Giá lưới sàn thép chủ yếu được quyết định bởi lượng thép trong tấm lưới, phương pháp sản xuất, xử lý bề mặt, công đoạn gia công, số lượng đặt hàng và phạm vi giao hàng. Đối với việc lập ngân sách ở cấp nhà máy, lưới sàn thép cacbon cơ bản chưa qua xử lý có thể có giá khoảng US$15–40 mỗi mét vuông, lưới sàn mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn khoảng US$25–75 mỗi mét vuông, và lưới sàn thép không gỉ thông dụng khoảng US$55–180 mỗi mét vuông. Các tấm có răng cưa, mắt lưới dày đặc, chịu tải nặng, có khung hoặc được gia công phức tạp có thể có giá cao hơn. Người mua nên so sánh báo giá dựa trên thông số kỹ thuật đầy đủ, trọng lượng tịnh, lớp hoàn thiện, gia công, đóng gói và điều kiện Incoterm thay vì chỉ dựa vào giá thấp nhất trên mỗi mét vuông.
Lưới sàn thép không phải là một mặt hàng đồng nhất. Hai tấm lưới có cùng kích thước bên ngoài có thể có trọng lượng thép, khả năng chịu tải, lớp hoàn thiện và chi phí sản xuất rất khác nhau. Một tấm lưới hàn nhẹ có kích thước 25×3 mm với mắt lưới 40×100 mm không thể so sánh với một tấm lưới mạ kẽm có răng cưa kích thước 40×5 mm sử dụng mắt lưới 30×50 mm, ngay cả khi cả hai đều được báo giá theo mét vuông.
Yếu tố chính quyết định giá của lưới sàn thép thường là trọng lượng thép. Các thanh chịu lực sâu hơn, thanh dày hơn, khoảng cách giữa các thanh chịu lực hẹp hơn và khoảng cách giữa các thanh ngang dày đặc hơn đều làm tăng lượng vật liệu tiêu thụ. Sau đó, các chi phí như xử lý bề mặt, cắt, bo viền, tấm chắn chân, khung, kẹp, kiểm tra, đóng gói và cước vận chuyển sẽ được cộng thêm vào chi phí cơ bản của lưới sàn.
| Thành phần chi phí | Gồm những gì | Tại sao điều này lại quan trọng |
|---|---|---|
| Thép thô | Thanh đỡ, thanh ngang, thanh buộc, khung, tấm đế | Thông thường, đây là yếu tố chi phí lớn nhất |
| Sản xuất | Hàn, ép, cắt, làm phẳng, cắt gọt, khoan | Những thay đổi liên quan đến loại lưới, kích thước mắt lưới, số lượng và độ phức tạp |
| Xử lý bề mặt | Hoàn thiện bề mặt thô, sơn phủ, mạ kẽm nhúng nóng, hoàn thiện bề mặt thép không gỉ | Kiểm soát khả năng chống ăn mòn và chi phí trong suốt vòng đời |
| Sản xuất | Các lỗ cắt, rãnh, dải viền, tấm chắn chân, khung, đầu bậc thang | Có thể làm tăng đáng kể chi phí cho các bảng điều khiển dành riêng cho dự án |
| Kiểm soát chất lượng | Kích thước, kiểm tra mối hàn, độ phẳng, kiểm tra lớp phủ, chứng chỉ | Điều này rất quan trọng đối với độ chính xác khi lắp đặt và các yêu cầu của dự án |
| Đóng gói và vận chuyển | Pallet, dây đai thép, dấu hiệu, xếp hàng vào container, giao hàng | Các tấm panel nặng có thể gây ra chi phí hậu cần đáng kể |
Giá chào thấp nhất không phải lúc nào cũng là chi phí thực tế thấp nhất của dự án. Một sản phẩm lưới thép có giá thấp hơn có thể có các thanh thép mỏng hơn, kiểu mắt lưới khác, lớp mạ kẽm mỏng hơn, thiếu viền cạnh, phạm vi gia công bị cắt giảm hoặc điều kiện giao hàng khác. Do đó, cần so sánh từng dòng trong báo giá trước khi quyết định mua.
Các nhà máy sản xuất lưới sàn thép thường cung cấp sản phẩm theo ba hình thức khác nhau: tấm sẵn có, tấm sản xuất theo đơn đặt hàng và gói dự án trọn gói. Mỗi hình thức đều có cơ cấu giá, thời gian giao hàng và mức độ tùy chỉnh khác nhau.
Tấm lưới tiêu chuẩn là các tấm lưới được sản xuất với các kích thước thanh, mẫu mắt lưới, chiều rộng và chiều dài thông dụng. Chúng phù hợp cho các dự án có thể sử dụng kích thước tiêu chuẩn hoặc chỉ yêu cầu cắt đơn giản.
Các tấm lưới có sẵn trong kho có thể giúp rút ngắn thời gian giao hàng vì thân lưới đã được chuẩn bị sẵn. Tuy nhiên, người mua vẫn cần xác nhận kích thước thanh chịu lực, hướng thanh, mật độ mắt lưới, bề mặt hoàn thiện, kích thước tấm lưới và khả năng chịu tải. Một tấm lưới có sẵn trong kho không tự động phù hợp chỉ vì nó vừa vặn về mặt kích thước với lỗ mở.
| Ưu điểm của bảng điều khiển cổ phiếu | Hạn chế tiềm ẩn |
|---|---|
| Thời gian sản xuất ngắn hơn | Sự lựa chọn hạn chế về kích thước thanh, mắt lưới, bề mặt hoàn thiện và kích thước tấm |
| Chi phí hợp lý cho các thông số kỹ thuật thông dụng | Có thể phải cắt và gây ra lãng phí vật liệu |
| Rất hữu ích cho việc thay thế hoặc sửa chữa khẩn cấp | Có thể không bao gồm các phần cắt hoặc khung tùy chỉnh bắt buộc |
| Quy trình mua hàng đơn giản | Vẫn cần phải kiểm tra khả năng chịu tải so với nhịp thực tế |
Các tấm lưới được sản xuất theo đơn đặt hàng dựa trên các yêu cầu về kích thước thanh chịu lực, kích thước mắt lưới, kích thước tấm, các lỗ cắt, cách xử lý mép, bề mặt hoàn thiện và số lượng. Đây thường là giải pháp tối ưu cho các dự án công nghiệp vì tấm lưới có thể phù hợp với bố trí hệ thống chịu lực và giúp giảm thiểu việc cắt gọt không cần thiết tại công trường.
Một tấm tấm sản xuất tại nhà máy có thể bao gồm các lỗ cắt cho ống, rãnh cho cột, tấm đế, mép được gia cố, tay cầm nâng, kẹp, lỗ bu lông, khung, tấm đầu bậc thang và các dấu hiệu đặc biệt trên tấm. Việc hoàn thiện các chi tiết này trước khi mạ kẽm thường mang lại khả năng chống ăn mòn tốt hơn so với việc sửa đổi tấm sau khi giao hàng.
Một gói dự án bao gồm một bộ các tấm lưới sàn được phối hợp đồng bộ dựa trên bản vẽ bố trí. Các tấm lưới sàn được đánh dấu theo vị trí và được cung cấp kèm theo bản vẽ gia công, danh sách đóng gói, kẹp, bậc thang, tấm chắn chân, khung và các phụ kiện khác khi cần thiết.
Các gói dự án có thể giúp rút ngắn thời gian lắp đặt và giảm thiểu sai sót tại công trường, đặc biệt là đối với các nhà máy quy mô lớn, giàn khoan, giá đỡ đường ống, hệ thống thoát nước, tầng lửng và các lối đi công nghiệp. Báo giá ban đầu có thể cao hơn so với giá của các tấm panel có sẵn trên thị trường, nhưng điều này có thể giúp giảm thiểu chất thải, công đoạn cắt, chi phí nhân công, việc làm lại và sự chậm trễ trong quá trình lắp đặt.
Thanh chịu lực là những thanh phẳng thẳng đứng chịu tải trọng chính giữa các điểm tựa. Chiều sâu và độ dày của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến trọng lượng thép, độ cứng, khả năng chịu tải và giá thành.
Một thông số kỹ thuật của thanh chịu lực như 30×5 mm có nghĩa là thanh đó có chiều sâu 30 mm và độ dày 5 mm. Chiều sâu được đo theo phương thẳng đứng sau khi lắp đặt. Các thanh phải được bố trí theo hướng nhịp, từ điểm tựa này đến điểm tựa kia.
| Kích thước thanh đỡ | Mức chi phí điển hình | Cách sử dụng phổ biến |
|---|---|---|
| 25 × 3 mm | Chi phí thấp hơn | Lối đi có nhịp ngắn, lưới sàn nhẹ, nắp cống thoát nước cơ bản |
| 25 × 5 mm | Chi phí thấp đến trung bình | Lối đi và tấm sàn chịu tải trung bình |
| 30 × 3 mm | Chi phí trung bình | Sàn và bệ công nghiệp nói chung |
| 30 × 5 mm | Chi phí từ trung bình đến cao | Tải trọng sàn lớn hơn, nhịp dài hơn, sàn ngoài trời |
| 32 × 5 mm | Chi phí cao hơn | Sàn nhà xưởng công nghiệp nặng và lối đi có yêu cầu khắt khe |
| 40 × 5 mm | Mức chi phí dành cho các công việc nặng nhọc | Khoảng nhịp dài hơn, nắp hố mương, ứng dụng công nghiệp nặng |
| 50×5 mm trở lên | Chi phí cao | Bệ nâng công suất lớn được thiết kế chuyên dụng, dịch vụ liên quan đến phương tiện, các loại bạt che chuyên dụng |
Việc tăng chiều sâu của thanh chịu lực thường có tác động mạnh hơn đến độ cứng so với việc chỉ tăng độ dày. Một thanh có chiều sâu lớn hơn sẽ chống uốn hiệu quả hơn trên một nhịp tự do. Đây là lý do tại sao một thanh chịu lực kích thước 40×5 mm có thể cứng hơn nhiều so với một thanh chịu lực kích thước 30×5 mm, mặc dù cả hai đều có độ dày 5 mm.
Tuy nhiên, thanh thép có tiết diện lớn hơn cũng làm tăng lượng thép tiêu thụ, trọng lượng tấm, độ sâu hỗ trợ, diện tích mạ kẽm, yêu cầu về nâng hạ và giá thành. Kích thước thanh thép tối ưu là tiết diện nhỏ nhất vẫn đảm bảo đáp ứng an toàn các tiêu chí về tải trọng và độ võng yêu cầu.
Việc tăng độ dày thanh chịu lực từ 3 mm lên 5 mm sẽ làm tăng lượng thép trong mỗi thanh. Điều này thường giúp nâng cao khả năng chịu tải và diện tích hàn, nhưng cũng khiến chi phí vật liệu tăng lên nhanh chóng. Độ dày cần được lựa chọn dựa trên yêu cầu kết cấu thực tế, chứ không chỉ đơn thuần là một sự nâng cấp chung chung.
Đối với các nhịp dài, việc bổ sung một điểm tựa trung gian đôi khi có thể tiết kiệm chi phí hơn so với việc chọn loại lưới sàn có độ sâu hoặc độ dày lớn hơn nhiều. Nhịp thông thoáng ngắn hơn có thể giúp giảm kích thước thanh chịu lực cần thiết, trọng lượng của lưới sàn, chi phí vận chuyển và công sức lắp đặt.
Khoảng cách lưới là khoảng cách từ tâm đến tâm giữa các thanh chịu lực và các thanh ngang. Một ký hiệu đo lường thông dụng như 30×100 mm có nghĩa là các thanh chịu lực được bố trí cách nhau 30 mm tính từ tâm, còn các thanh ngang được bố trí cách nhau 100 mm tính từ tâm.
Kích thước mắt lưới ảnh hưởng đến giá thành vì nó làm thay đổi số lượng thanh thép cần thiết trên mỗi mét vuông. Các thanh chịu lực được bố trí dày đặc hơn sẽ tiêu tốn nhiều thép chịu tải chính hơn. Các thanh ngang được bố trí dày đặc hơn sẽ làm tăng lượng thép, số điểm hàn và thời gian gia công.
| Họa tiết lưới | Tiêu thụ nguyên vật liệu | Khu vực mở | Cách sử dụng thông thường |
|---|---|---|---|
| 30 × 100 mm | Trình độ tiêu chuẩn chung | Khu vực mở rộng | Sàn công nghiệp, bệ, lối đi, khu vực thoát nước |
| 30 × 50 mm | Lớn hơn 30 × 100 mm | Diện tích mở giảm nhẹ | Mẫu bố trí sàn dày đặc hơn, tăng cường độ chịu lực ngang, các lối đi được lựa chọn |
| 40 × 100 mm | Khoảng cách giữa các thanh đỡ nhỏ hơn 30 mm | Mẫu thiết kế thoáng hơn | Các khu vực mà việc giảm trọng lượng và thoát nước là yếu tố quan trọng |
| 40 × 50 mm | Trình độ trung bình | Khu vực mở có diện tích vừa phải | Sàn có hoa văn thanh ngang dày đặc hơn |
| Lưới có mắt lưới dày đặc | Mức tiêu thụ nguyên vật liệu cao | Khu vực mở phía dưới | Bánh xe nhỏ, các khu vực nhạy cảm với gót chân, khả năng tiếp cận công cộng, nhu cầu giữ trẻ đặc biệt |
Khu vực hở rộng giúp cải thiện khả năng thoát nước, thông gió, truyền ánh sáng và loại bỏ mảnh vụn. Điều này cũng có thể giúp giảm trọng lượng thép và hạ giá thành sản xuất. Tuy nhiên, các khe hở lớn hơn có thể không phù hợp với giày có đế hẹp, giày cao gót, việc kiểm soát vật rơi hoặc một số lối đi công cộng.
Lưới có mắt lưới dày đặc hơn có thể nâng cao sự thoải mái khi đi lại và khả năng giữ các vật nhỏ, nhưng lại tiêu tốn nhiều thép hơn và có thể giữ lại nhiều mảnh vụn hơn. Nên lựa chọn mẫu lưới dựa trên ứng dụng thực tế thay vì chỉ dựa vào giá cả.
Các thanh ngang giữ các thanh chịu lực cố định tại vị trí và tạo thành lưới hoàn chỉnh. Khoảng cách giữa các thanh ngang là 50 mm thường có chi phí cao hơn so với khoảng cách 100 mm vì cần sử dụng nhiều thanh ngang hơn và có nhiều điểm giao nhau hơn.
Việc điều chỉnh khoảng cách giữa các thanh ngang có thể giúp tăng độ đặc của bề mặt hoàn thiện, nhưng không thể thay thế vai trò kết cấu của các thanh chịu lực. Đối với nhịp dài, chiều sâu và độ dày của các thanh chịu lực vẫn là các yếu tố chính quyết định khả năng chịu tải.
Cả lưới thép hàn và lưới thép ép khóa đều có thể được sử dụng làm lưới sàn thép, nhưng phương pháp sản xuất, hình thức bên ngoài, vật liệu có sẵn, cơ cấu chi phí và các ứng dụng điển hình của chúng lại khác nhau.
Lưới sàn hàn được sản xuất bằng cách nối các thanh ngang với các thanh chịu lực thông qua phương pháp hàn điện trở có kiểm soát, hàn rèn hoặc các phương pháp hàn khác tại nhà máy. Sản phẩm này được sử dụng rộng rãi cho các bệ công nghiệp, lối đi trên cao, sàn, nắp hố mương, bậc thang và các lối đi ngoài trời.
Đối với lưới thép công nghiệp bằng thép cacbon tiêu chuẩn, kết cấu hàn thường là phương án kinh tế nhất. Phương pháp này rất hiệu quả đối với các mẫu lưới lặp lại và tạo ra tấm lưới cứng cáp với các điểm giao nhau chắc chắn.
Lưới ép khóa được chế tạo bằng cách ép các thanh ngang vào các thanh đỡ đã được đục lỗ hoặc tạo rãnh sẵn. Quy trình này tạo ra các điểm giao nhau gọn gàng, thẳng hàng và mang lại vẻ ngoài đồng nhất cho hệ thống lưới kiến trúc.
Lưới hàn ép thường được lựa chọn cho sàn lộ thiên, lưới chắn lối vào, mặt tiền tòa nhà, tấm thông gió, không gian công cộng, bục kiến trúc và các dự án mà ở đó tính thẩm mỹ và sự sắp xếp chính xác của các thanh lưới là yếu tố quan trọng.
| Tính năng | Lưới sàn hàn | Lưới sàn kiểu Press-Locked |
|---|---|---|
| Xây dựng | Các thanh ngang được hàn vào các thanh chịu lực | Các thanh ngang được ép cơ học vào các thanh ổ trục có rãnh |
| Mức giá thông thường | Thông thường ở mức thấp đến trung bình đối với các tấm panel công nghiệp tiêu chuẩn | Thường ở mức trung bình đến cao do quá trình tạo rãnh và gia công chính xác |
| Hình thức | Mẫu hàn công nghiệp chức năng | Lưới kiến trúc gọn gàng, đồng nhất |
| Cách sử dụng thông thường | Bệ, lối đi, sàn, cầu thang, nắp hố | Sàn kiến trúc, mặt tiền, lối vào, hệ thống thông gió, các ứng dụng lộ thiên |
| Lựa chọn tải | Sử dụng dữ liệu tải trọng của lưới thép hàn | Sử dụng dữ liệu tải được khóa bằng áp lực cho loại sản phẩm cụ thể |
Chênh lệch giá có thể thay đổi tùy thuộc vào vật liệu, loại lưới, số lượng và quy trình sản xuất tại nhà máy. Đối với sàn công nghiệp nói chung, lưới hàn thường là lựa chọn thiết thực. Lưới khóa ép có thể xứng đáng với chi phí cao hơn trong những trường hợp mà yếu tố thẩm mỹ, khoảng cách giữa các thanh lưới hẹp hoặc cấu trúc khóa cơ học gọn gàng là quan trọng.
Các tấm lưới sàn thép tiêu chuẩn thường được sản xuất với các chiều rộng như 600 mm, 800 mm, 1.000 mm và 1.200 mm. Chiều dài sẵn có có thể lên đến 6.000 mm hoặc hơn, tùy thuộc vào trang thiết bị của nhà máy, giới hạn xử lý và hướng thanh thép yêu cầu.
Trong các hệ thống cung ứng tại Bắc Mỹ, các kích thước chiều rộng tấm phổ biến có thể bao gồm 2 ft, 3 ft và 4 ft, với chiều dài sẵn có thường lên tới 20 ft hoặc 24 ft. Các kích thước thực tế có sẵn sẽ thay đổi tùy theo nhà máy, vật liệu, lớp hoàn thiện và lịch trình sản xuất.
| Phương thức cung ứng | Xu hướng phát sinh chất thải | Cách sử dụng hiệu quả nhất |
|---|---|---|
| Tấm ván tiêu chuẩn được cắt tại công trường | Có thể cao khi các khe hở không đều | Sửa chữa khẩn cấp, bố cục hình chữ nhật đơn giản, các công trình lắp đặt quy mô nhỏ |
| Tấm ván được cắt theo kích thước tại nhà máy | Giảm lượng phế liệu tại công trường; nhà máy có thể tối ưu hóa việc sắp xếp bản vẽ | Các dự án công nghiệp có kích thước lặp lại và các lỗ cắt cơ bản |
| Gói dự án dựa trên bản vẽ | Khi bố trí đúng cách, lượng phế liệu trong quá trình lắp đặt sẽ ở mức thấp nhất | Các nền tảng quy mô lớn, khu vực nhà máy phức tạp, lối tiếp cận hệ thống giá đỡ đường ống, các dự án có cấu trúc |
Hai cách bố trí có tổng diện tích sàn bằng nhau có thể có chi phí khác nhau. Cách bố trí được tạo thành từ các tấm hình chữ nhật lặp lại thường hiệu quả hơn so với cách bố trí có nhiều dải hẹp, các mảnh hình tam giác, các đường cong không đều và các phần cắt riêng lẻ.
Khi có thể, các mối nối tấm nên được căn chỉnh sao cho trùng khớp với các dầm chịu lực và sử dụng các kích thước mô-đun lặp lại. Điều này giúp giảm thiểu tổn thất do cắt, giảm việc dán viền cạnh, giảm nhân công tại xưởng, giảm độ phức tạp trong việc đóng gói và rút ngắn thời gian lắp đặt.
Bản vẽ bố trí tấm phải luôn thể hiện hướng của thanh chịu lực. Các thanh chịu lực phải nối liền giữa các điểm tựa. Nếu bản vẽ bố trí buộc phải xoay hoặc cắt các tấm theo hướng vuông góc với hướng của thanh chịu lực, nhà máy có thể phải điều chỉnh kích thước tấm, bổ sung thép gia cố hoặc chọn loại thanh chịu lực có tiết diện lớn hơn.
Một cách bố trí hợp lý có thể giúp giảm chi phí bằng cách tận dụng hướng nhịp hiệu quả nhất của lưới thép. Ngược lại, cách bố trí không đúng có thể dẫn đến việc sử dụng lưới thép quá nặng một cách không cần thiết hoặc lắp đặt không an toàn.
Trọng lượng của lưới sàn thép là yếu tố kỹ thuật chính quyết định giá bán của hầu hết các nhà máy. Trọng lượng ảnh hưởng đến lượng thép thô tiêu thụ, quá trình hàn, mạ kẽm, đóng gói, nâng hạ, xếp hàng vào container và cước vận chuyển.
Một cách ước tính đơn giản về trọng lượng thanh chịu lực là:
Khối lượng thanh chịu lực trên mỗi m² ≈ 7,85 × chiều sâu thanh chịu lực (mm) × độ dày thanh chịu lực (mm) ÷ khoảng cách giữa các thanh chịu lực (mm)
Công thức này chỉ tính toán trọng lượng của các thanh chịu lực chính. Trọng lượng cuối cùng của lưới thép còn bao gồm các thanh ngang, mối hàn, viền cạnh, cốt thép cắt lỗ, tấm đế, khung, phụ kiện và lớp phủ.
| Thông số kỹ thuật tiêu biểu của lưới sàn | Trọng lượng tịnh ước tính | Đơn đăng ký chung |
|---|---|---|
| Lưới 25×3 mm, 30×100 mm | Khoảng 22–24 kg/m² | Sàn nhà xưởng công nghiệp nhẹ, lối đi có nhịp ngắn |
| Lưới 30×3 mm, 30×100 mm | Khoảng 26–28 kg/m² | Các loại sàn và lưới sàn thông dụng |
| Lưới 32×3 mm, 30×100 mm | Khoảng 28–30 kg/m² | Lối vào công nghiệp nói chung và các nhịp có độ dài vừa phải |
| Lưới 30×5 mm, 30×100 mm | Khoảng 42–45 kg/m² | Các nền tảng nặng hơn và lối đi có yêu cầu khắt khe |
| Lưới 32×5 mm, 30×100 mm | Khoảng 45–48 kg/m² | Sàn công nghiệp nặng |
| Lưới 40×5 mm, 30×100 mm | Khoảng 56–59 kg/m² | Sàn chịu tải nặng, nhịp dài hơn, tấm che công nghiệp |
Các giá trị được liệt kê là trọng lượng dự kiến của các cấu kiện lưới tiêu chuẩn trước khi gia công đặc biệt. Quá trình mạ kẽm nhúng nóng làm tăng khối lượng lớp mạ kẽm, và tấm hoàn thiện của dự án có thể nặng hơn do các chi tiết như dải gia cố, tấm đế, khung, tay cầm nâng, kẹp hoặc các chi tiết gia cố khác.
Loại bề mặt và mức độ chịu tải kết cấu đều ảnh hưởng đến giá thành của lưới sàn thép. Lưới sàn nhẵn là sản phẩm cơ bản thông thường. Lưới sàn có răng cưa giúp tăng độ bám. Lưới sàn chịu tải nặng sử dụng các thanh chịu lực lớn hơn và có thể có cấu trúc dày đặc hơn hoặc chắc chắn hơn.
| Loại lưới sàn | Mức giá điển hình | Lợi ích chính | Đơn đăng ký chung |
|---|---|---|---|
| Lưới sàn hàn trơn | Chi phí cơ bản thấp nhất | Sàn công nghiệp tiết kiệm, thoáng đãng và bền chắc | Các bục trong nhà khô ráo, lối đi chung, sàn đặt thiết bị |
| Lưới sàn có răng cưa | Thông thường, giá trị 8–20% cao hơn so với lưới mịn tương tự | Khả năng bám đường được cải thiện | Các khu vực làm việc ẩm ướt, nhiều dầu mỡ, lầy lội, ngoài trời, có băng hoặc dốc |
| Lưới sàn mắt lưới dày đặc | Tăng do số lượng thanh chịu lực nhiều hơn | Các khe hở nhỏ hơn và khả năng hỗ trợ bánh xe nhỏ được cải thiện | Các tuyến đường công cộng, xe đẩy, các khu vực chú trọng đến khả năng tiếp cận, các cống thoát nước được lựa chọn |
| Lưới sàn chịu tải nặng | Có độ bền cao hơn nhờ các thanh có tiết diện lớn hơn và thiết kế chắc chắn hơn | Khả năng chịu tải và độ cứng cao hơn | Các nền tảng nặng, đường dốc, nắp hố đào, dịch vụ liên quan đến phương tiện giao thông |
| Lưới thép có khung hoặc được gia công theo yêu cầu | Mức chi phí dự án cao nhất | Phù hợp chính xác với hình dạng địa hình công trình và các yêu cầu đặc biệt về hiệu suất | Hào, khu vực máy móc, bố trí không đều, nắp hố ga có thể tháo rời |
Lưới sàn trơn có bề mặt thanh chịu lực nhẵn. Đây thường là lựa chọn kinh tế nhất cho các khu vực khô ráo, sạch sẽ và được kiểm soát chặt chẽ. Lưới sàn trơn dễ vệ sinh hơn và có thể phù hợp cho các phòng máy trong nhà, bệ thiết bị và sàn công nghiệp nói chung.
Lưới răng cưa có các răng dọc theo mép trên của các thanh chịu lực. Loại lưới này thường được lựa chọn cho các bục ngoài trời, cầu thang, đường dốc, các công trình xử lý nước thải, khu vực ven biển, khu vực làm việc liên quan đến dầu mỏ, cũng như những nơi mà nước, bùn, dầu mỡ hoặc tuyết có thể gây ra nguy cơ trượt ngã.
Việc tạo răng cưa làm tăng chi phí gia công và có thể ảnh hưởng nhẹ đến tiết diện kết cấu của thanh chịu lực. Đối với các dự án yêu cầu độ chính xác cao về tải trọng, cần sử dụng bảng tải trọng dành cho thanh có răng cưa hoặc phương pháp điều chỉnh do nhà sản xuất quy định.
Lưới thép chịu tải nặng sử dụng các thanh chịu lực có kích thước lớn hơn và được lựa chọn cho các trường hợp tải trọng đồng đều cao, tải trọng tập trung từ thiết bị, nhịp dài, lối đi của xe nâng, phương tiện phục vụ, nắp hố ga nặng và các khu vực giao thông đặc biệt. Luôn cần kiểm tra kỹ lưỡng dựa trên nhịp thông thực tế, tải trọng bánh xe, khung đỡ và giới hạn độ võng.
Việc lựa chọn vật liệu ảnh hưởng đến cả giá thành ban đầu lẫn nhu cầu bảo trì lâu dài. Vật liệu có giá thành thấp nhất không phải lúc nào cũng mang lại giá trị tốt nhất nếu lưới sàn phải tiếp xúc với nước, hóa chất, muối, quá trình rửa trôi hoặc điều kiện thời tiết ngoài trời.
| Lựa chọn vật liệu | Mức giá thông thường | Cách sử dụng hiệu quả nhất | Những yếu tố cần lưu ý |
|---|---|---|---|
| Thép cacbon, bề mặt thô | Thấp nhất | Dịch vụ sơn khô trong nhà, thi công tạm thời, việc sơn phủ bổ sung do bên thứ ba thực hiện | Khả năng chống ăn mòn hạn chế trong môi trường ẩm ướt hoặc ngoài trời |
| Thép carbon sơn phủ | Thấp đến trung bình | Sàn công nghiệp trong nhà và mức phơi nhiễm được kiểm soát | Các vết hư hỏng trên lớp phủ và các mép bị cắt có thể cần được bảo dưỡng |
| Thép cacbon mạ kẽm nhúng nóng | Trung bình | Sân ngoài trời, sàn lộ thiên, lối đi công nghiệp, khu vực thoát nước | Khả năng chống ăn mòn tổng quát tốt với chi phí hợp lý |
| Thép không gỉ 304 | Cao | Thực phẩm, khu vực rửa trôi, khu vực ẩm ướt trong nhà, các khu vực yêu cầu vệ sinh cao | Giá ban đầu cao hơn, nhưng chi phí bảo trì do ăn mòn sẽ giảm trong các môi trường phù hợp |
| Thép không gỉ 316 | Rất cao | Môi trường hàng hải, ven biển, có hàm lượng clorua cao, hóa chất và môi trường phải chịu rửa trôi mạnh | Hãy quyết định xem liệu mức độ sử dụng có xứng đáng với chi phí hợp kim bổ sung hay không |
Lưới sàn thép cacbon có độ bền cao và giá bán xuất xưởng hợp lý. Sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong các cơ sở công nghiệp khô, bệ máy móc, lối đi trong nhà, kho hàng và các hệ thống lối đi tạm thời.
Khi thép cacbon được sử dụng ngoài trời hoặc trong môi trường ẩm ướt, thông thường nó cần có một lớp hoàn thiện bảo vệ như mạ kẽm nhúng nóng hoặc hệ thống sơn phù hợp.
Lưới sàn thép mạ kẽm nhúng nóng là lựa chọn phổ biến cho sàn công nghiệp ngoài trời. Sản phẩm này kết hợp độ bền và tính kinh tế của thép cacbon với lớp mạ kẽm bảo vệ phủ lên bề mặt tấm lưới đã gia công hoàn thiện.
Lưới thép mạ kẽm thường được lựa chọn cho các nhà máy điện, cơ sở xử lý nước thải, nhà máy lọc dầu, lối vào nhà máy hóa chất, bệ ngoài trời, khu vực bốc dỡ hàng, nắp cống thoát nước và lối đi bảo trì.
Lưới sàn thép không gỉ có giá ban đầu cao hơn nhưng thường được đánh giá là xứng đáng nhờ khả năng chống ăn mòn, đáp ứng các yêu cầu về vệ sinh, khả năng chịu được quá trình rửa áp lực cao hoặc giảm thiểu công tác bảo trì. Loại 304 thường được sử dụng cho các khu vực ẩm ướt nói chung và liên quan đến thực phẩm. Loại 316 phù hợp hơn trong các môi trường có sự hiện diện của clorua, nước mặn, tiếp xúc với môi trường ven biển hoặc hóa chất ăn mòn mạnh.
Quá trình mạ kẽm nhúng nóng làm tăng chi phí của lưới sàn thép nhưng có thể cải thiện đáng kể hiệu suất lâu dài trong các môi trường ngoài trời và môi trường công nghiệp ẩm ướt. Thông thường, lưới sàn được gia công trước, sau đó được nhúng vào kẽm nóng chảy để lớp mạ bao phủ các thanh chịu lực, thanh ngang, vùng hàn, mép cắt, dải cố định và các chi tiết gia công.
Các dự án có thể quy định các yêu cầu được công nhận như ASTM A123/A123M, ISO 1461 hoặc một tiêu chuẩn mạ kẽm khác đã được phê duyệt. Dự án cần nêu rõ tiêu chuẩn mạ kẽm bắt buộc, yêu cầu kiểm tra và hồ sơ liên quan, thay vì giả định rằng mọi tấm mạ kẽm đều có độ dày lớp kẽm như nhau.
| Yếu tố chi phí mạ kẽm | Ảnh hưởng đến giá lưới sàn |
|---|---|
| Trọng lượng thép | Các tấm có trọng lượng lớn hơn đòi hỏi phải xử lý nhiều hơn và làm tăng chi phí mạ kẽm |
| Tổng diện tích bề mặt | Số lượng thanh, dải, tấm bảo vệ mũi và khung càng nhiều thì diện tích phủ càng lớn |
| Kích thước bảng điều khiển | Các tấm lớn có thể cần được xử lý đặc biệt hoặc bị giới hạn bởi kích thước bể ngâm |
| Sản xuất phức tạp | Các phần cắt, khung và tấm không đều làm tăng khối lượng công việc chuẩn bị và xử lý |
| Yêu cầu kiểm tra | Các thử nghiệm độ dày lớp phủ, báo cáo và tài liệu dự án có thể làm tăng chi phí |
| Sửa đổi sau khi mạ kẽm | Việc cắt hoặc hàn sau này có thể làm hỏng lớp kẽm và đòi hỏi phải thực hiện các công việc sửa chữa đã được phê duyệt |
Thông thường, quá trình gia công cần được hoàn tất trước khi tiến hành mạ kẽm nhúng nóng. Các công đoạn này bao gồm cắt, dán viền cạnh, hàn, khoan, lắp đặt tấm chắn chân, khung, móc nâng và gia cố theo yêu cầu.
Khi một tấm panel được cắt hoặc hàn sau khi mạ kẽm, bề mặt thép trần có thể bị lộ ra. Mặc dù có thể tiến hành sơn phủ sửa chữa, nhưng nhìn chung, việc mạ kẽm cho tấm panel đã hoàn thiện sẽ mang lại hiệu quả cao hơn và độ bền tốt hơn.
Việc gia công theo yêu cầu có thể chiếm một phần đáng kể trong tổng chi phí của lưới sàn thép. Điều này thường là cần thiết đối với các công trình công nghiệp thực tế, bởi vì các bệ sàn phải được thiết kế sao cho vừa vặn với các đường ống, cột, máng cáp, đế thiết bị, cống thoát nước, tay vịn và kết cấu thép hiện có.
Các lỗ cắt giúp lưới thép có thể lắp vừa vặn xung quanh các đường ống, cột, dầm kết cấu, cống thoát nước sàn, máy móc và các lỗ đi dây cáp. Chi phí phụ thuộc vào số lượng lỗ cắt, độ phức tạp của hình dạng, độ chính xác của đường cắt, cũng như việc các thanh chịu lực bị ngắt quãng có cần dán viền hay gia cố hay không.
Một khe hở hình chữ nhật đơn giản thường có chi phí thấp hơn so với một lỗ khoét hình tròn lớn hoặc lỗ hở không đều. Các bản vẽ thi công chi tiết giúp nhà máy lên kế hoạch cắt và giảm thiểu sai sót.
Việc dán viền giúp che kín các đầu hở của thanh chịu lực và tạo ra một viền ngoài gọn gàng, chắc chắn. Phương pháp này thường được áp dụng cho các tấm ván đã cắt, nắp tháo lắp, các mép hở, lỗ ống và các phần sàn được thiết kế theo yêu cầu.
Quá trình bọc thép bao gồm các công đoạn gia công thép, hàn, mài, mạ kẽm bề mặt và kiểm tra. Các công đoạn này cần được tính vào trọng lượng thành phẩm và báo giá, thay vì chỉ được coi là một chi tiết nhỏ.
Tấm chắn chân là những tấm kim loại được lắp đặt theo chiều dọc xung quanh các bệ nâng và lối đi nhằm ngăn chặn dụng cụ, các bộ phận lỏng lẻo và vật liệu rơi xuống các tầng dưới. Chúng thường được sử dụng trong các nhà máy công nghiệp, công trình ngoài khơi, bệ bảo trì và lối đi trên giá đỡ đường ống.
Các tấm chắn ngón chân đòi hỏi các công đoạn gia công thép tấm, hàn, mạ kẽm và lắp đặt. Chiều cao, độ dày, chi tiết thoát nước, khoảng cách giữa các điểm đỡ và các mối nối góc của chúng cần được thể hiện rõ ràng trên bản vẽ.
Nắp hố mương, tấm cửa tiếp cận có thể tháo rời, lưới thoát nước và các tấm sàn chịu tải nặng có thể cần khung đỡ, kẹp hình yên ngựa, tai hàn, lỗ bắt bu-lông, chi tiết khóa, tay cầm nâng hoặc móc nâng. Các chi tiết này giúp cải thiện việc lắp đặt và tiếp cận để bảo trì, nhưng có thể làm tăng đáng kể chi phí của từng tấm.
| Mặt hàng gia công | Mục đích | Hiệu quả chi phí |
|---|---|---|
| Rãnh đơn giản | Có thể lắp vừa xung quanh cột hoặc trụ đỡ | Thấp đến trung bình |
| Lỗ cắt trên ống | Cho phép ống đi qua lưới sàn | Mức độ trung bình; cao hơn nếu cần thay vòng lại |
| Viền cạnh | Che kín các đầu thanh chịu lực hở | Chi phí vật liệu và hàn bổ sung ở mức vừa phải |
| Tấm bảo vệ ngón chân | Giúp ngăn ngừa các vật rơi xuống | Từ trung bình đến cao, tùy thuộc vào chiều cao và chiều dài |
| Khung đỡ | Cung cấp chỗ ngồi cho các tấm che rãnh hoặc tấm lót sàn có thể tháo rời | Có thể chiếm một phần đáng kể trong tổng chi phí hệ thống |
| Kẹp và ốc vít | Gắn chặt lưới thép vào các giá đỡ | Tùy thuộc vào số lượng, chất liệu và phương pháp kết nối |
Nên lựa chọn lưới sàn dựa trên các yếu tố như nhịp thông thủy yêu cầu, tải trọng thiết kế, tải trọng tập trung, tải trọng bánh xe và độ võng cho phép. Các yêu cầu này ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí vì khả năng chịu tải cao hơn thường đòi hỏi phải sử dụng nhiều thép hơn hoặc cần thêm các điểm tựa.
Tải trọng đồng đều được phân bố trên toàn bộ bề mặt lưới. Loại tải trọng này thường được áp dụng cho các bục dành cho người đi bộ, lối đi trên cao, tầng lửng, khu vực kho bãi và sàn công nghiệp nói chung. Yêu cầu về tải trọng đồng đều cao hơn có thể đòi hỏi phải sử dụng các thanh chịu lực sâu hơn, dày hơn, khoảng cách giữa các thanh hẹp hơn hoặc nhịp ngắn hơn.
Tải trọng tập trung xảy ra khi lực được tác dụng lên một diện tích nhỏ, chẳng hạn như chân máy, bánh xe xe đẩy, chân thang, kích, khung đỡ máy bơm hoặc một thiết bị bảo trì. Một tấm lưới có thể vượt qua kiểm tra tải trọng phân bố đều nhưng vẫn cần phải có tiết diện dày hơn để chịu được tải trọng điểm tập trung.
Xe nâng, xe đẩy pallet, xe đẩy, xe dịch vụ và xe tải tạo ra tải trọng do bánh xe lăn. Những loại tải trọng này cần được chú ý đặc biệt vì tải trọng được tác động qua diện tích tiếp xúc của lốp và có thể bao gồm các tác động như va chạm, rẽ, phanh và các chu kỳ mỏi lặp đi lặp lại.
| Phương pháp nâng cấp | Ảnh hưởng đến công suất | Ảnh hưởng đến chi phí |
|---|---|---|
| Tăng độ sâu thanh chịu lực | Sự gia tăng đáng kể về độ cứng và khả năng chịu tải theo nhịp | Trọng lượng thép lớn hơn và hình dạng tấm sâu hơn |
| Tăng độ dày thanh chịu lực | Tăng diện tích và độ bền của thép | Mức tiêu thụ thép và trọng lượng cao hơn |
| Sử dụng khoảng cách giữa các thanh đỡ nhỏ hơn | Giúp phân bổ tải trọng tốt hơn và giảm kích thước khe hở | Số thanh chịu lực trên mỗi mét vuông nhiều hơn |
| Sử dụng khoảng cách giữa các thanh ngang gần nhau hơn | Tạo ra một lưới dày đặc hơn và nâng cao độ ổn định ngang | Thêm các thanh ngang và công việc hàn |
| Thêm các điểm tựa trung gian | Giảm đáng kể chiều rộng nhịp tự do và độ võng | Làm tăng chi phí hỗ trợ kết cấu nhưng có thể giảm chi phí lắp đặt lưới |
| Thêm cốt thép hoặc tấm gia cố tại chỗ | Chịu được tải trọng tập trung của thiết bị | Chi phí gia công và vật liệu bổ sung |
Đối với sàn công nghiệp, giải pháp kinh tế nhất thường không chỉ đơn thuần là sử dụng lưới thép có trọng lượng lớn nhất. Việc điều chỉnh bố trí hệ thống đỡ có thể cho phép sử dụng các tấm lưới nhẹ hơn mà vẫn đáp ứng được các yêu cầu về tải trọng và độ võng. Lưới thép và hệ thống đỡ cần được xem xét đồng bộ trong quá trình thiết kế.
Việc cung ứng ổn định từ nhà máy phụ thuộc vào quá trình sản xuất và kiểm tra nhất quán. Lưới sàn phải vừa khít với các giá đỡ, duy trì độ ổn định khi chịu tải trọng sử dụng và được xử lý bề mặt theo quy định.
Đối với lưới thép hàn, các điểm giao nhau giữa thanh chịu lực và thanh ngang phải chắc chắn và đồng nhất. Các chi tiết như viền mép, tấm chắn chân, khung và các bộ phận gia cố theo yêu cầu cũng cần được hàn chắc chắn. Chất lượng mối hàn kém có thể dẫn đến tình trạng thanh bị lỏng, tấm lưới kêu lạch cạch, mép bị hư hỏng hoặc tuổi thọ sử dụng bị giảm sút.
Cần kiểm tra các tấm panel xem có bị xoắn, cong, lắc lư hoặc biến dạng quá mức hay không. Độ phẳng đặc biệt quan trọng đối với các tấm panel tiếp cận có thể tháo rời, nắp hố mương, sàn lộ thiên và các công trình có lưu lượng người đi bộ hoặc phương tiện có bánh xe qua lại thường xuyên.
Quá trình mạ kẽm nhúng nóng có thể gây biến dạng cho một số tấm thép gia công do thép bị nung nóng và phải trải qua các thao tác xử lý trong quá trình mạ. Thiết kế gia công hợp lý, hệ thống thông gió và thoát nước đúng cách, quy trình hàn được kiểm soát chặt chẽ cùng với việc kiểm tra kỹ lưỡng sẽ giúp giảm thiểu rủi ro này.
Kích thước của nhà máy phải phù hợp với bản vẽ đã được phê duyệt. Điều này bao gồm chiều dài, chiều rộng của tấm, hướng thanh, kích thước lỗ cắt, các mép chịu lực, vị trí lỗ bu lông, chiều cao tấm đế và độ khít của khung.
Khi lắp đặt nhiều tấm panel cùng nhau, những sai số nhỏ về kích thước có thể tích lũy và gây ra khe hở, va chạm, các mối nối không đều hoặc phải thi công lại tại công trường. Các dấu hiệu nhận diện tấm panel và bản vẽ bố trí giúp thợ lắp đặt đặt từng tấm vào vị trí chính xác.
Đối với lưới thép mạ kẽm, nhà máy cần kiểm tra độ phủ lớp mạ, các vùng trần có thể nhìn thấy, hiện tượng tích tụ kẽm quá mức, các vết chảy kẽm sắc nhọn, lỗ bị tắc và bất kỳ tài liệu nào liên quan đến độ dày lớp mạ theo yêu cầu. Đối với thép không gỉ, các yêu cầu về bề mặt hoàn thiện, làm sạch mối hàn, tẩy axit, thụ động hóa hoặc đánh bóng cần được thống nhất trước khi sản xuất.
Số lượng ảnh hưởng đến cả giá đơn vị và thời gian giao hàng. Các đơn hàng số lượng lớn với các kích thước tấm lặp lại thường mang lại hiệu quả cao vì nhà máy có thể tối ưu hóa các công đoạn cắt vật liệu, thiết lập hàn, xử lý mạ kẽm theo lô, kiểm tra và đóng gói.
Các tấm tiêu chuẩn được sản xuất hàng loạt thường có giá thành trên mỗi mét vuông thấp hơn so với việc sản xuất một số lượng lớn các tấm được gia công riêng lẻ. Một dự án gồm 100 tấm giống hệt nhau sẽ dễ sản xuất hơn so với một dự án gồm 100 tấm có hình dạng cắt khác nhau, ngay cả khi tổng diện tích là như nhau.
Lưới sàn thép có trọng lượng lớn và có thể bị hư hỏng nếu không được đóng gói đúng cách. Quy trình đóng gói xuất khẩu tiêu chuẩn có thể bao gồm dây đai thép, pallet gỗ hoặc thép, miếng bảo vệ góc, nhãn sản phẩm, danh sách hàng hóa và các điểm nâng.
Các tấm mạ kẽm cần được bảo vệ khỏi sự mài mòn không cần thiết trong quá trình xếp hàng. Các tấm thép không gỉ có thể cần được tách riêng hoặc bọc thêm để tránh nhiễm bẩn bề mặt hoặc trầy xước.
Thời gian giao hàng phụ thuộc vào tình trạng sẵn có của nguyên liệu thô, kích thước thanh thép, kích thước mắt lưới, độ phức tạp của quá trình gia công, lịch trình mạ kẽm, số lượng đơn hàng, các yêu cầu kiểm tra và năng lực sản xuất của nhà máy. Các tấm thép có sẵn trong kho có thể được giao nhanh hơn, trong khi gói dự án dựa trên bản vẽ cần có thời gian để hoàn thiện chi tiết, phê duyệt, gia công, hoàn thiện bề mặt và đóng gói.
Chi phí xuất khẩu phụ thuộc vào tổng trọng lượng, kích thước bao bì, hiệu suất sử dụng container, chi phí bốc dỡ tại cảng, vận chuyển nội địa, điểm đến, bảo hiểm, thủ tục giấy tờ và điều kiện Incoterm. Lưới thép chịu lực cao có thể có giá xuất xưởng cạnh tranh nhưng vẫn gây ra chi phí vận chuyển cao nếu các tấm lưới có kích thước quá khổ, hình dạng không đều hoặc được xếp chồng trong container không hợp lý.
| Yếu tố thương mại | Ảnh hưởng đến chi phí cuối cùng |
|---|---|
| Số lượng đặt hàng nhỏ | Giá đơn vị cao hơn do chi phí lắp đặt và xử lý được phân bổ cho số lượng tấm pin ít hơn |
| Các bảng tiêu chuẩn lặp lại | Thông thường, chi phí đơn vị thấp hơn và hiệu quả sản xuất cao hơn |
| Sản xuất theo yêu cầu phức tạp | Chi phí nhân công, thiết kế, kiểm tra và đóng gói cao hơn |
| Mạ kẽm nhúng nóng | Giá xuất xưởng cao hơn nhưng khả năng chống ăn mòn ngoài trời được cải thiện |
| Các tấm panel cỡ lớn | Có thể làm tăng chi phí bốc dỡ và vận chuyển hoặc yêu cầu phải đóng gói đặc biệt |
| Hồ sơ xuất khẩu và chứng nhận | Có thể thêm chi phí quản lý dự án và chi phí kiểm tra |
Để nhận được báo giá chính xác từ nhà máy, vui lòng cung cấp bản vẽ bố trí lưới thép, bảng danh mục tấm, kích thước thanh chịu lực, kích thước mắt lưới, lớp hoàn thiện, nhịp thông thủy, yêu cầu tải trọng, chi tiết gia công, số lượng, yêu cầu đóng gói, địa điểm giao hàng và điều khoản Incoterm mong muốn. Điều này giúp nhà cung cấp tính toán chính xác trọng lượng thép, khối lượng công việc gia công, yêu cầu sơn phủ và phạm vi vận chuyển.
Giá mỗi mét vuông lưới sàn thép là bao nhiêu?
Giá bán tại nhà máy của lưới sàn thép carbon cơ bản chưa qua xử lý thường dao động khoảng US$15–40 mỗi mét vuông. Lưới sàn thép mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn thường có giá khoảng US$25–75 mỗi mét vuông, trong khi lưới sàn thép không gỉ có thể dao động từ US$55–180 mỗi mét vuông hoặc cao hơn. Chi phí cuối cùng phụ thuộc vào kích thước thanh thép, kích thước mắt lưới, trọng lượng, quy trình gia công, số lượng, lớp hoàn thiện, cách đóng gói và điều kiện vận chuyển.
Lưới sàn hàn hay lưới sàn ghép bằng áp lực thì rẻ hơn?
Đối với các tấm thép cacbon công nghiệp tiêu chuẩn, lưới thép hàn thường là lựa chọn kinh tế hơn vì nó mang lại hiệu quả cao đối với các mẫu mắt lưới thông dụng và sản xuất số lượng lớn. Lưới thép ép khóa có thể có giá cao hơn do yêu cầu quá trình tạo rãnh và ép chính xác, nhưng chi phí bổ sung này có thể xứng đáng trong những trường hợp mà vẻ ngoài gọn gàng, sự căn chỉnh chính xác hoặc ứng dụng kiến trúc là yếu tố quan trọng.
Cần những thông tin nào để lập báo giá cho lưới sàn thép?
Một yêu cầu báo giá đầy đủ cần bao gồm các thông tin sau: vật liệu, kích thước thanh chịu lực, khoảng cách lưới, loại bề mặt, kích thước tấm, hướng thanh chịu lực, nhịp tự do, yêu cầu tải trọng, lớp hoàn thiện, số lượng, các lỗ cắt, viền cạnh, tấm đế, khung, kẹp, yêu cầu đóng gói, địa điểm giao hàng và điều khoản Incoterm. Bản vẽ bố trí hoặc bảng danh mục tấm sẽ giúp nhà máy tính toán chính xác trọng lượng và chi phí gia công.