Laufbahnplatte sollte nicht automatisch als Rampenplatte verwendet werden, ohne diese Faktoren zu prüfen.
Bei Entwässerungsrinnen und Grabenabdeckungen sollten die Tragstangen die lichte Öffnung überspannen. Der Tragrahmen, die Auflageleiste, die Rinnenwand und die umgebende Konstruktion müssen gemeinsam mit dem Gitterrost die erforderliche Last aufnehmen können.
Hersteller bieten verzinkte Stahlgitter möglicherweise pro Quadratmeter, pro Paneel, pro Stück oder pro metrischer Tonne an. Die beste Abrechnungsgrundlage hängt von der Produktart und dem Fertigungsaufwand ab.
| Preisgrundlage | Am besten geeignet für | Wichtigster Vergleichspunkt |
|---|---|---|
| Preis pro Quadratmeter | Standardplatten mit identischer Stabgröße, Maschenweite und Oberflächenbeschaffenheit | Ein Vergleich ist nur möglich, wenn das Stahlgewicht und der Fertigungsumfang identisch sind. |
| Preis pro Paneel | Maßgefertigte Abdeckungen, Treppenstufen, auf Maß zugeschnittene Platten, gerahmte Elemente | Sollte Angaben zu Fertigung, Einfassungen, Ausschnitten und Beschlägen enthalten |
| Preis pro Stück | Treppenstufen, Grabenabdeckungen, spezielle Revisionsklappen | Geeignet für Artikel mit unterschiedlichen Formen oder Sonderanfertigungen |
| Preis pro Tonne | Große Industrieaufträge und die Herstellung von Gitterrost-Grundkörpern | Bitte bestätigen Sie, ob Verzinkung, Fertigung, Verpackung und Frachtkosten enthalten sind |
| Typ des verzinkten Gitterrosts | Richtwerte für den Budgetrahmen ab Werk | Typischer Anwendungsbereich |
|---|---|---|
| Verzinktes Schweißgitter für leichte Beanspruchung | US$25–45/m² | Standard-Paneele mit kleineren Tragstäben |
| Standard-Industriegitterrost, verzinkt | US$35–75/m² | Plattformen, Laufstege, Industrieböden, Standardfertigung |
| Verzinkte Gitterroste | US$35–90/m² | Zugang im Außenbereich, Treppen, Rampen, nasse und ölige Bereiche |
| Hochbelastbare verzinkte Gitterroste | US$60–125/m² | Tiefliegende Tragstangen, größere Spannweiten, schwere Abdeckungen, anspruchsvoller industrieller Einsatz |
| Maßgefertigte verzinkte Paneele | US$60–180/m² oder mehr | Ausschnitte, Fußplatten, Rahmen, Sonderkanten, komplexe Anordnung |
Diese Preisangaben dienen lediglich als vorläufige Richtwerte für die Kalkulation im Werk und stellen keine verbindlichen Angebote dar. Der Stahlpreis, der Zinkpreis, das Plattengewicht, die Bestellmenge, die Anforderungen an die Verzinkung, die Kapazitäten des Werks, die Exportverpackung, Zertifizierungen, der Lieferort und die Incoterms können den Endpreis beeinflussen.
Der wichtigste Kostenfaktor bei verzinkten Stahlgitterrosten ist das Stahlgewicht. Tiefere Tragstäbe, dickere Stäbe, ein engerer Abstand zwischen den Tragstäben, ein engerer Abstand zwischen den Querstäben sowie aufwendigere Kantenausführungen erhöhen allesamt den Stahlverbrauch pro Quadratmeter.
Eine vereinfachte Schätzung des Gewichts der Hauptlagerstangen lautet:
Masse der Tragstäbe pro m² ≈ 7,85 × Tiefe der Tragstäbe (mm) × Dicke der Tragstäbe (mm) ÷ Abstand der Tragstäbe (mm)
Diese Formel dient ausschließlich zur Schätzung der Kosten für die Tragstäbe. Nicht berücksichtigt sind Querstäbe, Schweißarbeiten, Kantenbesatz, Fußbleche, Rahmen, Ausschnittverstärkungen, Verzinkung, Klammern oder Verpackung.
| Kostenfaktor | Wie sie sich auf den Preis auswirkt |
|---|---|
| Tiefe der Lagerstange | Tiefere Stangen sorgen für zusätzliches Stahlgewicht und verbessern die Steifigkeit |
| Dicke des Lagerbalkens | Dickere Stäbe sorgen für mehr Stahlgewicht, Festigkeit und Schweißfläche |
| Abstand der Lagerstäbe | Bei einem engeren Abstand werden mehr primäre Tragstäbe pro Quadratmeter verwendet. |
| Abstand zwischen den Querstreben | Durch den engeren Abstand kommen Querstreben, Schweißarbeiten und die Weiterverarbeitung hinzu |
| Gezackte Oberfläche | Erhöht die Bearbeitungskosten für die Lagerleiste, um die Traktion zu verbessern |
| Feuerverzinkung | Zinkbeschichtung, Vorbereitung, Handhabung und Prüfkosten hinzurechnen |
| Ausschnitte und Einfassungen | Bereiche für Zuschnitt, Schweißen, Bewehrung und Verzinkung hinzufügen |
| Rahmen und Fußplatten | Erhebliche Kosten für Stahl, Schweißarbeiten, Endbearbeitung und Handhabung hinzurechnen |
| Bestellmenge | Wiederkehrende Standardmodule senken in der Regel den Stückpreis |
Die Kosten für die Feuerverzinkung richten sich nach der Gesamtoberfläche des fertigen Stahlbauteils und nicht nur nach der Grundfläche des Gitterrosts. Je mehr Stäbe, freiliegende Kanten, Fußbleche, Umrandungen, Rahmen und Sonderausführungen vorhanden sind, desto größer ist die Stahloberfläche, die vorbereitet, bearbeitet, beschichtet und geprüft werden muss.
Große oder komplexe Bleche können sich ebenfalls auf die Logistik der Verzinkung auswirken. Das Werk muss gegebenenfalls Hebepunkte, Details zur Belüftung und Entwässerung, die Abmessungen der Tauchbecken, die Handhabung der Bleche, die Verformungskontrolle sowie die Endkontrolle berücksichtigen.
Vor der Auftragserteilung sollten Käufer den vollständigen technischen und kommerziellen Umfang bestätigen. Eine klare Angebotsanfrage verhindert eine falsche Stabrichtung, unzureichende Tragfähigkeit, fehlende Umreifung, ungeeignete Beschichtung, unerwartete Fertigungskosten und Probleme bei der Montage.
| Posten prüfen | Warum es wichtig ist |
|---|---|
| Werkstoff und Stahlsorte | Überprüft das Grundmaterial vor dem Verzinken |
| Verzinkungsverfahren | Bestätigt: vorverzinkt oder feuerverzinkt nach der Fertigung |
| Beschichtungsnorm | Legt die Anforderungen an den Korrosionsschutz und die Inspektion fest |
| Abmessungen der Lagerleiste und Maschenweite | Bestimmt Gewicht, Öffnungsgröße, Tragfähigkeit und Preis |
| Richtung der Lagerstange | Muss mit der tatsächlichen Stützspannweite übereinstimmen |
| Freie Spannweite und Belastung | Erforderlich zur Bestätigung der korrekten Gitterauswahl |
| Tragrahmen und Leistenbreite | Gewährleistet eine stabile Lagerung und eine ordnungsgemäße Lastübertragung |
| Kundenspezifische Anfertigung | Verhindert, dass Ausschnitte, Leisten, Fußplatten, Rahmen, Klammern oder Löcher fehlen |
| Gewicht der fertigen Platte | Wichtige Hinweise zu Handhabung, Einbau, Verpackung und Transport |
| Zertifikate und Inspektion | Bestätigt Material, Abmessungen, Beschichtung und Projektanforderungen |
Ein auf einer Zeichnung basierendes Angebot ist in der Regel am genauesten. Die Zeichnung sollte alle Plattengrößen, Befestigungspunkte, die Ausrichtung der Tragstangen, Ausschnitte, kritische Maße, Verankerungen, Oberflächenart, Oberflächenbeschaffenheit und die Stückzahl enthalten. Auf diese Weise kann das Werk das Stahlgewicht, den Verzinkungsumfang, den Fertigungsaufwand sowie die Anforderungen an Verpackung und Lieferung korrekt berechnen.
Sind feuerverzinkte Gitterroste besser als vorverzinkte Gitterroste?
Bei maßgefertigten geschweißten Stahlgitterrosten, die im Außenbereich oder unter feuchten industriellen Bedingungen eingesetzt werden, ist eine Feuerverzinkung nach der Fertigung in der Regel die bessere Wahl, da Schweißnähte, Schnittkanten, Kantenumrandungen und Fertigungsdetails dadurch mit einer Zinkschicht überzogen werden. Vorverzinktes Material kann für bestimmte geformte Produkte geeignet sein, doch durch Schneiden und Schweißen kann die ursprüngliche Beschichtung freigelegt oder beschädigt werden.
Was ist die Standardgröße für verzinkte Stahlroste?
Die üblichen Rohmaße der Platten ab Werk liegen oft bei einer Breite von knapp 1.000 mm und einer Länge von bis zu 6.000 mm, es gibt jedoch keinen einheitlichen Standard. Fertige Platten können die Maße 600 × 1.000 mm, 1.000 × 1.000 mm, 1.000 × 2.000 mm, 1.000 × 3.000 mm oder Sondermaße haben, je nach Anordnung der Stützen und Fertigungszeichnung.
Wie viel kostet ein Gitterrost aus verzinktem Stahl pro Quadratmeter?
Standardmäßige feuerverzinkte Stahlgitter liegen in der Regel in einem vorläufigen Werkspreisbereich von etwa 1 TP4T25–75 US-Dollar pro Quadratmeter. Gezackte, feinmaschige, hochbelastbare, gerahmte oder maßgefertigte Gitter können teurer sein. Der Endpreis hängt vom Stahlgewicht, der Stabgröße, der Maschenweite, der Zinkbeschichtung, der Fertigung, der Menge, der Verpackung und den Frachtbedingungen ab.