Giá lưới sàn thường dao động từ khoảng US$15 đến US$45 mỗi mét vuông đối với các tấm thép carbon cơ bản chưa qua xử lý, từ US$25 đến US$80 mỗi mét vuông đối với tấm lưới sàn mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn, và từ US$55 đến US$180 mỗi mét vuông đối với tấm lưới sàn thép không gỉ thông dụng. Các tấm sàn được cắt theo kích thước, có răng cưa, mắt lưới dày đặc, có khung, khóa ép, chịu tải nặng hoặc được chế tạo đặc biệt có thể có giá từ US$80 đến US$300 mỗi mét vuông hoặc cao hơn. Lưới sàn được thiết kế chuyên dụng và chịu tải trọng xe có thể vượt quá US$150 đến US$450 mỗi mét vuông khi yêu cầu thanh chịu lực sâu, giá đỡ gia cố, tính toán kết cấu, thử nghiệm tải trọng và gia công phức tạp. Một báo giá chính xác từ nhà máy phải tính đến vật liệu, kích thước thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh, trọng lượng lưới, nhịp đỡ, yêu cầu tải trọng, xử lý bề mặt, kích thước tấm, chi tiết gia công, số lượng đặt hàng, đóng gói và điều kiện giao hàng.
Lưới sàn là một sản phẩm sàn kết cấu dạng lưới hở, được sử dụng để tạo ra các bề mặt làm việc nâng cao, lối đi công nghiệp, bệ tiếp cận thiết bị, sàn lửng, sàn bảo trì, lối đi hẹp, khu vực sản xuất, bậc nghỉ cầu thang và bệ dịch vụ. Sản phẩm này cho phép không khí, ánh sáng, nước, bụi và các mảnh vụn nhỏ đi qua đồng thời vẫn đảm bảo bề mặt đi lại có khả năng chịu tải.
Một nhà sản xuất lưới sàn thông thường chế tạo các tấm lưới cơ bản từ các thanh chịu lực song song và các thanh ngang vuông góc. Nhà máy cũng có thể gia công các tấm tiêu chuẩn thành các bộ phận sẵn sàng lắp đặt thông qua các công đoạn như cắt, dán viền cạnh, tạo rãnh, gia công lỗ, hàn tấm chắn chân, sản xuất bậc thang, gia công khung đỡ, xử lý bề mặt, đánh dấu tấm và đóng gói xuất khẩu.
Các thanh chịu lực chịu tải trọng chính giữa các điểm tựa kết cấu. Các thanh ngang duy trì khoảng cách giữa các thanh chịu lực, chống lại chuyển động ngang và ổn định tấm panel. Do các thanh chịu lực đảm nhận chức năng kết cấu chính, nên chiều cao, độ dày, khoảng cách, hướng nhịp và điều kiện đỡ của chúng có ảnh hưởng trực tiếp đến cả khả năng chịu tải và giá thành.
Lưới sàn có thể được cung cấp bằng thép cacbon, thép mạ kẽm nhúng nóng, thép sơn, thép không gỉ 304, thép không gỉ 316, thép không gỉ 316L hoặc nhôm. Vật liệu tiết kiệm nhất thường là thép cacbon, trong khi thép mạ kẽm mang lại sự kết hợp thiết thực giữa hiệu suất kết cấu và khả năng chống ăn mòn ngoài trời. Thép không gỉ có giá ban đầu cao hơn nhưng có thể phù hợp hơn cho các môi trường chế biến thực phẩm, hóa chất, hàng hải, yêu cầu vệ sinh cao và có tính ăn mòn mạnh.
Khi so sánh các nhà sản xuất, người mua nên xác định xem nhà cung cấp đó là nhà sản xuất lưới chính, nhà gia công theo yêu cầu, nhà phân phối có hàng tồn kho hay công ty thương mại. Mỗi loại nhà cung cấp đều có thể đáp ứng nhu cầu của một dự án, nhưng khả năng kiểm soát sản xuất, số lượng đặt hàng tối thiểu, cơ cấu giá, thời gian giao hàng và khả năng tùy chỉnh của họ có thể khác nhau.
| Loại nhà cung cấp | Dịch vụ chính | Đặc điểm mua hàng điển hình |
| Nhà sản xuất lưới phân tán hàng đầu | Sản xuất các tấm lưới hàn, ghép bằng máy ép hoặc các loại tấm lưới khác từ thanh dọc và thanh ngang thô | Giá cả cạnh tranh đối với các đơn hàng số lượng lớn và các đơn hàng có thông số kỹ thuật tiêu chuẩn lặp lại |
| Nhà sản xuất lưới thép theo yêu cầu | Cắt, buộc dây, khía, đóng khung, đánh dấu và lắp ráp các tấm của dự án | Chi phí sản xuất cao hơn nhưng cung cấp các sản phẩm đã sẵn sàng để lắp đặt |
| Nhà phân phối tất | Bảo quản các tấm ván tiêu chuẩn và bậc thang trong kho hàng tại địa phương | Giá đơn vị cao hơn nhưng thời gian giao hàng nhanh hơn và số lượng đặt hàng tối thiểu thấp hơn |
| Nhà cung cấp xuất khẩu | Điều phối các công đoạn sản xuất, kiểm tra, đóng gói, lập hồ sơ và vận chuyển quốc tế | Giá có thể bao gồm các dịch vụ tìm nguồn cung ứng, kiểm soát chất lượng và xuất khẩu |
| Nhà sản xuất chuyên về kỹ thuật | Sản xuất các loại lưới sàn dùng trong kiến trúc, chịu tải nặng, bằng thép không gỉ hoặc đạt tiêu chuẩn giao thông | Giá cao hơn do chi phí kỹ thuật, thiết bị chuyên dụng và quá trình kiểm tra |
Giá mỗi mét vuông được quảng cáo thấp nhất thường áp dụng cho tấm panel tiêu chuẩn sản xuất tại nhà máy, có lớp lưới thông thường, thanh chịu lực tương đối nhẹ, quy trình gia công tối thiểu và số lượng đặt hàng tối thiểu lớn hơn. Giá này có thể không bao gồm bản vẽ dự án, viền cạnh, tấm chắn chân, các lỗ khoét, khung, kẹp, kiểm tra mạ kẽm, đóng gói, cước vận chuyển hoặc lắp đặt.
Giá lưới sàn dao động rất lớn vì lượng thép sử dụng cho mỗi mét vuông có thể khác nhau rất nhiều. Để lập dự toán sơ bộ, các khoảng giá sau đây cung cấp một mức tham chiếu thực tế về giá xuất xưởng.
| Loại lưới sàn | Tham khảo giá xuất xưởng tiêu biểu | Mô tả chung |
| Lưới thép carbon cơ bản chưa qua xử lý | US$15–45 mỗi m² | Tấm tiêu chuẩn, lưới thông dụng, bề mặt nhẵn và khả năng gia công hạn chế |
| Lưới sàn bằng thép carbon sơn phủ | US$20–60 mỗi m² | Tấm thép cacbon đã sơn lót hoặc sơn công nghiệp |
| Lưới thép mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn | US$25–80 mỗi m² | Các nền công nghiệp thông dụng, lối đi, bậc nghỉ cầu thang và lối đi hẹp |
| Tấm sàn mạ kẽm gia công | US$40–130 mỗi m² | Các tấm được cắt theo kích thước yêu cầu, có viền, lỗ mở, rãnh và ký hiệu nhận dạng |
| Lưới thép mạ kẽm mắt lưới nhỏ | US$50–150 mỗi m² | Giảm khoảng cách giữa các thanh chịu lực và tăng trọng lượng thép |
| Lưới sàn mạ kẽm chịu tải nặng | US$80–260 mỗi m² | Thanh chịu lực sâu hoặc dày dành cho tải trọng lớn và nhịp dài hơn |
| Lưới sàn bằng thép không gỉ 304 | US$55–140 mỗi m² | Môi trường ẩm ướt, chế biến thực phẩm, sản xuất sạch và các môi trường ăn mòn nói chung |
| Lưới thép không gỉ 316 hoặc 316L | US$70–190 mỗi m² | Môi trường biển, ven biển, hóa chất, nước thải và môi trường chứa clorua |
| Tấm sàn bằng thép không gỉ gia công | US$120–320 mỗi m² | Tạo dải, cắt lỗ, tạo khung, xử lý thụ động, đánh bóng hoặc gia công đảm bảo vệ sinh |
| Lưới sàn kỹ thuật chịu tải nặng | US$150–450+ mỗi m² | Tải trọng phương tiện, nhịp rộng, khung gia cố, tính toán và thử nghiệm thực tế |
Một loại lưới sàn mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn thông dụng dùng cho lối đi bộ trong công nghiệp có thể được dự trù chi phí khoảng từ US$25 đến US$80 mỗi mét vuông. Khi các tấm lưới được cắt theo bản vẽ nền, được ghép nối, tạo rãnh, lắp tấm chắn chân, mạ kẽm sau khi gia công, đánh dấu, kiểm tra và đóng gói để xuất khẩu, giá thành sản phẩm sẵn sàng cho dự án có thể dao động từ khoảng US$40 đến US$130 mỗi mét vuông.
Một tiêu chuẩn Thép không gỉ 304 Giá của lưới sàn có thể dao động từ khoảng US$55 đến US$140 mỗi mét vuông. Một sản phẩm 316L có viền hàn, lỗ mở tùy chỉnh, xử lý axit, thụ động hóa và đóng gói bảo vệ có thể có giá khoảng từ US$100 đến US$240 mỗi mét vuông hoặc cao hơn.
Giá tấm thô thường đề cập đến tấm tiêu chuẩn xuất xưởng trước khi gia công theo yêu cầu cụ thể của dự án. Tấm này có thể có các đầu thanh chịu lực hở và kích thước tổng thể tiêu chuẩn. Các công đoạn như cắt, bọc cạnh, tạo lỗ, tấm đế, kẹp lắp đặt và đánh dấu trên tấm thường được tính riêng.
Một tấm panel gia công được sản xuất hoặc cắt theo bản vẽ bố trí nền đã được phê duyệt. Tấm panel này có thể bao gồm các dải viền trang trí, dải gia cố chịu tải, rãnh cột, lỗ đi ống, tấm đế, các điểm nối bậc thang, khung, lỗ cố định và mã nhận dạng riêng cho tấm panel.
Chi phí gia công không chỉ phụ thuộc vào diện tích tấm cuối cùng. Một tấm nhỏ có bốn cạnh được gia cố và một số lỗ mở có thể có chi phí trên mỗi mét vuông cao hơn so với một tấm hình chữ nhật lớn.
Một nhà sản xuất có thể đưa ra mức giá thấp hơn cho đơn hàng số lượng lớn, nhưng lại yêu cầu số lượng đặt hàng tối thiểu và thời gian sản xuất lâu hơn. Trong khi đó, một nhà phân phối địa phương có thể tính giá cao hơn cho mỗi tấm, nhưng lại cung cấp hàng có sẵn ngay lập tức, dịch vụ cắt theo yêu cầu, nhận đơn hàng số lượng nhỏ và giao hàng trong nước.
Nhiều nhà máy tính giá lưới sàn dựa trên trọng lượng thép lý thuyết. Các chi phí liên quan đến vật liệu, hàn, sơn phủ và chi phí thương mại được tính theo kilôgam, sau đó quy đổi thành giá trên mỗi mét vuông.
Cách tính giá dựa trên trọng lượng rất hữu ích đối với các tấm tiêu chuẩn, nhưng nó không phản ánh đầy đủ mức độ phức tạp trong quá trình gia công. Một tấm không đều hình dạng nhưng nhẹ có thể đòi hỏi nhiều công sức hơn so với một tấm hình chữ nhật nặng hơn.
Việc lựa chọn vật liệu cần dựa trên điều kiện môi trường của nền tảng. Giá mua ban đầu là yếu tố quan trọng, nhưng cũng cần xem xét các yếu tố như bảo trì, ăn mòn, vệ sinh, tuổi thọ, việc làm sạch và khả năng tiếp cận để thay thế.
Thép cacbon chưa qua xử lý thường có giá xuất xưởng thấp nhất. Loại thép này có thể phù hợp để làm giàn giáo tạm thời, các công trình trong nhà khô ráo, các sản phẩm được sơn phủ ngay tại công trường, hoặc những nơi mà vấn đề ăn mòn không phải là mối lo ngại đáng kể.
Thép carbon không phủ lớp bảo vệ có thể bị rỉ sét bề mặt nhanh chóng khi tiếp xúc với độ ẩm, nước rửa, mưa, hóa chất hoặc điều kiện thời tiết ngoài trời. Do đó, mức giá ban đầu thấp của loại thép này có thể bị bù đắp bởi chi phí sơn phủ, bảo trì hoặc thay thế sớm.
Thép carbon sơn được sử dụng trong các nhà máy trong nhà, kho bãi, bệ thiết bị, khu vực dây cáp và các môi trường công nghiệp được kiểm soát. Hệ thống sơn có thể bao gồm sơn lót xưởng, sơn alkyd, sơn epoxy, sơn polyurethane hoặc hệ thống sơn phù hợp với từng dự án cụ thể.
Chi phí phụ thuộc vào việc chuẩn bị bề mặt, loại lớp phủ, số lớp phủ, độ dày lớp màng khô, màu sắc, quá trình làm cứng, việc che chắn, kiểm tra và các yêu cầu sửa chữa.
Lưới thép mạ kẽm nhúng nóng thường được gia công trước khi nhúng vào kẽm nóng chảy. Lớp mạ này bảo vệ các thanh dọc, thanh ngang, các điểm hàn, thanh viền và các mép cắt.
Lưới thép mạ kẽm được sử dụng rộng rãi cho các bục ngoài trời, nhà máy điện, cơ sở xử lý nước thải, lối đi công nghiệp, khu vực ra vào nhà máy hóa chất, cảng, mỏ, cơ sở hạ tầng đô thị và các môi trường sản xuất có độ ẩm cao.
Thông thường, loại thép này có giá cao hơn thép cacbon chưa qua xử lý hoặc chỉ được sơn đơn thuần, nhưng lại rẻ hơn thép không gỉ có trọng lượng và cấu tạo tương đương.
Thép không gỉ 304 có khả năng chống ăn mòn tốt trong điều kiện khí quyển thông thường, nước ngọt, các sản phẩm thực phẩm, độ ẩm và nhiều loại hóa chất tẩy rửa nhẹ. Loại thép này thường được sử dụng trong lĩnh vực chế biến thực phẩm, bếp thương mại, sản xuất sạch, các khu vực ẩm ướt trong nhà, khu vực phụ trợ trong ngành dược phẩm và các công trình kiến trúc.
Giá thành ban đầu của vật liệu này cao hơn thép cacbon mạ kẽm, nhưng nó không cần phải dựa vào lớp mạ kẽm hay lớp sơn bên ngoài để chống ăn mòn nói chung.
Thép 316 và 316L chứa molypden, giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn dạng lỗ do clorua gây ra so với thép 304. Các loại thép này thường được lựa chọn cho các giàn khoan ven biển, cơ sở hạ tầng hàng hải, nhà máy chế biến thủy sản, nhà máy chế biến muối, nhà máy hóa chất, hệ thống xử lý nước thải và các khu vực phải rửa sạch thường xuyên bằng dung dịch ăn mòn.
Thép 316L có hàm lượng carbon tối đa thấp hơn so với thép 316 tiêu chuẩn và thường được ưa chuộng trong các ứng dụng đòi hỏi phải hàn nhiều, gia công thành dải, chế tạo khung hoặc gia công theo yêu cầu.
| Lựa chọn vật liệu | Giá ban đầu tương đối | Chống ăn mòn | Môi trường nền tảng điển hình |
| Thép cacbon trần | Thấp nhất | Không có lớp xử lý bề mặt vĩnh viễn | Sử dụng trong nhà ở nơi khô ráo hoặc sử dụng tạm thời |
| Thép carbon sơn phủ | Thấp | Lớp sơn lót hoặc hệ thống sơn | Nhà máy, kho hàng và các khu vực trong nhà được kiểm soát |
| Thép mạ kẽm nhúng nóng | Thấp đến trung bình | Lớp mạ kẽm | Sàn ngoài trời, sàn chống thấm, sàn công nghiệp và sàn đa năng |
| Thép không gỉ 304 | Cao | Bề mặt thụ động bằng thép không gỉ | Khu vực thực phẩm, khu vực chế biến sạch, khu vực kiến trúc và các khu vực ẩm ướt thông thường |
| Thép không gỉ 316 hoặc 316L | Cao nhất | Khả năng chống clorua và hóa chất được cải thiện | Môi trường biển, ven biển, hóa chất, nước thải và tiếp xúc với muối |
Thép cacbon mạ kẽm thường là lựa chọn kinh tế cho các bệ công nghiệp ngoài trời nói chung. Thép không gỉ có thể mang lại giá trị lâu dài tốt hơn trong những trường hợp mà việc phải sửa chữa lớp phủ nhiều lần, ô nhiễm sản phẩm, tẩy rửa mạnh, tiếp xúc với clorua hoặc khó tiếp cận để bảo trì khiến chi phí bảo trì thép cacbon trở nên đắt đỏ.
Việc so sánh cần bao gồm chi phí vật liệu ban đầu, gia công, lắp đặt, bảo trì lớp phủ, vệ sinh, thời gian ngừng hoạt động, chi phí nhân công thay thế và tuổi thọ dự kiến.
Phương pháp thi công ảnh hưởng đến hình thức, độ bền, các loại vật liệu có thể sử dụng, khoảng cách giữa các thanh, tốc độ sản xuất và giá thành của lưới sàn.
Lưới thép hàn được sản xuất bằng cách đặt các thanh ngang vuông góc với các thanh chịu lực và nối các điểm giao nhau bằng phương pháp hàn điện trở, hàn áp lực, hàn rèn hoặc một quy trình hàn có kiểm soát khác.
Đây là cấu trúc phổ biến nhất đối với lưới sàn công nghiệp làm từ thép carbon và thép không gỉ. Các tấm lưới hàn tiêu chuẩn có thể được sản xuất hiệu quả với số lượng lớn, khiến lưới sàn hàn trở thành một trong những lựa chọn kinh tế nhất cho các nhà máy, lối đi, bậc thang, bệ bảo trì và nắp hố mương.
Sau khi tấm chính được sản xuất, nó có thể được cắt, bọc viền, khoét rãnh, lắp khung hoặc chế tạo thành bậc thang. Các tấm thép cacbon sau đó có thể được sơn hoặc mạ kẽm nhúng nóng. Các tấm thép không gỉ có thể được tẩy axit, thụ động hóa, phun cát hoặc đánh bóng.
Lưới ép khóa được chế tạo bằng cách ép các thanh ngang vào các khe đã được tạo sẵn trên các thanh chịu lực. Quy trình này tạo ra các điểm giao nhau rõ nét và một mạng lưới hình chữ nhật đều đặn.
Lưới ép khóa thường được lựa chọn cho các bục kiến trúc, lối đi công cộng, sàn lối vào, lưới thông gió, mặt tiền tòa nhà, sàn lưới mắt nhỏ và các khu vực công nghiệp có thể nhìn thấy.
Quy trình tạo rãnh và ép đòi hỏi việc chuẩn bị và căn chỉnh vật liệu phải chính xác. Do đó, lưới thép ép khóa có thể có giá cao hơn so với lưới thép hàn tiêu chuẩn tương đương, đặc biệt là đối với các đơn hàng số lượng nhỏ hoặc các mẫu mắt lưới đặc biệt.
Lưới khóa bằng ép được sản xuất bằng cách luồn các thanh ngang qua các lỗ trên các thanh chịu lực và khóa chúng lại bằng cơ học thông qua áp lực hoặc biến dạng. Quy trình này ngăn không cho các thanh ngang xoay và tạo ra một tấm lưới mở ổn định.
Cấu trúc khóa bằng ép là loại phổ biến nhất trong các loại lưới nhôm và thép không gỉ. Việc có sẵn loại này trong các sản phẩm bằng thép cacbon hay không phụ thuộc vào nhà sản xuất và danh mục sản phẩm tại từng khu vực.
Cấu trúc này có thể mang lại tỷ lệ cường độ trên trọng lượng tốt và vẻ ngoài gọn gàng. Giá cả phụ thuộc vào cấp độ vật liệu, hình dạng thanh chịu lực, thiết kế thanh ngang, khoảng cách giữa các thanh, số lượng sản xuất và các công đoạn gia công thứ cấp.
| Loại công trình | Giá tương đối | Những ưu điểm chính | Các cách sử dụng nền tảng điển hình |
| Lưới thép hàn | Thấp đến trung bình | Chất lượng cao, dễ tìm mua, giá cả hợp lý và phù hợp cho các đợt sản xuất quy mô lớn | Sàn công nghiệp, lối đi trên cao, cầu thang và lối tiếp cận thiết bị |
| Lưới khóa bằng áp lực | Từ trung bình đến cao | Lưới chính xác, bề mặt gọn gàng và khả năng tạo khoảng cách hẹp | Các bục kiến trúc, công cộng, lối vào, mặt tiền và các bục có thể nhìn thấy |
| Lưới được khóa bằng phương pháp ép | Trung bình | Cấu trúc được khóa cơ học và tỷ lệ cường độ trên trọng lượng tốt | Sàn thép không gỉ, nhôm, sàn hàng hải và sàn kiến trúc |
| Lưới thép gia công theo yêu cầu | Cao | Hỗ trợ các cấu hình đặc biệt, công việc phục hồi và các bố cục đặc biệt | Máy móc, sàn cong, tấm ốp thay thế và các bục độc đáo |
Một tấm panel nhẹ được ghép bằng phương pháp ép có thể có giá thành thấp hơn so với tấm panel chịu tải nặng được hàn, bởi vì trọng lượng vật liệu vẫn là một trong những yếu tố chi phí lớn nhất. Cần so sánh các phương pháp thi công dựa trên cùng loại vật liệu, kích thước thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh, kích thước tấm panel, yêu cầu tải trọng, lớp hoàn thiện và số lượng.
Bề mặt trên của thanh đỡ và hình dạng mặt cắt ngang ảnh hưởng đến khả năng chống trượt, sự thoải mái khi đi lại, việc vệ sinh, trọng lượng tấm ốp và giá cả.
Lưới thông thường sử dụng các thanh chịu lực hình chữ nhật có mép trên phẳng. Đây thường là phương án có chi phí thấp nhất vì các thanh này không cần qua quy trình tạo răng cưa.
Lưới sàn trơn thích hợp cho các bục trong nhà khô ráo, sàn lửng, khu vực chế biến sạch, lối đi dành cho thiết bị, cũng như những vị trí mà việc vệ sinh dễ dàng hoặc di chuyển xe đẩy là yếu tố quan trọng.
Lưới răng cưa có các rãnh hoặc răng được tạo thành dọc theo các mép trên của các thanh chịu lực. Các răng cưa này giúp tăng cường độ bám của giày dép trong điều kiện ẩm ướt, dính dầu mỡ, bùn lầy, ngoài trời, gần khu vực biển hoặc khi phải rửa sạch.
Giá của lưới răng cưa thường cao hơn khoảng 5 đến 15 phần trăm so với tấm lưới trơn có các thông số kỹ thuật tương đương. Mức chênh lệch cụ thể phụ thuộc vào kích thước thanh, vật liệu, số lượng sản xuất và việc liệu có sẵn thanh răng cưa trong kho hay không.
Các rãnh gai giúp tăng độ bám nhưng không làm cho bề mặt hoàn toàn chống trượt. Dầu, mỡ, băng, bùn, hóa chất và các chất sinh học bám dính vẫn có thể gây ra tình trạng bề mặt không an toàn.
Lưới I-bar sử dụng các thanh chịu lực có tiết diện hình chữ I thay vì các thanh phẳng hình chữ nhật thông thường. Hình dạng này có thể giúp giảm trọng lượng tấm lưới đồng thời đảm bảo độ cứng cần thiết cho các ứng dụng dành cho người đi bộ phù hợp.
Khi lựa chọn lưới dầm I, cần sử dụng dữ liệu tải trọng được xây dựng riêng cho hình dạng cụ thể của dầm I đó. Không nên giả định rằng lưới dầm I này có hiệu suất tương tự như một thanh hình chữ nhật có cùng chiều cao tổng thể.
Giá cả phụ thuộc vào hình dạng thanh chuyên dụng, tình trạng sẵn có của vật liệu, số lượng sản xuất và phương pháp chế tạo. Trọng lượng nhẹ hơn có thể giúp giảm chi phí vật liệu và vận chuyển, trong khi việc sản xuất theo yêu cầu đặc biệt có thể làm tăng chi phí sản xuất trên mỗi đơn vị.
| Loại bề mặt hoặc loại thanh | Giá tương đối | Ưu điểm chính | Hạn chế điển hình |
| Thanh hình chữ nhật trơn | Giá cơ bản | Tiết kiệm, dễ vệ sinh và dễ tìm mua | Độ bám đường kém hơn trên các bề mặt ẩm ướt hoặc có dầu mỡ |
| Thanh hình chữ nhật có răng cưa | Khoảng 5–15% cao hơn | Khả năng chống trượt được cải thiện | Khó vệ sinh hơn và chi phí cao hơn một chút |
| Thanh I | Phụ thuộc vào thông số kỹ thuật | Trọng lượng nhẹ hơn và hình dạng mặt cắt hiệu quả | Yêu cầu dữ liệu tải dành riêng cho từng hồ sơ |
Lưới sàn trơn thường phù hợp với những nơi mà bề mặt sàn luôn khô ráo và được vệ sinh thường xuyên. Lưới sàn răng cưa thích hợp hơn cho các bề mặt sàn ngoài trời, cơ sở xử lý nước thải, nhà máy chế biến dầu, cầu thang ngoài trời, lối đi trên biển và các khu vực sản xuất ẩm ướt.
Trong các ứng dụng chế biến thực phẩm và vệ sinh, các răng cưa sắc nhọn có thể bám dính cặn sản phẩm hoặc cặn bẩn do quá trình làm sạch. Cần xem xét kỹ sự cân bằng giữa khả năng chống trượt và khả năng làm sạch trước khi lựa chọn.
Kích thước và khoảng cách giữa các thanh chịu lực quyết định phần lớn hiệu suất kết cấu và chi phí vật liệu của lưới thép. Một bản thông số kỹ thuật đầy đủ cần nêu rõ chiều cao, độ dày của thanh chịu lực, khoảng cách tâm-tâm, loại thanh ngang và khoảng cách giữa các thanh ngang.
Chiều cao thanh chịu lực được đo theo phương thẳng đứng. Việc tăng chiều cao thường giúp tăng đáng kể độ cứng uốn và cho phép lưới thép có thể vượt qua khoảng cách xa hơn hoặc chịu được tải trọng lớn hơn.
Các chiều cao theo hệ mét thông dụng bao gồm 20 mm, 25 mm, 30 mm, 32 mm, 35 mm, 40 mm, 45 mm, 50 mm, 60 mm, 65 mm, 75 mm và các kích thước tùy chỉnh sâu hơn. Các chiều cao phổ biến theo hệ inch bao gồm 1 inch, 1-1/4 inch, 1-1/2 inch, 1-3/4 inch, 2 inch, 2-1/2 inch và các đoạn có kích thước lớn hơn dành cho công trình nặng.
Các độ dày phổ biến của thanh chịu lực bao gồm 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 1/8 inch, 3/16 inch và 1/4 inch.
Việc tăng độ dày giúp tăng lượng thép trên toàn bộ tấm và cải thiện độ bền cục bộ, khả năng chống va đập cũng như độ bền tổng thể. Điều này có thể dẫn đến mức tăng giá đáng kể nếu khoảng cách giữa các thanh chịu lực vẫn giữ nguyên.
Khoảng cách giữa các thanh đỡ thường được đo từ tâm của thanh này đến tâm của thanh tiếp theo. Các khoảng cách phổ biến bao gồm khoảng 15 mm, 19 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 30,2 mm, 32 mm, 34 mm, 35 mm và 40 mm.
Khoảng cách giữa các thanh chịu lực càng hẹp thì số lượng thanh chịu lực trên mỗi mét chiều rộng tấm càng nhiều. Điều này giúp cải thiện khả năng chịu lực khi di chuyển, phân bổ tải trọng, hiệu suất khi sử dụng bánh xe nhỏ và khả năng giữ vật thể, nhưng lại làm tăng trọng lượng sản phẩm và thời gian hàn.
Khoảng cách tâm giữa các thanh ngang thường là khoảng 50 mm, 76 mm hoặc 100 mm. Việc giảm khoảng cách giữa các thanh ngang sẽ làm tăng số lượng thanh ngang và số điểm giao nhau, nhưng thông thường tác động đến giá thành sẽ nhỏ hơn so với việc thay đổi độ dày hoặc khoảng cách giữa các thanh chịu lực.
| Thay đổi thông số kỹ thuật | Tác động về mặt cấu trúc hay chức năng | Hiệu ứng giá |
| Tăng chiều cao thanh đỡ | Tăng cường độ cứng và khả năng chịu tải | Tăng từ mức vừa phải đến đáng kể |
| Tăng độ dày thanh chịu lực | Tăng cường độ bền, độ bền và khả năng chống va đập | Sự gia tăng đáng kể |
| Giảm khoảng cách giữa các thanh chịu lực | Cải thiện khả năng hỗ trợ khi đi bộ và phân bổ lực | Sự gia tăng đáng kể |
| Giảm khoảng cách giữa các thanh ngang | Tăng cường độ ổn định của tấm | Mức tăng từ nhẹ đến vừa phải |
| Sử dụng thanh dẫn có răng cưa | Tăng cường độ bám đường | Mức tăng từ nhẹ đến vừa phải |
| Thêm các vệt sọc đậm | Tăng cường độ bền của mép và khả năng truyền tải tải trọng | Tăng nhẹ |
Trọng lượng lý thuyết trên mỗi mét vuông là một trong những chỉ số hữu ích nhất để so sánh các nhà sản xuất. Chỉ số này giúp người mua kiểm tra xem các báo giá khác nhau có dựa trên lượng thép tương đương nhau hay không.
Nếu một sản phẩm có trọng lượng 28 kg trên mỗi mét vuông và một sản phẩm khác có trọng lượng 52 kg trên mỗi mét vuông, thì không nên kỳ vọng rằng giá cả và khả năng chịu lực của chúng sẽ tương đương nhau. Sự khác biệt này có thể xuất phát từ độ sâu, độ dày và khoảng cách giữa các thanh chịu lực, cấu trúc của các thanh ngang hoặc hệ thống dải gia cố.
| Cấu tạo chung của sàn lưới | Hướng trọng lượng | Xu hướng giá |
| Lưới có độ sâu nông, các thanh mỏng và khoảng cách giữa các thanh rộng | Thấp (kg/m²) | Thấp nhất |
| Lưới sàn dành cho người đi bộ tiêu chuẩn | Trung bình (kg/m²) | Trung bình |
| Lưới mắt nhỏ hoặc lưới thanh dày | Giá trị kg/m² cao | Cao |
| Lưới thép công nghiệp chịu tải nặng | Rất cao (kg/m²) | Rất cao |
| Lưới chắn nặng kèm khung và tấm chắn chân | Trọng lượng tối đa của hệ thống | Chi phí nguyên vật liệu và vận chuyển cao nhất |
Chỉ riêng trọng lượng không thể phản ánh chất lượng gia công. Một tấm panel nặng vẫn có thể có chất lượng hàn kém hoặc kích thước không chính xác. Tuy nhiên, trọng lượng là một tiêu chí hữu ích để xác định những khác biệt lớn về thông số kỹ thuật trước khi so sánh các báo giá.
Phải lựa chọn lưới sàn dựa trên cách bố trí điểm tựa và tải trọng thực tế của nó. Chỉ dựa vào tên sản phẩm hoặc mô tả chức năng thôi thì chưa đủ để xác định một thanh chịu lực an toàn.
Các thanh chịu lực phải chạy từ một điểm tựa kết cấu này đến điểm tựa kết cấu tiếp theo. Đây là hướng nhịp. Các thanh ngang chạy vuông góc với các thanh chịu lực và không nên được coi là hướng chịu tải chính.
Mọi bản vẽ sàn phải thể hiện hướng của thanh chịu lực. Việc lắp đặt tấm sàn có các thanh ngang vắt ngang qua khe hở có thể làm giảm đáng kể khả năng chịu tải của tấm sàn đó.
Khoảng nhịp tự do là khoảng cách không có điểm tựa giữa các điểm tựa kết cấu. Khi khoảng nhịp tăng lên, ứng suất uốn và độ võng cũng tăng lên đáng kể.
Một thanh chịu lực phù hợp với nhịp 600 mm có thể không phù hợp với nhịp 1.200 mm, ngay cả khi tải trọng thiết kế không thay đổi. Các nhịp dài hơn thường đòi hỏi phải sử dụng các thanh chịu lực sâu hơn và làm tăng giá của lưới sàn.
Tải trọng đồng đều được phân bố trên diện tích sàn. Tải trọng này có thể là nhân viên, vật liệu dự trữ, thiết bị bảo trì, tuyết hoặc tải trọng thiết kế chung của sàn.
Tải trọng tập trung tác động lên một diện tích nhỏ hơn. Các ví dụ bao gồm chân thiết bị, hộp dụng cụ, giá đỡ ống, xe đẩy bảo trì và các bộ phận máy móc riêng lẻ.
Một tấm ván có khả năng chịu tải tốt khi chịu tải trọng đồng đều từ người đi bộ có thể không phù hợp với tải trọng tập trung cao.
Các bánh xe nhỏ và cứng có thể gây ra ứng suất cục bộ cao. Các bệ nền có xe đẩy, xe nâng pallet, xe nâng hàng hoặc thiết bị di động đi qua cần phải được đánh giá tải trọng bánh xe.
Nhà sản xuất có thể cần biết tải trọng tối đa trên bánh xe, chiều rộng bánh xe, đường kính bánh xe, khoảng cách giữa các bánh xe, hướng di chuyển, nhịp đỡ và mức độ va chạm dự kiến.
Hiệu suất kết cấu không chỉ phụ thuộc vào việc các thanh chịu lực có bị hư hỏng vĩnh viễn hay không. Độ võng đàn hồi quá mức có thể khiến sàn cảm thấy không ổn định, gây ra sự dịch chuyển giữa các tấm panel, tạo ra các điểm vấp ngã, làm hỏng các mối nối hoặc gây ra hiện tượng mỏi dưới tác động của tải trọng lặp đi lặp lại.
Một yêu cầu về độ võng nghiêm ngặt hơn có thể đòi hỏi phải sử dụng thanh chịu lực sâu hơn, ngay cả khi một thanh có kích thước nhỏ hơn vẫn đáp ứng được giới hạn ứng suất cơ bản.
| Thông tin thiết kế | Tại sao điều này lại cần thiết |
| Chiều dài nhịp thông | Xác định chiều dài thanh chịu lực không được hỗ trợ |
| Tải trọng đồng đều | Thể hiện quá trình tải nền tảng phân tán |
| Tải trọng tập trung | Dùng để biểu thị chân thiết bị, dụng cụ hoặc các tải trọng riêng lẻ |
| Tải trọng bánh xe | Kiểm soát phản ứng tại chỗ dưới gầm xe đẩy và thiết bị di động |
| Diện tích tiếp xúc của bánh xe | Xác định áp suất cục bộ trên từng thanh chịu lực |
| Độ võng cho phép | Kiểm soát chuyển động, sự thoải mái, độ thẳng hàng và khả năng bảo trì |
| Chiều rộng hỗ trợ | Đảm bảo có đủ chỗ ngồi ở hai đầu thanh chịu lực |
| va đập hoặc rung động | Ảnh hưởng đến các mối liên kết, độ mỏi và yêu cầu sửa chữa |
Lưới sàn nhẹ thích hợp cho người đi bộ, lối tiếp cận kiểm tra, lối đi hẹp, khu vực thông gió và các nhịp ngắn. Loại lưới này sử dụng các thanh chịu lực tương đối nông hoặc mỏng và thường có giá thành thấp nhất.
Lưới sàn tiêu chuẩn được sử dụng cho các lối đi công nghiệp thông thường, bệ thiết bị, tầng lửng, bậc nghỉ cầu thang và lối tiếp cận bảo trì. Sản phẩm này mang lại sự cân bằng hợp lý giữa trọng lượng, độ cứng, tính sẵn có và chi phí.
Lưới thép chịu tải nặng sử dụng các thanh chịu lực sâu hơn và dày hơn để chịu tải trọng tập trung cao, phù hợp với phương tiện công nghiệp, xe nâng, khu vực bốc dỡ hàng, nhịp lớn và lối đi cho thiết bị nặng.
| Mức độ trách nhiệm | Cách sử dụng thông thường | Bảng tham khảo giá chung |
| Tải trọng nhẹ | Lối tiếp cận để kiểm tra bằng mắt thường và các nhịp cầu ngắn | US$15–50 trên mỗi m² đối với các sản phẩm thép cacbon |
| Mức thuế tiêu chuẩn | Lối đi, bục, bậc nghỉ cầu thang và lối tiếp cận để bảo trì | US$25–100 mỗi m², tùy thuộc vào loại hoàn thiện và quy trình gia công |
| Tải trọng trung bình | Xe đẩy chở hàng và lưu lượng xe công nghiệp qua lại liên tục | US$50–160 mỗi m² |
| Chịu tải nặng | Xe nâng, thiết bị, phương tiện và tải trọng tập trung cao | US$80–260 mỗi m² |
| Nhiệm vụ điều tiết giao thông được thiết kế | Xe tải, cảng, khu vực bốc dỡ và thiết bị chuyên dụng | US$150–450+ mỗi m² |
Các tấm panel tiêu chuẩn xuất xưởng thường có giá trên mỗi mét vuông thấp nhất vì chúng sử dụng các kích thước thanh chịu lực, cách bố trí lưới, chương trình hàn, chiều rộng tấm, chiều dài tấm và phương pháp đóng gói đã được chuẩn hóa.
Các tấm hoàn chỉnh phù hợp với các nhà phân phối, các đơn vị gia công tại địa phương và các dự án có thể thực hiện việc cắt và lắp ghép ngay tại công trường. Loại sản phẩm này chỉ cần gia công hạn chế tại nhà máy và giúp tận dụng vật liệu một cách hiệu quả.
Dịch vụ cắt theo kích thước bao gồm các công đoạn cắt, xử lý, gia công mép, đánh dấu và đóng gói. Dịch vụ này có thể giúp giảm nhân công tại công trường và lượng phế liệu, nhưng lại làm tăng giá thành tại nhà máy.
Kích thước chiều rộng và chiều dài theo yêu cầu có thể gây lãng phí vật liệu khi cắt từ tấm tiêu chuẩn. Nhà máy cũng có thể cần điều chỉnh bố trí thanh chịu lực để tránh khe hở mép quá lớn hoặc quá nhỏ.
Các tấm nhỏ có tỷ lệ chu vi trên diện tích cao hơn. Mỗi tấm có thể cần phải dán viền bốn cạnh, hàn, đánh dấu, kiểm tra và xử lý riêng biệt.
Việc chế tạo 100 mét vuông được chia thành 20 tấm lớn thường có chi phí thấp hơn so với cùng diện tích đó được chia thành vài trăm tấm nhỏ có thể tháo rời.
Các tấm hình tam giác, hình thang, cong, hình tròn, thuôn nhọn và có nhiều lỗ cắt đòi hỏi phải dành nhiều thời gian hơn cho việc rà soát bản vẽ, cắt, lắp ghép, hàn, nắn thẳng và kiểm tra.
| Loại bảng điều khiển | Giá tương đối trên mỗi mét vuông | Lý do chính |
| Bảng điều khiển tiêu chuẩn đầy đủ | Thấp nhất | Sản xuất hiệu quả và giảm thiểu công đoạn gia công thứ cấp |
| Tấm cắt hình chữ nhật tiêu chuẩn | Thấp đến trung bình | Cắt, đóng gói bằng dây, dán nhãn và đóng gói |
| Tấm hình chữ nhật có chiều rộng tùy chỉnh | Trung bình | Bố cục đặc biệt và khả năng lãng phí vật liệu |
| Tấm ốp nhỏ có thể tháo rời | Cao | Tỷ lệ giữa chu vi, các mối hàn và thao tác so với diện tích |
| Tấm không đều hoặc cong | Cao | Các công đoạn cắt, gia công, hàn phức tạp và kiểm tra từng chi tiết |
| Bộ phận hoàn chỉnh đã được lắp khung | Cao đến rất cao | Lưới, khung, phụ kiện lắp ráp, các bộ phận đi kèm và lắp ráp thử |
Một bố cục tấm panel được thiết kế hợp lý có thể giúp giảm chi phí dự án. Các tấm panel hình chữ nhật lặp lại thường dễ sản xuất, đánh dấu, đóng gói, lắp đặt, tháo dỡ và thay thế hơn so với nhiều hình dạng độc đáo khác.
Khi có thể, các dầm kết cấu, ranh giới sàn, đường ống, cột và thiết bị nên được phối hợp với các mô-đun lưới sàn tiêu chuẩn. Điều này có thể giúp giảm thiểu việc cắt gia công đặc biệt và đơn giản hóa công tác bảo trì trong tương lai.
Việc xử lý bề mặt ảnh hưởng đến giá thành ban đầu, khả năng chống ăn mòn, hình thức, việc bảo trì và tuổi thọ của lưới sàn.
Thép carbon trần là phương án có chi phí thấp nhất. Loại thép này có thể được cung cấp cho các công trình tạm thời, các sàn trong nhà khô ráo hoặc các dự án mà lớp phủ sẽ được thi công sau khi giao hàng.
Sơn lót xưởng cung cấp lớp bảo vệ tạm thời trong quá trình vận chuyển, bảo quản và thi công. Thông thường, đây không phải là hệ thống sơn hoàn chỉnh dành cho các bề mặt ẩm ướt hoặc ngoài trời.
Lưới sơn có thể được phủ bằng sơn alkyd, epoxy, polyurethane hoặc các loại sơn khác theo yêu cầu. Giá cả phụ thuộc vào việc xử lý bề mặt, phun cát, số lớp sơn, độ dày lớp sơn khô, màu sắc, quá trình đóng rắn, che chắn và kiểm tra.
Quá trình mạ kẽm nhúng nóng thường được thực hiện sau khi các tấm thép đã được cắt, hàn, buộc dây và gia công hoàn thiện. Quá trình này bảo vệ toàn bộ cụm kết cấu thép cacbon đã hoàn thiện, bao gồm cả các mối hàn và các mép cắt.
Giá mạ kẽm phụ thuộc vào trọng lượng lưới, giá kẽm, phí tối thiểu cho mỗi lô hàng, kích thước tấm, thành phần hóa học của thép, tiêu chuẩn lớp mạ yêu cầu, kiểm tra và đóng gói.
Các yêu cầu kỹ thuật thông thường của dự án có thể tham chiếu đến các tiêu chuẩn như ASTM A123/A123M, EN ISO 1461 hoặc một tiêu chuẩn mạ kẽm nhúng nóng khác của khu vực.
Hệ thống hai lớp kết hợp giữa mạ kẽm nhúng nóng với sơn hoặc sơn tĩnh điện. Hệ thống này mang lại khả năng chống ăn mòn cao hơn và màu sắc tùy chọn, nhưng chi phí cao hơn so với việc chỉ áp dụng riêng từng phương pháp xử lý.
Bề mặt thép không gỉ dạng thô thường là loại bề mặt có chi phí thấp nhất. Loại bề mặt này có thể phù hợp với các nền tảng công nghiệp thông thường, nơi mà vẻ ngoài và độ sạch sẽ của bề mặt không phải là yếu tố quan trọng.
Quá trình ngâm axit giúp loại bỏ vết ố do nhiệt hàn, lớp oxit và một số tạp chất bám trên bề mặt. Quá trình thụ động hóa giúp loại bỏ tạp chất sắt tự do và tạo điều kiện thuận lợi cho việc hình thành một bề mặt thụ động sạch.
Các phương pháp xử lý này thường được áp dụng cho lưới sàn thép không gỉ hàn, được sử dụng trong các môi trường công nghiệp thực phẩm, hóa chất, hàng hải, dược phẩm và các môi trường công nghiệp có độ ẩm cao.
Việc chải và đánh bóng giúp cải thiện vẻ ngoài và khả năng làm sạch, nhưng lại đòi hỏi thêm công sức. Lưới thanh có rất nhiều điểm giao nhau và mép cạnh, khiến việc đánh bóng chi tiết tốn kém hơn so với việc đánh bóng một tấm thép không gỉ phẳng.
| Tùy chọn bề mặt | Chi phí tương đối | Các cách sử dụng nền tảng điển hình |
| Thép cacbon trần | Thấp nhất | Các công trình khô, tạm thời hoặc được phủ tại chỗ |
| Hướng dẫn mua sắm | Thấp | Bảo vệ tạm thời và thi công trong nhà |
| Hệ thống sơn | Thấp đến trung bình | Các nhà máy, kho hàng và các bến bốc dỡ được phân loại theo màu |
| Mạ kẽm nhúng nóng | Trung bình | Các nền tảng ngoài trời, trong môi trường ẩm ướt, nền tảng đa năng và nền tảng công nghiệp nói chung |
| Thép mạ kẽm và sơn hai mặt | Cao | Các môi trường khắc nghiệt ngoài trời, ven biển và trong điều kiện sử dụng lâu dài |
| Bề mặt hoàn thiện nguyên bản của thép không gỉ | Phụ thuộc vào vật liệu | Các ứng dụng công nghiệp chung của thép không gỉ |
| Thép không gỉ đã qua xử lý ngâm axit và thụ động hóa | Sự bổ sung vừa phải | Các nền tảng trong lĩnh vực thực phẩm, hàng hải, hóa chất và vệ sinh |
| Thép không gỉ chải hoặc đánh bóng | Tỷ lệ bổ sung cao | Các nền tảng về kiến trúc, công cộng, ẩm thực và các nền tảng trực quan |
| Điều trị | Phí bổ sung có thể áp dụng cho giá sản phẩm cơ bản |
| Những kiến thức cơ bản về cửa hàng | Khoảng 3–8% |
| Hệ thống sơn công nghiệp | Khoảng 8–25% |
| Mạ kẽm nhúng nóng | Khoảng 10–30%, tùy thuộc rất nhiều vào trọng lượng và kích thước lô hàng |
| Lớp phủ hai mặt | Khoảng 25–60% hoặc tùy theo từng dự án |
| Quá trình tẩy rỉ thép không gỉ | Khoảng 5–12% |
| Tẩy rửa và thụ động hóa | Khoảng 8–18% |
| Đánh bóng chi tiết | Khoảng 20–50% hoặc nhiều hơn |
Các tỷ lệ phần trăm này chỉ mang tính chất tham khảo sơ bộ trong lập ngân sách. Chi phí sơn thực tế phụ thuộc vào kích thước sản phẩm, số lượng xử lý tối thiểu, công đoạn chuẩn bị bề mặt, kiểm tra và chi phí gia công tại địa phương.
Lưới sàn thường đòi hỏi quy trình gia công phức tạp hơn so với một tấm sàn tiêu chuẩn. Nhà sản xuất phải gia công các tấm thép tiêu chuẩn thành các tấm lưới phù hợp với kết cấu sàn, bố trí thiết bị, các lối đi cầu thang, cột, đường ống và lối đi.
Cắt hình chữ nhật thẳng thường là công đoạn gia công theo yêu cầu có chi phí thấp nhất. Chi phí phụ thuộc vào loại vật liệu, kích thước thanh, số lượng tấm, chiều dài cắt và dung sai yêu cầu.
Các thanh viền giúp che kín các đầu thanh chịu lực lộ ra ngoài. Việc sử dụng thanh viền giúp cải thiện khả năng xử lý, thẩm mỹ, độ an toàn của các mép, độ cứng cục bộ và độ khít của tấm.
Dải viền trang trí chủ yếu được sử dụng để hoàn thiện mép tấm. Dải viền chịu tải sử dụng phần dải có tiết diện lớn hơn và các mối hàn chắc chắn hơn để mép tấm có thể chịu được lực tác động tập trung hoặc truyền tải tải trọng kết cấu.
Các rãnh giúp lưới có thể ôm sát các cột, dầm, tường, thanh giằng và giá đỡ thiết bị. Mỗi rãnh đều đòi hỏi phải xác định vị trí chính xác, cắt gọt, xử lý mép và có thể phải gia cố bằng dải kim loại.
Có thể cần phải tạo các lỗ tròn, vuông, hình chữ nhật và không đều hình dạng để lắp đặt ống, van, giá đỡ cáp, ống dẫn, chân thiết bị và nắp cửa kiểm tra. Các lỗ có kích thước lớn có thể làm gián đoạn nhiều thanh chịu lực và có thể cần phải gia cố bằng dải thép hoặc bổ sung các điểm tựa.
Các tấm chắn chân được lắp đặt dọc theo mép bệ để giảm nguy cơ dụng cụ và vật liệu rơi xuống tầng dưới. Chi phí của chúng phụ thuộc vào chiều cao tấm, độ dày, tổng chiều dài, các góc, công đoạn hàn và xử lý bề mặt.
Có thể cần phải lắp đặt khung xung quanh các phần có thể tháo rời, các lỗ mở trên sàn, các nắp hầm, rãnh, cầu thang và các điểm tiếp cận thiết bị. Khung phải đảm bảo có đủ chỗ đặt cho các thanh chịu lực và duy trì sự căn chỉnh chính xác của các tấm panel.
Các dự án nền tảng thường bao gồm các bậc thang có lưới phù hợp. Các bậc thang này có thể cần tấm đỡ, lỗ cố định, mép trước, thanh chịu lực có răng cưa, viền cạnh, và lớp hoàn thiện bằng thép mạ kẽm hoặc thép không gỉ.
Các cửa sập kiểm tra có thể cần phải lắp bản lề, tay nắm chìm, rãnh nâng, khóa hoặc thiết bị hỗ trợ mở. Những tính năng này giúp thuận tiện hơn cho việc bảo trì nhưng lại làm tăng chi phí thiết kế và chế tạo.
| Đặc điểm gia công | Hiệu ứng giá điển hình |
| Cắt hình chữ nhật đơn giản | Mức tăng nhẹ |
| Dán viền hai mặt | Mức tăng nhẹ |
| Dán viền bốn cạnh | Mức tăng từ nhẹ đến vừa phải |
| Quấn băng cho hàng hóa nặng | Tăng nhẹ |
| Rãnh đơn giản | Mức tăng nhỏ cho mỗi nấc |
| Nhiều lỗ hổng không đều | Tăng từ mức vừa phải đến đáng kể |
| Tấm bảo vệ ngón chân | Tăng nhẹ theo chiều dài tổng thể |
| Khung đỡ phù hợp | Tăng từ mức vừa phải đến đáng kể |
| Tấm đỡ bậc thang và mép bậc thang | Mức tăng vừa phải trên mỗi bậc thang |
| Bản lề, tay nắm hoặc thiết bị khóa | Mức tăng vừa phải cho mỗi bảng điều khiển truy cập |
| Tấm panel cong hoặc có hình dạng phức tạp | Sự gia tăng đáng kể |
Một tấm ván sàn nhỏ có thể có giá trên mỗi mét vuông cao do các công đoạn cắt, bọc cạnh, hàn, kiểm tra, đánh dấu và đóng gói đều được thực hiện riêng lẻ cho từng tấm. Người mua nên cung cấp bảng chi tiết từng tấm ván thay vì chỉ nêu tổng diện tích sàn.
Một nhà sản xuất lưới sàn có năng lực cần phải có trang thiết bị và quy trình phù hợp với loại vật liệu, kích thước tấm, phương pháp thi công, mức độ phức tạp trong gia công và sản lượng hàng tháng.
Nhà máy cần kiểm soát chủng loại, chiều rộng, độ dày, độ thẳng và tình trạng bề mặt của thanh chịu lực. Các sản phẩm có răng cưa đòi hỏi quá trình tạo hình răng phải đồng đều. Quá trình sản xuất thép không gỉ đòi hỏi phải phân loại theo chủng loại và kiểm soát ô nhiễm.
Các dây chuyền hàn tự động hoặc có điều khiển giúp cải thiện khoảng cách giữa các thanh chịu lực, độ thẳng hàng của các thanh ngang, tính nhất quán của các mối nối, độ vuông góc của tấm và năng suất sản xuất.
Lưới thép chịu tải nặng đòi hỏi phải có thiết bị có khả năng xử lý các thanh chịu lực dày, các thanh ngang lớn, năng lượng hàn cao hơn và trọng lượng tấm lưới lớn hơn.
Quá trình sản xuất lưới ép khóa đòi hỏi các công đoạn tạo rãnh, đục lỗ, định vị và ép thủy lực phải chính xác. Nhà máy cần kiểm soát độ sâu rãnh, độ thẳng hàng của thanh ngang, kích thước tấm lưới và độ phẳng.
Các nhà sản xuất sử dụng công nghệ khóa bằng ép cần có các loại thanh có hình dạng chuyên dụng, thiết bị lắp thanh ngang và quy trình khóa. Người mua nên xác nhận xem nhà máy có tự sản xuất vật liệu và hình dạng thanh theo yêu cầu hay không.
Các nhà sản xuất theo đơn đặt hàng cần có khả năng thực hiện các công đoạn như cắt bằng cưa, cắt bằng plasma, cắt CNC, mài, hàn, khoan, nắn thẳng và gia công khung.
Các dự án nền móng quy mô lớn đòi hỏi phải có bản vẽ bố trí tấm và bản vẽ gia công. Đội ngũ thiết kế bản vẽ cần xác định kích thước tấm, hướng thanh chịu lực, dầm đỡ, các lỗ cắt, tấm đế, lỗ cầu thang, khung và các dấu hiệu trên tấm.
Các bản vẽ của nhà máy cần được rà soát và phê duyệt trước khi đưa vào sản xuất. Điều này giúp giảm thiểu rủi ro về hướng lắp đặt vòng bi không đúng, thiếu lỗ mở, khe hở không đủ hoặc các tấm panel không thể lắp đặt theo trình tự đã lên kế hoạch.
Năng lực sản xuất cần được đánh giá song song với tiến độ dự án và mức độ phức tạp của sản phẩm. Một nhà máy có thể đạt sản lượng cao đối với các tấm hàn tiêu chuẩn, nhưng năng lực sản xuất lại thấp hơn đối với các tấm thép không gỉ theo yêu cầu, tấm ghép bằng máy ép, tấm chịu tải nặng hoặc các tấm có độ gia công cao.
Một số nhà sản xuất vận hành các cơ sở mạ kẽm hoặc sơn, trong khi những nhà sản xuất khác lại giao việc xử lý này cho các đơn vị gia công được phê duyệt. Nhà sản xuất lưới sàn phải chịu trách nhiệm về chất lượng lớp phủ cuối cùng, độ biến dạng, hình thức bên ngoài và hồ sơ kỹ thuật.
| Năng lực sản xuất | Tại sao điều này lại quan trọng |
| Dây chuyền sản xuất lưới thép hàn tự động | Giúp nâng cao độ đồng nhất và năng suất cho các tấm nền tiêu chuẩn |
| Thiết bị hàn công suất lớn | Hỗ trợ các thanh chịu lực dày và các sản phẩm chịu tải trọng cao |
| Thiết bị khóa bằng áp lực | Sản xuất các lưới kiến trúc và lưới mắt nhỏ chính xác |
| Thiết bị tạo răng cưa | Cung cấp các thanh đỡ chống trượt có độ bền ổn định |
| Cắt và gia công CNC | Nâng cao độ lặp lại cho các bảng lịch trình tấm lớn theo yêu cầu |
| Chế tạo khung và bậc thang | Cho phép cung cấp các cụm linh kiện hoàn chỉnh, sẵn sàng lắp đặt |
| Hỗ trợ thiết kế và kỹ thuật | Giảm thiểu các sai sót trong quá trình lập quy cách, gia công và lắp đặt |
| Quyền truy cập vào xử lý bề mặt | Hỗ trợ các quy trình mạ kẽm, sơn, tẩy axit, thụ động hóa và đánh bóng |
| Thiết bị kiểm tra | Hỗ trợ việc kiểm tra vật liệu, kích thước, mối hàn, lớp phủ và tải trọng |
| Kinh nghiệm về bao bì xuất khẩu | Giúp giảm thiểu hư hỏng trong quá trình vận chuyển và các vấn đề liên quan đến việc nhận diện tấm panel |
Việc kiểm soát chất lượng cần bắt đầu từ khâu kiểm tra nguyên liệu thô và tiếp tục trong suốt quá trình sản xuất tấm ván, gia công thứ cấp, xử lý bề mặt, kiểm tra cuối cùng, đánh dấu và đóng gói.
Nhà sản xuất cần xác nhận loại thép cacbon, thép không gỉ hoặc nhôm được quy định trong đơn đặt hàng. Có thể yêu cầu cung cấp chứng chỉ vật liệu để ghi nhận thành phần hóa học, tính chất cơ học, số lò nung và tiêu chuẩn áp dụng.
Đối với các dự án sử dụng thép không gỉ hoặc các dự án quan trọng, có thể yêu cầu xác định chính xác loại vật liệu để đảm bảo rằng các loại thép 304, 316, 316L hoặc các loại khác không bị trộn lẫn trong quá trình sản xuất.
Cần đo chiều cao, độ dày, độ thẳng, khoảng cách giữa các thanh và loại bề mặt của thanh chịu lực. Các thanh có răng cưa phải có các răng đều đặn, không có vết nứt, biến dạng hoặc gờ sắc nhọn lỏng lẻo không được chấp nhận.
Cần kiểm tra kích thước, khoảng cách, độ thẳng hàng và chất lượng kết nối của các thanh ngang. Các điểm giao nhau bị thiếu hoặc yếu có thể làm giảm độ ổn định của tấm panel.
Các mối hàn tại các điểm giao nhau cần được kiểm tra để đảm bảo kết nối chắc chắn, không có hiện tượng hàn không hoàn toàn, thiếu mối hàn, nứt, cháy thủng quá mức và biến dạng thanh thép không đạt yêu cầu.
Các mối hàn phụ tại các thanh gia cố, khung, tấm đế, tấm bậc thang và cốt thép cũng cần được kiểm tra.
Cần kiểm tra chiều dài, chiều rộng, đường chéo tổng thể của tấm panel, hướng thanh chịu lực, vị trí các lỗ cắt, kích thước các rãnh, tấm đế, khung, lỗ đặt bậc thang và các dấu hiệu trên tấm panel để đảm bảo chúng phù hợp với bản vẽ đã được phê duyệt.
Một tấm ván nền phải nằm vững trên các giá đỡ mà không bị lắc lư quá mức. Các công đoạn hàn, cắt, mạ kẽm và gia công thứ cấp có thể gây ra hiện tượng biến dạng.
Việc chấp nhận độ phẳng cần phải xem xét kích thước tấm, vật liệu, loại lưới, phương pháp lắp đặt và các dung sai của dự án.
Các sản phẩm sơn có thể cần kiểm tra độ dày lớp sơn, màu sắc, độ che phủ, độ bám dính và các hư hỏng. Các sản phẩm mạ kẽm có thể cần kiểm tra độ dày lớp mạ, kiểm tra bằng mắt thường, kiểm tra khả năng thoát nước và loại bỏ các phần kẽm nhô ra nguy hiểm.
Các sản phẩm thép không gỉ có thể cần được kiểm tra để phát hiện hiện tượng đổi màu do nhiệt, tạp chất sắt lẫn trong vật liệu, vết xước, quá trình thụ động hóa và độ đồng đều của quá trình đánh bóng.
Các tính toán tải trọng cần xác định vật liệu, kích thước thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh, nhịp đỡ, tải trọng phân bố đều, tải trọng tập trung, tải trọng bánh xe và độ võng cho phép. Kết quả tính toán phải phù hợp với hướng thực tế của tấm và cách bố trí các điểm đỡ.
Có thể cần phải tiến hành thử nghiệm tải trọng thực tế đối với các tấm panel chịu tải nặng được thiết kế riêng, các khu vực chịu tải của phương tiện giao thông, cơ sở hạ tầng công cộng, các cấu hình bất thường hoặc các sản phẩm chưa có dữ liệu tải trọng được xác định.
Quy trình thử nghiệm cần quy định các điều kiện cố định, vị trí tải, diện tích tiếp xúc, các bước tải, tải trọng tối đa, độ võng đo được, biến dạng vĩnh viễn và các tiêu chí chấp nhận.
| Mục kiểm soát chất lượng | Yêu cầu kiểm tra |
| Loại vật liệu | Xác nhận chứng chỉ, số lô và PMI khi được yêu cầu |
| Kích thước thanh đỡ | Đo chiều cao và độ dày để so sánh với thông số kỹ thuật trong hợp đồng mua bán |
| Khoảng cách giữa các thanh | Kiểm tra tâm của thanh chịu lực và thanh ngang tại nhiều vị trí khác nhau |
| Độ bền mối hàn | Kiểm tra các mối hàn tại các điểm giao nhau chính và các mối hàn gia công phụ |
| Kích thước bảng điều khiển | Kiểm tra chiều dài, chiều rộng, đường chéo, các lỗ mở và các vạch đánh dấu trên tấm |
| Độ phẳng | Kiểm tra xem có bị cong vênh, lắc lư, thanh bị xoắn hay khung có khớp nối đúng không |
| Xử lý bề mặt | Kiểm tra các yêu cầu về sơn, mạ kẽm, tẩy axit, thụ động hóa hoặc đánh bóng |
| Hiệu suất tải | Kiểm tra lại các tính toán hoặc thực hiện thử nghiệm thực tế khi cần thiết |
| Bao bì | Bảo vệ các tấm panel, các vạch đánh dấu, lớp phủ và phụ kiện trong quá trình vận chuyển |
| Tài liệu | Mục đích chính |
| Giấy chứng nhận vật liệu | Xác nhận cấp độ và tính chất của vật liệu |
| Báo cáo kiểm tra kích thước | Ghi lại kích thước tấm, kích thước thanh, khoảng cách và các lỗ mở |
| Biên bản kiểm tra hàn | Kiểm tra các mối hàn trong quá trình gia công lưới và gia công thứ cấp |
| Báo cáo về độ dày lớp phủ | Dữ liệu đo độ dày lớp sơn hoặc lớp mạ kẽm |
| Báo cáo PMI | Xác minh thành phần hợp kim thép không gỉ |
| Tính toán tải trọng | Trình bày cơ sở cấu trúc để lựa chọn thanh chịu lực |
| Báo cáo thử nghiệm tải | Ghi lại quá trình thiết lập thử nghiệm, tải trọng, độ võng và kết quả |
| Danh sách đóng gói và lịch trình lắp đặt bảng điều khiển | Các liên kết kết nối các tấm đã được vận chuyển với sơ đồ lắp đặt |
Các yêu cầu về tài liệu cần được nêu rõ trong yêu cầu báo giá. Việc bổ sung các dịch vụ kiểm tra của bên thứ ba, bảo hiểm PMI, thử tải hoặc các báo cáo chi tiết sau khi sản xuất có thể làm tăng cả chi phí lẫn thời gian giao hàng.
Việc lắp đặt đúng cách là điều cần thiết để đảm bảo đạt được khả năng chịu tải đã được giả định trong quá trình thiết kế. Một tấm panel được sản xuất đúng tiêu chuẩn cũng có thể trở nên không an toàn nếu được lắp đặt sai hướng, không được gia cố đủ hoặc không được cố định chắc chắn.
Các thanh chịu lực phải được bố trí nối giữa các điểm tựa kết cấu. Bản vẽ lắp đặt và các ký hiệu trên tấm phải thể hiện rõ hướng này.
Các đầu của thanh chịu lực cần có chiều rộng đỡ thích hợp. Nếu chiều rộng đỡ không đủ có thể dẫn đến tình trạng tấm không ổn định, biến dạng cục bộ hoặc tấm bị dịch chuyển.
Chiều rộng hỗ trợ cần thiết phải tuân theo thiết kế dự án, các khuyến nghị của nhà sản xuất lưới thép và các tiêu chuẩn hiện hành.
Các kẹp cơ khí giúp cố định các tấm mà không cần hàn vĩnh viễn và cho phép tháo rời để bảo trì. Các loại kẹp có thể bao gồm kẹp hình yên ngựa, kẹp G, kẹp M, kẹp móc, kẹp đáy và các hệ thống cố định độc quyền.
Số lượng và khoảng cách giữa các kẹp cần phải tính đến kích thước tấm ốp, lưu lượng giao thông, độ rung, gió, lực nâng và khả năng bị tháo dỡ trái phép.
Lưới thép cacbon có thể được hàn vào các cấu kiện chịu lực ở những vị trí mà việc gắn cố định là phù hợp. Việc hàn sau khi mạ kẽm sẽ làm hỏng lớp mạ kẽm và đòi hỏi phải tiến hành sửa chữa theo quy định.
Lưới thép không gỉ cũng có thể được hàn, nhưng mối hàn cần phải tuân theo quy trình hàn phù hợp và phải được làm sạch sau khi hàn trong trường hợp khả năng chống ăn mòn là yếu tố quan trọng.
Các tấm liền kề phải được lắp đặt sao cho khớp nhau, không có khe hở quá lớn, chênh lệch chiều cao, mép không được gia cố hoặc các điểm có nguy cơ vấp ngã. Các mối nối phải được bố trí phù hợp với hệ thống kết cấu chịu lực.
Có thể cần lắp đặt các tấm chắn chân xung quanh các mép mở của sàn làm việc để giảm nguy cơ dụng cụ và vật liệu rơi xuống. Chiều cao, độ dày, khe hở và cách lắp đặt của các tấm chắn này phải phù hợp với thiết kế an toàn của sàn làm việc.
Lưới sàn không thể thay thế cho lan can, tay vịn, cổng, thang hoặc các hệ thống phòng ngừa té ngã khác. Các bộ phận này cần được thiết kế như một phần của toàn bộ nền sàn.
Khoảng cách giữa các mắt lưới cần được lựa chọn dựa trên loại giày dép, mức độ tiếp cận của công chúng, bánh xe nhỏ, nguy cơ vật rơi và các yêu cầu an toàn của dự án. Lưới công nghiệp tiêu chuẩn có thể không phù hợp với mọi lối đi công cộng hoặc lối đi có người qua lại.
Các tấm lớn có thể khó nâng lên một cách an toàn. Các phần có thể tháo rời nên được chia thành các kích thước phù hợp và có thể cần có tay cầm hoặc dụng cụ nâng.
| Mục cài đặt | Các yếu tố cần xem xét trong thiết kế |
| Hướng thanh dẫn hướng | Phải nằm giữa các điểm tựa |
| Chiều rộng hỗ trợ | Phải đảm bảo có chỗ đặt ổn định cho các đầu thanh chịu lực |
| Số lượng clip | Phải kiểm soát chuyển động, rung động, lực nâng và việc tháo dỡ tấm panel |
| Mối nối tấm | Không nên tạo các cạnh hoặc điểm vấp ngã không được hỗ trợ |
| Tấm bảo vệ ngón chân | Giảm nguy cơ rơi vật thể tại mép sân ga |
| Lan can | Cần lắp đặt hệ thống bảo vệ chống rơi xung quanh các mặt hở và các lối ra vào |
| Các vị trí tuyển dụng | Phải phù hợp với người sử dụng, bánh xe, dụng cụ và các biện pháp kiểm soát vật rơi |
| Quyền truy cập bảo trì | Các tấm ốp phải có thể tháo rời một cách an toàn khi cần tiếp cận khu vực bên dưới |
Mặc dù không được nêu rõ trong tên sản phẩm, nhưng số lượng đặt hàng và điều kiện giao hàng có thể ảnh hưởng đáng kể đến giá cuối cùng của tấm lưới sàn.
Một mẫu sản phẩm một tấm thường có giá đơn vị cao vì các công đoạn như thẩm định bản vẽ, chuẩn bị nguyên vật liệu, thiết lập máy móc, gia công, xử lý bề mặt, kiểm tra và đóng gói không thể được phân bổ cho một lô sản xuất.
Đối với các đơn hàng nhỏ, có thể phải chịu các khoản phí tối thiểu liên quan đến mua thép, mạ kẽm, xử lý thụ động, sơn, kiểm tra hoặc đóng gói.
Việc sử dụng các kích thước tấm lặp lại giúp nâng cao hiệu quả sử dụng vật liệu và năng suất sản xuất. Các chương trình cắt, khuôn hàn, kiểm soát bản vẽ, kiểm tra và đóng gói trở nên nhất quán hơn.
Các dự án quy mô lớn theo tiêu chuẩn có thể đạt được hiệu quả cao hơn trong các khâu mua sắm vật liệu, sản xuất, sơn phủ và vận chuyển. Tuy nhiên, một hệ thống lớn bao gồm hàng trăm tấm panel riêng biệt vẫn có thể phải chịu chi phí gia công cao.
| Quy mô đơn hàng | Ảnh hưởng chung của giá đơn vị |
| Mẫu thử nghiệm hoặc một tấm | Giá cao nhất do chi phí lắp đặt và phí tối thiểu |
| Dưới 20 m² | Chính sách giá cho đơn hàng nhỏ |
| 20–100 m² | Nâng cao hiệu quả hoạt động của nhà máy |
| 101–500 m² | Giá cả cạnh tranh cho các dự án |
| 501–2.000 m² | Mức chiết khấu theo khối lượng tiềm năng |
| Hơn 2.000 m² | Hiệu suất tối ưu khi các thông số kỹ thuật và kích thước tấm pin được lặp lại |
Các tấm mạ kẽm tiêu chuẩn có thể được xếp chồng lên nhau và buộc thành từng bó. Các tấm gia công có thể cần phải sử dụng pallet, giá đỡ bằng gỗ, miếng cách ly, nhãn mác tấm, vật liệu bảo vệ mép và danh sách đóng gói chi tiết.
Các tấm thép không gỉ sơn phủ, đánh bóng hoặc tấm ốp kiến trúc cần được bảo vệ thêm để chống trầy xước, hư hỏng lớp phủ, độ ẩm và sự nhiễm bẩn từ thép cacbon.
Mỗi tấm panel tùy chỉnh phải được đánh dấu theo bố cục nền tảng đã được phê duyệt. Dấu nhận dạng của từng gói phải vẫn còn rõ ràng sau khi đóng gói để đội lắp đặt có thể xác định đúng các tấm panel.
Lưới thép rất nặng. Một công trình sử dụng 500 mét vuông lưới thép với trọng lượng 40 kg/m² sẽ có trọng lượng lưới thép thuần khoảng 20 tấn trước khi tính thêm khung, tấm đế, kẹp và bao bì.
Các tấm panel dài có thể gây ra khó khăn trong quá trình vận chuyển và xử lý. Việc chia các tấm panel thành các đoạn ngắn hơn có thể giúp đơn giản hóa quá trình vận chuyển và lắp đặt, nhưng lại làm tăng số lượng mối nối, vết cắt, mép dán băng keo, kẹp và vết đánh dấu trên tấm panel.
| Điều khoản thương mại | Phạm vi giá chung |
| EXW | Sản phẩm có sẵn tại nhà máy của nhà sản xuất |
| FOB | Chi phí vận chuyển sản phẩm và hàng xuất khẩu đến cảng được chỉ định thường đã được bao gồm |
| CIF | Phạm vi FOB cộng với cước vận chuyển đường biển và bảo hiểm đến cảng đích |
| DAP | Giao hàng đến điểm đến đã chỉ định, thông thường không bao gồm thuế nhập khẩu và các loại thuế khác |
| DDP | Giao hàng bao gồm các thủ tục thông quan nhập khẩu đã thỏa thuận, thuế nhập khẩu và các loại thuế khác |
Cần so sánh các nhà sản xuất dựa trên cùng một điều kiện thương mại. Giá EXW thấp hơn có thể dẫn đến chi phí giao hàng cao hơn sau khi cộng thêm chi phí đóng gói, cước vận chuyển nội địa, phí xuất khẩu, cước vận chuyển đường biển, phí tại điểm đến, thuế nhập khẩu, các loại thuế khác và phí giao hàng nội địa.
Để có được một so sánh đáng tin cậy, mỗi nhà sản xuất lưới sàn phải đưa ra báo giá dựa trên cùng một phạm vi kỹ thuật và thương mại.
Hãy hỏi xem những công đoạn nào được thực hiện ngay tại nhà máy, bao gồm gia công thanh chịu lực, hàn, khóa bằng máy ép, khóa bằng phương pháp ép dập, cắt, quấn băng, chế tạo khung, sản xuất bậc thang, xử lý bề mặt, kiểm tra và đóng gói.
Tất cả các báo giá phải nêu rõ loại vật liệu và tiêu chuẩn. Không nên so sánh thép cacbon, thép mạ kẽm, thép không gỉ 304 và thép không gỉ 316L như thể chúng là những sản phẩm tương đương nhau.
Báo giá cần nêu rõ chiều cao, độ dày, khoảng cách giữa các thanh dọc, loại thanh ngang và khoảng cách giữa các thanh ngang. Giá thấp hơn có thể do sử dụng thanh nhẹ hơn hoặc khoảng cách giữa các thanh rộng hơn.
Yêu cầu cung cấp số kilôgam trên mét vuông theo lý thuyết và tổng trọng lượng đơn hàng. Trọng lượng đơn vị có thể cho thấy những sự khác biệt đáng kể giữa các báo giá có vẻ tương tự nhau.
Một nhà sản xuất có trách nhiệm cần xem xét khoảng cách giữa các điểm tựa, tải trọng phân bố đều, tải trọng tập trung, tải trọng bánh xe và độ võng cho phép trước khi xác định thanh chịu lực.
Các tấm vách tùy chỉnh phải được thiết kế dựa trên bản vẽ đã được phê duyệt. Bản vẽ phải chỉ rõ hướng chịu lực, kích thước tấm vách, các lỗ mở, tấm đế, khung, cầu thang, dầm đỡ và các ký hiệu trên tấm vách.
Xác nhận xem giá đã bao gồm các công đoạn mạ kẽm, sơn, xử lý thụ động, đánh bóng, kiểm tra lớp phủ và sửa chữa các khu vực bị hư hỏng hay chưa.
Các chứng chỉ vật liệu, báo cáo kích thước, báo cáo lớp phủ, tính toán tải trọng và hồ sơ kiểm tra phải liên quan đến dự án được cung cấp, chứ không chỉ dựa trên các mẫu chung chung.
Nhà cung cấp cần đưa ra một lịch trình thực tế cho các công đoạn phê duyệt bản vẽ, chuẩn bị nguyên liệu thô, sản xuất tấm panel, gia công, xử lý bề mặt, kiểm tra, đóng gói và vận chuyển.
Xác nhận trọng lượng tịnh, trọng lượng tổng, kích thước bao bì, số lượng trong lô, ký hiệu trên tấm, điều kiện vận chuyển, các khoản phí tại điểm đến và việc có bao gồm phụ kiện lắp đặt hay không.
| Mục so sánh các nhà sản xuất | Thông tin cần kiểm tra |
| Loại nhà cung cấp | Nhà máy sản xuất chính, nhà chế tạo, nhà phân phối hoặc nhà cung cấp xuất khẩu |
| Chất liệu | Cấp độ, tiêu chuẩn, chứng chỉ và khả năng truy xuất nguồn gốc |
| Cấu tạo lưới | Hàn, khóa bằng máy ép, khóa bằng phương pháp ép dập hoặc theo yêu cầu |
| Thanh đỡ | Chiều cao, độ dày, hình dạng mặt cắt, khoảng cách và trọng lượng riêng |
| Cơ sở tính tải | Khoảng nhịp, tải trọng phân bố đều, tải trọng tập trung, tải trọng bánh xe và độ võng |
| Sản xuất | Cắt, dán băng, các khe hở, tấm bảo vệ mũi chân, khung và bậc thang |
| Xử lý bề mặt | Sơn, mạ kẽm, xử lý thụ động, đánh bóng và kiểm tra |
| Kiểm soát chất lượng | Hàn, kích thước, độ phẳng, kiểm tra tải trọng và hồ sơ kỹ thuật |
| Năng lực sản xuất | Sản lượng hàng tháng, khối lượng công việc của dự án và thời gian thực hiện hợp lý |
| Bao bì | Thiết kế gói hàng, ký hiệu trên tấm, biện pháp bảo vệ và phương án xếp hàng |
| Phạm vi thương mại | Tiền tệ, thời hạn hiệu lực, thanh toán, thuế, cước vận chuyển và điều kiện thương mại |
Một yêu cầu báo giá đầy đủ sẽ giúp nhà sản xuất tính toán chính xác trọng lượng vật liệu, khả năng chịu tải, chi phí nhân công gia công, xử lý bề mặt, đóng gói và cước vận chuyển.
| Thông tin bắt buộc | Ví dụ |
| Ứng dụng | Sàn công nghiệp, lối đi trên cao, tầng lửng, bậc nghỉ cầu thang hoặc lối tiếp cận thiết bị |
| Chất liệu | Thép cacbon, thép mạ kẽm, thép không gỉ 304 hoặc thép không gỉ 316L |
| Loại công trình | Hàn, khóa bằng áp lực hoặc khóa bằng ép |
| Kích thước thanh đỡ | Ví dụ: 30 × 3 mm hoặc 40 × 5 mm |
| Khoảng cách giữa các thanh đỡ | Ví dụ: khoảng cách giữa các tâm là 30 mm |
| Loại thanh ngang | Thanh vuông xoắn, thanh tròn, thanh dẹt hoặc thanh ép |
| Khoảng cách giữa các thanh ngang | Ví dụ: khoảng cách giữa các tâm là 50 mm hoặc 100 mm |
| Loại bề mặt | Loại trơn, có răng cưa hoặc dạng thanh chữ I |
| Kích thước bảng điều khiển | Chiều dài và chiều rộng của từng loại tấm |
| Hướng thanh dẫn hướng | Được ghi rõ trên bản vẽ nền ga |
| Chiều dài nhịp thông | Khoảng cách không được hỗ trợ giữa các dầm sân ga |
| Tải trọng đồng đều | Tải trọng sàn phân bố yêu cầu |
| Tải trọng tập trung | Tải trọng điểm và diện tích tiếp xúc |
| Tải trọng bánh xe | Tải trọng bánh xe, chiều rộng, khoảng cách giữa các bánh xe và hướng di chuyển |
| Độ võng cho phép | Yêu cầu của dự án hoặc tiêu chuẩn |
| Xử lý mép | Mép hở, dải viền trang trí hoặc dải viền chịu tải |
| Sản xuất theo yêu cầu | Các rãnh, lỗ ống, tấm chắn chân, khung, cầu thang hoặc cửa sập tiếp cận |
| Xử lý bề mặt | Trần, sơn, mạ kẽm, xử lý thụ động hoặc đánh bóng |
| Phụ kiện lắp đặt | Kẹp, bu-lông, đinh neo, dụng cụ nâng hoặc ốc vít cố định bậc thang |
| Tổng số lượng | Mét vuông, số lượng tấm ốp và số lượng bậc thang |
| Tài liệu | Giấy chứng nhận vật liệu, báo cáo kiểm tra, bản tính toán hoặc kết quả thử nghiệm |
| Bao bì | Gói hàng tiêu chuẩn, pallet, thùng gỗ hoặc bao bì xuất khẩu phù hợp với vận chuyển đường biển |
| Địa điểm giao hàng | Thành phố, cảng và quốc gia |
| Điều khoản thương mại | EXW, FOB, CIF, DAP hoặc DDP |
Bản vẽ bố trí phải thể hiện các dầm chịu lực, vách ngăn, cầu thang, cột, đường ống, thiết bị, lỗ mở, tay vịn, nắp hầm tiếp cận và hướng của thanh chịu lực.
Tổng diện tích tính bằng mét vuông không phản ánh số lượng tấm, các đường cắt, mép dán viền, các lỗ mở hay các dấu hiệu nhận dạng. Bảng chi tiết tấm cung cấp cơ sở gia công chính xác hơn.
Các thuật ngữ như “dành cho người đi bộ”, “công nghiệp” hay “tải trọng nặng” tuy hữu ích nhưng chưa đủ để đưa ra quyết định lựa chọn cuối cùng. Nhà sản xuất cần được cung cấp các thông số như nhịp hỗ trợ, tải trọng phân bố đều, tải trọng điểm, tải trọng bánh xe, diện tích tiếp xúc và giới hạn độ võng.
Người mua cần xác nhận xem giá đã bao gồm bản vẽ gia công, cắt, bọc cạnh, tấm chắn chân, khung, bậc thang, kẹp, xử lý bề mặt, kiểm tra, đóng gói, cước vận chuyển, thuế nhập khẩu và các loại thuế khác hay chưa.
Giá của lưới sàn là bao nhiêu cho mỗi mét vuông?
Giá của lưới sàn thép carbon cơ bản chưa qua xử lý thường dao động từ khoảng US$15 đến US$45 mỗi mét vuông đối với đơn hàng số lượng lớn tại nhà máy. Lưới sàn mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn thường có giá khoảng US$25 đến US$80 mỗi mét vuông, trong khi các tấm lưới gia công có thể có giá từ US$40 đến US$130 mỗi mét vuông. Các sản phẩm bằng thép không gỉ và các sản phẩm chịu tải nặng có giá dao động từ khoảng US$55 đến hơn US$300 mỗi mét vuông. Giá cuối cùng phụ thuộc vào vật liệu, kích thước thanh chịu lực, khoảng cách, trọng lượng, gia công, xử lý bề mặt, số lượng và điều kiện giao hàng.
Lưới sàn mạ kẽm có rẻ hơn lưới sàn thép không gỉ không?
Đúng vậy. Lưới sàn bằng thép cacbon mạ kẽm nhúng nóng thường có giá ban đầu thấp hơn so với lưới sàn bằng thép không gỉ 304, 316 hoặc 316L. Thép mạ kẽm phù hợp với nhiều loại sàn ngoài trời và công nghiệp, trong khi thép không gỉ thường được lựa chọn cho các môi trường chế biến thực phẩm, hàng hải, hóa chất, yêu cầu vệ sinh cao, có chứa clorua hoặc có tính ăn mòn cao. Lựa chọn cuối cùng cần xem xét cả chi phí bảo trì, tuổi thọ sử dụng cũng như giá mua.
Làm thế nào để chọn nhà sản xuất lưới sàn?
Hãy lựa chọn nhà sản xuất cam kết xác nhận các thông số về vật liệu, kích thước thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh, trọng lượng đơn vị, nhịp đỡ và tải trọng thiết kế trước khi đưa ra báo giá cuối cùng. Nhà máy cần đảm bảo quy trình gia công dựa trên bản vẽ, hàn được kiểm soát chặt chẽ, cắt và buộc dây chính xác, xử lý bề mặt phù hợp, kiểm tra kích thước và độ phẳng, cung cấp tài liệu kỹ thuật về vật liệu, đóng gói an toàn, cùng phạm vi giao hàng rõ ràng. So sánh các nhà sản xuất dựa trên cùng một thông số kỹ thuật và điều khoản thương mại thay vì chỉ dựa vào mức giá quảng cáo thấp nhất.
English English 
Arabic
Vietnamese
German
French
