Startseite > Blog > Preis für Stahlgitterrost 11W4
Das Stahlgitter 11W4 ist ein geschweißtes Stabgitter mit dichter Maschenweite, bei dem die Tragstäbe einen Abstand von 11/16 Zoll (Mitte zu Mitte) und die Querstäbe einen Abstand von 4 Zoll (Mitte zu Mitte) aufweisen. Es wird häufig für öffentliche Gehwege, Zugangswege, Industrieböden, Entwässerungsbereiche, Plattformen und Orte vorgeschrieben, an denen eine engere Maschenweite für kleine Räder, hohe Absätze oder barrierefreie Konstruktionen erforderlich ist. Bei der Kostenkalkulation im Werk kostet der 11W4-Gitterrost in der Regel mehr als der Standard-19W4-Gitterrost, da er deutlich mehr Tragstäbe pro Quadratmeter aufweist. Ein typischer Referenzbereich im Werk liegt bei etwa US$35–70/m² für glatten Kohlenstoffstahl, US$48–88/m² für feuerverzinkten Kohlenstoffstahl und US$55–100/m² für verzinkte 11W4-Gitterroste mit gezahnter Oberfläche. Die Endpreise hängen von der Größe der Tragstäbe, dem Materialgewicht, der Oberflächenbeschaffenheit, der Gitterplattegröße, der Fertigung, der Menge, der Verpackung und den Versandbedingungen ab.
11W4 ist eine Bezeichnung nach nordamerikanischem Standard, die üblicherweise für geschweißte Stahlgitterroste verwendet wird. Jeder Teil der Bezeichnung beschreibt das Gittermuster:
| Bezeichnung Teil | Bedeutung | Ungefährer metrischer Wert |
|---|---|---|
| 11 | Die Lagerleisten sind in einem Abstand von 11/16 Zoll (Mitte zu Mitte) angeordnet | 17,46 mm von Mitte zu Mitte |
| W | Geschweißte Konstruktion; die Querstangen sind mit den Tragstangen schmiedegeschweißt | Geschweißtes Stabgitter |
| 4 | Die Querstreben sind in einem Abstand von 4 Zoll (Mitte zu Mitte) angeordnet. | 101,6 mm (Mittel-zu-Mittel) |
Die Tragstäbe sind die vertikalen Flachstäbe, die die Hauptlast über die Stützweite tragen. Ihre Tiefe und Dicke bestimmen den größten Teil der Tragfähigkeit des Gitterrosts. Querstäbe halten die Tragstäbe im erforderlichen Abstand, verbessern die Stabilität der Gitterrostplatte und bilden das fertige Gittermuster.
Die Bezeichnung “11W4” allein stellt keine vollständige Spezifikation dar. Der Käufer muss außerdem die Tiefe und Dicke der Tragstäbe, den Stabtyp, die Werkstoffsorte, die Oberflächenausführung, die Plattenabmessungen, die Spannweitenrichtung, die Oberflächenbeschaffenheit sowie die Fertigungsanforderungen angeben. Beispielsweise ist die Angabe “11W4, 1-1/4 × 3/16 Zoll gezahnte Tragstäbe, Kohlenstoffstahl, feuerverzinkt nach der Fertigung” wesentlich aussagekräftiger als die bloße Anforderung von „11W4-Gitterrost“.”
Ein Gitter mit enger Maschenweite wird gewählt, wenn der Abstand zwischen den Tragstäben ebenso wichtig ist wie die Tragfähigkeit. Bei einem Abstand von 11/16 Zoll zwischen den Tragstäben hängt die lichte Öffnung von der Stabdicke ab.
Bei einer gängigen 11W4-Konfiguration kommen 3/16 Zoll dicke Lagerstangen zum Einsatz. In diesem Fall beträgt die Nennlichte weite zwischen benachbarten Lagerstangen etwa 1/2 Zoll:
11/16 Zoll Stababstand – 3/16 Zoll Dicke der Tragstäbe = 1/2 Zoll lichte Öffnung
Dies ist ein Grund, warum 11W4 häufig für barrierefreie Gehflächen, öffentliche Bereiche, Wartungswege und Orte gewählt wird, an denen schmale Räder oder schmale Absätze über den Gitterrost rollen können. Eine dünnere Tragstange von 1/8 Zoll sorgt für eine breitere Öffnung von etwa 9/16 Zoll, obwohl der Nennabstand der Tragstangen bei 11/16 Zoll bleibt.
| Dicke des Lagerbalkens | 11W4 – Abstand der Lagerleisten | Ungefähre lichte Öffnung | Typische Überlegungen |
|---|---|---|---|
| 1/8 Zoll | 11/16 Zoll | 9/16 Zoll | Einsatz bei leichter Beanspruchung mit engmaschigem Gewebe, bei dem keine Beschränkungen hinsichtlich der Zugangsöffnungen bestehen |
| 3/16 Zoll | 11/16 Zoll | 1/2 Zoll | Gängige Wahl für öffentliche und barrierefreie Gehflächen |
| 1/4 Zoll | 11/16 Zoll | 7/16 Zoll | Hochfeste oder für besondere Beanspruchungen geeignete Gitterroste mit kleinerer Maschenweite |
Für einen barrierefreien Weg muss die gesamte Installation geprüft werden, nicht nur die Gitterauslegung. Öffnungsrichtung, Stabilität der Gitterelemente, Höhenunterschiede, die Beschaffenheit des umgebenden Bodens, örtliche baurechtliche Anforderungen und die vorherrschende Laufrichtung spielen dabei eine Rolle. Lange Gitterrostöffnungen sind in der Regel senkrecht zur Hauptlaufrichtung ausgerichtet. Ein Produkt mit engmaschigem Gitterrost kann ein auf Barrierefreiheit ausgerichtetes Design unterstützen, doch das Projektteam sollte die gesamte installierte Baugruppe anhand der geltenden Vorschriften überprüfen.
Das Standard-Industrierostmodell 19W4 verfügt über Tragstäbe mit einem Achsabstand von 1-3/16 Zoll. Es bietet eine hohe Durchlässigkeit und eine effiziente Entwässerung, doch seine Öffnungen können für bestimmte öffentlich zugängliche Wege, schmale Wagenräder, Rollstühle, rollende Geräte, Absatzschuhe und kleine Gegenstände zu breit sein.
Bei 11W4 wird der Abstand zwischen den Tragstäben von 1-3/16 Zoll auf 11/16 Zoll verringert. Die schmalere Öffnung sorgt für eine durchgängigere Lauffläche und verbessert die Abstützung für kleine Räder. Diese Variante wird häufig in Betracht gezogen für:
Die engmaschigere Gitterkonstruktion bringt jedoch auch Nachteile mit sich. Sie erhöht das Stahlgewicht, verringert die offene Fläche, ist teurer als der Standardabstand und kann mehr Schmutz zurückhalten als ein offeneres Gittermuster. An verschmutzten Standorten im Freien, an denen Laub, Schnee, schwere Ablagerungen oder Prozessrückstände auftreten, sollten die Anforderungen an die Entwässerung und Reinigung berücksichtigt werden, bevor man sich für ein engmaschiges Gitter entscheidet.
Sowohl 19W4 als auch 11W4 weisen eine geschweißte Konstruktion und einen Querstababstand von 4 Zoll auf. Der Hauptunterschied besteht im Abstand der Tragstäbe. Bei einem 19W4-Paneel betragen die Mittenabstände der Tragstäbe 1-3/16 Zoll, während sie bei einem 11W4-Paneel 11/16 Zoll betragen.
| Merkmal | 11W4-Stahlgitterrost | 19W4 Stahlgitterrost |
|---|---|---|
| Abstand der Lagerstäbe | 11/16 Zoll von Mitte zu Mitte | 1-3/16 Zoll von Mitte zu Mitte |
| Abstand der Querstäbe | 4 Zoll (Mitte zu Mitte) | 4 Zoll (Mitte zu Mitte) |
| Freie Öffnung mit 3/16-Zoll-Stäben | Etwa 1/2 Zoll | Etwa 1 Zoll |
| Offener Bereich | In der Regel etwa 70%, je nach Stangenprofil | Häufig etwa 77–80%, je nach Stangenprofil |
| Stahlgewicht | Höher, da mehr Tragstäbe benötigt werden | Niedriger bei gleicher Lagerleistengröße |
| Typische Verwendung | Öffentliche Wege, Transportwagen, kleine Räder, engmaschige Bodenbeläge | Allgemeine Industrieplattformen und Laufstege |
| Relative Herstellungskosten | In der Regel höher | In der Regel wirtschaftlicher |
Bei gleichem Lagerleistenprofil wird bei 11W4 im Vergleich zu 19W4 in der Regel etwa 40–65% mehr Stahl verbraucht, wenn man den gesamten Gitterrostkörper betrachtet. Der genaue Unterschied lässt sich nicht einfach anhand des Verhältnisses der Stababstände ermitteln, da beide Produkte Querstäbe, Schweißnähte, Beschnitt und Kantenumrandung aufweisen. Dennoch ist der engere Abstand der Tragstäbe der Hauptgrund dafür, dass ein Angebot für 11W4 in der Regel höher ausfällt als ein vergleichbares Angebot für 19W4.
Für eine Standard-Industrieplattform, bei der Entwässerung und niedrige Kosten im Vordergrund stehen, ist 19W4 möglicherweise die bessere Wahl. Für einen Weg, der von Fußgängern, Handwagen, Rollstühlen oder Geräten mit kleinen Rädern genutzt wird, rechtfertigt 11W4 seine höheren Materialkosten durch eine kleinere Öffnung und eine angenehmere Lauffläche.
Die Abmessungen der Auflagestange sind unter Berücksichtigung der tatsächlichen freien Spannweite, der erforderlichen Auslegungslast, der zulässigen Durchbiegung, der Auflagenanordnung und der örtlichen Projektnorm auszuwählen. Das erste Maß ist die Tiefe der Auflagestange, das zweite die Dicke.
| Gängige Abmessungen von Lagerstangen | Ungefähre metrische Größe | Typische Verwendung |
|---|---|---|
| 3/4 × 1/8 Zoll | 19 × 3 mm | Leichte Platten für kurze Spannweiten |
| 3/4 × 3/16 Zoll | 19 × 5 mm | Anwendungen mit feinem Maschenabstand für leichte bis mittlere Beanspruchung |
| 1 × 1/8 Zoll | 25 × 3 mm | Fußgängerbrücken und Plattformen mit kurzer Spannweite |
| 1 × 3/16 Zoll | 25 × 5 mm | Gängige Industrieböden mit dichter Maschenweite |
| 1-1/4 × 1/8 Zoll | 32 × 3 mm | Nutzung durch Fußgänger und auf Bahnsteigen über größere Entfernungen |
| 1-1/4 × 3/16 Zoll | 32 × 5 mm | Feinmaschiges Gitter für höhere Belastungen |
| 1-1/2 × 3/16 Zoll | 38 × 5 mm | Größere Spannweiten oder schwerere Betriebsbedingungen |
| 2 × 3/16 Zoll und größer | 50 × 5 mm und größer | Anwendungen im Schwerlastbereich oder speziell entwickelte Anwendungen |
Eine Vergrößerung der Stabtiefe wirkt sich in der Regel am stärksten auf die Steifigkeit und die Tragfähigkeit aus. Eine Vergrößerung der Dicke erhöht zwar ebenfalls die Tragfähigkeit, führt jedoch zu einem raschen Anstieg des Gewichts. Ein tieferer Stab kann eine effizientere Lösung darstellen als die bloße Wahl eines deutlich dickeren Stabs, vorausgesetzt, das Projekt lässt die größere Gittertiefe zu.
Die “4” in der Bezeichnung 11W4 bedeutet, dass die Querstäbe einen Achsabstand von 4 Zoll bzw. etwa 101,6 mm aufweisen. Bei geschweißten Gitterrosten können die Querstäbe je nach Herstellungsverfahren und Produktnorm aus verdrehten Vierkantstäben, Rundstäben oder geformten Querstäben bestehen.
Querstreben dienen in erster Linie dazu, die Tragstäbe zu einem stabilen Raster zu verbinden. Außerdem tragen sie dazu bei, lokale Kontaktkräfte über die gesamte Platte zu verteilen und das Muster der Lauffläche zu bilden. Die Tragstäbe nehmen jedoch weiterhin die Hauptbiegebelastung zwischen den Stützen auf. Die Wahl eines engeren Querstrebenabstands ersetzt nicht die Notwendigkeit, eine geeignete Tiefe und Dicke der Tragstäbe auszuwählen.
Bei Anwendungen mit kleinen Lenkrollen sollte das Gitter sowohl hinsichtlich des Abstands zwischen den Tragstäben als auch der Anordnung der Querstäbe überprüft werden. Eine Rolle belastet das Gitter nicht auf dieselbe Weise wie eine Person, die darüber geht. Kleine, harte Räder können punktuelle Belastungen verursachen und möglicherweise nur wenige Stäbe überbrücken. Für Transportwagen, Rollbehälter, Scherenhebebühnen, mobile Geräte und den Einsatz von Gabelstaplern ist eine werkseitige Belastungstabelle oder eine statische Berechnung erforderlich.
Das Gitter 11W4 ist deutlich schwerer als das Standardgitter 19W4, da aufgrund des engmaschigen Musters mehr Tragstäbe pro Quadratmeter erforderlich sind. Das Gewicht des Gitters ist entscheidend für den Preis, das Heben, die Auslegung der Tragkonstruktion, den Transport und die Montageplanung.
Die folgende Tabelle enthält die Planungsgewichte für glattgeschweißte Gitterroste aus Kohlenstoffstahl 11W4 vor der Feuerverzinkung, der Kantenveredelung, dem Ausschnitt, dem Anbringen von Fußleisten und weiteren Bearbeitungsschritten. Die tatsächlichen Werksgewichte können je nach Querstangenprofil, Herstellungsverfahren, Toleranzen und Details der Gitterroste variieren.
| Größe der Lagerstange | Ungefähres Gewicht pro ft² | Ungefähres Gewicht pro m² | Allgemeine Gewichtsklasse |
|---|---|---|---|
| 3/4 × 1/8 Zoll | 6,1 lb/ft² | 29,8 kg/m² | Leichtes, engmaschiges Gewebe |
| 3/4 × 3/16 Zoll | 9,1 lb/ft² | 44,4 kg/m² | Mitteldichtes Netz |
| 1 × 1/8 Zoll | 8,1 lb/ft² | 39,6 kg/m² | Leichte bis mittlere Beanspruchung |
| 1 × 3/16 Zoll | 11,9 lb/ft² | 58,1 kg/m² | Gängiges, dichtes Netz mit engen Maschen |
| 1-1/4 × 1/8 Zoll | 10,0 lb/ft² | 48,8 kg/m² | Tieferer Stab mit mittlerer Dicke |
| 1-1/4 × 3/16 Zoll | 14,7 lb/ft² | 71,8 kg/m² | Feines Netz für höhere Belastungen |
| 1-1/2 × 3/16 Zoll | 17,7 lb/ft² | 86,4 kg/m² | Hochbelastbares, engmaschiges Netz |
Eine vereinfachte Methode zur Abschätzung der Masse der Hauptlagerwelle lautet:
Masse der Tragstange pro m² ≈ 7,85 × Tiefe der Tragstange (mm) × Dicke (mm) ÷ Abstand zwischen den Tragstangen (mm)
Diese Schnellberechnung dient lediglich der Schätzung der Haupttragstäbe. Nicht berücksichtigt sind Querstäbe, schmiedegeschweißtes Material, Kantenverstärkungen, Ausschnittverstärkungen, Fußplatten, Schrauben, Klammern, Zinkbeschichtung oder Verpackung. Für den Einkauf, den Versand und die statische Auslegung sollte eine werkseitige Gewichtsübersicht herangezogen werden.
Stahlgitter vom Typ 11W4 werden in der Regel pro Quadratmeter, Quadratfuß, Platte, Stück oder metrische Tonne angeboten. Ein Preisvergleich allein auf Basis des Quadratmeters kann irreführend sein, sofern nicht die Abmessungen und das Gewicht der Tragstäbe identisch sind. Eine 1 × 3/16 Zoll große 11W4-Platte enthält deutlich mehr Stahl als eine 3/4 × 1/8 Zoll große 11W4-Platte, obwohl beide die gleiche Maschenweite aufweisen.
| Typisches 11W4-Produkt | Richtwerte für den Budgetrahmen ab Werk | Ungefährer Preis pro ft² | Anmerkungen |
|---|---|---|---|
| Glatter Kohlenstoffstahl, Walzblank | US$35–70/m² | US$3,25–6,50/ft² | Referenz für Großaufträge bei Standardpaneelen; ohne Frachtkosten und Sonderanfertigungen |
| Glatter, feuerverzinkter Kohlenstoffstahl | US$48–88/m² | US$4,50–8,20/ft² | Hängt stark vom Stahlgewicht, der Zinkbeschichtung und der Menge ab |
| Gezahnter, feuerverzinkter Kohlenstoffstahl | US$55–100/m² | US$5,10–9,30/ft² | Zahnung, schwerere Stäbe und die Fertigung erhöhen die Kosten |
| Edelstahl 304 11W4 | US$120–220/m² | US$11,15–20,45/ft² | Wird dort eingesetzt, wo Korrosionsbeständigkeit oder Hygiene eine wichtige Rolle spielen |
| Edelstahl 316 11W4 | US$175–300/m² | US$16,25–27,90/ft² | Wird häufig für den Einsatz in marinen, chloridhaltigen und chemisch aggressiven Umgebungen ausgewählt |
Diese Preisspannen dienen lediglich der vorläufigen Budgetplanung. Es handelt sich nicht um feste Marktnotierungen. Stahlcoilpreise, Zinkpreise, Wechselkurse, Auftragsvolumen, Werkskapazitäten, Liefertermine, Incoterms, Exportverpackung, Bestimmungshafen, Zertifizierung und projektspezifische Fertigung können den Endpreis erheblich beeinflussen.
Um die ungefähren Kosten einer Platte zu berechnen, multiplizieren Sie deren Nettofläche mit dem angegebenen Preis pro Quadratmeter und addieren Sie anschließend die Kosten für Einfassungen, Ausschnitte, Beschläge, spezielle Oberflächenbehandlungen, Verpackung und Lieferung hinzu. Beispielsweise hat eine Gitterplatte mit den Maßen 1,0 × 2,0 m eine Nettofläche von 2,0 m². Beträgt der Angebotspreis für eine verzinkte Gitterplatte der Spezifikation 11W4 US$68/m², so beläuft sich der Wert des Gitterplattenkörpers vor Fertigung und Fracht auf etwa US$136.
Kohlenstoffstahl ist das kostengünstigste Grundmaterial für 11W4-Gitterroste. Er zeichnet sich durch hohe Festigkeit aus und lässt sich leicht schweißen, schneiden, biegen und verarbeiten. Kohlenstoffstahl in Walzzustand eignet sich für trockene Innenanwendungen, temporäre Einbauten oder Projekte, bei denen die Lackierung erst nach der Montage erfolgt. Ohne ein geeignetes Schutzsystem ist er in der Regel nicht die beste Wahl für den Einsatz im nassen Außenbereich.
Feuerverzinkter Kohlenstoffstahl ist die gängigste Wahl für industrielle Gitterroste im Außenbereich. Der Gitterrost wird zunächst gefertigt und anschließend in geschmolzenes Zink getaucht, sodass Schweißnähte, Schnittkanten und Kantenstreifen eine Schutzschicht erhalten. Dieses Verfahren wird in der Regel für Außenplattformen, Laufstege, Zugangswege, Technikbereiche, Abwasseranlagen und freiliegende Stahlkonstruktionen bevorzugt.
Die Kosten für die Verzinkung werden durch die gesamte Stahloberfläche, die Anforderungen an die Beschichtung, den Zinkverbrauch, die Handhabung, die Belüftung, die Entwässerung, Nacharbeiten, die Prüfung sowie die Größe der gefertigten Paneele beeinflusst. Ein Paneel vom Typ 11W4 mit eng beieinanderliegenden Stegen weist eine größere Stahloberfläche auf als ein Paneel vom Typ 19W4 mit weiter auseinanderliegenden Stegen bei gleichen Gesamtabmessungen; daher spiegelt der Preis für die Verzinkung sowohl die höhere Stahlmasse als auch den höheren Beschichtungsaufwand wider.
Edelstahlgitter vom Typ 11W4 haben zwar einen höheren Anschaffungspreis, können jedoch in rauen Umgebungen einen geringeren Wartungsaufwand bieten. Edelstahl vom Typ 304 wird häufig in der Lebensmittelverarbeitung, in gewerblichen Nassbereichen, in feuchten Innenbereichen sowie aufgrund seiner allgemeinen Korrosionsbeständigkeit eingesetzt. Edelstahl der Güteklasse 316 eignet sich besser für Anwendungen, bei denen Chloride, Salzwasser, Küstenklima oder aggressivere Chemikalien auftreten.
Bei der Auswahl von Edelstahlgittern ist Sorgfalt geboten, da die gewählte Güteklasse, die Oberflächenbeschaffenheit, das Schweißverfahren, die Anforderungen an Beizung oder Passivierung sowie die erforderlichen Materialzertifikate die Kosten erheblich beeinflussen können. Kohlenstoffstahl mit Feuerverzinkung ist für den normalen Einsatz im Außenbereich in der Regel kostengünstiger; Edelstahl wird dort attraktiver, wo ein Versagen der Beschichtung, Verunreinigungen oder ein häufiger Austausch mit hohen Kosten verbunden wären.
Das glatte 11W4-Gitterrost verfügt über flache Oberflächen an den Tragstäben. Es wird häufig für trockene Innenplattformen, Geräteauflagen, Grabenabdeckungen und Anwendungen eingesetzt, bei denen die Reinigung eine wichtige Rolle spielt. Das gezahnte 11W4-Gitterrost weist entlang der Oberkante der Tragstäbe Kerben oder Zähne auf, um die Trittsicherheit zu verbessern.
| Oberfläche Typ | Vorteile | Typische Kostenwirkung |
|---|---|---|
| Glatte Lagerstangen | Geringere Kosten, einfachere Reinigung, geringere Gefahr, dass Rückstände zurückbleiben | Grundpreis |
| Gezahnte Lagerstangen | Bessere Traktion auf nassen, öligen, vereisten oder geneigten Flächen | Je nach Größe und Menge werden oft etwa 8–20% hinzugefügt |
Gezahnte Gitterroste werden häufig für Außentreppen, Rampen, Öl- und Gasplattformen, Abwasseranlagen, Arbeitsbereiche im maritimen Bereich, Ladezonen und Orte gewählt, an denen Schuhe Wasser, Schlamm, Fett, Schnee oder Prozessrückstände mitbringen können. Für trockene Fußgängerbereiche im Innenbereich können glatte Gitterroste ausreichend sein und lassen sich möglicherweise leichter reinigen.
Eine geriffelte Oberfläche verbessert die Rutschfestigkeit, ersetzt jedoch nicht die Notwendigkeit einer guten Entwässerung, Instandhaltung, Beleuchtung, Handläufe, angemessener Stützen und einer sicheren Zugangsgestaltung. Bei der Wahl der Oberfläche sollten die tatsächlichen Gegebenheiten vor Ort berücksichtigt werden, anstatt einfach nur die kostengünstigste Option zu wählen.
Die Tragfähigkeit eines Gitterrosts hängt von weit mehr als nur dem Gittermuster 11W4 ab. Der Querschnitt der Tragstäbe, die freie Spannweite, die Auflageranordnung, die Art der Belastung, die Durchbiegungsgrenze, die Streckgrenze des Werkstoffs und der Sicherheitsfaktor spielen ebenfalls eine Rolle.
Die Tragstäbe müssen in Spannweitenrichtung verlaufen. Mit anderen Worten: Die Tragstäbe sollten sich von einer Auflagerung zur nächsten erstrecken. Wird eine Gitterrostplatte um 90 Grad gegenüber der vorgesehenen Auslegungsrichtung gedreht, kann sich ihre Tragfähigkeit erheblich verringern, auch wenn die Abmessungen der Platte und das Maschenbild unverändert erscheinen.
| Gestaltungsfaktor | Warum es wichtig ist |
|---|---|
| Freie Spannweite | Die freie Spannweite zwischen den Stützen unter den Tragstangen; bei größeren Spannweiten sind tiefere oder dickere Stangen erforderlich |
| Tiefe der Lagerstange | Eine größere Tiefe sorgt in der Regel für eine deutlich höhere Biegesteifigkeit. |
| Dicke des Lagerbalkens | Erhöht die Stahlfläche, das Gewicht und die Tragfähigkeit |
| Gleichmäßige Belastung | Stellt verteilte Lasten durch Fußgänger, Lagerung oder Ausrüstung über eine Fläche dar |
| Konzentrierte Belastung | Wichtig bei Punktlasten, Wagen, Rädern, Stützen, Werkzeugen und punktuellen Belastungen durch Geräte |
| Durchbiegungsgrenze | Beeinflusst die Gebrauchstauglichkeit, den Gehkomfort, die Entwässerungsleistung des Gefälles und die wahrgenommene Steifigkeit |
| Bedingung für die Unterstützung | Durchgehende Auflager, einfache Auflager, Klammern, Schweißverbindungen und die Lagerbreite beeinflussen das Verhalten der Platten |
Eine Belastungstabelle kann zeigen, dass ein bestimmter Tragstab zwar für eine angegebene gleichmäßige Belastung bei einer bestimmten Spannweite ausreichend fest ist, bei einer längeren Spannweite jedoch nicht. Es kann auch vorkommen, dass er eine Festigkeitsprüfung besteht, sich dabei aber stärker durchbiegt, als es das Projekt zulässt. Aus diesem Grund sollten in einer Preisanfrage stets die lichte Spannweite und die Bemessungslast angegeben werden und nicht nur die Länge und Breite des Elements.
Anwendungen mit Fahrzeugen, Gabelstaplern, Hubwagen, Scherenhebebühnen und hohen Punktlasten erfordern eine besondere Prüfung. Das engmaschige 11W4-Gitter kann die Abstützung für schmale Räder verbessern, doch der richtige Querschnitt der Lagerstange und der Stützrahmen bleiben unerlässlich. Vor der Freigabe zur Fertigung sollte die aktuelle Belastungstabelle des Herstellers oder eine projektbezogene technische Berechnung herangezogen werden.
Zu den gängigen Breiten von Gitterrostplatten gehören häufig 2 ft, 3 ft und 4 ft, während die Standard-Fertigungslängen je nach Werksausstattung und Handhabungsgrenzen bis zu 20 ft oder 24 ft betragen können. Bei Projekten im metrischen Maßsystem können Gitterrostplattenbreiten wie 600 mm, 800 mm, 1.000 mm oder 1.200 mm verwendet werden, wobei die Längen entsprechend der Auflagekonstruktion ausgewählt werden.
Das feinmaschige Gitter 11W4 ist möglicherweise nicht so sofort ab Lager lieferbar wie das Standardgitter 19W4, da 19W4 häufig für allgemeine Industrieböden verwendet wird. Viele Gitterrosthersteller können jedoch 11W4 effizient produzieren, sofern die Bestellung klare Angaben zu Abmessungen, Menge, Stabgröße, Oberflächenart und Oberflächenbeschaffenheit enthält.
Lagerplatten können die Lieferzeit für einfache rechteckige Teile verkürzen, jedoch sollte die Verfügbarkeit im Lager stets für die genaue Stangengröße und Oberflächenausführung bestätigt werden. Eine verzinkte 11W4-Platte mit den Maßen 1 × 3/16 Zoll ist nicht mit einer verzinkten 11W4-Platte mit den Maßen 1-1/4 × 3/16 Zoll austauschbar, nur weil beide die gleiche Abstandsbezeichnung verwenden.
Viele Bestellungen für 11W4-Gitter erfordern eine Sonderanfertigung, um sie an Rohrdurchführungen, Säulen, Abflüsse, Geländerpfosten, Gerätefundamente, unregelmäßige Wände, gekrümmte Kanten oder vorhandene Stahlkonstruktionen anzupassen. Die Fertigung verursacht in der Regel zusätzliche Kosten, da sie das Anreißen, Schneiden, Schweißen, Binden, Schleifen, die Maßprüfung und manchmal auch Reparaturen oder eine erneute Verzinkung umfasst.
| Fabrikation Artikel | Zweck | Typische Kostenwirkung |
|---|---|---|
| Randbefestigung | Verschließt freiliegende Stangenenden und verstärkt die Kanten der Platten | Moderate Mehrkosten für Material und Schweißarbeiten |
| Rohrausschnitt | Ermöglicht die Anpassung des Gitters an Rohrleitungen oder Stützen | Hängt von Form, Größe, Menge und der erforderlichen Umreifung ab |
| Kerbe oder Eckschnitt | Geeignet für Säulen, Wände, Anlagen oder Bauteile | In der Regel geringer als bei komplexen, geschwungenen Ausschnitten |
| Fußplatte | Verhindert, dass Gegenstände von erhöhten Laufstegen herunterfallen | Rechnet die Kosten für Stahlblech, Schweißarbeiten und Oberflächenbehandlung hinzu |
| Schweißösen oder -klammern | Bietet abnehmbare oder feste Befestigungspunkte | Hängt von der Menge und der Anschlussart ab |
| Individuell angefertigter Rahmen | Geeignet für Grabenabdeckungen oder abnehmbare Revisionsklappen | Kann einen wesentlichen Teil der Gesamtkosten des fertigen Systems ausmachen |
Bei feuerverzinkten Gitterrosten ist es in der Regel wirtschaftlicher, das Zuschneiden, Schweißen, Umbügeln und die Fertigung vor der Verzinkung durchzuführen. Das Zuschneiden oder Schweißen nach der Verzinkung kann den Stahl freilegen, die Zinkbeschichtung beschädigen und Reparaturarbeiten erforderlich machen. Sind Änderungen vor Ort unvermeidbar, sollte die Reparaturmethode im Voraus vereinbart werden.
Eine vollständige Anfrage ermöglicht es dem Hersteller, einen realistischen Preis, das korrekte Gewicht, eine umsetzbare Fertigungszeichnung und eine geeignete Belastungsempfehlung anzugeben. Die folgenden Informationen sollten nach Möglichkeit angegeben werden:
Die aussagekräftigste Angebotsanfrage beschreibt zunächst die Leistungsanforderungen und erst danach die Abmessungen. Geben Sie beispielsweise an, ob das Gitter eine Spannweite von 1,2 m zwischen den Stützen haben soll und ob es für Fußgängerverkehr, Rollwagen oder Gerätebelastungen ausgelegt sein muss. So kann der Hersteller prüfen, ob die angeforderte Stabgröße 11W4 geeignet ist, anstatt lediglich ein unvollständiges Muster zu kalkulieren.
Entspricht das Gitter 11W4 den ADA-Vorgaben?
Ein 11W4-Gitter mit 3/16 Zoll dicken Tragstäben bietet eine lichte Öffnung von etwa 1/2 Zoll, was üblicherweise bei Gitterkonstruktionen mit Schwerpunkt auf Barrierefreiheit zum Einsatz kommt. Allerdings entspricht ein Gitterprodukt nicht automatisch in jeder Einbausituation den Anforderungen. Auch die Ausrichtung der Öffnungen, die Laufrichtung, die Stabilität der Gitterroste, die Umgebungsbedingungen, die Auslegung der örtlichen Vorschriften sowie die gesamte Lauffläche müssen den geltenden Anforderungen entsprechen.
Um wie viel schwerer ist das 11W4-Gitter im Vergleich zum 19W4-Gitter?
Bei gleicher Lagerleistengröße und einem Abstand von 4 Zoll zwischen den Querstreben ist 11W4 in der Regel etwa 40–65% schwerer als 19W4, da es mehr Lagerleisten pro Quadratmeter enthält. Der genaue Unterschied hängt vom Profil der Lagerleisten, der Art der Querstreben, der Kantenverkleidung und den Fertigungsdetails ab.
Was ist die optimale Stabgröße für Stahlgitterroste aus 11W4-Stahl?
Es gibt keine einheitliche optimale Größe, die für jedes Projekt geeignet ist. Für Industrieböden mit engmaschiger Verlegung werden üblicherweise Tragstäbe mit den Abmessungen 1 × 3/16 Zoll oder 1-1/4 × 3/16 Zoll verwendet, doch die richtige Wahl hängt von der freien Spannweite, der Auslegungslast, den punktförmigen Radlasten, der Durchbiegungsgrenze und der Auflageranordnung ab. Die gewählte Größe sollte anhand einer aktuellen Belastungstabelle oder einer projekttechnischen Berechnung überprüft werden.