الصفحة الرئيسية > المدونة > شبكات فولاذية لمحطات معالجة مياه الصرف الصحي
توفر الشبكات الفولاذية لمحطات معالجة مياه الصرف الصحي ممرات آمنة وقابلة للتصريف وقادرة على تحمل الأحمال عبر قنوات الغربلة، وخزانات التهوية، وأجهزة التصفية، ومحطات الضخ، ومناطق معالجة الحمأة، وغرف جرعات المواد الكيميائية، والخنادق، ومنصات المعالجة. تتسم هذه المنشآت بوجود الرطوبة المستمرة والمياه الملوثة والمواد الكيميائية المستخدمة في التنظيف والكلوريدات وكبريتيد الهيدروجين والرواسب البيولوجية وحركة المشاة المتكررة، مما يجعل اختيار الشبكات أكثر صعوبة مقارنةً بالمباني الصناعية الجافة النموذجية. يمكن أن يكون كل من الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن والفولاذ المقاوم للصدأ 304 والفولاذ المقاوم للصدأ 316 أو 316L مناسبًا، لكنها تلبي ظروف التعرض والميزانيات المختلفة. يعتمد الاختيار الصحيح على التركيب الكيميائي للمياه، وتركيز المواد الكيميائية، والتهوية، والمسافة الحرة، ونوع الحمل، وخصائص السطح، وحالة الدعامات، وجودة التصنيع، وتوافق أدوات التثبيت، وإمكانية الوصول لأغراض الصيانة. يشرح هذا الدليل كيفية تحديد شبكات محطات معالجة مياه الصرف الصحي كنظام وصول متكامل بدلاً من شراء الألواح بناءً على المادة أو السعر وحدهما.
الشبكات الفولاذية لمحطات معالجة مياه الصرف الصحي هي أرضيات أو أغطية معدنية ذات شبكة مفتوحة، تُصنع من قضبان حاملة متوازية متصلة بقضبان عرضية. وتقوم القضبان الحاملة بتحمل الأحمال بين الدعامات الهيكلية، بينما تحافظ القضبان العرضية على التباعد وتثبّت اللوحة. وتسمح الفتحات الموجودة بين القضبان بمرور الماء وسوائل التنظيف والهواء والضوء وبعض الحطام عبر السطح.
يمكن تصنيع الشبكة من الفولاذ الكربوني، أو الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن، أو الفولاذ المقاوم للصدأ 304، أو الفولاذ المقاوم للصدأ 316، أو الفولاذ المقاوم للصدأ 316L. ويمكن لحامها أو تثبيتها بالضغط أو تصنيعها خصيصًا لتشكل ألواحًا وممرات ومنصات ودرجات سلالم وأغطية خنادق وشبكات تصريف وأغطية وصول قابلة للإزالة وإطارات للمعدات.
لا يقتصر نظام شبكات تصريف مياه الصرف الصحي الكامل على اللوح فحسب، بل يمكن أن يشمل أيضًا عوارض الدعم، والإطارات، والمشابك، والمسامير، وألواح الحماية السفلية، والدرابزينات، وحواف الدرجات، ومقابض الرفع، والمفصلات، وسلاسل الأمان، ووحدات التسليح المقطوعة، وأقسام الوصول القابلة للإزالة. ويجب أن يكون كل مكون مناسبًا للبيئة والحمل المطلوب.
تتطلب منشآت معالجة مياه الصرف الصحي إجراء عمليات تفتيش وأخذ عينات وتنظيف وتعديل وصيانة بشكل منتظم. ويحتاج المشغلون إلى الوصول إلى المصافي والمضخات والخزانات والصمامات وأجهزة الخلط والمنافيخ ومعدات جرعات المواد الكيميائية ومحركات أجهزة التصفية وأنظمة معالجة الحمأة. ولا تُعد الأرضيات الصلبة خيارًا عمليًّا في كل المواقع، لأنها قد تتجمع عليها المياه، أو تحد من التهوية، أو تزيد من الوزن، أو تعيق الوصول إلى المعدات الموجودة أسفلها.
تُشكّل الشبكات مسارات محددة للمشي حول الخزانات والقنوات والآلات والمسطحات المائية المفتوحة. وتدعم الألواح المصممة بشكل سليم العمال والأدوات وعربات الصيانة والمعدات المحددة، مع الحفاظ في الوقت نفسه على إمكانية الوصول إلى مناطق العمليات.
تسمح البنية المفتوحة بتصريف مياه الأمطار ومياه العمليات وسوائل التنظيف بعيدًا عن سطح المشي. وهذا يقلل من تراكم المياه الراكدة، وإن كان لا يقضي تمامًا على خطر الانزلاق. كما يجب أن تتمتع شبكة الصرف الموجودة أسفل الشبكة بسعة كافية لتصريف السوائل بعيدًا.
تسمح الشبكات المفتوحة بتدوير الهواء حول القنوات والمعدات الرطبة. كما تتيح دخول الضوء وإجراء الفحص البصري من خلال سطح المشي. وقد تكون التهوية ذات أهمية خاصة في الأماكن التي قد تتجمع فيها غازات رطبة أو مسببة للتآكل، لكن الشبكات وحدها لا يمكن أن تحل محل نظام تهوية ميكانيكي مصمم خصيصًا لهذا الغرض.
تتميز الشبكات الفولاذية بنسبة عالية من القوة إلى الوزن مقارنةً بالألواح الصلبة أو الأسطح الخرسانية. وقد يؤدي انخفاض الحمل الثابت إلى تبسيط أعمال الهياكل الفولاذية الداعمة، وعمليات الرفع والتركيب، وإزالة الألواح في المستقبل.
تتيح الألواح القابلة للإزالة الوصول إلى المضخات والصمامات والمصافي والقنوات وأنابيب التوصيل. ويمكن إزالة الألواح المُعلَّمة بشكل صحيح وإعادة تركيبها أثناء الصيانة الدورية دون الحاجة إلى تفكيك المنصة بأكملها.
ينبغي أن يبدأ اختيار المواد من منطقة التعرض الفعلية. فقد تتطلب محطة واحدة لمعالجة مياه الصرف الصحي مواد مختلفة في مناطق مختلفة. فقد يكون الفولاذ المجلفن مناسبًا لممر خارجي فوق المياه النظيفة، في حين أن الفولاذ المقاوم للصدأ 316L أو الألياف الزجاجية المقواة (FRP) قد يكونان أكثر ملاءمةً بجانب خزان جرعات المواد الكيميائية.
| المواد | المزايا الرئيسية | القيود الرئيسية | الاستخدامات النموذجية لمياه الصرف الصحي |
|---|---|---|---|
| الصلب الكربوني المجلفن بالغمس الساخن | قدرة هيكلية عالية، وتوافر واسع، وسعر أولي اقتصادي | قد يتدهور طلاء الزنك في الظروف الحمضية أو الغنية بالكلوريد أو التي تتسم بالرطوبة المستمرة | المنصات الخارجية العامة، وممرات الوصول، والمناطق الميكانيكية الجافة |
| فولاذ مقاوم للصدأ 304 | مقاومة جيدة للتآكل العام، ومظهر أنيق، وسهولة في الصيانة | أكثر عرضة من 316 للتآكل النقطي الناتج عن الكلوريد والمواد الكيميائية القوية | المناطق الرطبة الداخلية، ومناطق المياه النظيفة، والمختبرات، ومناطق الغسل الخفيف |
| 316 فولاذ مقاوم للصدأ | مقاومة محسّنة للكلوريد والمواد الكيميائية مقارنةً بالفولاذ 304 | سعر أعلى، كما أنها ليست مقاومة للكلوريد الراكد أو التعرض الشديد للمواد الكيميائية | أجهزة التصفية، والمنصات الرطبة، والمحطات الساحلية، والوصول إلى المواد الكيميائية ومياه الصرف الصحي |
| فولاذ 316L المقاوم للصدأ | تحسين ملاءمتها للتصنيع باللحام على نطاق واسع بفضل انخفاض محتوى الكربون فيها | تكلفة أعلى، ولا يزال يتطلب تنظيفًا صحيحًا ومراقبة الشقوق | المنصات الملحومة، ومناطق جرعات المواد الكيميائية، وأنظمة الصرف، والمناطق شديدة الرطوبة |
| فولاذ كربوني مطلي أو مغلف | ألوان مخصصة وأنظمة طلاء مخصصة للمشروع | تتطلب الأضرار والحواف وخطوط اللحام والمناطق التي يتعذر الوصول إليها صيانةً | غرف المعدات الميكانيكية الداخلية ومناطق التعرض الخاضعة للرقابة |
يتم تصنيع الشبكات المجلفنة بالغمس الساخن من الفولاذ الكربوني، ثم تُغمر في الزنك المنصهر بعد تصنيعها. وتساعد عملية الجلفنة التي تتم بعد اللحام والقطع والربط على حماية نقاط التقاطع والحواف المصنعة. وتُعد هذه الشبكات خيارًا شائعًا لمنصات محطات معالجة مياه الصرف الصحي، حيث تُعد القوة الهيكلية وسعر الشراء من الاعتبارات الرئيسية.
يمكن أن يُظهر الفولاذ المجلفن أداءً جيدًا في المناطق الخارجية المُهواة التي تتعرض لدرجة معتدلة من التآكل. وهو أقل ملاءمةً في الأماكن التي يتعرض فيها الطلاء باستمرار لمخلفات التكثيف الحمضية، أو المواد الكيميائية القوية المستخدمة في المعالجة، أو مياه الصرف الراكدة، أو الظروف التي تتسم بوجود كلوريد شديد التآكل. وبمجرد تلف الطلاء أو تآكله، قد يتعرض الفولاذ الموجود تحته للتآكل.
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بمقاومة أفضل للتآكل العام مقارنةً بالفولاذ الكربوني المجلفن، ولا يعتمد على طلاء الزنك. وهو مناسب للعديد من المناطق الرطبة الداخلية، ومناطق المياه العذبة، والمختبرات، ومناطق الوصول الخاضعة للرقابة، والمواقع التي تُستخدم فيها مواد كيميائية معتدلة للتنظيف.
ينبغي مراجعة المواصفة 304 بعناية في الحالات التي تتواجد فيها الكلوريدات أو الهيبوكلوريتات أو المحاليل الملحية أو الهواء الساحلي أو المواد الكيميائية المضافة ذات التأثير التآكلي. فقد تؤدي الترسبات والشقوق الضيقة إلى خلق ظروف محلية تكون أكثر تآكلاً من الجو المحيط.
يعزز الموليبدينوم الموجود في الفولاذ المقاوم للصدأ 316 مقاومة التآكل النقطي والتآكل الشقي الناتج عن الكلوريد مقارنةً بالفولاذ 304. وغالبًا ما يُختار هذا النوع للاستخدام في مناطق العمليات الرطبة، وأجهزة التصفية، ومنصات المضخات، وقنوات الصرف الصحي، ومنشآت معالجة مياه الصرف الساحلية، ومناطق ضخ المواد الكيميائية.
يتميز الفولاذ 316L بمحتوى كربون أقصى أقل مقارنةً بالفولاذ 316 التقليدي، وغالبًا ما يُفضل استخدامه في صناعة الشبكات الملحومة، خاصةً عندما تتطلب الألواح عمليات لحام مكثفة عند التقاطعات، أو ربط الحواف، أو تشكيل الإطارات، أو تصنيع ألواح الحماية السفلية، أو درجات السلالم. يمكن للمشترين الاطلاع على مواصفات الشبكة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L 19-W-4 عند التفكير في استخدام منتج ملحوم مقاوم للتآكل.
| عامل الاختيار | الفولاذ المجلفن | فولاذ مقاوم للصدأ 304 | 316 أو 316L من الفولاذ المقاوم للصدأ |
|---|---|---|---|
| التكلفة الأولية | الأدنى عمومًا | أعلى | عادةً ما يكون الأعلى من بين الثلاثة |
| التعرض العام للرطوبة | مناسب عندما تكون ظروف الطلاء خاضعة للرقابة | جيد | مناسب جدًا للعديد من الاستخدامات |
| مقاومة الكلوريد | مقيد ببيئة طلاء الزنك | معتدل | أفضل من 304، لكن ليس بلا حدود |
| التصنيع باللحام | يتم مجلفنتها عادةً بعد التصنيع | يتطلب تنظيفًا بعد اللحام | غالبًا ما يُفضل استخدام الفولاذ 316L في أعمال اللحام المكثفة |
| الصيانة | قد يكون من الضروري فحص الطلاء وإصلاحه | التنظيف ومكافحة التلوث | التنظيف، وإزالة الرواسب، وفحص الشقوق |
| موقع نموذجي | الممرات الهيكلية العامة | المناطق الرطبة قليلاً والمناطق التي تتطلب مراعاة النظافة | المناطق الكيميائية، والمناطق التي تحتوي على الكلوريد، والمناطق الساحلية، والمناطق الرطبة ذات الظروف القاسية |
يتم إنتاج الشبكات الملحومة عن طريق ربط القضبان العرضية بالقضبان الحاملة على مسافات منتظمة. وتتميز هذه الشبكات بهيكلها المتين، وتوافرها بمقاسات متنوعة، وكفاءة إنتاجها، وإمكانية تصنيعها حسب الطلب بشكل عملي. وتُستخدم عادةً في منصات مياه الصرف الصحي، والممرات، ودرجات السلالم، والخنادق، وأغطية شبكات الصرف.
يجب مراقبة جودة اللحام، لأن وجود عيوب في اللحامات — مثل اللحامات المفقودة أو المتشققة أو غير المتجانسة — قد يؤثر على صلابة الألواح ومتانتها. وقد تتطلب لحامات الفولاذ المقاوم للصدأ عملية التخليل والتخميل، بينما ينبغي عادةً تصنيع الألواح المصنوعة من الفولاذ الكربوني بالكامل قبل إجراء عملية الجلفنة.
يتم تصنيع الشبكات المثبتة بالضغط عن طريق ضغط القضبان العرضية في فتحات القضبان الحاملة. وتنتج هذه الطريقة شبكة منتظمة ذات تقاطعات واضحة، ويمكن أن تكون مفيدة في الممرات المعمارية، والستائر، وأغطية التهوية، ومنشآت المعالجة المفتوحة للجمهور، والتطبيقات التي تتطلب مظهرًا شبكيًا محددًا.
يمكن تصنيع الشبكات المثبتة بالضغط من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المجلفن أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم. وينبغي أن تشمل خطة الفحص دقة الفتحات، وتداخل القضبان، والتسطيح، وتغليف الحواف.
تستخدم الشبكات المعدنية شديدة التحمل قضبان تحمل أعمق أو أكثر سمكًا أو متباعدة بمسافات أضيق لتحمل الأحمال المركزة الكبيرة، وأحمال العجلات، والمركبات، أو المعدات. وقد تكون مطلوبة في قنوات الصرف التي يمكن للشاحنات الوصول إليها، ومسارات مركبات الصيانة، ومناطق التحميل، والأغطية الثقيلة القابلة للإزالة.
لا تشير عبارة “للخدمة الشاقة” إلى سعة الحمولة. يجب أن تتضمن مواصفات الشراء كل من المسافة الحرة بين الدعامات، وحمل العجلة، ومساحة التلامس، وترتيب المحاور، وهامش الصدمات، واتجاه حركة المرور، والانحراف المسموح به، وتفاصيل الهيكل، ومعيار التصميم المعمول به.
يمكن توريد شبكات محطات معالجة مياه الصرف الصحي على شكل ألواح جاهزة أو ألواح مصنعة حسب الطلب. وقد تقلل الألواح الجاهزة من وقت التصنيع، لكن الألواح المصنعة حسب الطلب عادةً ما توفر تنسيقًا أفضل مع الخزانات والقنوات والدعامات والمضخات والصمامات ومعدات المعالجة.
| بند المواصفات | أمثلة شائعة | دراسة المشروع |
|---|---|---|
| ارتفاع القضيب المحمل | 20، 25، 30، 32، 40، 50 ملم أو أكثر | الحمل، والمسافة الحرة، والانحراف، والصدمة |
| سمك القضيب المحمل | 3، 4، 5، 6 ملم أو أحجام محددة حسب المشروع | السعة، والتعرض للتآكل، والوزن، والسعر |
| المسافة بين قضبان المحامل | حوالي 25 أو 30 أو 34 أو 40 أو 60 ملم | راحة المشي، وتوزيع الحمل، وحجم الفتحة، والتصريف |
| المسافة بين العارضتين | حوالي 50 أو 76 أو 100 أو 101.6 ملم | ثبات اللوحة، ومظهرها، ومرور الحطام من خلالها |
| عرض اللوحة | 300، 500، 600، 750، 1,000 ملم أو حسب الطلب | عرض الممر، وتوزيع الدعامات، وطرق المناولة، ووصلات الألواح |
| طول اللوحة | من 1,000 إلى 6,000 ملم أو حسب الطلب | اتجاه المحمل، والنقل، ووزن الرفع، والمسافة الحرة |
هذه الأبعاد هي أمثلة شائعة في السوق وليست مقاسات قياسية عالمية. يجب على المورد التأكيد على التوافر الفعلي للمنتج والتفاوتات المسموح بها في الأبعاد.
تُعد القضبان الحاملة العناصر الرئيسية لحمل الأحمال، ويجب أن تمتد بين الدعامات. وعادةً ما تكون أعمق بكثير من القضبان العرضية. يجب أن تتضمن الرسومات سهمًا واضحًا يشير إلى اتجاه الحمل حتى لا يقوم المُركِّبون بتدوير الألواح بشكل خاطئ.
يجب عدم الخلط بين الطول الإجمالي للوحة والمسافة غير المدعومة. فقد تمتد اللوحة الطويلة عبر عدة عوارض وتكون المسافة الخالية بين كل دعامة وأخرى قصيرة. وعلى العكس من ذلك، قد تتعرض اللوحة الصغيرة نسبيًّا للحمل الزائد إذا كانت تمتد عبر فتحة كبيرة غير مدعومة.
لمزيد من المعلومات حول الأبعاد الشائعة وصيغ التسمية، راجع دليل أبعاد شبكات الصلب.
قد تحمل شبكات تصريف مياه الصرف الصحي العاملين وأدوات الصيانة والمضخات المحمولة ومعدات التنظيف والعربات وأجهزة الرفع أو المركبات. ويجب تحديد كل الحمل المتوقع قبل اختيار حجم قضبان الدعم.
يتم توزيع الحمل المتجانس على مساحة معينة، وقد يمثل مجموعات من العمال أو مواد مؤقتة أو حمولة عامة على المنصة. وينبغي أن تميز المواصفات بين الحمل التشغيلي والحمل المسموح به والحمل المُعَدَّل وحمل الاختبار.
يؤثر الحمل المركّز على مساحة تلامس أصغر. فقد تؤدي أقدام المعدات، أو عجلات العربات، أو الرافعات الهيدروليكية، أو قواعد الرافعات، أو أي مكون ثقيل يتم وضعه أثناء الصيانة، إلى تحميل عدد قليل فقط من قضبان المحامل. ويجب تحديد أبعاد التلامس وأسوأ وضع للتحميل.
تتطلب الشبكات المركبة فوق طرق المصانع أو خنادق الصرف التي يمكن الوصول إليها إجراء تحليل خاص بكل مركبة على حدة. فكل من قوة العجلات، ومساحة تلامس الإطارات، وترتيب المحاور، والتأثيرات، والفرملة، وكثافة حركة المرور، واتجاه السير، كلها عوامل تؤثر على التصميم.
قد يؤثر الانحراف على التصميم قبل بلوغ المواد لمستوى متانة معين. وقد تؤدي الحركة المفرطة إلى ظهور سطح مشي مرن، وتأرجح الألواح، وتخلخل المشابك، وظهور ضوضاء، وظهور حواف قد تتسبب في التعثر، والشعور بعدم الراحة. كما قد يتعارض ذلك مع محاذاة المعدات أو نظام الصرف.
تستخدم بعض المشاريع حدًا للانحراف يعتمد على طول الفجوة، في حين تحدد مشاريع أخرى حدًا أقصى ثابتًا للحركة. وينبغي تحديد المعيار المطلوب بدلاً من ترك الأمر لتقدير المورد.
ينبغي أن يُستمد عامل الأمان المناسب ومجموعة الأحمال المناسبة من القانون الإنشائي الساري، أو مواصفات المالك، أو مهندس المشروع. ويُعد جدول الأحمال القياسي الخاص بالمورد مفيدًا في الاختيار الأولي، ولكنه لا ينبغي أن يحل محل الحسابات الخاصة بالمشروع عندما تختلف الأحمال أو المسافات بين الدعامات أو ظروف الدعم عن الافتراضات الواردة في الجدول.
| البيانات المطلوبة | لماذا هذا مهم |
|---|---|
| مسافة الدعم الصافية | تتأثر السعة والانحراف تأثراً شديداً بالمسافة غير المدعومة |
| اتجاه القضيب المحمل | يحدد مسار الحمل الهيكلي |
| الحمل التصميمي الموحد | يحدد الحمل العام على الأرضية أو المنصة |
| الحمل المركّز | يتحكم في التحميل المحلي على عدد محدود من القضبان |
| حمولة العجلة ومساحة التلامس | ضروري للعربات والرافعات الشوكية والمركبات |
| الانحراف المسموح به | يضمن سهولة الصيانة وراحة المشي |
| عرض مقعد الدعم | يؤثر على ثبات المحمل وأداء الحواف |
| حالة الإصلاح | يؤثر على الحركة، والرفع، والاهتزاز، وتثبيت الألواح |
تحتوي محطات معالجة مياه الصرف الصحي على مناطق تآكل متعددة. ويختلف التعرض للتآكل بجوار خزان التهوية المفتوح عن التعرض له داخل محطة ضخ سيئة التهوية أو مباشرةً أسفل خط ضخ المواد الكيميائية. وينبغي اختيار المواد وفقًا لكل منطقة على حدة، بدلاً من تطبيق درجة واحدة على المنشأة بأكملها دون مراجعة.
يؤدي التبليل المتكرر إلى الحفاظ على خصائص التوصيل الكهربائي للأسطح، في حين أن التجفيف قد يؤدي إلى تركيز الأملاح والمواد الكيميائية المستخدمة في العمليات. ولذلك، قد تكون دورات التبليل والتجفيف المتكررة أكثر تأثيرًا من الماء النظيف وحده. وتتطلب الدعامات الأفقية والمشابك والإطارات والشقوق اهتمامًا خاصًا، لأن الرواسب قد تبقى بعد جفاف السطح المرئي للشبكة.
قد يتشكل كبريتيد الهيدروجين في الظروف اللاهوائية لمياه الصرف الصحي، ويمكن أن يتسرب في الآبار الرطبة، والمجاري، وأنظمة الحمأة، وحاويات الهضم، والقنوات المغلقة، ومحطات الضخ. وفي ظل وجود الرطوبة والنشاط البيولوجي، يمكن للمركبات المحتوية على الكبريت أن تسهم في تهيئة ظروف تآكلية وتسبب تلفًا للخرسانة، والفولاذ الكربوني، والطلاءات، والمعدات.
لا يمكن إدارة مخاطر كبريتيد الهيدروجين من خلال مادة الشبكات وحدها. فقد يكون من الضروري أيضًا توفير التهوية، ومراقبة الغازات، والتحكم في العمليات، واختيار الطلاء المناسب، وإزالة الرواسب، واتباع إجراءات السلامة في الأماكن الضيقة.
يمكن أن يُظهر الفولاذ المقاوم للصدأ من النوعين 304 و316 أداءً جيدًا في العديد من البيئات الرطبة التي تحتوي على كبريتيد الهيدروجين بالقرب من درجة حرارة الغرفة، ولكن قد يحدث تآكل في الحالات التي يتواجد فيها كبريتيد الهيدروجين، والكلوريدات، ودرجات الحرارة المرتفعة، والترسبات، والرطوبة الراكدة معًا. وينبغي أن يقوم أخصائي في مجال التآكل بفحص المناطق المعرضة لخطر التآكل الشديد.
يؤثر كلوريد الحديد(III)، وهيبوكلوريت الصوديوم، والأحماض، والقلويات، والبوليمرات، والمواد الكيميائية المستخدمة في التنظيف، والمطهرات، بشكل مختلف على الفولاذ والطلاءات الزنكية وسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ. ولا يكفي القول بشكل عام إن مادة ما “مقاومة للمواد الكيميائية”.
ينبغي لفريق المشروع تحديد ما يلي:
قد تؤدي القضبان المتداخلة، والمشابك، والغسالات، والإطارات، والترسبات، ومقاعد الدعم ذات الصرف السيئ إلى تكوين شقوق. وقد يتصرف الفولاذ المقاوم للصدأ الموجود في شق ضيق ورطب بشكل مختلف عن السطح المكشوف الذي يتم غسله بانتظام.
كما يمكن أن يتسبب التلامس بين معادن مختلفة في حدوث تآكل جلفاني عندما تشكل الرطوبة مسارًا كهربائيًّا. وقد تتطلب الشبكات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والمثبتة على دعامات من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المجلفن أو الألومنيوم استخدام أدوات تثبيت أو طلاءات أو وسادات عازلة أو حلقات تثبيت أو مواد مانعة للتسرب متوافقة معها.
تتميز الشبكات العادية بأسطح قضبان مسطحة. وهي أسهل في التنظيف والغسل والفحص، وقد تكون مناسبة في المناطق الداخلية الخاضعة للرقابة حيث يكون التلوث وخطر الانزلاق محدودين. كما أنها توفر حركة أكثر سلاسة للعربات والمعدات المتحركة.
تتميز الشبكات المسننة بوجود شقوق على طول الحافة العلوية لقضبان الدعم. تعمل هذه الشقوق على تحسين تماسك الأحذية، وغالبًا ما يتم اختيارها للاستخدام في المنصات الرطبة، والممرات الخارجية، ومناطق الفرز، ومداخل أجهزة التصفية، ومناطق الحمأة، وقنوات الصرف، والسلالم.
لا تظل الشبكات المسننة آمنة دون صيانة. فقد تغطي الشحوم، والغشاء الحيوي، والطحالب، والجليد، والحمأة، وبقايا البوليمرات، والأوساخ المتراكمة حوافها المسننة. لذا، لا يزال التنظيف والفحص المنتظمان ضروريين.
وتشمل الخيارات الإضافية حواف الدرج الكاشطة، وحواف الدرج المثقبة، والملحقات المزودة بحبيبات خشنة، والألواح ذات الشبكة الضيقة، وطلاءات الثبات المصممة خصيصًا للمشروع. ويجب أن يكون النظام المختار مقاومًا للماء، والتعرض للأشعة فوق البنفسجية، والمواد الكيميائية المستخدمة في المعالجة، ومعدات التنظيف، والتآكل المتوقع.
ينبغي تقييم مقاومة الانزلاق جنبًا إلى جنب مع عوامل الصرف، والانحدار، والأحذية، والدرابزينات، والإضاءة، ونظافة المكان، وممرات الطوارئ. ولا يمكن لأي شكل سطحي أن يعوض عن وجود الحمأة الراكدة أو التسرب الكيميائي غير الخاضع للسيطرة.
تسمح المساحة المفتوحة الأكبر بمرور كميات أكبر من الماء والهواء عبر اللوحة، لكنها تؤدي أيضًا إلى تكوين فتحات أكبر. وينبغي أن تأخذ سعة الصرف في الاعتبار ترتيب القضبان، وتراكم الحطام، وسعة القنوات، وتدفق مياه الغسيل أو مياه الأمطار في أوقات الذروة.
قد تحتوي مناطق التدفق الوارد والغربلة على قطع قماش، وبلاستيك، ومناديل مبللة، وحبيبات رملية، ومواد صلبة أخرى. ولا ينبغي اعتبار الشبكات بديلاً عن معدات الغربلة الخاصة بالعمليات. بل ينبغي اختيار حجم الفتحات بحيث يمنع المرور غير الآمن للأدوات أو الأجسام، مع السماح في الوقت نفسه بالتصريف والتنظيف الروتينيين.
يمكن للشبكات المفتوحة أن تسمح بمرور الهواء، لكن الآبار المغلقة ومحطات الضخ وغرف المواد الكيميائية قد تتطلب تهوية ميكانيكية. ولا ينبغي اعتبار فتحات الشبكات وسيلة التحكم الوحيدة لغاز كبريتيد الهيدروجين أو الغازات الخطرة الأخرى.
عندما تكون الشبكات موضوعة فوق العمال أو المعدات أو الخزانات المفتوحة أو قنوات المعالجة، يجب أن يقيّم المشروع ما إذا كان من الممكن أن تمر الأجسام الصغيرة من خلالها. وتشمل التدابير الوقائية المحتملة تقريب المسافات بين قضبان الشبكة، أو استخدام شبكة ثانوية، أو ألواح حماية الأصابع، أو ألواح الحماية السفلية، أو الحواجز الصلبة، أو أجهزة تثبيت الأدوات، أو إنشاء مناطق محظورة محمية أسفل الشبكة.
يمكن تحديد شبكات تصريف مياه الصرف الصحي وفقًا للمعايير YB/T 4001.1، وANSI/NAAMM MBG 531، وBS 4592، ومعايير ASTM السارية الخاصة بالمواد والجلفنة، ومعايير EN الخاصة بالمواد، وقوانين البناء المحلية، ومتطلبات السلامة المهنية، ومعايير هيئة المياه الخاصة بالمالك.
يجب أن تحدد وثائق الشراء المعيار الذي ينظم كل جزء من العمل. فقد يحدد أحد المعايير مواصفات منتج الشبك، ويحدد معيار آخر الأحمال الهيكلية، بينما ينظم معيار ثالث الوصول إلى مكان العمل والحماية من السقوط.
تتوفر نظرة عامة مفيدة على متطلبات المنتجات الإقليمية في دليل معايير الشبكات الفولاذية.
تتعرض مناطق الغربلة لمياه الصرف الصحي غير المعالجة، والحطام، ومياه الغسل، والرذاذ، بالإضافة إلى عمليات الصيانة المتكررة. وتتيح الشبكات الوصول إلى الغرابيل، والناقلات، والقنوات، ومعدات الرفع، مع السماح بتصريف مياه الغسل.
وتشمل المتطلبات المهمة مقاومة الانزلاق، والتنسيق الدقيق مع فتحات المعدات، وألواح الوصول القابلة للإزالة، وألواح حماية أصابع القدمين، ومثبتات مقاومة للتآكل، ومساحة كافية لتنظيف الشاشة والتعامل مع الحطام.
تتعرض الممرات المحيطة بخزانات التهوية للرطوبة المستمرة، والرذاذ، والترسبات البيولوجية، والتعرض المحتمل للمواد الكيميائية. ويجب تثبيت الألواح بإحكام لحمايتها من الاهتزازات والرياح. كما يجب أن تتوافق الدرابزينات، وألواح الحماية السفلية، والبوابات، ووسائل الوصول الآمن إلى الصمامات والأجهزة مع تصميم الشبكات المعدنية.
تتطلب جسور أحواض التصفية والممرات المحيطة بها أسطح مشي ذات انحراف منخفض، ومقاومة للتآكل، ونظام تصريف، وتثبيتًا موثوقًا. ويجب ترتيب الشبكات المعدنية بالقرب من المعدات الدوارة بحيث لا تتداخل الألواح القابلة للإزالة مع المحركات أو أجهزة التصفية أو عمليات الرفع لأغراض الصيانة.
قد تتسم محطات الضخ بارتفاع نسبة الرطوبة، ووجود كبريتيد الهيدروجين، وتهوية محدودة، وأحمال صيانة مكثفة. وقد تحتاج الأغطية إلى مفصلات، أو أقفال، أو وسائل حماية من السقوط، أو مقابض رفع، أو شبكات أمان أسفل اللوحة الرئيسية.
لا ينبغي إزالة الشبكات الموجودة فوق الآبار الرطبة دون اتباع إجراءات مناسبة للوصول والحماية من السقوط. وينبغي مراعاة وزن الألواح ومبادئ الراحة في الرفع أثناء التصميم.
يمكن أن تؤدي الرواسب إلى انسداد الفتحات وتشكل خطرًا مستمرًا للانزلاق. يجب أن يكون السطح سهل التنظيف، في حين يجب أن يقلل نظام الدعم من تراكم الرواسب الخفية. وقد يختلف التوافق الكيميائي عن الأقسام الأنظف في المحطة.
| تطبيق المنتج | المتطلبات الأساسية للتصميم | تفاصيل التصنيع النموذجية |
|---|---|---|
| الممرات | سطح آمن للمشي، انحراف محكوم، تصريف المياه، مقاومة التآكل | قضبان مسننة، مشابك الألواح، شبكات كثيفة، ألواح حماية الأصابع |
| المنصات | أحمال الموظفين والصيانة، وإيقاف تشغيل المعدات، ووسائل الحماية من السقوط | الربط بالشرائط، والفتحات المقواة، وترقيم الألواح، والأجزاء القابلة للإزالة |
| مداس السلالم | الثبات، حواف بارزة واضحة، وصلات آمنة للعارضات | ألواح حاملة، فتحات مسامير، حواف مسننة أو كاشطة |
| أغطية الخنادق | الحمل المركّز، إطار الدعم، الرفع، التحكم في الحركة | نطاقات التحميل، المقابض، أدوات التثبيت المدمجة، التفاصيل المضادة للاهتزاز |
| أغطية المصارف | السعة الهيدروليكية، فتحات آمنة، إمكانية الوصول للتنظيف | شبكة كثيفة، إطارات، ألواح قابلة للإزالة، حواف ناعمة مزودة بشرائط |
يجب أن تقع وصلات الألواح فوق الدعامات، وأن تمتد قضبان التحمل في الاتجاه الصحيح. ويجب أن يُظهر المخطط أعمدة الدرابزين، وألواح الحافة السفلية، وفتحات مرور المعدات، ومداخل الوصول القابلة للإزالة، ومسارات الهروب.
تتألف درجة السلم الشبكية عادةً من لوح شبكي، وألواح أو زوايا حاملة جانبية، وحافة أمامية. وتستلزم البيئات الرطبة التي تتدفق فيها مياه الصرف الصحي عادةً استخدام قضبان حاملة مسننة أو حافة أمامية إضافية مقاومة للانزلاق. كما يجب أن تتوافق أبعاد الدرجة ووصلاتها مع اللوائح المعمول بها الخاصة بالسلالم وممرات الوصول.
يجب تصميم أغطية الخنادق جنبًا إلى جنب مع هياكلها ومقاعد الدعم الخاصة بها. فاللوحة المتينة المثبتة على هيكل غير ملائم قد تتأرجح أو تتشوه أو تسقط داخل الفتحة. أما الأغطية التي يمكن للعربات أو المركبات الوصول إليها، فتتطلب حسابات محددة لحمل العجلات.
تقدم شركة CSSP Grating معلومات إضافية حول التصنيع والاختيار على موقعها الإلكتروني صفحة غطاء الخندق من الشبك الفولاذي.
تتيح المشابك الميكانيكية إمكانية إزالة الألواح وتجنب اللحام في موقع العمل. يجب أن تتناسب المشابك مع نمط الشبكة وحافة الدعم. وينبغي أن تراعي المسافات بين المشابك حجم الألواح، وحركة المشاة، والاهتزازات، وقوة الرفع الناتجة عن الرياح، وعواقب الإزاحة.
توفر البراغي تثبيتًا محكمًا ويمكن استخدامها في أنظمة منع الرفع أو أنظمة الألواح المثبتة. يجب أن تحدد المواصفات مادة البراغي وقطرها والحلقات والصواميل ومواقع الثقوب ومتطلبات الشد وإمكانية الوصول إليها لإزالتها في المستقبل.
قد يكون اللحام مناسبًا للشبكات الدائمة، لكنه يجعل إزالتها أكثر صعوبة. تتطلب الألواح المجلفنة إصلاح الطلاء في المناطق الملحومة، في حين أن اللحامات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ قد تتطلب التنظيف والتخميل. أما اللحامات بين معادن مختلفة، فتحتاج إلى إجراء معتمد.
يجب أن توفر الهياكل عرضًا كافيًا للحمل، وصلابة كافية، وتثبيتًا جيدًا، وتركيبًا مستويًّا. ويجب تقليل الحواف التي تتجمع فيها المياه والشقوق غير المهواة إلى أدنى حد ممكن. كما يجب أن تثبت الألواح القابلة للإزالة بإحكام دون أن تتأرجح.
تُعد الشبكات أحد عناصر نظام الوصول إلى مياه الصرف الصحي. كما تعتمد سلامة العمال على الدرابزينات، والمقابض، وألواح الحماية، والبوابات، والسلالم، والدرج، والإضاءة، والتهوية، وعلامات التحذير، وممرات الإنقاذ، وإجراءات التشغيل.
قد تتطلب الممرات المرتفعة، والخزانات المفتوحة، والقنوات، والحفر، وحواف المنصات تركيب حواجز حماية ودرابزين. وينبغي أن تكون الأعمدة وألواح القاعدة متناسقة مع الشبكات الفولاذية والهياكل الداعمة، بحيث يتم نقل الأحمال إلى الهيكل الرئيسي بدلاً من نقلها إلى لوح غير مُعزَّز بشكل كافٍ.
تقلل لوحات الحماية من خطر سقوط الأدوات والمواد من المنصات المرتفعة. وقد يكون من الضروري تركيبها عند الحواف المفتوحة، وحول فتحات مرور المعدات، وبجوار المستويات السفلية المأهولة. ويجب أن تتناسب مادة لوحات الحماية وطريقة تثبيتها مع بيئة التآكل السائدة.
تؤدي إزالة إحدى الألواح إلى خطر السقوط الفوري. وينبغي التحكم في الشبكات القابلة للإزالة من خلال الحواجز والأغطية وأنظمة الإنذار وإجراءات الصيانة. وقد تقلل الأغطية المفصلية أو شبكات الأمان أو أدوات التثبيت غير القابلة للفك من المخاطر عند الفتحات التي يتم الوصول إليها بشكل متكرر.
يجب حماية المناطق المخصصة للمشاة حصريًّا من الرافعات الشوكية ومعدات الرفع والمركبات. ويجب أن تكون فرق الصيانة على دراية بالحمولة المسموح بها وأي قيود مفروضة على التخزين المؤقت. وقد تكون علامات تحديد الحمولة مفيدة في مناطق الوصول الحساسة.
عادةً ما تكون هناك حاجة إلى فتحات حول الأنابيب والأعمدة والصمامات ودعامات الأجهزة والمعدات. ويؤدي قطع قضبان الدعامات إلى تقليل السعة وقد يتطلب ذلك تعزيزًا أو هيكلًا إضافيًا. وينبغي أن تظهر الفتحات في الرسومات المعتمدة بدلاً من إنشائها بناءً على قياسات ميدانية تقريبية.
تعمل شرائط التزيين على إغلاق أطراف قضبان الدعامات المكشوفة، وتحسين سهولة التعامل معها، وإضفاء مظهر أنيق على الحواف. وهي تُستخدم عادةً في الألواح المقطوعة، ودرجات السلالم، والأغطية القابلة للإزالة، والحواف الظاهرة.
تم تصميم الأشرطة الحاملة للحمل لنقل أو توزيع الحمل عند حافة اللوحة. ولا ينبغي الخلط بينها وبين الأشرطة الزخرفية الخفيفة. يجب أن يحدد الرسم الأماكن التي تتطلب تعزيزًا هيكليًّا للحواف.
قد تتطلب أغطية الخنادق، وأحواض التجميع، والآبار الرطبة، وفتحات الصرف استخدام هياكل داعمة مصنعة. ويجب أن تتوافق أبعاد الهياكل مع الألواح النهائية، والمثبتات، والتفاوتات المسموح بها في الخرسانة، واتجاه الصرف، وطريقة الرفع.
يجب أن تحمل كل لوحة مخصصة علامة تعريف متينة تتطابق مع مخطط التركيب. ويؤدي الترقيم الواضح إلى تقليل عمليات القطع في موقع العمل، والاتجاه الخاطئ، والتأخيرات في التركيب، ووضع الأجزاء القابلة للإزالة في غير مكانها.
يجب تنظيف الشبكات بشكل متكرر بما يكفي لمنع تراكم الحمأة، والشحوم، والطحالب، والحبيبات الرملية، والبوليمرات، والأملاح، والمخلفات الكيميائية على سطح المشي أو انسداد نظام الصرف. وينبغي أن يعكس تواتر التنظيف طبيعة منطقة العملية بدلاً من تطبيق جدول زمني واحد على المصنع بأكمله.
افحص السطح بحثًا عن فقدان الزنك، والصدأ الأحمر، وتلف الطلاء، والتآكل الكيميائي، والمناطق المتآكلة بسبب حركة المرور، والتآكل عند المشابك أو الدعامات. يمكن استخدام أنظمة الإصلاح المعتمدة الغنية بالزنك في حالات التلف المحدود، وفقًا لمواصفات طلاء المشروع.
يجب غسل الفولاذ المقاوم للصدأ لإزالة الرواسب وفحصه للتأكد من عدم وجود تآكل نقطي أو تآكل شقي أو بقع الشاي أو الحديد المتغلغل. ويجب عدم استخدام فرش أو مواد كاشطة مصنوعة من الفولاذ الكربوني. كما يجب أن تكون المواد الكيميائية المستخدمة في التنظيف متوافقة مع نوع الفولاذ المقاوم للصدأ.
يجب أن يشمل الفحص ما يلي:
يبدأ التحكم الفعال في التآكل قبل بدء التصنيع. تجنب التصاميم التي تحتجز الماء، وقم بتوفير التهوية، وقلل الشقوق إلى أدنى حد، واختر أدوات التثبيت المتوافقة، ووفر إمكانية الوصول للتنظيف، وأكمل عملية التصنيع قبل المعالجة النهائية للسطح، وافصل المعادن غير المتشابهة عند الحاجة.
تُعد شبكات FRP بديلاً غير معدني شائع الاستخدام في مناطق مياه الصرف ذات البيئة الكيميائية العدوانية. ولا تُعتبر أي من المادتين أفضل تلقائيًا في كل المواقع. فالفولاذ يوفر عمومًا صلابة أكبر وقد يكون أكثر ملاءمة للمسافات الطويلة أو الأحمال الثقيلة المركزة، في حين أن شبكات FRP المختارة بشكل صحيح يمكن أن توفر مقاومة كيميائية قوية وعدم توصيل للكهرباء.
| عامل المقارنة | شبكة من الفولاذ أو الفولاذ المقاوم للصدأ | شبكة من مادة FRP |
|---|---|---|
| الصلابة الهيكلية | تكون أعلى بشكل عام، مما يدعم التصميم الفعال للمسافات الطويلة أو الأحمال الثقيلة | انخفاض المعامل يعني أن الانحراف قد يؤثر على التصميم |
| سلوك التآكل | يعتمد ذلك على السبيكة أو الطلاء الواقي | يعتمد ذلك على نظام الراتنج، ومحتوى الزجاج، والتعرض للمواد الكيميائية |
| الوزن | أثقل | أخف وزنًا وأسهل في التعامل معه يدويًّا |
| التوصيل الكهربائي | موصلة | تكون غير موصلة للكهرباء عمومًا عند اختيار مواصفاتها بشكل صحيح |
| الأداء في حالات الحريق | معدن غير قابل للاحتراق، على الرغم من أن قوته تتغير عند درجات الحرارة المرتفعة | يجب التحقق من الأداء المتعلق باللهب والدخان والحرارة الذي يعتمد على الراتنج |
| التأثير والقطع | السلوك المطاطي وطرق اللحام أو التصنيع المتبعة | تتطلب الحواف عملية إحكام الإغلاق، بينما تتطلب الألياف إجراءات قطع محكمة |
| مقاومة الانزلاق | أسطح ملساء أو مسننة أو مزودة بطبقة مانعة للانزلاق | تتوفر عادةً الأسطح المقعرة أو ذات السطح الخشن |
| الدور النموذجي في معالجة مياه الصرف الصحي | المنصات الهيكلية، والمسافات الطويلة بين الدعامات، والأحمال الثقيلة، والمناطق الصحية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ | مناطق حقن المواد الكيميائية، والخنادق المسببة للتآكل، وممرات الوصول الكهربائية والخفيفة الوزن |
قد يُفضل استخدام الشبكات الفولاذية في حالات المسافات الطويلة، أو الأحمال المركزة العالية، أو أحمال المركبات، أو التعرض لدرجات حرارة عالية، أو المناطق المعرضة للصدمات، أو المشاريع التي تتطلب تفاصيل محددة لتصنيع الهياكل الفولاذية ودعاماتها.
قد يُفضل استخدام مادة FRP في المناطق الكيميائية شديدة التآكل، أو المناطق التي تتطلب عدم التوصيل الكهربائي، أو المواقع التي يُسهّل فيها الوزن الخفيف عملية التركيب. ويجب أن يكون نظام الراتنج متوافقًا مع المواد الكيميائية المحددة، ودرجة الحرارة، ومتطلبات السلامة من الحرائق، والتعرض للأشعة فوق البنفسجية، والحمل.
تستفيد العديد من مشاريع معالجة مياه الصرف من نهج تقسيم المناطق. فيمكن استخدام الفولاذ المجلفن في المناطق الهيكلية العامة، والفولاذ المقاوم للصدأ في المناطق الرطبة أو الصحية، بينما يمكن استخدام مادة FRP في مناطق كيميائية أو كهربائية محددة. وينبغي تنسيق نقاط التوصيل وأبعاد الدعامات ومتطلبات الحماية من الحرائق ومثبتات التثبيت بين جميع المواد المستخدمة.
مناطق منفصلة للغربلة، والتهوية، والتصفية، والحمأة، وتوزيع المواد الكيميائية، ومحطة الضخ، والمختبر، والمياه النظيفة، والمناطق الخارجية، والمناطق المغلقة، ومناطق رش المياه، ومناطق الغمر. قم بتسجيل المواد الكيميائية، والغازات، والترسبات، وظروف التنظيف في كل منطقة.
اختر الفولاذ المجلفن، أو الفولاذ المقاوم للصدأ 304، أو الفولاذ المقاوم للصدأ 316 أو 316L، أو الفولاذ المطلي، أو البلاستيك المقوى بالألياف (FRP)، أو أي مادة أخرى وفقًا لظروف التعرض والعمر التصميمي المطلوب. لا تجعل السعر الأولي هو المعيار الوحيد للاختيار.
تحديد المسافات الحرة، وعروض الدعامات، وأحمال المشاة، وأحمال الصيانة المركزة، والعربات، والمركبات، وأحمال المعدات، والصدمات، والاهتزازات، والانحراف المسموح به.
حدد المسافة بين الدعامات، والمسافة بين العوارض العرضية، والمساحة المفتوحة، والفتحة القصوى، والسطح الأملس أو المسنن، وحافة الدرج، ووسائل الحماية من السقوط.
اعرض كل لوح، واتجاه المحمل، والدعامة، والفتحة، والحافة المُشكلة، ولوحة الحافة السفلية، ودرجة السلم، والإطار، والمشبك، والجزء القابل للإزالة، ونقطة الرفع. حدد كل لوح على حدة.
حدد متطلبات الجلفنة، والطلاء، والتخليل، والتخميل، والتشطيب المقاوم للصدأ، وإصلاح الطلاء، ومكافحة التلوث، وعزل المعادن غير المتشابهة.
اطلب شهادات المواد، والرسومات المعتمدة، وحسابات الأحمال، وتقارير الأبعاد، وفحوصات اللحام، وتقارير الطلاء، ومواصفات أدوات التثبيت، وقوائم الألواح، وشهادة المطابقة.
| فئة المشتريات | المعلومات المطلوبة في الاستفسار |
|---|---|
| التطبيق | ممر، منصة، سلم، خندق، مصرف، مدخل مصفاة، وحدة تصفية، أو محطة ضخ |
| البيئة | الرطوبة، والمواد الكيميائية، والكلوريدات، وكبريتيد الهيدروجين، ودرجة الحرارة، والتهوية، والترسبات |
| المواد | الفولاذ المجلفن، أو الفولاذ من النوع 304 أو 316 أو 316L، أو الفولاذ المطلي، أو أي بديل معتمد |
| البناء | ملحومة، أو مغلقة بالضغط، أو مخصصة للاستخدامات الشاقة، أو مصنوعة حسب الطلب |
| الأبعاد | قضبان المحامل، والقضبان العرضية، وحجم الألواح، والمسافات الفاصلة، والتفاوتات المسموح بها، واتجاه المحامل |
| جاري التحميل | الموحدة، المركزة، العجلات، الصدمات، المعدات، والانحراف المسموح به |
| السطح | مسطح، أو مسنن، أو ذو شبكة كثيفة، أو بحافة كاشطة، أو أي خيار آخر مقاوم للانزلاق |
| التصنيع | الأشرطة، والفتحات، والإطارات، وألواح الحافة الأمامية، وقطع السلالم، والمقابض، وعلامات الألواح |
| التركيب | مقاعد الدعم، والمشابك، والمسامير، واللحامات، والعزل، والألواح القابلة للإزالة، وأجهزة الرفع |
| المستندات | الرسومات، والحسابات، والشهادات، وتقارير الفحص، وجدول التعبئة |
يتيح توفير هذه المعلومات للشركة المصنعة التوصية بنظام شبكي بناءً على عملية معالجة مياه الصرف الفعلية، والحمل الهيكلي، وخطة الصيانة. ويمكن للمشترين الاطلاع على مجموعة منتجات الشبكات الفولاذية عند مقارنة المواد وأساليب البناء المتاحة.
ما هي أفضل مادة لتصنيع الشبكات الفولاذية لمحطة معالجة مياه الصرف الصحي؟ لا توجد مادة واحدة تُعتبر الأفضل لجميع المجالات. يُعد الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن خيارًا اقتصاديًا وفعالًا من الناحية الهيكلية للعديد من المنصات المُهواة والمعرضة للتآكل بدرجة معتدلة. يناسب الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 304 بعض المناطق الرطبة قليلاً أو التي تحتوي على مياه نظيفة، في حين أن النوع 316 أو 316L يُعد عمومًا خيارًا أفضل في حالة التعرض للكلوريدات والمواد الكيميائية ومياه الصرف الصحي والبيئات الرطبة القاسية. قد تتطلب المناطق ذات المواد الكيميائية شديدة التآكل استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج أو FRP أو مادة أخرى. يجب أن يعتمد الاختيار على التركيب الكيميائي لمياه الصرف الصحي، والغازات، ودرجة الحرارة، والرواسب، والتهوية، والحمل، والعمر التشغيلي المطلوب.
هل يلزم استخدام شبكات فولاذية مسننة في محطات معالجة مياه الصرف الصحي؟ يُوصى عادةً باستخدام الشبكات المسننة في مناطق الغربلة، والممرات الخارجية، والسلالم، وأحواض التصفية، ومناطق الحمأة، والأرضيات القابلة للغسل، وغيرها من مناطق العمل الرطبة؛ لأنها توفر ثباتًا أفضل للأحذية مقارنةً بالسطح العادي. ولا يُشترط استخدامها تلقائيًّا في كل موقع، كما أنها لا تجعل السطح الملوث مقاومًا للانزلاق تمامًا. وينبغي أن يستند القرار النهائي إلى تقييم مخاطر المشروع، مع مراعاة عوامل الصرف، والانحدار، والأحذية، والتنظيف، والدرابزينات، والإضاءة، ومتطلبات السلامة المحلية.
كيف أحسب الحجم الصحيح للشبكة وقدرتها الاستيعابية لممر مياه الصرف الصحي؟ ابدأ بالمسافة الحرة بين الدعامات، واتجاه قضبان التحمل، وعرض الممر، والحمل التصميمي المنتظم، وحمل الصيانة المركّز، وحمل العربات أو العجلات، ومقعد الدعامة، والانحراف المسموح به. ثم حدد عمق قضبان التحمل وسماكتها والمسافة بينها باستخدام المعيار المعمول به، أو جداول الأحمال المُثبتة، أو الحسابات الهندسية. لا تحدد الأبعاد الإجمالية للوحة وحدها السعة، ولا ينبغي افتراض أن لوحة المشاة القياسية قادرة على تحمل مركبات الصيانة أو المعدات المخزنة.