الصفحة الرئيسية > المدونة > شبكات فولاذية ملحومة ومطلية بسعر المصنع
الشبكة الفولاذية الملحومة والمطلية هي نظام أرضيات معدني مفتوح يتم تصنيعه عن طريق لحام القضبان العرضية بالقضبان الحاملة المتوازية باستخدام اللحام بالمقاومة، ثم تطبيق نظام طلاء وقائي محدد. ويستخدم على نطاق واسع في المنصات الداخلية، وأرضيات المصانع، والممرات، والميزانين، ومناطق الوصول إلى المعدات، والسلالم، وأغطية الخنادق، ومنصات الصرف، والهياكل الصناعية التي تتطلب تشطيبًا ملونًا وحماية معتدلة ضد التآكل. يعتمد سعر المصنع على درجة الفولاذ، وحجم القضبان الحاملة، وتباعد الشبكة، ووزن اللوحة، ونظام الطلاء، وإعداد السطح، والتصنيع حسب الطلب، وكمية الطلب، والفحص، والتعبئة، وشروط التسليم. يجب أن يتضمن عرض الأسعار المناسب المواصفات الكاملة لتصميم الشبكة وطلاءها بدلاً من الاكتفاء بذكر السعر للمتر المربع فقط.
تتكون الشبكات الفولاذية الملحومة والمطلية من قضبان مسطحة حاملة للأحمال مرتبة في اتجاه واحد وقضبان عرضية ملحومة عبرها. تمتد القضبان الحاملة بين الدعامات الهيكلية وتتحمل معظم الحمل المطبق. أما القضبان العرضية فتحافظ على تباعد ثابت بين القضبان الحاملة، وتضفي ثباتًا جانبيًا، وتشكل نمط الشبكة المفتوحة.
بعد التصنيع، يتم تنظيف شبكة الصلب الكربوني وطلائها بطبقة واحدة أو أكثر من الطلاء. ووفقًا للمشروع، قد يكون الطلاء النهائي عبارة عن طبقة أولية مؤقتة تُطبق في الورشة، أو نظامًا يتألف من طبقة أولية وطبقة نهائية، أو نظام إيبوكسي عالي السماكة، أو طلاء بولي يوريثان، أو طلاء صناعي أكثر تخصصًا.
| المكوّن | الوظيفة | المواصفات النموذجية |
|---|---|---|
| قضيب محمل | عنصر حمل أساسي يمتد بين الدعامات | الارتفاع، السماكة، المسافة بين الأسنان، سطح أملس أو مسنن |
| العارضة | يحافظ على تباعد قضبان الدعم وصلابة الألواح | مربع ملتوي، دائري، مسطح، شبكي، مائل |
| نطاقات الحواف | يغلق أطراف القضبان المكشوفة ويعزز محيط اللوحة | حجم القضيب المسطح، تفاصيل اللحام، طول المحيط |
| لوحة مقدمة القدم | يقلل من احتمال سقوط الأدوات والمواد من الحافة | الارتفاع، السماكة، التصميم المطوي أو المسطح |
| إطار الدعم | يوفر مقعدًا للمحمل وينقل الأحمال إلى الهيكل | الزاوية، والقناة، وأبعاد الإطار، وتفاصيل التثبيت |
| نظام الطلاء | يحمي الفولاذ الكربوني ويوفر اللون واللمسة النهائية المطلوبين | الطبقة التمهيدية، الطبقة الوسيطة، الطبقة النهائية، سماكة الطبقة الجافة، اللمعان |
يؤدي اللحام بالمقاومة إلى إنتاج لوح صلب من قطعة واحدة يمكن تصنيعه بكفاءة بأبعاد قياسية أو مخصصة. وتعد هذه العملية مناسبة لمجموعة واسعة من ارتفاعات قضبان الدعم، والسماكات، وأنماط الشبكات، وأشكال الألواح. كما تتيح الشبكات الملحومة للمصنع إنتاج أسطح مسننة، وحواف مربوطة بشرائط، ودرجات سلالم، وإطارات، وفتحات، وتفاصيل مصنعة أخرى قبل الطلاء.
تُعد الشبكات الملحومة المطلية مفيدة بشكل خاص عندما يحتاج المشروع إلى لون محدد لأغراض التعريف، أو تكلفة أولية أقل مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ، أو نظام طلاء يتناسب مع بيئة داخلية أو بيئة تتسم بدرجة معتدلة من التآكل. وهي ليست بالضرورة الخيار الأمثل في حالات الغمر المستمر، أو التعرض الشديد للكلوريدات، أو الاستخدام في بيئات كيميائية شديدة التآكل. قد تتطلب هذه الظروف الجلفنة بالغمر الساخن، أو نظام طلاء مزدوج، أو الفولاذ المقاوم للصدأ، أو FRP، أو نظام حماية خاص بالمشروع.
تسمح الشبكة المفتوحة بمرور الماء والهواء والضوء والغبار والسوائل الصناعية عبر الأرضية. ويساعد ذلك على منع تجمع المياه ويحسّن التهوية حول المعدات. ويعتمد الأداء الفعلي للصرف على الفتحة الصافية، والانحدار، والحطام، وتدفق السوائل، وهيكل الصرف الموجود أسفل اللوحة. ولا تحدد التسمية الاسمية للشبكة وحدها السعة الهيدروليكية.
في لوح الشبكة الفولاذية الملحومة، تُوضع القضبان الحاملة في آلة اللحام، ثم تُلحم القضبان العرضية عند كل تقاطع. ويستخدم اللحام بالمقاومة تيارًا كهربائيًّا وضغطًا وحرارةً يتم التحكم فيها لإنشاء وصلة دائمة. ويجب أن يتوافق برنامج اللحام مع حجم القضبان ودرجة جودة الفولاذ وشكل القضبان العرضية ومعدات الإنتاج.
يجب أن تمتد قضبان الدعم من دعامة إلى الدعامة المقابلة. ويحدد ارتفاعها وسماكتها معظم صلابة الانحناء، وسعة التحمل، ووزن اللوحة. ويجب توضيح اتجاه قضبان الدعم في الرسم التنفيذي، كما يجب وضع علامات واضحة عليها في اللوحة النهائية في حالة اللوحات المربعة أو القابلة للإزالة.
قد تنص إحدى المواصفات الشائعة على استخدام قضبان حاملة مقاس 40 × 5 مم بشبكة مقاس 30 × 100 مم. ويصف البعدان الأولان ارتفاع القضبان الحاملة وسماكتها، بينما تشير الشبكة إلى المسافة بين مراكز القضبان الحاملة والقضبان العرضية. ويعتبر عرض الأسعار الذي يذكر فقط “شبكة 30 × 100” عرضًا غير مكتمل لأنه لا يحدد حجم القضبان الهيكلية.
يتم تركيب القضبان العرضية بشكل عمودي على القضبان الحاملة. وهي تمنع القضبان الحاملة من التحرك جانبيًا، وتحافظ على الشبكة المحددة، وتساعد في توزيع القوى الموضعية بين القضبان المتجاورة. وتشمل الخيارات الشائعة للقضبان العرضية القضبان المربعة الملتوية، والقضبان الدائرية، والقضبان المسطحة، والقضبان الشبكية المشكلة.
تساهم العوارض العرضية في استقرار الألواح، لكنها لا تحل عادةً محل العوارض الحاملة باعتبارها العناصر الرئيسية للامتداد. ويمكن أن تؤدي زيادة حجم العوارض العرضية أو تقليل المسافة بينها إلى تحسين الدعم الموضعي واستقرار السطح، لكنها لا يمكن أن تعوض عن العوارض الحاملة ذات الحجم الناقص في حالة الامتدادات الطويلة.
يجب أن تحتوي الشبكات الملحومة على لحامات متسقة عند نقاط التقاطع المطلوبة، دون وجود مفاصل مفقودة، أو رذاذ مفرط، أو تقطيع تحت اللحام، أو تشوه شديد، أو قضبان عرضية مفكوكة. ويجب أن تظل اللحامات سليمة أثناء المناولة والطلاء والتركيب والصيانة. وقد يؤدي سوء اللحام إلى حدوث قعقعة، وحركة القضبان، وتلف الطلاء، والفشل المبكر عند نقاط التقاطع التي تتحمل أحمالًا ثقيلة.
بالنسبة للمشاريع الصناعية، يجب أن يكون المصنع قادرًا على توضيح إجراءات اللحام، ومراقبة المعدات، ومؤهلات المشغلين، وطريقة الفحص، وعملية الإصلاح. وإذا أشار المشروع إلى معيار لحام معين أو مستوى فحص معين، فيجب ذكر هذا الشرط قبل بدء الإنتاج.
| البناء | طريقة الاتصال | الميزة النموذجية | الاختيار الشائع |
|---|---|---|---|
| ملحوم | يتم لحام القضبان العرضية بالقضبان الحاملة باستخدام اللحام بالمقاومة | لوح صلب، إنتاج مصنعي فعال، توفر واسع النطاق في القطاع الصناعي | المنصات، والممرات، والأرضيات، والسلالم، وأغطية الخنادق |
| محجوب عن الصحافة | يتم ضغط القضبان العرضية داخل قضبان المحامل المُشقوقة مسبقًا | مظهر متناسق وأنماط شبكية معمارية مرنة | الأرضيات الزخرفية، والشبكات ذات العيون الضيقة، والتطبيقات الداخلية والتخصصية |
| مُبرشَمة | يتم ربط القضبان العرضية المشكلة ميكانيكيًا باستخدام المسامير البرشامية | مناسبة لتطبيقات محددة تتطلب أحمالًا متدحرجة وتطبيقات متخصصة | أسطح الجسور، والمنحدرات، والمناطق الصناعية ذات الأحمال الثقيلة |
يحمي كل من الطلاء والجلفنة بالغمس الساخن الفولاذ الكربوني، لكنهما يعملان بطريقتين مختلفتين. فالطلاء يشكل حاجزًا بين الفولاذ والبيئة المحيطة. أما الجلفنة فتوفر طبقة من الزنك تعمل كحاجز، كما يمكنها توفير حماية تضحية عندما يتعرض الفولاذ لخدش صغير أو حافة مقطوعة.
| نقطة المقارنة | شبكة فولاذية مطلية | شبكة فولاذية مجلفنة بالغمس الساخن |
|---|---|---|
| التكلفة الأولية | عادةً ما يكون أقل في حالة نظام الطلاء التمهيدي الأساسي المستخدم في المتاجر | عادةً ما تكون أعلى بسبب الزنك، والغمس، والمناولة، والفحص |
| اختيار اللون | مجموعة واسعة من الألوان الصناعية وأنظمة التمييز | يكون لونه عادةً رمادي زنكي ما لم يتم إضافة نظام طلاء مزدوج |
| الحماية من الخدوش | قد يؤدي الخدش إلى كشف الفولاذ الكربوني العاري، ويحتاج إلى إصلاح | يمكن أن يوفر الزنك حماية تضحية محدودة في المناطق المتضررة الصغيرة |
| الإصلاح الميداني | تعتبر عملية إعادة طلاء البقع أمرًا بسيطًا نسبيًّا إذا تم تحضير السطح بشكل صحيح | يتطلب الإصلاح استخدام نظام إصلاح متوافق غني بالزنك أو نظام إصلاح معتمد |
| التعرض للأشعة فوق البنفسجية | يجب اختيار الطبقة النهائية بحيث تتناسب مع لون الواجهة الخارجية وتتمتع بمقاومة للعوامل الجوية | يتأثر الزنك بالعوامل الجوية بشكل طبيعي؛ ويمكن للطلاء الاختياري تحسين لونه ومتانته |
| الغمر المستمر | يتطلب نظام طلاء مصمم خصيصًا للاستخدام في ظروف الغمر | كما يتطلب الأمر إجراء تقييم خاص بالبيئة المعنية؛ فليس أي من الخيارين قابلاً للتطبيق بشكل عام |
| المظهر | يمكن أن يكون ناعمًا أو ملونًا أو غير لامع أو لامعًا، حسب الطبقة النهائية | مظهر الزنك المعدني مع احتمال وجود اختلافات ناتجة عن عملية الغمس |
| الصيانة | قد تكون هناك حاجة إلى إجراء فحوصات دورية وإجراء بعض التعديلات الطفيفة | غالبًا ما تكون أعمال الصيانة الروتينية أقل في حالة التعرض العام للعوامل الخارجية |
غالبًا ما يتم اختيار الشبكات المطلية للاستخدام في المصانع الداخلية الجافة، وغرف المعدات، والطوابق النصفية، والمستودعات، والمنشآت التجارية، والمناطق التي يُعد فيها الترميز اللوني أمرًا مهمًا. كما يمكن أن تكون مناسبة للاستخدام في الأماكن الخارجية عندما يكون نظام الطلاء مصممًا للتعرض الفعلي للعوامل الجوية، ويتم صيانته وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة للطلاء.
يُعد الطلاء خيارًا ملائمًا بشكل خاص عندما يحتاج المالك إلى اللون الأصفر الذي يشير إلى مناطق الأمان، أو تحديد ممرات المشاة، أو ألوان مناطق العمليات، أو طلاء نهائي يتناسب مع الهياكل المحيطة. كما أن السطح المطلي قد يكون أسهل في التجديد أثناء أعمال الصيانة المخطط لها مقارنةً باللوحة التي يتعين إزالتها وإرسالها لعملية الجلفنة.
يُفضل عادةً استخدام الجلفنة بالغمس الساخن في الممرات الخارجية، وأبراج التبريد، ومنصات الصرف، ومنشآت المرافق العامة، والمنشآت الصناعية المعرضة للرطوبة، وفي حالات التآكل الجوي العام. وغالبًا ما تكون هذه الطريقة أكثر مرونة من أنظمة الطلاء العادية عند حدوث خدوش صغيرة أثناء النقل أو التركيب.
للاطلاع على مقارنة تفصيلية بين طلاء الزنك، ومواعيد التصنيع، والحماية من التآكل، يمكن للمشترين الاطلاع على هذا دليل شبكات الصلب المجلفنة بالغمس الساخن.
يجمع النظام المزدوج بين الجلفنة بالغمس الساخن وطلاء إضافي بالطلاء السائل أو المسحوق. ويمكن أن يوفر هذا النظام تشطيبًا ملونًا ويزيد من العمر التشغيلي في البيئات الجوية القاسية. ويجب أن يكون الطلاء متوافقًا مع السطح المجلفن، كما يجب تنظيف الزنك وإعداده بشكل صحيح قبل الطلاء.
تؤثر درجة الفولاذ على الخصائص الهيكلية، وقابلية اللحام، وشهادات المواد، وتوافرها، وسعرها. قد تتطلب المواصفات الشائعة للمشاريع استخدام درجات من الفولاذ الكربوني الهيكلي مثل ASTM A36، والمواد الهيكلية ASTM A1011، وEN S235JR، وEN S275JR، أو أي معادل محلي آخر. وتعتمد الدرجة الصحيحة على تصميم المشروع ونطاق التوريد المتاح لدى الشركة المصنعة.
| فئة الصلب | الاستخدام النموذجي | ما الذي يجب تأكيده |
|---|---|---|
| الفولاذ الإنشائي من النوع ASTM A36 | المنصات الصناعية العامة، والممرات، والسلالم، والدعامات المصنعة | شهادة المصنع، خصائص العائد والشد، قابلية اللحام، قبول المشروع |
| الدرجات الهيكلية وفقًا لمعيار ASTM A1011 | المكونات المشكلة على البارد أو المدرفلة على الساخن، حيث يحدد المشروع الدرجة | تصنيف الدرجة، ونطاق السماكة، ومتطلبات التشكيل واللحام |
| EN S235JR | تصنيع الشبكات الصناعية والتصميمات الإنشائية الأوروبية العامة | شكل الشهادة، ومتطلبات التأثير، وأساس التصميم المكافئ |
| EN S275JR | المشاريع التي تتطلب قوة خضوع اسمية أعلى من S235JR | موافقة المهندس، إجراءات اللحام، حالة التوريد الفعلية |
| درجة خاصة بالمشروع أو محلية | مشاريع البنية التحتية، أو الطاقة، أو المشاريع البحرية، أو المشاريع الخاضعة للتنظيم | المعايير المعمول بها، والشهادات، وإمكانية التتبع، والموافقة على الاستبدال |
لا يعني استخدام فئة من الفولاذ ذات مقاومة أعلى أن اللوح يصبح تلقائيًّا مناسبًا لمسافة امتداد أطول أو حمل أثقل. فعادةً ما يكون لارتفاع قضبان الدعم وسماكتها والمسافة بينها وعرض الدعامات وانحرافها تأثير أكبر على اختيار الشبكة. وينبغي على المهندس التحقق من التصميم بأكمله بدلاً من الاكتفاء باختيار فئة المادة وحدها.
يجب أن يكون الفولاذ متوافقًا مع عملية اللحام ونظام الطلاء المختارين. فقد يؤدي وجود كميات زائدة من القشور الصناعية أو الزيت أو الصدأ أو تلوث اللحام إلى تقليل التصاق الطلاء، حتى لو كانت درجة الفولاذ نفسها مناسبة. وينبغي طلب شهادات المواد عندما يتطلب المشروع إثباتًا للتركيب الكيميائي أو الخصائص الميكانيكية أو إمكانية تتبع رقم التسخين.
تعد أبعاد قضبان المحامل من بين العوامل الأكثر تأثيرًا في كل من السعة الهيكلية وسعر المصنع. وتشمل الأحجام الشائعة التوضيحية 25 × 3 مم، و30 × 3 مم، و32 × 5 مم، و40 × 5 مم، و50 × 5 مم، و60 × 6 مم. وتتوفر أحجام أكبر للأرضيات المخصصة للأحمال الثقيلة، وحركة مرور المركبات، والمسافات الطويلة بين الدعامات، والأغطية الخاصة.
| حجم القضيب المحمل | مناقشة التصميم النموذجي | الوزن النسبي والتكلفة |
|---|---|---|
| 25 × 3 مم | أرضيات الصناعات الخفيفة والمسافات القصيرة بين الدعامات ذات الدعامات المتقاربة | منخفضة |
| 30 × 3 مم | الممرات والمنصات العامة التي تتحمل أحمالاً معتدلة | منخفض إلى متوسط |
| 32 × 5 مم | الأرضيات الصناعية الأكثر متانة وظروف الأحمال المتوسطة | معتدل |
| 40 × 5 مم | الهندسة المشتركة للمنصة الأثقل وأرضية الصيانة | متوسط إلى مرتفع |
| 50 × 5 مم | مسافات أطول أو أحمال أكبر بعد التحقق من الجدول | عالية |
| 60 × 6 ملم | الأسطح الصناعية الثقيلة، وأرضيات المعدات، ومناطق الوصول التي تتطلب متطلبات صارمة | عالية جداً |
تشمل أنماط الشبكات المترية الشائعة 30 × 100 مم، و30 × 50 مم، و40 × 100 مم، و40 × 50 مم. كما تُستخدم على نطاق واسع الأنماط القائمة على البوصة، مثل 19W4 و19W2. عادةً ما يشير الرقم الأول إلى مسافة التباعد بين القضبان الطولية، بينما يشير الرقم الثاني إلى مسافة التباعد بين القضبان العرضية.
| نمط شبكي | المعنى التقريبي | أسباب الاختيار الشائعة |
|---|---|---|
| 30 × 100 مم | مسافة بين قضبان الدعم 30 مم ومسافة بين القضبان العرضية 100 مم | المنصات العامة، والممرات، وأنظمة الصرف، والأرضيات الصناعية |
| 30 × 50 ملم | مسافة بين قضبان الدعم 30 مم ومسافة بين القضبان العرضية 50 مم | فتحات أصغر للعربات والأدوات والأشياء الصغيرة |
| 19W4 | يبلغ مسافة التباعد بين المحامل حوالي 30.2 ملم، ومسافة التباعد بين العوارض العرضية 101.6 ملم | نمط صناعي شائع ملحوم بالبوصة |
| 19W2 | يبلغ مسافة التباعد بين المحامل حوالي 30.2 ملم، ومسافة التباعد بين القضبان العرضية حوالي 50.8 ملم | مسافة أصغر بين العوارض العرضية للاستخدام في الأرضيات الصناعية |
| 11W4 | يبلغ مسافة التباعد بين المحامل حوالي 17.5 ملم، ومسافة التباعد بين القضبان العرضية 101.6 ملم | تطبيقات احتجاز المشاة والأجسام الصغيرة ذات الشبكة الكثيفة |
لأغراض الميزنة المسبقة، يمكن تقدير مساهمة قضيب المحمل باستخدام الصيغة التالية:
الوزن التقريبي لقضيب التسديد (كجم/م)2) = 7.85 × ارتفاع قضيب المحمل (مم) × السماكة (مم) / المسافة بين قضبان المحمل (مم)
يستند هذا التقدير إلى كثافة الفولاذ الكربوني التي تبلغ حوالي 7,850 كجم/م3. ولا يشمل ذلك القضبان العرضية، والأشرطة، والإطارات، والمشابك، والطلاء، ومواد التغليف.
| قضيب محمل | العرض | الوزن التقريبي لقضيب الحديد فقط | مجموعة نماذج اللوحات الجاهزة |
|---|---|---|---|
| 25 × 3 مم | 30 مم | حوالي 19.6 كجم/م2 | حوالي 25-33 كجم/م2 |
| 30 × 3 مم | 30 مم | حوالي 23.6 كجم/م2 | حوالي 29-38 كجم/م2 |
| 32 × 5 مم | 30 مم | حوالي 41.9 كجم/م2 | حوالي 48-60 كجم/م2 |
| 40 × 5 مم | 30 مم | حوالي 52.3 كجم/م2 | حوالي 60-74 كجم/م2 |
| 50 × 5 مم | 30 مم | حوالي 65.4 كجم/م2 | حوالي 73-90 كجم/م2 |
| 60 × 6 ملم | 30 مم | حوالي 94.2 كجم/م2 | حوالي 103-122 كجم/م2 |
تعتبر المجموعة النهائية مجرد تقدير تخطيطي توضيحي. وقد تؤدي ملامح العارضة العرضية، والمسافة بين العوارض العرضية، والأشرطة، والفتحات، والإطارات، والتعزيزات، وتفاوتات التصنيع إلى تغيير الوزن الفعلي. تتوفر المزيد من المعلومات المتعلقة بالأبعاد في هذا دليل أبعاد شبكات الصلب.
ينبغي اختيار نظام الطلاء وفقًا لظروف التعرض، والعمر التشغيلي المتوقع، والمظهر، وخطة الصيانة، ومعايير المشروع. ولا يُعتبر طلاء التمهيدي الأحادي المخصص للورشة معادلاً لنظام الطلاء الصناعي متعدد الطبقات. وينبغي أن يتضمن وصف الطلاء تحديد التركيب الكيميائي للطلاء التمهيدي، والطبقة الوسيطة، والطبقة النهائية، واللون، وسماكة الطبقة الجافة، وإعداد السطح، ومتطلبات المعالجة، وطريقة الإصلاح.
| نظام الطلاء | الاستخدام النموذجي | المزايا | القيود |
|---|---|---|---|
| دليل التسوق | الحماية المؤقتة أثناء التصنيع والتخزين والتركيب الداخلي | تكلفة منخفضة وسرعة في التطبيق | قد لا توفر حماية طويلة الأمد في الهواء الطلق أو حماية من المواد الكيميائية |
| طبقة أولية من فوسفات الزنك | التعرض العام داخل الأماكن المغلقة والتعرض المعتدل للعوامل الجوية | تحسين مقاومة التآكل مقارنةً بلوحة لم تُطلى بطبقة أولية | يتطلب طبقة طلاء نهائية متوافقة للاستخدام في الظروف الصعبة |
| طبقة التمهيدي وطبقة الوسيطة من الإيبوكسي | الأرضيات الصناعية، والمصانع ذات الرطوبة العالية، ومناطق تناثر المواد الكيميائية، ومناطق الصيانة الشاقة | حماية جيدة من التسرب وتماسك جيد عند التحضير الصحيح | قد يتعرض الطباشير للتآكل تحت أشعة الشمس لفترة طويلة دون طبقة طلاء خارجية مناسبة |
| طبقة طلاء نهائية من البولي يوريثان | لون السطح الخارجي، والتعرض للأشعة فوق البنفسجية، والمنشآت الصناعية التي يتأثر مظهرها بسهولة | احتفاظ جيد بالألوان واللمعان | يتطلب استخدام طبقة أولية متوافقة أو قاعدة إيبوكسي |
| نظام الطبقة التمهيدية الغنية بالزنك | توفير حماية مختارة من الفولاذ المقاوم للظروف الجوية حيثما يتطلب المشروع ذلك | يمكن أن توفر حماية بالزنك القابل للتآكل في نظام متوافق | يتطلب إعدادًا دقيقًا للسطح ومراقبة صارمة لعملية التطبيق |
| إيبوكسي عالي السماكة | الظروف الصناعية الشاقة، والتعرض للرذاذ، والتآكل، وبعض ظروف الغمر | طبقة حاجزة أكثر سمكًا ومقاومة كيميائية عالية في الوسائط المناسبة | ليس مناسبًا تلقائيًّا للتعرض للأشعة فوق البنفسجية أو لجميع المواد الكيميائية |
يُستخدم طلاء التمهيدي في الورش عادةً لحماية الفولاذ أثناء مراحل تصنيع المشروع ونقله وتخزينه وتركيبه. وقد يكون كافياً عند استخدامه في الأماكن المغلقة الجافة، ولكن لا ينبغي الافتراض أنه سيوفر عمرًا تشغيليًّا طويلاً عند استخدامه في الأماكن المفتوحة. يجب على المشتري التأكد من توافق طلاء التمهيدي مع الطبقة النهائية التي سيتم تطبيقها لاحقًا في موقع العمل.
توفر الطلاءات الإيبوكسية حاجزًا قويًّا، وتُستخدم على نطاق واسع في الأرضيات الصناعية، والمصانع الرطبة، والمناطق المعرضة لرذاذ المواد الكيميائية، ومنصات المعدات. يجب تطبيق الطلاء على سطح مُعدّ بشكل صحيح، وبالسماكة المحددة، وضمن الفترة الزمنية المسموح بها لإعادة الطلاء. فقد تتشقق الطبقة السميكة بشكل مفرط أو تحتجز المذيبات، في حين أن الطبقة غير الكافية قد تترك مناطق مسامية أو ضعيفة الحماية.
غالبًا ما يُستخدم البولي يوريثان كطبقة نهائية في الحالات التي تكون فيها ثبات اللون واللمعان ومقاومة العوامل الجوية من العوامل المهمة. وعادةً ما يتم تطبيقه فوق طبقة أولية من الإيبوكسي أو طبقة وسيطة. ولا تُعد الطبقة النهائية وحدها بديلاً عن الحماية المناسبة من التآكل، لأنها تعتمد على قوة التصاق وسلامة الطبقات الموجودة تحتها.
قد تنص متطلبات المشروع النموذجية على استخدام طبقة أولية مصنعية بسماكة تتراوح بين 20 و40 ميكرومترًا، أو طبقة أولية إيبوكسية بسماكة تتراوح بين 50 و75 ميكرومترًا، أو طبقة إيبوكسية سميكة بسماكة تتراوح بين 100 و200 ميكرومتر، أو طبقة نهائية من البولي يوريثان بسماكة تتراوح بين 40 و60 ميكرومترًا. هذه الأرقام هي أمثلة فقط. ويجب أن يحدد مصنع الطلاء ومواصفات المشروع سماكة الطبقة الجافة الفعلية.
يصعب طلاء الشبكات المفتوحة بشكل متجانس نظرًا لوجود حواف ضيقة للقضبان، وتقاطعات اللحامات، والجوانب السفلية، والزوايا التي يتعذر الوصول إليها. يجب على المصنع أن يشرح كيفية قياس سماكة الطبقة، وكيفية التعامل مع المناطق التي يتعذر فيها وضع جهاز القياس بشكل مستوٍ.
غالبًا ما يكون تحضير السطح أكثر أهمية من العلامة التجارية للطلاء. فالزيت، والشحوم، والرطوبة، وقشور الصلب، والصدأ، وبقايا اللحام، والغبار، والأملاح، والحواف الحادة — كلها عوامل يمكن أن تقلل من قوة الالتصاق وتقصر من عمر الطلاء.
غالبًا ما تتطلب الأنظمة الصناعية عالية الأداء التنظيف بالسفع الكاشطة لإزالة القشور الصناعية وتهيئة سطح مناسب للالتصاق. وقد تشير المواصفات إلى درجات التحضير مثل Sa 2.5 أو ما يعادلها وفقًا لمعايير SSPC/NACE. وينبغي ذكر معيار التحضير الفعلي في مواصفات الطلاء بدلاً من الافتراض استنادًا إلى كلمة “مطلي”.”
يجب أن يمتد السفع الكاشطة ليشمل الجوانب، والأجزاء السفلية، ومناطق اللحام، ونقاط تقاطع القضبان، بقدر الإمكان. فاللوحة التي تكون نظيفة على السطح العلوي فقط قد تتعرض للتآكل من المناطق غير المُعدة أسفل السطح.
قد يكون التنظيف باستخدام الأدوات الكهربائية عمليًّا في حالة الطلبات الصغيرة أو أعمال الإصلاح أو الخدمات الداخلية التي لا تتوفر فيها إمكانية إجراء عملية السفع الكاملة. وعادةً ما يوفر هذا الأسلوب تحضيرًا أقل اتساقًا مقارنةً بالسفع الكاشطة، وقد لا يكون مقبولًا في حالة الطلاء الخارجي عالي الأداء أو أنظمة الطلاء الكيميائية.
تحتفظ الحواف الحادة بطبقة طلاء أقل مقارنة بالأسطح المسطحة، كما أنها أكثر عرضة للتلف المبكر. يجب على المصنع إزالة النتوءات، وعند الضرورة، تقريب الحواف المكشوفة قليلاً قبل الطلاء. وتتطلب الفتحات، والأشرطة، وحواف الدرجات، وفتحات البراغي، وزوايا الإطار اهتمامًا خاصًا لأنها من الأماكن الشائعة لتكوّن طبقة رقيقة من الطلاء وللتلف الميكانيكي.
لا ينبغي الشروع في الطلاء عندما يكون الفولاذ شديد البرودة أو رطبًا أو متسخًا أو قريبًا من نقطة الندى. تؤثر الرطوبة والتكثف والغبار وتدفق الهواء ودرجة حرارة المعالجة على الطبقة النهائية. عند طلب عرض أسعار من المصنع، اسأل عما إذا كان المورد يتحكم في هذه الظروف ويسجل رقم دفعة الطلاء وتاريخ التطبيق.
للحصول على إرشادات إضافية حول التصنيع المطلي حسب الطلب، انظر هذا دليل تصنيع الشبكات الفولاذية المطلية حسب الطلب.
غالبًا ما تتطلب اللحامات وحواف القطع والأطراف المربوطة بالشريط والثقوب مزيدًا من العناية مقارنةً بالمساحات المسطحة في الشبكة. وقد تتسم هذه المناطق بتغير اللون الناتج عن الحرارة، أو الخشونة، أو الزوايا الحادة، أو رذاذ اللحام، أو شكل هندسي يصعب على معدات الرش الوصول إليه.
يجب إزالة رذاذ اللحام قبل الطلاء. ويجب فحص اللحامات للتأكد من خلوها من التجاويف السفلية، والمسامية، والنتوءات الحادة، والتلوث. ويمكن تطبيق طبقة خطية على اللحامات والحواف قبل الطلاء الكامل بالرش، حتى يصل الطلاء إلى السماكة المطلوبة.
تكشف الفتحات والشقوق عن الفولاذ الكربوني المكشوف، وقد تحتوي على طبقة طلاء رقيقة أو غير متساوية إذا لم يتم تحضيرها بشكل منفصل. يجب على المصنع تنظيف حافة القطع وتنعيمها وطلائها بطبقة أساسية. إذا تم قطع اللوحة في موقع العمل، فيجب أن تحدد إجراءات الإصلاح التحضير المطلوب، والطلاء التمهيدي، والطلاء النهائي، ووقت التجفيف.
تُستخدم حواف التشذيب لإغلاق الأطراف المفتوحة لقضبان الدعم وتقوية اللوحة. وقد يؤدي المحيط المُشذب إلى تكوين تجويف ضيق عند خط اللحام، لذا يجب تنظيفه وطلاءه قبل تكديس اللوحات. كما أن الحواف المُشذبة معرضة للتأثر بالصدمات الناتجة عن الشوكات ووسائل الرفع واللوحات المجاورة أثناء المناولة.
يجب أن تكون فتحات البراغي خالية من النتوءات الحادة والتراكم المفرط للطلاء. وإذا كان من الضروري أن يقوم المثبت بتوصيل كهربائي أو هيكلي، فيجب أن تنص المواصفات على ما إذا كان يجب أن تظل الفتحة أو سطح التلامس غير مطلية. وإلا، فإن سماكة الطلاء حول المشبك أو البرغي قد تؤثر على الملاءمة وعزم الدوران.
غالبًا ما يتعرض الجانب السفلي للوحة للتكثف، والسوائل المستخدمة في العمليات، وملح الطرق، ومياه التنظيف. ولا ينبغي استبعاده من نطاق الطلاء ما لم يسمح المشروع بذلك صراحةً. كما يجب أن تكون الأسطح المخفية حول الإطارات والدعامات قابلة للوصول من أجل الفحص والصيانة.
يجب أن تتضمن المواصفات الكاملة للطلاء أكثر من مجرد عبارة “مطلي باللون الأسود” أو “مطلي باللون الرمادي”. فالمصنع بحاجة إلى معرفة معيار اللون، ودرجة اللمعان، ونوع الطلاء، وسماكة الطبقة، ومعايير القبول البصري، والهامش المخصص للإصلاحات، وما إذا كان التشطيب ينطبق على جميع أسطح الألواح.
| بند المواصفات | معلومات عن المثال | ما أهمية ذلك |
|---|---|---|
| اللون | الرقم المرجعي RAL، أو رمز لون المالك، أو العينة المعتمدة | يتولى مراقبة اختيار الأصباغ وتحديد مناطق الإنتاج |
| لمعان | مجموعة الألوان غير اللامعة، وشبه اللامعة، أو اللامعة | يؤثر على المظهر، والانعكاس الضوئي، وتوقعات الصيانة |
| كيمياء الطلاء | تسوق مواد التمهيدي، أو الإيبوكسي، أو البولي يوريثان، أو الطلاء الغني بالزنك، أو أنظمة العلامات التجارية المحددة | يحدد التوافق والتطبيق وبيئة الخدمة |
| إجمالي DFT | نطاق الميكرومتر المحدد حسب المشروع | يتحكم في الحماية من التآكل واستهلاك المواد |
| تحضير السطح | معيار التنظيف بالانفجار أو التحضير باستخدام الأدوات الكهربائية | يؤثر بشكل مباشر على قوة الالتصاق وعمر الطلاء |
| نطاق التغطية | الجزء العلوي، الجزء السفلي، الحواف، اللحامات، الثقوب، الأشرطة، الإطار | يمنع ظهور الأسطح غير المحمية أو المتنازع عليها |
| معايير الإصلاح | طريقة إصلاح الخدوش والحواف المقطوعة وعلامات الاستخدام | يحدد المسؤوليات قبل التسليم والتركيب |
يمكن اختيار اللون الأصفر (اللون الخاص بالسلامة) والرمادي والأسود والأخضر والأزرق والألوان الصناعية الأخرى لتعريف المعدات أو للتنسيق البصري. ويجب تحديد اللون من خلال مرجع لوني معترف به أو عينة مادية. ولا تُعتبر ألوان الشاشات الرقمية موثوقة بما يكفي للاعتماد النهائي.
يجب قياس سماكة الطبقة الجافة بعد معالجة الطلاء وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة. ولا تُثبت القراءة الواحدة التي يتم إجراؤها على قضيب محمل مسطح أن الجوانب السفلية والحواف وخطوط اللحام والتقاطعات تستوفي المتطلبات. وينبغي أن تحدد خطة الفحص مواقع أخذ العينات وكيفية تقييم الأسطح التي يتعذر الوصول إليها.
قد تحدث اختلافات طفيفة في اللمعان ونمط الرش وسماكة الطبقة على الشبكات المفتوحة بسبب شكلها الهندسي. يجب على المشتري تحديد المعايير المقبولة فيما يتعلق بالمظهر، والتسربات، والترهلات، والثقوب الدقيقة، والرش الزائد، والخشونة، وعلامات المناولة. يجب أن يكون طلاء الترميم متوافقًا مع النظام الأصلي وأن يُرفق به تعليمات تطبيق واضحة.
تتميز الشبكات المسطحة بسطح علوي أملس. أما الشبكات المسننة فتحتوي على شقوق أو أسنان على طول الحافة العلوية لتحسين الثبات. يمكن طلاء كلا النوعين، لكن اختيار السطح يجب أن يأخذ في الاعتبار بيئة التشغيل، والأحذية، والعجلات، وتصريف المياه، وطريقة التنظيف، وحركة المرور لأغراض الصيانة.
| السطح | الاستخدام النموذجي | المزايا | النقاط التي يجب التحقق منها |
|---|---|---|---|
| عادي | المنصات الداخلية الجافة، ومسارات العربات، والمناطق النظيفة، والأرضيات المعمارية | تحرك أكثر سلاسة وتنظيف أسهل | تقل قوة الجر في الأسطح المبللة أو الزيتية أو الجليدية أو الملوثة |
| مسنن | الممرات الخارجية، والسلالم، والمنحدرات، ومناطق الصرف الصحي، والمناطق الصناعية الملوثة بالزيوت | تحسين ثبات الأحذية في الظروف الزلقة | قد تتراكم فيه الأوساخ، ويتطلب طلاءً دقيقًا للأسنان المسننة |
يجب أن تظل الشقوق مفتوحة وواضحة المعالم بعد الطلاء. فقد يؤدي التراكم المفرط للطلاء إلى تبلد حواف الأسنان، وملء الشقوق، وتقليل قوة الجر المقصودة. ويجب على المصنع التحكم في زاوية الرش، وطلاء الخطوط، وسماكة الطبقة، بحيث يظل المظهر الخارجي المضاد للانزلاق فعالاً.
قد تكون الشبكات المعدنية العادية هي الخيار المفضل للعربات ورافعات البليت والمعدات ذات العجلات، نظرًا لأن سطحها العلوي أكثر اتساقًا. وغالبًا ما يكون تنظيفها بالمكنسة وغسلها أسهل في المنشآت الداخلية. وفي حالة استخدام الشبكات المعدنية العادية في الأماكن الخارجية، يجب أن يأخذ المشروع في الاعتبار عوامل مثل المطر والثلج والجليد والزيت والطحالب وغيرها من الملوثات على مدار العمر التشغيلي المتوقع.
لا يُحدد لون الطلاء ونوع الطبقة الطلاءية وحدهما مقاومة الانزلاق. فهناك عوامل أخرى ذات أهمية، مثل شكل السطح، والتلوث، ونوع الأحذية، والانحدار، والتصريف، والصيانة. وينبغي أن يحدد أي مشروع يتطلب أداءً مختبراً في مقاومة الانزلاق طريقة الاختبار ذات الصلة وقيمة القبول المطلوبة.
يجب أن تتوافق شبكات الصلب المطلية مع فئة التعرض. فقد يتلف الطلاء التمهيدي المناسب لغرفة المعدات الجافة بسرعة في محطة ساحلية، أو في منطقة الغسل بالمواد الكيميائية، أو في خندق يتعرض للرطوبة باستمرار.
| البيئة | الاتجاه المعتاد للطلاء | اعتبارات مهمة |
|---|---|---|
| مساحة داخلية جافة | شراء طلاء تمهيدي أو طلاء تمهيدي بسيط وطلاء نهائي | اللون، التآكل، علامات الاستخدام، مواد التنظيف الكيميائية، التهوية |
| نباتات داخلية تحتاج إلى رطوبة | طبقة أولية من الإيبوكسي مع طبقة نهائية متوافقة | التكثف، الغسل بالماء، الأجزاء السفلية المخفية، الصرف، الوصول لأغراض الصيانة |
| التعرض الطبيعي في الهواء الطلق | طلاء إيبوكسي متعدد الطبقات وبولي يوريثان مقاوم للأشعة فوق البنفسجية، أو الجلفنة | المطر، أشعة الشمس، التقلبات في درجات الحرارة، تلف الحواف، تآكل الوصلات |
| التعرض للبيئة الساحلية أو الملحية | طلاء مصمم هندسيًا عالي الأداء، أو نظام مزدوج، أو الفولاذ المقاوم للصدأ | الكلوريدات، الشقوق، ترسبات الملح، الفحص المتكرر، إصلاح الطلاء |
| رذاذ كيميائي | إيبوكسي مخصص للاستخدامات الإعلامية أو نظام آخر متوافق كيميائيًا | الاسم الكيميائي، والتركيز، ودرجة الحرارة، والتعرض أثناء الغمر والتنظيف |
| الغمر المستمر | طلاء خاص مقاوم للغمر أو مادة بديلة | كيمياء المياه، ودرجة الحموضة (pH)، والنشاط البيولوجي، والتأثيرات الكاثودية، والصيانة |
| منطقة الطعام أو النظافة | نظام معتمد لاستخدام المواد الكيميائية المستخدمة في العمليات والمرافق الصحية | سهولة التنظيف، خطر التقشر، التوافق الكيميائي، خشونة السطح |
غالبًا ما تحتاج المنصات الداخلية، والميزانين، والأرضيات القابلة لرفع الآلات، وممرات المستودعات إلى حماية معتدلة فقط من التآكل. وقد تتمثل المخاوف الرئيسية في التآكل الناتج عن الاحتكاك، والتلامس مع الرافعات الشوكية، والمواد الكيميائية المستخدمة في التنظيف، والقدرة على التوافق مع نظام الألوان الخاص بالسلامة في البيئة المحيطة.
تتعرض الشبكات الخارجية للأمطار والأشعة فوق البنفسجية والتقلبات الحرارية والتكثف والتلف الميكانيكي أثناء الصيانة. ويُعد استخدام طبقة طلاء نهائية مقاومة للأشعة فوق البنفسجية أمرًا مهمًا عندما يتعين الحفاظ على ثبات اللون واللمعان. كما أن تصميم نظام الصرف لا يقل أهمية، لأن المياه الراكدة يمكن أن تتسبب في تلف الحواف المقطوعة وإطارات الدعم حتى عندما يكون السطح العلوي مطليًّا جيدًا.
قد يكون الفولاذ الكربوني المطلي مناسبًا للتعرضات الكيميائية أو البحرية المحددة فقط عندما يكون نظام الطلاء بأكمله مصممًا خصيصًا للوسط الفعلي. قد تتطلب الكلوريدات والمذيبات والأحماض والقلويات والغسل بالماء الساخن والغمر استخدام طبقات أولية أو طبقات وسيطة أو طبقات خطية مختلفة، أو مواد بديلة. وقد تكلف إعادة طلاء طبقة فاشلة مرارًا وتكرارًا أكثر من تكلفة اختيار الفولاذ المجلفن أو الفولاذ المقاوم للصدأ منذ البداية.
تُعد الألواح المستطيلة القياسية عادةً الأكثر اقتصاديةً لأنها تستخدم قضبانًا ذات أطوال قياسية وتتميز بكفاءة الإنتاج في المصنع. وغالبًا ما تتطلب المشاريع الصناعية فتحات حول الأنابيب والأعمدة والصمامات وحوامل الكابلات والسلالم وأعمدة الدرابزين والآلات وقنوات الصرف.
| تنسيق اللوحة | الحجم التوضيحي | الاستخدام النموذجي | اعتبارات المتعلقة بالتعامل |
|---|---|---|---|
| لوحة صيانة صغيرة | 600 × 1,000 ملم | فتحات الوصول والأغطية القابلة للإزالة | عادةً ما يكون رفعها أسهل، اعتمادًا على حجم القضيب |
| لوحة ممر ضيقة | 750 × 3,000 ملم | ممرات العرض ومسارات الخدمة | يجب فحص الوزن قبل القيام بالرفع اليدوي |
| اللوحة الصناعية العامة | 1,000 × 3,000 ملم | المنصات والأرضيات والوصول إلى المعدات | قد تتطلب المواصفات الثقيلة استخدام معدات الرفع الميكانيكية |
| لوحة الأسهم الطويلة | 1,000 × 6,000 ملم | المنصات الطويلة والممرات المتكررة | يتطلب الرفع والنقل والتخطيط المشترك |
| لوحة عريضة | 1,200 × 3,000 ملم | الأرضيات العريضة وأغطية شبكات الصرف | وزن أكبر ومتطلبات أكبر فيما يتعلق بالإطار والمقعد |
قد تؤدي الفتحات الموجودة حول الأنابيب والأعمدة والصمامات والمعدات إلى انقطاع قضبان التحمل. وقد تقوم الشركة المصنعة بإضافة قضبان تقليم أو أشرطة ربط أو زوايا أو تعزيزات موضعية لاستعادة مسار الحمل. ويجب أن يوضح الرسم شكل الفتحة وأبعادها وموقع مركزها والمسافة الفاصلة والتشطيب المطلوب للحواف.
تعمل حواف الألواح على إغلاق أطراف قضبان الدعم المكشوفة وتكوين محيط نهائي. ويمكن أن تعزز سلامة الحواف، وتوفر سطحًا للتثبيت، وتقوي اللوح بالقرب من الفتحة أو حافة المرور. وينبغي لحام الحواف وطلائها كجزء من اللوح الكامل بدلاً من إضافتها بعد الطلاء، كلما أمكن ذلك.
تقلل ألواح الحواف من احتمال سقوط الأدوات والمواد من حواف المنصات المرتفعة. ويجب أن تكون متناسقة مع الدرابزينات، والبوابات، والسلالم، والسلالم، وأنظمة الصرف. ويعتمد الارتفاع والسماكة المطلوبان على معايير السلامة الخاصة بالمشروع، ويجب ذكرهما في المخطط.
يمكن تصنيع الشبكات الملحومة والمطلية لتصبح درجات سلالم ذات أسطح مسننة أو ملساء، مع حافة أمامية، وألواح طرفية، وفتحات مسامير، ووصلات مع الدعامات. وتُستخدم الدرجات المسننة عادةً في الأماكن الخارجية والمناطق الصناعية الرطبة. يجب أن يغطي طلاء درجات السلم الحافة الأمامية والجانب السفلي وألواح النهاية ووصلات اللحام وحواف القطع دون ملء المقطع المضاد للانزلاق.
يمكن توفير إطارات مخصصة لأغطية الخنادق والحفر والمصارف وألواح الوصول القابلة للإزالة. وينبغي تحديد سعر الإطار مع الشبكة، لأن أبعاده وصلابته تؤثران على دعم اللوحة والتركيب النهائي. وقد تزيد تكلفة أغطية الوصول الصغيرة للمتر المربع عن تكلفة الألواح القياسية الكبيرة، لأن تكلفة الإطار والمفصلات والأقفال وعمالة التصنيع تشكل الجزء الأكبر من التكلفة الإجمالية.
يُحسب سعر المصنع عادةً بناءً على كمية الفولاذ، وتكلفة العمالة اللازمة لللحام والتصنيع، وإعداد الأسطح، واستهلاك الطلاء، وعمليات الفحص، والتعبئة، وشروط التسليم. ولا يكون السعر للمتر المربع مفيدًا إلا عندما تكون أبعاد قضبان الدعم، وشبكة الدعامات، ووزن الألواح، ونظام الطلاء، ونطاق التخصيص متطابقة.
سعر المصنع للمتر الواحد2 = تكلفة المواد الفولاذية + أعمال اللحام والتصنيع + تجهيز الأسطح + نظام الطلاء + الأعمال المخصصة + الفحص + التعبئة + الرسوم المتعلقة بالتسليم
الأرقام التالية هي مراجع تخطيطية عامة بالدولار الأمريكي لشبكات الصلب الكربوني الملحومة. وهي ليست عروضاً سوقية ثابتة. وقد تؤثر أسعار الصلب الخام، وعلامة الطلاء التجارية، وسماكة الطلاء، وكمية الطلب، ووزن الألواح، وجدول الإنتاج، والتفاصيل المخصصة، والتعبئة، والشحن، والضرائب، وشروط إنكوتيرمز على السعر النهائي.
| نطاق الاستخدامات النموذجية للشبكات المطلية | الميزانية التقديرية للمصنع لكل متر2 | الافتراض النموذجي |
|---|---|---|
| لوحة ملحومة قياسية مطلية بطبقة أولية في الورشة | نبذة عن US$20-45 | ألواح مستطيلة قياسية، أحجام قضبان متوسطة، كميات إنتاج أكبر |
| طلاء تمهيدي وطلاء نهائي صناعي أحادي الطبقة | نبذة عن US$30-65 | ألواح قياسية ذات لون محدد وسماكة طبقة معتدلة |
| طبقة أولية من الإيبوكسي بالإضافة إلى طبقة نهائية من البولي يوريثان | نبذة عن US$45-95 | سطح مُجهَّز، نظام طلاء متعدد الطبقات، تعرض صناعي عادي |
| قضبان شديدة التحمل ذات طلاء صناعي متعدد الطبقات | نبذة عن US$70-140 | وزن فولاذي أكبر، وطلاء أكثر سمكًا، وحواف مسننة أو مقواة |
| شبكة معدنية مطلية بإطار مخصص أو مصنوعة بعناية فائقة | حول المكافئ لـ US$90-220+ | الفتحات، والإطارات، والسلالم، وألواح الحماية السفلية، والشقوق، والمفصلات، أو الكميات الصغيرة |
هذه الأسعار مخصصة لوضع الميزانية المبدئية فقط. قد يكون سعر الوحدة للوحة تُصنع لمرة واحدة أعلى بكثير من سعر الوحدة للطلب المتكرر، وذلك لأن عمليات البرمجة والإعداد والقطع واللحام والفحص والتعبئة تتوزع على مساحة أقل بالمتر المربع.
لوحة مقاس 1,000 × 3,000 مم تغطي مسافة 3 أمتار2. إذا كان السعر الأساسي المحدد هو US$55 لكل متر2, ، تبلغ القيمة الأساسية للوحة حوالي US$165 قبل إجراء عمليات القطع حسب الطلب، وتغليف الحواف، وتركيب الإطارات، والفحص الخاص، والتعبئة، والشحن.
وإذا استخدمت اللوحة نفسها قضيبًا داعمًا أثقل بكثير، وسطحًا مسننًا، ونظام طلاء مكون من ثلاث طبقات من الإيبوكسي والبولي يوريثان، وفتحتين للأنابيب معززتين، فيجب حساب السعر على أساس أنها مجموعة مصنعة، بدلاً من ضرب المساحة في سعر اللوحة الجاهزة العادي.
قد يتم تحديد أسعار الطلبات الكبيرة بالطن نظرًا لوزن الفولاذ الكبير. ويمكن أن يساعد سعر الطن في مقارنة كفاءة المواد والتصنيع، لكنه لا يعكس التكلفة الإجمالية للمشروع. فقد يتم احتساب تكاليف الطلاء، والإطارات، والفتحات، والفحص، والتعبئة، والشحن بشكل منفصل.
عند مقارنة عرض السعر للطن الواحد بعرض السعر للمتر المربع الواحد، اطلب معرفة الوزن التقديري النهائي للمتر المربع الواحد، بما في ذلك القضبان العرضية والأشرطة، مع استبعاد الهياكل والملحقات أو تحديدها بوضوح.
| عامل التكلفة | التأثير على سعر المصنع |
|---|---|
| درجة الفولاذ | قد تؤدي الدرجة الأعلى للمواد، أو المواد المعتمدة، أو مصادر التوريد الخاصة إلى ارتفاع تكلفة المواد. |
| حجم القضيب المحمل | تؤدي القضبان الأعمق والأكثر سمكًا إلى زيادة استهلاك الفولاذ ووزن البضائع التي يتم مناولتها. |
| المسافة بين الشبكات | تؤدي المسافة الأصغر بين المسامير إلى زيادة عدد القضبان وزيادة وقت التصنيع. |
| نوع السطح | تتطلب التسنينات عمليات تصنيع أو تشكيل إضافية، كما تتطلب طلاءً دقيقًا. |
| تحضير السطح | تكلفة السفع الكاشطة والتنظيف الشامل أعلى من تكلفة التحضير الميكانيكي الأساسي. |
| نظام الطلاء | تؤدي زيادة عدد طبقات الطلاء، وارتفاع سماكة الطبقة الجافة (DFT)، واستخدام الراتنجات المتخصصة، ومتطلبات الألوان إلى ارتفاع تكاليف المواد والعمالة. |
| القواطع والشقوق | يؤدي القطع غير المنتظم، وتشذيب الحواف، والتقوية، وهدر المواد إلى زيادة التكلفة. |
| الأشرطة والإطارات | أضف مجالات الصلب، واللحام، والتركيب، والطلاء، وفحص الأبعاد. |
| مداس السلالم | تؤدي الحواف الأمامية، والألواح الطرفية، وفتحات البراغي، والمناولة الفردية إلى ارتفاع سعر القطعة الواحدة. |
| وثائق التفتيش | تتطلب شهادات المواد وسجلات الطلاء والرسومات وتقارير الفحص مزيدًا من العمل. |
| الكمية | عادةً ما تؤدي الألواح المتكررة إلى خفض تكلفة التركيب والبرمجة لكل متر مربع. |
| التعبئة والشحن | تحتاج الألواح المطلية الثقيلة إلى فواصل وحماية من الاحتكاك والرطوبة والصدمات. |
يجب أن تشمل خطة الجودة في المصنع كلاً من هيكل الشبك ونظام الطلاء. فاللوحة الجذابة من الناحية البصرية ليست بالضرورة دقيقة من حيث الأبعاد، كما أن اللوحة المتينة لا تحظى بالحماية الكافية إذا كان الطلاء يعاني من ضعف الالتصاق أو كانت حوافه رقيقة.
| منطقة التفتيش | الفحص المعتاد | السبب |
|---|---|---|
| المواد الخام | الدرجة، السُمك، رقم التسخين، الشهادات | يؤكد أن المادة تتوافق مع المواصفات المعتمدة |
| قضبان التحميل | الارتفاع، السُمك، المسافة بين الأسنان، الاستقامة، التسنين | يتحكم في الأداء الهيكلي ودقة الشبكة |
| القضبان المتقاطعة | الملف الشخصي، درجة الميل، المحاذاة، جودة الاتصال | استقرار لوحة التحكم ونمط فتحها |
| اللحامات | نقص اللحامات، رذاذ اللحام، التشوه، القضبان غير المثبتة، العيوب الظاهرة | يعزز متانة المفاصل وطول عمر الخدمة |
| أبعاد اللوحة | الطول، العرض، الأقطار، الاستواء، الفتحات، التصدع | يضمن ملاءمة اللوحة للإطار واللوحات المجاورة |
| تحضير السطح | النظافة، إزالة الصدأ، المظهر الجانبي، الغبار، الأملاح، الصدأ السريع | يؤثر بشكل مباشر على قوة التصاق الطلاء |
| طلاء السطح | الطبقة التمهيدية، فترة إعادة الطلاء، اللون، التغطية، التسربات، الترهلات، الثقوب الدقيقة | يؤكد أن نظام الطلاء المحدد قد تم تطبيقه بشكل صحيح |
| سماكة الطبقة الجافة | قياسات على القضبان، والحواف، واللحامات، والوجه السفلي، والمناطق التمثيلية | يضمن توفير الحماية دون تكوين طبقة زائدة أو غير كافية |
| الالتصاق | اختبار الالتصاق أو طريقة الفحص المحددة للمشروع | يتحقق مما إذا كان الطلاء ملتصقًا بالفولاذ المُجهَّز |
| التعبئة | الفواصل، الحماية من الرطوبة، الحزم، الملصقات، نقاط الرفع | يمنع تلف الطلاء أثناء النقل والتفريغ |
اعتمادًا على المشروع، قد تشير المواصفات إلى معايير الفولاذ الإنشائي، أو معايير الشبكات المعدنية، أو متطلبات اللحام، أو معايير تحضير الأسطح، أو معايير أداء الطلاء، أو طرق الفحص. ومن الأمثلة على ذلك إرشادات ANSI/NAAMM الخاصة بالشبكات القضيبية، ومتطلبات BS أو EN الخاصة بالشبكات، ومعيار ISO 8501 الخاص بإعداد الأسطح، وفئات الحماية من التآكل وفقًا لمعيار ISO 12944، وطرق ASTM لقياس سماكة الطبقة الجافة أو قوة الالتصاق.
ينبغي التعامل مع هذه المراجع على أنها متطلبات للمشروع، وليس كادعاءات تلقائية بالامتثال. ويجب على المصنع تحديد الإصدار الدقيق، ومعايير القبول، وتواتر الاختبارات، والوثائق التي يطلبها المشتري.
يجب أن تكون الألواح المطلية قد جفت تمامًا قبل تكديسها. ويجب أن تمنع الفواصل قضبان الدعم من الاحتكاك ببعضها البعض. كما يجب حماية الحزم من المطر والتكثف والأوساخ وصدمات الرافعات الشوكية. وفي حالة شحن الألواح في حاوية، يجب أن تتضمن خطة التعبئة مسارات للرفع وطريقة للتفريغ دون سحب الحواف المطلية على الأرض.
يتيح الطلب الكامل للمصنع حساب استهلاك الفولاذ ومساحة الطلاء ومدة الإنتاج ووزن الشحن بدقة.
| المعلومات المطلوب تقديمها | مثال على ذلك |
|---|---|
| نوع المنتج | شبكات أرضية ملحومة، أو ألواح ممرات، أو درجات سلالم، أو أغطية خنادق |
| درجة المادة | ASTM A36، أو S235JR، أو S275JR، أو ما يعادلها من المواد المعتمدة للمشروع |
| قضيب محمل | 40 × 5 مم، أو 50 × 5 مم، أو الحجم الموصى به من قبل المصنع |
| شبكة | 30 × 100 مم، أو 30 × 50 مم، أو 19W4، أو نمط آخر |
| السطح | سادة أو مسننة |
| أبعاد اللوحة | الطول والعرض والكمية وترقيم الألواح |
| مسح الامتداد والتحميل | تباعد الدعامات، والحمل المتساوي، والحمل النقطي، وحمل العجلة، وحد الانحراف |
| التصنيع حسب الطلب | الفتحات، الشقوق، الحواف، الإطارات، ألواح الحواف الأمامية، حواف الدرجات، فتحات البراغي |
| تحضير السطح | التنظيف الميكانيكي، أو السفع الكاشطة، أو درجة التحضير المحددة للمشروع |
| نظام الطلاء | طلاء تمهيدي للتسوق، طلاء تمهيدي إيبوكسي، طبقة وسيطة، طبقة نهائية من البولي يوريثان |
| اللون و DFT | مرجع اللون، اللمعان، السماكة الإجمالية للطبقة الجافة، متطلبات الإصلاح |
| وثائق التفتيش | شهادات المواد، سجلات الطلاء، تقرير الأبعاد، الرسومات |
| التعبئة والتغليف والتوصيل | الوجهة، شروط إنكوتيرم، متطلبات الحاويات، شروط الرفع والتفريغ |
يجب أن يتضمن الرسم بتنسيق PDF أو CAD المُقيَّس مخططًا عامًّا للوحة، واتجاه قضبان الدعم، وخطوط الدعم، والفتحات، وأبعاد الإطار، ووصلات الألواح، والأشرطة، وألواح الحافة السفلية، ووصلات السلالم، وفتحات البراغي، ونقاط الرفع، وملاحظات الطلاء. وقد يكون الرسم اليدوي التقريبي مفيدًا للمناقشة الأولية، لكن يجب أن يستند الإنتاج إلى رسم معتمد.
قارن النطاق الكامل للعمل بدلاً من الاكتفاء بمقارنة السعر المحدد للمتر المربع فقط. تحقق مما إذا كان كل مورد قد أدرج في عرض الأسعار إعداد السطح، وجميع طبقات الطلاء، وتغطية الجانب السفلي، ومعالجة الحواف المقطوعة، ووضع الشرائط، والإطارات، ووثائق الفحص، والتغليف الوقائي، والتسليم إلى الموقع المطلوب.
قارن أيضًا الوزن التقديري للمنتج النهائي. فقد يعكس السعر المنخفض ببساطة أن قضيب الدعامة أخف وزنًا ولا يستوفي متطلبات المسافة أو الحمولة المطلوبة. يجب أن تحدد عرض الأسعار المواصفات الإنشائية ونظام الطلاء بوضوح كافٍ بحيث يتمكن مورد آخر من تقديم منتج مكافئ.
لإجراء مقارنة أوسع نطاقًا بين عروض شبكات الصلب القياسية والمصممة حسب الطلب، يمكن للمشترين الاطلاع على هذا دليل التوريد لمصانع الشبكات الفولاذية.
ما هي استخدامات شبكات الصلب الملحومة والمطلية؟
تُستخدم الشبكات الفولاذية الملحومة والمطلية في المنصات الصناعية الداخلية وتلك التي تتمتع بحماية معتدلة، وأرضيات المصانع، والممرات، والميزانين، ومناطق الوصول إلى المعدات، والسلالم، ومنصات الصرف، وأغطية الخنادق، وممرات الصيانة. وهي توفر أرضية صلبة ومفتوحة مع السماح بمرور الماء والهواء والضوء. يجب اختيار نظام الطلاء وفقًا لمستوى الرطوبة الفعلي، والتأثيرات الكيميائية، والتآكل، والتعرض للعوامل الخارجية.
هل الشبكات الفولاذية المطلية أفضل من الشبكات المجلفنة بالغمس الساخن؟
لا يمكن القول إن أيًا منهما أفضل لكل مشروع. غالبًا ما تكون الشبكات المطلية أكثر اقتصادية وتوفر خيارات ألوان متنوعة، في حين توفر الشبكات المجلفنة بالغمس الساخن عمومًا حماية أكثر فعالية ضد التآكل الجوي وتحتاج إلى صيانة روتينية أقل في الأماكن الخارجية. أما في حالات التعرض الشديد للكلوريدات أو المواد الكيميائية أو الغمر أو الاستخدام البحري، فيجب مقارنة الطلاء الهندسي أو نظام «دوبلكس» بالفولاذ المقاوم للصدأ أو أي مادة أخرى مقاومة للتآكل.
كم تبلغ تكلفة الشبكة الفولاذية الملحومة والمطلية بالمتر الواحد؟2?
تتراوح نطاقات التخطيط العام للمصانع بين $20 و45 دولارًا أمريكيًا للمتر الواحد2 للألواح القياسية المطلية بطبقة أولية من المصنع، US$45-95 لكل متر2 لنظام متعدد الطبقات من الإيبوكسي والبولي يوريثان، وUS$70-140 أو أكثر لكل متر2 للقضبان المخصصة للأعمال الشاقة والتشطيبات الصناعية. وقد تؤدي القطع المخصصة، والإطارات، ودرجات السلالم، والحواف، ووثائق الفحص، والتعبئة، والشحن إلى زيادة السعر النهائي بشكل كبير.