Giá xuất xưởng của lưới thép không gỉ thường dao động từ khoảng US$30 đến US$80 mỗi mét vuông đối với các tấm tiêu chuẩn cơ bản loại 304 được đặt hàng với số lượng thương mại. Lưới thép không gỉ tiêu chuẩn 316 hoặc 316L có thể có giá khoảng US$50 đến US$120 mỗi mét vuông, trong khi các sản phẩm cắt theo kích thước, có răng cưa, mắt lưới dày đặc, có khung, đã qua xử lý thụ động, được đánh bóng hoặc các sản phẩm chịu tải nặng có thể dao động từ US$100 đến US$350 mỗi mét vuông hoặc cao hơn. Lưới thép không gỉ được thiết kế chuyên dụng cho xe nâng, phương tiện giao thông, nền tảng hàng hải, nhà máy hóa chất, khu vực chế biến vệ sinh hoặc các dự án kiến trúc đặc biệt có thể có giá vượt quá từ US$200 đến US$500 mỗi mét vuông. Báo giá chính xác từ nhà máy phải tính đến loại thép không gỉ, kích thước thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh, trọng lượng tấm, phương pháp sản xuất, khả năng chịu tải, nhịp đỡ, bề mặt hoàn thiện, chi tiết chế tạo, số lượng đặt hàng, yêu cầu kiểm tra, đóng gói và điều khoản giao hàng.
Lưới thép không gỉ là sản phẩm sàn và tấm che dạng lưới hở, được sản xuất từ các thanh dọc song song nối với nhau bằng các thanh ngang vuông góc. Sản phẩm này được sử dụng cho các bệ công nghiệp, lối đi, bậc thang, nắp cống thoát nước, nắp hố mương, sàn nhà máy chế biến thực phẩm, hệ thống lối đi trong nhà máy hóa chất, bệ ngoài khơi, cơ sở xử lý nước thải, lưới thông gió, tấm chắn kiến trúc và khu vực bảo trì thiết bị.
Các thanh chịu lực chịu tải trọng kết cấu chính giữa các điểm tựa. Các thanh ngang duy trì khoảng cách giữa các thanh chịu lực, chống lại chuyển động ngang và ổn định tấm hoàn thiện. Do các thanh chịu lực là các bộ phận kết cấu chính, nên chiều cao, độ dày, khoảng cách, hình dạng và hướng nhịp của chúng có ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chịu tải và giá thành tại nhà máy.
A lưới thép không gỉ Nhà sản xuất có thể sản xuất lưới hàn, lưới khóa ép, lưới khóa dập, lưới trơn, lưới răng cưa, lưới mắt nhỏ, lưới thanh I, bậc thang, nắp cống, nắp rãnh có khung và các tấm gia công theo bản vẽ.
Không phải nhà cung cấp nào cũng thực hiện cùng một loại công việc. Một số nhà sản xuất chỉ sản xuất các tấm ván tiêu chuẩn cỡ lớn. Trong khi đó, các nhà máy khác cung cấp dịch vụ trọn gói cho dự án, bao gồm rà soát bản vẽ, cắt, dán viền cạnh, tạo rãnh, lắp khung, gia công bậc thang, tẩy axit, thụ động hóa, đánh bóng, kiểm tra chất lượng, đánh dấu tấm ván và đóng gói xuất khẩu.
| Loại nhà cung cấp | Năng lực chính | Đặc điểm giá cả điển hình |
| Nhà sản xuất lưới phân tán hàng đầu | Sản xuất các tấm lưới bằng thanh thép không gỉ, được hàn, khóa bằng máy ép hoặc khóa bằng phương pháp ép dập | Giá cả cạnh tranh đối với các tấm tiêu chuẩn và các đơn hàng lặp lại với số lượng lớn |
| Nhà sản xuất lưới thép theo yêu cầu | Cắt, buộc dây, lắp khung, tạo rãnh, dán nhãn và lắp ráp các tấm của dự án | Chi phí sản xuất cao hơn nhưng cung cấp các sản phẩm đã sẵn sàng để lắp đặt |
| Nhà phân phối tất | Luôn duy trì lượng hàng tồn kho tại địa phương gồm các tấm ốp và bậc thang bằng thép không gỉ tiêu chuẩn | Giá đơn vị cao hơn nhưng thời gian giao hàng nhanh hơn và số lượng đặt hàng tối thiểu thấp hơn |
| Nhà sản xuất lưới kiến trúc | Sản xuất các loại lưới thép có mối nối ép, mắt lưới dày đặc, trang trí, được đánh bóng và có hình dạng đặc biệt | Giá cao hơn do phải kiểm soát chất lượng về mặt hình thức và quy trình sản xuất chuyên biệt |
| Nhà cung cấp xuất khẩu | Điều phối các công đoạn sản xuất, kiểm tra, lập hồ sơ, đóng gói và giao hàng quốc tế | Giá có thể đã bao gồm các dịch vụ xử lý xuất khẩu và tìm nguồn cung ứng |
Giá xuất xưởng thấp nhất được công bố thường áp dụng cho tấm tiêu chuẩn có kích thước thanh chịu lực thông dụng, khoảng cách tiêu chuẩn, bề mặt hoàn thiện thô, mức độ gia công hạn chế và đơn hàng tối thiểu theo quy định thương mại. Giá này có thể không bao gồm viền cạnh, các lỗ cắt, khung, tấm bậc thang, xử lý thụ động, chứng chỉ vật liệu, báo cáo kiểm tra, bao bì xuất khẩu hoặc cước vận chuyển.
Do đó, người mua nên so sánh toàn bộ thông số kỹ thuật và phạm vi cung cấp thay vì chỉ chọn nhà sản xuất lưới thép không gỉ dựa trên mức giá mỗi mét vuông thấp nhất.
Để lập dự toán sơ bộ, lưới thép không gỉ có thể được phân thành một số mức giá xuất xưởng. Các khoảng giá dưới đây chỉ mang tính chất tham khảo khi mua hàng chứ không phải là báo giá cố định. Giá nguyên liệu thép không gỉ, phụ phí hợp kim, khu vực sản xuất, số lượng đặt hàng, tỷ giá hối đoái và thời gian giao hàng đều có thể ảnh hưởng đến giá cuối cùng.
| Loại lưới thép không gỉ | Tham khảo giá xuất xưởng tiêu biểu | Mô tả chung |
| Tấm lưới thép tiêu chuẩn cơ bản 304 | US$30–80 mỗi m² | Lưới thông thường, thanh chịu lực loại nhẹ hoặc tiêu chuẩn, bề mặt thô sau khi cán, và gia công hạn chế |
| Lưới thép 304 sẵn sàng cho dự án | US$55–150 mỗi m² | Tấm ván được cắt theo kích thước yêu cầu, có viền cạnh, dán nhãn nhận diện và làm sạch bề mặt cơ bản |
| Lưới thép không gỉ 304 mắt lưới dày đặc | US$80–190 mỗi m² | Khoảng cách giữa các thanh chịu lực được thu hẹp, tăng khối lượng thép không gỉ và bổ sung các mối hàn |
| Lưới thép không gỉ tiêu chuẩn 316 | US$50–130 mỗi m² | Các ứng dụng chung trong lĩnh vực ven biển, xử lý nước thải, chế biến thực phẩm và hóa chất |
| Lưới thép không gỉ tiêu chuẩn 316L | US$55–145 mỗi m² | Loại thép có hàm lượng carbon thấp, phù hợp cho các sản phẩm hàn và dễ bị ăn mòn |
| Lưới thép không gỉ 316 hoặc 316L gia công | US$90–220 mỗi m² | Cắt, dán băng, khung, lỗ mở, tẩy axit và thụ động hóa |
| Lưới kiến trúc được ép khóa | US$100–280 mỗi m² | Lưới chính xác, bề mặt gọn gàng, khoảng cách giữa các thanh có thể tùy chỉnh và bề mặt hoàn thiện được kiểm soát |
| Lưới thép không gỉ được đánh bóng | US$150–350+ mỗi m² | Ứng dụng trong lĩnh vực trang trí, vệ sinh, thực phẩm, dược phẩm hoặc công cộng |
| Lưới thép không gỉ chịu tải nặng | US$180–450+ mỗi m² | Thanh chịu lực sâu hoặc dày dành cho tải trọng tập trung cao và nhịp dài hơn |
| Hệ thống lưới sàn có khung được thiết kế chuyên dụng | US$220–500+ mỗi m² | Lưới, khung gia cố, phương pháp cố định đặc biệt, thiết kế kỹ thuật và kiểm tra tải trọng |
Một tấm lưới thép không gỉ hàn tiêu chuẩn loại 304, được sử dụng cho các bục đi bộ hoặc hệ thống thoát nước, có thể được dự trù chi phí khoảng US$30 đến US$80 mỗi mét vuông tại nhà máy. Sau khi cắt, buộc dây, làm sạch bề mặt, kiểm tra, đánh dấu tấm và đóng gói xuất khẩu, giá thành sản phẩm sẵn sàng cho dự án có thể tăng lên khoảng US$55 đến US$150 mỗi mét vuông.
Một tấm lưới thép không gỉ 316L có thanh chịu lực dày hơn, bề mặt răng cưa, các lỗ cắt theo yêu cầu, khung hàn, qua quá trình tẩy axit và thụ động hóa có thể có giá khoảng từ US$100 đến US$250 mỗi mét vuông. Giá của lưới thép dành cho phương tiện tải nặng hoặc các tấm ốp kiến trúc chuyên dụng có thể cao hơn mức này.
Giá tấm tiêu chuẩn thô thường đề cập đến tấm lưới kích thước đầy đủ mà chưa qua gia công theo yêu cầu cụ thể của dự án. Tấm này có thể có các đầu thanh chịu lực hở và kích thước tiêu chuẩn do nhà máy sản xuất. Các công đoạn như cắt, dán viền cạnh, tạo lỗ đặc biệt, lắp khung đỡ, kẹp cố định và phục hồi bề mặt hoàn thiện thường được tính riêng.
Tấm ván cắt theo kích thước được sản xuất theo các kích thước hình chữ nhật đã quy định. Nhà máy phải cắt tấm ván tiêu chuẩn, kiểm soát bố trí các thanh chịu lực, loại bỏ các cạnh sắc nhọn và chuẩn bị tấm ván để tiến hành các công đoạn gia công tiếp theo.
Một tấm panel sẵn sàng lắp đặt có thể bao gồm viền bốn cạnh, các lỗ cắt dành cho ống, các rãnh dành cho cột, khung đỡ, tấm bên bậc thang, tấm chắn chân, lỗ cố định, tay cầm nâng, xử lý thụ động, thông tin nhận dạng tấm panel và bao bì bảo vệ.
Các dịch vụ này có thể làm tăng giá đáng kể ngay cả khi tấm thành phẩm chứa ít vật liệu hơn so với tấm nguyên liệu ban đầu.
Giá xuất xưởng thường đi kèm với các điều kiện như số lượng đặt hàng tối thiểu, thông số kỹ thuật cố định, thời gian sản xuất và việc vận chuyển từ nhà máy. Giá bán lẻ hoặc giá dành cho nhà phân phối thường cao hơn vì đã bao gồm các chi phí như dự trữ hàng, lưu kho tại địa phương, dịch vụ cung cấp số lượng nhỏ, sẵn có ngay lập tức, gia công tại địa phương và giao hàng trong nước.
Nhiều nhà máy tính giá lưới thép không gỉ dựa trên trọng lượng lý thuyết của sản phẩm. Chi phí nguyên liệu thép không gỉ, chi phí sản xuất, chi phí gia công và tỷ suất lợi nhuận thương mại được tính theo kilôgam, sau đó quy đổi thành giá trên mét vuông.
Cách tính giá dựa trên trọng lượng rất hữu ích đối với các tấm tiêu chuẩn, nhưng nó không phản ánh đầy đủ được quá trình gia công phức tạp. Một tấm nhẹ có nhiều lỗ mở không đều có thể có giá cao hơn tính theo mỗi kilôgam so với một tấm hình chữ nhật nặng hơn.
Loại thép không gỉ ảnh hưởng đến chi phí nguyên liệu thô, khả năng chống ăn mòn, tính chất hàn, các yêu cầu về xử lý bề mặt và hiệu suất sử dụng lâu dài.
Thép không gỉ 304 là loại thép được sử dụng phổ biến nhất cho các loại lưới thép không gỉ thông dụng. Loại thép này chứa crom và niken, đồng thời có khả năng chống ăn mòn tốt trong điều kiện khí quyển bình thường, độ ẩm, nước ngọt, các sản phẩm thực phẩm và nhiều loại hóa chất tẩy rửa nhẹ.
Các ứng dụng điển hình bao gồm bếp thương mại, khu vực đóng gói thực phẩm, hệ thống thoát nước trong nhà, công trình xử lý nước, bệ kiến trúc, lối đi chung trong nhà máy và môi trường sản xuất sạch.
Thép không gỉ loại 304 thường có giá thấp nhất trong số các loại thép không gỉ thường được chỉ định. Loại thép này mang lại sự cân bằng hợp lý giữa khả năng chống ăn mòn, tính dễ gia công, tính sẵn có và chi phí.
304L là phiên bản có hàm lượng cacbon thấp của thép 304. Hàm lượng cacbon thấp hơn giúp giảm nguy cơ kết tủa cacbua crom trong quá trình hàn. Loại thép này có thể được lựa chọn cho các tấm lưới có nhiều mối hàn, được sử dụng trong các môi trường chống ăn mòn nói chung.
Giá của nó thường tương đương hoặc cao hơn một chút so với thép không gỉ 304 tiêu chuẩn, tùy thuộc vào tình hình cung ứng tại địa phương và dạng vật liệu.
Thép không gỉ 316 chứa molypden, giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn dạng lỗ do clorua gây ra cũng như trong nhiều môi trường hóa học khác. Loại thép này thường được sử dụng tại các công trình ven biển, giàn khoan gần biển, hệ thống xử lý nước thải, khu vực bể bơi, nhà máy chế biến thủy sản, cơ sở chế biến muối và các nhà máy hóa chất.
Do hàm lượng niken và molypden bổ sung, thép không gỉ loại 316 thường có giá cao hơn loại 304.
316L là phiên bản có hàm lượng carbon thấp của thép không gỉ 316. Loại thép này thường được ưa chuộng trong sản xuất lưới thép không gỉ hàn vì hàm lượng carbon thấp giúp giảm nguy cơ nhạy cảm hóa ở các vùng chịu ảnh hưởng nhiệt.
Lưới hàn có nhiều điểm nối giữa các thanh chịu lực và thanh ngang. Có thể cần phải hàn bổ sung cho các chi tiết như dải viền, khung, tấm bậc thang, tay vịn, tấm chắn chân và các bộ phận gia cố. Vì lý do này, thép không gỉ 316L thường được lựa chọn cho các ứng dụng trong lĩnh vực hàng hải, hóa chất, vệ sinh, thực phẩm và dược phẩm.
| Loại vật liệu | Mối quan hệ giá cả điển hình | Các đặc tính hiệu suất chính | Đơn đăng ký chung |
| 304 | Mức cơ sở 100% | Khả năng chống ăn mòn tổng quát và tính sẵn có cao | Nhà bếp, chế biến thực phẩm, nước ngọt, sàn trong nhà và ứng dụng trong kiến trúc |
| 304L | Khoảng 2–12% so với loại 304 tương đương | Giảm hàm lượng carbon trong các cấu kiện hàn | Lưới hàn dùng trong lĩnh vực thực phẩm, nước, sản xuất sạch và công nghiệp |
| 316 | Khoảng 15–30% so với loại 304 tương đương | Khả năng chống clorua và hóa chất được cải thiện | Môi trường ven biển, nước thải, bể bơi, môi trường có muối và môi trường hóa chất |
| 316L | Khoảng 18–35% so với loại 304 tương đương | Khả năng chống clorua được cải thiện cùng với hiệu suất hàn ở hàm lượng cacbon thấp | Lưới thép dùng trong ngành hàng hải, hóa chất, dược phẩm, vệ sinh và lưới hàn |
Các mức chênh lệch phần trăm này chỉ mang tính tham khảo sơ bộ. Mức phụ phí thực tế của vật liệu sẽ thay đổi tùy thuộc vào giá niken và molypden, nguồn cung trong khu vực, các khoản phụ phí của nhà máy thép, tình trạng sẵn có của thanh thép chịu lực, số lượng đặt hàng và chứng nhận bắt buộc.
Thép không gỉ 304 thường đủ tiêu chuẩn cho các bệ trong nhà khô ráo, sản xuất thực phẩm nói chung, bếp thương mại, hệ thống thoát nước ngọt, lối đi kiến trúc và các môi trường công nghiệp có mức độ khắc nghiệt vừa phải, nơi mức độ tiếp xúc với clorua được hạn chế.
Việc chọn thép 316L cho môi trường ít khắc nghiệt có thể làm tăng giá ban đầu mà không mang lại lợi ích đáng kể về tuổi thọ sử dụng.
Nên xem xét sử dụng thép 316 hoặc 316L trong các trường hợp lưới thép tiếp xúc với không khí ven biển, sương muối, nước biển, nước muối, chất tẩy rửa chứa clorua, môi trường chế biến hải sản, nước thải, hóa chất bể bơi hoặc các chất lỏng công nghiệp có tính ăn mòn mạnh.
Giá ban đầu cao hơn có thể giúp giảm thiểu các rủi ro liên quan đến ố màu, rỗ bề mặt, bảo trì, thay thế, ngừng sản xuất và ô nhiễm.
Phương pháp sản xuất ảnh hưởng đến cấu trúc lưới, hình thức bên ngoài, khoảng cách giữa các thanh có thể có, tốc độ sản xuất, các phương án gia công và giá xuất xưởng.
Lưới thép hàn được sản xuất bằng cách bố trí các thanh ngang vuông góc với các thanh chịu lực và liên kết vĩnh viễn các điểm giao nhau thông qua hàn điện trở, hàn áp lực, hàn rèn hoặc một quy trình kiểm soát khác.
Sản phẩm này được sử dụng rộng rãi cho các nền tảng công nghiệp, lối đi, bậc thang, nắp hố mương, lưới thoát nước, sàn bảo trì, lối đi trên tàu biển và các khu vực chế biến thực phẩm.
Đối với các mẫu lưới tiêu chuẩn và đơn hàng số lượng lớn, lưới thép không gỉ hàn thường là một trong những giải pháp kết cấu thép không gỉ tiết kiệm nhất. Quá trình sản xuất có thể được tự động hóa, và các tấm lưới có thể được chế tạo một cách hiệu quả trước khi tiến hành cắt và gia công thứ cấp.
Lưới thép không gỉ hàn có thể cần phải được tẩy axit hoặc áp dụng một phương pháp làm sạch khác đã được phê duyệt sau khi sản xuất, vì quá trình hàn tạo ra vết ố do nhiệt và lớp oxit xung quanh các điểm giao nhau.
Lưới ép khóa được sản xuất bằng cách ép các thanh ngang vào các khe đã được tạo sẵn trên các thanh chịu lực. Phương pháp này tạo ra các điểm giao nhau gọn gàng, khoảng cách chính xác, các đường lưới thẳng và bề mặt đồng nhất.
Lưới thép không gỉ ép khóa thường được sử dụng cho sàn kiến trúc, lưới chắn lối vào, lối đi công cộng, mặt tiền tòa nhà, lưới thông gió, lưới che nắng, sàn mắt lưới dày đặc và các bục công nghiệp lộ thiên.
Quy trình tạo rãnh và ép thủy lực đòi hỏi việc chuẩn bị và căn chỉnh vật liệu một cách chính xác. Do đó, các sản phẩm được khóa bằng ép có thể có giá cao hơn so với các tấm hàn tiêu chuẩn tương đương.
Lưới khóa bằng ép được sản xuất bằng cách luồn các thanh ngang qua các lỗ trên các thanh đỡ và khóa chúng vào vị trí bằng cơ học thông qua áp lực hoặc biến dạng.
Cấu trúc này tạo ra một lưới ổn định mà không có kiểu giao nhau bằng hàn giống như lưới hàn truyền thống. Sản phẩm này thường được sản xuất từ thép không gỉ và nhôm.
Lưới thép ghép bằng phương pháp ép có thể mang lại vẻ ngoài gọn gàng và tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao. Giá thành của sản phẩm này phụ thuộc vào hình dạng thanh chịu lực, thiết kế thanh ngang, loại vật liệu, khoảng cách giữa các thanh, số lượng và quy trình gia công theo yêu cầu.
| Phương pháp sản xuất | Giá xuất xưởng tương đối | Những ưu điểm chính | Các ứng dụng điển hình |
| Hàn | Thấp đến trung bình | Chắc chắn, thiết thực, dễ tìm mua và hiệu quả trong sản xuất công nghiệp | Sàn, lối đi, hệ thống thoát nước, bậc thang và nắp hố ga |
| Khóa bằng áp lực | Từ trung bình đến cao | Lưới chính xác, bề mặt gọn gàng và khả năng tạo khoảng cách hẹp | Kiến trúc, các khu vực công cộng, mặt tiền, lối vào và sàn nhà lộ ra ngoài |
| Khóa bằng phương pháp ép | Trung bình | Lưới được khóa bằng cơ chế cơ khí và bề mặt thép không gỉ sáng bóng | Các nền tảng hàng hải, kiến trúc, công nghiệp và chống ăn mòn |
| Được chế tác thủ công theo yêu cầu | Cao | Hỗ trợ các khoảng cách không thông thường, các kiểu dáng đặc biệt và các công việc thay thế với số lượng nhỏ | Máy móc chuyên dụng, tấm panel cong, phục hồi và các công trình kiến trúc độc đáo |
Lưới hàn thường phù hợp cho các ứng dụng lát sàn công nghiệp và thoát nước. Lưới khóa ép có thể xứng đáng với mức giá cao hơn trong những trường hợp mà yếu tố thẩm mỹ, sự căn chỉnh chính xác của lưới hoặc khoảng cách giữa các thanh lưới nhỏ là quan trọng. Các sản phẩm khóa dập có thể được lựa chọn khi người dùng ưu tiên cấu trúc thép không gỉ được khóa bằng cơ học.
Phương pháp chế tạo không nên được đánh giá tách biệt với kích thước thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh, khả năng chịu tải, cấp chất lượng vật liệu và độ nhẵn bề mặt.
Bề mặt và hình dạng của thanh đỡ ảnh hưởng đến độ bám đường, khả năng làm sạch, sự thoải mái khi đi bộ, trọng lượng vật liệu, ngoại hình và giá cả.
Lưới thông thường sử dụng các thanh chịu lực hình chữ nhật có mép trên nhẵn. Loại lưới này thường có chi phí sản xuất thấp nhất vì không cần qua quy trình tạo răng cưa.
Lưới thép trơn thường được sử dụng trong các nhà bếp thương mại, nhà máy chế biến thực phẩm, sàn trong nhà, lối đi kiến trúc, nắp cống thoát nước, phòng sạch và sàn công nghiệp được kiểm soát.
Bề mặt thanh trục trơn nhẵn dễ rửa và kiểm tra hơn so với bề mặt có răng cưa sắc nhọn.
Lưới răng cưa có các răng hoặc rãnh được tạo thành dọc theo các mép trên của các thanh chịu lực. Các răng cưa này giúp tăng cường độ bám của giày dép trong các môi trường ẩm ướt, dính dầu mỡ, lầy lội, môi trường biển, ngoài trời hoặc các khu vực cần rửa sạch.
Giá của lưới thép không gỉ có răng cưa thường cao hơn khoảng 5 đến 15 phần trăm so với sản phẩm trơn tương đương. Mức chênh lệch giá chính xác phụ thuộc vào kích thước thanh, loại thép, số lượng sản xuất và tình trạng hàng tồn kho.
Các rãnh gai giúp tăng độ bám nhưng không làm cho bề mặt đi lại hoàn toàn chống trượt. Dầu, mỡ, băng, tảo và các chất bám bẩn khác, bùn và cặn hóa chất vẫn có thể gây ra các tình huống nguy hiểm.
Lưới I-bar sử dụng các thanh chịu lực có tiết diện hình chữ I thay vì các thanh phẳng hình chữ nhật thông thường. Hình dạng này giúp giảm trọng lượng vật liệu đồng thời vẫn đảm bảo độ cứng cần thiết cho các ứng dụng dành cho người đi bộ phù hợp.
Khi lựa chọn lưới dầm I, cần phải dựa trên dữ liệu tải trọng của hình dạng cụ thể của thanh chịu lực. Không nên giả định rằng loại lưới này có khả năng chịu tải tương đương với thanh hình chữ nhật có cùng chiều cao tổng thể.
Loại sản phẩm chuyên dụng này có thể giúp giảm trọng lượng thép không gỉ và chi phí vận chuyển, nhưng nguồn cung hạn chế hoặc số lượng sản xuất ít hơn có thể làm tăng giá thành sản xuất.
| Tùy chọn thanh đỡ | Giá tương đối | Ưu điểm chính | Hạn chế chính |
| Thanh hình chữ nhật trơn | Giá cơ bản | Tiết kiệm, dễ vệ sinh và dễ tìm mua | Độ bám đường kém hơn trên các bề mặt ẩm ướt hoặc có dầu mỡ |
| Thanh hình chữ nhật có răng cưa | Khoảng 5–15% so với mặt bằng | Khả năng chống trượt được cải thiện | Khó vệ sinh hơn và đắt hơn một chút |
| Thanh I | Phụ thuộc vào thông số kỹ thuật | Trọng lượng giảm và hình dạng mặt cắt hiệu quả | Yêu cầu dữ liệu tải phù hợp với từng hồ sơ cụ thể và có thể có tính khả dụng hạn chế |
Lưới có răng cưa sâu có thể bám dính cặn thức ăn, sợi xơ, dầu mỡ và cặn bẩn do quá trình vệ sinh. Các cơ sở chế biến thực phẩm và dược phẩm cần cân bằng giữa khả năng chống trượt và khả năng vệ sinh.
Lưới thông thường, lưới mắt nhỏ hoặc các thiết kế chống trượt khác có thể phù hợp hơn trong trường hợp cần phải vệ sinh thường xuyên và kiểm tra bằng mắt thường.
Kích thước và khoảng cách giữa các thanh chịu lực quyết định phần lớn trọng lượng, khả năng chịu tải và giá xuất xưởng của lưới thép. Một báo giá đầy đủ cần nêu rõ chiều cao, độ dày, khoảng cách tâm giữa các thanh chịu lực, loại thanh ngang và khoảng cách giữa các thanh ngang.
Chiều cao thanh đỡ được đo theo phương thẳng đứng. Các chiều cao theo hệ mét thông dụng bao gồm 20 mm, 25 mm, 30 mm, 32 mm, 35 mm, 40 mm, 45 mm, 50 mm, 60 mm, 65 mm và 75 mm.
Các kích thước chiều cao phổ biến tính theo inch bao gồm 1 inch, 1-1/4 inch, 1-1/2 inch, 1-3/4 inch, 2 inch và các đoạn có chiều sâu lớn hơn dành cho công suất nặng.
Việc tăng chiều cao thanh chịu lực thường giúp cải thiện độ cứng uốn và cho phép tăng nhịp hoặc chịu tải trọng lớn hơn. Tuy nhiên, điều này cũng làm tăng trọng lượng và giá thành của thép không gỉ.
Các độ dày phổ biến của thanh chịu lực bao gồm 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 1/8 inch, 3/16 inch và 1/4 inch.
Việc tăng độ dày giúp cải thiện độ bền, độ bền cục bộ, khả năng chống va đập và khả năng phân bổ tải trọng. Do độ dày bổ sung được áp dụng cho mọi thanh chịu lực, nên chi phí vật liệu có thể tăng lên đáng kể.
Khoảng cách giữa các thanh đỡ được đo từ tâm của thanh này đến tâm của thanh tiếp theo. Các khoảng cách phổ biến bao gồm khoảng 15 mm, 19 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 30,2 mm, 32 mm, 34 mm, 35 mm và 40 mm.
Khoảng cách giữa các thanh chịu lực được thu hẹp giúp lắp đặt nhiều thanh chịu lực hơn trên mỗi mét chiều rộng của tấm. Điều này giúp cải thiện khả năng hỗ trợ khi di chuyển, hiệu suất của bánh xe nhỏ, phân bổ tải trọng và khả năng giữ vật thể, nhưng đồng thời làm tăng trọng lượng của tấm và số lượng điểm nối.
Khoảng cách giữa các thanh ngang thông thường bao gồm khoảng 50 mm, 76 mm, 100 mm, 2 inch và 4 inch.
Việc giảm khoảng cách giữa các thanh ngang sẽ làm tăng số lượng thanh ngang và số điểm giao nhau của lưới. Tác động đến giá thành thường nhỏ hơn so với việc thay đổi độ dày của thanh chịu lực, nhưng điều này trở nên quan trọng khi sản xuất với số lượng lớn.
| Thay đổi thông số kỹ thuật | Ảnh hưởng đến sản phẩm | Hiệu ứng giá xuất xưởng điển hình |
| Tăng chiều cao thanh đỡ | Tăng cường độ cứng và khả năng chịu tải | Tăng từ mức vừa phải đến đáng kể |
| Tăng độ dày thanh chịu lực | Tăng cường độ bền, độ bền và khả năng chống va đập | Sự gia tăng đáng kể |
| Giảm khoảng cách giữa các thanh chịu lực | Tăng thêm số thanh và cải thiện khả năng hỗ trợ khi đi bộ | Sự gia tăng đáng kể |
| Giảm khoảng cách giữa các thanh ngang | Thêm các thanh ngang và các điểm giao nhau | Mức tăng từ nhẹ đến vừa phải |
| Thêm các răng cưa | Tăng cường độ bám đường | Mức tăng từ nhẹ đến vừa phải |
| Thêm viền cạnh dày | Tăng cường độ bền của mép và khả năng truyền tải tải trọng | Tăng nhẹ |
Trọng lượng trên mỗi mét vuông là một trong những thông số hữu ích nhất khi so sánh báo giá của các nhà máy. Hai tấm có cùng chiều dài và chiều rộng có thể chứa lượng thép không gỉ rất khác nhau.
| Cấu trúc chung của lưới thép | Hướng trọng lượng | Xu hướng giá |
| Lưới có độ sâu nông, các thanh mỏng và khoảng cách giữa các thanh rộng | Thấp (kg/m²) | Thấp nhất |
| Lưới chắn dành cho người đi bộ tiêu chuẩn | Trung bình (kg/m²) | Trung bình |
| Lưới mắt nhỏ hoặc lưới thanh dày | Giá trị kg/m² cao | Cao |
| Lưới thép công nghiệp chịu tải nặng | Rất cao (kg/m²) | Rất cao |
| Lưới có khung dày và lớp gia cố | Trọng lượng tối đa của hệ thống | Chi phí nguyên vật liệu và vận chuyển cao nhất |
Nếu một nhà sản xuất đưa ra mức giá thấp hơn đáng kể, người mua nên so sánh trọng lượng lý thuyết, dung sai thực tế của thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh, kích thước thanh ngang, viền cạnh, trọng lượng khung và các chi tiết gia công đi kèm.
Các tấm tiêu chuẩn xuất xưởng thường có giá thấp nhất vì chúng sử dụng các kích thước nguyên liệu, cấu hình lưới, chương trình hàn, thông số máy ép và phương pháp đóng gói đã được chuẩn hóa.
Các tấm kích thước đầy đủ phù hợp cho các nhà phân phối, các đơn vị gia công tại địa phương và các dự án có thể thực hiện việc cắt và lắp ghép ngay tại công trường.
Các sản phẩm này chỉ cần một lượng công việc gia công thứ cấp hạn chế và thường có giá xuất xưởng thấp nhất tính theo mét vuông.
Các nhà máy có thể cắt lưới tiêu chuẩn thành các tấm hình chữ nhật lặp lại. Chi phí phát sinh bao gồm chi phí cắt, xử lý, gia công mép, đánh dấu tấm và đóng gói.
Việc cắt các thanh có chiều rộng tùy chỉnh từ tấm tiêu chuẩn có thể gây lãng phí vật liệu. Vị trí cuối cùng của thanh chịu lực cũng có thể cần được điều chỉnh để tránh khe hở mép quá rộng hoặc quá hẹp.
Các kích thước chiều dài theo yêu cầu thường dễ sản xuất hơn so với các kích thước chiều rộng theo yêu cầu, vì các thanh chịu lực thường chạy song song với chiều dài tấm. Tuy nhiên, mỗi đầu cắt có thể cần phải được bọc băng hoặc mài.
Các tấm nhỏ có tỷ lệ chu vi trên diện tích cao. Mỗi tấm có thể cần phải dán viền bốn cạnh, hàn, kiểm tra, đánh dấu, làm sạch và xử lý riêng lẻ.
Việc chia 10 mét vuông thành 10 tấm lớn thường có chi phí sản xuất thấp hơn so với việc chia 10 mét vuông thành 100 nắp thoát nước nhỏ.
Các tấm hình tam giác, hình thang, cong, hình tròn, thuôn nhọn, hình quạt và có nhiều lỗ cắt đòi hỏi phải thực hiện nhiều công đoạn hơn về vẽ bản vẽ, lập trình, cắt, lắp ghép, hàn và kiểm tra.
| Loại bảng điều khiển | Giá xuất xưởng tương đối | Nguyên nhân chính về chi phí |
| Bảng điều khiển tiêu chuẩn đầy đủ | Thấp nhất | Sản xuất hiệu quả và gia công tối thiểu |
| Tấm cắt hình chữ nhật tiêu chuẩn | Thấp đến trung bình | Cắt, nhận dạng và gắn vòng (tùy chọn) |
| Tấm hình chữ nhật có chiều rộng tùy chỉnh | Trung bình | Bố cục đặc biệt và khả năng lãng phí vật liệu |
| Tấm ốp nhỏ có thể tháo rời | Giá cao trên mỗi mét vuông | Công sức chế tạo cao so với diện tích tấm |
| Tấm không đều | Cao | Các công đoạn phức tạp bao gồm vẽ kỹ thuật, cắt, lắp ráp, hàn và kiểm tra |
| Bộ phận hoàn chỉnh đã được lắp khung | Cao đến rất cao | Lưới, khung, phụ kiện lắp ráp, các bộ phận đi kèm và lắp ráp thử |
Kích thước tấm panel phải được phối hợp với các dầm, mép rãnh, thiết bị, cột, lối đi cầu thang và lối tiếp cận bảo trì. Các thanh chịu lực phải được bố trí nối giữa các điểm tựa kết cấu.
Việc sử dụng các tấm hình chữ nhật lặp lại có thể giúp giảm chi phí sản xuất, đơn giản hóa quá trình lắp đặt và tạo điều kiện thuận lợi hơn cho việc thay thế trong tương lai.
Nên lựa chọn lưới thép không gỉ dựa trên tải trọng thực tế và cách bố trí các điểm tựa. Chỉ riêng loại vật liệu và kích thước tổng thể của tấm lưới không đủ để xác định khả năng chịu tải.
Các thanh chịu lực phải chạy từ điểm tựa này đến điểm tựa tiếp theo. Đây là hướng chịu lực hoặc hướng nhịp. Các thanh ngang chạy vuông góc với các thanh chịu lực và không nên được sử dụng làm các bộ phận chịu lực chính của nhịp.
Mỗi bản vẽ chế tạo và lắp đặt phải ghi rõ hướng của thanh chịu lực.
Khoảng nhịp tự do là khoảng cách không có điểm tựa giữa các mép trong của các điểm tựa kết cấu. Khi khoảng nhịp tự do tăng lên, ứng suất uốn và độ võng cũng tăng lên đáng kể.
Một thanh chịu lực phù hợp với nhịp 500 mm có thể không phù hợp với nhịp 1.000 mm khi chịu cùng một tải trọng. Các nhịp dài hơn thường đòi hỏi phải sử dụng thanh chịu lực có chiều sâu lớn hơn và chi phí vật liệu cao hơn.
Một tải trọng đồng đều được phân bố trên toàn bộ diện tích lưới. Tải trọng này có thể là nhân viên, vật liệu dự trữ, tuyết hoặc tải trọng sàn quy định.
Tải trọng tập trung tác động lên một diện tích nhỏ hơn. Các ví dụ bao gồm chân thiết bị, dụng cụ bảo trì, giá đỡ ống, bánh xe xe đẩy và các bộ phận máy móc riêng lẻ.
Xe đẩy, xe nâng pallet, xe nâng hàng và các loại phương tiện khác tạo ra tải trọng tập trung lên bánh xe. Các bánh xe nhỏ và cứng có thể gây ra ứng suất cục bộ cao trên từng thanh chịu lực.
Nhà sản xuất có thể yêu cầu thông tin về tải trọng bánh xe, chiều rộng bánh xe, đường kính, khoảng cách giữa các bánh xe, hướng di chuyển, nhịp thông và điều kiện va chạm.
Một tấm lưới có thể vẫn nằm dưới giới hạn hỏng hóc của vật liệu nhưng vẫn bị võng quá mức. Hiện tượng võng quá mức có thể khiến sàn cảm giác không ổn định, tạo ra sự chênh lệch độ cao giữa các tấm, làm hỏng các mối nối hoặc gây ra hiện tượng mỏi dưới tác động của tải trọng lặp đi lặp lại.
Do đó, thiết kế cần phải quy định rõ cả tải trọng yêu cầu lẫn độ võng cho phép.
| Yêu cầu thiết kế | Tại sao điều này lại quan trọng |
| Chiều dài nhịp thông | Xác định chiều dài không được đỡ của các thanh chịu lực |
| Tải trọng đồng đều | Thể hiện tải trọng phân bố trên sàn hoặc bệ |
| Tải trọng tập trung | Dùng để biểu thị chân thiết bị, dụng cụ hoặc các tải trọng riêng lẻ |
| Tải trọng bánh xe | Kiểm soát phản ứng tại chỗ dưới gầm xe đẩy, xe nâng và các phương tiện giao thông |
| Diện tích tiếp xúc của bánh xe | Xác định số lượng thanh chịu lực chia sẻ tải trọng cục bộ |
| Độ võng cho phép | Kiểm soát chuyển động, sự thoải mái, độ thẳng hàng và khả năng bảo trì |
| Chiều rộng hỗ trợ | Đảm bảo độ ổn định khi lắp đặt tại các đầu thanh chịu lực |
| va đập hoặc rung động | Các yếu tố ảnh hưởng đến độ bám dính, độ mỏi và hiệu suất động |
Lưới sàn dành cho người đi bộ thường sử dụng các thanh chịu lực tương đối nhẹ hoặc tiêu chuẩn và phù hợp cho lối đi, bục, bậc thang và nắp cống thoát nước.
Các sản phẩm dành cho tải trọng trung bình có thể chịu được trọng lượng của xe đẩy chở hàng, thiết bị bảo trì hoặc lưu lượng giao thông công nghiệp thường xuyên. Chúng đòi hỏi các thanh ổ trục dày hơn hoặc sâu hơn và xử lý mép chắc chắn hơn.
Lưới thép không gỉ chịu tải nặng được sử dụng cho xe nâng, phương tiện giao thông, cảng, khu vực bốc dỡ hàng hóa, thiết bị chế biến và các nhịp rộng không có cột chống. Do trọng lượng vật liệu lớn và quy trình sản xuất chuyên biệt, loại lưới này có thể đắt hơn lưới dành cho người đi bộ gấp nhiều lần.
| Mức độ trách nhiệm | Ứng dụng điển hình | Xu hướng chung về giá thép không gỉ |
| Tải trọng nhẹ | Người đi bộ, hệ thống thoát nước và lối tiếp cận bảo trì cầu nhịp ngắn | US$30–100 trên mỗi m² |
| Mức thuế tiêu chuẩn | Sàn công nghiệp, lối đi và bậc thang | US$55–180 mỗi m² |
| Tải trọng trung bình | Xe đẩy, thiết bị bảo trì và lưu lượng giao thông công nghiệp thường xuyên | US$100–250 mỗi m² |
| Chịu tải nặng | Xe nâng, ô tô, tải trọng tập trung cao và nhịp rộng | US$180–450 mỗi m² |
| Tải trọng thiết kế của phương tiện | Xe tải, cảng, khu vực bốc dỡ và thiết bị chuyên dụng | US$250–500+ mỗi m² |
Việc hoàn thiện bề mặt ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn, hình thức, độ sạch, vệ sinh và giá xuất xưởng. Cần nêu rõ yêu cầu về bề mặt hoàn thiện, vì những mô tả chung chung như “bề mặt không gỉ” hay “lưới đánh bóng” có thể được hiểu theo nhiều cách khác nhau.
Bề mặt thép không gỉ dạng thô thường là loại bề mặt có chi phí thấp nhất. Loại bề mặt này phù hợp cho các nền tảng công nghiệp thông thường và các ứng dụng thoát nước, nơi yêu cầu về thẩm mỹ không quá khắt khe.
Việc hoàn thiện bề mặt thô không có nghĩa là các vết ố do nhiệt hàn, lớp oxit, vết mài hoặc tạp chất trong quá trình gia công đã được loại bỏ.
Quá trình ngâm axit giúp loại bỏ vết ố do nhiệt hàn, lớp oxit và một số tạp chất kim loại thông qua xử lý hóa học có kiểm soát. Phương pháp này thường được yêu cầu áp dụng cho các tấm lưới thép không gỉ hàn được sử dụng trong các môi trường hàng hải, hóa chất, môi trường ẩm ướt, chế biến thực phẩm và các môi trường yêu cầu vệ sinh cao.
Bề mặt lưới ngâm thường có vẻ ngoài mờ mịn, sạch sẽ thay vì bề mặt được đánh bóng trang trí.
Quá trình thụ động hóa giúp loại bỏ tạp chất sắt tự do và tạo điều kiện thuận lợi cho việc hình thành một lớp thụ động sạch, giàu crom. Bề mặt phải được làm sạch trước khi tiến hành thụ động hóa.
Quá trình thụ động hóa rất hữu ích trong những trường hợp các hạt thép cacbon có thể đã bám vào bề mặt trong quá trình cắt, mài, hàn, vận chuyển hoặc bảo quản.
Bề mặt được chải tạo ra kết cấu bề mặt có hướng nhất định. Loại bề mặt này có thể được chỉ định sử dụng cho sàn kiến trúc, lưới sàn lối vào, bếp thương mại, khách sạn và các khu vực công cộng.
Việc đánh bóng giúp cải thiện vẻ ngoài và có thể giúp các bề mặt lộ ra ngoài dễ lau chùi hơn. Tuy nhiên, lưới có rất nhiều điểm giao nhau, mép, răng cưa và khoảng trống bên trong, khiến việc đánh bóng chi tiết trở nên tốn nhiều công sức.
Bản báo giá cần nêu rõ liệu việc đánh bóng chỉ được thực hiện trên các bề mặt trên cùng có thể nhìn thấy hay trên tất cả các mặt, mép, dải và mối hàn có thể tiếp cận được của thanh.
Đánh bóng điện hóa là quá trình loại bỏ một lớp bề mặt mỏng thông qua phản ứng điện hóa. Quá trình này có thể cải thiện độ nhẵn, độ sạch và khả năng chống ăn mòn của bề mặt.
Chất liệu này thường được sử dụng trong các lĩnh vực dược phẩm, sản phẩm có độ tinh khiết cao, phòng thí nghiệm, thực phẩm và các ứng dụng vệ sinh chuyên dụng, đồng thời thường là một trong những lựa chọn hoàn thiện có chi phí cao nhất.
| Bề mặt hoàn thiện | Chi phí tương đối | Ứng dụng điển hình |
| Bề mặt thô | Thấp nhất | Các loại sàn công nghiệp thông dụng, hệ thống thoát nước và lưới sàn ẩn |
| Hoàn thiện cơ bản đã được làm sạch | Thấp | Các khu vực công nghiệp và tiện ích trong nhà |
| Dưa chua | Thấp đến trung bình | Lưới hàn dùng trong ngành hàng hải, hóa chất, thực phẩm và các khu vực ẩm ướt |
| Đã được xử lý thụ động | Trung bình | Các ứng dụng trong lĩnh vực vệ sinh, dược phẩm, thực phẩm và các ứng dụng nhạy cảm với sự ăn mòn |
| Chải | Từ trung bình đến cao | Lưới sàn dùng trong kiến trúc, nhà bếp, lối vào và khu vực công cộng |
| Được đánh bóng | Cao | Các ứng dụng trong lĩnh vực trang trí, thực phẩm, dược phẩm và các ứng dụng có thể quan sát được |
| Đánh bóng điện | Rất cao | Môi trường vệ sinh chuyên dụng và có độ tinh khiết cao |
| Xử lý bề mặt | Các khoản có thể được cộng thêm vào giá cơ bản |
| Vệ sinh cơ bản trong quá trình gia công | Khoảng 2–5% |
| Ngâm chua | Khoảng 5–12% |
| Tẩy rửa và thụ động hóa | Khoảng 8–18% |
| Bề mặt chải | Khoảng 10–25% |
| Đánh bóng chi tiết | Khoảng 20–50% hoặc nhiều hơn |
| Đánh bóng điện hóa | Khoảng 30–70% hoặc tùy theo từng dự án |
Mức phí thực tế phụ thuộc vào kích thước tấm, số lượng mối hàn, độ nhám bề mặt yêu cầu, tiêu chuẩn hoàn thiện, các bề mặt có thể tiếp cận, quy mô lô xử lý và các yêu cầu kiểm tra.
Hầu hết các dự án công nghiệp và xây dựng đều yêu cầu sử dụng các tấm ghép thay vì các tấm kim loại tiêu chuẩn có kích thước nguyên tấm. Chi phí gia công thứ cấp có thể chiếm một phần đáng kể trong tổng giá thành.
Việc cắt thẳng đơn giản thường là công đoạn gia công có chi phí thấp nhất. Chi phí phụ thuộc vào loại vật liệu, kích thước thanh chịu lực, phương pháp cắt, số lượng tấm và dung sai.
Việc bọc viền giúp che kín các đầu thanh chịu lực lộ ra ngoài. Phương pháp này giúp cải thiện khả năng thao tác, thẩm mỹ, độ an toàn của các mép, độ cứng cục bộ và độ khít của tấm.
Dải viền trang trí có chức năng che kín mép tấm, nhưng không nhất thiết phải chịu tải trọng chính. Dải viền chịu tải sử dụng tiết diện dày hơn và mối hàn chắc chắn hơn để mép tấm có thể chịu được lực tiếp xúc tập trung hoặc lực kết cấu.
Các rãnh giúp các tấm ốp vừa khít với dầm, cột, tường, thiết bị, tay vịn, giá đỡ ống và thanh giằng kết cấu. Mỗi rãnh đều đòi hỏi thêm các công đoạn đo đạc, cắt, xử lý mép và kiểm tra.
Có thể cần phải tạo các lỗ tròn, vuông, hình chữ nhật và không đều xung quanh các đường ống, van, ống dẫn, chân thiết bị, giá đỡ cáp và nắp cửa kiểm tra.
Các khe hở làm gián đoạn nhiều thanh chịu lực có thể cần phải gia cố bằng dải thép hoặc bổ sung các điểm tựa.
Khung góc bằng thép không gỉ hoặc khung thanh dẹt có thể được cung cấp kèm theo nắp thoát nước, nắp hầm sàn, tấm sàn có thể tháo rời và nắp rãnh. Khung phải phù hợp với kích thước của tấm sàn và đảm bảo khả năng chịu lực đủ.
Có thể hàn các tấm chắn mép xung quanh các cạnh của bệ để giảm nguy cơ dụng cụ và vật liệu rơi xuống tầng dưới. Chi phí phụ thuộc vào chiều cao, độ dày, tổng chiều dài của tấm, các góc, công đoạn hàn và lớp hoàn thiện.
Các bậc thang bằng lưới thép không gỉ có thể bao gồm các tấm đỡ đầu, lỗ lắp đặt, mép trước, các cạnh được gia cố bằng dải thép, và các thanh chịu lực trơn hoặc có răng cưa.
Nắp hố ga có thể cần có bản lề, tay nắm chìm, khe nâng, lỗ khóa, thiết bị khóa hoặc cơ chế hỗ trợ mở.
| Mặt hàng gia công | Hiệu ứng giá điển hình |
| Cắt hình chữ nhật đơn giản | Mức tăng nhẹ |
| Dán viền hai mặt | Mức tăng nhẹ |
| Dán viền bốn cạnh | Mức tăng từ nhẹ đến vừa phải |
| Quấn băng cho hàng hóa nặng | Tăng nhẹ |
| Rãnh đơn giản | Mức tăng nhỏ cho mỗi nấc |
| Nhiều lỗ hổng không đều | Tăng từ mức vừa phải đến đáng kể |
| Khung đỡ bằng thép không gỉ | Tăng từ mức vừa phải đến đáng kể |
| Tấm bảo vệ ngón chân | Tăng nhẹ theo chiều dài tổng thể |
| Tấm chắn đầu bậc thang và mép bậc thang | Mức tăng vừa phải trên mỗi bậc thang |
| Bản lề, tay nắm hoặc ổ khóa | Mức tăng vừa phải trên mỗi bảng |
| Tấm panel cong hoặc có hình dạng phức tạp | Sự gia tăng đáng kể |
Việc gia công thép không gỉ cần được thực hiện bằng các dụng cụ, bàn làm việc, vật liệu mài mòn và thiết bị xử lý sạch sẽ. Các hạt thép cacbon bám vào bề mặt thép không gỉ có thể gây ra các vết ố màu gỉ và hiện tượng ăn mòn cục bộ.
Một nhà sản xuất có năng lực nên tách biệt việc gia công thép không gỉ khỏi việc gia công thép cacbon khi có thể và áp dụng các quy trình làm sạch phù hợp sau khi gia công.
Một nhà sản xuất lưới thép không gỉ cần phải có trang thiết bị và quy trình phù hợp với loại kết cấu, kích thước thanh, cấp chất lượng vật liệu, kích thước tấm, mức độ phức tạp trong gia công và khối lượng dự án.
Nhà máy cần kiểm soát chiều rộng, độ dày, độ thẳng, cấp chất lượng và tình trạng bề mặt của thanh thép chịu lực. Các thiết bị có thể bao gồm dây chuyền xẻ dọc, máy gia công thanh thép phẳng, thiết bị nắn thẳng, máy cắt và máy tạo răng cưa.
Thiết bị hàn tự động hoặc điều khiển giúp cải thiện khoảng cách giữa các thanh chịu lực, độ thẳng hàng của các thanh ngang, tính nhất quán của các mối nối, độ vuông góc của tấm và năng suất sản xuất.
Các sản phẩm chịu tải nặng đòi hỏi phải có thiết bị có khả năng xử lý các thanh chịu lực dày, năng lượng hàn lớn hơn, các thanh ngang lớn hơn và các tấm panel nặng hơn.
Việc sản xuất lưới thép ép khóa đòi hỏi phải có thiết bị tạo rãnh hoặc dập chính xác cùng với máy ép thủy lực. Nhà sản xuất cần kiểm soát độ sâu rãnh, vị trí thanh ngang, kích thước tấm lưới, độ vuông góc và độ phẳng.
Quy trình sản xuất bằng phương pháp khóa ép đòi hỏi phải lắp thanh ngang và sử dụng thiết bị khóa cơ khí. Nhà máy cần xác nhận xem liệu hình dạng và loại vật liệu cần thiết có được sản xuất ngay tại nhà máy hay không.
Các thiết bị cắt CNC, cắt bằng cưa, cắt plasma, khoan, mài, hàn và gia công khung giúp đảm bảo quá trình sản xuất chính xác theo bản vẽ.
Nhà sản xuất có thể vận hành các cơ sở tẩy axit, thụ động hóa, đánh bóng hoặc đánh bóng điện hóa của riêng mình hoặc sử dụng các nhà thầu phụ đã được phê duyệt. Nhà sản xuất lưới vẫn phải chịu trách nhiệm về chất lượng bề mặt cuối cùng.
Các dự án theo yêu cầu cần có bản vẽ bố trí tấm panel, bản vẽ gia công, bảng chi tiết bậc thang, bản vẽ khung và hướng của thanh chịu lực. Một đội ngũ thiết kế có năng lực cần phải xác định những thông tin còn thiếu trước khi bắt đầu sản xuất.
Năng lực sản xuất hàng tháng cần được đánh giá dựa trên loại sản phẩm cụ thể. Một nhà máy có thể đạt sản lượng cao đối với các tấm hàn tiêu chuẩn, nhưng sản lượng lại thấp hơn đối với các loại lưới sàn được ghép bằng khuôn ép, lưới sàn đánh bóng, lưới sàn chịu tải nặng hoặc lưới sàn có độ gia công cao.
Thời gian giao hàng thường bao gồm các công đoạn: rà soát bản vẽ, mua nguyên vật liệu, sản xuất tấm panel, gia công theo yêu cầu, xử lý bề mặt, kiểm tra chất lượng, đóng gói và chuẩn bị vận chuyển.
| Loại đơn hàng | Hướng dẫn sản xuất tiêu biểu |
| Đơn hàng tấm tiêu chuẩn số lượng nhỏ | Thời gian giao hàng ngắn nhất khi có sẵn nguyên vật liệu |
| Các tấm lặp lại được cắt theo kích thước yêu cầu | Thời gian thực hiện vừa phải cho các công đoạn cắt, quấn băng và làm sạch |
| Lịch trình bảng điều khiển nền tảng tùy chỉnh | Thời gian thực hiện lâu hơn đối với bản vẽ, gia công và việc xác định |
| Trật tự kiến trúc được xác định bởi áp lực | Tùy thuộc vào khuôn mẫu, lưới, bề mặt hoàn thiện và số lượng |
| Lưới thép kỹ thuật chịu tải nặng | Thời gian chuẩn bị lâu hơn cho việc chuẩn bị vật liệu, hàn, tính toán và thử nghiệm |
| Đơn hàng đánh bóng hoặc đánh bóng điện hóa | Thêm thời gian để xử lý và bảo vệ bề mặt một cách chi tiết |
| Năng lực sản xuất | Thông tin cần xác nhận |
| Thiết bị sản xuất | Khả năng hàn, khóa bằng máy ép, khóa bằng phương pháp swage, gia công cắt và gia công chế tạo |
| Dải thanh chịu lực | Các kích thước chiều cao, độ dày, hình dạng và loại thép không gỉ có sẵn |
| Kích thước tối đa của tấm panel | Những hạn chế về sản xuất, xử lý và vận chuyển |
| Công suất hàng tháng | Sản lượng các sản phẩm tiêu chuẩn và sản phẩm gia công |
| Xử lý bề mặt | Các công đoạn tẩy axit, thụ động hóa và đánh bóng được thực hiện nội bộ hoặc thông qua nhà thầu phụ |
| Hỗ trợ vẽ | Bố cục bảng điều khiển, bản vẽ chế tạo và đánh giá kỹ thuật |
| Thiết bị kiểm tra | Kiểm tra kích thước, kiểm tra vật liệu, kiểm tra mối hàn và thử tải |
| Thời gian giao hàng | Lịch trình vẽ bản vẽ, sản xuất, hoàn thiện, kiểm tra và đóng gói |
| Kinh nghiệm xuất khẩu | Tài liệu, bao bì đảm bảo an toàn khi vận chuyển trên biển, ghi nhãn trên bảng điều khiển và xếp hàng vào container |
Việc kiểm soát chất lượng cần bắt đầu từ khâu kiểm tra nguyên liệu thô và tiếp tục trong suốt quá trình sản xuất lưới, gia công thứ cấp, xử lý bề mặt, kiểm tra cuối cùng, đánh dấu và đóng gói.
Giấy chứng nhận vật liệu phải nêu rõ loại thép không gỉ, thành phần hóa học, tính chất cơ học, số lò nung và tiêu chuẩn áp dụng.
Người mua cần xác nhận xem chứng chỉ đó có thể truy xuất nguồn gốc đến các thanh chịu lực thực tế được sử dụng trong tấm lưới đã cung cấp hay không, thay vì chỉ là một chứng chỉ mẫu chung chung.
Có thể yêu cầu xác định vật liệu (PMI) để xác minh các loại thép không gỉ 304, 316, 316L hoặc các hợp kim khác. PMI đặc biệt hữu ích trong các lĩnh vực hóa chất, hàng hải, dược phẩm, thực phẩm và các dự án có giá trị cao, nơi việc trộn lẫn các loại vật liệu có thể gây ra rủi ro nghiêm trọng.
Cần kiểm tra chiều cao, độ dày, khoảng cách, độ thẳng và hình dạng bề mặt của thanh chịu lực. Các thanh có răng cưa phải có các răng đều đặn, không được có vết nứt, biến dạng hoặc các phần nhô ra sắc nhọn và lỏng lẻo không chấp nhận được.
Cần kiểm tra kích thước, khoảng cách, độ thẳng hàng và chất lượng kết nối của thanh ngang tại nhiều vị trí trên tấm panel.
Cần kiểm tra các mối hàn giao nhau để phát hiện các vấn đề như độ bám dính không chắc chắn, hiện tượng hàn không hoàn toàn, các mối hàn bị thiếu, nứt, hiện tượng cháy thủng quá mức và biến dạng không chấp nhận được của thanh chịu lực.
Cũng cần kiểm tra các mối hàn phụ tại các thanh gia cố, khung, tấm đế, tấm bậc thang, tay nắm và các bộ phận gia cố.
Chiều dài tổng thể, chiều rộng, kích thước đường chéo, hướng thanh chịu lực, các lỗ mở, rãnh, khung, lỗ đặt bậc thang, vị trí các dải viền và các vạch đánh dấu trên tấm ván cần được kiểm tra so với bản vẽ đã được phê duyệt.
Quá trình hàn và gia công thứ cấp có thể làm biến dạng thép không gỉ. Các tấm thép cần được nắn thẳng và kiểm tra để đảm bảo chúng nằm vững trên các giá đỡ mà không bị lắc lư quá mức.
Bề mặt sau khi hoàn thiện cần được kiểm tra để phát hiện các hiện tượng như vết ố do nhiệt, tạp chất sắt bám sâu, dầu, mỡ, vết bắn hàn, gờ sắc nhọn, vết xước sâu, mài không đều và hiện tượng đổi màu bất thường.
Đối với các dự án quan trọng, có thể yêu cầu mỗi lô sản xuất hoặc nhóm tấm phải được liên kết với số lô nguyên liệu. Các ký hiệu trên tấm cũng phải khớp với bản vẽ lắp đặt và danh sách đóng gói.
| Mục kiểm soát chất lượng | Yêu cầu kiểm tra |
| Loại vật liệu | Xác nhận các chứng chỉ vật liệu và PMI khi có yêu cầu |
| Kích thước thanh đỡ | So sánh chiều cao và độ dày với thông số trong đơn đặt hàng |
| Khoảng cách giữa các thanh | Kiểm tra tâm của thanh chịu lực và thanh ngang |
| Chất lượng mối hàn | Kiểm tra các mối hàn tại các điểm giao nhau chính và các mối hàn gia công phụ |
| Kích thước bảng điều khiển | Kiểm tra chiều dài, chiều rộng, đường chéo, các lỗ mở và các vạch đánh dấu trên tấm |
| Độ phẳng | Kiểm tra xem thanh có bị cong, lắc lư hay xoắn không |
| Bề mặt hoàn thiện | Xác minh tình trạng bề mặt: mài, tẩy axit, thụ động hóa, chải hoặc đánh bóng |
| Sự sạch sẽ | Kiểm tra xem có sự nhiễm bẩn từ thép cacbon, dầu, oxit và các hạt lạ hay không |
| Hiệu suất tải | Kiểm tra lại các tính toán hoặc thực hiện thử nghiệm thực tế khi cần thiết |
| Bao bì | Bảo vệ các tấm panel, các ký hiệu, bề mặt và phụ kiện trong quá trình vận chuyển |
| Tài liệu | Mục đích chính |
| Giấy chứng nhận vật liệu | Xác nhận loại thép không gỉ và các tính chất vật liệu |
| Báo cáo PMI | Xác minh thành phần hợp kim |
| Báo cáo kiểm tra kích thước | Ghi lại kích thước tấm, kích thước thanh, khoảng cách và các chi tiết gia công |
| Biên bản kiểm tra hàn | Kiểm tra các mối hàn trong quá trình gia công lưới và gia công thứ cấp |
| Báo cáo về xử lý bề mặt | Ghi chép các quy trình tẩy rửa, thụ động hóa, đánh bóng hoặc các quy trình xử lý khác |
| Tính toán tải trọng | Trình bày cơ sở cấu trúc để lựa chọn thanh chịu lực |
| Báo cáo thử nghiệm tải | Ghi lại thiết lập thử nghiệm thực tế, tải trọng, độ võng và kết quả |
| Danh sách đóng gói và lịch trình lắp đặt bảng điều khiển | Kết nối các tấm panel đã được giao với các bản vẽ lắp đặt đã được phê duyệt |
Các yêu cầu về kiểm tra và lập hồ sơ cần được nêu rõ trước khi đưa ra báo giá cuối cùng. Việc bổ sung các điều khoản PMI, kiểm tra bởi bên thứ ba, thử tải hoặc khả năng truy xuất nguồn gốc chi tiết sau khi sản xuất có thể làm tăng chi phí và gây chậm trễ trong việc giao hàng.
Số lượng đặt hàng ảnh hưởng đến việc mua nguyên liệu thô, chuẩn bị sản xuất, hiệu suất gia công, xử lý bề mặt, kiểm tra, đóng gói và giá đơn vị.
Một mẫu sản phẩm chỉ gồm một tấm thường có giá đơn vị cao nhất vì các công đoạn như thẩm định bản vẽ, chuẩn bị nguyên vật liệu, thiết lập dây chuyền sản xuất, gia công, xử lý bề mặt, kiểm tra và đóng gói không thể được phân bổ cho một lô sản phẩm lớn hơn.
Đối với các đơn hàng nhỏ, có thể sẽ áp dụng mức phí tối thiểu cho các công đoạn mua nguyên liệu thép không gỉ, cắt, hàn, tẩy axit, thụ động hóa, đánh bóng, lập hồ sơ và đóng gói xuất khẩu.
Các đơn hàng quy mô trung bình có kích thước tấm lặp lại sẽ mang lại hiệu quả sản xuất cao hơn. Thời gian chuẩn bị, chi phí bản vẽ và lượng phế liệu được phân bổ đều trên nhiều tấm hơn.
Các đơn hàng số lượng lớn theo tiêu chuẩn có thể được hưởng mức giá ưu đãi hơn trong các khâu mua nguyên liệu thô, hàn, gia công, hoàn thiện và đóng gói.
Một dự án quy mô lớn bao gồm hàng trăm loại tấm có hình dạng khác nhau có thể sẽ không được hưởng mức chiết khấu theo đơn vị tương tự như một đơn hàng gồm các tấm giống hệt nhau.
| Số lượng đặt hàng | Ảnh hưởng chung của giá đơn vị |
| Mẫu thử nghiệm hoặc một tấm | Giá cao nhất do chi phí lắp đặt và phí tối thiểu |
| Dưới 10 m² | Chính sách giá cho đơn hàng nhỏ |
| 10–50 m² | Hiệu quả sản xuất đã được cải thiện nhưng vẫn còn hạn chế |
| 51–200 m² | Giá cả cạnh tranh cho các dự án |
| 201–1.000 m² | Mức chiết khấu theo khối lượng tiềm năng |
| Hơn 1.000 m² | Hiệu suất tối ưu khi các thông số kỹ thuật và kích thước tấm pin được lặp lại |
Các tấm panel công nghiệp có bề mặt hoàn thiện nguyên bản có thể được xếp chồng lên nhau và cố định trên pallet. Các sản phẩm đã qua xử lý axit, xử lý thụ động, chải bề mặt, đánh bóng hoặc các sản phẩm kiến trúc có thể cần sử dụng miếng cách ly, màng bảo vệ, miếng bảo vệ mép, thùng gỗ hoặc bọc riêng lẻ.
Vật liệu đóng gói phải đảm bảo ngăn ngừa tình trạng cong vênh, trầy xước, tích tụ độ ẩm, nhiễm bẩn từ thép cacbon và sự xê dịch trong quá trình vận chuyển.
Mỗi tấm panel tùy chỉnh phải có một dấu hiệu nhận diện duy nhất liên kết với bản vẽ bố trí đã được phê duyệt. Nhãn gói hàng và phiếu đóng gói phải giúp các đội lắp đặt xác định được đúng các tấm panel mà không cần phải mở từng gói hàng.
Lưới thép không gỉ có thể khá nặng. Một dự án sử dụng 100 mét vuông lưới thép không gỉ với trọng lượng 40 kg mỗi mét vuông sẽ có trọng lượng tịnh khoảng bốn tấn trước khi tính thêm khung và bao bì.
Các tấm dài có thể gây ra những hạn chế trong vận chuyển ngay cả khi trọng lượng của chúng vẫn nằm trong giới hạn cho phép. Việc chia các tấm dài thành các đoạn ngắn hơn có thể giúp đơn giản hóa quá trình giao hàng, nhưng lại làm tăng chi phí cắt, quấn băng, nối, kẹp và lắp đặt.
Vận chuyển hàng không thường chỉ phù hợp với các mẫu hàng cần giao gấp, các tấm thay thế nhỏ, kẹp hoặc bậc thang, vì những sản phẩm này có tỷ lệ trọng lượng trên giá trị cao.
Vận chuyển đường biển thường tiết kiệm hơn đối với các đơn hàng xuất khẩu số lượng lớn. Nhà sản xuất cần cung cấp kích thước kiện hàng, trọng lượng tịnh, trọng lượng tổng, số lượng kiện hàng, số lượng hàng hóa xếp vào container và sơ đồ xếp hàng.
| Điều khoản thương mại | Phạm vi giá chung |
| EXW | Sản phẩm có sẵn tại nhà máy của nhà sản xuất |
| FOB | Chi phí vận chuyển sản phẩm và hàng xuất khẩu đến cảng được chỉ định thường đã được bao gồm |
| CIF | Phạm vi FOB cộng với cước vận chuyển đường biển và bảo hiểm đến cảng đích |
| DAP | Giao hàng đến điểm đến đã chỉ định, thông thường không bao gồm thuế nhập khẩu và các loại thuế khác |
| DDP | Giao hàng bao gồm các thủ tục thông quan nhập khẩu, thuế nhập khẩu và các loại thuế khác theo thỏa thuận |
Không nên so sánh trực tiếp giá xuất xưởng (EXW) với giá giao hàng tận nơi (DDP). Người mua nên tính toán tổng chi phí nhập khẩu, bao gồm chi phí đóng gói, vận chuyển nội địa, phí cảng, cước vận chuyển đường biển, bảo hiểm, phí tại điểm đến, thuế nhập khẩu, các loại thuế khác và chi phí giao hàng nội địa.
Một nhà sản xuất lưới thép không gỉ đáng tin cậy cần được đánh giá dựa trên năng lực kỹ thuật, việc kiểm soát nguyên vật liệu, tính nhất quán trong sản xuất, dịch vụ gia công, hồ sơ chất lượng, hiệu suất giao hàng, bao bì và giá trị tổng thể của dự án.
Hãy hỏi xem những công đoạn nào được thực hiện ngay tại nhà máy, bao gồm chuẩn bị nguyên liệu thô, hàn, ép khóa, ép định hình, cắt, quấn băng, lắp khung, sản xuất bậc thang, tẩy axit, thụ động hóa, đánh bóng, kiểm tra và đóng gói.
Một công ty thương mại không phải lúc nào cũng là lựa chọn không phù hợp, nhưng người mua cần hiểu rõ nhà máy nào là đơn vị trực tiếp kiểm soát quá trình sản xuất và chất lượng.
Nhà sản xuất cần nêu rõ liệu các loại thép 304, 304L, 316 và 316L có sẵn ở các kích thước thanh chịu lực theo yêu cầu hay không. Một nhà máy có thể cung cấp loại hợp kim này dưới dạng tấm nhưng không có sẵn ở các kích thước thanh phẳng cần thiết cho sản xuất lưới sàn.
Tất cả các báo giá phải nêu rõ chiều cao thanh chịu lực, độ dày, hình dạng mặt cắt, khoảng cách giữa các thanh, kích thước thanh ngang và khoảng cách giữa các thanh ngang.
Yêu cầu cung cấp thông số lý thuyết về khối lượng tính theo kilôgam trên mét vuông và tổng trọng lượng lô hàng. Giá thấp hơn đáng kể có thể do sử dụng thanh mỏng hơn, khoảng cách giữa các thanh rộng hơn, dây buộc nhẹ hơn hoặc không có khung.
Một nhà sản xuất có trách nhiệm nên yêu cầu cung cấp thông tin về nhịp đỡ và tải trọng trước khi xác nhận kích thước thanh chịu lực.
Xác nhận xem nhà máy có thể sản xuất các loại kết cấu theo yêu cầu như: hàn, khóa bằng máy ép, khóa bằng máy ép nguội, mắt lưới dày đặc, răng cưa, thanh chữ I hoặc kết cấu chịu tải nặng hay không.
Các tấm panel tùy chỉnh phải được thiết kế dựa trên các bản vẽ đã được phê duyệt, trong đó thể hiện kích thước tấm panel, hướng thanh chịu lực, các lỗ mở, khung, tấm đế, bậc thang và các ký hiệu nhận dạng.
Xác nhận xem nhà máy có kiểm soát các quy trình tẩy axit, thụ động hóa, chải bề mặt, đánh bóng, đánh bóng điện hóa, loại bỏ vết ố do nhiệt và phòng ngừa ô nhiễm hay không.
Các mẫu chứng chỉ vật liệu, báo cáo PMI, biên bản kiểm tra, tính toán tải trọng và báo cáo xử lý bề mặt cho thấy liệu nhà sản xuất có thể đảm bảo tính truy xuất nguồn gốc cho dự án hay không.
Nhà máy cần lập một lịch trình thực tế, bao gồm các công đoạn: phê duyệt bản vẽ, mua nguyên vật liệu, sản xuất tấm panel, gia công, hoàn thiện, kiểm tra, đóng gói và vận chuyển.
Việc đóng gói không đúng cách có thể dẫn đến các thanh bị cong, bề mặt bị trầy xước, các dấu hiệu trên tấm bị lộn xộn, kẹp bị mất, nhiễm bẩn thép cacbon và hư hỏng do ẩm ướt.
| Tiêu chí đánh giá nhà sản xuất | Những điều người mua cần kiểm tra |
| Loại nhà cung cấp | Nhà máy sản xuất chính, nhà chế tạo, nhà phân phối hoặc nhà cung cấp xuất khẩu |
| Khả năng vật liệu | 304, 304L, 316, 316L, chứng chỉ và khả năng truy xuất nguồn gốc |
| Năng lực thi công | Loại hàn, loại khóa ép, loại khóa ép chặt, loại mắt lưới dày đặc và loại chịu tải nặng |
| Dải thanh chịu lực | Các kích thước chiều cao, độ dày, hình dạng và khoảng cách có sẵn |
| Trọng lượng đơn vị | Số kilôgam trên mỗi mét vuông theo lý thuyết và tổng trọng lượng đơn hàng |
| Kỹ thuật tải trọng | Khoảng cách, tải trọng phân bố đều, tải trọng tập trung, tải trọng bánh xe và độ võng |
| Sản xuất | Cắt, ghép mép, lỗ mở, khung, tấm chắn chân và bậc thang |
| Xử lý bề mặt | Tẩm axit, thụ động hóa, chải, đánh bóng và kiểm soát ô nhiễm |
| Kiểm soát chất lượng | Kiểm tra vật liệu, mối hàn, kích thước, độ phẳng, bề mặt hoàn thiện và tải trọng |
| Năng lực sản xuất | Sản lượng hàng tháng, khối lượng công việc hiện tại và thời gian giao hàng thực tế |
| Bao bì xuất khẩu | Bảo vệ bề mặt, đánh dấu tấm, phiếu đóng gói và sơ đồ xếp hàng |
| Phạm vi thương mại | Tiền tệ, thời hạn hiệu lực của báo giá, thanh toán, cước vận chuyển và điều kiện thương mại |
Một yêu cầu báo giá đầy đủ sẽ giúp nhà sản xuất lưới thép không gỉ tính toán chính xác trọng lượng vật liệu, hiệu suất kết cấu, chi phí nhân công gia công, xử lý bề mặt, kiểm tra, đóng gói và vận chuyển.
| Thông tin bắt buộc | Ví dụ |
| Ứng dụng | Sàn, lối đi, nắp cống thoát nước, nắp rãnh, bậc thang hoặc lưới kiến trúc |
| Loại thép không gỉ | 304, 304L, 316 hoặc 316L |
| Phương pháp thi công | Hàn, khóa bằng áp lực hoặc khóa bằng ép |
| Kích thước thanh đỡ | Ví dụ: 30 × 3 mm hoặc 40 × 5 mm |
| Hình dạng thanh chịu lực | Hình chữ nhật trơn, hình chữ nhật có răng cưa hoặc thanh chữ I |
| Khoảng cách giữa các thanh đỡ | Ví dụ: khoảng cách giữa các tâm là 30 mm |
| Loại thanh ngang | Thanh tròn, vuông, phẳng, ép hoặc uốn dập |
| Khoảng cách giữa các thanh ngang | Ví dụ: khoảng cách giữa các tâm là 50 mm hoặc 100 mm |
| Kích thước bảng điều khiển | Chiều dài và chiều rộng của từng loại tấm |
| Hướng thanh dẫn hướng | Được thể hiện rõ ràng trên bản vẽ |
| Chiều dài nhịp thông | Khoảng cách không được hỗ trợ giữa các điểm tựa kết cấu |
| Tải trọng đồng đều | Tải phân tán bắt buộc |
| Tải trọng tập trung | Tải trọng điểm tối đa và diện tích tiếp xúc |
| Tải trọng bánh xe | Tải trọng bánh xe, chiều rộng, khoảng cách giữa các bánh xe và hướng di chuyển |
| Độ võng cho phép | Giới hạn của dự án hoặc tiêu chuẩn |
| Xử lý mép | Mép hở, dải viền trang trí hoặc dải viền chịu tải |
| Sản xuất theo yêu cầu | Các rãnh, lỗ khoét, khung, tấm chắn chân, cầu thang, tay nắm hoặc ổ khóa |
| Bề mặt hoàn thiện | Phay, tẩy axit, thụ động hóa, chải bề mặt, đánh bóng hoặc đánh bóng điện hóa |
| Tổng số lượng | Mét vuông, số lượng tấm ốp và số lượng bậc thang |
| Tài liệu | Giấy chứng nhận vật liệu, PMI, báo cáo kiểm tra, các tính toán hoặc các thử nghiệm |
| Bao bì | Pallet tiêu chuẩn, kiện hàng được bảo vệ, thùng gỗ hoặc bao bì xuất khẩu phù hợp với vận chuyển đường biển |
| Địa điểm giao hàng | Thành phố, cảng và quốc gia |
| Điều khoản thương mại | EXW, FOB, CIF, DAP hoặc DDP |
Tổng diện tích (mét vuông) không phản ánh số lượng đường cắt, mép ghép, lỗ mở, khung hay các dấu hiệu nhận dạng. Bảng chi tiết tấm cung cấp cơ sở gia công chính xác hơn.
Bản vẽ phải thể hiện các dầm, mép rãnh, mối nối tấm, cột, đường ống, thiết bị, cầu thang, các lỗ mở và hướng của thanh chịu lực.
Các thuật ngữ như “tải trọng đi bộ”, “tải trọng tiêu chuẩn” hay “tải trọng nặng” tuy hữu ích nhưng chưa đủ để đưa ra quyết định lựa chọn cuối cùng. Nhà sản xuất cần được cung cấp các thông số như nhịp hỗ trợ, tải trọng phân bố đều, tải trọng tập trung, tải trọng bánh xe, diện tích tiếp xúc và yêu cầu về độ võng.
Yêu cầu cần nêu rõ liệu có cần thực hiện các công đoạn như hoàn thiện bề mặt nguyên bản, tẩy axit, thụ động hóa, chải, đánh bóng hay đánh bóng điện hóa hay không, cũng như những bề mặt nào phải được xử lý.
Người mua cần xác nhận xem giá xuất xưởng có bao gồm bản vẽ, gia công cắt, quấn băng, khung, tấm bậc thang, xử lý bề mặt, chứng chỉ vật liệu, PMI, kiểm tra, đóng gói, cước vận chuyển, thuế nhập khẩu và các loại thuế khác hay không.
Giá lưới thép không gỉ là bao nhiêu cho mỗi mét vuông?
Giá của lưới thép không gỉ 304 cơ bản sản xuất tại nhà máy thường dao động từ khoảng US$30 đến US$80 mỗi mét vuông đối với các tấm tiêu chuẩn và số lượng thương mại. Lưới thép không gỉ 304 sẵn sàng cho dự án thường có giá khoảng US$55 đến US$150 mỗi mét vuông, trong khi các sản phẩm 316 hoặc 316L có thể có giá khoảng US$50 đến US$220 mỗi mét vuông tùy thuộc vào quy trình gia công. Lưới thép mắt nhỏ, đánh bóng, có khung, chịu tải nặng hoặc được thiết kế đặc biệt có thể có giá vượt quá từ US$200 đến US$500 mỗi mét vuông.
Lưới thép không gỉ 316L có đắt hơn loại 304 không?
Đúng vậy. Giá của lưới thép không gỉ 316L tương đương thường cao hơn khoảng 18 đến 35 phần trăm so với loại 304 do chứa molypden và thường có chi phí hợp kim cao hơn. Loại này có khả năng chống ăn mòn do clorua tốt hơn và có hàm lượng carbon thấp, rất hữu ích cho các loại lưới hàn được sử dụng trong các môi trường hàng hải, hóa chất, chế biến thực phẩm, xử lý nước thải và các môi trường yêu cầu vệ sinh cao.
Làm thế nào để chọn được một nhà sản xuất lưới thép không gỉ đáng tin cậy?
Hãy lựa chọn nhà sản xuất cam kết xác nhận loại thép không gỉ, kích thước thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh, trọng lượng đơn vị, nhịp đỡ và tải trọng thiết kế trước khi đưa ra báo giá cuối cùng. Nhà máy phải có khả năng sản xuất phù hợp bằng phương pháp hàn, khóa ép hoặc khóa dập, cung cấp dịch vụ gia công theo bản vẽ, kiểm soát ô nhiễm thép không gỉ, kiểm tra mối hàn và kích thước, cung cấp chứng chỉ vật liệu có thể truy xuất nguồn gốc, thực hiện xử lý bề mặt theo yêu cầu và sử dụng bao bì bảo vệ dành cho xuất khẩu. Nên so sánh các nhà sản xuất dựa trên cùng một thông số kỹ thuật và điều kiện giao hàng, thay vì chỉ dựa vào mức giá quảng cáo thấp nhất.
English English 
Arabic
Vietnamese
German
French