Prix des caillebotis en acier 19W4 | Caractéristiques techniques des caillebotis à barres dentelées

Prix des caillebotis en acier 19W4 | Caractéristiques techniques des caillebotis à barres dentelées

2026-08-10

Le caillebotis en acier 19W4 est un modèle standard de caillebotis à barres soudées largement utilisé pour les passerelles industrielles, les plates-formes, les marches d'escalier, les passerelles d'accès, les couvercles de tranchées, les planchers d'entretien et les zones d'accès liées au drainage. Dans la désignation, le chiffre 19 correspond à l'espacement des barres porteuses, la lettre W indique une construction soudée et le chiffre 4 correspond à l'espacement des barres transversales. Un panneau 19W4 dentelé présente le même motif de maillage de base qu’un caillebotis 19W4 lisse, mais les bords supérieurs des barres porteuses sont crantés afin d’offrir une meilleure adhérence dans des conditions humides, huileuses, boueuses, enneigées ou en extérieur. Le prix dépend de la profondeur et de l’épaisseur des barres porteuses, de la nuance d’acier, de la finition, de la dentelure, du mode de fabrication, de la taille des panneaux, de la quantité, du conditionnement et des conditions de livraison, plutôt que du seul code d’espacement 19W4.

Que signifie « 19W4 » dans le domaine des caillebotis en barres d'acier dentelées ?

La désignation « 19W4 » est une norme industrielle utilisée pour les caillebotis en barres d'acier soudées. Elle décrit la disposition des barres et le mode de fabrication, mais ne précise pas les dimensions exactes des barres porteuses, le matériau, la capacité de charge, la finition ni les dimensions des panneaux.

Élément de désignation Signification Conséquence pratique
19 Barres de support espacées de 19/16 pouces de centre à centre Pas des barres de roulement d'environ 1-3/16 pouces ou 30,16 mm
W Structure en caillebotis en acier soudé Les traverses sont soudées par résistance aux barres porteuses
4 Traverses espacées de 4 pouces de centre à centre Pas entre les barres transversales d'environ 101,6 mm
Dentelé Encoches ou dents formées sur la face supérieure des barres d'appui Améliore l'adhérence dans de nombreuses conditions d'utilisation glissantes

Une spécification complète du modèle 19W4 à dentelures pourrait se présenter comme suit :

Caillebotis en barres d'acier au carbone soudées et dentelées, espacement 19W4, barres porteuses de 1-1/4 pouce × 3/16 pouce, galvanisé à chaud après fabrication, dimensions du panneau : 3 pieds × 20 pieds, découpé et cerclé conformément aux plans approuvés.

Deux panneaux peuvent tous deux être qualifiés de grilles dentelées 19W4, mais leurs performances sont très différentes. Un panneau doté de barres porteuses de 1 pouce × 1/8 pouce est beaucoup plus léger qu'un panneau doté de barres porteuses de 1-1/2 pouce × 3/16 pouce. Le panneau le plus lourd présente généralement une meilleure résistance à la flexion, une flèche moindre pour une même portée, et un prix plus élevé.

Caillebotis en acier 19W4

19W4 Espacement : barres porteuses de 1-3/16 pouces et barres transversales de 4 pouces

L'espacement 19W4 est défini en fonction des distances entre les centres. Les barres d'appui sont espacées de 1-3/16 pouces, tandis que les barres transversales sont espacées de 4 pouces.

L'espacement des barres porteuses détermine le nombre de barres porteuses principales présentes sur la largeur d'un panneau. L'espacement des barres transversales influe sur la stabilité du panneau, la surface ajourée, l'aspect de la surface, le nombre de barres transversales et le coût de fabrication.

Élément d'espacement Dimension impériale Dimensions métriques approximatives
Pas des barres de roulement 1-3/16 pouces de centre à centre 30,16 mm de centre à centre
Entraxe des traverses 4 de centre à centre 101,6 mm de centre à centre
Épaisseur type de la barre d'appui 1/8 de pouce ou 3/16 de pouce Environ 3,2 mm ou 4,8 mm
Profondeur typique de la barre d'appui de 3/4 pouces à 2 pouces ou plus Entre environ 19 mm et 51 mm, voire plus

L'ouverture libre entre les barres porteuses est inférieure à l'entraxe de 1-3/16 pouces, car l'épaisseur des barres porteuses occupe une partie de cette distance. Par exemple, un panneau 19W4 doté de barres porteuses de 3/16 pouces d'épaisseur présente une ouverture libre d'environ 1 pouce entre les barres porteuses, sans tenir compte de la géométrie des barres transversales.

La largeur libre est un critère important pour le confort de marche, la sécurité au niveau du talon, les performances des roues de petit diamètre, le drainage, le contrôle des objets tombés, la ventilation et le respect des exigences de sécurité spécifiques au projet. Elle doit toujours être évaluée à partir de la structure de caillebotis finie plutôt qu’en se basant uniquement sur la désignation de l’espacement.

Grille 19W4 en unités métriques : mailles de 30 x 100 mm

La référence 19W4 est généralement décrite comme l'équivalent impérial d'un caillebotis en acier d'environ 30 × 100 mm. Il s'agit d'une comparaison pratique, mais les dimensions ne sont pas exactement identiques :

Description du maillage Pas des barres de roulement Espacement des traverses
19W4 1-3/16 pouces = 30,16 mm 4 pouces = 101,6 mm
Mailles métriques de 30 x 100 mm 30 mm 100 mm

En matière de production industrielle générale et de devis, les modèles 19W4 et 30 x 100 mm sont souvent considérés comme des maillages industriels standard comparables. Toutefois, un plan de projet peut exiger un espacement impérial précis, un espacement métrique précis ou une désignation industrielle particulière. Le fournisseur ne doit pas supposer qu’un modèle métrique quasi équivalent est acceptable lorsqu’un plan ou un cahier des charges spécifie expressément le modèle 19W4.

Le modèle 19W4 est très apprécié car il forme un treillis ajouré assurant un bon drainage et une bonne ventilation, tout en conservant une disposition relativement dense des barres porteuses, ce qui en fait un revêtement idéal pour les surfaces de circulation industrielles. Il est largement utilisé sur les plates-formes de raffineries, dans les centrales électriques, les structures métalliques, les installations de traitement des eaux usées, les usines de fabrication, les zones de chargement, les passerelles extérieures, les escaliers d'accès et les plates-formes d'équipement.

Comment les barres de roulement dentelées améliorent l'adhérence

Les caillebotis en acier dentelés présentent des dents ou des encoches formées le long du bord supérieur des barres porteuses. Ces dentelures créent une surface de contact plus rugueuse pour les bottes de travail et les chaussures industrielles. Elles sont particulièrement utiles lorsque l'eau, la pluie, l'huile, la boue, la poussière, les résidus de production, la neige ou la glace peuvent rendre une surface métallique lisse plus glissante.

La dentelure est généralement choisie pour :

  • Plates-formes extérieures et passerelles à ciel ouvert
  • Escaliers et paliers industriels
  • Rampes et voies d'accès en pente
  • Installations pétrolières et gazières
  • Installations de traitement de l'eau et de traitement des eaux usées
  • Ouvrages d'accès maritimes et portuaires
  • Zones de transformation alimentaire et zones soumises à un lavage à haute pression
  • Installations minières et de manutention de matériaux en vrac
  • Zones de drainage et sols soumis à des processus humides

La propriété antidérapante provient du bord supérieur dentelé, et non du motif maillé 19W4 lui-même. Un panneau 19W4 lisse et un panneau 19W4 dentelé présentent un espacement similaire, mais la version dentelée constitue généralement un meilleur choix lorsque le risque de glissade est important.

Le rainurage ne remplace pas un drainage adéquat, un nettoyage approprié, un éclairage suffisant, des mains courantes, des chaussures adaptées ou de bonnes pratiques d'entretien. La surface de circulation peut tout de même présenter un danger si elle est recouverte de glace, de graisse, de boue, d'algues, de résidus chimiques ou de débris accumulés.

Dentelage et choix de la structure

Étant donné que les dentelures enlèvent une petite quantité de matière sur le bord supérieur d'une barre porteuse, le choix d'un caillebotis dentelé doit s'appuyer sur un tableau de charges spécifique aux caillebotis dentelés ou sur une méthode de calcul approuvée par le fabricant. Il n'est pas recommandé de supposer qu'une barre porteuse dentelée présente exactement les mêmes performances de charge qu'une barre porteuse lisse de même profondeur et épaisseur nominales.

Dans certains systèmes à table de charge, les caillebotis dentelés nécessitent une poutre d'appui plus profonde que les caillebotis lisses pour atteindre la même capacité nominale. Cela ne signifie pas que les caillebotis dentelés sont moins résistants ; cela signifie simplement que l'effet du profil des dents doit être pris en compte lors du choix technique.

Grille 19W4 dentelée vs grille 19W4 lisse

Les grilles 19W4 dentelées et lisses présentent le même espacement standard. La principale différence réside dans la surface supérieure des barres porteuses.

Élément de comparaison Grille dentelée 19W4 Grille lisse 19W4
Profil de surface Extrémités de barres d'appui crantées ou dentelées Plans de travail lisses et plats avec barre de support
Résistance au glissement Une meilleure adhérence dans de nombreuses conditions de route mouillée, glissante et en extérieur Convient aux zones sèches ou aux zones à climat contrôlé
Nettoyage Peut retenir davantage de débris lorsque l'entretien ménager laisse à désirer Généralement plus facile à balayer et à laver
Coût de fabrication Plus élevé, car la dentelure entraîne un surcroît de traitement Généralement moins cher pour une barre de même taille et de même finition
Meilleure utilisation Escaliers extérieurs, rampes, zones humides, zones de drainage, plates-formes huileuses Plates-formes pour équipements d'intérieur, passerelles sèches, sols industriels contrôlés

Pour une plate-forme intérieure qui reste sèche et qui est nettoyée régulièrement, le caillebotis lisse 19W4 peut constituer un choix pratique et économique. Pour un parcours d'entretien en extérieur, un sol industriel humide, une passerelle en pente ou un système d'escaliers, le caillebotis dentelé 19W4 est généralement le choix le plus sûr.

Options de profondeur et d'épaisseur des barres d'appui pour le modèle 19W4

La désignation 19W4 ne précise ni la profondeur ni l'épaisseur de la barre d'appui. Ces dimensions doivent être choisies en fonction de la portée libre, de la charge de calcul, de la limite de flèche, de la nuance du matériau et de l'application.

Dimensions courantes des barres d'appui Dimensions métriques approximatives Domaine d'application général
3/4 pouce × 1/8 pouce 19 mm × 3,2 mm Usage léger, accès sur de courtes portées et utilisation piétonne limitée
1 pouce × 1/8 pouce 25 mm × 3,2 mm Panneaux de passerelles à faible portée et accès à des installations industrielles légères
1 pouce × 3/16 pouce 25 mm × 4,8 mm Utilisation industrielle standard à modérée
1-1/4 pouce × 1/8 pouce 32 mm × 3,2 mm Revêtements de sol industriels généraux avec portées contrôlées
1-1/4 pouces × 3/16 pouces 32 mm × 4,8 mm Spécifications communes relatives aux plates-formes et passerelles industrielles
1-1/2 pouces × 3/16 pouces 38 mm × 4,8 mm Portées plus longues, flèche réduite, charges d'exploitation plus élevées
1-1/2 pouces × 1/4 pouce 38 mm × 6,4 mm Applications industrielles de moyenne à forte intensité
2 pouces × 1/4 pouce ou plus 51 mm × 6,4 mm ou plus Conditions de charge extrêmes, sur de grandes portées ou spécifiques à une conception particulière

L'augmentation de la profondeur des barres d'appui est l'un des moyens les plus efficaces d'améliorer la résistance à la flexion et de réduire la déformation. L'augmentation de l'épaisseur améliore également la résistance et la rigidité, mais elle entraîne une hausse rapide du poids de l'acier. Le choix approprié n'est pas toujours la barre la plus profonde ou la plus épaisse ; il s'agit de la barre qui répond aux exigences de charge et de déformation tout en présentant un coût et un poids raisonnables.

Considérations relatives aux espaces ouverts, au drainage et à la rétention des objets

Le caillebotis 19W4 est apprécié pour sa structure ajourée. Ses mailles permettent à l'eau, à la pluie, à la neige, à la poussière, à la chaleur et aux résidus de production de s'écouler à travers le sol au lieu de s'accumuler sur la surface de circulation. Il favorise également la circulation de l'air et la transmission de la lumière à travers les plates-formes surélevées.

La surface ouverte typique d'un caillebotis standard de type 19W4 peut être élevée, se situant souvent dans la fourchette supérieure des 70 %, en fonction de l'épaisseur des barres porteuses, du profil des barres transversales, du traitement des bords et de la méthode de fabrication. Le pourcentage exact de surface ouverte doit être vérifié dans le cahier des charges du produit fini.

Exigences de performance En quoi la grille 19W4 est-elle utile ? Ce qui doit encore être examiné
Drainage Permet à l'eau et aux débris de passer à travers les mailles ouvertes Canal de drainage, pente du sol, nettoyage et gestion des débris en aval
Ventilation Permet la circulation de l'air à travers les planchers surélevés Surface libre requise, perte de charge et protection contre les débris
Transmission de la lumière Permet à la lumière d'atteindre les niveaux inférieurs Conception de l'éclairage, ombres et visibilité pour la sécurité
Appui pour les pieds L'espacement de 30 mm entre les barres porteuses offre une surface de circulation pratique pour un usage industriel Type de chaussures, exigences de sécurité relatives aux talons, règles d'accès au public
Contrôle des chutes d'objets La structure ouverte limite l'accumulation de dépôts à la surface Nécessité de plaques de protection, de mailles secondaires, de tamis ou de mesures de contrôle des outils

Une grande surface ajourée améliore le drainage, mais peut permettre à des outils, des boulons, des pièces ou des débris de tomber aux niveaux inférieurs. Lorsque des travailleurs ou du matériel se trouvent sous le caillebotis, le projet doit prévoir des plaques de protection, des grilles inférieures, un treillis secondaire, des cordons de sécurité pour outils ou d’autres mesures de protection.

Dans les zones piétonnes publiques, les dimensions des ouvertures doivent être examinées avec soin. Un motif de caillebotis adapté à une plate-forme industrielle contrôlée peut ne pas répondre aux exigences en matière d’ouverture, de sécurité pour les talons, d’accessibilité ou d’adaptation aux petites roues dans les installations publiques.

19W4 vs 11W4 : choisir entre une grille standard et une grille à mailles serrées

Les références 19W4 et 11W4 désignent toutes deux des caillebotis soudés, mais l'espacement entre leurs barres porteuses est très différent.

Fonctionnalité Grille 19W4 Réseau 11W4
Espacement des barres d'appui 19/16 de centre à centre 11/16 de centre à centre
Pas métrique approximatif 30,16 mm 17,46 mm
Espacement des traverses 4 de centre à centre 4 de centre à centre
Personnage en maillage Grille ouverte industrielle standard Grille à mailles serrées avec des ouvertures plus petites
Poids en acier Plus bas pour une profondeur et une épaisseur de barre identiques Plus élevé, car on utilise davantage de barres de support par largeur de panneau
Espace ouvert Plus élevé Plus bas
Utilisation typique Plates-formes, passerelles, escaliers, couvercles de caniveaux, sols industriels Zones réservées aux véhicules à petites roues, exigences en matière d'ouverture réduite, conditions particulières pour les piétons

Le modèle 19W4 est généralement le modèle standard le plus économique et le plus répandu pour les revêtements de sol industriels. Il offre une excellente évacuation des eaux et une bonne ventilation, tout en garantissant une surface de marche pratique pour les bottes de travail et la circulation industrielle.

On opte pour le modèle 11W4 lorsque le projet nécessite une ouverture plus petite. Il peut être utilisé lorsque des talons, des petites roues, des objets tombés ou une exigence de maillage particulièrement serré constituent un risque. Le modèle 11W4 comportant nettement plus de barres porteuses par unité de largeur, il est plus lourd et généralement plus coûteux que le caillebotis 19W4 présentant la même profondeur et la même épaisseur de barres porteuses.

Il ne faut pas choisir un maillage serré uniquement parce qu’il semble plus résistant. Le choix approprié dépend des exigences en matière de charge totale, des exigences d’ouverture, du sens de la portée, de la limite de flèche et de l’utilisation prévue de la surface finie.

Capacité de charge, sens de la portée et limites de flèche

L'espacement 19W4 ne correspond pas à une capacité de charge fixe. La capacité de charge dépend de la section des barres porteuses et de la distance entre les appuis. Un caillebotis 19W4 composé de barres de 1 pouce × 1/8 pouce ne supportera pas la même charge qu'un caillebotis 19W4 composé de barres de 1-1/2 pouce × 3/16 pouce.

Les principaux facteurs structurels sont les suivants :

  • Profondeur et épaisseur de la barre d'appui
  • Portée libre entre les appuis
  • Charge de calcul uniforme
  • Charge d'entretien concentrée
  • Charge par roue et surface de contact du pneu
  • Qualité des matériaux
  • Profil de barre d'appui lisse ou dentelé
  • Largeur du palier d'appui
  • Méthode de fixation et détails relatifs aux bords des panneaux
  • Limite de déformation admissible

Sens de la barre d'appui

Les barres d'appui doivent être orientées dans la direction reliant les appuis. Les barres transversales contribuent à maintenir la structure du panneau, mais elles ne constituent pas les éléments porteurs principaux. Un plan doit indiquer clairement l'orientation des barres d'appui.

Par exemple, un panneau peut mesurer 3 pieds de large sur 20 pieds de long. Si les barres porteuses s'étendent dans le sens des 20 pieds et que les appuis sont espacés de 3 pieds, la portée de calcul est de 3 pieds. La longueur totale du panneau, soit 20 pieds, influe sur la manutention et l'agencement lors de la pose, mais la portée des barres est déterminée par l'espacement des appuis.

Caillebotis en acier 19W4

Pourquoi il est indispensable de contrôler la déviation

Un panneau de caillebotis peut rester en dessous de la limite d'élasticité de l'acier tout en présentant une déformation excessive sous l'effet des charges d'exploitation. Une déformation excessive peut entraîner un inconfort lors de la marche, des problèmes de drainage, des vibrations, le desserrage des fixations, des cliquetis, des joints irréguliers et des problèmes d'entretien à long terme.

Les tableaux de charges doivent être vérifiés au regard des exigences en matière de résistance et de flèche. En cas de charges lourdes, de grandes portées, d'équipements montés sur roues, de camions, de chariots élévateurs ou de conditions structurelles particulières, le caillebotis doit être choisi à partir d'un tableau technique validé ou d'un calcul spécifique au projet.

Les caillebotis dentelés doivent être vérifiés à l'aide des données de charge spécifiques aux caillebotis dentelés. Il ne faut pas partir du principe qu'ils ont exactement la même capacité de charge que les caillebotis lisses présentant les mêmes dimensions nominales de barres.

Dimensions standard des panneaux et options de découpe sur mesure en usine

Les caillebotis 19W4 sont généralement fabriqués sous forme de grands panneaux en stock, puis découpés en pièces finies destinées aux plates-formes, aux planchers, aux escaliers, aux couvercles de tranchées, aux trappes d'accès et aux zones d'équipement.

Format du tableau des actions ordinaires Utilisation typique Note pratique
2 pieds × 20 pieds Allées étroites et bandes d'accès Largeur standard des lames pour les revêtements de sol industriels
3 pieds × 20 pieds Plates-formes, passerelles, passerelles de travail, sols industriels Format de panneau standard largement utilisé
3 pieds × 24 pieds Aménagements de sols industriels de plus grande longueur Peut être découpé en plusieurs panneaux destinés à différents projets
4 pieds × 20 pieds Des planchers de plate-forme et des zones d'accès plus larges Un équipement de levage peut être nécessaire en fonction de la taille de la barre
1 000 mm × 6 000 mm Référence commune en matière de production métrique Souvent découpés en panneaux de plate-forme, de revêtement et de passerelle
1 200 mm × 6 000 mm Grands panneaux pour plates-formes industrielles Il convient de réexaminer les procédures de manutention, de galvanisation et de transport

Les tôles standard présentent souvent le prix au pied carré ou au mètre carré le plus bas, car l'usine peut les produire en lots répétés tout en optimisant l'utilisation des matériaux. Cependant, de nombreux projets nécessitent des panneaux découpés sur mesure, dotés de bords rabattus, de découpes pour tuyaux, d'encoches, de trous de levage, de cadres, de clips, de plaques de protection et de marquages d'identification.

Les grands panneaux réduisent le nombre de joints, mais peuvent être difficiles à soulever, à démonter, à galvaniser, à transporter et à installer. Les panneaux plus petits sont plus faciles à remplacer et à entretenir, mais ils nécessitent davantage de joints, davantage d'éléments de soutien et davantage de main-d'œuvre pour leur installation.

Facteurs influant sur le prix des caillebotis en acier au carbone 19W4

L'acier au carbone est le matériau le plus couramment utilisé pour les caillebotis de type 19W4, car il offre de bonnes performances structurelles à un coût initial raisonnable. L'acier au carbone noir brut est généralement l'option la moins onéreuse, mais il ne convient pas à de nombreux environnements extérieurs ou humides, à moins qu'un revêtement protecteur supplémentaire ne soit prévu.

Les principaux facteurs de coût des caillebotis en acier au carbone 19W4 sont les suivants :

  • Profondeur et épaisseur de la barre d'appui
  • Profil de barre lisse ou dentelé
  • Nuance d'acier et prix des matières premières
  • Largeur, longueur et poids fini du panneau
  • Panneau standard en stock ou fabrication sur mesure
  • Type à traverse et procédé de soudage
  • Plaquage des chants et renfort des chants
  • Découpes, trous, cadres, plaques de protection et clips
  • Quantité et dimensions des panneaux répétés
  • Emballage, expédition et délai de livraison souhaité

Pour une commande en usine, le prix doit être calculé en fonction du poids de l'acier fini et de l'étendue des travaux de fabrication, plutôt qu'en se basant uniquement sur la référence 19W4. Un panneau 19W4 léger, doté de barres porteuses de 1 pouce × 1/8 pouce, peut coûter bien moins cher qu'un panneau 19W4 dentelé, doté de barres de 1-1/2 pouce × 3/16 pouce, même si les deux panneaux présentent les mêmes dimensions extérieures.

Coût d'un caillebotis dentelé 19W4 galvanisé à chaud

Le caillebotis dentelé 19W4 galvanisé à chaud est l'une des spécifications les plus courantes pour les sols industriels extérieurs, les escaliers, les plates-formes, les passerelles, les zones de drainage et les structures d'entretien exposées. Le revêtement en zinc contribue à protéger la surface en acier au carbone, les intersections soudées, les bordures et les éléments de fabrication contre de nombreuses conditions de corrosion atmosphérique et industrielle générale.

Pour une estimation budgétaire préliminaire, les grilles dentelées standard 19W4 peuvent être classées en grandes catégories de prix :

Niveau du produit Fourchette budgétaire type pour une usine internationale Portée type
Caillebotis en acier au carbone 19W4, noir uni À propos de US$28–45/m² Panneaux soudés standard, conditionnement de base, fabrication limitée
Caillebotis lisse 19W4 galvanisé à chaud À propos de l'US$35–60/m² Panneaux de sol industriels standard en acier au carbone
Caillebotis dentelé 19W4 galvanisé à chaud À propos de l'US$40–70/m² Panneaux industriels antidérapants aux dimensions standard et aux caractéristiques techniques identiques
Panneaux 19W4 galvanisés à bords dentelés, préfabriqués À propos de US$55 – 110/m² ou plus Panneaux découpés sur mesure, cerclés, entaillés, encadrés, étiquetés et conditionnés pour l'exportation
Grille dentelée en acier inoxydable 19W4 Spécifiques à chaque projet et généralement plus élevés Utilisation en milieu corrosif, dans le secteur de l'hygiène, de la chimie, de l'agroalimentaire, en milieu côtier ou marin

Ces chiffres constituent des indications budgétaires générales et ne constituent pas des offres fermes. Le prix définitif peut varier en fonction de l'évolution du marché de l'acier, du coût du zinc, de la section des barres, de la densité réelle en kg/m², de l'emplacement de l'usine, de la quantité commandée, de la complexité de la fabrication, de l'emballage, des exigences d'inspection, de la devise et des conditions commerciales.

Les petites commandes passées auprès de détaillants locaux reviennent généralement beaucoup plus cher que les tarifs pratiqués pour les achats en gros auprès des usines. Les stocks des distributeurs, l'entreposage local, la découpe à l'unité, la manutention, les taxes, les frais de transport et les délais de livraison courts peuvent faire grimper considérablement le prix final au pied carré.

Pourquoi la galvanisation augmente-t-elle les coûts ?

La galvanisation à chaud ajoute du zinc, ainsi que le poids lié au traitement, à la manutention, au contrôle qualité et à l'expédition du produit fini. Elle est généralement réalisée après la découpe, le soudage, le placage des chants et la fabrication, afin que les bords exposés, les soudures, les surfaces dentelées et les détails sur mesure soient recouverts d'un revêtement.

Le coût de la galvanisation dépend des facteurs suivants :

  • Poids de l'acier fini
  • Surface et géométrie du réseau
  • Norme de revêtement requise
  • Composition chimique de l'acier et comportement du revêtement
  • Drainage et aération des ossatures préfabriquées
  • Rendement en termes de quantité et par lot
  • Exigences particulières en matière d'inspection ou de documentation

Les caillebotis galvanisés doivent être inspectés après toute découpe, perçage ou soudure sur chantier, ou en cas de dommages dus à des chocs. Ces opérations peuvent endommager le revêtement protecteur et nécessiter une réparation conformément au cahier des charges du projet en matière de revêtement.

Bandes, découpes, plaques de renfort et autres frais de fabrication

La fabrication en usine permet de transformer un panneau standard 19W4 en un élément adapté à l'installation. Cela permet de réduire les découpes sur chantier et d'accélérer les travaux, mais entraîne des coûts supplémentaires liés aux matériaux, à la main-d'œuvre, aux contrôles et au revêtement.

Article de fabrication Objectif Incidence sur les coûts
Bande de chant Ferme les extrémités ouvertes des barres de roulement et améliore la rigidité des bords Ajout d'un espace dédié aux barres plates, au soudage et à la galvanisation
Répartition de la charge Assure une protection périmétrique renforcée là où cela est spécifié Bande de finition plus haute que la norme
Découpes de tuyaux Permet d'adapter la grille aux tuyaux et aux équipements Nécessite une découpe, un cerclage et éventuellement un renforcement
Encoches dans les colonnes Convient aux panneaux autour des poteaux porteurs Allonge la durée de découpe et peut réduire le rendement du matériau
Plaques de pied Contribue à réduire les chutes d'objets depuis les bords de la plate-forme Ajoute la coordination des travaux liés à l'acier, au soudage, au revêtement et à l'installation
Cadres et cornières de support Permet de réaliser une couverture finie ou un ensemble d'accès amovible Ajoute les travaux liés à l'acier de construction et à la fabrication
Poignées de levage et charnières Facilite l'accès aux panneaux et capots amovibles Ajoute les raccords et les travaux d'assemblage individuels
Fixation des clips et des trous de vis Empêche les panneaux de se soulever, de bouger ou d'être volés Ajoute les accessoires, le perçage, l'emballage et l'étiquetage

Un panneau comportant plusieurs découpes internes peut coûter bien plus cher qu'un simple rectangle de même surface totale, car chaque bord découpé peut nécessiter un bordage et une soudure. Les formes irrégulières, les panneaux courbes, les panneaux en éventail, les découpes en angle et les séries de dimensions mixtes peuvent également entraîner un gaspillage de matière et ralentir la production en usine.

Comment demander un devis précis pour une grille dentelée 19W4

Un devis précis ne doit pas se limiter à la surface totale. Le fournisseur a besoin d'informations suffisantes pour calculer correctement le poids de l'acier, le délai de fabrication, la galvanisation, l'emballage et les conditions d'expédition.

Informations requises Exemple
Type de produit Caillebotis en barres d'acier soudées à bords dentelés
Désignation de l'espacement 19W4
Dimensions de la barre d'appui 1-1/4 pouces × 3/16 pouces
Matériau Acier au carbone, acier inoxydable 304 ou acier inoxydable 316L
Surface Barres d'appui dentelées
Finition Galvanisé à chaud après fabrication
Dimensions du panneau Panneau standard de 3 pieds × 20 pieds ou un cahier des charges détaillé des panneaux découpés sur mesure
Sens de la barre d'appui Les barres sont disposées entre les appuis à des intervalles de 3 pieds.
Exigences en matière de charge Charge uniforme, charge concentrée, charge par roue et limite de flèche
Fabrication Bandes, découpes, plaques d'extrémité, cadres, agrafes, trous, éléments de levage
Quantité Nombre total de panneaux, surface totale et nombre de dimensions de panneaux répétées
Conditions commerciales Mode d'emballage, destination, Incoterm demandé et date de livraison

Une demande de devis détaillée pourrait se présenter comme suit : “ Veuillez nous proposer un devis pour un caillebotis en barres d'acier soudées dentelées galvanisées à chaud, espacement 19W4, barres porteuses de 1-1/4 pouce × 3/16 pouce, dimensions du panneau fini 3 pieds × 8 pieds, barres porteuses espacées de 3 pieds entre les appuis, cerclées sur les quatre côtés, adaptées à la charge piétonne et à la limite de flèche indiquées. Veuillez indiquer le poids du produit fini, la référence du tableau de charges, l’étendue des travaux de fabrication, le mode d’emballage, le délai de livraison et le prix FOB. ”

Ce niveau de précision permet à l'usine de proposer un devis correspondant au produit exact, plutôt que de se baser sur des hypothèses concernant la section des barres, le sens de la portée, le traitement de surface ou les exigences de fabrication.

Caillebotis en acier 19W4

Questions connexes

Le modèle 19W4 correspond-il à un caillebotis en acier de 30 x 100 mm ?

Le modèle 19W4 est très proche d'un treillis métrique de 30 x 100 mm. Le modèle 19W4 présente des barres porteuses espacées de 1-3/16 pouces, soit environ 30,16 mm, et des barres transversales espacées de 4 pouces, soit environ 101,6 mm. Ces modèles sont souvent considérés comme des maillages industriels comparables, mais les plans de projet précis doivent indiquer le système requis.

Quelle est la différence entre une grille 19W4 dentelée et une grille 19W4 lisse ?

Les deux modèles présentent le même espacement entre les barres d'appui et les barres transversales. Le modèle 19W4 dentelé est doté de barres d'appui crantées sur le dessus pour une meilleure adhérence sur les surfaces mouillées, huileuses, en extérieur ou en pente, tandis que le modèle 19W4 lisse présente des barres d'appui lisses sur le dessus et est généralement utilisé dans des environnements secs et contrôlés.

Combien coûte un caillebotis galvanisé dentelé de type 19W4 ?

Pour une estimation budgétaire préliminaire en usine, le prix d'un caillebotis standard 19W4 dentelé et galvanisé à chaud peut se situer entre 40 et 70 US$40/m², en fonction de la section des barres porteuses, du poids fini, de la quantité commandée, du revêtement et de la fabrication. Les panneaux découpés sur mesure, cerclés, encadrés, à mailles serrées ou fortement personnalisés peuvent coûter plus cher.

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