Giá của lưới thép mạ kẽm nhúng nóng thường dao động từ khoảng US$20 đến US$70 mỗi mét vuông đối với các tấm lưới tiêu chuẩn thông dụng dùng trong nhà máy. Lưới thép mạ kẽm cắt theo kích thước yêu cầu, có viền cạnh và gia công theo yêu cầu dự án thông thường có giá khoảng US$35 đến US$120 mỗi mét vuông, trong khi lưới mắt nhỏ, thanh chịu lực dày, có khung hoặc loại chịu tải nặng có thể dao động từ US$80 đến US$250 mỗi mét vuông hoặc cao hơn. Lưới thép mạ kẽm chịu tải xe cơ giới và được thiết kế đặc biệt có thể vượt quá US$150 đến US$400 mỗi mét vuông khi cần khung gia cố, tính toán tải trọng, thử nghiệm và gia công phức tạp. Giá cuối cùng phụ thuộc vào giá thép carbon, chiều cao và độ dày thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh, trọng lượng lý thuyết, giá kẽm, yêu cầu lớp phủ, bề mặt nhẵn hoặc có răng cưa, phương pháp sản xuất, kích thước tấm, khả năng chịu tải, gia công theo yêu cầu, số lượng đặt hàng, đóng gói và điều kiện giao hàng.
Lưới thép mạ kẽm nhúng nóng Đây là loại lưới thép carbon được gia công trước, sau đó nhúng vào kẽm nóng chảy để tạo thành lớp phủ chống ăn mòn trên các thanh chịu lực, thanh ngang, các điểm hàn, mép cắt và thanh viền. Sản phẩm này được sử dụng rộng rãi cho các nền tảng công nghiệp, lối đi ngoài trời, bậc thang, nắp cống thoát nước, nắp rãnh, sàn lửng, lối đi trên cao, nhà máy điện, cơ sở xử lý nước thải, nhà máy, cảng biển và các dự án đô thị.
Giá của lưới thép mạ kẽm nhúng nóng không chỉ phụ thuộc vào kích thước của tấm thành phẩm. Hai tấm có cùng chiều dài và chiều rộng có thể có mức giá rất khác nhau nếu chúng sử dụng các kích thước thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh, loại bề mặt, khung, yêu cầu về lớp phủ hoặc khả năng chịu tải khác nhau.
Một tấm lưới thép dành cho người đi bộ có kết cấu nhẹ, được chế tạo từ các thanh chịu lực có kích thước tương đối nhỏ, có thể chứa lượng thép nhẹ hơn một nửa so với tấm lưới thép chịu tải nặng được thiết kế dành cho xe nâng hoặc các loại phương tiện khác. Do cả chi phí thép thô lẫn chi phí mạ kẽm đều có mối liên hệ chặt chẽ với trọng lượng sản phẩm, nên lưới thép nặng hơn thường có giá cao hơn đáng kể tính theo mét vuông.
Các nhà cung cấp có thể báo giá lưới thép mạ kẽm theo mét vuông, kilôgam, tấn, tấm, bậc thang, mét chạy hoặc toàn bộ dự án. Giá tính theo mét vuông chỉ có ý nghĩa khi các thông số kỹ thuật như kích thước thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh, loại thép, loại bề mặt và phạm vi gia công được nêu rõ ràng.
| Đơn vị báo giá | Cách sử dụng phổ biến | Hạn chế quan trọng |
| Giá mỗi mét vuông | So sánh các tấm pin có cùng thông số kỹ thuật về lưới phân tán ánh sáng | Không thể thấy sự khác biệt về trọng lượng trừ khi có ghi rõ kích thước thanh |
| Giá mỗi kilôgam | Các tính toán tại nhà máy dựa trên trọng lượng vật liệu và trọng lượng thép mạ kẽm | Quá trình gia công phức tạp có thể không được phản ánh đầy đủ |
| Giá mỗi tấn | Đơn hàng số lượng lớn và tấm tiêu chuẩn | Các dịch vụ cắt, đóng băng, đóng khung và đóng gói có thể được tính phí riêng |
| Giá mỗi tấm | Kích thước tiêu chuẩn và vỏ bọc gia công theo yêu cầu | Phải xác nhận kích thước tấm panel và hướng chịu lực |
| Giá mỗi bậc thang | Các bậc thang đã hoàn thiện kèm tấm ốp bên và mép bậc | Chiều rộng gai lốp, độ sâu gai lốp, các lỗ và phần mũi lốp đều ảnh hưởng đến giá đơn vị |
| Giá dự án | Sàn, lối đi, nắp hố đào và bảng thông số tấm | Phạm vi công việc phải xác định các khung hình, đoạn phim, tài liệu, việc đóng gói và vận chuyển hàng hóa |
Giá quảng cáo thấp thường áp dụng cho các tấm tiêu chuẩn cơ bản với khoảng cách tiêu chuẩn, thanh chịu lực nhỏ, số lượng đặt hàng tối thiểu lớn và các công đoạn gia công thứ cấp hạn chế. Giá này có thể không bao gồm sản xuất theo kích thước yêu cầu, dán viền cạnh, kiểm tra lớp mạ kẽm, kẹp lắp đặt, khung đỡ, bản vẽ, đóng gói xuất khẩu hoặc vận chuyển.
Để lập dự toán sơ bộ, lưới thép mạ kẽm nhúng nóng có thể được phân thành một số mức giá chung. Các mức giá này chỉ mang tính chất tham khảo khi mua hàng chứ không phải là mức giá cố định do nhà máy đưa ra. Giá thép thô, giá kẽm, tỷ giá hối đoái, chi phí năng lượng, khu vực sản xuất, tình trạng sẵn có của nguyên liệu và khối lượng dự án đều có thể ảnh hưởng đến báo giá cuối cùng.
| Loại lưới thép mạ kẽm | Giá tham khảo tiêu biểu tại nhà máy | Mô tả chung |
| Tấm thép mạ kẽm cơ bản dành cho công trình nhẹ | US$15–40 mỗi m² | Thanh đỡ nhỏ, khoảng cách tiêu chuẩn, các tấm lặp lại và quy trình gia công hạn chế |
| Lưới thép mạ kẽm chịu tải tiêu chuẩn | US$25–70 mỗi m² | Các bệ công nghiệp thông dụng, lối đi, bậc thang và nắp cống thoát nước |
| Tấm kim loại mạ kẽm gia công | US$35–120 mỗi m² | Các tấm ván được cắt theo kích thước yêu cầu, có viền cạnh, rãnh cắt và thông tin nhận diện dự án |
| Lưới thép mạ kẽm mắt lưới nhỏ | US$45–140 mỗi m² | Khoảng cách giữa các thanh chịu lực được thu hẹp, trọng lượng thép tăng lên và có thêm các điểm nối hàn |
| Lưới thép mạ kẽm có răng cưa | US$30–90 mỗi m² | Thanh đỡ chống trượt dành cho điều kiện ẩm ướt, dính dầu, bùn lầy hoặc ngoài trời |
| Lưới thép công nghiệp tải trọng trung bình | US$55–150 mỗi m² | Các thanh dày hơn hoặc sâu hơn dành cho xe đẩy, lối đi dành cho thiết bị và khu vực có lưu lượng người qua lại cao |
| Lưới thép mạ kẽm chịu lực cao | US$80–250 mỗi m² | Thanh chịu lực dày và chắc chắn dành cho xe nâng, phương tiện giao thông và các tải trọng tập trung cao |
| Bộ nắp hố mương có khung | US$100–300+ mỗi m² | Lưới, khung gia cố, dải buộc, tay cầm, khóa và các chi tiết lắp ráp |
| Lưới thép kỹ thuật chịu tải trọng giao thông | US$150–400+ mỗi m² | Tải trọng phương tiện, tính toán kết cấu, các cấu kiện gia cố và thử nghiệm |
Một loại lưới thép mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn thường được mua để làm lối đi công nghiệp có thể được dự trù chi phí khoảng US$25 đến US$70 mỗi mét vuông trước khi tiến hành tùy chỉnh sâu. Khi các tấm lưới được cắt theo bản vẽ, buộc thành bó, khoét rãnh, mạ kẽm sau khi gia công, kiểm tra, đánh dấu và đóng gói xuất khẩu, giá thực tế hơn cho sản phẩm sẵn sàng lắp đặt có thể dao động từ US$35 đến US$120 mỗi mét vuông.
Giá của một tấm lưới chịu lực cao không nên được xác định chỉ bằng cách cộng thêm một tỷ lệ phần trăm nhỏ vào giá của tấm lưới tiêu chuẩn. Lưới chịu lực cao có thể chứa lượng thép gấp hai hoặc ba lần so với mỗi mét vuông. Loại lưới này cũng có thể yêu cầu các thanh ngang dày hơn, mối hàn chắc chắn hơn, viền cạnh dày hơn, khung đỡ được gia cố và thiết bị nâng hạ chuyên dụng.
Giá tấm thô thường đề cập đến một tấm hoàn chỉnh xuất xưởng, được sản xuất với chiều rộng và chiều dài tiêu chuẩn. Tấm này có thể đã được mạ kẽm nhưng chưa được cắt thành các tấm lắp đặt riêng lẻ. Các đầu thanh chịu lực hở, dung sai tiêu chuẩn và việc đóng gói cơ bản có thể được bao gồm trong giá này.
Một tấm panel gia công được cắt theo bản vẽ thiết kế của dự án và có thể bao gồm viền bốn cạnh, các lỗ cắt cho ống, rãnh cắt cho cột, tấm đế, tay cầm nâng, tấm bậc thang, khung đỡ và các dấu hiệu nhận diện. Các công đoạn này làm tăng giá thành ngay cả khi diện tích tấm panel thành phẩm nhỏ hơn so với tấm nguyên liệu ban đầu.
Giá xuất xưởng thường dựa trên các yếu tố như số lượng đặt hàng tối thiểu, thông số kỹ thuật lặp lại, thời gian giao hàng dài hơn và việc giao hàng trực tiếp từ nơi sản xuất. Các nhà cung cấp bán lẻ có thể tính giá cao hơn nhưng cung cấp hàng có sẵn ngay lập tức, số lượng theo từng tấm, dịch vụ cắt tại địa phương và giao hàng trong nước.
Thép cacbon là thành phần chi phí chính của lưới thép mạ kẽm nhúng nóng. Sản phẩm hoàn thiện được sản xuất từ các thanh dọc phẳng và thanh ngang, do đó, sự biến động về giá cuộn thép cacbon, dải thép, tấm thép, thanh phẳng và phôi thép có thể ảnh hưởng trực tiếp đến báo giá của nhà máy.
Các loại thép cacbon kết cấu thông dụng được lựa chọn dựa trên tiêu chuẩn của dự án và khu vực sản xuất. Các loại thép khác nhau có thể có độ bền chảy, thành phần hóa học, tính sẵn có, yêu cầu chứng nhận và chi phí mua sắm khác nhau.
Loại thép thương mại có sẵn trên thị trường thường tiết kiệm chi phí hơn so với các loại thép đặc biệt có độ bền cao, chịu nhiệt độ thấp hoặc được chứng nhận cho dự án cụ thể. Nếu người mua yêu cầu tuân thủ một tiêu chuẩn khu vực cụ thể, nhà máy có thể phải đặt mua vật liệu chuyên dụng thay vì sử dụng hàng tồn kho thông thường.
Thanh ổ trục có thể được sản xuất từ dải thép xẻ, thanh phẳng cán hoặc qua một quy trình sản xuất được kiểm soát khác. Dải thép xẻ có thể mang lại hiệu quả kinh tế trong sản xuất các kích thước thông dụng, trong khi các loại thanh phẳng cán đặc biệt có thể được lựa chọn cho các ứng dụng chịu tải nặng hoặc các yêu cầu kỹ thuật được kiểm soát chặt chẽ.
Quy trình sản xuất có thể ảnh hưởng đến dung sai kích thước, tình trạng mép, hiệu suất sử dụng vật liệu và chi phí.
Giá thép có thể biến động tùy thuộc vào giá quặng sắt, than cốc, phế liệu thép, chi phí năng lượng, cước vận chuyển, tỷ giá hối đoái, sản lượng nhà máy, nhu cầu xây dựng và tình hình thương mại khu vực. Các nhà sản xuất có thể giới hạn thời hạn hiệu lực của báo giá khi thị trường thép biến động nhanh chóng.
Người mua nên kiểm tra xem giá được báo là dựa trên nguyên liệu hiện có trong kho hay dựa trên thép sẽ được mua sau khi đơn hàng được xác nhận.
Các tấm tiêu chuẩn sử dụng thép một cách hiệu quả. Chiều rộng tùy chỉnh, kích thước thanh chịu lực khác thường, hình dạng cong và nhiều lỗ cắt có thể tạo ra nhiều phế liệu hơn. Mặc dù một phần phế liệu có thể được tái chế, nhưng nguyên liệu ban đầu vẫn phải được mua và gia công.
| Yếu tố nguyên liệu thô | Ảnh hưởng đến giá lưới phân cực |
| Giá thị trường thép cacbon cao hơn | Tăng giá cơ bản tính theo kilôgam và theo mét vuông |
| Loại thép đặc biệt | Có thể dẫn đến việc tăng giá nguyên vật liệu và số lượng mua tối thiểu |
| Kích thước thanh dẹt không theo tiêu chuẩn | Có thể cần phải thực hiện các công đoạn cán, xẻ dải hoặc mua nguyên liệu chuyên dụng |
| Chứng nhận vật liệu nghiêm ngặt | Tăng cường khả năng truy xuất nguồn gốc, việc lập hồ sơ và chi phí kiểm tra (nếu có) |
| Tỷ lệ phế liệu trong quá trình sản xuất cao | Làm tăng mức tiêu thụ vật liệu thực tế |
| Số lượng đặt hàng nhỏ | Làm giảm hiệu quả mua hàng và làm tăng giá đơn vị |
Diện tích tấm không phản ánh lượng thép cacbon được sử dụng. Một tấm có diện tích 1 mét vuông được làm từ các thanh chịu lực kích thước 25 × 3 mm với khoảng cách bố trí rộng có thể nhẹ hơn nhiều so với một tấm có diện tích 1 mét vuông được làm từ các thanh chịu lực kích thước 50 × 5 mm với khoảng cách bố trí hẹp.
Để so sánh giá một cách đáng tin cậy, người mua nên yêu cầu cung cấp trọng lượng lý thuyết trên mỗi mét vuông và tổng trọng lượng đơn hàng.
Các thanh chịu lực chịu tải trọng kết cấu chính của lưới thép. Chiều cao, độ dày, khoảng cách và hình dạng của chúng có ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chịu tải, trọng lượng sản phẩm, yêu cầu hàn, chi phí mạ kẽm và giá thành cuối cùng.
Chiều cao thanh chịu lực được đo theo phương thẳng đứng. Việc tăng chiều cao thường giúp tăng đáng kể độ cứng uốn và cho phép tấm ván có thể vượt qua khoảng cách lớn hơn hoặc chịu được tải trọng cao hơn.
Các chiều cao thanh đỡ thông dụng bao gồm 20 mm, 25 mm, 30 mm, 32 mm, 35 mm, 40 mm, 45 mm, 50 mm, 60 mm, 65 mm, 75 mm, 100 mm và các kích thước tùy chỉnh khác dành cho lưới thép chịu tải nặng.
Thanh chịu lực dày hơn sử dụng nhiều thép hơn trên mỗi thanh trong tấm panel. Điều này cũng tạo ra diện tích bề mặt lớn hơn để mạ kẽm. Do đó, cả chi phí thép lẫn chi phí mạ kẽm đều tăng lên.
Các độ dày phổ biến của thanh chịu lực bao gồm 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm và các kích thước dày hơn. Việc tăng độ dày giúp cải thiện độ bền, khả năng chống va đập, phân bố tải trọng cục bộ và độ bền lâu dài.
Việc thay đổi từ thanh có kích thước 30 × 3 mm sang thanh có kích thước 30 × 5 mm sẽ làm tăng đáng kể diện tích mặt cắt ngang của thanh chịu lực. Nếu khoảng cách giữa các thanh không thay đổi, trọng lượng sản phẩm và chi phí nguyên liệu thô sẽ tăng tương ứng.
Khoảng cách giữa các thanh đỡ thường được đo từ tâm của thanh này đến tâm của thanh tiếp theo. Các khoảng cách theo hệ mét phổ biến bao gồm khoảng 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 30,2 mm, 32 mm, 34 mm, 35 mm và 40 mm.
Khoảng cách giữa các thanh càng hẹp thì số lượng thanh trên chiều rộng tấm càng nhiều. Điều này giúp cải thiện khả năng hỗ trợ khi di chuyển, hiệu suất khi sử dụng bánh xe nhỏ, phân bổ tải trọng và khả năng giữ vật thể, nhưng đồng thời cũng làm tăng lượng thép tiêu thụ và thời gian hàn.
Các thanh ngang giúp giữ cho các thanh chịu lực luôn thẳng hàng và ổn định tấm lưới. Khoảng cách thông thường bao gồm khoảng 50 mm, 76 mm và 100 mm.
Việc giảm khoảng cách giữa các thanh ngang sẽ làm tăng số lượng thanh ngang và các điểm giao nhau được hàn. Mức tăng giá thường thấp hơn so với mức tăng do sử dụng các thanh chịu lực dày hơn, nhưng điều này lại trở nên quan trọng đối với các dự án quy mô lớn.
| Thay đổi thông số kỹ thuật | Ảnh hưởng đến sản phẩm | Hiệu ứng giá điển hình |
| Tăng chiều cao thanh đỡ | Tăng cường độ cứng và khả năng chịu tải | Tăng từ mức vừa phải đến đáng kể |
| Tăng độ dày thanh chịu lực | Tăng cường độ bền, khả năng chịu va đập và giảm trọng lượng | Sự gia tăng đáng kể |
| Giảm khoảng cách giữa các thanh chịu lực | Tăng số lượng thanh chịu lực trên mỗi tấm | Sự gia tăng đáng kể |
| Giảm khoảng cách giữa các thanh ngang | Thêm các thanh ngang và mối hàn | Mức tăng từ nhẹ đến vừa phải |
| Thêm các răng cưa | Nâng cao khả năng chống trượt | Mức tăng từ nhẹ đến vừa phải |
| Thêm các vệt sọc đậm | Tăng cường độ bền của mép và khả năng truyền tải tải trọng | Tăng nhẹ |
Trọng lượng lý thuyết trên mỗi mét vuông là một trong những thông số hữu ích nhất để kiểm tra báo giá lưới thép mạ kẽm. Thông số này liên hệ kích thước và khoảng cách giữa các thanh chịu lực với lượng thép xấp xỉ trong tấm lưới.
| Cấu trúc chung của lưới thép | Hướng trọng lượng | Xu hướng giá |
| Các thanh nông, mỏng, cách nhau rộng | Thấp (kg/m²) | Giá thấp nhất |
| Lưới chắn dành cho người đi bộ tiêu chuẩn | Trung bình (kg/m²) | Giá vừa phải |
| Lưới mắt nhỏ hoặc lưới thanh dày | Giá trị kg/m² cao | Giá cao |
| Lưới thép công nghiệp chịu tải nặng | Rất cao (kg/m²) | Giá rất cao |
| Lưới sắt dày có khung | Trọng lượng hệ thống cực kỳ lớn | Chi phí nguyên vật liệu và vận chuyển cao nhất |
Nếu một nhà cung cấp đưa ra mức giá thấp hơn đáng kể, người mua nên so sánh trọng lượng được báo giá, dung sai thanh chịu lực, khoảng cách, kích thước thanh ngang, dây buộc và trọng lượng khung. Một báo giá rẻ hơn có thể chỉ đơn giản là sử dụng ít thép hơn.
Chi phí mạ kẽm phụ thuộc vào giá kẽm, trọng lượng sản phẩm, thành phần hóa học của thép, tình trạng bề mặt, thiết kế chế tạo, tiêu chuẩn lớp phủ, quy mô lô hàng và phí của nhà máy mạ kẽm.
Kẽm là một loại kim loại được giao dịch trên thị trường quốc tế, và giá thị trường của nó có thể thay đổi theo thời gian. Giá kẽm tăng có thể làm tăng chi phí mạ kẽm, đặc biệt là đối với các sản phẩm nặng và các dự án yêu cầu lượng lớp mạ lớn.
Báo giá của nhà máy có thể tách riêng giá lưới thép màu đen và phí mạ kẽm, hoặc có thể đưa ra một mức giá tổng hợp cho sản phẩm hoàn thiện đã qua quá trình mạ kẽm nhúng nóng.
Các nhà máy mạ kẽm thường tính phí dựa trên trọng lượng sản phẩm, phí tối thiểu cho mỗi lô, mức độ phức tạp trong xử lý, kích thước hoặc sự kết hợp của các yếu tố này. Lưới thép nặng tiêu tốn tổng lượng kẽm nhiều hơn và cũng đòi hỏi công suất nâng hạ và xử lý cao hơn.
Độ dày lớp mạ kẽm yêu cầu thường phụ thuộc vào tiêu chuẩn áp dụng, loại vật liệu thép, độ dày thép và yêu cầu kỹ thuật của dự án. Lớp mạ dày hơn thường tiêu tốn nhiều kẽm hơn, nhưng quá trình hình thành lớp mạ cũng bị ảnh hưởng bởi thành phần hóa học của thép và điều kiện ngâm.
Người mua nên tránh quy định độ dày lớp kẽm một cách tùy tiện mà không kiểm tra xem liệu điều đó có phù hợp với loại thép và độ dày thanh thép hay không. Lớp kẽm quá dày hoặc không đồng đều có thể gây ra bề mặt gồ ghề, vệt chảy, vón cục, vấn đề thoát nước hoặc cản trở việc lắp ráp các khung và bulông có độ khít cao.
Thông số kỹ thuật của dự án có thể tham chiếu đến các tiêu chuẩn như ASTM A123/A123M, EN ISO 1461 hoặc các yêu cầu quốc gia khác. Báo giá cần nêu rõ tiêu chuẩn áp dụng và liệu việc kiểm tra độ dày lớp phủ cùng các báo cáo liên quan có được bao gồm hay không.
Các khu vực và dự án khác nhau có thể áp dụng các phương pháp lấy mẫu, yêu cầu về độ dày lớp phủ tối thiểu, quy tắc sửa chữa, tiêu chí về hình thức và thủ tục lập hồ sơ khác nhau. Nhà cung cấp không nên cho rằng một tiêu chuẩn nào đó tự động có thể thay thế cho tiêu chuẩn khác.
Silic, phốt pho và các nguyên tố khác trong thép có thể ảnh hưởng đến phản ứng giữa sắt và kẽm nóng chảy. Một số thành phần thép tạo ra lớp phủ dày hơn, sẫm màu hơn hoặc thô ráp hơn so với các loại khác.
Lớp phủ trông dày hơn không phải lúc nào cũng là bằng chứng cho thấy chất lượng được kiểm soát tốt hơn. Sự phát triển quá mức của lớp hợp kim có thể gây ra tính giòn hoặc độ nhám bề mặt. Do đó, việc lựa chọn vật liệu và kiểm soát quy trình mạ kẽm là rất quan trọng.
Các nhà máy mạ kẽm có thể áp dụng mức phí tối thiểu ngay cả khi tổng trọng lượng lưới thấp. Điều này khiến chi phí tính theo kilogram của đơn hàng chỉ một tấm hoặc đơn hàng mẫu cao hơn so với một lô sản xuất đầy đủ.
| Yếu tố chi phí mạ kẽm | Ảnh hưởng đến giá cả |
| Giá kẽm trên thị trường tăng cao | Làm tăng phần chi phí sơn trong giá thành cuối cùng |
| Lưới nặng hơn | Tăng khối lượng thép xử lý và tổng lượng kẽm tiêu thụ |
| Yêu cầu về lớp phủ cao hơn | Có thể tăng cường các yêu cầu về sử dụng kẽm và kiểm tra |
| Mẻ mạ kẽm nhỏ | Gây ra chi phí đơn vị cao do mức phí tối thiểu |
| Khung phức tạp hoặc cụm rỗng | Yêu cầu phải có thêm các hệ thống thông gió, thoát nước, xử lý và kiểm soát quy trình |
| Báo cáo về độ dày lớp phủ | Thêm chi phí kiểm tra và lập hồ sơ |
| Yêu cầu sửa chữa hoặc sơn lại | Thêm công đoạn gia công sau khi mạ kẽm |
| Tiêu chuẩn ngoại hình nghiêm ngặt | Có thể cần thực hiện thêm các công đoạn hoàn thiện và kiểm soát loại bỏ sản phẩm lỗi |
Lưới thép thường được cắt, hàn, buộc dây và gia công trước khi mạ kẽm nhúng nóng. Điều này giúp lớp mạ kẽm bảo vệ các mép cắt và các mối hàn.
Việc cắt hoặc hàn sau khi mạ kẽm sẽ làm bong tróc lớp mạ khỏi khu vực bị tác động. Vị trí bị hư hỏng sau đó cần phải được sửa chữa theo phương pháp đã được phê duyệt. Các công đoạn gia công phức tạp sau khi mạ kẽm có thể làm giảm khả năng chống ăn mòn và tăng chi phí nhân công.
Lưới thép mạ kẽm trơn sử dụng các thanh chịu lực nhẵn, trong khi lưới thép mạ kẽm có răng cưa có các răng hoặc rãnh được tạo thành dọc theo mặt trên của các thanh chịu lực để tăng độ bám.
| Loại bề mặt | Mối quan hệ giá cả điển hình | Đơn đăng ký chung |
| Lưới thép mạ kẽm trơn | Giá cơ bản | Các bệ khô, lối đi trong nhà, tầng lửng và sàn công nghiệp được kiểm soát |
| Lưới thép mạ kẽm có răng cưa | Thường cao hơn khoảng 5–15% so với lưới phẳng tương đương | Các ứng dụng trong môi trường ẩm ướt, nhiều dầu mỡ, bùn lầy, ngoài trời, gần biển và chống trượt |
Lưới thông thường có mép thanh chịu lực phía trên nhẵn. Đây thường là lựa chọn tiết kiệm hơn vì các thanh phẳng không cần qua quy trình tạo răng cưa.
Bề mặt nhẵn dễ lau chùi hơn và phù hợp với các khu vực khô ráo hoặc được kiểm soát. Loại vật liệu này thường được sử dụng cho các bục trong nhà, lối đi tiếp cận thiết bị, sàn lửng, tấm thông gió và lối đi bộ ở những nơi không yêu cầu khả năng chống trượt cao.
Lưới có răng cưa giúp tăng độ bám cho giày dép. Loại lưới này thường được lựa chọn cho các bục ngoài trời, khu vực thoát nước, bậc thang, nhà máy xử lý nước thải, nhà máy có dầu mỡ, khu vực bốc dỡ hàng hóa và những nơi thường xuyên tiếp xúc với mưa hoặc bùn.
Mức chênh lệch giá này xuất phát từ quá trình tạo răng cưa, việc xử lý vật liệu bổ sung, tốc độ sản xuất chậm hơn và khả năng tăng lượng phế liệu.
Quá trình mạ kẽm phủ lớp mạ lên các cạnh có răng cưa cũng như phần còn lại của thanh chịu lực. Cần kiểm soát lượng kẽm dư thừa tích tụ xung quanh các răng cưa, vì các cục kẽm dày có thể làm giảm độ sắc bén và tính đồng nhất của bề mặt chống trượt.
Cần kiểm tra lưới thép mạ kẽm có răng cưa để phát hiện các lỗ bị tắc, các phần kẽm nhô ra sắc nhọn, các răng không đều và những vị trí mà lớp mạ có thể cản trở việc lắp ghép các tấm lưới.
Các rãnh gờ giúp tăng độ bám nhưng không thể khiến bề mặt trở nên hoàn toàn chống trượt. Dầu, mỡ, băng, bùn, tảo và cặn hóa chất vẫn có thể gây ra các tình huống nguy hiểm. Hệ thống thoát nước, vệ sinh, chiếu sáng, giày dép và tay vịn vẫn là những yếu tố quan trọng.
Lưới thép mạ kẽm nhúng nóng thường được sản xuất theo cấu trúc hàn hoặc ghép bằng máy ép. Phương pháp sản xuất ảnh hưởng đến chi phí sản xuất, hình thức bề ngoài, các tùy chọn khoảng cách, khả năng chịu tải và phạm vi ứng dụng.
Lưới thép hàn được sản xuất bằng cách nối các thanh ngang với các thanh chịu lực thông qua áp lực và điện trở hoặc một quy trình hàn có kiểm soát khác. Sản phẩm này được sử dụng rộng rãi cho các bệ công nghiệp, nắp hố mương, bậc thang và lối đi.
Đối với các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn và số lượng thương mại, lưới hàn thường là lựa chọn kinh tế hơn. Quá trình sản xuất có thể được tự động hóa, và các tấm lưới có kích thước tiêu chuẩn có thể được sản xuất một cách hiệu quả.
Lưới ép khóa được chế tạo bằng cách ép các thanh ngang vào các khe đã được tạo sẵn trên các thanh chịu lực. Loại lưới này tạo thành một mạng lưới hình chữ nhật gọn gàng với độ chính xác cao về vị trí và có thể được sản xuất với khoảng cách giữa các thanh rất hẹp hoặc theo các kiểu dáng kiến trúc khác nhau.
Việc cắt rãnh, định vị và ép đòi hỏi độ chính xác về kích thước cao hơn so với quy trình hàn thông thường. Do đó, lưới sàn được cố định bằng ép có thể có giá cao hơn so với tấm hàn tiêu chuẩn tương đương.
Các tấm ghép bằng phương pháp ép có thể được mạ kẽm nhúng nóng sau khi gia công. Các điểm giao nhau hẹp và các khu vực tiếp xúc chặt chẽ giữa các thanh cần được làm sạch, thông khí và thoát nước thích hợp để chất lỏng trong quá trình gia công và kẽm không bị ứ đọng lại.
| Loại công trình | Giá tương đối | Những ưu điểm chính | Các ứng dụng điển hình |
| Lưới thép mạ kẽm hàn | Thấp đến trung bình | Mạnh mẽ, dễ dàng tiếp cận và hiệu quả cho sản xuất công nghiệp | Sàn, lối đi, bậc thang và nắp cống thoát nước |
| Lưới thép mạ kẽm ép khóa | Từ trung bình đến cao | Lưới chính xác, bề ngoài gọn gàng và khả năng in với khoảng cách giữa các ký tự hẹp | Sàn, mặt tiền, lối vào và lối đi công cộng trong kiến trúc |
| Lưới được chế tạo thủ công theo yêu cầu | Cao | Hỗ trợ các kích thước không thông thường và các cách bố trí thanh đặc biệt | Tấm thay thế, các hình dạng cong và máy móc chuyên dụng |
Một tấm panel ghép bằng máy ép không nhất thiết phải đắt hơn mọi loại tấm panel hàn. Một tấm panel ghép bằng máy ép nhẹ có thể có giá thấp hơn một tấm panel hàn chịu tải nặng, bởi vì trọng lượng vật liệu vẫn là yếu tố chi phí lớn nhất.
Việc so sánh cần dựa trên cùng một loại vật liệu, kích thước thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh, kích thước tấm, loại bề mặt, yêu cầu về lớp phủ và số lượng.
Phân loại chức năng cung cấp một mô tả chung về mục đích sử dụng dự kiến, nhưng đây không phải là một bản vẽ kỹ thuật kết cấu đầy đủ. Các nhà sản xuất vẫn cần biết chiều rộng nhịp tự do, tải trọng phân bố đều, tải trọng tập trung, tải trọng bánh xe, diện tích tiếp xúc và độ võng cho phép.
Lưới thép chịu tải nhẹ được sử dụng cho lối đi dành cho người đi bộ, lưới thông gió, nắp cống thoát nước nhịp ngắn, lối tiếp cận bảo trì và các khu vực công nghiệp có hạn chế. Loại lưới này thường sử dụng các thanh chịu lực có độ sâu hoặc độ dày tương đối mỏng.
Giá các tấm tôn cơ bản dùng cho công trình nhẹ có thể dao động từ khoảng US$15 đến US$45 mỗi mét vuông đối với đơn hàng số lượng lớn, tùy thuộc vào trọng lượng và lớp mạ kẽm.
Lưới thép tiêu chuẩn thường được sử dụng cho các bệ công nghiệp, lối đi, bậc thang, sàn lửng và nắp cống thoát nước. Loại lưới này mang lại sự cân bằng hợp lý giữa độ bền, trọng lượng, tính sẵn có và chi phí.
Giá xuất xưởng đối với sản phẩm tiêu chuẩn thường dao động trong khoảng từ US$25 đến US$90 mỗi mét vuông, tùy thuộc vào kích thước thanh chịu lực, quy trình gia công và yêu cầu về lớp phủ.
Các sản phẩm chịu tải trung bình có thể phải chịu lưu lượng người qua lại thường xuyên, xe đẩy chở hàng, thiết bị bảo trì hoặc các loại bánh xe công nghiệp nhẹ. Thông thường, các sản phẩm này cần có thanh đỡ ổ trục sâu hơn hoặc dày hơn cùng khung chịu lực chắc chắn hơn.
Lưới thép chịu tải nặng được sử dụng cho xe nâng, ô tô, xe tải, phương tiện công nghiệp, khu vực bốc dỡ hàng, cảng, mặt cầu và các khu vực chịu tải trọng tập trung cao. Loại lưới này sử dụng các thanh chịu lực sâu và dày, có thể được hàn với các thanh ngang lớn hoặc các bộ phận nối.
Trọng lượng thép lớn, các yêu cầu về hàn, chi phí mạ kẽm, thiết kế khung và cước vận chuyển có thể đẩy giá lên mức từ US$80 đến US$250 mỗi mét vuông hoặc cao hơn.
| Mức độ trách nhiệm | Ứng dụng điển hình | Bảng tham khảo giá chung tại nhà máy |
| Tải trọng nhẹ | Người đi bộ, hệ thống thông gió và các rãnh thoát nước hẹp | US$15–45 mỗi m² |
| Mức thuế tiêu chuẩn | Lối đi, bục, bậc thang và hệ thống thoát nước công nghiệp | US$25–90 mỗi m² |
| Tải trọng trung bình | Xe đẩy, thiết bị bảo trì và lưu lượng giao thông công nghiệp thường xuyên | US$50–150 mỗi m² |
| Chịu tải nặng | Xe nâng, ô tô, khu vực bốc dỡ hàng và tải trọng tập trung cao | US$80–250 mỗi m² |
| Nhiệm vụ điều tiết giao thông được thiết kế | Xe tải, đường bộ, cảng biển và phương tiện công nghiệp chuyên dụng | US$150–400+ mỗi m² |
Một tấm lưới có nhịp 500 mm không cần thanh chịu lực giống như tấm lưới có nhịp 1.200 mm. Nhịp càng dài thì ứng suất và độ võng càng tăng, do đó thường đòi hỏi phải sử dụng thanh chịu lực dày hơn và chi phí cũng cao hơn.
Bánh xe của xe nâng hoặc xe đẩy pallet phân bổ tải trọng trên một diện tích nhỏ hơn so với lưu lượng người đi bộ. Các bánh xe cứng và hẹp có thể tạo ra ứng suất cục bộ cao và có thể đòi hỏi khoảng cách giữa các thanh đỡ phải hẹp.
Nhà sản xuất cần được cung cấp thông tin về tải trọng tối đa trên bánh xe, kích thước bánh xe, khoảng cách giữa các bánh xe, hướng di chuyển, nhịp thông và mức độ va chạm dự kiến.
Một tấm lưới có thể vẫn nằm dưới giới hạn chịu lực phá hủy nhưng độ võng của nó vẫn có thể quá lớn để sử dụng một cách thoải mái. Các giới hạn độ võng nghiêm ngặt có thể đòi hỏi phải sử dụng thanh dầm nặng hơn so với mức mà các tính toán về độ bền đơn thuần đề xuất.
Các tấm tiêu chuẩn xuất xưởng thường có giá đơn vị thấp nhất vì chúng sử dụng các kích thước chiều rộng, chiều dài, khoảng cách giữa các thanh, chương trình hàn và phương pháp đóng gói đã được chuẩn hóa.
Các tấm hoàn chỉnh chỉ cần một số công đoạn gia công thứ cấp. Chúng phù hợp cho các nhà phân phối, các đơn vị gia công tại địa phương và các dự án có thể thực hiện việc cắt và bọc cạnh gần công trường lắp đặt.
Dịch vụ cắt theo kích thước bao gồm các công đoạn cắt, xử lý, mài góc, đóng đai, đánh dấu và đóng gói. Giá đơn vị sẽ tăng lên, nhưng có thể giúp giảm chi phí nhân công tại hiện trường và lượng phế liệu.
Việc sử dụng chiều rộng tùy chỉnh có thể dẫn đến việc tạo ra các dải thừa không thể sử dụng khi cắt từ các tấm tiêu chuẩn. Bố cục thanh cuối cùng cũng có thể cần điều chỉnh để tránh xuất hiện một khe hở quá lớn ở mép tấm.
Các tấm nhỏ có chu vi lớn hơn trên mỗi mét vuông. Mỗi tấm có thể cần phải dán viền bốn cạnh, hàn, làm sạch, kiểm tra quá trình mạ kẽm, đánh dấu và xử lý riêng biệt.
Việc chế tạo mười mét vuông được chia thành mười tấm thường có chi phí thấp hơn so với việc chế tạo mười mét vuông được chia thành một trăm nắp hố nhỏ.
Các tấm có hình tam giác, cong, tròn, thuôn nhọn, hình thang và nhiều lỗ cắt đòi hỏi phải dành nhiều thời gian hơn cho việc kiểm tra bản vẽ, cắt, lắp ghép và hàn. Giá mỗi mét vuông của chúng thường cao hơn so với các tấm hình chữ nhật tiêu chuẩn.
| Loại bảng điều khiển | Giá tương đối | Nguyên nhân chính về chi phí |
| Bảng điều khiển tiêu chuẩn đầy đủ | Thấp nhất | Sản xuất hiệu quả và giảm thiểu công đoạn gia công thứ cấp |
| Tấm cắt hình chữ nhật tiêu chuẩn | Thấp đến trung bình | Cắt, đóng băng, đánh dấu và đóng gói |
| Bảng có chiều rộng tùy chỉnh | Trung bình | Bố cục đặc biệt và khả năng lãng phí vật liệu |
| Tấm ốp nhỏ có thể tháo rời | Giá cao trên mỗi mét vuông | Chi phí sản xuất và công sức chế tạo cao so với diện tích |
| Tấm không đều | Cao | Bản vẽ phức tạp, gia công cắt, lắp ráp và hàn |
| Bộ phận hoàn chỉnh đã được lắp khung | Cao đến rất cao | Lưới, khung, lắp thử, phụ kiện và lớp phủ |
Việc sử dụng các kích thước tấm lặp lại giúp giảm bớt công việc vẽ bản vẽ, thời gian chuẩn bị cắt, các thay đổi trong quá trình hàn, sai sót trong việc nhận dạng, sự phức tạp trong đóng gói và sự nhầm lẫn trong quá trình lắp đặt.
Bố cục nền móng và rãnh thường có thể được điều chỉnh để sử dụng nhiều tấm hình chữ nhật lặp lại hơn và ít tấm lấp đầy không đều hơn.
Quá trình gia công thứ cấp biến các tấm lưới tiêu chuẩn thành các tấm panel sẵn sàng lắp đặt cho dự án. Chi phí này phụ thuộc vào số lượng tấm panel, chiều dài cắt, chiều dài hàn, hình dạng, dung sai và các yêu cầu kiểm tra.
Việc cắt thẳng đơn giản thường là công đoạn gia công có chi phí thấp nhất. Tuy nhiên, chi phí vẫn phụ thuộc vào độ dày vật liệu, kích thước tấm, phương pháp cắt và số lượng.
Các thanh viền dùng để bịt kín các đầu hở của thanh chịu lực. Việc sử dụng thanh viền giúp cải thiện khả năng xử lý, thẩm mỹ, độ an toàn, độ cứng của mép và độ khít của tấm.
Việc gia cố mép chủ yếu được sử dụng để gia cố mép. Việc gia cố chịu tải sử dụng thanh thép dày hơn và các mối hàn chắc chắn hơn để mép có thể chịu được lực tiếp xúc tập trung hoặc lực truyền tải.
Các rãnh giúp các tấm ván có thể ôm sát các dầm, cột, tường, ống dẫn, tay vịn, chân thiết bị và các thanh giằng kết cấu. Mỗi rãnh đều cần phải đo đạc, cắt, lắp ghép và có thể phải gia cố bằng băng dính.
Có thể cần phải tạo các lỗ hình tròn, hình vuông, hình chữ nhật và hình dạng không đều xung quanh thiết bị công nghệ và hệ thống đường ống. Các mép cắt thường cần được gia cố bằng dải thép để đảm bảo tính ổn định và an toàn.
Có thể hàn các tấm chắn mép dọc theo các cạnh của bệ để giảm nguy cơ dụng cụ và vật liệu rơi xuống. Giá của chúng phụ thuộc vào chiều cao tấm, độ dày, tổng chiều dài, các góc, công đoạn hàn và mạ kẽm.
Khung góc mạ kẽm và khung thanh dẹt thường được cung cấp kèm theo nắp hố và các tấm lắp tháo rời. Việc sử dụng khung sẽ làm tăng chi phí vật liệu, hàn, neo cố định, chỉnh thẳng, lắp thử và mạ kẽm.
Các bản lề giúp giữ nắp cố định vào khung khi mở. Tay cầm nâng, rãnh lõm và lỗ khóa giúp việc tiếp cận để bảo trì trở nên dễ dàng hơn. Những đặc điểm này làm tăng chi phí gia công cho mỗi tấm.
Các nắp hố ga đặt ven đường, ở khu vực công cộng, loại rung và loại chịu tải trọng phương tiện có thể cần sử dụng bu-lông, chốt an toàn, thanh khóa hoặc hệ thống chống trộm.
| Đặc điểm gia công | Hiệu quả chi phí điển hình |
| Cắt hình chữ nhật đơn giản | Mức tăng nhẹ |
| Dán viền hai mặt | Mức tăng nhẹ |
| Dán viền bốn cạnh | Mức tăng từ nhẹ đến vừa phải |
| Quấn băng cho hàng hóa nặng | Tăng nhẹ |
| Rãnh đơn giản | Mức tăng nhỏ cho mỗi nấc |
| Nhiều đường cắt phức tạp | Tăng từ mức vừa phải đến đáng kể |
| Tấm bảo vệ ngón chân | Tăng nhẹ theo chiều dài tổng thể |
| Khung đỡ phù hợp | Tăng từ mức vừa phải đến đáng kể |
| Bản lề hoặc tay cầm nâng | Mức tăng vừa phải trên mỗi bảng |
| Hệ thống khóa | Mức tăng từ trung bình đến cao |
| Hình dạng cong hoặc không đều | Sự gia tăng đáng kể |
Các công đoạn cắt, uốn, lắp khung, khoan và hàn thường phải được hoàn thành trước khi mạ kẽm nhúng nóng. Điều này giúp lớp kẽm bảo vệ các bề mặt đã gia công.
Khi cần khoan lỗ lắp đặt hoặc thực hiện các điều chỉnh cuối cùng sau khi mạ kẽm, lớp phủ bị hư hỏng cần được sửa chữa bằng phương pháp đã được phê duyệt.
Mục đích sử dụng sẽ ảnh hưởng đến kích thước thanh, khoảng cách giữa các thanh, bề mặt, khung, biện pháp chống ăn mòn, quy trình gia công và giá thành cuối cùng.
Các lối đi trong khu công nghiệp thường sử dụng lưới thép mạ kẽm hàn loại tiêu chuẩn. Thanh trơn thích hợp cho các khu vực khô ráo và được kiểm soát, trong khi thanh có răng cưa được lựa chọn cho các điều kiện ẩm ướt hoặc có dầu mỡ.
Giá tham khảo cho các dự án thường dao động trong khoảng từ US$35 đến US$100 mỗi mét vuông, tùy thuộc vào nhịp và quy trình gia công.
Các bục làm việc cần có bố trí tấm ván, hướng thanh chịu lực, sự phối hợp giữa các điểm tựa, tấm đế, kẹp, bậc thang và các lối vào. Giá cơ bản của lưới thép có thể ở mức vừa phải, nhưng chi phí gia công bục làm việc có thể làm tăng tổng chi phí dự án.
Các nắp cống thường được chia thành các tấm ngắn có thể tháo rời, được gia cố bằng viền bốn cạnh. Chúng có thể bao gồm khung góc, tay cầm, hệ thống khóa và khoảng cách giữa các tấm rất hẹp.
Số lượng cạnh tấm lớn có thể khiến giá thành mỗi mét vuông của lưới che rãnh cao hơn so với các tấm nền lớn.
Các bậc thang mạ kẽm thường bao gồm các tấm đỡ đầu bậc, lỗ cố định, dải gia cố và mép trước. Thanh chịu lực có răng cưa thường được lựa chọn cho cầu thang ngoài trời.
Giá đơn vị phụ thuộc vào chiều rộng gai lốp, độ sâu gai lốp, kích thước thanh chịu lực, loại mép lốp, cách bố trí lỗ, số lượng và lớp mạ kẽm.
Các công trình xử lý nước thải sử dụng lưới thép mạ kẽm xung quanh bể chứa, máng dẫn, máy bơm, lưới lọc và lối đi bảo trì. Thép mạ kẽm tiêu chuẩn là giải pháp kinh tế cho nhiều địa điểm, nhưng ở những khu vực tiếp xúc với hóa chất ăn mòn mạnh hoặc luôn ẩm ướt, có thể cần phải sử dụng vật liệu có khả năng chống ăn mòn cao hơn.
Các dự án này có thể yêu cầu khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu nghiêm ngặt, bản vẽ tấm panel, tấm đế, kẹp, báo cáo lớp phủ, kiểm tra hàn và lịch trình đóng gói chi tiết. Các tài liệu này có thể làm tăng giá thành sản phẩm cơ bản.
Lưới chắn xe cần có các thanh chịu lực chắc chắn, khoảng cách giữa các thanh hẹp, khung gia cố và phải được kiểm chứng về mặt kỹ thuật. Tải trọng bánh xe và lực va đập thường là các yếu tố quyết định đến kết cấu.
| Ứng dụng | Xu hướng giá điển hình | Các yếu tố chính ảnh hưởng đến chi phí |
| Lối đi dành cho người đi bộ | Thấp đến trung bình | Thanh tiêu chuẩn, chiều dài nhịp, bề mặt nhẵn hoặc có răng cưa, và kẹp |
| Nền tảng công nghiệp | Trung bình | Bố trí tấm ốp, các lỗ cắt, tấm chắn chân và lối lên cầu thang |
| Nắp hố thoát nước | Từ trung bình đến cao | Các tấm ngắn, dải viền, khung, tay cầm và yêu cầu về tải trọng |
| Bậc thang | Giá cao trên mỗi mét vuông | Tấm đế, lỗ, mép, răng cưa và việc xử lý từng sản phẩm |
| Cơ sở xử lý nước thải | Trung bình | Tiếp xúc với sự ăn mòn, các rãnh răng cưa, khung và lối tiếp cận để bảo trì |
| Khu vực xe nâng | Cao | Tải trọng bánh xe, thanh thép dày, khoảng cách giữa các thanh hẹp và các điểm tựa được gia cố |
| Lưu lượng giao thông đường bộ hoặc xe tải | Rất cao | Kết cấu chịu tải nặng, khung, chốt khóa, tính toán và thử nghiệm |
Lưới thép mạ kẽm nhúng nóng thường có giá cao hơn so với lưới thép cacbon không mạ hoặc chỉ sơn phủ, nhưng lại rẻ hơn so với lưới thép không gỉ có trọng lượng và cấu tạo tương đương.
| Chất liệu hoặc lớp hoàn thiện | Chi phí ban đầu tương đối | Chống ăn mòn | Cách sử dụng thông thường |
| Thép cacbon trần | Thấp nhất | Không có biện pháp bảo vệ vĩnh viễn | Các ứng dụng trong nhà, tạm thời hoặc sơn tại công trường |
| Thép carbon sơn phủ | Thấp | Lớp sơn phủ | Các nhà máy trong nhà và môi trường được kiểm soát |
| Thép mạ kẽm nhúng nóng | Thấp đến trung bình | Lớp mạ kẽm trên thép gia công | Lối đi ngoài trời, bệ, hệ thống thoát nước và các công trình công nghiệp |
| Thép mạ kẽm và sơn hai mặt | Từ trung bình đến cao | Hệ thống mạ kẽm kết hợp sơn | Các dự án có điều kiện khắc nghiệt ngoài trời, ven biển hoặc yêu cầu kiểm soát màu sắc |
| Thép không gỉ 304 | Cao | Hợp kim thép không gỉ chống ăn mòn | Chế biến thực phẩm, khu vực sạch, nhà bếp và các khu vực thường xuyên tiếp xúc với nước |
| Thép không gỉ 316 hoặc 316L | Cao nhất | Khả năng chống clorua và hóa chất được cải thiện | Môi trường biển, ven biển, hóa học và có chứa muối |
Lưới sơn thường có giá ban đầu thấp hơn. Loại lưới này có thể phù hợp với các công trình trong nhà có môi trường khô ráo, nơi lớp sơn có thể được kiểm tra và sửa chữa.
Quá trình mạ kẽm nhúng nóng thường mang lại sự bảo vệ toàn diện hơn cho các mép và các điểm hàn, do lưới thép chế tạo được nhúng vào dung dịch mạ sau khi sản xuất. Phương pháp này thường đòi hỏi ít công tác bảo trì hơn trong các môi trường ngoài trời và ẩm ướt.
Thép cacbon mạ kẽm thường có giá thành rẻ hơn nhiều so với thép không gỉ loại 304, 316 hoặc 316L. Loại thép này mang lại khả năng chịu lực kết cấu cao và khả năng chống ăn mòn hiệu quả cho các ứng dụng công nghiệp thông thường.
Thép không gỉ có thể mang lại giá trị lâu dài cao hơn trong các trường hợp lưới thép tiếp xúc với thực phẩm, phải trải qua quá trình tẩy rửa hóa chất lặp đi lặp lại, tiếp xúc với clorua, điều kiện môi trường biển, các quy trình nhạy cảm với ô nhiễm, hoặc tại những vị trí khó sửa chữa lớp phủ.
Khả năng chống ăn mòn của lưới thép mạ kẽm phụ thuộc vào lớp mạ kẽm. Các hư hỏng cơ học nghiêm trọng, việc hàn tại công trường và cắt xẻ có thể làm lộ phần thép carbon và đòi hỏi phải sửa chữa.
Thép không gỉ không phụ thuộc vào lớp kẽm bên ngoài, mặc dù bề mặt của nó vẫn có thể bị ô nhiễm hoặc bị ăn mòn trong những điều kiện không thích hợp.
Một so sánh chính xác cần bao gồm giá ban đầu, chi phí bảo dưỡng lớp phủ, chi phí vệ sinh, chi phí ngừng hoạt động, khả năng tiếp cận để thay thế, mức độ tiếp xúc với môi trường, tuổi thọ dự kiến và rủi ro ô nhiễm quy trình.
Số lượng đặt hàng ảnh hưởng đến việc mua thép, sản xuất tấm, hiệu suất của từng mẻ mạ kẽm, việc chuẩn bị gia công, kiểm tra, đóng gói và cước vận chuyển.
Một mẫu sản phẩm một tấm thường có giá đơn vị cao vì các công đoạn chuẩn bị nguyên liệu, thiết lập hàn, cắt, mạ kẽm, kiểm tra và đóng gói không thể được phân bổ cho một đơn hàng có số lượng lớn hơn.
Đối với các đơn hàng nhỏ, có thể phải chịu các khoản phí tối thiểu liên quan đến mua thép, sản xuất, mạ kẽm, kiểm tra lớp phủ và đóng gói.
Việc lặp lại kích thước các tấm giúp nâng cao hiệu suất sử dụng vật liệu và hiệu quả sản xuất. Chi phí thiết lập và vẽ bản vẽ được phân bổ cho nhiều sản phẩm hơn.
Các đơn hàng lớn theo tiêu chuẩn có thể được hưởng mức giá mua thép thấp hơn, năng suất hàn cao hơn, các mẻ mạ kẽm hiệu quả hơn và việc tận dụng bao bì tốt hơn.
| Quy mô đơn hàng | Ảnh hưởng chung của giá đơn vị |
| Mẫu thử nghiệm hoặc một tấm | Giá đơn vị cao nhất |
| Dưới 20 m² | Chính sách giá đối với đơn hàng nhỏ và mức phí tối thiểu |
| 20–100 m² | Nâng cao hiệu quả sản xuất |
| 101–500 m² | Giá cả cạnh tranh cho các dự án |
| 501–2.000 m² | Mức chiết khấu theo khối lượng tiềm năng |
| Hơn 2.000 m² | Hiệu quả sản xuất cao khi các thông số kỹ thuật được tiêu chuẩn hóa |
Các tấm mạ kẽm thường được xếp thành bó và cố định bằng dây đai thép. Các tấm gia công có thể cần đến pallet, giá đỡ bằng gỗ, miếng cách ly, vật liệu bảo vệ mép, nhãn mác và phiếu đóng gói.
Việc đóng gói phải đảm bảo ngăn chặn sự dịch chuyển, uốn cong của tấm, mất kẹp và sự nhầm lẫn giữa các dấu hiệu nhận dạng. Các sản phẩm mới được mạ kẽm không được đóng gói theo cách khiến hơi ẩm bị giữ lại trong thời gian dài.
Các dự án nền tảng quy mô lớn đòi hỏi các dấu hiệu trên bảng điều khiển phải khớp với bản vẽ lắp đặt. Việc đánh dấu, sắp xếp các bó cáp và lập kế hoạch đóng gói tuy làm tăng chi phí kiểm soát sản xuất nhưng lại giúp giảm thiểu sai sót trong quá trình lắp đặt tại công trường.
Tổng chi phí vận chuyển phụ thuộc rất nhiều vào trọng lượng sản phẩm. Một dự án bao gồm 500 mét vuông lưới thép với trọng lượng 40 kg mỗi mét vuông sẽ có trọng lượng lưới thép ròng khoảng 20 tấn trước khi tính thêm khung và bao bì.
Các tấm dài có thể cần phải có các biện pháp vận chuyển đặc biệt ngay cả khi trọng lượng của chúng nằm trong giới hạn cho phép. Các tấm ngắn hơn thì dễ vận chuyển hơn nhưng lại đòi hỏi phải cắt và quấn băng nhiều hơn.
Vận chuyển đường biển thường là phương án tiết kiệm chi phí đối với các đơn hàng xuất khẩu số lượng lớn. Nhà sản xuất cần cung cấp kích thước bao bì, trọng lượng tổng, số lượng hàng hóa xếp vào container và sơ đồ xếp hàng.
Vận chuyển hàng không thường chỉ áp dụng cho các mẫu hàng khẩn cấp, các tấm thay thế, kẹp hoặc các đơn hàng bậc thang nhỏ do sản phẩm có trọng lượng lớn.
| Điều khoản thương mại | Phạm vi giá chung |
| EXW | Sản phẩm có sẵn tại nhà máy; hầu hết các chi phí vận chuyển không được tính vào giá |
| FOB | Chi phí vận chuyển sản phẩm và hàng xuất khẩu đến cảng được chỉ định thường đã được bao gồm |
| CIF | Phạm vi FOB cộng với cước vận chuyển đường biển và bảo hiểm đến cảng đích |
| DAP | Giao hàng đến điểm đến đã chỉ định, thông thường không bao gồm thuế nhập khẩu và các loại thuế khác |
| DDP | Giao hàng bao gồm các thủ tục thông quan nhập khẩu, thuế nhập khẩu và các loại thuế khác theo thỏa thuận |
Không nên so sánh trực tiếp giá EXW với giá DDP. Người mua nên tính toán tổng chi phí giao hàng, bao gồm chi phí đóng gói, vận chuyển nội địa, các khoản phí xuất khẩu, cước vận chuyển đường biển, các khoản phí tại điểm đến, thuế nhập khẩu, các loại thuế khác và chi phí giao hàng cuối cùng.
Có thể tính toán ngân sách sơ bộ dựa trên tổng diện tích lưới, giá đơn vị ước tính, chi phí gia công, khung, phụ kiện, đóng gói và cước vận chuyển.
Chi phí lắp đặt lưới cơ bản = tổng diện tích × giá ước tính trên mỗi mét vuông
Chi phí dự kiến của dự án = chi phí lưới cơ bản + chi phí cắt + chi phí bọc băng + chi phí khung + chi phí phụ kiện + chi phí kiểm tra + chi phí đóng gói + chi phí vận chuyển
| Mặt hàng | Giá trị ví dụ |
| Tổng diện tích lưới | 100 m² |
| Mức thuế tiêu chuẩn ước tính | US$48 trên mỗi m² |
| Chi phí cơ bản của lưới phân tán | 100 × US$48 = US$4.800 |
| Cắt, dán băng và đánh dấu tấm | Khoảng US$900–1.500 |
| Kẹp và bao bì | Khoảng US$400–800 |
| Tổng số sản phẩm sơ bộ | Khoảng US$6,100–7,100 trước khi tính cước vận chuyển |
| Mặt hàng | Giá trị ví dụ |
| Tổng diện tích lưới | 80 m² |
| Tốc độ gia công răng cưa ước tính | US$75 mỗi m² |
| Chi phí cơ bản của lưới phân tán | 80 × US$75 = US$6.000 |
| Tấm bảo vệ mũi chân, các phần khoét rỗng và dải viền đặc biệt | Khoảng US$1.500–2.500 |
| Kiểm tra và đóng gói hàng xuất khẩu | Khoảng US$500–900 |
| Tổng số sản phẩm sơ bộ | Khoảng US$8.000–9.400 trước khi tính cước vận chuyển |
| Mặt hàng | Giá trị ví dụ |
| Tổng diện tích lưới | 25 m² |
| Tỷ lệ lắp đặt lưới thép chịu tải nặng ước tính | US$180 mỗi m² |
| Chi phí cơ bản của lưới phân tán | 25 × US$180 = US$4.500 |
| Khung thép mạ kẽm gia cố | Khoảng US$2.000–3.500 |
| Tay nắm, khóa, kiểm tra và đóng gói | Khoảng US$700–1.300 |
| Tổng số sản phẩm sơ bộ | Khoảng US$7.200–9.300 trước khi tính cước vận chuyển |
Các tính toán này chỉ là những ví dụ sơ bộ. Kích thước thanh chịu lực và khung phải được xác nhận dựa trên nhịp và tải trọng thực tế trước khi đưa ra báo giá cuối cùng.
Hai nhà cung cấp có thể đưa ra mức giá rất khác nhau do các sản phẩm mà họ báo giá có trọng lượng, phạm vi gia công, yêu cầu về lớp phủ hoặc điều kiện giao hàng khác nhau.
| Sự khác biệt có thể có | Ảnh hưởng đến báo giá |
| Thanh đỡ có kích thước nhỏ hơn | Trọng lượng nhẹ hơn, giá rẻ hơn và khả năng chịu tải thấp hơn |
| Khoảng cách giữa các thanh đỡ rộng hơn | Số thanh ít hơn và mức tiêu thụ vật liệu thấp hơn |
| Dải viền mỏng hơn | Chi phí thấp hơn nhưng độ bền mép khác nhau |
| Tấm thô thay vì tấm gia công | Các công đoạn cắt, khía rãnh và dán viền không được tính vào |
| Mạ kẽm trước khi gia công hoàn thiện | Có thể để lại các vùng bị cắt hoặc hàn cần phải sửa chữa |
| Các tiêu chuẩn phủ bề mặt khác nhau | Thay đổi các yêu cầu về lớp phủ, kiểm tra và hồ sơ |
| Không bao gồm khung | Báo giá nắp hố mương có vẻ thấp hơn đáng kể |
| Không tính toán tải trọng | Chi phí thiết kế và kiểm định không được tính vào |
| Số lượng tấm khác nhau | Các tấm nhỏ đòi hỏi phải gia công nhiều hơn trên mỗi mét vuông |
| Các điều khoản thương mại khác nhau | Cước vận chuyển, thuế nhập khẩu, các loại thuế và phí giao hàng nội địa có thể khác nhau |
Một so sánh hữu ích cần bao gồm các yếu tố sau: loại thép, chiều cao và độ dày thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh ngang, trọng lượng đơn vị, kích thước tấm, quy trình gia công, tiêu chuẩn mạ kẽm, báo cáo lớp phủ, phụ kiện, bao bì và điều kiện giao hàng.
Để có được báo giá từ nhà máy đáng tin cậy, cần có đủ thông tin để tính toán trọng lượng thép, hiệu suất kết cấu, hàn, gia công theo yêu cầu, mạ kẽm, kiểm tra, đóng gói và giao hàng.
| Thông tin bắt buộc | Ví dụ |
| Ứng dụng | Lối đi, bục, nắp hố mương, bậc thang, tầng lửng hoặc sàn xe |
| Loại thép | Loại thép cacbon bắt buộc và tiêu chuẩn vật liệu |
| Cấu tạo lưới | Hàn hoặc khóa bằng áp lực |
| Kích thước thanh đỡ | Ví dụ: 30 × 3 mm hoặc 40 × 5 mm |
| Khoảng cách giữa các thanh đỡ | Ví dụ: khoảng cách giữa các tâm là 30 mm |
| Loại thanh ngang | Thanh vuông xoắn, thanh tròn hoặc thanh dẹt |
| Khoảng cách giữa các thanh ngang | Ví dụ: khoảng cách giữa các tâm là 50 mm hoặc 100 mm |
| Loại bề mặt | Loại trơn hay có răng cưa |
| Kích thước bảng điều khiển | Chiều dài và chiều rộng của từng tấm riêng lẻ |
| Hướng thanh dẫn hướng | Được ghi rõ trên bản vẽ |
| Chiều dài nhịp thông | Khoảng cách không được hỗ trợ giữa các điểm tựa kết cấu |
| Tải trọng đồng đều | Tải phân bố bắt buộc |
| Tải trọng tập trung hoặc tải trọng bánh xe | Tải trọng tối đa và kích thước tiếp xúc |
| Độ võng cho phép | Giới hạn của dự án hoặc tiêu chuẩn |
| Xử lý mép | Mép hở, dải viền trang trí hoặc dải viền chịu tải |
| Sản xuất theo yêu cầu | Các rãnh, lỗ khoét, tấm chắn mũi, khung, tay cầm hoặc ổ khóa |
| Yêu cầu về mạ kẽm | Tiêu chuẩn áp dụng, yêu cầu về lớp phủ và tài liệu kiểm tra |
| Số lượng tấm | Tổng số tấm và tổng diện tích (mét vuông) |
| Phụ kiện lắp đặt | Kẹp, bu-lông, đinh neo, ốc vít cố định bậc thang hoặc dụng cụ nâng |
| Tài liệu | Giấy chứng nhận vật liệu, báo cáo lớp phủ, tính toán tải trọng hoặc báo cáo thử nghiệm |
| Bao bì | Bao bì tiêu chuẩn, bao bì trên pallet hoặc bao bì xuất khẩu phù hợp với vận chuyển đường biển |
| Địa điểm giao hàng | Thành phố, cảng và quốc gia |
| Điều khoản thương mại | EXW, FOB, CIF, DAP hoặc DDP |
Chỉ riêng tổng diện tích tính bằng mét vuông không thể cho biết cần bao nhiêu vật liệu cắt và dán viền. Nhà cung cấp cần được cung cấp kích thước và số lượng của từng loại tấm.
Bản vẽ bố trí phải thể hiện các dầm chịu lực, mép rãnh, vạch phân chia tấm, cột, đường ống, cầu thang, các lỗ mở, khung và hướng của thanh chịu lực.
Các thuật ngữ như “dành cho người đi bộ”, “công nghiệp” hay “tải trọng nặng” tuy hữu ích nhưng chưa đủ để hoàn thiện thiết kế. Nhà cung cấp có thể cần biết tải trọng phân bố đều, tải trọng tập trung, tải trọng bánh xe, diện tích tiếp xúc, nhịp và độ võng cho phép.
Cuộc điều tra cần xác định tiêu chuẩn mạ kẽm nhúng nóng cần áp dụng và liệu có yêu cầu đo độ dày lớp mạ, hồ sơ sửa chữa hay báo cáo kiểm tra hay không.
Người mua cần xác nhận xem giá đã bao gồm nguyên liệu thô, gia công, mạ kẽm, khung, kẹp, tính toán tải trọng, chứng chỉ vật liệu, kiểm tra lớp phủ, đóng gói, cước vận chuyển, thuế nhập khẩu và các loại thuế khác hay chưa.
Giá mỗi mét vuông của lưới thép mạ kẽm nhúng nóng là bao nhiêu?
Giá của lưới thép mạ kẽm nhúng nóng loại tiêu chuẩn thông thường dao động khoảng US$20 đến US$70 mỗi mét vuông khi mua với số lượng lớn tại nhà máy. Các tấm lưới gia công theo kích thước yêu cầu thường có giá khoảng US$35 đến US$120 mỗi mét vuông. Lưới thép mạ kẽm mắt lưới dày đặc, có khung, răng cưa hoặc chịu tải nặng có thể có giá từ US$80 đến US$250 mỗi mét vuông hoặc cao hơn. Giá thực tế phụ thuộc vào kích thước thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh, trọng lượng đơn vị, yêu cầu lớp mạ, quy trình gia công, số lượng và điều kiện giao hàng.
Lưới thép mạ kẽm có răng cưa có đắt hơn lưới thép mạ kẽm trơn không?
Đúng vậy. Giá của lưới thép mạ kẽm có răng cưa thường cao hơn khoảng 5 đến 15 phần trăm so với tấm lưới trơn có các thông số kỹ thuật tương đương, do các thanh chịu lực cần phải trải qua quy trình tạo răng cưa bổ sung. Mức chênh lệch chính xác phụ thuộc vào kích thước thanh chịu lực, số lượng đặt hàng, phương pháp sản xuất và việc liệu vật liệu có răng cưa có sẵn trong kho hay không.
Cần những thông tin nào để báo giá lưới thép mạ kẽm?
Để đưa ra báo giá chính xác, thông thường cần có các thông tin sau: loại thép, chiều cao và độ dày thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh chịu lực, loại và khoảng cách của thanh ngang, bề mặt nhẵn hay có răng cưa, kích thước tấm, hướng của thanh chịu lực, nhịp đỡ, tải trọng thiết kế, viền cạnh, các lỗ cắt, khung, tiêu chuẩn mạ kẽm, yêu cầu kiểm tra lớp phủ, tổng số lượng, cách đóng gói, địa điểm giao hàng và điều kiện thương mại. Bản vẽ bố trí tấm và thông tin tải trọng cung cấp cơ sở đáng tin cậy nhất để nhà máy định giá.
English English 
Arabic
Vietnamese
German
French
