Tấm lưới thép là các đơn vị sàn rỗng được sản xuất tại nhà máy, được sử dụng cho các bệ, lối đi, lối đi hẹp, tầng lửng, nắp hố, bậc nghỉ cầu thang, sàn đặt thiết bị và hệ thống lối đi công nghiệp. Giá xuất xưởng được xác định dựa trên kích thước thanh chịu lực, khoảng cách mắt lưới, kích thước tấm, trọng lượng thép, khả năng chịu tải, bề mặt hoàn thiện, quy trình gia công, số lượng, bao bì và điều kiện giao hàng. Hướng dẫn này giải thích các loại tấm lưới thép chính, kích thước tiêu chuẩn, cách tính trọng lượng, yêu cầu về tải trọng và các phương pháp thực tiễn để so sánh báo giá từ nhà máy.
Các tấm lưới thép là tổ hợp gồm các thanh chịu lực song song được nối với nhau bằng các thanh ngang. Các thanh chịu lực chạy theo hướng chịu lực chính và phải được bố trí nối giữa các điểm tựa kết cấu. Các thanh ngang giữ các thanh chịu lực ở khoảng cách quy định và đảm bảo tính ổn định cho tấm lưới.
Cấu trúc dạng lưới mở cho phép nước, dầu, bụi, tuyết, ánh sáng và không khí đi qua sàn. So với tấm thép đặc, tấm lưới mở thường có trọng lượng nhẹ hơn và đảm bảo khả năng thoát nước và thông gió tốt hơn. Ngoài ra, cấu trúc này còn giúp công nhân quan sát được các thiết bị, đường ống và kết cấu bên dưới sàn.
Các tấm lưới thép có thể được cung cấp bằng thép cacbon, thép mạ kẽm nhúng nóng, thép không gỉ 304, thép không gỉ 316 hoặc các loại thép khác được phê duyệt cho dự án. Bề mặt nhẵn thường được sử dụng ở các khu vực trong nhà khô ráo, trong khi bề mặt có răng cưa được ưu tiên sử dụng ở những nơi mà dầu, nước mưa, bùn, băng hoặc chất lỏng trong quá trình sản xuất có thể làm giảm độ bám.
| Thành phần bảng điều khiển | Mục đích | Các tùy chọn phổ biến |
|---|---|---|
| Thanh đỡ | Chịu tải trọng uốn chính | 25 × 3 mm, 30 × 3 mm, 32 × 5 mm, 40 × 5 mm, 50 × 5 mm |
| Thanh ngang | Nối và cố định các thanh đỡ | Thanh vuông xoắn, thanh tròn hoặc thanh dẹt |
| Thanh nối | Làm kín và gia cố các mép bị hở hoặc bị cắt | Thanh phẳng, thanh mang ổ trục phù hợp hoặc dải chịu tải |
| Tấm bảo vệ ngón chân | Giảm nguy cơ dụng cụ và vật dụng rơi xuống từ bệ cao | Tấm thép hoặc thanh góc, thường cao khoảng 100 mm |
| Khung và giá đỡ | Lắp đặt các gờ đỡ và hệ thống cố định xung quanh | Thanh góc, thanh rãnh, thanh phẳng hoặc khung thép kết cấu |
Các tấm lưới hàn được chế tạo bằng cách đặt các thanh ngang lên trên các thanh chịu lực và hàn chúng lại tại mỗi điểm giao nhau. Phương pháp hàn điện trở tạo ra các tấm lưới có độ cứng cao và đồng nhất, đồng thời là phương pháp sản xuất phổ biến nhất cho sàn công nghiệp.
Các tấm lưới hàn có hai loại là loại tiêu chuẩn và loại chịu tải nặng. Chúng có thể sử dụng thanh chịu lực trơn hoặc có răng cưa, thanh ngang vuông xoắn, thanh ngang tròn hoặc thanh ngang phẳng. Do lưới hàn được sử dụng rộng rãi, nên bảng tải trọng và các phụ kiện lắp đặt đều dễ dàng tìm mua.
Lưới ép khóa được chế tạo bằng cách lắp các thanh ngang vào các thanh đỡ đã được đục lỗ sẵn, sau đó ép chặt toàn bộ cụm lại với nhau. Loại lưới này có bề ngoài gọn gàng, đồng đều và rất hữu ích cho các ứng dụng như sàn kiến trúc, tấm thông gió, bục đứng và các khu vực cần lưới mắt nhỏ.
Lưới thép ghép bằng khuôn ép không có đặc tính kết nối hoàn toàn giống với lưới thép hàn. Nhà cung cấp cần cung cấp thông tin về tải trọng cho từng loại thanh định hình ghép bằng khuôn ép, thanh chịu lực, nhịp và điều kiện đỡ cụ thể.
Lưới thép đinh tán sử dụng đinh tán hoặc các mối nối rèn để nối các thanh dọc và thanh ngang. Loại lưới này có thể được lựa chọn cho các ứng dụng công nghiệp nặng, môi trường có rung động, tải trọng động lặp đi lặp lại, hoặc các dự án yêu cầu cụ thể phải sử dụng kết cấu đinh tán.
Các tấm ghép bằng đinh tán thường đòi hỏi nhiều nhân công và thiết bị chuyên dụng hơn so với các tấm hàn tiêu chuẩn. Giá đơn vị của chúng có thể cao hơn, đặc biệt là đối với các lô sản xuất số lượng ít, các kích thước chiều rộng theo yêu cầu hoặc các công đoạn gia công mép phức tạp.
Lưới thép chịu tải nặng sử dụng các thanh chịu lực sâu hơn hoặc dày hơn, khoảng cách giữa các điểm tựa nhỏ hơn, các mép được gia cố hoặc các hình dạng đặc biệt để chịu được tải trọng đồng đều cao hơn, tải trọng điểm, tải trọng bánh xe và tải trọng từ thiết bị. Một số dự án sử dụng thanh chữ I hoặc thanh chịu lực gia cố để đạt được độ cứng cao hơn mà không cần dùng đến tấm thép đặc.
| Loại bảng điều khiển | Ưu điểm chính | Mức giá điển hình |
|---|---|---|
| Loại hàn, chịu tải tiêu chuẩn | Sản xuất hiệu quả và nguồn cung dồi dào | Mức thấp nhất đối với hầu hết các đơn đặt hàng công nghiệp |
| Khóa bằng áp lực | Hình thức gọn gàng và hoa văn đều đặn | Từ trung bình đến cao, tùy thuộc vào khuôn mẫu |
| Được đinh tán | Phù hợp với môi trường có rung động và điều kiện vận hành khắc nghiệt | Chi phí lao động cao hơn |
| Loại chịu tải nặng, hàn hoặc đinh tán | Độ cứng cao hơn và khả năng chịu tải tập trung | Có độ bền cao nhất trong số các tấm thép cacbon |
Không có kích thước tấm nào được coi là tiêu chuẩn chung vì các nhà máy sử dụng các loại máy hàn, thiết bị ép khóa, chiều rộng thép và định dạng xuất khẩu khác nhau. Tuy nhiên, các kích thước sau đây thường được coi là điểm khởi đầu phổ biến cho các dự án công nghiệp.
| Chiều rộng tiêu chuẩn của tấm panel | Chiều dài tiêu chuẩn của tấm panel | Đơn đăng ký chung |
|---|---|---|
| 300 mm | 1.000–3.000 mm | Các lối đi hẹp, mép rãnh và các khoảng trống giữa các thiết bị |
| 500 mm | 2.000–6.000 mm | Lối đi nhỏ gọn và nắp đậy có thể tháo rời |
| 600 mm | 2.000–6.000 mm | Các tuyến bảo trì do một người phụ trách |
| 750 mm | 3.000–6.000 mm | Giá đỡ ống và lối đi trên cao trong công nghiệp |
| 900 mm | 3.000–6.000 mm | Các nền tảng bảo trì tổng quát |
| 1.000 mm | 3.000–6.000 mm | Tấm nền chung và tấm sàn lửng |
| 1.200 mm | 3.000–6.000 mm | Lối đi rộng, đường dốc và các nhịp cầu |
Các chiều dài sản xuất thông dụng bao gồm 2.000, 3.000, 4.000, 5.800 và 6.000 mm. Các tấm tấm theo hệ đo lường Anh có thể gần bằng 3 × 20 ft, 3 × 24 ft, 4 × 20 ft hoặc 4 × 24 ft. Kích thước thực tế cần được xác nhận với nhà máy vì việc đóng dải, số thanh và dung sai ảnh hưởng đến chiều rộng thành phẩm.
Các tấm ván có sẵn thường có giá rẻ hơn và thời gian vận chuyển nhanh hơn so với các tấm ván được thiết kế hoàn toàn theo yêu cầu. Tuy nhiên, việc chọn kích thước có sẵn dẫn đến phải cắt nhiều tại công trường hoặc tạo ra các mối nối không được hỗ trợ có thể làm tăng tổng chi phí lắp đặt. Một bản vẽ bố trí tấm ván hợp lý là bản vẽ sử dụng các kích thước tiêu chuẩn đồng thời đảm bảo các mối nối nằm trên các điểm chịu lực kết cấu.
Kích thước thanh chịu lực là một trong những yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến cả giá thành lẫn hiệu suất kết cấu. Thanh có chiều sâu lớn hơn thường mang lại độ cứng uốn cao hơn. Thanh có độ dày lớn hơn làm tăng trọng lượng vật liệu và cải thiện khả năng chống lại hư hỏng cục bộ hoặc tải trọng tập trung.
| Thanh chịu lực tiêu chuẩn | Vị trí nhân viên dịch vụ tổng hợp | Các ứng dụng tiềm năng |
|---|---|---|
| 25 × 3 mm | Dùng cho tải trọng nhẹ và nhịp ngắn | Lối đi trong nhà và tấm lấy sáng |
| 30 × 3 mm | Loại tiêu chuẩn | Sàn nền, sàn diễn thời trang và sàn nhà xưởng nói chung |
| 30 × 5 mm | Tải trọng trung bình | Khoảng nhịp dài hơn và khu vực đặt thiết bị bảo trì |
| 32 × 5 mm | Trung bình đến nặng | Đường dốc, bệ thiết bị và tầng lửng |
| 40 × 5 mm | Chịu tải nặng | Sàn công nghiệp, khu vực lưu thông và tải trọng điểm cao |
| 50 × 5 mm | Rất bền bỉ | Khoảng nhịp dài, khả năng lưu thông của phương tiện và tải trọng thiết bị cao |
Khoảng cách giữa các thanh chịu lực là khoảng cách từ tâm đến tâm giữa các thanh liền kề. Các khoảng cách theo hệ mét phổ biến bao gồm 19, 25, 30 và 40 mm. Các ký hiệu theo hệ Anh như 11W4 và 19W4 cũng được sử dụng rộng rãi. Khoảng cách giữa các thanh nhỏ hơn sẽ đặt nhiều thanh chịu lực hơn dưới tải trọng và làm giảm khe hở, nhưng lại làm tăng lượng thép tiêu thụ và giá thành.
Ví dụ, loại 19W4 sử dụng các thanh chịu lực cách nhau khoảng 30 mm và các thanh ngang cách nhau khoảng 100 mm. Loại 11W4 có khoảng cách giữa các thanh chịu lực nhỏ hơn nhiều, khoảng 17,5 mm, và thường được lựa chọn trong các trường hợp cần giữ chặt các bánh xe nhỏ, gót xe hoặc dụng cụ bị rơi.
Thông tin bổ sung về chiều cao thanh, độ dày, khoảng cách giữa các thanh, kích thước tấm và dung sai có trong tài liệu này Hướng dẫn kích thước lưới thép.
Khoảng cách giữa các thanh ngang ảnh hưởng đến độ ổn định của tấm, tính thẩm mỹ, khả năng thoát nước và khả năng giữ lại các vật thể nhỏ. Các khoảng cách phổ biến giữa các thanh ngang bao gồm 50, 75 và 100 mm.
| Họa tiết lưới | Khoảng cách ước tính | Đặc điểm chung |
|---|---|---|
| 11W4 | Khoảng cách giữa các thanh chịu lực là khoảng 17,5 mm × khoảng cách giữa các thanh ngang là 100 mm | Lưới mắt nhỏ để đảm bảo an toàn cho người đi bộ và phù hợp với bánh xe nhỏ |
| 19W4 | Khoảng 30 mm × 100 mm | Mô hình nền tảng công nghiệp phổ biến |
| 19W2 | Khoảng 30 mm × 50 mm | Khoảng cách giữa các thanh ngang được thu hẹp và khả năng giữ vật thể được cải thiện |
| 30 × 100 mm | Lưới mét đa năng | Hệ thống thoát nước tốt và sử dụng vật liệu ở mức vừa phải |
| 30 × 50 mm | Lưới mắt vuông, thanh ngang, kích thước mét | Hỗ trợ tốt hơn cho các xe đẩy nhỏ và dụng cụ |
| 40 × 100 mm | Lưới tọa độ mở hơn | Khả năng thoát nước và thông gió cao với lượng thanh ngang sử dụng ít hơn |
Diện tích hở là tỷ lệ phần trăm diện tích tấm sàn được tạo thành từ các khe hở thay vì thép. Diện tích hở càng lớn thì trọng lượng càng giảm và khả năng thoát nước, thông gió, truyền ánh sáng cũng như tầm nhìn xuống phía dưới sàn càng được cải thiện. Diện tích hở nhỏ hơn giúp tăng cường an toàn cho gót chân và hỗ trợ bánh xe nhỏ, nhưng thường đòi hỏi phải sử dụng nhiều thép hơn.
Khoảng trống thực tế cần được đo đạc thay vì suy ra từ khoảng cách danh nghĩa. Đối với lưới thép hàn và lưới thép ép, khoảng cách thường được đo từ tâm đến tâm. Khoảng trống thực tế là khoảng cách danh nghĩa trừ đi độ dày của thanh chịu lực. Lưới thép đinh tán có thể áp dụng quy ước khoảng cách khác, do đó bản vẽ của nhà cung cấp cần nêu rõ cả khoảng cách danh nghĩa và khoảng trống thực tế.
Trọng lượng tấm lưới thép là một yếu tố chính cấu thành giá xuất xưởng. Yếu tố này ảnh hưởng đến chi phí nguyên liệu thép, hàn, mạ kẽm, nâng hạ, đóng gói, xếp hàng lên container và cước vận chuyển.
Có thể thực hiện ước tính sơ bộ cho phần thanh chịu lực bằng cách sử dụng:
Trọng lượng thanh chịu lực xấp xỉ bằng 7,85 × chiều cao thanh × độ dày thanh ÷ khoảng cách giữa các thanh chịu lực.
Khi chiều cao, độ dày và khoảng cách giữa các thanh được nhập bằng milimét, kết quả thu được là khoảng kilôgam trên mét vuông đối với các thanh chịu lực. Sau đó, cần phải tính thêm các thanh ngang, dải buộc, lớp kẽm và dung sai.
| Ví dụ về thanh chịu lực | Phạm vi trọng lượng xấp xỉ của lưới | Hiệu quả chi phí tổng thể |
|---|---|---|
| 25 × 3 mm | Khoảng 20–28 kg/m² | Giảm chi phí nguyên vật liệu và chi phí xử lý |
| 30 × 3 mm | Khoảng 24–32 kg/m² | Vị trí chi phí thông thường cho công việc thông thường |
| 32 × 5 mm | Khoảng 38–50 kg/m² | Sử dụng thép nhiều hơn và tấm ván chắc chắn hơn |
| 40 × 5 mm | Khoảng 48–62 kg/m² | Chất liệu siêu bền và chi phí vận chuyển |
| 50 × 5 mm | Khoảng 60–78 kg/m² | Chi phí nguyên vật liệu, mạ kẽm và nâng hạ cao |
Đây là các khoảng giá trị dự kiến chứ không phải trọng lượng đã được chứng nhận. Giá trị thực tế thay đổi tùy thuộc vào đường kính thanh ngang, khoảng cách mắt lưới, chiều rộng tấm, dải viền, răng cưa và dung sai sản xuất. Nhà cung cấp cần ghi rõ trọng lượng tịnh và trọng lượng tổng trên phiếu đóng gói đã được phê duyệt.
Hiệu suất sử dụng vật liệu cũng ảnh hưởng đến giá cả. Các tấm hình chữ nhật tiêu chuẩn sử dụng thép một cách hiệu quả, trong khi các dải hẹp, các phần góc cạnh, lỗ ống, cột, mép cong và nhiều lỗ cắt nhỏ sẽ tạo ra nhiều phế liệu hơn. Nhà máy có thể phải tính phí cho toàn bộ tấm thép thô ngay cả khi khách hàng chỉ nhận được diện tích cắt thực tế.
Khả năng chịu tải của tấm lưới thép chủ yếu phụ thuộc vào các thanh chịu lực và khoảng cách giữa các điểm tựa. Chỉ riêng chiều rộng của tấm lưới không quyết định khả năng chịu tải.
Các yếu tố đầu vào quan trọng trong thiết kế bao gồm:
Khoảng nhịp tự do là khoảng cách không có cột chống giữa các điểm tựa dưới các thanh chịu lực. Khoảng cách này không nhất thiết phải bằng tổng chiều dài tấm. Một tấm có chiều dài 6.000 mm có thể có nhiều dầm trung gian và khoảng nhịp tự do chỉ 1.000 mm. Ngược lại, một tấm ngắn hơn có thể cần các thanh chịu lực sâu hơn nhiều nếu nó phải bắc qua một khoảng trống lớn.
| Điều kiện tải | Ví dụ | Các vấn đề liên quan đến thiết kế lưới |
|---|---|---|
| Tải trọng do người đi bộ gây ra | Các công nhân được phân bổ trên toàn bộ bảng điều khiển | Độ võng, độ rung và an toàn khi mở |
| Tải trọng tập trung tại chân | Một người đang đứng ở vị trí không thuận lợi | Phản ứng uốn cong và mở của tấm tại chỗ |
| Tải trọng điểm của thiết bị | Động cơ, máy bơm, van hoặc chân đế | Biện pháp gia cố và hỗ trợ tại chỗ |
| Tải trọng của xe đẩy hoặc xe kéo | Những bánh xe nhỏ dùng để chở dụng cụ hoặc linh kiện | Khoảng trống thông thoáng, khoảng cách giữa các bánh xe và tải trọng điểm |
| Tải trọng xe nâng | Bánh xe xe nâng và tải trọng pallet | Thanh chịu lực cao, khả năng chống va đập và thiết kế rãnh bánh xe |
| Tải trọng xe | Xe dịch vụ trên cầu hoặc mặt cầu | Loại tải trọng xe, độ mỏi, kết cấu khung và các tính toán đã được kiểm chứng |
Bảng tải trọng của nhà cung cấp cần nêu rõ kích thước thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh, loại tấm, nhịp, điều kiện hỗ trợ và loại tải trọng. Bảng tải trọng dành cho tấm lưới hàn 19W4 không nên được áp dụng tự động cho các loại tấm khóa ép, đinh tán, lưới mắt nhỏ hoặc tấm chịu tải nặng có hình dạng khác nhau.
Lưới thép trơn có bề mặt trên của thanh chịu lực nhẵn, trong khi lưới thép răng cưa có bề mặt trên có rãnh hoặc răng cưa. Các răng cưa giúp tăng độ bám khi có nước, dầu, bùn, băng hoặc cặn bã từ quá trình sản xuất.
| Tính năng | Bảng trơn | Tấm có răng cưa |
|---|---|---|
| Bề mặt | Mặt bàn bằng thanh trượt trơn tru | Mặt trên thanh đỡ có rãnh hoặc răng cưa |
| Khả năng chống trượt | Thích hợp cho các khu vực khô ráo và được kiểm soát | Phù hợp hơn cho các khu vực ẩm ướt, nhiều dầu mỡ, ngoài trời và bị ô nhiễm |
| Vệ sinh | Thường thì dễ quét dọn và lau chùi hơn | Các răng cưa có thể bám bẩn nhiều hơn |
| Giá | Giá thấp hơn cho cùng loại thanh và lưới | Tăng do quá trình gia công răng cưa |
| Cách sử dụng thông thường | Kho hàng, sân trong nhà, gác lửng khô | Nhà máy lọc dầu, đường dốc, nhà máy xử lý nước thải, cầu thang và sàn ngoài trời |
Lưới gân không tự động có tính chống trượt. Giày dép, bụi bẩn, hệ thống thoát nước, độ dốc, ánh sáng và công tác vệ sinh cũng ảnh hưởng đến an toàn. Nếu một dự án yêu cầu một bài kiểm tra hoặc phân loại chống trượt cụ thể, yêu cầu đó cần được ghi rõ trong thông số kỹ thuật mua sắm.
| Chất liệu | Ưu điểm | Môi trường điển hình | Vị trí giá |
|---|---|---|---|
| Thép cacbon, bề mặt thô | Độ bền cao và chi phí vật liệu ban đầu thấp nhất | Các công trình trong nhà hoặc được che chắn | Thấp nhất |
| Thép carbon sơn phủ | Lựa chọn màu sắc và các biện pháp chống ăn mòn cơ bản | Sử dụng trong nhà và trong môi trường công nghiệp có mức độ hoạt động vừa phải | Thấp đến trung bình |
| Thép mạ kẽm nhúng nóng | Lớp bảo vệ kẽm trên các bề mặt gia công | Sân ngoài trời, lối đi và cây cối ưa ẩm | Trung bình |
| Thép không gỉ 304 | Có khả năng chống ăn mòn tổng quát tốt và bề mặt sáng bóng | Các khu vực chế biến thực phẩm và khu công nghiệp sạch | Cao |
| Thép không gỉ 316/316L | Khả năng chống lại các hợp chất clorua và hóa chất ăn mòn được cải thiện | Các công trình hàng hải, ven biển, hóa chất và xử lý nước thải | Cao nhất |
Các loại thép cacbon có thể bao gồm ASTM A36, Q235B, S235JR hoặc các loại tương đương khác đã được phê duyệt cho dự án. Loại thép cụ thể phải được nêu rõ trong đơn đặt hàng cùng với chứng chỉ nhà máy và các tính chất cơ học theo yêu cầu.
Các nhà máy sản xuất lưới thép thường tính giá theo mét vuông đối với sàn công trình, theo tấm đối với sản phẩm có sẵn hoặc các sản phẩm được cắt theo kích thước yêu cầu, và theo tấn mét đối với các đơn hàng số lượng lớn. Giá tính theo mét chiều dài có thể được áp dụng cho các dải lối đi hẹp hoặc bậc thang.
| Cơ sở báo giá | Cách sử dụng hiệu quả nhất | Cần xác nhận những gì |
|---|---|---|
| Trên mỗi mét vuông | Sàn, bục và khối lượng công trình | Diện tích tổng hay diện tích hoàn thiện ròng |
| Mỗi tấm | Tấm tiêu chuẩn kích thước 1.000 × 6.000 mm hoặc các tấm có kích thước tương tự | Diện tích chính xác, trọng lượng, mắt lưới và quy trình gia công đi kèm |
| Mỗi tấn | Đơn hàng số lượng lớn và sản xuất lặp lại | Cơ sở tính theo trọng lượng thép, kẽm, nhân công, chi phí đóng gói và hao hụt |
| Tính theo mét dài | Các dải hẹp, bậc thang và nắp hố | Chiều rộng thành phẩm và cách xử lý mép |
Các mức giá sau đây là các mức tham khảo chung để lập ngân sách theo điều kiện EXW hoặc FOB cho các tấm lưới thép carbon tiêu chuẩn. Đây không phải là các đề xuất giá cố định. Giá thép và kẽm, khối lượng đơn hàng, địa điểm sản xuất, cước vận chuyển và tỷ giá hối đoái có thể ảnh hưởng đến báo giá cuối cùng.
| Loại bảng điều khiển | Giá xuất xưởng tham khảo | Các điều kiện điển hình |
|---|---|---|
| Thép cacbon mài nhẵn, chịu tải tiêu chuẩn | Khoảng US$30–65/m² | Tấm hàn tiêu chuẩn và số lượng sản xuất thông thường |
| Lưới thép mạ kẽm nhúng nóng trơn | Khoảng $45–95 USD/m² | Mạ kẽm sau gia công và kích thước tấm tiêu chuẩn |
| Lưới thép mạ kẽm có răng cưa | Khoảng US$55–115/m² | Cắt răng cưa, tạo vân và gia công công nghiệp tiêu chuẩn |
| Lưới thép mạ kẽm chịu lực cao | Khoảng $80–170 USD/m² | Thanh chịu lực dày hơn và yêu cầu tải trọng cao hơn |
| Tấm panel có khung tùy chỉnh hoặc đạt tiêu chuẩn lắp đặt trên xe | Khoảng US$110–280+/m² | Tải trọng bánh xe, các phần cắt, khung, thử nghiệm và gia công đặc biệt |
| Tấm thép không gỉ 304 | Khoảng US$130–260/m² | Tùy thuộc vào loại lưới, bề mặt và lớp hoàn thiện |
| Tấm thép không gỉ 316/316L | Khoảng US$180–360+/m² | Môi trường ăn mòn nghiêm trọng và xử lý bề mặt theo yêu cầu |
Một tấm panel kích thước 1.000 × 6.000 mm có diện tích khoảng 6 m². Với mức giá US$45–95/m², một tấm panel mạ kẽm tiêu chuẩn có thể có giá khoảng US$270–570 trước khi tính các phụ kiện, chi phí đóng gói và cước vận chuyển. Một tấm panel chịu tải nặng có giá từ US$80–170/m² có thể có giá khoảng US$480–1.020 cho mỗi tấm.
Để so sánh theo đơn vị tấn, hãy chia giá trên mét vuông cho trọng lượng tịnh tính bằng tấn mét trên mỗi mét vuông. Ví dụ, một tấm panel có trọng lượng 45 kg/m² với giá US$80/m² có giá tương đương khoảng US$1,780 mỗi tấn mét. Cách tính này chỉ nhằm mục đích so sánh báo giá và không thay thế cho báo giá dựa trên trọng lượng thực tế từ nhà máy.
Để biết thêm thông tin về đơn vị giá xuất xưởng và chi phí sẵn sàng triển khai dự án, người mua có thể tham khảo tài liệu này Hướng dẫn về giá và các nhà sản xuất lưới thép.
Trọng lượng thép thường là yếu tố trực tiếp ảnh hưởng mạnh nhất đến giá cả. Các thanh chịu lực có kích thước lớn hơn, khoảng cách giữa các thanh chịu lực hẹp hơn, các thanh ngang đặt gần nhau hơn, dải thép dày hơn và khung gia cố đều làm tăng lượng vật liệu tiêu thụ.
| Thay đổi thông số kỹ thuật | Ảnh hưởng đến hiệu suất | Ảnh hưởng đến giá cả |
|---|---|---|
| Tăng chiều cao thanh đỡ | Tăng cường độ cứng và khả năng chịu tải | Làm tăng trọng lượng thép và chi phí gia công |
| Tăng độ dày thanh chịu lực | Tăng khả năng chịu tải trọng tập trung và chống hư hỏng | Làm tăng lượng thép tiêu thụ và thời gian hàn |
| Giảm khoảng cách giữa các thanh chịu lực | Các khe hở nhỏ hơn và nhiều thanh hơn cùng chia sẻ tải trọng | Tăng trọng lượng trên mỗi mét vuông |
| Giảm khoảng cách giữa các thanh ngang | Tăng cường độ ổn định và khả năng giữ vật thể | Làm tăng lượng vật liệu và thời gian lắp ráp thanh ngang |
| Sử dụng thanh răng cưa | Tăng cường độ bám đường | Thêm chi phí gia công răng cưa |
| Tăng mức tải định mức | Cho phép sử dụng nhịp lớn hơn hoặc thiết bị nặng hơn | Thông thường cần phải dùng các thanh có trọng lượng lớn hơn hoặc các điểm tựa gần nhau hơn |
| Thêm viền hoặc khung | Tăng độ cứng của mép và độ khít khi lắp đặt | Bổ sung các công việc liên quan đến thép, hàn, mài và sơn phủ |
Thường có những phương án kinh tế hơn để đáp ứng yêu cầu tải trọng so với việc chỉ đơn thuần chọn tấm panel nặng nhất. Việc bổ sung dầm đỡ trung gian, giảm khẩu độ tự do, thay đổi hướng chịu lực hoặc sử dụng lưới có khoảng cách hẹp hơn có thể giúp giảm tổng chi phí lắp đặt. Những thay đổi này cần được kỹ sư dự án phê duyệt.
Các tấm hình chữ nhật tiêu chuẩn là loại dễ sản xuất nhất. Các hình dạng tùy chỉnh đòi hỏi phải thực hiện thêm các công đoạn lập trình, bố trí, cắt, mài góc, đánh dấu, phân loại và kiểm tra.
Cắt thẳng thường là công đoạn gia công theo yêu cầu có chi phí thấp nhất. Nhà máy cần nêu rõ liệu các đầu cắt có được quấn băng hay không, liệu mép cắt có được loại bỏ gờ hay không, và liệu lớp mạ kẽm có được phục hồi sau khi cắt hay không.
Các lỗ cắt xung quanh cột, ống dẫn, cống thoát nước, máng cáp, bồn chứa, động cơ và van phải được thể hiện trên bản vẽ có ghi kích thước. Bản vẽ phải xác định vị trí lỗ cắt tính từ hai mép của bảng điều khiển, kích thước lỗ cắt, bán kính góc và yêu cầu gia cố mép.
Việc gia cố mép giúp bịt kín các đầu của thanh dầm đã cắt và tạo ra mép tấm chắc chắn hơn, gọn gàng hơn. Có thể cần phải gia cố mép chịu lực xung quanh các lỗ mở lớn hoặc ở những vị trí mà mép cắt tiếp xúc với điểm tựa. Việc gia cố mép không thể thay thế cho dầm kết cấu cần thiết đặt bên dưới các lỗ mở lớn.
Các tấm góc, đoạn uốn cong, nắp có bản lề, tấm mở tháo rời, khung viền, tấm chắn chân, tay cầm nâng, lỗ bắt bu lông và kẹp đều làm tăng thời gian gia công. Các tấm thép không gỉ và tấm mạ kẽm dày có thể cần phải thực hiện thêm các công đoạn mài, làm sạch, thụ động hóa hoặc sửa chữa lớp phủ sau khi gia công.
Quá trình mạ kẽm nhúng nóng sau gia công thường được thực hiện sau khi tấm đã được hàn, cắt, buộc dây và kiểm tra. Điều này giúp các thanh chính, thanh ngang, mối hàn và nhiều mép gia công được phủ lớp bảo vệ bằng kẽm cùng một lúc.
Chi phí mạ kẽm bao gồm lượng kẽm tiêu thụ, vận chuyển đến nhà máy mạ kẽm, xử lý trong bể mạ, bốc dỡ, làm sạch, kiểm tra và các công việc sửa chữa (nếu có). Các yêu cầu kỹ thuật của dự án có thể tham chiếu đến tiêu chuẩn ASTM A123/A123M, ISO 1461 hoặc một tiêu chuẩn địa phương khác. Lớp phủ yêu cầu cần được xác định dựa trên độ dày của thép và môi trường tiếp xúc.
Thông tin chi tiết hơn về quy trình mạ kẽm, lớp phủ và các điều kiện sử dụng có thể tham khảo tại đây Hướng dẫn về lưới thép mạ kẽm nhúng nóng.
Có thể lựa chọn sơn lỏng hoặc sơn tĩnh điện cho các ứng dụng trong nhà, để tạo màu phù hợp hoặc tăng cường độ bền cho thép mạ kẽm. Giá cả phụ thuộc vào quá trình xử lý bề mặt, lớp sơn lót, số lớp sơn, độ dày lớp sơn, màu sắc, quá trình sấy khô và kiểm tra chất lượng.
Các tấm lưới thường được bó lại bằng dây thép và đặt lên pallet hoặc bệ đỡ. Các đơn hàng xuất khẩu có thể cần thùng gỗ, miếng ngăn cách, vật liệu bảo vệ mép, màng bọc chống ẩm, nhãn dán cho từng bó và điểm nâng. Các tấm lưới chịu tải nặng có thể cần bệ đỡ chắc chắn hơn và phương án xếp hàng vào container đặc biệt.
Nhà cung cấp cần cung cấp kích thước bao bì, trọng lượng tổng, số lượng kiện, phương thức xếp hàng, thời gian giao hàng dự kiến và điều kiện giao hàng. Chi phí vận chuyển phụ thuộc vào cả trọng lượng của tấm panel lẫn không gian mà các kiện hàng chiếm dụng.
Mỗi báo giá cần được kiểm tra dựa trên cùng các giả định kỹ thuật và thương mại. Việc so sánh giá chỉ dựa trên cụm từ “tấm lưới thép” là không đáng tin cậy, bởi vì hai tấm lưới thép có thể có trọng lượng và khả năng chịu tải rất khác nhau.
| Mục so sánh | Thông tin cần xác nhận |
|---|---|
| Chất liệu | Thép cacbon, thép mạ kẽm, thép không gỉ loại 304, 316 hoặc vật liệu khác đã được phê duyệt |
| Phương pháp sản xuất | Kết cấu hàn, khóa ép, đinh tán hoặc kết cấu chịu tải nặng |
| Thanh đỡ | Chiều cao, độ dày, bước ren, dung sai và hướng chịu lực |
| Thanh ngang | Loại, kích thước, khoảng cách và phương pháp kết nối |
| Bề mặt | Loại trơn hoặc có răng cưa, bề mặt thô, sơn phủ, mạ kẽm hoặc đánh bóng |
| Kích thước bảng điều khiển | Chiều dài tổng thể, chiều rộng, độ vuông góc, độ phẳng và số lượng |
| Yêu cầu về tải trọng | Các tiêu chí về đồng phục, điểm, bánh xe, thiết bị, va chạm và độ lệch |
| Sản xuất | Các phần cắt rỗng, rãnh, dải viền, khung, tấm chắn chân, lỗ và bản lề |
| Phụ kiện | Kẹp, bu-lông, thanh góc đỡ, tay cầm nâng và vật liệu phủ thay thế |
| Tài liệu | Giấy chứng nhận vật liệu, báo cáo kiểm tra, bảng tải trọng và hồ sơ sơn phủ |
| Điều khoản thương mại | Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ), thời gian giao hàng, thời hạn hiệu lực báo giá, đóng gói, điều kiện thương mại quốc tế (Incoterms) và cước vận chuyển |
Bản vẽ bố trí tấm hoặc bản vẽ bố trí có chú thích giúp nhà máy tính toán chính xác số lượng, phương án cắt, trọng lượng và cách sắp xếp đóng gói. Bản vẽ này cần thể hiện số hiệu tấm, kích thước thành phẩm, hướng thanh chịu lực, các lỗ mở, vị trí giá đỡ, cách xử lý mép và các phụ kiện.
Khi báo giá liên quan đến tấm panel chịu tải nặng hoặc tấm panel đạt tiêu chuẩn kỹ thuật cho phương tiện giao thông, hãy yêu cầu bảng tải trọng hoặc bản tính toán cụ thể cho dự án. Khi báo giá liên quan đến vật liệu mạ kẽm, hãy yêu cầu tiêu chuẩn lớp mạ và phương pháp kiểm tra. Khi báo giá liên quan đến tấm panel đặt hàng theo yêu cầu, hãy yêu cầu bản vẽ trước khi sản xuất để có thể xác minh số lượng tấm, kích thước và giá cả.
Giá các tấm lưới thép xuất xưởng là bao nhiêu?
Trong phạm vi dự toán ngân sách chung cho nhà máy năm 2026, tấm thép cacbon bề mặt thô có thể có giá khoảng US$30–65/m², tấm mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn khoảng US$45–95/m², tấm mạ kẽm nhúng nóng có bề mặt răng cưa khoảng US$55–115/m², còn tấm thép chịu tải nặng hoặc dành cho xe cơ giới có giá khoảng US$80–280+/m². Tấm thép không gỉ thường có giá cao hơn. Giá chính xác phụ thuộc vào trọng lượng, kích thước mắt lưới, số lượng, gia công, đóng gói và vận chuyển.
Kích thước tiêu chuẩn của một tấm lưới thép là bao nhiêu?
Các kích thước tiêu chuẩn của nhà máy thường bao gồm các chiều rộng 500, 600, 750, 900, 1.000 và 1.200 mm, với chiều dài từ 3.000 đến 6.000 mm. Các tấm ván theo hệ Anh có thể có kích thước gần 3 × 20 ft hoặc 4 × 24 ft. Kích thước sẵn có thay đổi tùy theo nhà máy, và các tấm ván đặt làm riêng thường được sản xuất để dùng cho các phần cắt, giá đỡ, khu vực cầu thang, bục và các bố cục không đều.
Làm thế nào để chọn tấm lưới thép phù hợp với tải trọng?
Xác định chiều dài nhịp tự do, hướng chịu lực, chiều rộng điểm tựa, tải trọng phân bố đều, tải trọng điểm, tải trọng bánh xe, tải trọng thiết bị và độ võng cho phép. Sau đó, chọn chiều cao, độ dày, khoảng cách giữa các thanh và kiểu lưới của thanh chịu lực dựa trên bảng tải trọng của nhà sản xuất hoặc kết quả tính toán kỹ thuật. Chỉ riêng chiều rộng tấm không thể xác định được khả năng chịu tải.
