Giá xuất xưởng của lưới kim loại công nghiệp thường dao động từ khoảng US$15 đến US$45 mỗi mét vuông đối với lưới thép carbon cơ bản chưa qua xử lý, từ US$25 đến US$80 mỗi mét vuông đối với lưới thép mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn, từ US$55 đến US$180 mỗi mét vuông đối với lưới thép không gỉ thông dụng, và từ US$50 đến US$170 mỗi mét vuông đối với lưới nhôm. Lưới sàn an toàn, tấm lưới mắt nhỏ, bề mặt răng cưa, thanh chịu lực nặng, khung gia cố, lớp hoàn thiện đặc biệt và gia công theo bản vẽ có thể làm tăng giá lên từ US$100 đến US$350 mỗi mét vuông hoặc cao hơn. Các hệ thống lưới chịu tải xe cơ giới, hàng hải, kiến trúc, vệ sinh và được thiết kế đặc biệt có thể vượt quá mức giá từ US$200 đến US$500 mỗi mét vuông. Giá xuất xưởng cuối cùng phụ thuộc vào vật liệu, phương pháp thi công, kích thước thanh chịu lực, khoảng cách mắt lưới, trọng lượng lưới, yêu cầu tải trọng, nhịp đỡ, xử lý bề mặt, độ phức tạp trong gia công, số lượng đặt hàng, tài liệu kỹ thuật, bao bì và điều kiện giao hàng.
Lưới kim loại công nghiệp là một danh mục rộng bao gồm các sản phẩm sàn kim loại rỗng, bệ đỡ, lối đi, bậc thang, nắp hố mương, nắp thoát nước, hệ thống thông gió và các sản phẩm đảm bảo an toàn khi tiếp cận. Danh mục này bao gồm lưới thanh truyền thống, lưới khóa áp lực, lưới khóa cơ học, ván an toàn đục lỗ, sàn kim loại dập giãn và các tấm chịu lực được gia công theo yêu cầu đặc biệt.
Các sản phẩm khác nhau đều có thể được gọi chung là lưới kim loại công nghiệp, nhưng cấu trúc và giá cả của chúng có thể khác biệt đáng kể. Tấm lưới thép carbon hàn được sản xuất từ các thanh chịu lực và thanh ngang riêng biệt. Tấm lưới khóa ép sử dụng các thanh có rãnh được lắp ráp dưới áp lực. Sản phẩm khóa ép cơ học sử dụng các thanh ngang được khóa bằng cơ chế cơ học. Lưới an toàn được đục lỗ và định hình từ tấm hoặc cuộn thép thành bề mặt đi lại hình rãnh.
Do đó, giá xuất xưởng không chỉ phụ thuộc vào chiều dài và chiều rộng của tấm. Nhà sản xuất phải tính toán đến loại vật liệu, trọng lượng kim loại, quy trình sản xuất, dụng cụ gia công, hàn, cắt, tạo hình, xử lý bề mặt, kiểm tra, đóng gói và phạm vi thương mại.
Giá lưới sàn công nghiệp thường được báo theo mét vuông, foot vuông, kilôgam, tấn, tấm, bậc thang, mét chạy, tấm riêng lẻ, bộ hoặc toàn bộ dự án. Mỗi đơn vị báo giá đều có những hạn chế nhất định.
| Đơn vị báo giá | Đơn đăng ký chung | Hạn chế quan trọng |
| Giá mỗi mét vuông | So sánh các tấm lưới thanh và diện tích bệ | Chỉ có ý nghĩa khi chất liệu, kích thước thanh, khoảng cách và bề mặt hoàn thiện đều giống hệt nhau |
| Giá mỗi kilôgam | Các phép tính tại nhà máy đối với thép carbon và thép không gỉ dựa trên trọng lượng | Không phản ánh đầy đủ các công đoạn cắt, hàn hoặc lắp khung phức tạp |
| Giá mỗi tấn | Các đơn hàng số lượng lớn về thép cacbon tiêu chuẩn hoặc thép mạ kẽm | Các chi phí liên quan đến gia công, xử lý và đóng gói có thể được tính riêng |
| Giá mỗi tấm | Tấm vách tiêu chuẩn và nắp rãnh gia công | Phải nêu rõ kích thước tấm, hướng ổ trục và tải trọng |
| Giá mỗi bậc thang | Bậc thang hoàn thiện kèm tấm ốp bên và mép bậc | Chiều rộng, chiều sâu, tấm bên, lỗ và bề mặt đều ảnh hưởng đến giá cả |
| Giá mỗi tấm ván | Lưới an toàn đục lỗ và các sản phẩm kiểu Grip Strut | Phải so sánh chiều rộng, chiều dài, chiều cao rãnh, độ dày và hình dạng |
| Giá cho mỗi dự án hoàn chỉnh | Sàn, lối đi, cầu thang, hệ thống rãnh và các công trình tiếp cận | Phạm vi phải xác định các khung hình, đoạn phim, bản vẽ, thử nghiệm, đóng gói và vận chuyển |
Giá niêm yết thấp nhất thường áp dụng cho tấm panel tiêu chuẩn xuất xưởng, sử dụng vật liệu thông dụng, thanh chịu lực loại nhẹ hoặc tiêu chuẩn, khoảng cách lưới thông thường, mức gia công thứ cấp tối thiểu, đơn hàng tối thiểu theo quy định thương mại và bao bì cơ bản. Giá này có thể không bao gồm bản vẽ dự án, viền cạnh, các lỗ khoét, khung, gia công bậc thang, báo cáo xử lý bề mặt, tính toán tải trọng, kẹp, giấy tờ xuất khẩu hoặc chi phí vận chuyển.
Người mua nên so sánh toàn bộ các điều khoản kỹ thuật và thương mại thay vì chỉ so sánh giá trên mỗi mét vuông.
Để lập dự toán sơ bộ, các sản phẩm lưới kim loại công nghiệp thông dụng có thể được phân loại theo các mức giá xuất xưởng sau đây. Đây là những mức tham khảo chung về giá mua chứ không phải là báo giá ràng buộc. Thị trường nguyên liệu thô, tỷ giá hối đoái, địa điểm sản xuất, số lượng, lịch trình giao hàng và thông số kỹ thuật có thể khiến giá cuối cùng nằm ngoài các mức này.
| Sản phẩm lưới thép công nghiệp | Phạm vi giá xuất xưởng thông thường | Mô tả chung |
| Lưới thép thanh bằng thép cacbon cơ bản chưa qua xử lý | US$15–45 mỗi m² | Tấm tiêu chuẩn, lưới thông thường, bề mặt trơn và không có lớp phủ vĩnh viễn |
| Lưới thép carbon sơn phủ | US$20–65 mỗi m² | Lưới thép cacbon được sơn lót hoặc sơn công nghiệp |
| Lưới thép thanh mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn | US$25–80 mỗi m² | Sàn công nghiệp, lối đi, bậc thang và nắp cống thoát nước |
| Lưới thép mạ kẽm gia công | US$40–140 mỗi m² | Các tấm được cắt theo kích thước yêu cầu, có viền, rãnh, lỗ mở và ký hiệu nhận dạng |
| Lưới thép mạ kẽm mắt lưới nhỏ | US$50–170 mỗi m² | Khoảng cách giữa các thanh chịu lực được thu hẹp và trọng lượng thép cao hơn |
| Lưới thép mạ kẽm chịu lực cao | US$90–300 mỗi m² | Các thanh dày và chắc chắn dành cho tải trọng tập trung cao và phương tiện công nghiệp |
| Lưới thép không gỉ 304 dạng thanh | US$55–150 mỗi m² | Các ứng dụng chung trong lĩnh vực chống thấm, chế biến thực phẩm, kiến trúc và công nghiệp |
| Lưới thép không gỉ 316 hoặc 316L | US$70–220 mỗi m² | Môi trường biển, ven biển, nước thải, hóa chất và môi trường tiếp xúc với clorua |
| Lưới thép không gỉ gia công hoặc đánh bóng | US$120–350+ mỗi m² | Tấm panel và khung theo yêu cầu, xử lý thụ động, đánh bóng và gia công đảm bảo vệ sinh |
| Lưới thép nhôm tiêu chuẩn | US$50–170 mỗi m² | Các nền tảng nhẹ, lối tiếp cận trên biển, sàn kiến trúc và lối đi |
| Lưới nhôm đặt làm theo yêu cầu | US$90–260 mỗi m² | Các tấm panel được khóa bằng áp lực, khóa bằng ép, dạng thanh I, có khung hoặc được chế tạo theo yêu cầu đặc biệt |
| Lưới sàn an toàn bằng thép carbon hoặc thép mạ kẽm | US$35–140 mỗi m² | Tấm rãnh chống trượt được dập và định hình |
| Lưới sàn an toàn bằng thép không gỉ | US$80–300 mỗi m² | Tấm thép không gỉ kiểu Grip Strut, có lỗ, dập nổi hoặc có răng cưa |
| Lưới che rãnh công nghiệp có khung | US$100–350+ mỗi m² | Lưới, khung phù hợp, tay nắm, khóa và các chi tiết lắp ráp |
| Lưới kim loại được thiết kế chuyên dụng cho phương tiện giao thông | US$180–500+ mỗi m² | Tải trọng bánh xe lớn, tính toán kết cấu, cốt thép và thử nghiệm |
Một loại lưới thép cacbon mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn dùng cho bục đi bộ có thể được dự trù chi phí khoảng US$25 đến US$80 mỗi mét vuông ở mức giá xuất xưởng cơ bản. Sau khi các tấm lưới được cắt, ghép mép, khoét rãnh, mạ kẽm sau gia công, kiểm tra, đánh dấu và đóng gói để xuất khẩu, mức giá sẵn sàng cho dự án khoảng US$40 đến US$140 mỗi mét vuông có thể thực tế hơn.
Một tấm lưới thép không gỉ 304 tiêu chuẩn có thể có giá khoảng US$55 đến US$150 mỗi mét vuông. Một tấm lưới tương đương làm từ thép không gỉ 316L với khoảng cách mắt lưới hẹp, viền hàn, lỗ mở tùy chỉnh, xử lý tẩy axit và thụ động hóa có thể có giá khoảng US$110 đến US$260 mỗi mét vuông.
Lưới thép nhôm có thể có giá vật liệu cao hơn so với thép mạ kẽm thông thường, nhưng trọng lượng tấm lưới lại nhẹ hơn. Tổng chi phí lắp đặt của loại lưới này có thể cạnh tranh khi các yếu tố như nâng hạ, vận chuyển, khả năng chống ăn mòn và tải trọng tĩnh kết cấu là những yếu tố quan trọng.
Giá tấm thô thường bao gồm một tấm lưới tiêu chuẩn xuất xưởng trước khi tiến hành gia công theo yêu cầu cụ thể của dự án. Sản phẩm có thể có kích thước tấm tiêu chuẩn, các đầu thanh chịu lực hở và bao bì cơ bản của nhà máy.
Các hạng mục như cắt, quấn băng, lỗ mở, khung, tấm chắn mũi, kẹp, tấm bậc thang, xử lý bề mặt, tài liệu kiểm tra và cước vận chuyển có thể không được bao gồm.
Một tấm ván sẵn sàng cho dự án được sản xuất theo bản vẽ bố trí nền móng, lối đi, rãnh hoặc cầu thang. Sản phẩm này có thể bao gồm các công đoạn như cắt, dán viền cạnh, tạo rãnh cho cột, khoét lỗ cho ống, lắp khung, tấm đế, khoan lỗ cố định, tay cầm, khóa, xử lý bề mặt, đánh dấu nhận diện tấm ván và đóng gói bảo vệ.
Giá thành sản phẩm hoàn thiện có thể cao hơn giá tấm cơ bản từ 20 đến 100 phần trăm hoặc hơn, tùy thuộc vào số lượng các chi tiết riêng lẻ và mức độ phức tạp của quá trình gia công.
Thông thường, nhà máy sẽ đưa ra mức giá đơn vị ưu đãi nhất cho các đơn hàng thương mại với số lượng lớn và đặt hàng định kỳ. Báo giá có thể yêu cầu số lượng đặt hàng tối thiểu và cần có thời gian để mua nguyên liệu thô và sản xuất.
Một nhà phân phối địa phương có thể áp dụng mức giá đơn vị cao hơn nhưng lại đảm bảo hàng luôn có sẵn, cung cấp số lượng theo từng tấm, dịch vụ cắt tại chỗ, giao hàng nhanh hơn và dịch vụ kỹ thuật tại địa phương.
Một mét vuông lưới nhẹ và một mét vuông lưới chịu lực có thể chứa lượng kim loại hoàn toàn khác nhau. Do đó, cần xem xét lại trọng lượng trên đơn vị diện tích mỗi khi so sánh giá theo mét vuông.
Đối với lưới thép, lưới thép không gỉ và lưới nhôm dạng thanh, nhà sản xuất cần cung cấp thông tin về trọng lượng tính theo kilogram trên mỗi mét vuông, dựa trên giá trị lý thuyết hoặc thực tế.
Vật liệu ảnh hưởng đến chi phí ban đầu, trọng lượng, khả năng chống ăn mòn, bảo trì, gia công, hình thức, tuổi thọ và giá trị tái chế.
Thép cacbon chưa qua xử lý thường có giá xuất xưởng thấp nhất. Loại thép này thích hợp cho các mục đích sử dụng tạm thời, các công trình trong nhà khô ráo, các sản phẩm được sơn phủ tại công trường, cũng như các ứng dụng có nguy cơ bị ăn mòn hạn chế.
Thép carbon trần có thể bắt đầu bị rỉ sét khi tiếp xúc với nước, độ ẩm, nước rửa, điều kiện thời tiết ngoài trời hoặc các hóa chất trong quá trình sản xuất. Do đó, giá thành ban đầu thấp của loại thép này có thể bị bù đắp bởi các chi phí sơn, bảo trì, ngừng hoạt động và thay thế.
Thép carbon sơn thường được sử dụng trong các nhà máy trong nhà, kho hàng, bệ máy, khu vực đi cáp, tầng lửng và các môi trường công nghiệp được kiểm soát.
Lớp sơn có thể bao gồm sơn lót xưởng, sơn alkyd, sơn epoxy, sơn polyurethane, sơn bột hoặc một hệ thống sơn khác theo quy định. Chi phí phụ thuộc vào việc xử lý bề mặt, loại sơn, số lớp sơn, độ dày lớp sơn khô, màu sắc, quá trình đóng rắn, việc che chắn và kiểm tra.
Lưới thép mạ kẽm nhúng nóng thường được gia công trước khi nhúng vào kẽm nóng chảy. Lớp mạ kẽm này bảo vệ các thanh dọc, thanh ngang, các mối hàn, các mép cắt, thanh liên kết và các bề mặt gia công khác.
Thép mạ kẽm được sử dụng rộng rãi trong các công trình như sàn ngoài trời, lối đi, bậc thang, nắp hố mương, hệ thống thoát nước, nhà máy điện, cơ sở xử lý nước thải, mỏ khai thác, cảng biển và các công trình công nghiệp nói chung.
Thông thường, giá thành của nó cao hơn so với thép cacbon chưa qua xử lý hoặc chỉ được sơn đơn thuần, nhưng lại thấp hơn so với thép không gỉ và nhiều sản phẩm nhôm có cấu tạo tương tự.
Thép không gỉ 304 có khả năng chống chịu tốt khi tiếp xúc với môi trường khí quyển thông thường, nước ngọt, độ ẩm, các sản phẩm thực phẩm và nhiều chất tẩy rửa nhẹ.
Sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong các bếp thương mại, nhà máy chế biến thực phẩm, khu vực sản xuất sạch, sàn kiến trúc, khu vực ẩm ướt trong nhà, các công trình cấp nước và hệ thống thoát nước.
Giá ban đầu của vật liệu này cao hơn thép cacbon mạ kẽm, nhưng nó không cần phải dựa vào lớp mạ kẽm hay lớp sơn bên ngoài để có khả năng chống ăn mòn nói chung.
Thép không gỉ 316 và 316L có chứa molypden, giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn rỗ do clorua gây ra so với loại 304.
Chúng thường được sử dụng tại các cơ sở hàng hải, khu vực ven biển, nhà máy xử lý nước thải, các cơ sở chế biến thủy sản, cơ sở sản xuất muối, cơ sở hóa chất, khu vực bể bơi và các môi trường phải chịu áp lực rửa mạnh.
Thép 316L có hàm lượng carbon tối đa thấp hơn so với thép 316 tiêu chuẩn và thường được lựa chọn cho các sản phẩm có nhiều mối hàn trong các ứng dụng nhạy cảm với sự ăn mòn.
Lưới nhôm có trọng lượng kết cấu nhẹ và khả năng chống ăn mòn do tác động của môi trường tự nhiên. Sản phẩm này thường được sử dụng cho các lối đi trên biển, cơ sở xử lý nước, lối lên mái nhà, bục kiến trúc, tàu thuyền, công trình ngoài khơi, cầu đi bộ và hệ thống tiếp cận thiết bị.
Nhôm nhẹ hơn thép rất nhiều, nhờ đó có thể giảm bớt các yêu cầu về vận chuyển, nâng hạ, kết cấu chịu lực và lắp đặt. Tuy nhiên, giá vật liệu nhôm thường cao hơn so với thép cacbon thông thường.
Nhôm cũng có mô-đun đàn hồi thấp hơn thép. Có thể cần phải sử dụng phần dầm dày hơn hoặc sâu hơn để đạt được độ võng tương tự trên một nhịp nhất định.
| Chất liệu | Giá ban đầu tương đối | Hướng trọng lượng | Ứng dụng điển hình |
| Thép cacbon trần | Thấp nhất | Nặng | Lưới sàn được sấy khô trong nhà, lắp đặt tạm thời hoặc được sơn phủ cục bộ |
| Thép carbon sơn phủ | Thấp | Nặng | Các nhà máy, kho hàng và các khu công nghiệp được quản lý |
| Thép mạ kẽm nhúng nóng | Thấp đến trung bình | Nặng | Sàn ngoài trời, cầu thang, hệ thống thoát nước và các lĩnh vực công nghiệp nói chung |
| Thép không gỉ 304 | Cao | Nặng | Thực phẩm, sản xuất sạch, kiến trúc và các khu vực ẩm ướt thông thường |
| Thép không gỉ 316 hoặc 316L | Loại thép thông dụng có chất lượng cao nhất | Nặng | Ứng dụng trong lĩnh vực hàng hải, ven biển, xử lý nước thải, môi trường mặn và hóa chất |
| Nhôm | Từ trung bình đến cao | Ánh sáng | Hệ thống lối đi dành cho môi trường biển, trên mái nhà, kiến trúc, nhẹ và chống ăn mòn |
Một tấm nhôm nhẹ có thể có giá cao hơn thép mạ kẽm tại nhà máy, nhưng có thể chỉ cần thiết bị nâng có công suất nhỏ hơn và kết cấu chịu lực nhẹ hơn. Thép không gỉ có thể có chi phí ban đầu cao hơn nhưng giúp tránh được việc bảo trì lớp phủ. Thép cacbon có thể có giá mua thấp nhất nhưng cần phải sơn lại định kỳ.
Việc so sánh chính xác cần bao gồm sản phẩm, thép gia cố, chi phí nhân công lắp đặt, bảo trì bề mặt, công tác nâng hạ, ngừng hoạt động, khả năng tiếp cận để thay thế và tuổi thọ dự kiến.
Phương pháp sản xuất ảnh hưởng đến hình dạng vật liệu, thiết kế mối nối, ngoại hình, tốc độ sản xuất, hành vi chịu tải, các kiểu dầm có sẵn và giá cả.
Lưới thép hàn được sản xuất bằng cách đặt các thanh ngang vuông góc với các thanh chịu lực và nối các điểm giao nhau bằng phương pháp hàn điện trở, hàn rèn, hàn áp lực hoặc một quy trình kiểm soát khác.
Đây là kết cấu phổ biến nhất được sử dụng cho các bệ công nghiệp, lối đi, bậc thang, nắp hố mương và lưới thoát nước làm từ thép carbon và thép không gỉ.
Đối với các loại lưới tiêu chuẩn và số lượng thương mại, lưới hàn thường là một trong những loại lưới công nghiệp tiết kiệm nhất.
Lưới ép khóa được sản xuất bằng cách ép các thanh ngang vào các khe đã được tạo sẵn trên các thanh chịu lực. Phương pháp này tạo ra các đường lưới thẳng, các điểm giao nhau rõ nét và các lỗ hình chữ nhật chính xác.
Các công đoạn tạo rãnh, định vị và ép đòi hỏi phải chuẩn bị thiết bị và vật liệu một cách chính xác. Lưới thép ép khóa thường có giá cao hơn so với lưới thép hàn tiêu chuẩn có trọng lượng tương đương.
Sản phẩm này thường được sử dụng cho sàn kiến trúc, lưới chắn lối vào, lối đi công cộng, mặt tiền, tấm thông gió, sàn lưới mắt nhỏ và các khu vực công nghiệp lộ thiên.
Lưới khóa bằng ép sử dụng các thanh ngang được luồn qua các lỗ trên các thanh chịu lực và được khóa cơ học bằng áp lực hoặc biến dạng.
Cấu trúc này đặc biệt phổ biến trong các loại lưới nhôm và thép không gỉ. Nó mang lại vẻ ngoài gọn gàng và có thể đảm bảo tỷ lệ độ bền trên trọng lượng hiệu quả.
Giá cả phụ thuộc vào hình dạng thanh chịu lực, loại thanh ngang, vật liệu, khoảng cách, số lượng và việc gia công theo yêu cầu.
Lưới sàn an toàn được sản xuất bằng cách dập lỗ, đục lỗ, dập nổi, tạo răng cưa và gia công tấm hoặc cuộn thép thành hình dạng rãnh.
Các loại sản phẩm phổ biến bao gồm ván an toàn có lỗ hình kim cương, lưới thép có lỗ tròn, ván chống trượt có hoa văn nổi, ván ghép khớp và các sản phẩm tấm chống trượt khác.
Giá của lưới ván phụ thuộc vào cấp chất lượng vật liệu, độ dày tấm, chiều rộng ván, chiều cao rãnh, hình dạng bề mặt, chiều dài, tấm đầu, bộ nối và số lượng.
| Cấu tạo lưới | Giá xuất xưởng tương đối | Những ưu điểm chính | Các ứng dụng điển hình |
| Lưới thép hàn | Thấp đến trung bình | Bền, tiết kiệm, dễ tìm mua và hiệu quả | Nhà máy, bệ, lối đi, cầu thang và hệ thống thoát nước |
| Lưới khóa bằng áp lực | Từ trung bình đến cao | Lưới chính xác, bề mặt gọn gàng và tính linh hoạt trong thiết kế kiến trúc | Lối vào, mặt tiền, khu vực công cộng và các bục trang trí |
| Lưới được khóa bằng phương pháp ép | Trung bình | Cấu trúc được khóa cơ học và hiệu suất trọng lượng tốt | Sàn nhôm, sàn thép không gỉ, sàn dùng trong ngành hàng hải và sàn kiến trúc |
| Lưới sàn an toàn | Trung bình | Khả năng bám đường mạnh mẽ, cấu trúc rãnh nhẹ và khả năng thoát nước | Kiểm tra và bảo trì các lối đi, mái nhà, cầu thang, máy móc và các khu vực trơn trượt |
| Lưới được chế tạo thủ công theo yêu cầu | Cao | Hỗ trợ các mẫu răng, hình dạng đặc biệt và các ca thay thế răng với số lượng ít | Máy móc chuyên dụng, sàn cong và các kết cấu độc đáo |
Một tấm nhôm nhẹ được ghép bằng áp lực có thể có giá rẻ hơn so với một tấm thép không gỉ hàn chịu tải nặng. Một tấm ván an toàn có thể là giải pháp kinh tế cho lối đi dành cho người đi bộ nhưng không phù hợp với tải trọng bánh xe lớn.
Để có thể so sánh một cách có ý nghĩa, các yếu tố như vật liệu, kích thước, tải trọng, lớp hoàn thiện, số lượng và phạm vi gia công phải giống nhau.
Bề mặt và hình dạng của thanh đỡ ảnh hưởng đến độ bám, sự thoải mái khi đi bộ, việc vệ sinh, trọng lượng, tính chất kết cấu và giá cả.
Lưới thép trơn sử dụng các thanh chịu lực hình chữ nhật có mép trên nhẵn. Đây thường là loại lưới thép thanh có chi phí thấp nhất vì không cần qua quy trình tạo răng cưa.
Lưới sàn trơn thích hợp cho các bệ sàn khô, nhà máy trong nhà, khu vực sản xuất sạch, tầng lửng, lối đi kiến trúc và những nơi cần dễ dàng vệ sinh hoặc di chuyển xe đẩy.
Lưới răng cưa có các rãnh hoặc răng được tạo thành dọc theo các mép trên của các thanh chịu lực. Bề mặt này giúp tăng độ bám cho giày dép trong các điều kiện ẩm ướt, dính dầu, lầy lội, băng giá, môi trường biển hoặc khi rửa sạch.
Giá của lưới sàn có răng cưa thường cao hơn khoảng 5 đến 15 phần trăm so với loại lưới sàn trơn có các thông số kỹ thuật tương đương. Mức chênh lệch này bao gồm chi phí tạo hình răng cưa, hao mòn dụng cụ, chi phí xử lý vật liệu, tốc độ sản xuất thấp hơn và chi phí kiểm tra.
Các rãnh gờ giúp tăng độ bám nhưng không thể khiến bề mặt trở nên hoàn toàn chống trượt. Việc vệ sinh, thoát nước, chiếu sáng, giày dép, tay vịn và bảo trì vẫn là những yếu tố cần thiết.
Lưới I-bar sử dụng các thanh chịu lực có tiết diện hình chữ I. Hình dạng tiết diện này tập trung nhiều vật liệu hơn ở phần trên và phần dưới của thanh, nhờ đó có thể giảm trọng lượng tổng thể của lưới trong các ứng dụng dành cho người đi bộ phù hợp.
Khi lựa chọn lưới thanh I, cần dựa trên dữ liệu tải trọng của chính hình dạng thanh đó. Không nên giả định rằng lưới thanh I này sẽ có hiệu suất hoạt động giống hệt như một thanh hình chữ nhật có cùng chiều cao tổng thể.
Sản phẩm có thiết kế chuyên dụng có thể giúp giảm chi phí nguyên vật liệu và vận chuyển, nhưng nguồn cung hạn chế hoặc quy trình sản xuất chuyên dụng có thể làm tăng giá thành sản xuất trên mỗi đơn vị.
| Thiết kế thanh chịu lực | Giá tương đối | Ưu điểm chính | Hạn chế chính |
| Thanh hình chữ nhật trơn | Giá cơ bản | Tiết kiệm, dễ tìm mua và dễ vệ sinh | Khả năng bám đường kém hơn trong điều kiện đường ướt hoặc có dầu mỡ |
| Thanh hình chữ nhật có răng cưa | Khoảng 5–15% so với mặt bằng | Khả năng chống trượt được cải thiện | Khó vệ sinh hơn và đắt hơn một chút |
| Thanh I | Phụ thuộc vào thông số kỹ thuật | Trọng lượng nhẹ hơn và hình dạng mặt cắt hiệu quả | Yêu cầu dữ liệu tải dành riêng cho từng hồ sơ |
| Profil chống trượt tùy chỉnh | Từ trung bình đến cao | Lực kéo dành riêng cho từng ứng dụng | Có thể cần phải sử dụng dụng cụ chuyên dụng và đặt hàng với số lượng tối thiểu |
Bề mặt có răng cưa dày đặc có thể bám dính các mảnh vụn thực phẩm, dầu mỡ, sợi và cặn bẩn do quá trình vệ sinh. Các cơ sở sản xuất thực phẩm, đồ uống và dược phẩm cần cân bằng giữa khả năng chống trượt và khả năng vệ sinh.
Tùy thuộc vào quy trình sản xuất, các loại sàn như lưới phẳng, lưới răng cưa mịn, ván đục lỗ hoặc các loại sàn vệ sinh khác có thể phù hợp hơn.
Các thanh chịu lực là các bộ phận kết cấu chính của lưới thép truyền thống. Chiều cao, độ dày, khoảng cách, hình dạng và vật liệu của chúng quyết định phần lớn trọng lượng và khả năng chịu tải của lưới thép.
Các chiều cao tiêu chuẩn phổ biến của thanh chịu lực bao gồm 20 mm, 25 mm, 30 mm, 32 mm, 35 mm, 40 mm, 45 mm, 50 mm, 60 mm, 65 mm, 75 mm và các tiết diện chịu tải nặng có kích thước lớn hơn.
Các kích thước chiều cao phổ biến tính theo inch bao gồm 3/4 inch, 1 inch, 1-1/4 inch, 1-1/2 inch, 1-3/4 inch, 2 inch, 2-1/2 inch và các kích thước lớn hơn.
Việc tăng chiều cao thanh chịu lực thường giúp cải thiện độ cứng uốn và khả năng chịu tải của nhịp. Điều này cũng làm tăng lượng vật liệu sử dụng và làm tăng giá xuất xưởng.
Các độ dày phổ biến bao gồm 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 1/8 inch, 3/16 inch và 1/4 inch.
Việc tăng độ dày giúp cải thiện độ bền, độ bền cục bộ, khả năng chống va đập và khả năng chịu tải tập trung. Do độ dày bổ sung được áp dụng cho mọi thanh chịu lực, nên trọng lượng kim loại có thể tăng lên đáng kể.
Khoảng cách tâm tiêu chuẩn giữa các thanh đỡ bao gồm khoảng 15 mm, 19 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 30,2 mm, 32 mm, 34 mm, 35 mm và 40 mm.
Khoảng cách giữa các thanh chịu lực càng hẹp thì số lượng thanh chịu lực trên chiều rộng tấm càng nhiều. Điều này giúp cải thiện khả năng hỗ trợ khi di chuyển, hiệu suất của bánh xe, khả năng giữ vật thể và phân bổ tải trọng, nhưng đồng thời làm tăng lượng vật liệu tiêu thụ và số lượng mối nối.
Các thanh ngang có thể là thanh vuông uốn xoắn, thanh tròn, thanh dẹt, thanh ép, ống ép, các bộ phận được ghép bằng đinh tán hoặc các hình dạng khác.
Kích thước và phương pháp kết nối của chúng ảnh hưởng đến độ ổn định, hình thức, tốc độ sản xuất và chi phí của tấm panel.
Khoảng cách giữa các thanh ngang thông thường bao gồm khoảng 50 mm, 76 mm, 100 mm, 2 inch và 4 inch.
Việc giảm khoảng cách giữa các thanh sẽ làm tăng số lượng thanh ngang và các điểm giao nhau được hàn hoặc khóa chặt. Tác động đến giá thành thường nhỏ hơn so với việc tăng độ dày của thanh chịu lực, nhưng có thể đáng kể đối với các dự án quy mô lớn.
| Thay đổi thông số kỹ thuật | Ảnh hưởng đến hiệu suất | Hiệu ứng giá |
| Tăng chiều cao thanh đỡ | Tăng cường độ cứng và khả năng chịu tải | Tăng từ mức vừa phải đến đáng kể |
| Tăng độ dày thanh chịu lực | Tăng cường độ bền và khả năng chống va đập | Sự gia tăng đáng kể |
| Giảm khoảng cách giữa các thanh chịu lực | Giúp phân bổ lực tốt hơn và hỗ trợ việc đi lại | Sự gia tăng đáng kể |
| Giảm khoảng cách giữa các thanh ngang | Tăng cường độ ổn định của tấm | Mức tăng từ nhẹ đến vừa phải |
| Thêm các răng cưa | Tăng cường độ bám đường | Mức tăng từ nhẹ đến vừa phải |
| Thêm viền cạnh dày | Tăng cường độ bền của mép và khả năng truyền tải tải trọng | Tăng nhẹ |
Trọng lượng lý thuyết hoặc thực tế trên mỗi mét vuông là một trong những thông số hữu ích nhất để so sánh các báo giá từ nhà máy. Hai tấm có cùng kích thước tổng thể có thể chứa lượng kim loại rất khác nhau.
| Xây dựng tổng hợp | Hướng trọng lượng | Xu hướng giá xuất xưởng |
| Lưới có độ sâu nông, các thanh mỏng và khoảng cách giữa các thanh rộng | Thấp (kg/m²) | Thấp nhất |
| Lưới chắn dành cho người đi bộ tiêu chuẩn | Trung bình (kg/m²) | Trung bình |
| Lưới mắt nhỏ hoặc lưới thanh dày | Giá trị kg/m² cao | Cao |
| Lưới thép công nghiệp chịu tải nặng | Rất cao (kg/m²) | Rất cao |
| Lưới thép dày có khung và cốt thép | Trọng lượng tối đa của hệ thống | Chi phí nguyên vật liệu và vận chuyển cao nhất |
Giá báo thấp hơn có thể xuất phát từ việc sử dụng thanh chịu lực có kích thước nhỏ hơn, khoảng cách giữa các thanh rộng hơn, thanh ngang có kích thước nhỏ hơn, viền cạnh mỏng hơn hoặc không bao gồm khung. Người mua nên yêu cầu cung cấp cả trọng lượng đơn vị và tổng trọng lượng lô hàng.
Thép không gỉ và thép cacbon có mật độ gần như tương đương nhau, trong khi nhôm thì nhẹ hơn nhiều. Do đó, một tấm nhôm có thể nhẹ hơn đáng kể so với một tấm thép có kích thước tương tự, mặc dù hình dạng mặt cắt cần thiết có thể khác nhau.
Giảm trọng lượng có thể giúp giảm chi phí nâng hạ và vận chuyển, nhưng vẫn cần phải kiểm tra độ cứng kết cấu và các yêu cầu về nhịp.
Mô tả thông số kỹ thuật chỉ cung cấp thông tin chung về mục đích sử dụng dự kiến nhưng không thể thay thế cho thông tin kỹ thuật thực tế. Nhà sản xuất vẫn cần biết chiều dài nhịp, tải trọng phân bố đều, tải trọng tập trung, tải trọng bánh xe, diện tích tiếp xúc và độ võng cho phép.
Lưới sàn dành cho người đi bộ được sử dụng cho lối tiếp cận kiểm tra, lối đi bảo trì, cầu thang, lối đi trên mái nhà, nắp che rãnh hẹp và các bệ đỡ dành cho công nhân và dụng cụ cầm tay.
Sản phẩm này thường sử dụng các thanh chịu lực tương đối nhẹ hoặc tiêu chuẩn và có giá nằm gần mức thấp nhất trong khung giá của nhà sản xuất.
Lưới thép tiêu chuẩn được sử dụng cho các bệ công nghiệp, lối đi trong nhà máy, lối đi trên cao, tầng lửng, bậc nghỉ cầu thang, nắp cống thoát nước và lối tiếp cận để bảo trì định kỳ.
Sản phẩm này mang lại sự cân bằng hợp lý giữa trọng lượng, tính sẵn có, khả năng chịu tải và chi phí.
Lưới sàn chịu tải trung bình có thể chịu được xe đẩy chở hàng, thiết bị bảo trì, bánh xe nhỏ, xe nâng pallet hoặc lưu lượng giao thông công nghiệp thường xuyên hơn.
Thông thường, điều này đòi hỏi phải sử dụng các thanh chịu lực sâu hơn hoặc dày hơn, khoảng cách giữa các thanh gần hơn, xử lý mép chắc chắn hơn và các giá đỡ vững chắc hơn.
Lưới thép chịu tải nặng được sử dụng cho xe nâng, ô tô, xe tải, khu vực bốc dỡ hàng, cảng, bến tàu, phương tiện công nghiệp, máy móc cỡ lớn và các tải trọng tập trung cao.
Các sản phẩm chịu tải nặng có thể sử dụng các thanh đỡ hình chữ nhật sâu, khoảng cách giữa các thanh hẹp, thanh ngang lớn, dải gia cố, khung chắc chắn, khóa và các hệ thống cố định đặc biệt.
| Mức độ trách nhiệm | Ứng dụng điển hình | Xu hướng chung về giá xuất xưởng |
| Nhiệm vụ bảo vệ người đi bộ | Đường đi kiểm tra, bệ, cầu thang và nắp cống hẹp | US$15–100 mỗi m², tùy thuộc vào vật liệu |
| Loại tiêu chuẩn dành cho công nghiệp | Lối đi, sân ga, tầng lửng và lối đi dành cho nhân viên thông thường | US$25–180 mỗi m², tùy thuộc vào vật liệu và cách hoàn thiện |
| Tải trọng trung bình | Xe đẩy, thiết bị bảo trì và lưu lượng giao thông công nghiệp thường xuyên | US$55–250 mỗi m² |
| Chịu tải nặng | Xe nâng, ô tô, tải trọng tập trung ở điểm cao và phương tiện công nghiệp | US$100–350 mỗi m² |
| Nhiệm vụ điều tiết giao thông được thiết kế | Xe tải, cảng, giao thông đường bộ và thiết bị chuyên dụng | US$180–500+ mỗi m² |
Khoảng nhịp tự do là khoảng cách không có điểm tựa giữa các dầm, khung hoặc mép rãnh. Việc tăng khoảng nhịp sẽ làm tăng ứng suất uốn và độ võng.
Một thanh chịu lực phù hợp với nhịp 500 mm có thể không phù hợp với nhịp 1.200 mm khi chịu cùng một tải trọng.
Một tải trọng đồng đều được phân bố trên toàn bộ diện tích lưới. Tải trọng này có thể là tải trọng do người, vật liệu dự trữ, tuyết hoặc tải trọng thiết kế chung của sàn.
Tải trọng tập trung tác động lên một diện tích nhỏ hơn. Các ví dụ bao gồm chân thiết bị, giá đỡ máy móc, dụng cụ, xe đẩy bảo trì và giá đỡ ống.
Xe nâng, xe đẩy pallet, xe đẩy và các loại phương tiện khác tạo ra tải trọng tập trung lên bánh xe. Các bánh xe cứng và hẹp có thể gây ra ứng suất cục bộ cao lên từng thanh chịu lực.
Nhà sản xuất có thể cần biết tải trọng tối đa trên bánh xe, chiều rộng bánh xe, đường kính bánh xe, khoảng cách giữa các bánh xe, hướng di chuyển, điều kiện va chạm và tần suất lưu thông.
Một tấm lưới có thể vẫn nằm dưới giới hạn độ bền của vật liệu nhưng vẫn bị biến dạng quá mức. Biến dạng quá mức có thể gây ra hiện tượng lắc lư, tiếng ồn, chuyển động tại các mối nối, nguy cơ vấp ngã, mỏi vật liệu và hư hỏng khung hoặc kẹp.
| Nhập dữ liệu | Ảnh hưởng đến giá cả |
| Thời gian hỗ trợ kéo dài hơn | Yêu cầu các phần có độ sâu hoặc độ dày lớn hơn |
| Tải trọng đồng đều cao hơn | Tăng khả năng chịu tải cần thiết của thanh chịu lực |
| Tải trọng tập trung cao | Có thể cần bố trí các cột gần nhau hoặc gia cố cục bộ |
| Diện tích tiếp xúc của bánh xe nhỏ | Cần thêm các thanh chịu lực để chịu tải trọng cục bộ |
| Giới hạn độ võng nghiêm ngặt | Có thể cần một tấm ván cứng hơn so với mức độ cứng cần thiết chỉ để đảm bảo độ bền |
| va đập hoặc rung động | Có thể cần phải sử dụng khung, kẹp và các biện pháp kiểm soát mỏi có độ bền cao hơn |
Các tấm tiêu chuẩn thường có giá xuất xưởng thấp nhất vì chúng sử dụng các kích thước vật liệu, quy trình sản xuất, dụng cụ gia công, cách bố trí lưới và phương pháp đóng gói đã được chuẩn hóa.
Các tấm tiêu chuẩn chỉ cần gia công thứ cấp tối thiểu và phù hợp với các nhà phân phối, nhà cung cấp và các dự án có khả năng thực hiện việc cắt và lắp ráp tại chỗ.
Dịch vụ cắt theo kích thước bao gồm các công đoạn xử lý, cắt, gia công mép, đánh dấu và đóng gói. Dịch vụ này có thể giúp giảm nhân công tại công trường và lượng phế liệu, nhưng lại làm tăng giá xuất xưởng.
Việc cắt các tấm lưới tiêu chuẩn theo kích thước tùy chỉnh có thể gây lãng phí vật liệu. Ngoài ra, có thể cần phải điều chỉnh bố trí các thanh chịu lực để tránh khe hở ở mép quá rộng hoặc quá hẹp.
Các tấm nhỏ có chu vi lớn hơn trên mỗi mét vuông. Mỗi tấm có thể cần phải cắt, dán viền bốn cạnh, hàn, kiểm tra, đánh dấu và xử lý riêng biệt.
Việc chia 10 mét vuông thành 10 tấm lớn thường có chi phí sản xuất thấp hơn so với việc chia 10 mét vuông thành 100 nắp hố nhỏ.
Các tấm hình tam giác, hình thang, hình tròn, hình cong, hình thuôn, hình quạt và các tấm có nhiều lỗ cắt đòi hỏi phải thực hiện nhiều công đoạn hơn như vẽ bản vẽ, lập trình, cắt, lắp ghép, bọc viền, hàn và kiểm tra.
Lưới sàn an toàn có thể được cung cấp với các chiều dài tiêu chuẩn có sẵn trong kho hoặc được cắt theo yêu cầu. Các đoạn ngắn có giá cao hơn tính theo mét vì mỗi đoạn đều phải trải qua các công đoạn cắt, mài nhám, dán nhãn và đóng gói.
| Dạng sản phẩm | Giá tương đối trên mỗi mét vuông | Lý do chính |
| Tấm ốp tiêu chuẩn toàn bộ hoặc tấm ván | Thấp nhất | Sản xuất hiệu quả và giảm thiểu công đoạn gia công thứ cấp |
| Tấm cắt hình chữ nhật tiêu chuẩn | Thấp đến trung bình | Cắt, nhận dạng và xử lý mép (tùy chọn) |
| Bảng có chiều rộng tùy chỉnh | Trung bình | Bố cục đặc biệt và khả năng lãng phí vật liệu |
| Tấm ốp nhỏ có thể tháo rời | Cao | Chi phí sản xuất và công sức chế tạo cao so với diện tích |
| Tấm không đều hoặc cong | Cao | Các công đoạn vẽ kỹ thuật, cắt, lắp ráp và hàn phức tạp |
| Bộ phận hoàn chỉnh đã được lắp khung | Cao đến rất cao | Lưới, khung, phụ kiện lắp ráp, các bộ phận đi kèm và lắp ráp thử |
Việc sử dụng các tấm hình chữ nhật có kích thước lặp lại giúp giảm bớt công việc vẽ bản vẽ, thời gian chuẩn bị sản xuất, lượng phế liệu, sai sót trong việc nhận diện sản phẩm, độ phức tạp của quy trình đóng gói và thời gian lắp đặt.
Thiết kế nền móng và rãnh thường có thể được điều chỉnh để sử dụng nhiều tấm tiêu chuẩn hơn và ít tấm lấp đầy không đều hơn.
Việc xử lý bề mặt ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn, ngoại hình, việc làm sạch, bảo trì và giá xuất xưởng.
Thép carbon trần là loại bề mặt có chi phí thấp nhất. Loại bề mặt này có thể phù hợp cho mục đích sử dụng tạm thời, các khu vực trong nhà khô ráo hoặc các sản phẩm sẽ được phủ một lớp sơn cục bộ.
Sơn lót xưởng cung cấp lớp bảo vệ tạm thời trong quá trình lưu kho, vận chuyển và thi công. Thông thường, đây không phải là một hệ thống bảo vệ toàn diện lâu dài dành cho các điều kiện ẩm ướt hoặc ngoài trời.
Lưới sơn có thể được phủ các loại sơn như sơn alkyd, sơn epoxy, sơn polyurethane, sơn chứa hàm lượng kẽm cao, sơn tĩnh điện hoặc các loại sơn hoàn thiện khác theo yêu cầu.
Giá cả phụ thuộc vào các yếu tố như phun cát, làm sạch, loại lớp phủ, số lớp phủ, độ dày lớp phủ, màu sắc, quá trình làm cứng, che chắn và kiểm tra.
Quá trình mạ kẽm nhúng nóng thường được thực hiện sau khi các tấm thép cacbon đã được cắt, hàn, buộc dây và gia công. Điều này giúp lớp mạ kẽm bảo vệ các mép cắt và các mối hàn.
Chi phí mạ kẽm phụ thuộc vào trọng lượng sản phẩm, giá kẽm, thành phần hóa học của thép, kích thước tấm, phí lô hàng tối thiểu, tiêu chuẩn lớp phủ yêu cầu, kiểm tra và đóng gói.
Nhôm có thể được cung cấp ở dạng bề mặt thô hoặc đã qua xử lý anot hóa. Quá trình anot hóa giúp cải thiện vẻ ngoài của bề mặt và có thể tăng khả năng chống lại sự ố màu do tác động của môi trường và sự mài mòn.
Giá cả phụ thuộc vào độ dày lớp anot hóa, màu sắc, kích thước tấm, quy trình xử lý trước và số lượng đơn hàng.
Quá trình tẩy rửa giúp loại bỏ vết ố do nhiệt hàn, lớp oxit và một số tạp chất kim loại. Quá trình này thường được yêu cầu áp dụng cho các tấm lưới thép không gỉ hàn được sử dụng trong các ngành thực phẩm, hàng hải, hóa chất và các môi trường ẩm ướt.
Quá trình thụ động hóa giúp loại bỏ tạp chất sắt tự do và tạo điều kiện thuận lợi cho việc hình thành một bề mặt thụ động sạch, giàu crôm.
Lưới phải được làm sạch đúng cách trước khi tiến hành xử lý thụ động. Chỉ riêng quá trình xử lý thụ động không thể loại bỏ được lớp xỉ hàn dày hoặc lớp oxit dày.
Việc chải và đánh bóng giúp cải thiện vẻ ngoài và có thể giúp việc vệ sinh dễ dàng hơn. Việc đánh bóng lưới thanh rất tốn công sức vì nó có nhiều điểm giao nhau, mép, bề mặt bên trong và mối hàn.
Đánh bóng điện hóa là quá trình loại bỏ một lớp bề mặt mỏng thông qua phản ứng điện hóa. Phương pháp này thường được yêu cầu áp dụng trong các lĩnh vực dược phẩm, sản phẩm có độ tinh khiết cao, phòng thí nghiệm, thực phẩm và các ứng dụng liên quan đến vệ sinh.
| Xử lý bề mặt | Chi phí tương đối | Cách sử dụng thông thường |
| Thép cacbon trần | Thấp nhất | Các ứng dụng sấy khô, tạm thời hoặc phủ tại chỗ |
| Hướng dẫn mua sắm | Thấp | Bảo vệ tạm thời và thi công trong nhà |
| Hệ thống sơn công nghiệp | Thấp đến trung bình | Nhà máy, kho hàng và các công trình được phân loại theo màu sắc |
| Thép mạ kẽm nhúng nóng | Trung bình | Các ứng dụng ngoài trời, trong môi trường ẩm ướt, hệ thống thoát nước và công nghiệp nói chung |
| Thép mạ kẽm và sơn hai mặt | Cao | Điều kiện khắc nghiệt khi sử dụng ngoài trời, ven biển và trong thời gian dài |
| Nhôm hoàn thiện tại nhà máy | Lớp hoàn thiện nhôm cơ bản | Hệ thống tiếp cận chung cho các công trình hàng hải, trên mái nhà và công nghiệp |
| Nhôm anot hóa | Sự bổ sung vừa phải | Các ứng dụng liên quan đến kiến trúc và yêu cầu cao về thẩm mỹ |
| Quá trình tẩy rỉ thép không gỉ | Mức độ phụ thuộc từ thấp đến trung bình | Lưới hàn dùng trong ngành hàng hải, thực phẩm, hóa chất và khu vực ẩm ướt |
| Tẩy rửa và thụ động hóa | Sự bổ sung vừa phải | Các sản phẩm thép không gỉ đảm bảo vệ sinh và dễ bị ăn mòn |
| Đánh bóng chi tiết hoặc đánh bóng điện hóa | Mức bổ sung cao đến rất cao | Ứng dụng trong lĩnh vực kiến trúc, thực phẩm, dược phẩm và các ứng dụng đòi hỏi độ tinh khiết cao |
| Điều trị | Các khoản có thể được cộng thêm vào giá cơ bản |
| Hướng dẫn mua sắm | Khoảng 3–8% |
| Hệ thống sơn công nghiệp | Khoảng 8–25% |
| Mạ kẽm nhúng nóng | Khoảng 10–30%, tùy thuộc vào trọng lượng và kích thước lô hàng |
| Lớp phủ hai mặt | Khoảng 25–60% hoặc tùy theo từng dự án |
| Anod hóa nhôm | Khoảng 10–30% hoặc tùy theo từng dự án |
| Quá trình tẩy rỉ thép không gỉ | Khoảng 5–12% |
| Tẩy rửa và thụ động hóa | Khoảng 8–18% |
| Đánh bóng chi tiết | Khoảng 20–50% hoặc nhiều hơn |
| Đánh bóng điện hóa | Khoảng 30–70% hoặc tùy theo từng dự án |
Các tỷ lệ phần trăm này chỉ mang tính chất tham khảo sơ bộ trong lập ngân sách. Chi phí xử lý thực tế phụ thuộc vào vật liệu, trọng lượng tấm, kích thước, số lượng lô, tình trạng bề mặt, tiêu chuẩn hoàn thiện và các yêu cầu kiểm tra.
Quá trình gia công thứ cấp biến các tấm lưới công nghiệp tiêu chuẩn thành các tấm sẵn sàng lắp đặt. Chi phí gia công thường phụ thuộc vào số lượng chi tiết và số công đoạn thực hiện, chứ không chỉ dựa vào tổng diện tích.
Cắt hình chữ nhật thẳng thường là công đoạn gia công theo yêu cầu đơn giản nhất. Giá cả phụ thuộc vào vật liệu, kích thước thanh, độ dày tấm, phương pháp cắt, số lượng và dung sai.
Việc bọc viền giúp che kín các đầu thanh chịu lực lộ ra ngoài. Điều này giúp cải thiện khả năng thao tác, thẩm mỹ, độ an toàn, độ cứng cục bộ và độ khít của tấm.
Dải viền có tác dụng che kín mép nhưng không nhất thiết được thiết kế để chịu hoặc truyền tải tải trọng lớn.
Phương pháp phân bố tải trọng sử dụng phần có tiết diện lớn hơn và các mối nối chắc chắn hơn để mép tấm có thể chịu được tải trọng tập trung hoặc truyền lực đến điểm tựa.
Các rãnh giúp các tấm ốp vừa khít với dầm, cột, tường, tay vịn, chân thiết bị, giá đỡ ống và thanh giằng.
Mỗi rãnh đều đòi hỏi phải định vị chính xác, cắt, hoàn thiện, có thể phải dán viền và kiểm tra.
Có thể cần phải tạo các lỗ tròn, vuông, hình chữ nhật và không đều xung quanh các đường ống, van, cống thoát nước, máng cáp, ống dẫn, giá đỡ thiết bị và nắp cửa kiểm tra.
Các khe hở lớn làm gián đoạn nhiều thanh chịu lực có thể cần phải sử dụng dải chịu tải hoặc bổ sung các cấu kiện gia cố.
Có thể hàn các tấm chắn mép xung quanh các cạnh của bệ để giảm nguy cơ dụng cụ và vật liệu rơi xuống. Giá của chúng phụ thuộc vào chất liệu, chiều cao, độ dày, tổng chiều dài, các góc, công đoạn hàn và lớp hoàn thiện.
Khung có thể được chế tạo từ thép góc, thép hình chữ U, thanh thép phẳng, nhôm đùn hoặc các thanh định hình theo yêu cầu. Chúng làm giá đỡ cho lưới thép có thể tháo rời và bảo vệ các mép của rãnh hoặc lỗ mở trên sàn.
Các bậc thang có thể bao gồm tấm đỡ, lỗ lắp đặt, mép bậc, viền cạnh, bề mặt chống trượt và phụ kiện cố định.
Chi phí gia công mỗi mét vuông bậc thang khá cao vì mỗi bậc thang đều phải trải qua các công đoạn cắt riêng lẻ, lắp ráp các bộ phận bên hông, khoan lỗ, kiểm tra và xử lý.
Nắp hố ga có thể cần có bản lề, tay nắm chìm, khe nâng, lỗ khóa, khóa an ninh, chốt hoặc hệ thống hỗ trợ mở.
| Đặc điểm gia công | Hiệu ứng giá điển hình |
| Cắt hình chữ nhật đơn giản | Mức tăng nhẹ |
| Viền trang trí hai mặt | Mức tăng nhẹ |
| Viền bốn cạnh | Mức tăng từ nhẹ đến vừa phải |
| Quấn băng cho hàng hóa nặng | Tăng nhẹ |
| Rãnh đơn giản | Mức tăng nhỏ cho mỗi nấc |
| Nhiều lỗ hổng không đều | Tăng từ mức vừa phải đến đáng kể |
| Tấm bảo vệ ngón chân | Tăng nhẹ theo chiều dài tổng thể |
| Khung đỡ phù hợp | Tăng từ mức vừa phải đến đáng kể |
| Tấm lót bậc thang và mép bậc thang | Mức tăng vừa phải trên mỗi bậc thang |
| Bản lề, tay nắm hoặc ổ khóa | Mức tăng vừa phải cho mỗi bảng điều khiển truy cập |
| Tấm cong hoặc không đều | Sự gia tăng đáng kể |
Thép cacbon thường có chi phí gia công và hàn thấp. Các sản phẩm mạ kẽm thông thường nên được gia công trước khi mạ kẽm. Thép không gỉ đòi hỏi phải kiểm soát ô nhiễm và có thể cần xử lý axit hoặc thụ động hóa sau khi hàn. Nhôm đòi hỏi phải áp dụng các quy trình hàn phù hợp và cần thận trọng để tránh biến dạng.
Ứng dụng này xác định vật liệu, kích thước mắt lưới, khả năng chịu tải, bề mặt, lớp hoàn thiện, các chi tiết liên kết và phạm vi gia công phù hợp.
Các loại sàn nhà xưởng thông thường thường sử dụng lưới thép carbon hàn hoặc lưới thép mạ kẽm. Bề mặt trơn có thể phù hợp với các khu vực khô ráo, trong khi lưới thép có răng cưa được ưa chuộng hơn ở các khu vực ẩm ướt hoặc có dầu mỡ.
Bản thiết kế cần tính đến lưu lượng người qua lại, dụng cụ cầm tay, thiết bị bảo trì, nguy cơ vật rơi và nhịp đỡ.
Các cơ sở hóa dầu có thể yêu cầu sử dụng lưới sàn răng cưa, mạ kẽm nhúng nóng, thép không gỉ, tấm chắn chân, tấm ốp có thể tháo rời, đánh dấu chi tiết trên tấm ốp, chứng chỉ vật liệu và báo cáo về lớp phủ.
Cần xem xét mức độ tiếp xúc với hóa chất trước khi lựa chọn thép mạ kẽm, thép không gỉ hoặc nhôm.
Các nhà máy thực phẩm thường sử dụng lưới thép không gỉ loại 304 hoặc 316L. Khả năng vệ sinh, khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu được hóa chất rửa trôi, axit thực phẩm, muối và khả năng kiểm soát ô nhiễm là những yếu tố quan trọng.
Có thể lựa chọn bề mặt tấm phẳng, có răng cưa mịn, mắt lưới dày hoặc bề mặt tấm vệ sinh tùy theo quy trình sản xuất.
Các công trình xử lý nước thải sử dụng lưới chắn xung quanh bể chứa, kênh dẫn, bể lắng, lưới lọc, máy bơm, hệ thống định lượng hóa chất và các khu vực bảo trì.
Có thể lựa chọn sàn làm từ thép mạ kẽm nhúng nóng, thép không gỉ, nhôm hoặc vật liệu composite tùy theo các yếu tố như độ ẩm, hóa chất, khí, khẩu độ và yêu cầu bảo trì.
Các công trình trên biển cần phải tính đến các yếu tố như sương muối, nước biển, chu kỳ ướt-khô, ăn mòn điện hóa, khả năng tiếp cận để bảo trì và trọng lượng kết cấu.
Thép không gỉ 316L và nhôm thường được xem xét, trong khi thép mạ kẽm có thể phù hợp ở những vị trí có điều kiện khắc nghiệt ít hơn hoặc dễ bảo trì.
Các nền tảng khai thác có thể phải chịu tác động của bùn, vật liệu mài mòn, va đập, giày ủng nặng, thiết bị và tải trọng lớn.
Người ta thường xem xét sử dụng lưới thép mạ kẽm răng cưa chịu tải nặng, đồng thời chú trọng đặc biệt đến kích thước thanh chịu lực, khung và cách cố định các tấm lưới.
Các nhà máy điện sử dụng lưới chắn tại các bục tiếp cận lò hơi, khu vực tuabin, đường đi cáp, hệ thống làm mát, cầu thang và các công trình bảo trì.
Các dự án quy mô lớn có thể yêu cầu lập lịch trình lắp đặt tấm panel, tấm chắn chân, kẹp cố định, bậc thang, truy xuất nguồn gốc vật liệu, kiểm tra lớp phủ và đóng gói xuất khẩu.
Lưới nhôm nhẹ hoặc lưới ván an toàn có thể giảm tải trọng lên mái và đảm bảo thoát nước xung quanh thiết bị. Thiết kế cần tính đến lực nâng do gió, phương án cố định, sự ăn mòn và việc di chuyển của công nhân.
Các khu vực công cộng có thể cần có lưới mắt nhỏ, khả năng chống mòn ở gót chân, tính thuận tiện cho người khuyết tật, các lỗ mở được kiểm soát, lớp hoàn thiện trang trí và giảm nguy cơ vấp ngã.
Lưới thép không gỉ hoặc nhôm được gia công bằng phương pháp ép khóa thường được lựa chọn trong những trường hợp mà tính thẩm mỹ và sự thẳng hàng đều đặn của lưới là yếu tố quan trọng.
Xe nâng, ô tô và xe tải cần sử dụng lưới sàn chịu tải nặng, được lựa chọn dựa trên tải trọng thực tế của bánh xe. Chỉ riêng tổng trọng lượng của phương tiện có thể không cung cấp đủ thông tin.
Nhà sản xuất cần nắm rõ tải trọng bánh xe, diện tích tiếp xúc, khoảng cách giữa các bánh xe, hướng lưu thông, lực va chạm, nhịp và độ võng cho phép.
| Ứng dụng trong công nghiệp | Hướng chung của vật liệu | Các thông số kỹ thuật chính của trình điều khiển |
| Nền tảng chung của nhà máy | Thép sơn hoặc thép mạ kẽm | Khoảng cách, tải trọng nhân sự, răng cưa, các khe cắt và tấm bảo vệ mũi giày |
| Nhà máy hóa dầu | Thép mạ kẽm hoặc thép không gỉ | Tiếp xúc với hóa chất, bề mặt chống trượt, khả năng truy xuất nguồn gốc và môi trường cháy nổ |
| Chế biến thực phẩm | Thép không gỉ 304 hoặc 316L | Vệ sinh, làm sạch, muối, ăn mòn và bề mặt hoàn thiện |
| Xử lý nước thải | Thép mạ kẽm, thép không gỉ hoặc nhôm | Độ ẩm, hóa chất, khí, nhịp và bảo trì |
| Nền tảng hàng hải | Thép không gỉ 316L hoặc nhôm | Clorua, tính tương thích điện hóa, trọng lượng và bảo dưỡng |
| Cơ sở khai thác | Thép mạ kẽm dày | Va đập, mài mòn, bùn, răng cưa và tải trọng lớn |
| Lối lên sân thượng | Tấm nhôm hoặc tấm ván an toàn | Trọng lượng nhẹ, lực nâng do gió, thoát nước và cố định |
| Lối đi kiến trúc | Thép không gỉ hoặc nhôm được khóa bằng áp lực | Hình thức, mật độ lưới, chất lượng hoàn thiện và an toàn công cộng |
| Khu vực phương tiện | Thép chịu lực cao hoặc thép không gỉ | Tải trọng bánh xe, diện tích tiếp xúc, khung xe, chốt khóa và thử nghiệm tải trọng |
Một nhà máy sản xuất lưới kim loại công nghiệp có năng lực cần phải có trang thiết bị và quy trình phù hợp với loại sản phẩm, vật liệu, kích thước thanh, kích thước tấm, mức độ phức tạp trong gia công và khối lượng đơn hàng.
Nhà máy cần kiểm soát chất lượng vật liệu, chiều rộng thanh, độ dày, độ thẳng, tình trạng bề mặt, độ dày tấm và thành phần hợp kim.
Các thiết bị có thể bao gồm dây chuyền xẻ dọc, máy cán thanh phẳng, máy nắn thẳng, máy làm phẳng tấm, máy cắt và thiết bị tạo răng cưa.
Thiết bị hàn tự động hoặc điều khiển giúp cải thiện khoảng cách giữa các thanh chịu lực, độ thẳng hàng của các thanh ngang, tính nhất quán tại các điểm giao nhau, độ vuông góc của tấm và năng suất sản xuất.
Lưới thép chịu tải nặng đòi hỏi phải có thiết bị có khả năng xử lý các thanh thép dày, năng lượng hàn cao, các tấm lưới lớn và trọng lượng sản phẩm đáng kể.
Lưới khóa bằng áp lực đòi hỏi phải có thiết bị tạo rãnh, dập lỗ, định vị chính xác và thiết bị ép thủy lực.
Nhà máy cần kiểm soát độ sâu rãnh, độ thẳng hàng của thanh, kích thước tấm, độ vuông góc và độ phẳng.
Quy trình sản xuất bằng phương pháp khóa ép đòi hỏi phải có các thanh đỡ có lỗ đã được gia công sẵn, thiết bị lắp thanh ngang và cơ chế khóa cơ học được kiểm soát.
Nhà sản xuất cần xác nhận các loại thanh nhôm và thép không gỉ nào hiện có sẵn.
Quá trình sản xuất thanh an toàn có thể bao gồm các công đoạn như cắt cuộn, dập liên tục, đục lỗ, dập nổi, tạo răng cưa, cán định hình, uốn bằng máy ép, cắt và gia công tấm đầu.
Các cấu hình bề mặt tùy chỉnh có thể yêu cầu dụng cụ chuyên dụng và số lượng sản xuất tối thiểu.
Quá trình sản xuất các dự án theo yêu cầu có thể bao gồm các công đoạn như cắt bằng cưa, cắt bằng plasma, cắt bằng laser, dập CNC, khoan, uốn, mài, hàn, chế tạo khung, sản xuất bậc thang và nắn thẳng tấm panel.
Các dự án quy mô lớn đòi hỏi phải có bản vẽ bố trí tấm panel, bản vẽ cắt, bảng danh mục bậc thang, chi tiết khung, hướng thanh chịu lực, ký hiệu trên tấm panel và bảng danh mục vật liệu đóng gói.
Một đội ngũ thiết kế có năng lực cần phải phát hiện các kích thước còn thiếu, các cạnh không được gia cố, kích thước tấm không phù hợp và các xung đột trước khi đưa vào sản xuất.
Công suất hàng tháng cần được đánh giá dựa trên loại sản phẩm cụ thể. Một nhà máy có thể đạt sản lượng cao đối với các tấm thép cacbon hàn tiêu chuẩn, nhưng công suất lại thấp hơn đối với các sản phẩm bằng thép không gỉ, tấm ghép ép, nhôm, tấm ván, sản phẩm chịu tải nặng hoặc các sản phẩm có độ gia công phức tạp cao.
| Năng lực sản xuất | Tại sao điều này lại quan trọng |
| Dây chuyền sản xuất lưới thép hàn tự động | Nâng cao độ đồng nhất và năng suất cho các tấm tiêu chuẩn |
| Thiết bị hàn công suất lớn | Hỗ trợ các thanh chịu lực dày và các sản phẩm chịu tải trọng xe |
| Thiết bị khóa bằng áp lực | Cho phép sử dụng lưới kiến trúc và lưới mắt nhỏ |
| Thiết bị khóa bằng ép | Hỗ trợ các loại lưới sàn bằng nhôm và thép không gỉ có cơ chế khóa cơ học |
| Dây chuyền đục lỗ và tạo hình tấm ván | Sản xuất các tấm ván an toàn có lỗ và răng cưa |
| Thiết bị tạo răng cưa | Kiểm soát hình dạng và độ đồng nhất của răng chống trượt |
| Cắt và gia công CNC | Nâng cao độ chính xác cho các bảng điều khiển dựa trên bản vẽ |
| Sản xuất khung và bậc thang | Cho phép sử dụng các cụm linh kiện đã được lắp ráp hoàn chỉnh và sẵn sàng lắp đặt |
| Quyền truy cập vào xử lý bề mặt | Hỗ trợ các quy trình mạ kẽm, sơn, anot hóa, tẩy axit và thụ động hóa |
| Đội ngũ kỹ thuật và thiết kế | Giảm thiểu các sai sót trong thiết kế, gia công và lắp đặt |
| Thiết bị kiểm tra | Hỗ trợ việc kiểm tra vật liệu, mối hàn, kích thước, lớp phủ và tải trọng |
Các tấm panel theo yêu cầu phải được sản xuất dựa trên bản vẽ đã được phê duyệt. Bản vẽ phải thể hiện kích thước tấm panel, hướng chịu lực, vị trí đỡ, các lỗ mở, khung, tấm đế, bậc thang, kẹp và các dấu hiệu nhận dạng.
Có thể cần phải cung cấp mẫu đối với các loại ván có hình dáng mới, bề mặt hoàn thiện kiến trúc, lưới có kiểu dáng đặc biệt, thiết kế khung, răng cưa tùy chỉnh hoặc đơn hàng số lượng lớn.
Chi phí đơn vị của các mẫu thử cao do các công đoạn chuẩn bị nguyên liệu, thiết lập khuôn mẫu, gia công, hoàn thiện và kiểm tra không thể được phân bổ cho toàn bộ lô sản xuất.
Thời gian sản xuất có thể bao gồm các công đoạn như phê duyệt bản vẽ, mua nguyên liệu thô, sản xuất tấm panel, cắt, hàn, xử lý bề mặt, kiểm tra, đánh dấu, đóng gói và chuẩn bị xuất khẩu.
| Loại đơn hàng | Hướng dẫn về thời gian giao hàng |
| Tấm ván tiêu chuẩn | Thời gian giao hàng ngắn nhất khi có sẵn nguyên liệu |
| Các tấm được cắt theo kích thước lặp lại | Ở mức trung bình do việc cắt tỉa, buộc cành và xử lý |
| Lịch trình nền tảng tùy chỉnh | Thời gian kéo dài do các công đoạn vẽ bản vẽ, gia công và nhận dạng tấm panel |
| Đơn hàng khóa bằng áp lực hoặc khóa bằng ép | Tùy thuộc vào khuôn mẫu, hình dạng, vật liệu và số lượng |
| Ván an toàn tùy chỉnh | Tùy thuộc vào khuôn dập, thiết lập quá trình tạo hình và số lượng tối thiểu |
| Lưới thép kỹ thuật chịu tải nặng | Thời gian kéo dài do các yếu tố liên quan đến vật liệu, hàn, tính toán và thử nghiệm |
Việc kiểm soát chất lượng cần bắt đầu từ khâu tiếp nhận nguyên vật liệu và tiếp tục xuyên suốt các công đoạn sản xuất lưới, gia công theo yêu cầu, xử lý bề mặt, kiểm tra cuối cùng, đánh dấu và đóng gói.
Giấy chứng nhận vật liệu có thể nêu rõ loại kim loại, số lò đúc hoặc số lô, thành phần hóa học, tính chất cơ học và tiêu chuẩn vật liệu áp dụng.
Người mua cần xác nhận xem các tài liệu này có thể truy xuất nguồn gốc đến vật liệu được sử dụng trong tấm lưới được cung cấp hay không, chứ không phải chỉ là các mẫu chung chung.
Việc xác định chính xác thành phần vật liệu có thể là yêu cầu bắt buộc để kiểm chứng thép không gỉ và hợp kim. Điều này đặc biệt hữu ích trong những trường hợp việc trộn lẫn các loại thép 304, 316, 316L hoặc các loại khác có thể gây ra rủi ro nghiêm trọng trong quá trình vận hành.
Cần kiểm tra chiều cao, độ dày, hình dạng, độ thẳng, khoảng cách và bề mặt của thanh chịu lực để đảm bảo phù hợp với thông số kỹ thuật đã được phê duyệt.
Cần kiểm tra kích thước, khoảng cách, độ thẳng hàng và chất lượng kết nối của thanh ngang tại nhiều vị trí khác nhau.
Cần kiểm tra các mối hàn tại các điểm giao nhau để đảm bảo độ chắc chắn của mối hàn, phát hiện các điểm hàn bị thiếu, hiện tượng hàn không hoàn toàn, nứt, hiện tượng cháy thủng quá mức và biến dạng không chấp nhận được.
Các mối hàn phụ tại các thanh gia cố, khung, tấm đế, tấm bậc thang, tay nắm, bản lề và các bộ phận gia cố cần được kiểm tra riêng biệt.
Cần kiểm tra các tấm panel được khóa bằng áp lực để đảm bảo các khe khớp đúng vị trí, thanh ngang được căn chỉnh chính xác, độ vuông góc và các bộ phận không bị lỏng lẻo. Đối với các tấm panel được khóa bằng phương pháp ép dập, cần kiểm tra xem cơ chế khóa cơ học có chắc chắn hay không và thanh ngang có bị dịch chuyển hay không.
Cần kiểm tra các tấm ván an toàn về độ dày vật liệu, chiều rộng tấm ván, chiều cao rãnh, hình dạng bề mặt, chất lượng các lỗ đục, các gờ sắc nhọn, độ thẳng, vết nứt và tính đồng nhất trong quá trình gia công.
Chiều dài, chiều rộng, đường chéo, hướng chịu lực, các lỗ mở, các rãnh, khung, lỗ đặt bậc thang, kích thước rãnh và các ký hiệu trên tấm phải được kiểm tra so với bản vẽ đã được phê duyệt.
Các công đoạn hàn, đục lỗ, tạo hình, cắt, mạ kẽm và gia công thứ cấp có thể gây ra hiện tượng biến dạng. Các tấm panel phải được đặt trên giá đỡ mà không bị lắc lư quá mức.
Các sản phẩm sơn có thể cần kiểm tra độ dày lớp sơn, độ che phủ, màu sắc, độ bám dính và các hư hỏng. Các sản phẩm mạ kẽm có thể cần đo độ dày lớp mạ và kiểm tra các khu vực chưa được mạ, các phần kẽm nhô ra, khả năng thoát nước và độ biến dạng.
Các sản phẩm thép không gỉ có thể cần được kiểm tra các yếu tố như hiện tượng đổi màu do nhiệt, ô nhiễm, tẩy axit, thụ động hóa, đánh bóng và độ sạch. Các sản phẩm nhôm có thể cần được kiểm tra bề mặt hoàn thiện và quá trình anot hóa.
Các tính toán tải trọng cần xác định vật liệu, kết cấu, hình dạng của thanh chịu lực hoặc ván, nhịp, loại tải trọng, diện tích tiếp xúc và độ võng cho phép.
Có thể cần phải tiến hành thử nghiệm thực tế đối với các loại lưới chịu tải dành cho phương tiện giao thông, khung đặt hàng riêng, các kiểu ván mới, các loại lưới có cấu trúc đặc biệt, cơ sở hạ tầng công cộng hoặc các sản phẩm chưa có dữ liệu tải trọng được xác định.
Thử nghiệm cần xác định điều kiện đỡ, vị trí tải, diện tích tiếp xúc, các bước tải, độ võng đo được, biến dạng vĩnh viễn và tiêu chí chấp nhận.
| Tài liệu về chất lượng | Mục đích chính |
| Giấy chứng nhận vật liệu | Xác nhận hàm lượng kim loại và các tính chất của vật liệu |
| Báo cáo PMI | Xác định thành phần của thép không gỉ hoặc hợp kim |
| Báo cáo kiểm tra kích thước | Kích thước của tấm, thanh, lưới, lỗ hở và khung |
| Báo cáo kiểm tra hàn | Các mối hàn chế tạo trên bảng chính và bảng phụ của tài liệu |
| Biên bản kiểm tra khóa cơ khí | Xác nhận chất lượng kết nối bằng phương pháp khóa bằng áp lực hoặc khóa bằng ép |
| Báo cáo về lớp phủ hoặc lớp hoàn thiện | Hồ sơ về các quy trình mạ kẽm, sơn, anot hóa, tẩy axit hoặc thụ động hóa |
| Tính toán tải trọng | Trình bày cơ sở kỹ thuật cho việc lựa chọn sản phẩm |
| Báo cáo thử nghiệm tải | Ghi lại quá trình thiết lập thử nghiệm, tải trọng, độ võng và kết quả |
| Lịch trình hội thảo và danh sách đồ đạc cần mang theo | Các liên kết giữa các tấm đã được vận chuyển với bản vẽ gia công và lắp đặt |
Các yêu cầu về kiểm tra và lập hồ sơ cần được nêu rõ trong yêu cầu báo giá. Việc bổ sung các hạng mục như kiểm tra bởi bên thứ ba, PMI, báo cáo về lớp phủ đặc biệt hoặc thử nghiệm tải trọng thực tế sau khi sản xuất có thể làm tăng chi phí và gây chậm trễ trong việc giao hàng.
Số lượng đặt hàng ảnh hưởng đến việc mua nguyên vật liệu, chuẩn bị sản xuất, chế tạo khuôn mẫu, hàn, gia công, xử lý bề mặt, kiểm tra, đóng gói và giá đơn vị.
Một mẫu thử thường có giá đơn vị cao nhất vì các công đoạn như rà soát bản vẽ, chuẩn bị nguyên vật liệu, thiết lập máy móc, gia công, hoàn thiện và kiểm tra chỉ được phân bổ cho một hoặc một vài sản phẩm.
Đối với các đơn hàng nhỏ, có thể sẽ áp dụng mức phí tối thiểu cho các công đoạn như nguyên vật liệu, hàn, mạ kẽm, sơn, anot hóa, tẩy axit, thụ động hóa, chế tạo khuôn mẫu, kiểm tra và đóng gói.
Việc sử dụng lặp lại các loại vật liệu, lưới, cấu hình và kích thước tấm giúp nâng cao hiệu quả sản xuất. Chi phí thiết lập, bản vẽ và lượng phế liệu được phân bổ cho nhiều sản phẩm hơn.
Các đơn hàng số lượng lớn sử dụng cùng một loại vật liệu, cùng một kích thước thanh, cùng một loại lưới, cùng một loại bề mặt hoàn thiện và các kích thước lặp lại thường được hưởng mức giá ưu đãi nhất từ nhà máy.
Một dự án quy mô lớn bao gồm hàng trăm tấm panel riêng biệt vẫn có thể phải chịu chi phí gia công cao do mỗi sản phẩm đều cần được kiểm soát bản vẽ, cắt, đánh dấu và kiểm tra riêng biệt.
| Điều kiện đặt hàng | Hiệu ứng giá đơn vị điển hình |
| Mẫu thử nghiệm hoặc một tấm | Giá đơn vị cao nhất |
| Dưới 20 m² | Chính sách giá đối với đơn hàng nhỏ và mức phí tối thiểu |
| 20–100 m² | Nâng cao hiệu quả hoạt động của nhà máy |
| 101–500 m² | Giá cả cạnh tranh cho các dự án |
| 501–2.000 m² | Mức chiết khấu theo khối lượng tiềm năng |
| Hơn 2.000 m² | Hiệu suất cao nhất khi các thông số kỹ thuật được lặp lại |
| Đơn hàng lớn với nhiều sản phẩm độc đáo | Mức chiết khấu giảm do độ phức tạp của quá trình thiết kế và gia công |
Giá thép cacbon có thể biến động tùy thuộc vào giá quặng sắt, than cốc, phế liệu, năng lượng, sản lượng nhà máy, nhu cầu xây dựng, cước vận chuyển, tỷ giá hối đoái và tình hình thương mại khu vực.
Giá thép không gỉ bị ảnh hưởng bởi niken, crom, molypden, phế liệu, năng lượng, phụ phí nhà máy và nguồn cung tại từng khu vực.
Giá thép 316 và 316L có thể đặc biệt nhạy cảm với những biến động về hàm lượng niken và molypden.
Giá nhôm chịu ảnh hưởng của thị trường kim loại nguyên sinh, chi phí năng lượng, phụ phí hợp kim, chi phí đùn hoặc cán, và nguồn cung trong khu vực.
Giá kẽm ảnh hưởng đến chi phí mạ kẽm nhúng nóng. Các tấm kim loại dày và các đơn hàng lớn tiêu thụ tổng lượng kẽm nhiều hơn và có thể nhạy cảm hơn với những biến động của thị trường kẽm.
Các tấm mạ kẽm tiêu chuẩn có thể được xếp chồng lên nhau và buộc thành từng bó. Các tấm gia công có thể cần đến pallet, giá đỡ bằng gỗ, miếng cách ly, vật liệu bảo vệ mép, nhãn tấm và danh sách đóng gói chi tiết.
Các sản phẩm bằng thép không gỉ, nhôm, sơn phủ, đánh bóng hoặc các sản phẩm kiến trúc cần được bảo vệ thêm để tránh trầy xước, ô nhiễm, hư hỏng lớp phủ và sự dịch chuyển.
Lưới thép và lưới thép không gỉ có thể gây ra chi phí vận chuyển hàng hóa khá cao. Nhôm có thể giúp giảm trọng lượng tổng thể của lô hàng nhưng vẫn chiếm một thể tích đáng kể.
Các tấm dài có thể gây ra khó khăn trong việc vận chuyển do kích thước quá khổ. Các tấm ngắn hơn dễ vận chuyển hơn nhưng đòi hỏi phải cắt nhiều lần hơn, buộc dây, nối ghép, dùng kẹp và gắn nhãn nhận diện.
Vận chuyển hàng không thường chỉ phù hợp với các mẫu thử, đoạn mẫu, bậc thang nhỏ hoặc các tấm thay thế khẩn cấp, bởi vì lưới kim loại có tỷ lệ trọng lượng trên giá trị cao.
Vận chuyển đường biển thường là phương án tiết kiệm chi phí đối với các đơn hàng xuất khẩu số lượng lớn. Nhà máy cần cung cấp kích thước kiện hàng, trọng lượng tịnh, trọng lượng tổng, số lượng kiện hàng và thông tin về việc xếp hàng vào container.
| Điều khoản thương mại | Phạm vi giá chung |
| EXW | Các sản phẩm có sẵn tại nhà máy |
| FOB | Các sản phẩm và chi phí vận chuyển xuất khẩu đến cảng được chỉ định thường đã được bao gồm |
| CIF | Phạm vi FOB cộng với cước vận chuyển đường biển và bảo hiểm đến cảng đích |
| DAP | Giao hàng đến điểm đến đã chỉ định, thông thường không bao gồm thuế nhập khẩu và các loại thuế khác |
| DDP | Giao hàng bao gồm các thủ tục thông quan đã thỏa thuận, thuế nhập khẩu và các loại thuế khác |
Không nên so sánh trực tiếp giá EXW với giá DDP đã bao gồm chi phí vận chuyển. Việc so sánh các nhà sản xuất cần dựa trên cùng phạm vi kỹ thuật, hình thức đóng gói, điểm đến và điều kiện thương mại.
Một yêu cầu báo giá đầy đủ sẽ giúp nhà máy tính toán lượng kim loại tiêu thụ, hiệu suất kết cấu, quy trình sản xuất, gia công, xử lý bề mặt, kiểm tra, đóng gói và giao hàng.
| Thông tin bắt buộc | Ví dụ |
| Ứng dụng | Sàn, lối đi, nắp hố mương, bậc thang, lối lên mái nhà hoặc sàn xe |
| Chất liệu | Thép cacbon, thép mạ kẽm, thép không gỉ 304, thép không gỉ 316L hoặc nhôm |
| Cấu tạo lưới | Loại hàn, loại khóa bằng ép, loại khóa bằng ép ép, loại ván hoặc loại khác theo quy định |
| Thanh chịu lực hoặc thanh gỗ có hình dạng đặc trưng | Thanh hình chữ nhật, thanh hình chữ I, tấm đục lỗ hoặc thanh hình chữ U uốn cong |
| Kích thước thanh đỡ | Ví dụ: 30 × 3 mm hoặc 40 × 5 mm |
| Khoảng cách giữa các thanh đỡ | Ví dụ: khoảng cách giữa các tâm là 30 mm |
| Loại thanh ngang | Thanh xoắn hình vuông, tròn, phẳng, ép hoặc uốn |
| Khoảng cách giữa các thanh ngang | Ví dụ: khoảng cách giữa các tâm là 50 mm hoặc 100 mm |
| Kích thước tấm ván | Chiều rộng, chiều dài, chiều cao rãnh và độ dày tấm |
| Thiết kế bề mặt | Mặt phẳng, răng cưa, dạng thanh chữ I, đục lỗ, dập nổi hoặc các kiểu bề mặt chống trượt khác |
| Kích thước bảng điều khiển | Chiều dài và chiều rộng của từng loại tấm riêng lẻ |
| Hướng của ổ trục | Được thể hiện rõ ràng trên bản vẽ chế tạo |
| Chiều dài nhịp thông | Khoảng cách không được hỗ trợ giữa các điểm tựa kết cấu |
| Tải trọng đồng đều | Tải phân bố bắt buộc |
| Tải trọng tập trung | Tải trọng điểm tối đa và diện tích tiếp xúc |
| Tải trọng bánh xe | Tải trọng bánh xe, chiều rộng, khoảng cách giữa các bánh xe và hướng di chuyển |
| Độ võng cho phép | Yêu cầu của dự án hoặc tiêu chuẩn |
| Xử lý mép | Mép hở, dải viền, dải cố định tải hoặc tấm đầu định hình |
| Sản xuất theo yêu cầu | Các rãnh, lỗ hở, đường cong, khung, tấm chắn mũi, tay cầm hoặc ổ khóa |
| Xử lý bề mặt | Thô, sơn, mạ kẽm, anot hóa, tẩy axit, thụ động hóa hoặc đánh bóng |
| Số lượng tấm hoặc thanh | Số lượng của từng kích thước riêng lẻ và tổng diện tích |
| Phụ kiện lắp đặt | Kẹp, bu-lông, đinh neo, bộ nối hoặc ốc vít cố định bậc thang |
| Tài liệu | Giấy chứng nhận vật liệu, PMI, báo cáo lớp phủ, các tính toán hoặc thử nghiệm tải trọng |
| Bao bì | Gói hàng tiêu chuẩn, pallet, thùng gỗ hoặc bao bì xuất khẩu phù hợp với vận chuyển đường biển |
| Địa điểm giao hàng | Thành phố, cảng và quốc gia |
| Điều khoản thương mại | EXW, FOB, CIF, DAP hoặc DDP |
Tổng diện tích (mét vuông) không bao gồm số lượng đường cắt, mép ghép, tấm đầu, lỗ mở, khung hay các vết đánh dấu trên tấm. Nhà máy cần nhận được bảng chi tiết các hạng mục.
Bản vẽ bố trí phải thể hiện các cấu kiện chịu lực, vách ngăn, cầu thang, cột, đường ống, thiết bị, lỗ mở, khung, tấm đế và hướng chịu lực.
Các mô tả như “dành cho người đi bộ”, “công nghiệp” hay “tải trọng nặng” là chưa đủ để đưa ra quyết định cuối cùng về kết cấu. Nhà sản xuất cần được cung cấp các thông số như khẩu độ tự do, tải trọng phân bố đều, tải trọng tập trung, tải trọng bánh xe, diện tích tiếp xúc và độ võng cho phép.
Yêu cầu báo giá cần nêu rõ loại kim loại và phương pháp xử lý bề mặt. Cụm từ “lưới kim loại chống ăn mòn” không phải là thông số kỹ thuật đầy đủ về vật liệu.
Người mua cần xác nhận xem báo giá có bao gồm bản vẽ, thiết kế kỹ thuật, vật liệu, sản xuất, gia công cắt, bọc cạnh, khung, bậc thang, phụ kiện, xử lý bề mặt, kiểm tra chất lượng, đóng gói, cước vận chuyển, thuế nhập khẩu và các loại thuế khác hay không.
Giá mỗi mét vuông lưới kim loại công nghiệp là bao nhiêu?
Giá của lưới thép carbon cơ bản chưa qua xử lý thường dao động từ khoảng US$15 đến US$45 mỗi mét vuông đối với đơn hàng số lượng lớn. Giá của lưới thép mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn thường dao động từ khoảng US$25 đến US$80 mỗi mét vuông, trong khi lưới thép không gỉ 304 và lưới nhôm có thể có giá từ khoảng US$50 đến US$180 mỗi mét vuông. Lưới thép gia công, mắt lưới dày đặc, có khung, được đánh bóng, loại an toàn hoặc loại chịu tải nặng có thể có giá từ US$100 đến US$500 mỗi mét vuông hoặc cao hơn. Giá cuối cùng phụ thuộc vào vật liệu, trọng lượng, kết cấu, tải trọng, lớp hoàn thiện, quy trình gia công, số lượng và điều kiện giao hàng.
Loại vật liệu làm lưới kim loại công nghiệp nào là tiết kiệm nhất?
Thép cacbon chưa qua xử lý thường có giá xuất xưởng ban đầu thấp nhất, trong khi thép cacbon mạ kẽm nhúng nóng thường mang lại sự kết hợp kinh tế nhất giữa khả năng chịu tải, khả năng chống ăn mòn ngoài trời và tính sẵn có. Thép không gỉ có giá cao hơn nhưng có thể giúp giảm thiểu công tác bảo trì trong các môi trường yêu cầu vệ sinh cao, môi trường hàng hải, hóa chất và môi trường chứa clorua. Nhôm có chi phí vật liệu cao hơn thép cacbon thông thường nhưng có trọng lượng nhẹ hơn và khả năng chống ăn mòn trong môi trường khí quyển tốt. Lựa chọn kinh tế nhất phụ thuộc vào tổng chi phí lắp đặt và chi phí vòng đời.
Cần những thông tin nào để có được báo giá chính xác từ nhà máy sản xuất lưới thép công nghiệp?
Để có được báo giá chính xác, thông thường cần phải biết các thông tin sau: loại vật liệu, cấu trúc lưới, hình dạng thanh chịu lực hoặc ván, kích thước thanh, khoảng cách mắt lưới, kích thước tấm, hướng chịu lực, nhịp đỡ, tải trọng phân bố đều và tập trung, tải trọng bánh xe, độ võng cho phép, thiết kế bề mặt, xử lý mép, các lỗ mở, khung, phụ kiện, lớp hoàn thiện, số lượng, tài liệu kiểm tra, đóng gói, điểm đến và điều kiện thương mại. Các bản vẽ chi tiết và thông tin tải trọng thực tế cung cấp cơ sở đáng tin cậy nhất để nhà máy định giá.
English English 
Arabic
Vietnamese
German
French