Giá lưới thép chịu lực 40×5

Giá lưới thép chịu lực 40×5

2026-08-12

Lưới thép chịu tải nặng 40×5 sử dụng các thanh chịu lực có chiều sâu 40 mm và độ dày 5 mm. Đây là loại lưới thép thanh có độ bền cao và tương đối nặng, thường được lựa chọn cho các bệ công nghiệp, khu vực xe tải lưu thông, nắp cống thoát nước, khu vực bốc dỡ hàng, cơ sở hạ tầng tiện ích và lối đi có nhịp dài. Tuy nhiên, kích thước 40×5 không tự động có nghĩa là tấm lưới này phù hợp với mọi ứng dụng chịu tải nặng. Khoảng cách giữa các thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh ngang, nhịp thông thủy, thiết kế giá đỡ, tải trọng bánh xe, giới hạn độ võng, cấp độ vật liệu và các chi tiết gia công phải được kiểm tra tổng thể. Theo dự toán sơ bộ tại nhà máy, giá thành của lưới thép carbon 40×5 thường dao động trong khoảng US$48–80/m² đối với bề mặt thô, US$58–98/m² khi mạ kẽm nhúng nóng, và US$64–108/m² đối với lưới thép mạ kẽm nhúng nóng có răng cưa. Giá xuất xưởng cuối cùng sẽ thay đổi tùy thuộc vào kích thước mắt lưới, tổng trọng lượng thép, phương pháp mạ kẽm, kích thước tấm, yêu cầu tùy chỉnh, số lượng, cách đóng gói và điều kiện giao hàng.

Mục lục Ẩn

40×5 có ý nghĩa gì trong lĩnh vực lưới thép chịu tải nặng?

Trong tiêu chuẩn kỹ thuật về lưới thép, ký hiệu 40×5 thường dùng để chỉ kích thước của thanh phẳng chịu lực:

Thông số kỹ thuật Ý nghĩa Vai trò cấu trúc
40 mm Chiều sâu hoặc chiều cao của thanh chịu lực Cung cấp độ cứng uốn trên toàn bộ nhịp tựa
5 mm Độ dày thanh đỡ Cung cấp thông tin về diện tích thép, độ bền, diện tích mối hàn và độ bền

Kích thước 40 mm được đo theo phương thẳng đứng khi lắp đặt lưới. Đây không phải là chiều rộng của khe hở và cũng không phải là độ dày của tấm ở mọi hướng. Các thanh chịu lực được đặt theo phương thẳng đứng để hoạt động như một chuỗi các dầm nhỏ nối từ điểm tựa này sang điểm tựa khác.

Thông số kỹ thuật đầy đủ của lưới thép chịu lực 40×5 không chỉ bao gồm kích thước thanh chịu lực. Ví dụ:

Thanh chịu lực 40×5 mm, lưới 30×100 mm, kết cấu hàn, bề mặt có răng cưa, thép cacbon, mạ kẽm nhúng nóng sau khi gia công, nhịp thông thủy 1,2 m, tải trọng phân bố đều 8 kN/m², các đường viền và lỗ cắt theo yêu cầu.

Nếu không có thông số về khoảng cách giữa các thanh dọc, khoảng cách giữa các thanh ngang, khẩu độ, tải trọng, lớp hoàn thiện và kích thước tấm, nhà cung cấp sẽ không thể xác định chính xác trọng lượng, khả năng chịu tải, phương pháp sản xuất hay giá thành cuối cùng.

Lưới thép chịu lực 40x5

Khi nào lưới 40×5 được coi là loại chịu tải nặng?

Lưới sàn 40×5 thường được gọi là loại chịu tải nặng vì các thanh chịu lực của nó có chiều sâu và độ dày lớn hơn so với nhiều tiêu chuẩn lưới sàn công nghiệp thông thường như 25×3 mm, 30×3 mm hoặc 32×3 mm. Trên thực tế, loại lưới này thường được sử dụng ở những nơi mà lưới sàn đi bộ tiêu chuẩn không đủ cứng cáp, khoảng cách giữa các điểm tựa dài hơn hoặc tải trọng yêu cầu cao hơn.

Tuy nhiên, “chịu tải nặng” là một thuật ngữ mô tả hiệu suất, chứ không phải là nhãn kích thước chung. Một tấm panel kích thước 40×5 có thể phù hợp với một nền công nghiệp nặng, nhưng lại không phù hợp với lối đi của xe nâng hoặc điểm qua lại của xe tải nếu khoảng cách giữa các cột quá dài hoặc tải trọng bánh xe quá tập trung.

Loại đơn đăng ký Tỷ lệ 40:5 có phù hợp không? Các bước kiểm tra quan trọng
Lối đi và bục công nghiệp Thường thì đúng vậy Khoảng nhịp tự do, tải trọng động đồng đều, giới hạn độ võng, khả năng chống trượt
Cầu thang đi bộ có nhịp dài hơn Thường thì đúng vậy Khoảng cách đỡ, độ rung, cách cố định tấm, hướng thanh
Nắp hố Thường thì đúng vậy Khe hở thông thoáng, gờ đỡ, trọng lượng xử lý có thể tháo rời, tải trọng điểm
Lưu lượng xe nâng hoặc xe đẩy pallet Có thể, nhưng không phải là tự động Tải trọng bánh xe, diện tích tiếp xúc của lốp, lực va chạm, độ bền khung xe, độ võng
Nắp hố ga dành cho xe tải Chỉ có thể thực hiện được nhờ thiết kế kỹ thuật Loại phương tiện, tải trọng trên bánh xe, khung đỡ, lớp bê tông bao quanh, mỏi
Lối đi bộ công cộng dành cho người đi bộ Đúng vậy, nếu mô hình mở đầu phù hợp An toàn gót chân, các yêu cầu về khả năng tiếp cận, hướng mở, bề mặt hoàn thiện

Do đó, thuật ngữ “tải trọng nặng” cần được chứng minh bằng bảng tải trọng hoặc tính toán kỹ thuật. Nhà cung cấp cần nắm rõ liệu dự án có liên quan đến lưu lượng người đi bộ, xe đẩy bảo trì, bánh xe phương tiện, xe nâng, tải trọng va đập, thiết bị cố định hay sự kết hợp của các điều kiện này hay không.

Độ bền, trọng lượng và độ cứng của thanh chịu lực 40×5

Một thanh chịu lực có kích thước 40×5 mm có diện tích mặt cắt ngang là 200 mm². So với các thanh nhẹ hơn, thanh này có khả năng chống uốn và chống võng tốt hơn. Chiều sâu tăng lên 40 mm có tác động đặc biệt quan trọng vì độ cứng của một thanh thẳng đứng tăng nhanh khi chiều sâu của thanh tăng lên.

Đối với các thanh chịu lực có cùng độ dày 5 mm và cùng loại thép, các thông số mặt cắt thay đổi xấp xỉ như được trình bày dưới đây. Các tỷ lệ này chỉ mô tả từng thanh chịu lực riêng lẻ; khả năng chịu tải cuối cùng của lưới thép còn phụ thuộc vào khoảng cách giữa các thanh, điều kiện đỡ và kết cấu của lưới thép.

Kích thước thanh đỡ Diện tích thép tương đối Độ bền uốn tương đối Độ cứng tương đối
32 × 5 mm 80% 64% 51%
40 × 5 mm 100% 100% 100%
50 × 5 mm 125% 156% 195%
60 × 5 mm 150% 225% 338%

Bảng này giải thích lý do tại sao việc chuyển từ kích thước 40×5 sang 50×5 có thể mang lại hiệu quả rõ rệt đối với hiệu suất nhịp. Thanh thép 50 mm không chỉ sâu hơn 25%; độ bền uốn và độ cứng của nó tăng lên nhiều hơn so với trọng lượng thép. Ngược lại, việc chọn thanh thép dày hơn mà không tăng độ sâu có thể làm tăng chi phí và trọng lượng nhưng có thể là giải pháp kém hiệu quả hơn đối với nhịp dài.

Kích thước 40×5 thường là một giải pháp trung gian hợp lý. Loại lưới này có độ bền cao hơn so với các loại lưới chịu tải trung bình thông thường, nhưng thường nhẹ hơn và rẻ hơn so với lưới 50×5 hoặc 60×5. Việc lựa chọn đúng đắn phụ thuộc vào yêu cầu kết cấu, chứ không chỉ dựa trên mong muốn sử dụng một sản phẩm trông chắc chắn hơn.

Các kích thước mắt lưới thông dụng: 30×100, 30×50 và 40×100

Kích thước mắt lưới mô tả khoảng cách từ tâm đến tâm giữa các thanh chịu lực và các thanh ngang. Một định dạng phổ biến như 30×100 có nghĩa là các thanh chịu lực cách nhau 30 mm tính từ tâm và các thanh ngang cách nhau 100 mm tính từ tâm.

Kích thước mắt lưới Khoảng cách giữa các thanh đỡ Khoảng cách giữa các thanh ngang Các đặc điểm điển hình
30 × 100 mm 30 mm 100 mm Mẫu lưới sàn công nghiệp phổ biến, có khả năng chịu lực tốt, thoát nước hiệu quả và tiết kiệm chi phí
30 × 50 mm 30 mm 50 mm Mẫu thanh ngang được bố trí dày đặc hơn để tăng cường độ vững chắc theo chiều ngang và tạo bề mặt đi bộ chắc chắn hơn
40 × 100 mm 40 mm 100 mm Có cấu trúc thoáng hơn và nhẹ hơn so với loại có khoảng cách 30 mm, đồng thời tiêu thụ ít thép hơn
40 × 50 mm 40 mm 50 mm Có nhiều thanh ngang hơn loại 40×100, thường được sử dụng ở những nơi cần có cấu trúc chéo dày đặc hơn

Đối với cùng một loại thanh chịu lực 40×5, khoảng cách giữa các thanh chịu lực là 30 mm sẽ sử dụng nhiều thanh chịu lực hơn trên mỗi mét vuông so với khoảng cách 40 mm. Do đó, tấm sàn này sẽ nặng hơn, chắc chắn hơn và đắt hơn. Lưới 30×100 thường được sử dụng cho sàn công nghiệp vì nó cân bằng được sự phân bố tải trọng, diện tích rỗng, khả năng thoát nước và sự thoải mái khi đi lại.

Việc thay đổi khoảng cách giữa các thanh ngang từ 100 mm xuống 50 mm sẽ làm tăng số lượng thanh ngang và số vị trí hàn. Điều này có thể cải thiện mật độ lưới và khả năng chịu lực cho các vật thể di chuyển qua tấm panel, nhưng không thể thay thế cho việc lựa chọn thanh chịu lực phù hợp. Các thanh chịu lực vẫn đảm nhận vai trò chịu lực chính cho nhịp chính giữa các điểm tựa.

Trọng lượng lưới 40×5 trên mỗi mét vuông

Trọng lượng là một trong những yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến giá của lưới thép chịu lực 40×5. Trọng lượng càng lớn đồng nghĩa với việc cần nhiều thép hơn, nhiều công đoạn hàn hơn, diện tích bề mặt mạ kẽm lớn hơn, yêu cầu về khả năng nâng cao hơn và chi phí vận chuyển cũng cao hơn.

Một ước tính nhanh về khối lượng của các thanh chịu lực là:

Khối lượng thanh chịu lực trên mỗi m² ≈ 7,85 × chiều sâu thanh chịu lực (mm) × độ dày thanh chịu lực (mm) ÷ khoảng cách giữa các thanh chịu lực (mm)

Đối với các thanh chịu lực kích thước 40×5 với khoảng cách giữa các thanh là 30 mm:

7,85 × 40 × 5 ÷ 30 ≈ 52,3 kg/m²

Đây chỉ là khối lượng của các thanh chịu lực. Lưới thép hoàn thiện còn bao gồm các thanh ngang, vật liệu hàn rèn, viền cạnh và có thể có cả dải viền. Quá trình mạ kẽm nhúng nóng, các lỗ cắt, tấm chắn chân, khung, kẹp và vật liệu đóng gói có thể làm thay đổi thêm trọng lượng lô hàng.

Lưới mắt cáo 40×5 Trọng lượng xấp xỉ của lưới phân tán trần Các yếu tố cần xem xét về trọng lượng
30 × 100 mm Khoảng 56–59 kg/m² Mẫu thông dụng trong ngành công nghiệp nặng; trọng lượng chính xác phụ thuộc vào hình dạng thanh ngang
30 × 50 mm Khoảng 60–64 kg/m² Khoảng cách giữa các thanh ngang càng gần nhau thì lượng thép và lượng hàn càng tăng
40 × 100 mm Khoảng 43–46 kg/m² Mở rộng hơn và nhẹ hơn do sử dụng ít thanh chịu lực hơn
40 × 50 mm Khoảng 47–51 kg/m² Loại trọng lượng trung bình với mẫu thanh ngang dày đặc hơn

Đây là các giá trị thiết kế dành cho thân lưới trước khi tiến hành gia công đặc biệt. Nhà máy cần công bố trọng lượng thành phẩm cuối cùng cho từng chi tiết trong bản vẽ, đặc biệt là khi các tấm lưới có kích thước lớn, có nhiều lỗ cắt, có các mép được gia cố hoặc sẽ được vận chuyển ra nước ngoài.

Cách chiều dài nhịp quyết định khả năng chịu tải của lưới 40×5

Khoảng nhịp tự do là khoảng cách không có điểm tựa giữa các điểm tựa dưới các thanh chịu lực. Đây là một trong những thông số quan trọng nhất trong thiết kế lưới sàn. Chiều dài tổng thể của tấm lưới không nhất thiết phải bằng khoảng nhịp tự do. Một tấm lưới dài 2,0 m có thể chỉ có khoảng nhịp tự do là 1,0 m nếu được đỡ bởi các dầm trung gian.

Khi nhịp tăng lên, khả năng chịu tải của lưới giảm nhanh chóng. Đối với một thanh chịu lực được đỡ hai đầu chịu tải trọng đều, ứng suất uốn tăng xấp xỉ theo bình phương của nhịp. Độ võng tăng còn nhanh hơn nữa, xấp xỉ theo lũy thừa bốn của nhịp đối với cùng một tải trọng.

Sự thay đổi khoảng cách Kiểm tra ảnh hưởng đến độ bền Ảnh hưởng đến độ võng
Các cú đánh đôi Hiệu ứng uốn cong tăng lên khoảng 4 lần Độ lệch có xu hướng tăng lên khoảng 16 lần
Chiều rộng giảm đi một nửa Hiệu ứng uốn cong giảm xuống còn khoảng 1/4 so với ban đầu Độ lệch có xu hướng giảm xuống còn khoảng 1/16 so với ban đầu

Đó là lý do tại sao tấm lưới 40×5 có thể hoạt động rất hiệu quả với nhịp 1,0 m nhưng có thể cần thanh đỡ dày hơn hoặc các điểm tựa bổ sung khi nhịp là 2,0 m. Bản thân sản phẩm không thay đổi; điều kiện hỗ trợ mới là yếu tố thay đổi.

Khi lựa chọn lưới 40×5, bản vẽ phải thể hiện rõ hướng của các thanh chịu lực. Các thanh chịu lực phải nối liền từ điểm tựa này sang điểm tựa khác. Việc lắp đặt tấm lưới với các thanh chịu lực chạy song song với các điểm tựa thay vì chạy ngang qua chúng có thể gây ra vấn đề nghiêm trọng về khả năng chịu tải.

Tải trọng đồng đều, tải trọng điểm và tải trọng bánh xe

Tải trọng đồng đều được phân bố trên một diện tích nhất định, chẳng hạn như người đứng trên sân ga, vật liệu được chất đống dọc lối đi, hoặc lưu lượng phương tiện di chuyển trong quá trình bảo trì thông thường. Tải trọng điểm tập trung tại một vị trí có diện tích nhỏ hơn, chẳng hạn như chân máy, giá đỡ, chân thang, bánh xe xe đẩy, hoặc vật thể rơi xuống.

Tải trọng bánh xe của phương tiện phức tạp hơn so với tải trọng điểm thông thường vì chúng liên quan đến diện tích tiếp xúc của lốp, tải trọng trục, tác động động lực, lực quay, mỏi, độ bền khung gầm và sự phân bố tải trọng qua tấm lưới. Một tấm lưới phù hợp với tải trọng đồng đều trên bệ có thể không phù hợp với bánh xe của xe nâng, xe đẩy pallet, xe dịch vụ hoặc xe tải.

Loại tải Ví dụ Thông tin cần thiết cho công tác thiết kế
Tải trọng đồng đều Nhân viên trên sân ga Giá trị yêu cầu (kN/m² hoặc psf), nhịp và giới hạn độ võng
Tải trọng tập trung Chân giá đỡ thiết bị hoặc xe đẩy bảo trì Giá trị tải, kích thước tiếp điểm, vị trí và bố trí giá đỡ
Tải trọng bánh xe Xe nâng, xe đẩy pallet, xe đẩy hoặc phương tiện Tải trọng bánh xe, khoảng cách giữa các bánh xe, kích thước lốp, diện tích tiếp xúc, va chạm, quỹ đạo di chuyển
Tải trọng động Việc di chuyển thiết bị hoặc rung động Tốc độ, tần số, giới hạn va đập, yêu cầu về độ mỏi

Đối với lưu lượng giao thông xe cộ, tấm lưới chỉ là một thành phần của hệ thống. Khung đỡ, gờ đỡ, các mối hàn, bu-lông, phần bao quanh bằng bê tông, rãnh dẫn và các kết cấu liền kề cũng phải được thiết kế để chịu được tải trọng yêu cầu. Không nên xác định loại lưới chịu tải nặng chỉ dựa trên kích thước thanh chịu lực khi có tải trọng từ bánh xe.

Lưới 40×5 so với 32×5, 50×5 và 60×5

Việc so sánh kích thước 40×5 với các kích thước thanh chịu lực lân cận sẽ giúp xác định khi nào nên chọn phương án nặng hơn hoặc nhẹ hơn.

Kích thước thanh đỡ Vị trí điển hình Ưu điểm Những sự đánh đổi
32 × 5 mm Lưới thép công nghiệp từ trung bình đến nặng Trọng lượng nhẹ hơn và chi phí thấp hơn so với loại 40×5 Độ cứng thấp hơn đối với các nhịp dài hơn hoặc tải trọng lớn hơn
40 × 5 mm Lưới thép công nghiệp nặng Sự cân bằng tốt giữa độ bền, độ cứng, tính sẵn có và chi phí Nặng hơn so với lưới thép chịu tải tiêu chuẩn; tuy nhiên, vẫn có thể không đủ để chịu tải trọng bánh xe lớn
50 × 5 mm Lưới chịu tải cao hơn hoặc có nhịp dài hơn Độ cứng cao hơn đáng kể so với 40×5 Trọng lượng lớn hơn, độ sâu của tấm lớn hơn và chi phí vật liệu cao hơn
60 × 5 mm Lưới sàn chịu tải cực nặng Rất hữu ích cho các nhịp và tải trọng lớn khi được thiết kế đúng cách Trọng lượng lớn, khó vận hành hơn, chi phí tăng cao và yêu cầu hỗ trợ sâu hơn

Việc chuyển từ kích thước 32×5 sang 40×5 có thể là một giải pháp nâng cấp hợp lý khi thanh dầm có độ sâu 32 mm không đáp ứng được các yêu cầu về độ võng hoặc tải trọng. Nên xem xét việc chuyển từ kích thước 40×5 sang 50×5 hoặc 60×5 khi nhịp dầm dài hơn, tải trọng bánh xe tăng cao hơn hoặc không thể thu hẹp khoảng cách giữa các điểm tựa.

Trước khi lựa chọn thanh chịu lực có kích thước lớn hơn, nên xem xét liệu việc bổ sung một dầm đỡ trung gian có giúp giảm chiều dài nhịp tự do xuống mức đủ để có thể sử dụng lưới sàn nhẹ hơn hay không. Trong một số dự án, việc điều chỉnh hệ thống dầm đỡ có thể giúp giảm tổng chi phí cho lưới sàn, thép kết cấu, cước vận chuyển và lắp đặt.

Lưới thép chịu lực cao hàn so với lưới thép chịu lực cao ghép bằng áp lực

Cả lưới thép hàn và lưới thép ép khóa đều có thể được sử dụng làm sàn công nghiệp, nhưng về mặt hình thức, phương pháp sản xuất, khả năng chịu tải và cơ cấu giá cả thì có thể khác nhau.

Lưới thép hàn 40×5 chịu tải nặng

Lưới thép hàn được chế tạo bằng cách nối các thanh dọc và thanh ngang với nhau thông qua phương pháp hàn điện trở áp suất cao hoặc hàn rèn. Sản phẩm này được sử dụng rộng rãi cho các bệ công nghiệp, nhà máy chế biến, lối đi, nắp cống thoát nước và sàn chịu tải nặng do tạo ra mối nối chắc chắn tại mọi điểm giao nhau.

Đối với các mẫu lưới chịu lực tiêu chuẩn 30×100 và 30×50, lưới hàn thường là lựa chọn kinh tế nhất và quen thuộc nhất. Sản phẩm này phù hợp với thép cacbon, thép mạ kẽm và nhiều ứng dụng gia công theo yêu cầu.

Lưới thép chịu lực cao 40×5 kiểu Press-Locked

Lưới khóa ép được tạo thành bằng cách lắp các thanh ngang vào các rãnh trên các thanh chịu lực và khóa các bộ phận lại với nhau bằng cơ chế cơ học dưới áp lực. Loại lưới này mang lại vẻ ngoài mang tính kiến trúc hơn và thường được lựa chọn cho mặt tiền tòa nhà, khu vực dành cho người đi bộ, sân ga và các ứng dụng cần có lưới ô đều đặn.

Không nên cho rằng tấm ghép bằng phương pháp ép khóa có khả năng chịu tải tương đương với tấm hàn có lưới tương tự. Cần phải xem xét bảng tải trọng thực tế, độ dày vật liệu, phương pháp khóa, kích thước thanh chịu lực và điều kiện hỗ trợ. Đối với các ứng dụng chịu tải nặng nghiêm ngặt hoặc liên quan đến phương tiện giao thông, nhà sản xuất cần xác nhận xem kết cấu đã chọn có phù hợp hay không.

Lưới thép răng cưa so với lưới thép trơn 40×5 dùng trong an toàn công nghiệp

Lưới 40×5 có sẵn với các thanh đỡ trơn hoặc có răng cưa. Việc lựa chọn bề mặt phù hợp phụ thuộc vào nguy cơ trượt ngã, yêu cầu vệ sinh và cách thức sử dụng lưới.

Bề mặt Phù hợp nhất với Lợi ích Những điều cần lưu ý
Trơn hoặc mịn Làm khô các bục trong nhà, sàn đặt thiết bị, làm sạch các khu vực dịch vụ Chi phí thấp hơn và dễ vệ sinh hơn Độ bám đường kém hơn trong điều kiện đường trơn dầu, ướt, đóng băng hoặc lầy lội
Có răng cưa Lối đi ngoài trời, đường dốc, cầu thang, khu vực ven biển, nhà máy xử lý nước thải, khu vực làm việc có dầu mỡ Khả năng bám đường được cải thiện trong điều kiện đường trơn trượt Thường có giá cao hơn và dễ bám bụi bẩn hoặc cặn bã hơn

Các thanh chịu lực có răng cưa thường được lựa chọn trong những môi trường mà nhân viên có thể tiếp xúc với mưa, dầu, tuyết, mỡ bôi trơn, hóa chất, bùn lỏng hoặc giày dép ướt. Chúng có thể làm tăng chi phí thân lưới khoảng 8–20%, tùy thuộc vào kích thước thanh, mẫu mã, số lượng và quy trình sản xuất tại nhà máy.

Vì việc tạo răng cưa sẽ loại bỏ một phần nhỏ ở mép trên của thanh chịu lực, nên cần sử dụng bảng tải trọng dành riêng cho lưới có răng cưa thay vì giả định rằng các sản phẩm trơn và có răng cưa có hiệu suất như nhau.

Các lựa chọn: Thép cacbon, thép mạ kẽm và thép không gỉ

Lưới thép cacbon 40×5

Thép cacbon là vật liệu kinh tế nhất cho lưới thép chịu lực 40×5. Loại thép này có độ bền cao, dễ tìm mua, dễ hàn và phù hợp cho các khu vực nội thất khô ráo hoặc những nơi sẽ được sơn phủ. Thép cacbon bề mặt thô có thể bị rỉ sét bề mặt khi sử dụng ngoài trời hoặc trong môi trường ẩm ướt nếu không được bảo vệ.

Lưới thép carbon mạ kẽm nhúng nóng

Thép cacbon mạ kẽm nhúng nóng là lựa chọn tiêu chuẩn cho nhiều ứng dụng ngoài trời và công nghiệp. Lưới thép được gia công trước rồi mới tiến hành mạ kẽm, giúp lớp mạ kẽm bao phủ các mối hàn, mép cắt, viền cạnh và các chi tiết gia công. Điều này mang lại khả năng chống ăn mòn tốt hơn nhiều so với việc chỉ mạ kẽm lên bề mặt thép ban đầu trước khi cắt và hàn.

Lưới thép mạ kẽm 40×5 thường được sử dụng trong các nhà máy điện, nhà máy lọc dầu, cảng biển, cơ sở xử lý nước, lối đi công nghiệp, bến bốc dỡ, cầu thang ngoài trời, nắp hố mương và các công trình kỹ thuật lộ thiên.

Lưới thép không gỉ 40×5

Lưới thép không gỉ 40×5 có giá thành cao hơn nhưng mang lại khả năng chống ăn mòn tốt hơn trong một số môi trường cụ thể. Thép không gỉ loại 304 thường được lựa chọn cho các ứng dụng trong chế biến thực phẩm, khu vực cần rửa sạch, nhà máy sản xuất đồ uống và các môi trường ẩm ướt nói chung. Thép không gỉ loại 316 phù hợp hơn cho các công trình ven biển, môi trường tiếp xúc với nước biển, môi trường giàu clorua và các điều kiện hóa học khắc nghiệt hơn.

Nên lựa chọn thép không gỉ dựa trên khả năng chống ăn mòn, tính vệ sinh hoặc giá trị trong suốt vòng đời sử dụng, thay vì chỉ đơn thuần vì khả năng chịu tải cao. Chi phí ban đầu của loại thép này cao hơn nhiều so với thép cacbon mạ kẽm, do đó, các yêu cầu kỹ thuật phải phù hợp với môi trường sử dụng thực tế.

Chi phí mạ kẽm nhúng nóng và các yêu cầu về lớp phủ kẽm

Quá trình mạ kẽm nhúng nóng làm tăng chi phí cho lưới thép 40×5, nhưng có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng trong môi trường ẩm ướt hoặc ngoài trời. Quy trình này bao gồm các bước: chuẩn bị bề mặt, tẩy axit, bôi chất trợ mạ, nhúng vào kẽm nóng chảy, làm nguội, kiểm tra và xử lý.

Đối với lưới thép carbon gia công, các tài liệu dự án thường tham chiếu đến một tiêu chuẩn mạ kẽm nhúng nóng được công nhận, chẳng hạn như ASTM A123/A123M hoặc ISO 1461. Độ dày lớp mạ yêu cầu phụ thuộc vào tiêu chuẩn áp dụng, loại thép, độ dày thép nền và yêu cầu kỹ thuật của dự án.

Yếu tố chi phí mạ kẽm Ảnh hưởng đến giá lưới phân cực 40×5
Tổng trọng lượng thép Các tấm 40×5 nặng hơn đòi hỏi phải xử lý cẩn thận hơn và có nhiều thép hơn cần được bảo vệ
Diện tích bề mặt Số lượng thanh, dải và các mép gia công nhiều hơn giúp tăng diện tích phủ lớp
Kích thước bảng điều khiển Các tấm lớn có thể cần phải xử lý đặc biệt hoặc có thể bị giới hạn bởi kích thước bể mạ kẽm
Các hình cắt và hình dạng phức tạp Thêm các công đoạn chuẩn bị và xử lý trước khi mạ kẽm
Yêu cầu kiểm tra lớp phủ Có thể cần phải thực hiện kiểm tra độ dày, lập báo cáo và cung cấp các tài liệu chất lượng bổ sung
Sửa đổi sau khi mạ kẽm Việc cắt hoặc hàn sau đó có thể đòi hỏi phải sửa chữa lớp phủ và làm tăng nguy cơ bị ăn mòn

Thông thường, việc hoàn thành các công đoạn như gia công dải, tạo rãnh, hàn, lắp tai nâng, tấm đế và các công đoạn gia công khác trước khi mạ kẽm nhúng nóng sẽ mang lại hiệu quả cao hơn. Nếu dự kiến sẽ có các điều chỉnh tại công trường, dự án cần nêu rõ phương pháp sửa chữa cần thiết đối với các khu vực bị hư hỏng hoặc chưa được mạ kẽm.

Dán viền, gia cố mép, cắt lỗ và gia công theo yêu cầu

Lưới thép chịu tải nặng thường đòi hỏi quá trình gia công phức tạp hơn so với một tấm hình chữ nhật đơn giản. Những chi tiết này có thể ảnh hưởng đáng kể đến cả giá thành lẫn hiệu suất.

Viền cạnh

Việc dán viền giúp bịt kín các đầu của thanh chịu lực và tạo ra viền ngoài tấm chắc chắn hơn, gọn gàng hơn. Phương pháp này thường được yêu cầu áp dụng cho các mép lộ ra ngoài, các cạnh tấm đã cắt, các lỗ mở và nắp hố có thể tháo rời. Việc dán viền làm tăng thêm bề mặt thép, hàn và mạ kẽm, nhưng nó có thể cải thiện độ bền và đảm bảo an toàn khi vận chuyển.

Các mép được gia cố và khung đỡ

Đối với nắp hố mương, nắp hố dành cho phương tiện giao thông hoặc các tấm lưới nặng có thể tháo rời, có thể cần phải gia cố các mép hoặc lắp khung đỡ tích hợp. Khung đỡ thường có vai trò quan trọng không kém phần thân tấm lưới. Một tấm lưới kích thước 40×5 sẽ không thể đạt được tải trọng thiết kế nếu gờ đỡ, khung, rãnh hoặc bê tông xung quanh có kích thước không đủ.

Các lỗ cắt và rãnh

Các vị trí xuyên ống, cột, lỗ thoát nước, cột tay vịn, đế thiết bị và các bức tường không đều thường đòi hỏi phải cắt lỗ. Bất kỳ lỗ cắt nào làm gián đoạn các thanh chịu lực đều có thể cần phải gia cố lại hoặc tăng cường độ bền. Chi phí phụ thuộc vào số lượng vết cắt, hình dạng, cách xử lý mép cắt, độ chính xác về kích thước, cũng như việc có tiến hành mạ kẽm sau khi gia công hay không.

Tấm đỡ mũi và các chi tiết buộc chặt

Có thể lắp đặt các tấm chắn mép dọc theo các lối đi trên cao để ngăn chặn dụng cụ và các vật thể lỏng lẻo rơi xuống. Có thể sử dụng kẹp hình yên ngựa, kết nối bằng bu-lông, mấu hàn hoặc các chi tiết gắn hàn để cố định các tấm panel. Phương pháp cố định này phải ngăn chặn sự dịch chuyển của tấm panel đồng thời cho phép tháo dỡ khi cần tiếp cận để bảo trì.

Lưới thép chịu lực 40x5

Giá mỗi mét vuông của lưới thép chịu lực 40×5 và các yếu tố ảnh hưởng đến báo giá

Giá xuất xưởng nên được so sánh dựa trên thông số kỹ thuật đầy đủ, chứ không chỉ dựa vào cụm từ “lưới 40×5” mà thôi. Một tấm lưới 40×5 có mắt lưới 30×50, thanh răng cưa, mạ kẽm nhúng nóng, tấm chắn chân và các lỗ cắt sẽ tiêu tốn nhiều vật liệu và công sức hơn so với một tấm lưới 40×5 thông thường có mắt lưới 40×100 và không qua gia công.

Loại lưới 40×5 Phạm vi ngân sách dự kiến của nhà máy Cơ sở giá thông thường
Thép cacbon nhẵn, bề mặt thô sau khi cán US$48–80/m² Thân lưới hàn tiêu chuẩn, chưa bao gồm cước vận chuyển và chi phí gia công đặc biệt
Thép cacbon mạ kẽm nhúng nóng bề mặt nhẵn US$58–98/m² Tùy thuộc vào loại lưới, trọng lượng tấm, lớp mạ kẽm và số lượng đặt hàng
Thép cacbon mạ kẽm nhúng nóng có bề mặt răng cưa US$64–108/m² Giá cao hơn do thanh chịu lực có răng cưa và quá trình gia công bổ sung
Thép không gỉ 304 US$150–250/m² Chất lượng, bề mặt hoàn thiện, mối hàn và chứng nhận có thể ảnh hưởng đáng kể đến giá cả
Thép không gỉ 316 US$210–330/m² Thường được lựa chọn cho các môi trường có độ ăn mòn cao

Các con số này là mức dự toán sơ bộ của nhà máy, không phải là báo giá cố định. Giá thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào giá thép nguyên liệu, giá kẽm, giá hợp kim thép không gỉ, biến động tỷ giá hối đoái, quy trình sản xuất, tình trạng tồn kho, tổng số lượng, thời gian giao hàng, bao bì xuất khẩu, chứng nhận và điều kiện Incoterm.

Các yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến báo giá lưới thép chịu lực 40×5 là:

  • Khoảng cách giữa các thanh đỡ: Khoảng cách 30 mm tiêu tốn nhiều thép hơn so với khoảng cách 40 mm
  • Khoảng cách giữa các thanh ngang: Khoảng cách 50 mm thường có giá cao hơn so với khoảng cách 100 mm
  • Bề mặt: các thanh có răng cưa có giá cao hơn các thanh trơn
  • Chất liệu: thép không gỉ có giá cao hơn đáng kể so với thép cacbon
  • Hoàn thiện: Mạ kẽm nhúng nóng giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn và giảm chi phí gia công
  • Kích thước tấm: các kích thước không theo tiêu chuẩn có thể gây ra tổn thất do cắt thêm
  • Yêu cầu về nhịp thông và tải trọng: có thể cần sử dụng thanh thép nặng hơn hoặc thêm thép gia cố
  • Các lỗ cắt, dải gia cố, tấm bảo vệ mũi, tay cầm nâng, kẹp, khung và lỗ bắt bu-lông
  • Số lượng: các đơn hàng đặt lại với số lượng lớn thường giúp giảm chi phí trên mỗi mét vuông
  • Đóng gói và vận chuyển: Các tấm panel cỡ 40×5 nặng có thể ảnh hưởng đáng kể đến chi phí vận chuyển

Để nhận được báo giá chính xác, vui lòng cung cấp sơ đồ bố trí hoặc bản vẽ lưới thép, kích thước tấm, hướng thanh, mật độ mắt lưới, vật liệu, lớp hoàn thiện, số lượng, tải trọng yêu cầu, nhịp tự do và tất cả các chi tiết gia công. Từ đó, nhà máy có thể tính toán chính xác diện tích ròng, tổng trọng lượng thép, tổn thất do cắt, yêu cầu mạ kẽm và nhu cầu đóng gói.

Các câu hỏi liên quan

Lưới 40×5 có đủ chắc chắn để chịu được lưu lượng xe nâng không?

Lưới sàn 40×5 có thể phù hợp với một số ứng dụng xe nâng, nhưng chỉ dựa vào kích thước thanh chịu lực thôi thì chưa đủ để xác nhận điều này. Kỹ sư nhà máy hoặc kỹ sư dự án cần biết tải trọng bánh xe, diện tích tiếp xúc của lốp, bố trí trục, hệ số dự phòng va đập, nhịp lưới sàn, chi tiết khung đỡ và giới hạn độ võng. Một tấm lưới phù hợp với tải trọng công nghiệp đồng đều có thể không đảm bảo an toàn khi chịu tác động lặp đi lặp lại từ bánh xe xe nâng.

Lưới thép 40×5 nặng bao nhiêu trên mỗi mét vuông?

Đối với các thanh chịu lực 40×5 có khoảng cách tâm 30 mm và khoảng cách giữa các thanh ngang là 100 mm, trọng lượng của thân lưới thép hoàn thiện (chưa sơn) thường vào khoảng 56–59 kg/m². Một tấm lưới thép 40×5 có khoảng cách giữa các thanh chịu lực là 40 mm sẽ nhẹ hơn, thường vào khoảng 43–46 kg/m². Trọng lượng thực tế thay đổi tùy thuộc vào loại thanh ngang, viền cạnh, các lỗ cắt, tấm chắn chân và quá trình mạ kẽm.

Loại lưới nào là phù hợp nhất cho tấm lưới chịu lực 40×5?

Kích thước 30×100 mm là lựa chọn được sử dụng rộng rãi cho các sàn công nghiệp nặng vì nó mang lại cấu trúc chắc chắn, ổn định và khả năng thoát nước tốt. Nên sử dụng kích thước 30×50 mm khi cần cấu trúc thanh ngang dày đặc hơn, và cân nhắc kích thước 40×100 mm khi trọng lượng nhẹ hơn và bề mặt thoáng hơn là yếu tố quan trọng hơn. Lựa chọn lưới phù hợp nhất phụ thuộc vào tải trọng, kích thước bánh xe, khả năng thoát nước, yêu cầu về diện tích hở và các tiêu chí an toàn của dự án.

Trang chủ Điện thoại Thư Yêu cầu