Việc lựa chọn giữa lưới thép không gỉ 304 và 316 chủ yếu dựa trên các yếu tố môi trường và chi phí vòng đời, chứ không chỉ đơn thuần là so sánh về độ bền. Đối với các sàn trong nhà, hệ thống thoát nước ngọt, khu vực chế biến thực phẩm, tòa nhà thương mại và các vị trí có mức độ ăn mòn nhẹ khác, lưới thép không gỉ 304 thường là lựa chọn thiết thực và tiết kiệm. Đối với các cơ sở ven biển, nền tảng hàng hải, nhà máy hóa chất, hệ thống xử lý nước thải, lối đi tiếp xúc với muối và các vị trí có chứa clorua, lưới thép không gỉ 316 hoặc 316L thường là tiêu chuẩn an toàn hơn. Tuy nhiên, chỉ riêng loại thép không đủ để xác định hiệu suất. Kích thước thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh, nhịp đỡ, cấu trúc bề mặt, chất lượng gia công, quy trình hàn, hệ thống thoát nước, khả năng tiếp cận để vệ sinh và mức độ khắc nghiệt của môi trường đều phải được xem xét trước khi đặt hàng.
304 và 316 là các loại thép không gỉ austenit được sử dụng rộng rãi để sản xuất lưới thép công nghiệp, lối đi, bệ đỡ, bậc thang, nắp cống, lưới rãnh, sàn tiếp cận máy móc và tấm chắn kiến trúc. Cả hai loại thép này đều kết hợp độ bền cơ học cao với bề mặt đẹp mắt và khả năng chống ăn mòn tốt hơn so với thép cacbon không tráng phủ.
Sự khác biệt quan trọng nhất là thép không gỉ 316 có chứa molypden. Nguyên tố hợp kim này giúp thép 316 có khả năng chống ăn mòn cục bộ tốt hơn, đặc biệt là ăn mòn rỗ và ăn mòn kẽ do clorua gây ra. Vì nước biển, bọt biển ven biển, muối rải đường, hóa chất tẩy rửa, dung dịch muối và nhiều dung dịch trong các quy trình công nghiệp đều chứa clorua, nên sự khác biệt về thành phần này có thể ảnh hưởng lớn đến tuổi thọ sử dụng.
Một quy tắc lựa chọn đơn giản là:
Những người mua cần thông tin sản phẩm theo từng cấp độ cũng có thể tham khảo các hướng dẫn chi tiết về Kích thước, thông số kỹ thuật và ứng dụng của lưới thép không gỉ 304 và Lưới thép không gỉ 316 dùng trong các ứng dụng hàng hải, hóa chất và xử lý nước thải.
Cả thép không gỉ 304 và 316 đều là các hợp kim crom-niken. Crom giúp hình thành lớp thụ động mỏng có khả năng tự phục hồi, bảo vệ thép không gỉ khỏi sự ăn mòn thông thường trong môi trường không khí. Niken giúp ổn định cấu trúc austenit và góp phần tăng cường độ bền, độ dẻo, khả năng tạo hình và khả năng hàn.
Thép loại 316 có chứa một lượng molypden được bổ sung có chủ đích và thường có hàm lượng niken cao hơn một chút. Thành phần chính xác phải được xác nhận dựa trên tiêu chuẩn vật liệu, ký hiệu loại thép, dạng sản phẩm và giấy chứng nhận của nhà máy được quy định trong đơn đặt hàng.
| Mục so sánh | Thép không gỉ 304 | Thép không gỉ 316 |
|---|---|---|
| Các ký hiệu phân loại thông dụng | 304, S30400, 1.4301 | 316, S31600, 1.4401 |
| Phạm vi hàm lượng crôm điển hình | Khoảng 18–20% | Khoảng 16–181 TP3T |
| Phạm vi niken điển hình | Khoảng 8–10,51 TP3T | Khoảng 10–141 TP3T |
| Molypden | Thường không được thêm vào với tư cách là nguyên tố hợp kim chính | Khoảng 2–31 TP3T |
| Hàm lượng carbon tối đa trong loại tiêu chuẩn | Thông thường là 0,08% | Thông thường là 0,08% |
| Phiên bản phát thải carbon thấp | 304L, hàm lượng carbon tối đa thông thường là 0,03% | 316L, hàm lượng carbon tối đa thông thường là 0,03% |
| Ưu điểm thực tiễn chính | Khả năng chống ăn mòn tổng quát tốt với chi phí vật liệu thấp hơn | Khả năng chống lại các ion clorua, hiện tượng rỗ và nhiều môi trường hóa học tốt hơn |
Các giá trị này hữu ích cho việc so sánh, nhưng các yêu cầu kỹ thuật khi mua hàng không nên chỉ dựa vào một bảng số liệu chung chung. Nhà cung cấp cần cung cấp báo cáo thử nghiệm vật liệu, trong đó nêu rõ số lò, thành phần hóa học, tính chất cơ học, cấp loại và tiêu chuẩn vật liệu áp dụng.
Chữ cái “L” dùng để chỉ phiên bản có hàm lượng carbon thấp của loại thép này. Hàm lượng carbon thấp hơn giúp giảm nguy cơ hiện tượng nhạy cảm hóa tại các vùng chịu tác động nhiệt trong quá trình hàn. Hiện tượng nhạy cảm hóa có thể làm giảm khả năng chống ăn mòn gần mối hàn khi các cacbua crom hình thành tại các ranh giới hạt trong một số điều kiện nhiệt nhất định.
Do lưới thép hàn có nhiều điểm giao nhau được hàn, nên các loại thép 304L và 316L thường được ưu tiên sử dụng cho các kết cấu có nhiều mối hàn, môi trường có tính ăn mòn hóa học mạnh hoặc các dự án yêu cầu khả năng chống ăn mòn giữa các hạt tốt hơn sau khi gia công. Vật liệu có chứng nhận kép, chẳng hạn như 304/304L hoặc 316/316L, cũng thường được cung cấp, nhưng cần phải xác minh các yêu cầu về chứng nhận và tính chất cơ học thay vì chỉ dựa vào giả định.
Molypden là yếu tố chính khiến thép không gỉ 316 thường có hiệu suất vượt trội hơn thép không gỉ 304 trong các môi trường có chứa clorua. Chất này giúp tăng cường độ ổn định của lớp màng thụ động và hỗ trợ thép chống lại các phản ứng ăn mòn cục bộ có thể xâm nhập vào bề mặt, ngay cả khi phần lớn bề mặt vẫn trông như chưa bị hư hại.
Điều này đặc biệt quan trọng vì thép không gỉ không phải lúc nào cũng bị ăn mòn đồng đều. Một tấm thép có thể trông sạch sẽ trên phần lớn bề mặt, trong khi các vết rỗ sâu lại hình thành dưới các lớp cặn bám, xung quanh các chi tiết liên kết, bên trong các khe hẹp hoặc gần các điểm tựa thoát nước kém. Hiện tượng ăn mòn cục bộ có thể khó phát hiện hơn và có thể gây ra mối lo ngại về kết cấu nghiêm trọng hơn so với hiện tượng ố bề mặt đồng đều.
Sự ăn mòn lỗ bắt đầu tại các điểm riêng lẻ nơi lớp màng thụ động bị phá vỡ. Các hợp chất clorua làm tăng nguy cơ này, đặc biệt khi nồng độ, nhiệt độ hoặc thời gian tiếp xúc tăng lên. Molypden trong thép 316 làm chậm quá trình khởi phát sự ăn mòn lỗ và cải thiện khả năng chống ăn mòn so với thép 304, mặc dù nó không khiến thép trở nên miễn nhiễm hoàn toàn.
Sự ăn mòn khe hở có thể xảy ra bên dưới các kẹp, giữa các tấm lưới và thanh đỡ, dưới các lớp cặn bám, xung quanh các mối nối bu lông, hoặc bên trong các khu vực mà nước bị ứ đọng. Lượng oxy bên trong khe hở bị cạn kiệt, khiến lớp thụ động khó duy trì sự ổn định. Thép không gỉ loại 316 thường cung cấp biên độ an toàn rộng hơn, nhưng việc thiết kế chi tiết tốt, thoát nước hiệu quả, vệ sinh định kỳ và lựa chọn bulong phù hợp vẫn là những yếu tố thiết yếu.
Hành vi ăn mòn thực tế không chỉ phụ thuộc vào hàm lượng molypden. Nhiệt độ, nồng độ clorua, pH, điều kiện oxy hóa, cặn bám, hoạt động sinh học, độ nhám bề mặt, chất lượng mối hàn, ô nhiễm và chu kỳ ướt-khô đều ảnh hưởng đến hiệu suất. Do đó, việc lựa chọn vật liệu phù hợp về mặt kỹ thuật phải bắt đầu từ các điều kiện tiếp xúc thực tế, thay vì dựa trên nhận định chung chung rằng một loại vật liệu nào đó là “chống ăn mòn”.”
Trong môi trường không khí trong lành, nước ngọt và nhiều môi trường trong nhà, cả hai loại thép không gỉ này đều có khả năng chống ăn mòn tổng quát rất tốt. Trong những điều kiện này, sự khác biệt rõ rệt giữa loại 304 và 316 có thể không đáng kể, do đó loại 304 trở thành lựa chọn kinh tế hơn.
Sự chênh lệch về hiệu suất trở nên đáng kể hơn khi có sự hiện diện của muối, chất tẩy rửa chứa clorua, hóa chất công nghiệp, nước ngưng tụ có tính axit, độ ẩm ứ đọng hoặc cặn bám ven biển. Thép loại 316 thường có khả năng chống ăn mòn tốt hơn, đặc biệt là chống lại hiện tượng ăn mòn rỗ và ăn mòn khe hở.
| Điều kiện phơi sáng | Lưới thép không gỉ 304 | Lưới thép không gỉ 316 | Hướng lựa chọn chung |
|---|---|---|---|
| Khu vực công nghiệp trong nhà khô ráo | Thường hoạt động tốt | Hoạt động tốt nhưng có thể không cần thiết | Thông thường, loại 304 là đủ |
| Thoát nước ngọt hoặc xả rửa | Thường phù hợp nếu được làm sạch đúng cách | Cung cấp biên độ bổ sung | Có thể lựa chọn loại 304 sau khi xem xét các hóa chất |
| Khu vực chế biến thực phẩm | Thường được sử dụng | Được khuyến nghị sử dụng trong môi trường có các sản phẩm mặn hoặc chất tẩy rửa mạnh | Dựa vào đặc tính của sản phẩm và hóa học làm sạch để đưa ra quyết định |
| Không khí ngoài trời ở khu vực đô thị | Thường phù hợp | Phù hợp hơn với các khu vực bị ô nhiễm hoặc thường xuyên ẩm ướt | Rà soát hệ thống thoát nước, tình trạng ô nhiễm và tần suất vệ sinh |
| Khí hậu ven biển | Có thể xuất hiện vết ố hoặc hiện tượng ăn mòn cục bộ | Thường được ưa chuộng | 316 hoặc 316L |
| Phun sương muối trực tiếp | Thông thường, đây không phải là loại được ưa chuộng | Tốt hơn rồi, nhưng việc chăm chút chi tiết và bảo dưỡng vẫn rất quan trọng | Lấy 316L làm điểm xuất phát; xác minh mức độ nghiêm trọng của sự phơi nhiễm |
| Cơ sở xử lý nước thải | Có thể thực hiện được ở một số vùng khí hậu ôn hòa | Thường có độ bền cao hơn | Thép 316L thường được xem xét sử dụng trong các khu vực ẩm ướt và tiếp xúc với hóa chất |
| Quy trình hóa học có chứa clorua | Nguy cơ ăn mòn cục bộ cao hơn | Khả năng chống chịu được cải thiện | Thép không gỉ 316L hoặc hợp kim có cấp độ cao hơn sau khi đánh giá thành phần hóa học |
| Ngâm liên tục trong nước biển ấm | Thông thường không phù hợp | Cũng có thể là chưa đủ | Nhận tư vấn chuyên sâu về vật liệu |
Các bảng dữ liệu về sự ăn mòn nên được sử dụng như công cụ sàng lọc chứ không phải là những đảm bảo tuyệt đối. Nhiệt độ và nồng độ chính xác của dung dịch hóa chất có thể biến một ứng dụng vốn được coi là phù hợp thành một ứng dụng không phù hợp.
Các công trình hàng hải và ven biển khiến các tấm lưới phải tiếp xúc với muối trong không khí, nước biển bắn tung tóe, độ ẩm, chu kỳ ẩm-khô và các cặn bám có thể tích tụ ở những khu vực kín gió. Khi nước bốc hơi, nồng độ clorua sẽ tăng cao, do đó, một tấm lưới nằm trên mực nước đôi khi vẫn có thể phải chịu tác động nghiêm trọng tại một số vị trí cục bộ ngay cả khi không bị ngập nước liên tục.
Đối với các lối đi ven biển, bến cảng, cơ sở khử muối, bệ tiếp cận tàu, khu vực thiết bị ngoài khơi và hệ thống thoát nước mặn, thép 316 hoặc 316L thường được ưu tiên sử dụng hơn so với thép 304. Loại 316L đặc biệt phù hợp khi các tấm thép được hàn rộng rãi hoặc gia công với nhiều lỗ cắt, dải và các chi tiết hàn gắn thêm.
“Vùng ven biển” không phải là một loại hình ăn mòn duy nhất. Mức độ tiếp xúc với môi trường ăn mòn thay đổi tùy theo khoảng cách từ biển, hướng gió chủ đạo, độ cao, mức độ che chắn, lượng mưa, nhiệt độ và tần suất vệ sinh. Một công trình tiếp xúc trực tiếp với hơi muối sẽ khác với một nền tảng trong nhà cách bờ biển vài kilômét.
Thép không gỉ loại 316 thường được gọi là thép không gỉ cấp hàng hải, nhưng cách gọi này có thể gây hiểu lầm. Loại thép này thường có hiệu suất tốt hơn so với loại 304 trong môi trường biển, tuy nhiên, việc ngâm liên tục trong nước biển tù đọng hoặc ấm có thể vượt quá khả năng chống ăn mòn thực tế của thép không gỉ 316 thông thường. Các khe hở, cặn bám, sự phát triển của sinh vật biển và điều kiện dòng chảy yếu làm tăng nguy cơ ăn mòn.
Cả thép không gỉ 304 lẫn 316 đều không có khả năng chống lại mọi loại hóa chất. Cả hai loại thép này đều có thể hoạt động tốt trong nhiều môi trường xử lý, nhưng khả năng tương thích phụ thuộc vào bản chất hóa học, nồng độ, nhiệt độ, sự tiếp xúc với không khí, các chất gây ô nhiễm, điều kiện dòng chảy và thời gian tiếp xúc.
Các hợp chất clorua là một trong những lý do quan trọng nhất để lựa chọn thép không gỉ 316 thay vì 304. Các nguồn tiềm ẩn bao gồm nước biển, nước muối, thực phẩm chứa muối, muối dùng để làm tan băng trên đường, natri hypoclorit, các sản phẩm vệ sinh có chứa clo, nước xử lý và các cặn cô đặc còn lại sau quá trình bay hơi.
Thép loại 316 có khả năng chống ăn mòn rỗ và ăn mòn kẽ hở tốt hơn, nhưng trong điều kiện nồng độ clorua cao, nhiệt độ cao, độ pH thấp hoặc nước đọng trong thời gian dài, có thể cần phải sử dụng vật liệu hợp kim có hàm lượng cao hơn. Nên đặc biệt chú ý đến natri hypoclorit và các dung dịch clorua có tính oxy hóa tương tự, vì chúng có thể gây ăn mòn mạnh hơn đáng kể so với việc rửa bằng nước ngọt thông thường.
Không thể dự đoán được hiệu suất chỉ bằng cách phân loại một chất lỏng là axit hay kiềm. Cần phải xem xét cụ thể các điều kiện hóa học và điều kiện vận hành. Thép không gỉ loại 316 thường mang lại lợi thế trong một số môi trường chứa axit nhất định, nhưng cũng có những hóa chất mà cả loại 304 lẫn 316 đều không phù hợp.
Thông số kỹ thuật của một nhà máy hóa chất cần nêu rõ:
Việc tăng độ dày thanh chịu lực có thể kéo dài thời gian trước khi hiện tượng mất độ dày trên diện rộng trở nên nghiêm trọng, nhưng điều này không giải quyết triệt để vấn đề ăn mòn cục bộ. Một vết rỗ sâu, mối hàn bị ăn mòn hoặc mối nối giá đỡ bị hư hại có thể làm suy yếu tấm thép trước khi hiện tượng mất độ dày trên diện rộng trở nên rõ rệt. Phương pháp được khuyến nghị là lựa chọn hợp kim phù hợp và loại bỏ các chi tiết gây ra ăn mòn.
Đối với hầu hết các ứng dụng của lưới sàn, sự khác biệt về khả năng chịu tải giữa loại 304 và 316 không quan trọng bằng hình dạng cấu tạo của lưới sàn. Cả hai loại này đều có thể tạo ra bề mặt đi lại chắc chắn và bền bỉ khi được thiết kế đúng cách. Không nên chọn loại 316 chỉ vì cho rằng nó có khả năng chịu tải cao hơn đáng kể.
Khả năng chịu tải chủ yếu phụ thuộc vào:
Các thanh chịu lực phải nối từ điểm tựa kết cấu này sang điểm tựa kết cấu khác. Các thanh ngang có chức năng kết nối và ổn định các thanh chịu lực, nhưng không được coi là các bộ phận chịu lực chính. Việc định hướng tấm không đúng là một lỗi lắp đặt thường gặp, có thể làm giảm đáng kể khả năng chịu tải hiệu quả.
Độ võng và ứng suất uốn tăng nhanh khi chiều dài nhịp không có điểm tựa tăng lên. Một tấm lưới có hiệu suất tốt khi lắp đặt trên rãnh hẹp có thể không phù hợp khi lắp đặt trên khoảng trống rộng hơn, ngay cả khi hợp kim và kích thước danh nghĩa của lưới vẫn không thay đổi.
Không nên sử dụng lưới sàn dành cho người đi bộ tiêu chuẩn cho xe nâng, xe tải, xe bảo trì hoặc thiết bị lăn nặng, trừ khi lưới sàn và khung đỡ đã được thiết kế riêng cho tải trọng bánh xe, lực va đập, vị trí tải trọng và hướng lưu thông tương ứng. Các khu vực dành cho phương tiện giao thông có thể cần sử dụng lưới sàn chịu tải nặng với các thanh chịu lực dày hơn, khoảng cách giữa các thanh hẹp hơn, dải gia cố và hệ thống đỡ chắc chắn hơn.
Khi yêu cầu báo giá, người mua cần cung cấp các thông tin sau: chiều rộng nhịp tự do, bố trí hệ thống dầm đỡ, tải trọng thiết kế, diện tích tác dụng của tải trọng tập trung, độ võng tối đa cho phép và hệ số an toàn áp dụng. Chỉ dựa vào kích thước danh nghĩa của tấm panel là chưa đủ để lựa chọn kết cấu.
Cả thép không gỉ 304 và 316 đều chịu được nhiệt độ cao tốt hơn so với nhiều loại polymer và lớp phủ bảo vệ. Đây là những vật liệu không cháy, nhưng điều này không có nghĩa là một bệ lưới thép không gỉ vẫn duy trì được toàn bộ khả năng chịu tải ở nhiệt độ phòng trong trường hợp hỏa hoạn hoặc khi hoạt động liên tục ở nhiệt độ cao.
Khi nhiệt độ tăng, thép không gỉ sẽ mất đi độ cứng và độ bền. Hiện tượng giãn nở nhiệt cũng có thể ảnh hưởng đến khe hở giữa các tấm, các chi tiết liên kết, khung và các kết cấu liên quan. Do đó, lưới thép chịu nhiệt độ cao cần có dữ liệu thiết kế phù hợp với nhiệt độ vận hành cũng như các tiêu chuẩn kết cấu hoặc phòng cháy chữa cháy có liên quan.
Không. Ưu điểm chính của loại thép 316 là khả năng chống ăn mòn được cải thiện trong môi trường chứa clorua và một số môi trường hóa học nhất định, chứ không phải là khả năng chịu nhiệt được nâng cao một cách phổ quát. Đối với các ứng dụng ở nhiệt độ cao trong điều kiện khô, việc lựa chọn loại thép phù hợp có thể phụ thuộc vào các yếu tố như quá trình oxy hóa, cacbon hóa, các hợp chất lưu huỳnh, chu kỳ nhiệt, hiện tượng đóng cặn và các yêu cầu về thiết kế kết cấu.
Nhiệt độ có thể làm tăng tốc độ ăn mòn và làm gia tăng nguy cơ xuất hiện hiện tượng ăn mòn lỗ do clorua, ăn mòn khe hở và nứt do ăn mòn dưới tác động của ứng suất. Một dung dịch clorua vốn có tính ăn mòn ở mức có thể kiểm soát được ở nhiệt độ phòng có thể trở nên ăn mòn mạnh hơn đáng kể khi được làm nóng. Do đó, nhiệt độ quá trình phải được xem xét trong quá trình đánh giá so sánh giữa thép không gỉ loại 304 và 316.
Cả lưới thép không gỉ loại 304 và 316 đều có thể được cung cấp với các thanh chịu lực trơn hoặc có răng cưa. Việc lựa chọn hợp kim và bề mặt giúp giải quyết các vấn đề khác nhau: hợp kim đảm bảo độ bền trong môi trường, trong khi cấu trúc bề mặt góp phần tăng độ bám khi đi lại.
Lưới thông thường có các mép thanh chịu lực phía trên nhẵn mịn. Loại lưới này phù hợp với nhiều loại sàn trong nhà khô ráo, khu vực kiến trúc, khu vực tiếp cận thiết bị, cũng như những vị trí mà sự thuận tiện trong việc vệ sinh được ưu tiên hơn so với độ bám dính tối đa của bề mặt. Cấu trúc rỗng của lưới cho phép ánh sáng, không khí, chất lỏng và các mảnh vụn nhỏ đi qua.
Lưới răng cưa có các rãnh hoặc răng được tạo thành dọc theo các mép trên của các thanh chịu lực. Loại lưới này thường được chỉ định sử dụng cho các lối đi ẩm ướt, sàn có dầu mỡ, cầu thang ngoài trời, nhà máy chế biến, cơ sở hàng hải và các khu vực xử lý nước thải.
Các rãnh gờ có thể cải thiện độ bám, nhưng chúng không làm cho bề mặt trở nên chống trượt. Dầu, mỡ, tảo, băng, cặn sản phẩm hoặc cặn hóa chất vẫn có thể tạo ra bề mặt đi lại nguy hiểm. Hướng lắp đặt tấm ốp, hệ thống thoát nước, giày dép, việc dọn dẹp, hệ thống chiếu sáng, tay vịn và các quy trình bảo trì vẫn là một phần của hệ thống an toàn.
Một số dự án đòi hỏi độ bám dính cao hơn so với mức mà các thanh gờ răng cưa thông thường có thể cung cấp. Các phương án có thể bao gồm kết cấu gờ răng cưa chéo, bề mặt gờ mũi bậc thang có kết cấu nhám, miếng lót mài mòn hoặc các biện pháp chống trượt khác. Người mua cần xác minh xem mẫu thanh đã chọn có phù hợp với các chất gây ô nhiễm, lưu lượng người đi bộ, phương pháp vệ sinh và quy trình kiểm tra độ trượt theo yêu cầu hay không.
Không có con số chung nào về tuổi thọ sử dụng cho cả hai loại này. Hai tấm lưới thép không gỉ 316 giống hệt nhau có thể có tuổi thọ sử dụng rất khác nhau nếu một tấm được rửa sạch thường xuyên và thoát nước tốt, trong khi tấm còn lại lại để dung dịch clorua ấm đọng lại dưới các lớp cặn bám.
Tuổi thọ dự kiến phụ thuộc vào:
Trong điều kiện sử dụng trong nhà với mức độ ăn mòn nhẹ, thép không gỉ 304 có thể mang lại tuổi thọ cao mà hầu như không cần bảo trì. Tại các cơ sở ven biển hoặc cơ sở chế biến clorua, chi phí bổ sung khi sử dụng thép không gỉ 316 có thể giúp tránh được hiện tượng ố màu sớm, rỗ ăn mòn, phải thay thế tấm panel, gián đoạn sản xuất và hạn chế tiếp cận.
Các vết ố màu gỉ đôi khi có thể xuất phát từ các hạt thép cacbon bám vào, mảnh vụn mài gần đó, dụng cụ bị nhiễm bẩn hoặc chất thải chảy tràn từ một bộ phận thép khác. Cần phải điều tra nguyên nhân trước khi kết luận rằng chính thép không gỉ đã bị hỏng. Tại các khu vực gia công, cần tách biệt đúng cách các dụng cụ, bàn chải, giá để hàng và các công đoạn mài làm từ thép không gỉ và thép cacbon.
Thép không gỉ là loại vật liệu ít cần bảo dưỡng, chứ không phải là không cần bảo dưỡng. Việc vệ sinh định kỳ giúp loại bỏ các cặn clorua, dư lượng hóa chất, tạp chất sắt, dầu mỡ và các mảnh vụn có thể ảnh hưởng đến lớp bề mặt thụ động.
Việc rửa bằng nước ngọt có thể đủ để loại bỏ bụi bẩn thông thường từ không khí và cặn muối. Có thể sử dụng chất tẩy rửa nhẹ và bàn chải mềm không kim loại để làm sạch dầu mỡ hoặc các vết bẩn thông thường. Các sản phẩm làm sạch phải tương thích với thép không gỉ, và cần rửa sạch hoàn toàn các cặn bám lại.
Tránh sử dụng bàn chải dây thép cacbon, bông thép hoặc các dụng cụ có thể làm các hạt sắt bám vào bề mặt. Cũng nên tránh sử dụng các chất tẩy rửa có hàm lượng clorua cao, trừ khi quy trình làm sạch đạt tiêu chuẩn xác nhận tính tương thích và đảm bảo việc rửa sạch hoàn toàn.
Trong điều kiện môi trường ôn hòa, các yêu cầu bảo dưỡng có thể tương tự nhau. Trong môi trường chứa clorua, thép loại 304 có thể cần được vệ sinh và kiểm tra thường xuyên hơn để ngăn ngừa hiện tượng ố màu và sự ăn mòn cục bộ. Thép loại 316 thường có khả năng chống ăn mòn cao hơn, nhưng vẫn cần được rửa bằng nước ngọt, loại bỏ cặn bám và kiểm tra định kỳ.
Cả thép không gỉ loại 304 và 316 đều có thể được cắt, uốn, hàn, khoan và gia công thành các tấm lưới thép theo yêu cầu. Chúng thường được sử dụng để sản xuất các sản phẩm dạng hàn, khóa bằng máy ép và khóa bằng phương pháp ép dập, mặc dù khả năng cung cấp phụ thuộc vào kích thước thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh, số lượng tấm và năng lực sản xuất của nhà sản xuất.
Lưới thép hàn sử dụng phương pháp hàn điện trở hoặc một quy trình hàn có kiểm soát khác để nối các thanh ngang với các thanh chịu lực. Sản phẩm này tạo thành một tấm lưới cứng cáp, phù hợp cho các bệ công nghiệp, bậc thang, khu vực đi lại, nắp cống thoát nước và các hình dạng theo yêu cầu.
Quá trình hàn tạo ra các vết ố do nhiệt và làm thay đổi trạng thái bề mặt gần vị trí hàn. Nếu các oxit này không được loại bỏ đúng cách, khả năng chống ăn mòn xung quanh khu vực hàn có thể thấp hơn so với vật liệu ban đầu. Quá trình tẩy axit và thụ động hóa thường được quy định đối với các tấm lưới được sử dụng trong môi trường hóa chất, vệ sinh, hàng hải hoặc xử lý nước thải.
Lưới ép khóa được sản xuất bằng cách ép cơ học các thanh ngang vào các thanh đỡ có rãnh. Loại lưới này đảm bảo khoảng cách chính xác, mang lại vẻ ngoài gọn gàng và có nhiều mẫu lỗ hình chữ nhật hoặc hình vuông. Nó thường được sử dụng trong các ứng dụng kiến trúc cũng như các bệ công nghiệp.
Khi cần thực hiện các công việc hàn quy mô lớn, người ta thường xem xét sử dụng thép 304L và 316L. Vật liệu hàn, lượng nhiệt đưa vào, khí bảo vệ, thiết kế mối hàn và việc làm sạch sau khi hàn phải phù hợp với môi trường thực hiện dự án và quy trình hàn áp dụng. Không nên hàn tấm thép 316 bằng vật liệu hàn không phù hợp hoặc để tấm thép này bị nhiễm bẩn do sử dụng thiết bị gia công thép cacbon.
Cần hạn chế tối đa việc sửa đổi tại công trường. Việc cắt tấm có thể làm mất lớp băng dính, thay đổi phân bố tải trọng, để lại các mép sắc nhọn, gây ô nhiễm và tạo ra vùng yếu xung quanh lỗ cắt. Khi không thể tránh khỏi việc cắt tại công trường, việc sửa đổi phải được phê duyệt, dán lại lớp băng dính đúng cách ở những vị trí cần thiết, làm sạch và xử lý thụ động theo quy trình của dự án.
Lưới thép không gỉ loại 304 và 316 có hình dáng tổng thể tương tự nhau, do đó không thể xác định chính xác loại thép chỉ bằng cách quan sát bằng mắt thường. Khi việc xác minh loại thép là rất quan trọng, cần sử dụng các dấu hiệu nhận biết trên vật liệu, hồ sơ mua hàng, chứng chỉ và phương pháp xác định vật liệu chính xác.
Bề mặt hoàn thiện bằng máy phay hoặc gia công là phương pháp tiết kiệm chi phí và phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp mà ở đó yếu tố thẩm mỹ không phải là ưu tiên hàng đầu. Các vết đổi màu do hàn, vết gia công và sự không đồng đều trên bề mặt có thể vẫn còn tồn tại trừ khi có yêu cầu cụ thể về việc thực hiện thêm các công đoạn hoàn thiện.
Quá trình tẩy axit giúp loại bỏ vết ố do nhiệt, cặn và một số tạp chất. Quá trình thụ động hóa giúp tạo ra bề mặt sạch, từ đó có thể tự nhiên hình thành một lớp màng thụ động giàu crom có tác dụng bảo vệ. Quy trình cần thiết, tiêu chuẩn ngoại quan và các thử nghiệm phải được nêu rõ trong đơn đặt hàng.
Các bề mặt được chải và đánh bóng có thể được lựa chọn cho các công trình kiến trúc, cơ sở chế biến thực phẩm, dược phẩm hoặc các công trình phục vụ công chúng. Lớp hoàn thiện mịn hơn có thể giúp việc vệ sinh dễ dàng hơn và giảm thiểu các khu vực dễ bám bẩn, nhưng hướng hoàn thiện và độ nhám bề mặt cần được đảm bảo đồng nhất giữa các tấm panel.
Quá trình đánh bóng điện hóa có thể cải thiện độ nhẵn bề mặt và khả năng làm sạch bằng cách loại bỏ một lớp vật liệu mỏng thông qua phản ứng điện hóa. Phương pháp này có thể được xem xét áp dụng trong các ứng dụng liên quan đến vệ sinh hoặc các ứng dụng hóa học chuyên biệt. Các yếu tố như chi phí, kích thước tấm, hình thức bề mặt và ảnh hưởng đến kích thước cần được thảo luận với nhà sản xuất.
| Hoàn thành | Lý do thường gặp khi lựa chọn | Các điểm cần xác nhận |
|---|---|---|
| Được gia công hoặc ở dạng nguyên bản | Dùng trong công nghiệp nói chung và có chi phí thấp hơn | Kiểm soát mức độ biến màu cho phép, hình thức mối hàn và ô nhiễm |
| Ngâm chua và xử lý thụ động | Phục hồi bề mặt sạch sẽ và chống ăn mòn sau khi hàn | Phạm vi quy trình, hình thức hoàn thiện, rửa sạch và kiểm tra |
| Chải | Hình thức trang trí thống nhất | Độ cứng, hướng, độ hòa trộn mối hàn và phương pháp sửa chữa |
| Được đánh bóng | Hình thức và khả năng vệ sinh được cải thiện | Độ nhám bề mặt và giới hạn ô nhiễm |
| Đánh bóng điện | Khả năng làm sạch cao hoặc dịch vụ chuyên biệt | Năng lực của cơ sở, kích thước bảng điều khiển, chi phí và tiêu chí chấp nhận |
Lưới thép không gỉ loại 316 thường có giá cao hơn so với tấm thép không gỉ loại 304 tương đương vì nó chứa molypden và thường có hàm lượng niken cao hơn. Chênh lệch giá thực tế thay đổi tùy thuộc vào thị trường hợp kim, tình trạng sẵn có của sản phẩm, khối lượng đơn hàng, kích thước thanh chịu lực, loại lưới, độ phức tạp trong gia công, xử lý bề mặt và các tài liệu cần thiết.
Một so sánh báo giá có trách nhiệm nên sử dụng cùng các tiêu chí sau:
Nếu một nhà cung cấp báo giá tấm thép 304 với bề mặt hoàn thiện tại nhà máy, trong khi nhà cung cấp khác báo giá tấm thép 316L đặt làm riêng đã qua xử lý tẩy axit và thụ động hóa, kèm theo chứng chỉ và kẹp thép không gỉ, thì không thể so sánh giá chỉ dựa trên loại hợp kim.
Thép không gỉ 304 thường mang lại hiệu quả kinh tế cao hơn khi môi trường ăn mòn ở mức nhẹ và khả năng chống ăn mòn vượt trội của loại 316 sẽ không giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng. Việc chi trả thêm chi phí cho loại 316 trong một hệ thống thiết bị đặt trong nhà và khô ráo có thể mang lại rất ít lợi ích về mặt vận hành.
Loại 316 có thể mang lại giá trị tổng thể cao hơn trong những trường hợp hư hỏng có thể dẫn đến chi phí thay thế cao, ngừng sản xuất, các hạn chế về an toàn, ô nhiễm, khó tiếp cận hoặc phải bảo trì lặp đi lặp lại. Trong những trường hợp này, giá mua cao hơn có thể là con số nhỏ so với chi phí do ăn mòn sớm gây ra.
Giá vật liệu ban đầu chỉ là một phần của chi phí sở hữu. Việc so sánh trong suốt vòng đời sản phẩm cần bao gồm các chi phí liên quan đến gia công, vận chuyển, lắp đặt, kiểm tra, vệ sinh, sửa chữa, thay thế, thiết bị tiếp cận, thời gian ngừng sản xuất và xử lý chất thải.
| Hệ số vòng đời | Tác động tiềm năng của việc lựa chọn thép không gỉ 304 | Tác động tiềm năng của việc lựa chọn thép không gỉ 316 |
|---|---|---|
| Chi phí mua ban đầu | Thường thấp hơn | Thường cao hơn |
| Dịch vụ trong nhà với mức độ nhẹ | Thường là lựa chọn kinh tế nhất | Chi phí hợp kim bổ sung có thể chỉ mang lại lợi ích hạn chế |
| Môi trường ven biển hoặc môi trường có clorua | Có thể cần phải vệ sinh, kiểm tra thường xuyên hơn hoặc thay thế sớm hơn | Thường mang lại khả năng chống ăn mòn cao hơn |
| Cơ sở nhạy cảm với việc ngừng hoạt động | Việc thay thế sớm có thể khiến chi phí ban đầu thấp trở nên kém hấp dẫn | Giá khởi điểm cao hơn có thể làm giảm rủi ro gián đoạn |
| Quá trình cài đặt không thể truy cập được | Việc bảo trì trong tương lai có thể tốn kém | Độ bền được nâng cao có thể là lý do chính đáng để nâng cấp |
| Điều kiện nồng độ clorua cao | Thường không phù hợp | Tốt hơn thép 304 nhưng có thể vẫn cần một loại hợp kim có hàm lượng cao hơn |
Đối với nắp cống trong nhà có thể tháo lắp, giá ban đầu có thể là yếu tố quan trọng hơn. Đối với lối đi trên cao ngoài khơi nằm phía trên thiết bị đang vận hành, các chi phí liên quan đến việc tiếp cận, ngừng hoạt động và an toàn có thể là yếu tố quyết định chính. Việc lựa chọn vật liệu cần phản ánh những hậu quả kinh tế có thể xảy ra nếu xảy ra sự cố.
Lưới thép không gỉ 304 thường được lựa chọn trong những trường hợp cần có khả năng chống ăn mòn tổng quát tốt, đảm bảo vệ sinh, bề ngoài sạch sẽ và dễ bảo trì, đồng thời không phải tiếp xúc nhiều với clorua.
Các ứng dụng bao gồm các khu vực xử lý khô, khu vực đóng gói, khu vực rửa bằng nước ngọt, cống thoát nước sàn, lối đi kiểm tra và lối tiếp cận thiết bị. Người mua nên đánh giá các sản phẩm chứa muối và chất tẩy rửa có chứa clo, vì những yếu tố này có thể là lý do chính đáng để sử dụng thép không gỉ loại 316 ngay cả khi cơ sở nằm ở khu vực nội địa.
Thép 304 có thể được sử dụng cho lưới chắn lối vào, lưới thông gió, tấm che nắng, tấm ốp trang trí, lối đi dành cho người đi bộ và bậc thang bên trong. Trong các ứng dụng này, độ hoàn thiện bề mặt và tính đồng nhất về mặt thẩm mỹ có thể quan trọng hơn khả năng chống ăn mòn cực cao.
Các nền máy móc, lối đi bảo trì, lối lên tầng lửng, các lỗ mở trên sàn và rãnh thoát nước trong các nhà máy sản xuất trong nhà đạt tiêu chuẩn sạch là những ứng dụng phổ biến. Nếu sau này có sử dụng hóa chất công nghệ, hơi axit hoặc quá trình rửa bằng dung dịch clorua, cần xem xét lại việc lựa chọn cấp độ ban đầu.
Thép 304 có thể hoạt động hiệu quả trong hệ thống thoát nước ngọt, nơi nước không chứa lượng clorua đáng kể hoặc các hóa chất ăn mòn mạnh. Việc đảm bảo hệ thống thoát nước tốt và thường xuyên loại bỏ các mảnh vụn bị kẹt vẫn là điều quan trọng.
Trong những trường hợp yêu cầu thiết kế hợp vệ sinh và khả năng làm sạch cao nhưng quá trình hóa học diễn ra ở mức độ nhẹ, lưới thép 304L với bề mặt được xử lý phù hợp (như bề mặt nhẵn, tẩy axit, thụ động hóa hoặc đánh bóng) có thể là lựa chọn phù hợp.
Lưới thép không gỉ 316 thường được lựa chọn khi có nguy cơ ăn mòn cao do tiếp xúc với clorua, không khí ven biển, các phương pháp làm sạch mạnh, nước thải hoặc quá trình xử lý hóa chất.
Các ứng dụng điển hình bao gồm lối đi tại bến du thuyền, bệ ven biển, khu vực tiếp cận tàu, công trình lấy nước biển, công trình ngoài khơi, hệ thống thoát nước bến cảng và bậc thang tiếp xúc với hơi muối. Mức độ khắc nghiệt của môi trường vẫn cần được đánh giá kỹ lưỡng vì thép không gỉ 316 thông thường có thể không đủ khả năng chịu đựng trong mọi điều kiện ngâm nước.
Có thể sử dụng lưới thép loại 316 hoặc 316L xung quanh thiết bị chế biến, khu vực lưu trữ hóa chất, hệ thống định lượng, trạm trung chuyển, cống thoát nước, bệ bảo trì và các khu vực tiếp cận tiếp xúc với hơi hóa chất. Phải xác nhận tính tương thích với các hóa chất chế biến cụ thể.
Các ứng dụng bao gồm khu vực sàng lọc, bể lắng, bể sục khí, trạm bơm, khu xử lý bùn, phòng pha chế hóa chất, rãnh, nắp hố ga, bệ và cầu thang. Môi trường nước thải có sự khác biệt đáng kể, do đó cần phải tính đến các yếu tố như hydro sunfua, clorua, hóa chất xử lý, cặn bám và hoạt động vi sinh.
Các cơ sở chế biến thịt, hải sản, sữa, dưa muối, nước sốt và các loại thực phẩm khác có thể khiến lưới chắn tiếp xúc với muối, axit và các hóa chất tẩy rửa mạnh. Thép không gỉ loại 316L thường được ưu tiên sử dụng ở những khu vực phải rửa thường xuyên nhất hoặc tiếp xúc nhiều với hóa chất.
Nước có chứa clo và việc sử dụng hóa chất có thể tạo ra những điều kiện khắc nghiệt, đặc biệt là ở những khu vực ấm áp, thông gió kém hoặc dễ bị bắn tung tóe. Thép không gỉ loại 316 thường có hiệu suất tốt hơn loại 304, nhưng cần phải đánh giá chính xác mức độ tiếp xúc với clorua, các hóa chất tẩy rửa và các điều kiện chịu tải.
Quyết định về vật liệu đáng tin cậy nhất thường dựa trên kết quả khảo sát môi trường chứ không phải dựa trên nhãn mác chung chung của ngành. Hai khu vực trong cùng một nhà máy có thể yêu cầu các loại vật liệu có cấp độ khác nhau.
Xác định xem các ion clorua có nguồn gốc từ nước biển, nước muối, nguyên liệu thực phẩm, chất khử trùng, nước làm mát, muối rải đường, hóa chất công nghiệp hay các chất lắng đọng từ khí quyển hay không. Cần xem xét nồng độ sau khi bay hơi thay vì chỉ dựa vào nồng độ của chất lỏng ban đầu.
Nhiệt độ cao hơn có thể làm tăng tốc độ phản ứng hóa học và nguy cơ ăn mòn cục bộ. Hãy ghi lại cả nhiệt độ bình thường và nhiệt độ tối đa, bao gồm cả các chu kỳ làm sạch và các sự cố trong quá trình sản xuất.
Lưới sàn được rửa thường xuyên và thoát nước tốt có thể hoạt động khác so với tấm sàn được che chắn mà vẫn còn ẩm ướt. Các thanh đỡ, kẹp, dải cố định và mặt dưới cần được chú ý không kém gì bề mặt đi lại lộ thiên.
Một cơ sở vệ sinh có thể trông sạch sẽ nhưng lại có tính ăn mòn cao về mặt hóa học. Cần ghi chép thành phần của chất tẩy rửa, chất khử trùng, axit, kiềm, hypochlorite và nước xả, cùng với nồng độ, nhiệt độ và thời gian tiếp xúc.
Khí thải công nghiệp, các hợp chất lưu huỳnh, hơi hóa chất, bụi và các hạt muối có thể bám dính trên lưới. Các khu vực ngoài trời có mái che có thể tích tụ cặn bẩn do mưa tự nhiên không thể rửa trôi chúng.
Các tấm thép không gỉ có thể được lắp đặt trên khung thép cacbon hoặc được kết nối bằng các loại vật liệu liên kết khác nhau. Độ ẩm và sự tiếp xúc điện giữa các kim loại khác nhau có thể tạo ra điều kiện gây ăn mòn điện hóa. Cần xem xét các biện pháp cách ly và hệ thống liên kết tương thích.
Các cơ sở sản xuất thực phẩm, dược phẩm và các cơ sở yêu cầu độ tinh khiết cao có thể đòi hỏi bề mặt hoàn thiện mịn hơn, xử lý mối hàn triệt để, quy trình vệ sinh được lập thành văn bản và việc loại bỏ các sản phẩm ăn mòn. Trong các dự án như vậy, việc lựa chọn vật liệu có liên quan trực tiếp đến chất lượng sản phẩm cũng như tuổi thọ kết cấu.
Một tấm thoát nước có thể tháo rời trong phòng dễ tiếp cận sẽ dễ thay thế hơn so với một bệ đặt thiết bị xử lý được thiết kế riêng. Việc thay thế trong tương lai càng khó khăn và tốn kém thì lý do để tăng cường khả năng chống ăn mòn càng thuyết phục.
Nên chọn lưới thép không gỉ 304 khi dự án được thực hiện trong nhà hoặc ở môi trường ngoài trời có điều kiện khí hậu ôn hòa, nồng độ clorua thấp, chủ yếu tiếp xúc với nước ngọt, các hóa chất tương thích, việc vệ sinh được thực hiện định kỳ và việc thay thế diễn ra thuận lợi. Trong những điều kiện này, thép không gỉ 304 thường mang lại sự cân bằng tối ưu giữa khả năng chống ăn mòn, thẩm mỹ, độ bền và giá cả.
Nên chọn lưới thép không gỉ loại 316 hoặc 316L khi dự án nằm ở khu vực ven biển, liên quan đến môi trường biển hoặc xử lý nước thải, tiếp xúc với nước muối, tiếp xúc với các sản phẩm chứa muối, được làm sạch bằng hóa chất mạnh, hoặc nằm ở những vị trí mà hiện tượng ăn mòn rỗ và ăn mòn khe hở có thể gây ra rủi ro không thể chấp nhận được. Phiên bản 316L có hàm lượng carbon thấp thường được ưa chuộng cho các tấm lưới có nhiều mối hàn và trong các điều kiện ăn mòn khắc nghiệt.
Đối với môi trường nước biển ấm liên tục, dung dịch clorua đậm đặc, tiếp xúc với axit ở mức độ nghiêm trọng hoặc các kết cấu quan trọng về mặt an toàn có các khe hở khó tiếp cận, đừng chỉ dừng lại ở việc so sánh giữa thép không gỉ loại 304 và 316. Hãy yêu cầu một đánh giá chính thức về ăn mòn và xem xét sử dụng thép không gỉ duplex, các hợp kim có hàm lượng niken cao hơn hoặc các vật liệu làm lưới kỹ thuật khác.
| Câu hỏi trắc nghiệm | Nếu câu trả lời là “Có” | Hướng đi có khả năng xảy ra |
|---|---|---|
| Lưới này được sử dụng trong khu vực trong nhà khô ráo hay sạch sẽ? | Mức độ phơi nhiễm với clorua hoặc các chất hóa học là rất thấp | Thông thường, loại 304 là phù hợp |
| Nó sẽ chỉ được rửa bằng nước ngọt thôi sao? | Các hóa chất tẩy rửa có tính chất nhẹ và được rửa sạch hoàn toàn | 304 có thể là đủ |
| Cơ sở này có gần biển không? | Không khí hoặc hơi nước biển chứa nhiều muối có thể bám vào lưới | Nên chọn loại 316 hay 316L |
| Có sự hiện diện của nước muối, clorua hoặc các sản phẩm mặn không? | Khi bề mặt khô đi, các chất lắng đọng có thể tập trung lại | Nên chọn loại 316 hay 316L |
| Lưới chắn có được lắp đặt trong hệ thống xử lý nước thải không? | Nó phải chịu tác động của độ ẩm, hóa chất, cặn bám hoặc khí ăn mòn | Đánh giá thép không gỉ 316L theo khu vực xử lý |
| Có cần phải hàn trên diện rộng không? | Các khu vực hàn sẽ phải chịu tác động của môi trường ăn mòn | Nên xem xét sử dụng thép không gỉ 304L hoặc 316L kết hợp với xử lý sau hàn |
| Thiết bị này có luôn được ngâm trong nước biển ấm không? | Tình trạng rỗ và ăn mòn khe hở có thể rất nghiêm trọng | Nghiên cứu các vật liệu có hàm lượng hợp kim cao hơn |
| Khả năng chịu tải có phải là vấn đề chính không? | Môi trường ăn mòn đã được làm rõ | Chọn kích thước thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh và nhịp dựa trên dữ liệu tải trọng được tính toán |
Cung cấp cho nhà cung cấp thông tin về vị trí lắp đặt, điều kiện trong nhà hay ngoài trời, khoảng cách đến bờ biển, mức độ tiếp xúc với hóa chất, nguồn clorua, nhiệt độ bình thường, nhiệt độ tối đa, phương pháp vệ sinh và tần suất tiếp xúc.
Hãy nêu rõ liệu lưới sàn có chịu tải trọng từ người đi bộ, nhân viên bảo trì, thiết bị, vật liệu dự trữ, xe đẩy, xe nâng hay phương tiện giao thông đường bộ hay không. Cần bao gồm các thông tin về tải trọng phân bố đều, tải trọng tập trung, diện tích tiếp xúc của bánh xe, tác động va chạm, tác động động lực học và độ võng cho phép.
Hiển thị nhịp tự do, hướng thanh chịu lực, chiều rộng điểm tựa, các điểm tựa trung gian, các lỗ mở, các mối nối tấm, các khu vực có thể tháo rời và các chi tiết khung. Tuyệt đối không được chọn kích thước lưới sàn mà không xác định nhịp không có điểm tựa.
Chỉ định kết cấu hàn, khóa bằng ép hoặc khóa bằng ép dập; thanh chịu lực trơn hoặc có răng cưa; kích thước và khoảng cách giữa các thanh chịu lực; khoảng cách giữa các thanh ngang; kích thước tấm; yêu cầu về diện tích hở; và bất kỳ yêu cầu nào liên quan đến việc ngăn chặn vật thể nhỏ hoặc ngăn ngừa rơi xuyên qua.
Cung cấp bản vẽ cho các phần cắt, lỗ xuyên, tấm chắn chân, tấm chắn gót, mép bậc thang, viền bậc thang, tay cầm nâng, bản lề, khóa và các bộ phận có thể tháo rời. Chỉ rõ các kích thước nào là quan trọng đối với việc lắp đặt.
Hãy nêu rõ liệu tấm lưới có cần được cung cấp ở trạng thái như khi sản xuất, đã qua xử lý axit, đã qua xử lý thụ động, đã chải, đã đánh bóng hay đã đánh bóng điện hóa hay không. Nếu có yêu cầu cụ thể về độ nhám bề mặt, hình thức bề mặt hoặc tiêu chuẩn làm sạch, hãy ghi trực tiếp vào bản đặc điểm kỹ thuật mua hàng.
Hồ sơ đấu thầu có thể yêu cầu các báo cáo thử nghiệm vật liệu, khả năng truy xuất nguồn gốc số nhiệt, kiểm tra kích thước, hồ sơ hàn, bảng tải trọng, tính toán tải trọng, bản vẽ sản phẩm, chứng chỉ xử lý bề mặt và xác định chính xác loại vật liệu. Danh sách cụ thể các tài liệu cần thiết phải được thống nhất trước khi bắt đầu sản xuất.
Đối với các cấu hình công nghiệp thông thường, người mua có thể tham khảo Lưới thép không gỉ 19-W-4 và phần tương ứng Lưới thép không gỉ 316L 19-W-4. Việc lựa chọn tấm panel cuối cùng vẫn cần được đối chiếu với tải trọng, nhịp, điều kiện môi trường của dự án và các tiêu chuẩn áp dụng.
Lưới thép không gỉ 316 có bền hơn loại 304 không? Không hẳn là yếu tố quyết định việc lựa chọn lưới sàn. Hiệu suất kết cấu của chúng thường tương tự nhau, trong khi chiều sâu thanh chịu lực, độ dày, khoảng cách giữa các thanh, nhịp tự do, điều kiện đỡ và loại tải trọng lại có ảnh hưởng lớn hơn nhiều đến khả năng chịu tải của lưới sàn. Ưu điểm thực tiễn chính của thép 316 là khả năng chống lại các hợp chất clorua và sự ăn mòn cục bộ được cải thiện, chứ không phải là sự gia tăng khả năng chịu tải một cách phổ quát.
Lưới thép không gỉ loại 304 có thể sử dụng gần biển được không? Loại thép này có thể được sử dụng tại những vị trí được che chắn và có nồng độ muối thấp sau khi tiến hành đánh giá cụ thể theo từng địa điểm, nhưng nó có nguy cơ bị ố màu do trà, rỗ và ăn mòn khe hở cao hơn so với thép 316. Đối với các ứng dụng tiếp xúc trực tiếp với môi trường ven biển, phun sương muối, lối đi tại bến du thuyền, các công trình ngoài khơi hoặc những vị trí có sự tích tụ muối, thép không gỉ 316 hoặc 316L thường là lựa chọn ban đầu đáng tin cậy hơn.
Lưới thép không gỉ 316 có hoàn toàn chịu được nước biển không? Không. Thép không gỉ loại 316 có hiệu suất tốt hơn loại 304 trong môi trường biển và nhiều môi trường có hàm lượng clorua cao, nhưng nó vẫn có thể bị ăn mòn lỗ rỗ hoặc ăn mòn khe hở. Nước biển ấm đứng yên, nồng độ clorua cao, cặn bám, các khe hở hẹp và việc ngâm liên tục có thể vượt quá khả năng chịu đựng của loại thép này. Trong điều kiện hoạt động biển khắc nghiệt, có thể cần sử dụng thép không gỉ duplex hoặc vật liệu hợp kim cao cấp khác được lựa chọn thông qua đánh giá ăn mòn.