Lưới thép thanh sơn là giải pháp lưới thép thực tiễn cho các bục trong nhà, khu vực tiếp cận thiết bị, bậc thang, khu vực có dấu hiệu an toàn, và các dự án mà việc nhận diện màu sắc là một phần của yêu cầu kỹ thuật. Với tư cách là nhà cung cấp lưới thép thanh sơn, Công ty TNHH Sản phẩm In Lưới Chuansen Huyện Anping sản xuất các tấm lưới thép carbon và thép cường độ cao, qua các công đoạn hàn được kiểm soát, xử lý bề mặt, sơn lót, sơn hoàn thiện, sấy khô, kiểm tra và đóng gói bảo vệ. So với lưới thép mạ kẽm nhúng nóng, lưới thép thanh sơn có chi phí xử lý bề mặt thấp hơn, tốc độ hoàn thiện nhanh hơn, dễ dàng tùy chỉnh màu sắc hơn và thuận tiện cho việc sửa chữa tại công trường, trong khi khả năng chống ăn mòn của nó phải phù hợp với môi trường làm việc.

Các trường hợp ứng dụng của lưới thép sơn

Lưới thép sơn được sử dụng rộng rãi trong các nền sàn công nghiệp trong nhà, nơi mức độ ẩm, tiếp xúc với hóa chất và tác động của thời tiết bên ngoài ở mức hạn chế. Các khu vực điển hình bao gồm nền sàn bảo trì, sàn lửng, lối đi tiếp cận máy móc, hàng rào bảo vệ thiết bị, hành lang kỹ thuật và hệ thống bậc thang nội thất. Trong những không gian này, lưới thép carbon sơn không chỉ mang lại sự bảo vệ bề mặt hiệu quả mà còn giúp kết cấu tiết kiệm chi phí và tạo nên vẻ ngoài gọn gàng, thẩm mỹ.

Các tủ thiết bị và khu vực bảo vệ máy móc cũng sử dụng lưới sàn sơn màu vì màu sắc có thể hỗ trợ việc phân vùng chức năng. Các màu sơn như đen, xám, vàng, đỏ, xanh dương và xanh lá cây có thể giúp phân biệt các lối đi, khu vực kiểm tra, rào chắn an toàn và khu vực cấm. Lưới sàn được phân biệt bằng màu sắc đặc biệt hữu ích trong các nhà máy, nơi cần nhanh chóng nhận diện các bề mặt đi lại, bệ máy và nắp hố ga.

Bậc thang bằng thép sơn được sử dụng trong các xưởng sản xuất, kho hàng, nhà máy chế biến và phòng thiết bị. Bậc thang sơn có bề mặt răng cưa giúp tăng độ bám chân, trong khi phần mép bậc thang sơn màu sáng giúp nâng cao khả năng nhận diện bậc thang. Trong một số dự án, phần mép bậc thang được sơn màu vàng hoặc đỏ để làm nổi bật các mép cầu thang, lối ra vào sàn hoặc các khu vực chuyển tiếp.

Lưới thép sơn phủ cũng phù hợp cho các dự án nhạy cảm với chi phí mạ kẽm nhúng nóng. Quy trình sơn phủ thường đòi hỏi chi phí xử lý bề mặt thấp hơn so với mạ kẽm, đặc biệt là đối với các công trình trong nhà hoặc có tuổi thọ sử dụng ngắn đến trung bình. Khi tiến độ dự án gấp rút, việc sơn phủ cũng có thể rút ngắn thời gian hoàn thiện vì các tấm lưới thép không cần phải chờ lịch mạ kẽm.

Một ứng dụng thực tiễn khác là sàn công nghiệp tạm thời. Các bệ thi công, nắp hầm bảo trì, lối đi có thể tháo lắp và nắp che rãnh tạm thời có thể không cần đến khả năng chống ăn mòn lâu dài như của phương pháp mạ kẽm nhúng nóng. Lưới thép sơn phủ là giải pháp hoàn thiện tiết kiệm chi phí trong những trường hợp thời gian sử dụng được xác định trước và việc sơn lại là chấp nhận được.

Các loại sơn phổ biến và đặc tính kỹ thuật

Hệ thống sơn được sử dụng cho lưới thép phải phù hợp với môi trường sử dụng, tuổi thọ yêu cầu, mức độ xử lý bề mặt và yêu cầu về mặt thẩm mỹ. Các hệ thống sơn khác nhau mang lại những sự kết hợp khác nhau về chi phí, độ bám dính, khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu thời tiết và độ bền màu.

Sơn chống gỉ alkyd là lựa chọn phổ biến cho các điều kiện trong nhà khô ráo. Loại sơn này có yêu cầu thi công đơn giản, hiệu quả chống gỉ ở mức chấp nhận được và chi phí tương đối thấp. Lớp phủ alkyd phù hợp cho các bề mặt sàn trong nhà thông thường, lối đi trong kho, sàn khu vực bảo trì thiết bị và các khu vực xưởng không bị ăn mòn. Hạn chế của nó là khả năng chống hóa chất kém hơn và hiệu suất lâu dài thấp hơn trong môi trường ẩm ướt hoặc ngoài trời.

Sơn lót epoxy chứa kẽm kết hợp với lớp sơn hoàn thiện mang lại độ bám dính cao hơn và khả năng chống ăn mòn tốt hơn. Lớp sơn lót chứa kẽm tạo nên lớp nền bảo vệ, trong khi lớp sơn hoàn thiện giúp cải thiện vẻ ngoài và khả năng chống chịu môi trường. Hệ thống sơn này phù hợp hơn cho các công trình công nghiệp có độ ẩm cao, bệ thiết bị, phòng kỹ thuật và lưới thép có thể tiếp xúc với độ ẩm hoặc phải vệ sinh định kỳ.

Lớp sơn phủ acrylic và polyurethane được sử dụng trong những trường hợp mà khả năng giữ màu, khả năng chống chịu thời tiết và vẻ ngoài bề mặt là những yếu tố quan trọng hơn. Lớp sơn phủ polyurethane có độ bền cao hơn khi tiếp xúc với môi trường ngoài trời so với sơn alkyd thông thường và có khả năng chống tia cực tím cũng như chống lão hóa do tác động của khí quyển tốt hơn. Lớp sơn phủ acrylic cũng cho phép tùy chỉnh màu sắc và duy trì vẻ ngoài tương đối ổn định cho các ứng dụng ngoại thất nhẹ hoặc bán ngoài trời.

Đối với các khu vực trong nhà khô ráo, một lớp sơn lót chống gỉ kết hợp với một lớp sơn hoàn thiện có thể đáp ứng được nhiều yêu cầu thông thường. Đối với các khu vực trong nhà ẩm ướt hoặc bán ngoài trời, sơn lót epoxy kết hợp với lớp sơn hoàn thiện acrylic hoặc polyurethane sẽ ổn định hơn. Đối với môi trường công nghiệp ngoài trời phải chịu tác động lâu dài của mưa, muối hoặc hóa chất, việc sơn lưới thép cần được đánh giá kỹ lưỡng vì lưới thép mạ kẽm nhúng nóng hoặc lưới thép phủ lớp kép có thể mang lại tuổi thọ chống ăn mòn cao hơn.

Quy trình sơn theo Tiêu chuẩn Thực hành Sơn của Hoa Kỳ

Hiệu quả của lưới thép sơn phụ thuộc rất nhiều vào quá trình xử lý bề mặt. Lưới thép có nhiều điểm giao nhau được hàn, các mép thanh chịu lực, điểm tiếp xúc của thanh ngang và các bề mặt cắt. Các khu vực này phải được làm sạch đúng cách trước khi sơn, nếu không độ bám dính của sơn có thể bị yếu và quá trình ăn mòn có thể bắt đầu từ các mối hàn hoặc các mép.

Đối với các dự án tuân theo tiêu chuẩn sơn phủ của Mỹ, việc phun cát thường được quy định theo tiêu chuẩn SSPC-SP10 hoặc NACE số 2 (làm sạch bề mặt kim loại gần như trắng). Trong các tài liệu dự án quốc tế, mức độ chuẩn bị bề mặt này thường tương đương với mức độ sạch Sa 2.5 sau khi phun cát. Mục đích là để loại bỏ lớp vảy thép, rỉ sét, vết dầu mỡ, cặn hàn và các vật liệu bong tróc trên bề mặt trước khi sơn lót.

Quá trình phun bi hoặc phun cát giúp tạo ra bề mặt thép sạch và nhám. Đặc tính bề mặt này giúp lớp sơn lót tạo ra độ bám dính cơ học với nền thép. Đối với lưới thép thanh sơn phủ, quá trình phun bi phải bao phủ mặt trên, mặt dưới, các cạnh bên và các điểm hàn ngang một cách toàn diện nhất có thể. Việc làm sạch không kỹ lưỡng ở các điểm giao nhau giữa các thanh thép có thể làm giảm tuổi thọ của lớp sơn phủ.

Sau khi xử lý bề mặt, việc phun sơn lót được thực hiện theo hệ thống sơn đã chọn. Độ dày lớp sơn khô sau khi đóng rắn phải đáp ứng yêu cầu quy định, chứ không chỉ là độ dày lớp sơn ướt trong quá trình phun. Lớp sơn lót phải phủ đều trên các thanh chịu lực, thanh ngang, mối hàn, các đầu cắt và các khu vực dán viền.

Việc phun lớp sơn hoàn thiện được thực hiện sau khi lớp sơn lót khô. Lớp sơn hoàn thiện mang lại màu sắc cuối cùng, sự đồng đều về bề mặt và khả năng bảo vệ bổ sung. Chất lượng lớp sơn tốt có nghĩa là màu sắc đồng đều, bề mặt không có hiện tượng chảy xệ rõ rệt, không có vùng bị bỏ sót, không có hiện tượng sơn đọng dày ở các góc và không để lộ bề mặt nền. Các tấm lưới cần được phun sơn với góc độ cẩn thận vì cấu trúc lưới hở có thể che khuất các bề mặt bên trong chưa được sơn phủ.

Quá trình sấy khô và đóng rắn có thể được thực hiện bằng cách sấy khô tự nhiên hoặc sấy trong phòng sấy, tùy thuộc vào loại sơn, điều kiện xưởng sản xuất và tiến độ giao hàng. Sấy khô cưỡng bức giúp ổn định lớp sơn trước khi đóng gói, nhưng nhiệt độ phải tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật của nhà sản xuất sơn. Việc đóng gói lưới sàn đã sơn quá sớm có thể gây ra vết lõm do áp lực, các điểm dính hoặc hư hỏng bề mặt.

Phạm vi tùy chỉnh màu sắc

Lưới thép sơn mang lại sự linh hoạt về màu sắc cao hơn so với lưới thép mạ kẽm nhúng nóng. Khả năng tùy chỉnh màu sắc là một trong những lý do chính khiến các dự án công nghiệp lựa chọn lưới thép sơn cho các khu vực trong nhà và các khu vực liên quan đến an toàn. Màu sắc có thể được lựa chọn dựa trên mã RAL, tiêu chuẩn màu công nghiệp, bản vẽ dự án hoặc mẫu màu do khách hàng cung cấp.

Các màu RAL phổ biến bao gồm vàng RAL 1007, đỏ RAL 3000, xanh dương RAL 5010 và đen RAL 9005. Màu vàng thường được sử dụng cho các khu vực cảnh báo, mép cầu thang, vạch kẻ lối đi an toàn và khu vực tiếp cận thiết bị. Màu đỏ có thể được sử dụng cho các khu vực hạn chế hoặc để nhận diện các tình huống khẩn cấp. Màu xanh dương có thể được sử dụng cho các bệ thiết bị hoặc phân loại dây chuyền sản xuất. Màu đen được sử dụng rộng rãi ở những nơi yêu cầu vẻ ngoài công nghiệp trung tính.

Các màu tiêu chuẩn công nghiệp như xám trung bình B03, xanh lá cây tươi sáng G03 và xám bạc cũng được sử dụng trong các xưởng, nhà máy sản xuất và khu vực máy móc. Màu xám trung bình rất phù hợp cho sàn công nghiệp nói chung vì nó che giấu bụi tốt hơn so với các màu sáng mà vẫn giữ được vẻ ngoài sạch sẽ. Màu xanh lá cây tươi sáng có thể được sử dụng cho lối đi dành cho người đi bộ hoặc các khu vực an toàn được chỉ định. Màu xám bạc được sử dụng ở những nơi cần có bề mặt hoàn thiện mang phong cách kim loại hoặc tông màu sáng hơn.

Các mẫu màu có thể được đối chiếu trước khi sản xuất trong trường hợp dự án yêu cầu tính nhất quán về mặt thị giác. Mã RAL mang lại hiệu quả cao hơn trong việc xác nhận sản xuất vì chúng giúp giảm thiểu sự khác biệt trong việc nhận định màu sắc. Đối với các tấm lưới thay thế được sử dụng trong các cơ sở hiện có, mẫu vật lý có thể mang lại kết quả đối chiếu chính xác hơn khi lớp sơn ban đầu đã bị lão hóa hoặc phai màu.

Thông số kỹ thuật, thông số và vật liệu cơ bản

Cấu trúc cơ bản của lưới thép sơn thường giống với lưới thép hàn tiêu chuẩn. Sự khác biệt nằm ở lớp hoàn thiện bề mặt chứ không phải ở cấu trúc lưới cơ bản. Kích thước thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh ngang, chiều dài tấm, chiều rộng tấm, viền cạnh, bề mặt răng cưa và khoảng cách chịu tải vẫn phải được thiết kế phù hợp với mục đích sử dụng.

Các kích thước phổ biến của thanh chịu lực dao động từ 25×3 mm đến 75×6 mm. Các thanh chịu lực có kích thước nhỏ hơn thích hợp cho các nền tảng chịu tải nhẹ, lối đi trong nhà và nắp hố ga có nhịp ngắn. Các thanh chịu lực có kích thước lớn hơn được sử dụng cho các nhịp rộng hơn, yêu cầu tải trọng cao hơn hoặc các kết cấu công nghiệp chịu tải nặng. Hướng của thanh chịu lực phải trùng khớp với nhịp chịu lực chính vì thanh chịu lực này chịu tải trọng chính.

Các kích thước lưới thông dụng bao gồm 30×100 mm, 40×100 mm và 60×100 mm. Lưới 30×100 mm mang lại bố trí thanh chịu lực dày đặc hơn và cảm giác đi lại thoải mái hơn. Lưới 40×100 mm được sử dụng rộng rãi trong các công trình công nghiệp nói chung. Lưới 60×100 mm có thể được sử dụng trong những trường hợp có thể chấp nhận được việc giảm trọng lượng, tăng diện tích rỗng hoặc giảm yêu cầu tải trọng.

Các vật liệu cơ bản bao gồm thép cacbon Q235B và thép cường độ cao Q355B. Q235B phù hợp với hầu hết các ứng dụng lưới thép công nghiệp thông thường. Q355B có giới hạn chảy cao hơn và có thể được lựa chọn cho các tải trọng lớn hơn, nhịp dài hơn hoặc các thiết kế kết cấu yêu cầu hiệu suất cơ học cao hơn.

Các loại bề mặt bao gồm loại trơn và loại có răng cưa chống trượt. Lưới sàn sơn trơn thích hợp cho các bề mặt đi lại thông thường và bệ đặt thiết bị. Lưới sàn sơn có răng cưa được sử dụng ở những khu vực ẩm ướt, dính dầu mỡ, bụi bẩn hoặc dốc, nơi cần độ bám dính cao hơn. Hình dạng răng cưa cần được tạo hình trước khi sơn để tránh làm hỏng lớp sơn sau khi hoàn thiện.

Lưới thép sơn tĩnh điện so với lưới thép mạ kẽm nhúng nóng

Lưới thép sơn và lưới thép mạ kẽm nhúng nóng phục vụ các yêu cầu kỹ thuật khác nhau. Lưới thép sơn có chi phí xử lý bề mặt ban đầu thấp hơn, cho phép lựa chọn màu sắc linh hoạt và dễ dàng sửa chữa tại công trường. Lưới thép mạ kẽm nhúng nóng mang lại khả năng chống ăn mòn lâu dài hơn trong môi trường ngoài trời và khắc nghiệt, nhưng màu sắc bị hạn chế trừ khi được phủ thêm lớp sơn sau khi mạ kẽm.

Xét về mặt chi phí, sơn phủ thường có giá thành thấp hơn so với mạ kẽm nhúng nóng. Quy trình này đơn giản hơn, lượng vật liệu phủ dễ kiểm soát hơn và việc hoàn thiện có thể được thực hiện nhanh chóng ngay trong xưởng sơn. Điều này khiến lưới thép sơn phủ phù hợp cho các ứng dụng trong nhà và môi trường có độ ăn mòn thấp, nơi không cần thiết phải có lớp bảo vệ kẽm lâu dài.

Xét về tuổi thọ chống ăn mòn, lưới thép sơn thường có khả năng bảo vệ trong khoảng 3 đến 8 năm, tùy thuộc vào môi trường, hệ thống sơn phủ, độ dày lớp sơn, quá trình xử lý bề mặt và công tác bảo dưỡng. Lưới thép mạ kẽm nhúng nóng có thể đạt tuổi thọ khoảng 20 đến 50 năm trong các môi trường thích hợp, đặc biệt là khi độ dày lớp kẽm đủ lớn và mức độ ăn mòn do khí quyển ở mức trung bình. Trong các khu vực ven biển hoặc khu vực hóa chất có tính ăn mòn cao, tuổi thọ thực tế cần được đánh giá lại dựa trên mức độ khắc nghiệt của điều kiện tiếp xúc.

Việc bảo trì là một trong những ưu điểm thực tiễn của lưới sàn sơn phủ. Các vết xước, hư hỏng do lắp đặt và các mép cắt có thể được sửa chữa ngay tại công trình bằng cách làm sạch khu vực bị ảnh hưởng và sơn lớp sơn lót cùng lớp sơn phủ tương thích. Lưới sàn mạ kẽm cũng có thể được sửa chữa bằng sơn giàu kẽm, nhưng màu sắc và cấu trúc lớp phủ sẽ không giống với lớp mạ kẽm ban đầu.

Lưới thép sơn mang lại sự linh hoạt cao hơn về mặt thẩm mỹ. Có thể sử dụng bất kỳ màu RAL hoặc màu tiêu chuẩn công nghiệp nào, giúp sản phẩm trở nên thiết thực trong việc nhận diện an toàn, phân loại dây chuyền sản xuất, đánh dấu thiết bị và phối hợp kiến trúc. Quá trình mạ kẽm nhúng nóng thường tạo ra bề mặt kim loại màu xám bạc, với sự biến đổi màu sắc do thành phần hóa học của thép, tốc độ làm nguội và quá trình hình thành lớp kẽm.

Các điểm kiểm soát chất lượng chính

Việc kiểm soát chất lượng lưới thép sơn bắt đầu từ trước khi sơn phủ. Các tạp chất như rỉ sét, vảy thép, dầu mỡ, vết bắn hàn, bụi và độ ẩm phải được loại bỏ, vì lớp sơn phủ không thể bù đắp cho việc chuẩn bị bề mặt không đạt yêu cầu. Việc chuẩn bị bề mặt phải đạt tiêu chuẩn không thấp hơn Sa 2.5 đối với các dự án yêu cầu độ bám dính cao và khả năng chống ăn mòn.

Độ dày lớp sơn khô là một chỉ số chất lượng có thể đo lường được. Đối với lưới sàn sơn dùng trong nhà, tổng độ dày lớp sơn khô của lớp sơn lót và lớp sơn hoàn thiện thường không được nhỏ hơn 80 μm. Đối với lưới sàn sơn dùng ngoài trời hoặc bán ngoài trời, tổng độ dày lớp sơn khô thường không được nhỏ hơn 120 μm. Có thể yêu cầu lớp sơn dày hơn để tăng khả năng chống ăn mòn, nhưng lớp sơn quá dày cũng có thể gây ra hiện tượng chảy sơn, làm tắc các khe hở và bề mặt không đồng đều tại các điểm giao nhau.

Thử nghiệm độ bám dính có thể được thực hiện bằng phương pháp cắt chéo theo quy trình kiểm tra lớp phủ thông thường. Thử nghiệm này nhằm xác định xem lớp màng phủ có bám dính chắc chắn vào bề mặt thép đã được phun cát sau khi đóng rắn hay không. Độ bám dính kém có thể do quá trình phun cát không đủ, bề mặt bị ô nhiễm, khoảng thời gian sấy không đúng, các lớp phủ không tương thích hoặc độ ẩm quá cao trong quá trình thi công.

Việc kiểm tra cuối cùng trước khi xuất hàng bao gồm kiểm tra ngoại quan và độ bền của lớp sơn. Bề mặt sơn không được có hiện tượng bong tróc rõ rệt, phồng rộp, lộ kim loại nền, thiếu sơn, chảy xệ nghiêm trọng hoặc hư hỏng do va đập. Các mép, mối hàn, điểm giao nhau của thanh ngang và các lỗ cắt cần được chú ý đặc biệt vì những khu vực này khó sơn đều hơn.

Việc kiểm tra đóng gói cũng là một phần của quy trình kiểm soát chất lượng sơn. Các tấm lưới sơn không được cọ xát trực tiếp vào nhau trong quá trình vận chuyển. Việc sử dụng vật liệu cách ly, màng bong bóng, tấm lót nỉ hoặc bao bì bảo vệ có thể giúp giảm thiểu vết trầy xước do ma sát và hư hỏng do va đập. Các kiện hàng nặng phải được xếp chồng sao cho tránh gây áp lực tập trung lên bề mặt vừa sơn xong.

Lợi ích của việc cung cấp trực tiếp từ nhà máy

Công ty TNHH Sản phẩm Lưới In Lụa Chuansen, huyện Anping cung cấp lưới thép sơn trực tiếp từ dây chuyền sản xuất, bao gồm các công đoạn hàn, cắt, bo cạnh, xử lý bề mặt, sơn phủ, kiểm tra và phối hợp đóng gói. Việc kiểm soát trực tiếp quá trình sản xuất cho phép các yêu cầu về sơn phủ và thông số kỹ thuật của lưới được xử lý trong cùng một quy trình làm việc, thay vì tách biệt việc gia công kết cấu khỏi các quyết định về hoàn thiện bề mặt.

Chúng tôi chấp nhận đặt hàng theo lô nhỏ đối với các sản phẩm lưới sàn sơn màu, vì nhiều dự án sử dụng mã màu thường chỉ cần số lượng hạn chế cho các khu vực cụ thể. Các tấm thay thế, lô bậc thang, các đoạn bệ máy và nắp hố ga có dấu hiệu an toàn có thể không cần sản xuất với khối lượng đầy container. Cơ chế sản xuất linh hoạt cho phép gia công các tấm sơn tiêu chuẩn và theo yêu cầu tùy chỉnh phù hợp với quy mô thực tế của dự án.

Các màu thông dụng như xám trung bình và đen dễ phối hợp hơn vì những màu này thường được sử dụng cho các nền tảng công nghiệp, sàn thiết bị và khu vực xưởng sản xuất. Khi có sẵn sơn và nguyên liệu thông thường, quá trình sản xuất có thể diễn ra nhanh chóng hơn qua các giai đoạn gia công và sơn phủ. Các màu RAL đặc biệt cần được xác nhận màu trước khi sơn để tránh sự không khớp màu sau khi hoàn thành sản phẩm.

Thời gian sản xuất thông thường cho lưới thép sơn là khoảng 5 đến 10 ngày, bao gồm cả quy trình sơn phủ. Các sản phẩm theo tiêu chuẩn có thể hoàn thành nhanh hơn so với các tấm lưới đặt hàng theo yêu cầu phức tạp. Các yêu cầu như khoảng cách giữa các thanh không theo tiêu chuẩn, thanh có răng cưa, viền cạnh, phối màu đặc biệt và yêu cầu nghiêm ngặt về độ dày lớp sơn có thể làm kéo dài quy trình sản xuất do cần thực hiện thêm các công đoạn gia công và kiểm tra.

Việc bảo vệ trong quá trình đóng gói đối với lưới sàn sơn phủ đòi hỏi sự cẩn trọng hơn so với lưới sàn mạ kẽm, do bề mặt lớp sơn có thể bị trầy xước trong quá trình vận chuyển. Để giảm thiểu hư hỏng trước khi giao hàng, người ta sử dụng màng bong bóng, bọc bằng vải nỉ, miếng bảo vệ góc, cố định trên pallet và tách riêng từng bó một cách cẩn thận. Bề mặt sơn phải được làm khô hoàn toàn trước khi đóng gói để tránh tình trạng các tấm dính vào nhau.

Thông tin cần thiết để nhận báo giá nhanh

Để đưa ra báo giá chính xác cho lưới thép sơn phủ, cần có cả thông tin về kết cấu lẫn thông tin về lớp sơn phủ. Kích thước cơ bản của tấm lưới phải bao gồm chiều dài và chiều rộng, hoặc bản vẽ thể hiện bố trí sàn, kích thước rãnh, kích thước bậc thang, các lỗ mở và yêu cầu về mép. Bản vẽ sẽ đáng tin cậy hơn so với kích thước được mô tả bằng văn bản khi các tấm lưới có hình dạng không đều hoặc có lỗ lắp đặt.

Kích thước thanh phẳng chịu lực và khoảng cách giữa các thanh phải được quy định rõ ràng. Một mô tả như “thanh phẳng 30×3 mm với khoảng cách 30×100 mm” sẽ cung cấp cho nhà máy đủ thông tin để tính toán trọng lượng, lượng vật liệu tiêu thụ, sơ đồ hàn và diện tích sơn phủ. Đối với các kết cấu chịu lực, cần cung cấp thêm thông tin về hướng nhịp và khoảng cách giữa các điểm tựa.

Thông tin về màu sắc cần bao gồm mã màu RAL, tên màu công nghiệp hoặc mẫu màu thực tế. Môi trường sử dụng cần được xác định là trong nhà, ngoài trời, trong nhà ẩm ướt, bán ngoài trời, tiếp xúc với hóa chất hoặc sử dụng trong xưởng khô thông thường. Thông tin này giúp lựa chọn phù hợp các loại sơn alkyd, sơn lót epoxy, sơn phủ acrylic, sơn phủ polyurethane hoặc các kết hợp lớp phủ khác.

Yêu cầu về số lượng và việc dán viền cạnh cũng ảnh hưởng đến quá trình sản xuất. Các tấm ván đã dán viền cạnh cần phải hàn thêm thanh thép phẳng xung quanh chu vi tấm ván. Các bậc thang có thể cần tấm bên, lỗ bắt vít, mép trước và thanh chịu lực có răng cưa. Các kẹp lắp đặt, vật liệu liên kết, tấm chắn chân và vật liệu đóng gói bảo vệ nên được liệt kê chung khi chúng là một phần của gói giao hàng dự án.

Một danh sách yêu cầu đầy đủ cần bao gồm kích thước tấm, loại vật liệu, kích thước thanh chịu lực, khoảng cách lưới, loại bề mặt, mã màu, hệ thống sơn (nếu có quy định), môi trường lắp đặt, số lượng, viền cạnh, phụ kiện, bản vẽ, phương pháp đóng gói và lịch trình giao hàng. Với những thông tin chi tiết này, việc báo giá và lên lịch sản xuất cho lưới thép sơn phủ sẽ được thực hiện với ít sự điều chỉnh trong quá trình sản xuất hơn.

Các câu hỏi liên quan

Lưới thép sơn có phù hợp để sử dụng ngoài trời không?

Lưới thép sơn có thể được sử dụng ngoài trời khi hệ thống sơn được thiết kế để chịu được điều kiện thời tiết ngoài trời, chẳng hạn như lớp sơn lót epoxy kết hợp với lớp sơn phủ polyurethane. Để đảm bảo khả năng chống ăn mòn lâu dài khi sử dụng ngoài trời, lưới thép mạ kẽm nhúng nóng thường mang lại thời gian bảo vệ lâu hơn.

Độ dày lớp sơn tiêu chuẩn cho lưới thép sơn là bao nhiêu?

Lưới sơn dùng trong nhà thường có tổng độ dày lớp sơn khô tối thiểu là 80 μm. Lưới sơn dùng ngoài trời hoặc bán ngoài trời thường có độ dày tối thiểu là 120 μm, tùy thuộc vào mức độ bảo vệ yêu cầu.

Lưới thép sơn có thể được sửa chữa sau khi lắp đặt không?

Đúng vậy. Các khu vực bị hư hỏng có thể được làm sạch và sơn lại bằng lớp sơn lót và lớp sơn hoàn thiện phù hợp. Điều này giúp lưới sàn sơn trở nên thuận tiện cho các khu vực cần bảo trì, nơi bề mặt có thể bị trầy xước trong quá trình lắp đặt hoặc di chuyển thiết bị.

Những màu nào thường được sử dụng cho lưới thép sơn?

Các màu sắc phổ biến bao gồm vàng RAL 1007, đỏ RAL 3000, xanh dương RAL 5010, đen RAL 9005, xám trung bình B03, xanh lá cây tươi G03 và xám bạc. Có thể sản xuất các màu sắc theo yêu cầu dựa trên mã RAL hoặc mẫu màu do khách hàng cung cấp.

Các vật liệu cơ bản nào được sử dụng để sản xuất lưới thép sơn phủ?

Thép cacbon Q235B thường được sử dụng cho các bệ và lối đi thông thường. Thép cường độ cao Q355B được sử dụng khi cần khả năng chịu tải cao hơn hoặc độ bền kết cấu tốt hơn.

Cần chuẩn bị bề mặt như thế nào trước khi sơn?

Nên tiến hành phun bi hoặc phun cát để đạt độ sạch bề mặt Sa 2.5 nhằm tăng cường độ bám dính của lớp sơn. Bề mặt phải được làm sạch hoàn toàn khỏi rỉ sét, vảy thép, dầu mỡ, bụi bẩn và các tạp chất bong tróc trước khi phun sơn lót.