Lưới thép carbon kiểu khớp mỏ chim, còn được gọi là lưới khớp mỏ chim khóa áp lực hoặc lưới mỏ chim, là một tấm lưới mở cứng cáp được chế tạo bằng cách khóa các thanh ngang vào các thanh đỡ có rãnh thông qua hệ thống thủy lực. Sản phẩm này được sử dụng cho các nền tảng công nghiệp, lối đi, tầng lửng, mặt cầu, bậc thang, nắp cống, sàn thiết bị và các khu vực lối vào kiến trúc. Giá xuất xưởng phụ thuộc vào kích thước thanh chịu lực, khoảng cách mắt lưới, trọng lượng tấm, bề mặt hoàn thiện, quy trình gia công, số lượng và điều kiện giao hàng. Hướng dẫn này giải thích cách sản xuất lưới dovetail, so sánh với lưới hàn và lưới khóa bằng ép, cũng như cách nhận được báo giá thực tế từ nhà máy.
Lưới thép carbon kiểu khớp chim bồ câu khóa áp lực là một loại lưới thanh, trong đó các thanh chịu lực phẳng và thanh ngang được lắp ráp theo mô hình dạng tổ trứng và được khóa vĩnh viễn với nhau dưới áp suất thủy lực cao. Các thanh chịu lực có các khe đã được đục sẵn. Các khe này có hình dạng hình đuôi én hoặc hình nón, giúp giữ chặt các thanh ngang một cách cơ học sau khi ép.
Tấm lưới sau khi hoàn thiện có cấu trúc thoáng, cho phép không khí, nước, ánh sáng, nhiệt, bụi và các hạt nhỏ đi qua. Các thanh chịu lực chịu tải trọng chính và phải nối liền từ điểm tựa này sang điểm tựa khác. Các thanh ngang đảm bảo độ ổn định ngang và duy trì mẫu lưới theo quy định, nhưng thông thường chúng không được coi là các thành phần chính của nhịp.
Khác với lưới thép hàn, các điểm giao nhau của thanh chính không phụ thuộc vào các mối hàn điện trở. Điều này giúp lưới thép khóa áp lực có vẻ ngoài gọn gàng, đồng đều và tránh được các vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt hàn ở giữa tấm lưới. Các dải viền xung quanh, khung, mép bậc thang hoặc các phụ kiện khác vẫn có thể được hàn khi cần thiết.
| Thành phần | Chức năng | Các tùy chọn thông thường |
|---|---|---|
| Thanh đỡ | Chịu tải trọng uốn chính giữa các điểm tựa | 25 × 3 mm, 30 × 3 mm, 30 × 5 mm, 32 × 5 mm, 40 × 5 mm |
| Thanh ngang | Khóa các thanh đỡ lại với nhau và giúp tấm panel ổn định | Thanh hình chữ nhật hoặc thanh phẳng có kích thước phù hợp với rãnh hình đuôi én |
| Khe ghép mộng | Tiếp nhận và kẹp chặt thanh ngang bằng cơ chế cơ khí | Khe đã được đục sẵn, có hình nón hoặc hình mỏ chim |
| Thanh định vị | Che kín và gia cố các mép tấm bị cắt hoặc lộ ra ngoài | Thanh phẳng, thanh mang ổ trục phù hợp hoặc dải chịu tải |
| Khung | Cung cấp phần hỗ trợ viền hoặc viền có thể tháo rời | Thanh góc, thanh rãnh, thanh dẹt hoặc khung kết cấu hàn |
Lưới sàn kiểu khớp chim bằng thép cacbon thường được cung cấp dưới dạng thép trần, thép sơn hoặc thép mạ kẽm nhúng nóng. Có thể lựa chọn thanh đỡ có răng cưa cho các khu vực ẩm ướt, dính dầu mỡ, có băng hoặc ngoài trời. Các phiên bản có mắt lưới dày đặc thường được sử dụng ở những nơi cần ngăn không cho gót giày, bánh xe nhỏ, dụng cụ hoặc các bộ phận lỏng lẻo lọt qua sàn.
Các loại lưới sàn kiểu khớp mộng khóa áp lực, hàn và khóa bằng phương pháp ép đều sử dụng các thanh chịu lực làm bộ phận chịu tải chính, nhưng cách kết nối giữa các thanh chịu lực và các thanh ngang lại khác nhau.
| Tính năng | Khớp mộng hình đuôi én khóa áp lực | Lưới thép hàn | Lưới có chốt ép |
|---|---|---|---|
| Phương thức kết nối | Các thanh ngang hình chữ nhật được ép vào các rãnh hình đuôi chim | Các thanh ngang được hàn kháng tại các điểm giao nhau | Các thanh ngang hình tròn, lục giác hoặc hình ống được ép cơ học vào các khe |
| Hình thức | Bề mặt tấm phẳng đều, sạch sẽ và nhìn chung không có vết hàn | Mẫu mối hàn rõ ràng và vẻ ngoài công nghiệp | Làm sạch các mối nối cơ khí, thường bằng thanh ngang nằm ngang hoặc lõm vào trong |
| Các vật liệu thông thường | Thép cacbon, thép không gỉ và một số hợp kim được lựa chọn | Thép cacbon, thép không gỉ và nhôm | Nhôm, thép không gỉ và thép cacbon |
| Hành vi chịu tải | Phải kiểm tra bằng cách sử dụng dữ liệu tải trọng được khóa áp suất chính xác | Các bảng tải trọng được phổ biến rộng rãi và các điểm giao nhau được hàn chắc chắn | Tùy thuộc vào hình dạng thanh, độ sâu ép và thiết kế mối nối |
| Chi phí thông thường | Thường có độ bền cao hơn so với thép cacbon hàn tiêu chuẩn | Thông thường, đây là giải pháp công nghiệp tiết kiệm nhất | Thường có độ bền cao hơn thép hàn do được gia công theo quy trình chuyên biệt |
| Các ứng dụng phổ biến | Các bệ kiến trúc, lưới mắt nhỏ, lối đi, cầu thang và sàn đặt thiết bị | Các bệ công nghiệp nặng, lối đi trên cao, hệ thống thoát nước và khu vực dành cho phương tiện | Các ứng dụng có đặc tính nhẹ, chống ăn mòn, kiến trúc và lưới mắt nhỏ |
Lưới hàn thường được lựa chọn khi dự án ưu tiên chi phí thấp nhất, sản xuất số lượng lớn hoặc các loại lưới chịu tải nặng quen thuộc. Lưới ghép mộng là lựa chọn hấp dẫn khi cần có bề ngoài gọn gàng, mắt lưới dày đặc, hoa văn phẳng hoặc bề mặt tấm không có mối hàn. Lưới ghép bằng phương pháp ép (swage-locked) thường được sử dụng với nhôm hoặc thép không gỉ, nơi việc tránh hàn rộng rãi giúp bảo toàn vật liệu gốc và vẻ ngoài của sản phẩm.
Cả phương pháp khóa áp lực lẫn hàn đều không tự động quyết định khả năng chịu tải. Một tấm ghép hình đuôi én có thể được thiết kế để chịu tải trọng lớn, nhưng mức tải định mức của nó phải phù hợp chính xác với thanh chịu lực, lưới kết cấu, nhịp, điều kiện hỗ trợ và yêu cầu về độ võng. Việc lựa chọn luôn phải dựa trên dữ liệu được chứng nhận của nhà cung cấp.
Thông tin chi tiết hơn về phương pháp thi công khóa áp suất có thể tìm thấy tại đây Trang sản phẩm lưới khóa bằng áp lực.
Quy trình sản xuất rất quan trọng vì hình dạng rãnh, lực ép và việc kiểm soát kích thước là những yếu tố quyết định chất lượng của tấm hoàn thiện.
Khe ghép hình đuôi chim không chỉ đơn thuần là một lỗ hình chữ nhật. Hình dạng của nó cho phép thanh ngang khóa chặt vào vị trí sau khi ép và giúp chống lại sự dịch chuyển theo cả hai hướng. Độ sâu, chiều rộng của khe, độ dày thanh ngang và lực ép phải được kiểm soát đồng bộ. Nếu khe quá lỏng, tấm panel có thể bị rung lắc hoặc biến dạng. Nếu khe quá chặt, các thanh ngang có thể bị hư hỏng trong quá trình lắp ráp.
Quá trình ép khóa thường tạo ra tấm phẳng và đồng đều, nhưng vẫn có thể xảy ra những sai lệch nhỏ về kích thước do dung sai của thép, độ thẳng của thanh thép, lực ép, quá trình cắt gọt và hoàn thiện. Đối với các dự án quan trọng, cần sử dụng bản vẽ thi công đã được phê duyệt và tiến hành kiểm tra mẫu trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt.
Lưới sàn kiểu khớp mộng bằng thép cacbon có thể được sản xuất từ nhiều loại thép khác nhau, tùy thuộc vào quốc gia thực hiện dự án, tiêu chuẩn thiết kế, tình trạng sẵn có và yêu cầu chứng nhận.
| Mã định danh vật liệu | Mô tả điển hình | Các yếu tố cần xem xét trong thông số kỹ thuật |
|---|---|---|
| ASTM A36 | Các loại thép cacbon kết cấu thông dụng | Thường được chỉ định cho các công trình kết cấu ở Bắc Mỹ |
| ASTM A1011 | Thông số kỹ thuật của tấm hoặc dải thép cacbon được một số nhà sản xuất lưới thép sử dụng | Kiểm tra độ dày, cấp loại và khả năng gia công |
| Q235B | Các ký hiệu thông dụng của thép cacbon kết cấu Trung Quốc | Xác nhận các tính chất cơ học và định dạng chứng chỉ |
| S235JR | Hệ thống ký hiệu thép kết cấu châu Âu | Kiểm tra các tài liệu EN bắt buộc và các yêu cầu về tác động |
| Các sản phẩm tương đương khác đã được phê duyệt | Loại địa phương hoặc loại được chủ sở hữu chấp thuận | Xác nhận thành phần hóa học, giới hạn chảy, khả năng hàn và khả năng truy xuất nguồn gốc |
Thông số kỹ thuật vật liệu cần nêu rõ các thanh chịu lực, thanh ngang, thanh liên kết và khung một cách riêng biệt nếu chúng có độ dày hoặc cấp độ khác nhau. Nhà máy phải có khả năng cung cấp giấy chứng nhận thử nghiệm của nhà máy, trong đó ghi rõ số lô và các thông tin về tính chất cơ học hoặc hóa học theo yêu cầu của dự án.
Thép cacbon thường là lựa chọn kết cấu có chi phí thấp nhất, nhưng khi tiếp xúc với độ ẩm, nó cần phải được sơn, mạ kẽm hoặc áp dụng một hệ thống chống ăn mòn khác. Việc lựa chọn loại thép có độ bền cao hơn cũng không thể loại bỏ nhu cầu xử lý bề mặt phù hợp.
Chiều cao và độ dày của thanh chịu lực có ảnh hưởng lớn nhất đến độ cứng, khả năng chịu tải và trọng lượng của sàn lưới hình đuôi chim. Các thanh phải được lắp đặt theo hướng nhịp thông.
| Ví dụ về thanh chịu lực | Vị trí nhân viên dịch vụ tổng hợp | Các ứng dụng tiềm năng |
|---|---|---|
| 25 × 3 mm | Dùng cho tải trọng nhẹ và nhịp ngắn | Các tấm cửa kiểm tra trong nhà và lối đi có đèn chiếu sáng |
| 25 × 5 mm | Tải trọng nhẹ đến trung bình | Các nền tảng đòi hỏi sức mạnh nội địa lớn hơn |
| 30 × 3 mm | Loại tiêu chuẩn | Sàn công nghiệp thông thường và lối đi bảo trì |
| 30 × 5 mm | Trung bình đến nặng | Bệ thiết bị, đường dốc và nhịp cầu dài hơn |
| 32 × 5 mm | Trung bình đến nặng | Sàn công nghiệp và sàn lưới mắt nhỏ |
| 40 × 5 mm | Chịu tải nặng | Các bến bốc dỡ hàng hóa tải trọng lớn và khu vực dịch vụ |
| 50 × 5 mm trở lên | Rất bền bỉ | Tải trọng phương tiện, nhịp dài và tải trọng tập trung của thiết bị |
Các khoảng cách giữa các thanh chịu lực thông dụng bao gồm khoảng 19, 25, 30 và 40 mm. Khoảng cách giữa các thanh càng gần thì càng có nhiều thanh chịu lực nằm dưới tải trọng và tạo ra các khe hở nhỏ hơn, nhưng điều này cũng làm tăng khối lượng thép và giá thành tại nhà máy.
Thông số kỹ thuật của khớp hình đuôi én có thể sử dụng các ký hiệu như 11-DT-4 hoặc 19-DT-4. Con số thường liên quan đến hệ thống khoảng cách giữa các thanh chịu lực, DT biểu thị cơ chế khóa áp lực kiểu đuôi én, và con số cuối cùng chỉ khoảng cách giữa các thanh ngang tính bằng inch. Các sản phẩm theo hệ mét có thể được mô tả là 19 × 50 mm, 30 × 50 mm hoặc 30 × 100 mm. Do các nhà sản xuất có thể sử dụng các quy ước mã hóa khác nhau, bản vẽ cần thể hiện khoảng cách thực tế và khe hở thực tế.
Để biết thêm chi tiết về kích thước thanh, khoảng cách, chiều rộng tấm và dung sai, người mua có thể tham khảo tài liệu này Hướng dẫn kích thước lưới thép.
Lưới ghép mộng khóa áp lực thường sử dụng các thanh ngang hình chữ nhật hoặc phẳng, được lắp vào các khe đã được chuẩn bị sẵn trên thanh đỡ. Kích thước của các thanh ngang phải đảm bảo có đủ vật liệu để tạo ra cơ chế khóa thủy lực mà không làm tăng trọng lượng quá mức hoặc hạn chế diện tích mở.
| Khoảng cách giữa các thanh ngang | Đặc điểm chung | Cách sử dụng thông thường |
|---|---|---|
| 25–50 mm | Khả năng nhận diện các mẫu hình ảnh ở khoảng cách gần và khả năng ghi nhớ các vật thể nhỏ tốt hơn | Sàn dành cho người đi bộ, bậc thang, xe đẩy và các khu vực công cộng |
| 50 mm | Mật độ lưới cân bằng và độ ổn định | Sàn công nghiệp có lưới mắt nhỏ |
| 75 mm | Cách khai cuộc trung cấp và cách sử dụng quân cờ | Các tầng đặt thiết bị và lối đi chung |
| 100 mm | Kiểu thiết kế hở, thoát nước tốt và tiêu thụ thanh ngang ít hơn | Sàn công nghiệp, lối đi trên cao và sàn phục vụ ngoài trời |
Khoảng trống thực tế không giống với bước danh nghĩa. Ví dụ, nếu lấy bước của thanh chịu lực là 19 mm trừ đi độ dày của thanh chịu lực là 5 mm, thì khoảng trống thực tế sẽ nhỏ hơn 19 mm. Chiều rộng của thanh ngang, độ chồng chéo giữa các thanh và hình dạng chính xác của khe cũng ảnh hưởng đến khoảng trống sau khi hoàn thiện.
Việc lựa chọn kích thước lỗ hở cần dựa trên các yếu tố như an toàn cho người đi bộ, kích thước bánh xe, thoát nước, thông gió, khả năng giữ lại rác thải và các yêu cầu về khả năng tiếp cận tại địa phương. Lưới có mắt lưới nhỏ có thể giảm nguy cơ gót giày, gậy, bánh xe nhỏ và các dụng cụ lọt vào lỗ hở. Lưới có mắt lưới lớn hơn có thể cải thiện khả năng thoát nước và giảm trọng lượng ở những nơi không có hạn chế về người đi bộ.
| Ví dụ về cách đặt tên | Hình học xấp xỉ | Logic lựa chọn điển hình |
|---|---|---|
| 11-DT-4 | Khoảng cách giữa các thanh chịu lực khoảng 11/16 inch và khoảng cách giữa các thanh ngang là 4 inch | Lưới mắt nhỏ dành cho người đi bộ, phương tiện có bánh xe nhỏ và các nhu cầu giữ vật thể |
| 19-DT-4 | Khoảng cách giữa các thanh chịu lực khoảng 1-3/16 inch và khoảng cách giữa các thanh ngang là 4 inch | Mẫu nền công nghiệp tổng hợp và lối đi |
| 19-DT-2 | Khoảng cách giữa các thanh chịu lực khoảng 1-3/16 in và khoảng cách giữa các thanh ngang là 2 in | Các thanh ngang đặt gần nhau hơn để chứa xe đẩy, dụng cụ và các vật dụng nhỏ hơn |
| 30 × 100 mm | Khoảng cách giữa các vòng bi khoảng 30 mm và khoảng cách ngang khoảng 100 mm | Sàn công nghiệp đa năng theo hệ mét |
| 30 × 50 mm | Khoảng cách giữa các vòng bi khoảng 30 mm và khoảng cách ngang khoảng 50 mm | Mẫu thanh ngang liền kề theo hệ mét |
Lưới sàn kiểu khớp mỏ chim trơn có mặt trên của các thanh chịu lực nhẵn. Lưới sàn kiểu răng cưa có các rãnh hoặc răng dọc theo mép trên của các thanh chịu lực. Các răng cưa này tạo ra nhiều điểm tiếp xúc hơn với giày dép và giúp cải thiện độ bám khi tấm lưới bị ướt, dính dầu, bùn, băng hoặc bị nhiễm bẩn bởi các vật liệu trong quá trình sản xuất.
| Tính năng | Lưới hình mỏ chim đơn giản | Lưới răng cưa hình mỏ chim |
|---|---|---|
| Mặt đường đi bộ | Mịn màng và đều đặn | Có rãnh hoặc răng cưa ở phần trên của thanh chịu lực |
| Khả năng chống trượt | Thích hợp cho các khu vực khô ráo và được kiểm soát | Phù hợp hơn cho các khu vực ẩm ướt, nhiều dầu mỡ, ngoài trời và có độ dốc |
| Vệ sinh | Nói chung thì dễ quét dọn và lau chùi hơn | Có thể bám nhiều bụi bẩn hơn ở các rãnh răng cưa |
| Giá | Giá thấp hơn cho cùng loại thanh và lưới | Chi phí cao hơn do quá trình gia công răng cưa và kiểm tra |
| Xử lý bảng tải | Sử dụng dữ liệu thanh trơn để xác định hình dạng chính xác | Xác nhận xem nhà sản xuất có áp dụng chức năng điều chỉnh răng cưa hay không |
Các răng cưa có thể được tạo ra trước hoặc sau khi đục rãnh, tùy thuộc vào thiết bị và quy trình sản xuất của nhà máy. Nhà cung cấp cần xác nhận rằng các răng cưa này không ảnh hưởng đến hình dạng của rãnh, quy trình ép, việc dán viền cạnh hoặc phần mũi bậc thang.
Lưới gân không tự động có tính chống trượt. An toàn còn phụ thuộc vào độ dốc, loại giày dép, ánh sáng, hệ thống thoát nước, việc giữ gìn vệ sinh, tay vịn và công tác bảo trì. Nếu dự án yêu cầu một bài kiểm tra hoặc phân loại chống trượt cụ thể, điều này cần được nêu rõ trong các tài liệu mua sắm.
Phải lựa chọn lưới sàn kiểu khớp mộng dựa trên tải trọng thực tế và điều kiện đỡ. Các thanh chịu lực trải dài giữa các điểm đỡ, và khả năng chịu tải của tấm lưới có tính định hướng. Việc xoay tấm lưới 90 độ có thể khiến hướng ngắn hơn hoặc yếu hơn nằm trên các điểm đỡ, từ đó làm giảm hiệu suất.
Các yếu tố đầu vào chính trong thiết kế là:
Khoảng nhịp tự do là khoảng cách không có điểm tựa giữa các điểm tựa chịu lực. Khoảng cách này không nhất thiết phải bằng chiều dài tổng thể của tấm. Một tấm có chiều dài 3.000 mm có thể có các dầm trung gian và khoảng nhịp tự do chỉ 1.000 mm. Một tấm ngắn hơn có thể cần các thanh chịu lực sâu hơn nhiều nếu nó phải bắc qua một khoảng trống lớn.
| Điều kiện tải | Ví dụ | Vấn đề thiết kế |
|---|---|---|
| Tải trọng người đi bộ đồng đều | Các công nhân được phân bổ trên toàn bộ nền tảng | Độ uốn tổng thể, độ võng và độ rung |
| Tải trọng tập trung | Một người, một hộp dụng cụ hoặc một chân đế thiết bị | Sự uốn cong cục bộ giữa các thanh chịu lực liền kề |
| Xe đẩy bảo trì | Những bánh xe nhỏ dùng để chở dụng cụ hoặc linh kiện | Khoảng trống thông thoáng, khoảng cách giữa các bánh xe và tải trọng điểm |
| Tải trọng thiết bị | Bơm, động cơ, bộ truyền động van hoặc thiết bị nâng tạm thời | Vị trí gia cố và hỗ trợ tại chỗ |
| Tải trọng xe nâng | Tải trọng của bánh xe và pallet trên sàn công nghiệp | Kích thước thanh chịu tải nặng, khả năng chịu va đập và thiết kế đường đi của bánh xe |
| Tải trọng xe | Xe tải phục vụ hoặc lưu lượng giao thông trên cầu | Loại phương tiện, độ mỏi, kết cấu khung và kiểm chứng kỹ thuật |
Độ võng thường là yếu tố quyết định đến khả năng sử dụng. Sự chuyển động quá mức có thể gây khó chịu cho người lao động, làm lỏng các kẹp, gây hư hỏng ống dẫn hoặc giá đỡ cáp, và tạo ra các vấn đề về rung động. Các tiêu chí của dự án có thể sử dụng các giới hạn như L/200, L/240 hoặc L/360, nhưng giới hạn chính xác phụ thuộc vào chủ đầu tư, quy chuẩn địa phương, mục đích sử dụng mặt sàn và ý kiến của kỹ sư kết cấu.
Một số bảng dữ liệu về lưới thép hình thanh đã được công bố chỉ dựa trên các nhịp đơn giản và tải trọng đồng đều. Các bảng này có thể không bao gồm các yếu tố như va đập, mỏi, bánh xe phương tiện, lực nâng, máy móc hoạt động động lực hoặc các điều kiện đỡ bất thường. Nhà cung cấp lưới sàn kiểu khớp mộng nên cung cấp bảng tải trọng hoặc tính toán cho cấu trúc tấm cụ thể và không được thay thế bằng dữ liệu từ sản phẩm hàn hoặc khóa bằng ép mà không có sự chấp thuận.
Lưới hình đuôi én có mắt lưới dày đặc thường được lựa chọn cho các lối đi công cộng, bệ lên xuống dành cho người khuyết tật, khu vực trung chuyển, bậc nghỉ cầu thang, đường dốc và các tuyến đường công nghiệp dành cho xe đẩy hoặc thiết bị có bánh xe nhỏ. Kích thước mắt lưới nhỏ giúp ngăn chặn gót giày, gậy chống, bánh xe xe lăn, bàn chân chó dẫn đường, dụng cụ và các bộ phận nhỏ lọt vào khe lưới.
Mẫu 11-DT-4 là một ví dụ phổ biến về bố trí thanh chịu lực sát nhau với khoảng cách tâm khoảng 11/16 inch và khoảng cách giữa các thanh ngang là 4 inch. Kích thước lỗ trống chính xác phụ thuộc vào độ dày của thanh chịu lực và hình dạng rãnh. Tấm 19-DT-4 có khoảng cách giữa các thanh chịu lực rộng hơn và thường được sử dụng cho sàn công nghiệp nói chung.
| Yêu cầu | Phương pháp ghép mộng hình chim bồ câu được ưa chuộng |
|---|---|
| Lưu lượng người đi bộ công cộng | Lưới dệt dày đặc với phần mở đã được kiểm chứng là an toàn cho gót chân |
| Xe lăn và các thiết bị hỗ trợ di chuyển | Xác nhận kích thước lỗ mở, độ phẳng bề mặt, các điểm chuyển tiếp và các quy tắc về khả năng tiếp cận cục bộ |
| Xe đẩy nhỏ và bánh xe | Sử dụng khoảng cách giữa các ổ trục gần và khoảng cách giữa các thanh ngang, đồng thời kiểm tra tải trọng bánh xe |
| Đường dốc ngoài trời | Các thanh đỡ có răng cưa, khoảng cách giữa các thanh hẹp, độ dốc phù hợp và hệ thống thoát nước |
| Sàn dành cho bảo trì công nghiệp | Chọn lưới phù hợp với các loại dụng cụ, mảnh vụn và khả năng tiếp cận thiết bị |
Một tên gọi sản phẩm như “lưới ADA” không nên được coi là chứng nhận có giá trị chung. Các yêu cầu về khả năng tiếp cận có thể liên quan đến kích thước lỗ hở, hướng của các lỗ hở, sự thay đổi bề mặt, độ dốc của đường dốc, tay vịn, biện pháp bảo vệ mép và các phần khác của lộ trình. Dự án hoàn thiện phải được kiểm tra để đảm bảo tuân thủ các quy định địa phương hiện hành và yêu cầu kỹ thuật của chủ đầu tư.
Lưới sàn kiểu khớp mộng được sản xuất sẵn với các kích thước tấm tiêu chuẩn và theo đơn đặt hàng. Thiết bị nhà máy và các quy ước về số thanh quyết định phạm vi chiều rộng thực tế.
| Định dạng bảng thông dụng | Cách sử dụng (khoảng) | Các yếu tố cần xem xét trong quá trình sản xuất |
|---|---|---|
| 600 × 1.000 mm | Nắp hố ga nhỏ và bệ đỡ nhỏ gọn | Dễ sử dụng và phù hợp với số lượng nhỏ |
| 600 × 2.000 mm | Lối đi hẹp và lối vào dành cho thiết bị | Trọng lượng nâng thấp và lắp đặt đơn giản |
| 1.000 × 2.000 mm | Các phần của nền tảng mô-đun | Thuận tiện cho việc đóng khung và đóng gói vào thùng chứa |
| 1.000 × 3.000 mm | Các nền tảng công nghiệp và lối đi chung | Đảm bảo sự cân bằng giữa kích thước bảng điều khiển và các yêu cầu về khả năng vận hành |
| 1.000 × 6.000 mm | Những lối đi dài và những sân thượng rộng hơn | Số khớp ít hơn nhưng khả năng nâng và vận chuyển tải trọng lớn hơn |
| Các tấm có chiều rộng 2 ft, 3 ft hoặc 4 ft | Bản vẽ mặt bằng các dự án của Đế chế | Chiều rộng cuối cùng phụ thuộc vào số lượng thanh và thiết bị khóa áp lực |
Chiều rộng và chiều dài của sản phẩm tồn kho khác nhau tùy theo từng nhà máy. Một số nhà sản xuất chế tạo các tấm có chiều rộng tiêu chuẩn 2 foot, 3 foot hoặc 4 foot, trong khi những nhà sản xuất khác tập trung vào các tấm theo hệ mét. Chiều rộng thành phẩm có thể được xác định dựa trên số lượng thanh chịu lực thay vì chỉ đơn thuần là kích thước cắt.
Các dung sai quan trọng bao gồm:
Các tấm panel được khóa bằng áp lực có thể rất đồng đều, nhưng chúng không được sản xuất mà không có sai số. Một tấm panel được lắp vừa khít bên trong khung góc cần phải có khoảng hở lắp đặt để bù đắp cho sự biến động kích thước, độ dày lớp phủ, sự biến dạng do nhiệt và việc tháo gỡ để bảo trì.
Các tấm tiêu chuẩn thường có thời gian giao hàng ngắn nhất. Các yêu cầu về chiều rộng tùy chỉnh, các lỗ cắt không đều, các đường răng cưa, viền, khung và mạ kẽm nhúng nóng đòi hỏi các công đoạn sản xuất bổ sung và có thể làm tăng thời gian giao hàng. Số lượng đặt hàng tối thiểu tùy thuộc vào từng nhà máy và có thể được tính theo mét vuông, số tấm hoặc mức phí gia công tối thiểu.
Thép cacbon để trần hoặc có bề mặt hoàn thiện tại nhà máy thường là lựa chọn có chi phí thấp nhất. Loại thép này phù hợp cho các khu vực trong nhà nơi độ ẩm được kiểm soát hoặc nơi tấm thép sẽ được sơn phủ riêng sau khi lắp đặt. Thép để trần có thể xuất hiện vảy thép, vết trầy xước do vận chuyển và hiện tượng oxy hóa nhẹ trên bề mặt nếu được bảo quản trong môi trường ẩm ướt.
Lưới sơn có thể sử dụng sơn lót xưởng, hệ thống sơn epoxy, lớp sơn phủ polyurethane hoặc loại sơn khác được phê duyệt cho dự án. Chi phí phụ thuộc vào việc xử lý bề mặt, loại sơn lót, số lớp sơn, màu sắc, độ dày lớp sơn khô, quá trình đóng rắn và kiểm tra.
Sơn rất hữu ích trong việc phân loại bằng màu sắc, bảo vệ chống ăn mòn trong nhà và tạo nên vẻ đẹp kiến trúc. Lớp sơn có thể bị hư hỏng do bánh xe xe nâng, dụng cụ, hóa chất và việc di chuyển thường xuyên; do đó, cần xem xét kế hoạch bảo trì trước khi lựa chọn hệ thống chỉ sử dụng sơn.
Quá trình mạ kẽm nhúng nóng thường được thực hiện sau khi tấm đã được gia công khóa áp lực, cắt, buộc dây, lắp khung và kiểm tra. Tấm thành phẩm được làm sạch và nhúng vào kẽm nóng chảy, giúp lớp mạ bao phủ đồng thời các thanh chịu lực, thanh ngang, các mép và các bộ phận gia công.
Việc mạ kẽm sau gia công thường mang lại khả năng bảo vệ tốt hơn cho các mép cắt và các mối hàn phụ so với việc sử dụng vật liệu đã được mạ kẽm sẵn. Thép đã được mạ kẽm sẵn có thể được sử dụng cho một số sản phẩm nhất định, nhưng các công đoạn đục lỗ, dập, cắt và hàn sẽ làm lộ ra những vùng cần phải được mạ kẽm bổ sung.
Thông số kỹ thuật của dự án có thể tham chiếu đến tiêu chuẩn ASTM A123/A123M, ISO 1461 hoặc một tiêu chuẩn mạ kẽm địa phương khác. Các yêu cầu về lớp mạ phụ thuộc vào độ dày thép, tình trạng bề mặt, môi trường tiếp xúc và tiêu chuẩn được quy định. Màu sắc của lớp kẽm có thể dao động từ sáng bóng đến xám xỉn, và độ đồng đều về màu sắc không phải là tiêu chí duy nhất để đánh giá chất lượng lớp mạ.
| Hoàn thành | Vị trí giá | Cách sử dụng thông thường |
|---|---|---|
| Thép trần | Thấp nhất | Các công trình trong nhà hoặc được sơn phủ riêng biệt |
| Được sơn tại cửa hàng | Thấp đến trung bình | Sàn trong nhà và các công trình hoàn thiện bằng sơn màu |
| Mạ kẽm nhúng nóng | Trung bình đến cao | Lối đi ngoài trời, bục, cầu và các loại cây ưa ẩm |
| Thép mạ kẽm và sơn hai mặt | Cao | Các môi trường khắc nghiệt đòi hỏi phải có lớp bảo vệ bổ sung |
Việc gia công theo yêu cầu có thể chiếm một phần đáng kể trong báo giá lưới dạng khớp mộng. Các tấm hình chữ nhật tiêu chuẩn dễ sản xuất, trong khi các tấm có hình dạng không đều đòi hỏi nhiều công đoạn lập trình, cắt, xử lý, kiểm tra và lập kế hoạch vật liệu hơn.
Có thể cần phải tạo các lỗ cắt xung quanh các đường ống, cột, máng cáp, bể chứa, van, thang, máy móc, cống thoát nước và nắp hầm kiểm tra. Mỗi lỗ cắt phải được chỉ định kích thước dựa trên hai cạnh tham chiếu và phải thể hiện bán kính góc yêu cầu cũng như phần gia cố mép.
Việc cắt qua các thanh chịu lực có thể làm giảm khả năng chịu lực tại vị trí đó. Có thể cần phải lắp đặt thanh gia cố hoặc dải chịu lực xung quanh lỗ mở. Đối với các lỗ xuyên lớn, vẫn cần phải có khung đỡ kết cấu; việc gia cố mép không thể thay thế cho dầm nằm bên dưới lỗ mở.
Việc bọc viền giúp che kín các đầu thanh chịu lực lộ ra ngoài, đồng thời cải thiện vẻ ngoài và độ cứng của mép tấm. Phương pháp này thường được áp dụng cho các mép cắt, đầu bậc thang, các tấm cửa kiểm tra có thể tháo rời và các tấm được đặt trên bệ đỡ hẹp.
Quá trình gia công viền bao gồm các công đoạn: chuẩn bị vật liệu thanh phẳng, cắt, lắp ghép, hàn, mài, mạ kẽm và kiểm tra. Viền gia công có thể ảnh hưởng đến chiều rộng thành phẩm và khoảng trống bên trong khung đỡ.
Khung có thể được chế tạo từ thép góc, thép hình chữ U hoặc thanh thép phẳng. Khung có thể đóng vai trò là bệ chịu lực, bảo vệ viền ngoài của tấm panel hoặc tạo thành cụm nắp đậy có thể tháo rời. Khung phải được thiết kế để chịu các lực phản ứng và đảm bảo các chi tiết kết nối, chứ không chỉ đơn thuần là một đường viền trang trí.
Lưới ghép mộng có thể được gia công thành các bậc thang có mép trước nhô ra, tấm đầu, lỗ bắt bu-lông, góc cạnh bên và các cạnh có răng cưa. Các bậc thang cần được kiểm tra riêng biệt về độ sâu bậc thang, chiều rộng chịu lực, khoảng trống đi lại, độ nhô ra của mép trước, hình học chiều cao và chiều rộng bậc thang, cũng như tải trọng tập trung của chân.
Nắp cống phải vừa khít với khung rãnh, có diện tích mở đủ rộng, các khe hở an toàn, có nắp tháo rời hoặc bản lề để tiếp cận, và có khả năng chịu tải phù hợp với người đi bộ, xe đẩy, xe nâng hoặc phương tiện giao thông. Không nên sử dụng tấm ván sàn nhẹ làm nắp cống chịu tải giao thông nếu chưa thực hiện tính toán tải trọng bánh xe.
Giá xuất xưởng có mối liên hệ mật thiết với lượng thép cacbon được sử dụng cho mỗi mét vuông. Chiều cao thanh chịu lực, độ dày, khoảng cách giữa các thanh, kích thước thanh ngang, dải thép, khung và các lỗ cắt đều ảnh hưởng đến trọng lượng.
Ước tính sơ bộ cho phần thanh chịu lực là:
Trọng lượng thanh chịu lực xấp xỉ bằng 7,85 × chiều cao thanh × độ dày thanh ÷ khoảng cách giữa các thanh chịu lực.
Khi các kích thước được nhập bằng milimét, kết quả tính ra là khoảng kilôgam trên mét vuông đối với các thanh chịu lực. Sau đó, cần tính thêm các thanh ngang, dải kim loại, khung, các rãnh răng cưa và lớp mạ kẽm.
Ví dụ, một thanh chịu lực kích thước 30 × 5 mm với khoảng cách giữa các thanh là 30 mm sẽ đóng góp khoảng 39,25 kg/m² trước khi lắp các thanh ngang và các bộ phận mép. Tùy thuộc vào khoảng cách giữa các thanh ngang và chi tiết của tấm panel, tấm panel hoàn thiện có thể có trọng lượng khoảng 44–52 kg/m². Nên sử dụng bản vẽ và danh sách đóng gói đã được nhà máy phê duyệt để xác định trọng lượng cuối cùng.
| Danh mục lưới ghép mộng | Phạm vi trọng lượng tham khảo | Tình hình giá cả chung |
|---|---|---|
| Loại nhẹ 25 × 3 mm | Khoảng 20–30 kg/m² | Giảm chi phí nguyên vật liệu và chi phí xử lý |
| Loại tiêu chuẩn 30 × 3 mm | Khoảng 25–36 kg/m² | Dòng sản phẩm nền tảng công nghiệp phổ biến |
| Loại tải trọng trung bình 30 × 5 mm | Khoảng 40–55 kg/m² | Độ cứng cao hơn và khả năng chịu tải tập trung |
| Loại chịu tải nặng 40 × 5 mm | Khoảng 50–70 kg/m² | Chi phí nguyên vật liệu, mạ kẽm và vận chuyển cao |
| Lưới mắt nhỏ hoặc tấm khung | Thường vượt quá phạm vi trọng lượng thanh tạ cơ bản | Thêm các thanh, dải, khung và các sản phẩm gia công |
Dưới đây là các mức giá tham khảo chung cho năm 2026 liên quan đến các yêu cầu báo giá từ nhà máy. Đây không phải là giá thị trường cố định hay báo giá chính thức. Các mức giá này dựa trên giả định sản xuất xuất khẩu bình thường và có thể được niêm yết theo điều kiện EXW hoặc FOB, chưa bao gồm cước vận chuyển đến điểm đến, thuế, thuế nhập khẩu và chi phí lắp đặt.
| Loại sản phẩm | Giá xuất xưởng tham khảo | Các điều kiện điển hình |
|---|---|---|
| Lưới hình đuôi én tiêu chuẩn, không có lớp phủ | Khoảng $40–75 USD/m² | Các kích thước thanh thép tương đương hàn thông dụng, tấm tiêu chuẩn, số lượng thông thường |
| Lưới sàn kiểu khớp mộng bằng thép carbon sơn phủ | Khoảng US$48–90/m² | Mua sơn lót hoặc hệ thống sơn cơ bản |
| Lưới sàn hình mỏ chim tiêu chuẩn mạ kẽm nhúng nóng | Khoảng US$60–120/m² | Mạ kẽm sau khi khóa áp lực và gia công theo tiêu chuẩn |
| Loại 11-DT-4 mắt lưới dày đặc | Khoảng US$65–135/m² | Nhiều thanh đỡ hơn, khe hở nhỏ hơn và vật liệu bổ sung |
| Lưới sàn kiểu khớp chim bồ câu chịu tải nặng | Khoảng US$85–180/m² | Các thanh dày hơn hoặc sâu hơn, tải trọng lớn hơn và các chi tiết mép chắc chắn hơn |
| Các tấm bảng được đóng khung theo yêu cầu hoặc gia công phức tạp | Khoảng US$120–260+/m² | Các lỗ cắt, khung, bậc thang, nắp cống, tấm chắn chân và thử nghiệm |
Đối với cách tính giá theo tấn, hãy chia giá trên một mét vuông cho trọng lượng tịnh tính bằng tấn mét trên mỗi mét vuông. Nếu một tấm thép mạ kẽm có trọng lượng 50 kg/m² và được định giá ở mức US$100/m², giá trị tương đương là khoảng US$2.000 trên mỗi tấn mét. Đây chỉ là một phương pháp so sánh; báo giá theo tấn có thể sử dụng các giả định riêng biệt cho thép, kẽm, nhân công, phế liệu và bao bì.
Một tấm panel kích thước 1.000 × 2.000 mm có diện tích khoảng 2 m². Với mức giá US$60–120/m², giá trị chỉ tính riêng phần lưới có thể vào khoảng US$120–240 cho mỗi tấm panel mạ kẽm tiêu chuẩn. Một tấm có kích thước 1.000 × 3.000 mm có diện tích khoảng 3 m² và giá có thể dao động khoảng US$180–360 theo cùng tỷ lệ. Các chi phí bổ sung bao gồm cắt theo yêu cầu, khung, kẹp, đóng gói và cước vận chuyển, trừ khi đã được bao gồm trong báo giá.
Để tìm hiểu về các thuật ngữ chung về giá cả tại nhà máy và các yếu tố chi phí sẵn sàng cho dự án, người mua cũng có thể tham khảo tài liệu này Hướng dẫn về giá và các nhà sản xuất lưới thép.
Một nhà máy không thể đưa ra mức giá đáng tin cậy chỉ dựa trên cụm từ “lưới thép carbon kiểu khớp mộng”. Yêu cầu phải nêu rõ các yêu cầu về kỹ thuật, gia công, chất lượng và giao hàng.
| Thông tin về báo giá | Ví dụ hoặc Câu hỏi |
|---|---|
| Loại lưới | Kết nối khớp mộng khóa áp lực, kiểu DT hoặc PD |
| Loại vật liệu | ASTM A36, ASTM A1011, Q235B, S235JR hoặc các tiêu chuẩn tương đương được chấp thuận |
| Bề mặt | Thanh đỡ trơn hoặc có răng cưa |
| Kích thước thanh đỡ | Chiều cao × độ dày, ví dụ như 30 × 5 mm |
| Khoảng cách giữa các thanh đỡ | Khoảng cách tâm 11/16 inch, 1-3/16 inch, 19 mm, 25 mm hoặc 30 mm |
| Thanh ngang | Hình dạng chữ nhật, kích thước và khoảng cách |
| Kích thước bảng điều khiển | Chiều dài, chiều rộng, độ dày, số lượng và dung sai |
| Yêu cầu về tải trọng | Tải trọng đồng đều, tải trọng điểm, tải trọng bánh xe, nhịp tự do và giới hạn độ võng |
| Hướng của ổ trục | Hướng mà các thanh chịu lực vươn qua giữa các điểm tựa |
| Sản xuất | Các phần cắt, rãnh, dải viền, khung, lỗ, tấm chắn chân và mép bậc thang |
| Hoàn thành | Không sơn, sơn phủ, mạ kẽm nhúng nóng hoặc lớp phủ kép |
| Tài liệu chất lượng | Giấy chứng nhận nhà máy, báo cáo kích thước, báo cáo lớp phủ và dữ liệu tải trọng |
| Bao bì | Gói hàng, pallet, thùng gỗ, tấm ngăn và vật liệu chống ẩm |
| Điều khoản thương mại | Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ), thời gian giao hàng, thời hạn hiệu lực của báo giá, EXW, FOB, CIF hoặc các điều khoản Incoterm khác |
Một yêu cầu rõ ràng có thể được trình bày như sau: “Cung cấp 120 m² lưới thép carbon kiểu khớp mỏ chim khóa áp lực, thanh chịu lực 30 × 5 mm, khoảng cách giữa các thanh chịu lực 30 mm, khoảng cách thanh ngang 100 mm, bề mặt trên có răng cưa, mạ kẽm nhúng nóng sau khi gia công, kích thước tấm khoảng 1.000 × 3.000 mm, khoảng cách nhịp tự do 1.200 mm, tải trọng phân bố đều như thể hiện trên bản vẽ đính kèm, với các lỗ cắt có viền và kẹp cố định bằng thép không gỉ hoặc mạ kẽm.”
Nhà máy cần cung cấp bản vẽ thể hiện kích thước thực tế của tấm, hướng bản lề, kích thước lỗ mở, chi tiết mép và vị trí các phụ kiện. Hãy yêu cầu cung cấp riêng biệt trọng lượng tịnh của tấm và trọng lượng tổng khi đóng gói. Điều này giúp tránh trường hợp báo giá có vẻ rẻ tính theo mét vuông nhưng lại trở nên đắt đỏ sau khi cộng thêm chi phí mạ kẽm, lắp khung và đóng gói xuất khẩu.
Giá mỗi mét vuông của lưới thép carbon kiểu khớp mỏ chim là bao nhiêu?
Để làm cơ sở tham khảo chung về ngân sách cho nhà máy, giá của lưới sàn kiểu khớp mộng tiêu chuẩn không sơn có thể dao động khoảng US$40–75/m², lưới sàn sơn khoảng US$48–90/m², lưới mạ kẽm nhúng nóng khoảng US$60–120/m², và các tấm lưới mắt nhỏ hoặc chịu tải nặng khoảng US$65–180/m². Các tấm lưới có khung tùy chỉnh, chịu tải trọng xe cơ giới hoặc được gia công phức tạp có thể vượt quá US$260/m². Giá thực tế phụ thuộc vào kích thước thanh, mật độ lưới, trọng lượng, số lượng, bề mặt hoàn thiện, quy trình gia công, đóng gói và vận chuyển.
Lưới sàn kiểu khớp mộng khóa áp lực có chắc chắn hơn lưới sàn hàn không?
Không có loại nào mạnh hơn một cách tuyệt đối. Lưới hàn thường có lợi thế về chi phí và khả năng chịu tải cho các ứng dụng công nghiệp nặng, trong khi lưới khớp hình đuôi én cung cấp các tấm được khóa cơ học chắc chắn và có thể được thiết kế để chịu tải trọng lớn. Để so sánh chính xác, cần phải sử dụng các thông số chính xác về thanh chịu lực, lưới, nhịp, điều kiện hỗ trợ, kết nối và độ võng cho phép theo dữ liệu kỹ thuật của nhà sản xuất.
Nhà máy cần những thông tin nào để đưa ra báo giá chính xác cho lưới sàn kiểu khớp mộng?
Vui lòng cung cấp thông tin về loại thép, hình dạng rãnh khớp hoặc hình dạng DT, chiều cao và độ dày thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh chịu lực, hình dạng và khoảng cách giữa các thanh ngang, bề mặt trơn hoặc có răng cưa, kích thước tấm, số lượng, nhịp tự do, loại tải trọng, giới hạn độ võng, các lỗ cắt, dải gia cố, khung, lớp hoàn thiện, chứng chỉ, bao bì và điều kiện giao hàng. Một bảng chi tiết kích thước tấm hoặc bản vẽ bố trí có chú thích sẽ cung cấp cho nhà máy cơ sở tốt nhất để lập báo giá đầy đủ.