Lưới thép Catwalk được sử dụng để tạo ra các lối đi trên cao dành cho nhân viên bảo trì, đội kiểm tra và nhân viên vận hành tại các nhà máy, kho hàng, nhà máy điện, nhà máy lọc dầu, cơ sở hóa chất, hệ thống băng tải, giá đỡ ống, bể chứa và các tòa nhà thương mại. Giá xuất xưởng phụ thuộc vào kích thước thanh chịu lực, khoảng cách lưới, kích thước tấm, loại thép, xử lý bề mặt, quy trình gia công, số lượng và điều kiện giao hàng. Hướng dẫn này giải thích cách đặt hàng lưới thép lót lối đi trên cao và cách các nhà cung cấp thường tính giá trên mỗi mét vuông.
Lưới thép Catwalk là hệ thống sàn dạng lưới hở được lắp đặt phía trên mặt đất nhằm tạo lối đi an toàn đến các thiết bị, đường ống, van, máng cáp, bể chứa, mái nhà và dây chuyền sản xuất. Hệ thống này thường được chế tạo từ các thanh thép chịu lực được nối với các thanh ngang bằng phương pháp hàn, khóa ép hoặc đinh tán.
Bề mặt hở cho phép nước mưa, dầu, bụi, tia lửa hàn và các mảnh vụn nhỏ lọt qua thay vì đọng lại trên lối đi. Nó cũng cho phép ánh sáng và không khí lưu thông giữa các tầng, giảm bớt nhu cầu phải có sàn hoàn toàn kín. Do các tấm panel nhẹ hơn so với tấm thép đặc, kết cấu lối đi thường có thể sử dụng các bộ phận chịu lực nhỏ hơn và cần ít thiết bị nâng hạ hơn trong quá trình lắp đặt.
Một lối đi trên cao không nên chỉ được xác định dựa trên hình thức bên ngoài. Các thanh chịu lực phải được lựa chọn phù hợp với khoảng nhịp tự do, tải trọng của người lao động, thiết bị bảo trì và giới hạn độ võng. Tấm ván cũng phải được cố định chắc chắn để không bị nhấc lên, trượt hoặc rung lắc trong điều kiện vận hành bình thường.
Bố trí lối đi có ảnh hưởng trực tiếp đến cả an toàn và chi phí. Bước đầu tiên là xác định chiều rộng lối đi, khoảng cách giữa các điểm tựa, các điểm ra vào, độ cao, hướng nhịp và vị trí của các chướng ngại vật như ống dẫn, cột, thang, máng cáp và thiết bị.
| Mặt hàng thiết kế | Phương pháp lập kế hoạch điển hình | Ảnh hưởng đến việc lựa chọn lưới phân cực |
|---|---|---|
| Chiều rộng lối đi | Các kích thước mô-đun phổ biến bao gồm 300, 450, 600, 750, 900, 1.000 và 1.200 mm | Các tấm panel rộng hơn có thể cần các thanh chịu lực sâu hơn hoặc các dầm đỡ bổ sung |
| Khoảng cách không cột | Đo khoảng cách không có điểm tựa giữa các điểm tựa của ổ trục | Các nhịp cầu dài hơn thường đòi hỏi phải sử dụng các thanh chịu lực dày hơn hoặc sâu hơn |
| Hướng hỗ trợ | Các thanh chịu lực phải được bố trí giữa các điểm tựa | Hướng đặt không đúng có thể làm giảm đáng kể công suất |
| Khoảng trống trên đầu | Tuân thủ khoảng cách an toàn theo yêu cầu của dự án và các quy định an toàn địa phương | Có thể ảnh hưởng đến độ cao sàn, hình dạng cầu thang và các lối vào |
| Mối nối tấm | Nếu có thể, hãy bố trí các mối nối trên dầm hoặc thanh góc đỡ | Giảm số lượng các cạnh không được hỗ trợ và đơn giản hóa quá trình sửa chữa |
| Các vị trí tuyển dụng | Điều chỉnh vị trí sao cho tránh các cột, đường ống, thang, cửa sập và máy móc | Các phần cắt rỗng có thể cần phải được gia cố bằng dải băng hoặc khung bao quanh |
Đối với các dự án công nghiệp, thiết kế có thể tuân theo các quy định xây dựng địa phương, các yêu cầu về an toàn lao động hoặc các tiêu chuẩn như ANSI/NAAMM, BS 4592, AS 1657, hoặc bản vẽ kỹ thuật của chủ đầu tư. Chiều rộng yêu cầu, lan can bảo vệ, tấm chắn chân, lối lên bằng thang và chiều cao trần cần được xác nhận trước khi nhà máy bắt đầu gia công.
Nhiều nhà máy thường dự trữ các tấm lưới hàn tiêu chuẩn có chiều rộng khoảng 1.000 mm và chiều dài từ 3.000 đến 6.000 mm. Các kích thước tấm phổ biến khác bao gồm 750 × 6.000 mm, 1.200 × 6.000 mm, và các kích thước theo hệ Anh gần bằng 36 × 240 inch hoặc 48 × 240 inch.
| Định dạng bảng thông dụng | Cách sử dụng (khoảng) | Lợi thế về giá cả và thời gian giao hàng |
|---|---|---|
| 500 × 3.000 mm | Các lối đi hẹp và các bệ đỡ nhỏ gọn | Dễ sử dụng và phù hợp với các khe hở nhỏ |
| 750 × 6.000 mm | Giá đỡ đường ống, lối đi kỹ thuật và lối đi bảo trì | Thường giúp giảm thiểu việc phải cắt xén trên các lối đi hẹp |
| 1.000 × 6.000 mm | Lối đi và bệ công nghiệp thông dụng | Quy trình sản xuất thông dụng với việc sử dụng nguyên liệu hiệu quả |
| 1.200 × 6.000 mm | Lối đi rộng hơn và bệ tiếp cận thiết bị | Số lượng mối nối dọc ít hơn nhưng có thể cần các giá đỡ chắc chắn hơn |
Các tấm có sẵn thường có thời gian giao hàng ngắn nhất và chi phí gia công thấp nhất. Các tấm được cắt theo kích thước yêu cầu vẫn có thể mang lại hiệu quả kinh tế khi nhà máy có thể sắp xếp nhiều chi tiết từ một tấm tiêu chuẩn. Kích thước tấm theo yêu cầu, các đường cắt không đều và số lượng lớn các chi tiết nhỏ sẽ làm tăng thời gian lập trình, xử lý và kiểm tra.
Khi bố trí sàn đi bộ, hãy cố gắng đảm bảo chiều dài tấm sàn phù hợp với bố trí dầm chịu lực. Thiết kế dựa trên các chiều dài tấm sàn tiêu chuẩn có thể giúp giảm số lượng mối nối, các vết cắt ở mép và các đoạn vật liệu không được sử dụng.
Các thanh chịu lực chịu tải trọng chính của sàn và phải được bố trí theo hướng nhịp thông. Các kích thước phổ biến của thanh chịu lực trên lối đi bao gồm 25 × 3 mm, 30 × 3 mm, 32 × 5 mm, 40 × 5 mm và 50 × 5 mm. Việc lựa chọn đúng phụ thuộc vào chiều dài nhịp, tải trọng, khoảng cách giữa các điểm tựa và độ võng cho phép.
Thiết kế lưới thường được mô tả bằng khoảng cách giữa các thanh dọc và khoảng cách giữa các thanh ngang. Ví dụ bao gồm 30 × 100 mm, 30 × 50 mm, 40 × 100 mm và 40 × 50 mm. Giá trị đầu tiên thường chỉ khoảng cách tâm-tâm giữa các thanh chịu lực, trong khi giá trị thứ hai chỉ khoảng cách giữa các thanh ngang. Bản vẽ của nhà máy nên xác nhận ký hiệu chính xác.
| Ví dụ về thông số kỹ thuật của lưới | Đặc điểm chung | Cách sử dụng sàn catwalk điển hình |
|---|---|---|
| 25 × 3 mm, 30 × 100 mm | Nhẹ và tiết kiệm | Lối đi bảo trì trong nhà có nhịp ngắn |
| 30 × 3 mm, 30 × 100 mm | Sự cân bằng giữa trọng lượng và độ cứng | Các lối đi và bục làm việc chung trong nhà máy |
| 32 × 5 mm, 30 × 100 mm | Thanh chịu lực nặng hơn và độ võng nhỏ hơn | Khoảng nhịp dài hơn hoặc tải trọng bảo trì lớn hơn |
| 40 × 5 mm, 30 × 100 mm | Sàn công nghiệp chịu tải nặng | Khu vực đặt thiết bị và các lối đi có lưu lượng người qua lại cao |
| 50 × 5 mm, 40 × 100 mm | Trọng lượng và độ cứng của vật liệu cao | Tải trọng lớn, khả năng tiếp cận bằng phương tiện và các nhịp cầu có yêu cầu kỹ thuật cao |
Các ví dụ này không phải là các mức tải trọng áp dụng chung cho mọi trường hợp. Một tấm lưới có kích thước 30 × 3 mm có thể phù hợp cho nhịp ngắn nhưng không đủ khả năng chịu tải cho nhịp dài. Nhà sản xuất cần cung cấp bảng tải trọng hoặc kết quả tính toán để xác định chính xác kích thước thanh chịu lực, kích thước mắt lưới, nhịp và tải trọng.
Thông tin chi tiết hơn về độ dốc, hướng thanh chịu lực và kích thước tấm có trong tài liệu này Hướng dẫn về kích thước lưới thép.
Tải trọng trên lối đi thường bao gồm trọng lượng của công nhân, dụng cụ cầm tay, thiết bị di động, các bộ phận được lưu trữ, khay cáp, ống nhỏ và tải trọng bảo trì không thường xuyên. Đối với lối đi ngoài trời, cũng cần tính đến các yếu tố như tuyết, băng, gió, nước mưa và rung động.
Tải trọng phân bố đều và tải trọng tập trung cần được xem xét riêng biệt. Tải trọng phân bố đều trên toàn bộ lối đi có thể dẫn đến kết quả khác so với trường hợp một người đứng bên cạnh một van nặng, một xe đẩy bảo trì có bánh xe nhỏ hoặc một thiết bị được đặt trên bốn chân đỡ.
| Loại tải | Ví dụ | Vấn đề thiết kế |
|---|---|---|
| Tải trọng người đi bộ đồng đều | Các công nhân phân bố dọc theo lối đi trên cao | Độ uốn và độ võng tổng thể |
| Tải trọng tập trung tại chân | Một người đang ở trong tình thế bất lợi hơn | Hành vi biến dạng cục bộ và hành vi mở |
| Xe đẩy bảo trì | Những chiếc xe đẩy nhỏ chở dụng cụ hoặc phụ tùng thay thế | Khoảng cách giữa các bánh xe, kích thước lỗ mở và tải trọng điểm |
| Tải trọng điểm của thiết bị | Bộ truyền động van, động cơ, máy bơm hoặc thiết bị nâng tạm thời | Biện pháp gia cố và hỗ trợ tại chỗ |
| Tải trọng của ống hoặc cáp | Các dịch vụ được hỗ trợ bởi kết cấu sàn diễn | Tải trọng tĩnh kết hợp và lối tiếp cận để bảo trì |
Độ võng thường quan trọng không kém gì độ bền cực hạn. Sự chuyển động quá mức có thể gây khó chịu cho nhân viên, làm lỏng các chi tiết kết nối, làm hỏng giá đỡ cáp hoặc khiến nước và các mảnh vụn tích tụ. Hồ sơ thiết kế có thể quy định một giới hạn như L/200 hoặc L/240, nhưng tiêu chí áp dụng phải do kỹ sư hoặc chủ đầu tư đưa ra.
Lưới răng cưa có các rãnh hoặc răng dọc theo mặt trên của các thanh chịu lực. Những bề mặt không đều này giúp tăng độ bám khi lối đi bị ướt, dính dầu, đóng băng, lầy lội hoặc bị nhiễm bẩn bởi các vật liệu chế biến.
| Tính năng | Lưới sàn catwalk có răng cưa | Lưới sàn catwalk trơn |
|---|---|---|
| Khả năng chống trượt | Khả năng bám đường tốt hơn trên các bề mặt ẩm ướt và có dầu mỡ | Phù hợp với nhiều không gian trong nhà khô ráo |
| Vệ sinh | Có thể bám nhiều bụi bẩn hơn ở các rãnh răng cưa | Mịn màng hơn và dễ quét hơn |
| Môi trường chung | Nhà máy lọc dầu, trạm xử lý nước thải, giàn khoan ngoài trời, đường dốc | Kho hàng, nhà máy sản xuất hàng khô, khu vực dịch vụ trong nhà |
| Giá | Thường cao hơn do quá trình gia công răng cưa | Thấp hơn đối với cùng kích thước thanh và mắt lưới |
Việc sử dụng thanh đỡ có răng cưa không thể thay thế cho việc phải đảm bảo hệ thống thoát nước hợp lý, tay vịn, hệ thống chiếu sáng hoặc việc duy trì vệ sinh an toàn. Trên một lối đi rất ẩm ướt, kết quả tốt nhất thường đạt được nhờ kết hợp thanh đỡ có răng cưa với lưới mắt cáo phù hợp, độ dốc thích hợp và việc vệ sinh thường xuyên.
Lưới thép hàn sử dụng các thanh ngang hàn để nối các thanh chịu lực. Đây là lựa chọn phổ biến nhất cho các lối đi công nghiệp vì quy trình sản xuất hiệu quả, các tấm lưới có độ cứng cao và thiết kế này đã quen thuộc với các kỹ sư và thợ lắp đặt. Các thanh ngang có thể là thanh vuông xoắn, thanh tròn hoặc thanh dẹt, tùy thuộc vào yêu cầu về hình thức và khả năng chịu tải.
Lưới ghép ép sử dụng thanh ngang được khóa chặt, lắp vào các thanh đỡ đã được đục lỗ sẵn. Loại lưới này mang lại vẻ ngoài gọn gàng, đồng đều và thường được lựa chọn cho các bục kiến trúc, khu vực thông gió cũng như các dự án yêu cầu hoa văn thị giác đều đặn hơn. Các tấm lưới ghép ép có thể cần các chi tiết mép khác nhau và cần được quy định kèm theo dữ liệu tải trọng do nhà máy cung cấp.
Lưới thép đinh tán sử dụng đinh tán hoặc các mối nối rèn để nối các thanh thép với nhau. Loại lưới này có thể được lựa chọn cho các ứng dụng chịu tải nặng, môi trường có rung động hoặc các dự án mà chủ đầu tư yêu cầu phải sử dụng lưới thép đinh tán theo tiêu chuẩn truyền thống. Các tấm lưới đinh tán thường đòi hỏi nhiều công sức thi công hơn và có thể có giá xuất xưởng cao hơn so với các tấm lưới hàn tiêu chuẩn.
| Chất liệu | Ưu điểm | Môi trường sàn diễn điển hình |
|---|---|---|
| Thép cacbon | Chi phí vật liệu thấp nhất, độ bền cao, dễ hàn | Các nhà máy trong nhà và các công trình được bảo vệ |
| Thép mạ kẽm nhúng nóng | Lớp bảo vệ kẽm trên bề mặt thép gia công | Sân thượng ngoài trời, giá đỡ ống, khu vực tiện ích và các nhà máy có độ ẩm cao |
| Thép không gỉ 304 | Có khả năng chống ăn mòn tổng quát tốt và bề mặt sáng bóng | Chế biến thực phẩm, phòng công nghiệp sạch và các dịch vụ thông thường ngoài trời |
| Thép không gỉ 316/316L | Khả năng chống lại các hợp chất clorua và hóa chất ăn mòn được cải thiện | Các công trình thuộc lĩnh vực hàng hải, ven biển, hóa chất, xử lý nước thải và các công trình tiếp xúc với môi trường mặn |
Thép cacbon có thể được cung cấp theo các loại như ASTM A36, Q235 hoặc các loại tương đương khác đã được dự án phê duyệt. Loại thép cụ thể cần được ghi rõ trong bản đặc điểm kỹ thuật mua hàng, thay vì chỉ dựa vào quốc gia sản xuất để suy đoán.
Quá trình mạ kẽm nhúng nóng thường được thực hiện sau các công đoạn cắt, hàn, buộc dây và các công đoạn gia công khác. Tấm thép đã hoàn thiện được làm sạch, bôi chất trợ mạ và nhúng vào kẽm nóng chảy. Quy trình này giúp bảo vệ các thanh chính cũng như các mối hàn, mép cắt và các mối nối gia công.
So với thép cacbon hoàn thiện tại nhà máy, giá lưới sàn đi bộ mạ kẽm cao hơn do chi phí liên quan đến kẽm, chi phí bốc dỡ, xử lý trong bể mạ, kiểm tra và chi phí vận chuyển bổ sung. Chi phí cuối cùng có thể được tính dựa trên trọng lượng thép, diện tích bề mặt hoàn thiện hoặc mức phí tối thiểu cho mỗi lô hàng.
Quá trình mạ kẽm cũng có thể ảnh hưởng đến kích thước. Khi lắp đặt các tấm ốp vừa khít bên trong khung, cần tính đến lớp kẽm bám dính xung quanh các lỗ, góc, kẹp và các mép được băng dính. Có thể cần phải tạo các lỗ thoát nước và lỗ thông hơi trên các thanh rỗng để tránh các vấn đề về áp suất trong quá trình nhúng mạ.
Để biết thêm thông tin về quy trình và các yếu tố cần lưu ý khi sơn phủ, người mua có thể tham khảo tài liệu này Hướng dẫn về lưới thép mạ kẽm nhúng nóng.
Một dự án lắp đặt sàn đi bộ không thể coi là hoàn tất chỉ khi các tấm sàn được giao đến. Hệ thống hỗ trợ và cố định phải được thiết kế cụ thể để đảm bảo các tấm sàn vẫn ổn định khi có người đi lại, khi có rung động và trong quá trình bảo trì.
| Phụ kiện | Mục đích |
|---|---|
| Kẹp yên ngựa hoặc kẹp kẹp | Gắn chặt lưới thép vào dầm chịu lực mà không cần hàn tại công trường |
| Kẹp giữ chặt | Giảm thiểu việc nâng và di chuyển trong điều kiện rung lắc hoặc gió |
| Kết nối bằng bu-lông | Cung cấp lối tiếp cận có thể tháo rời để bảo trì và kiểm tra |
| Thanh định vị | Đóng các đầu hở của thanh chịu lực và tăng cường độ cứng của mép |
| Tấm bảo vệ ngón chân | Giúp ngăn chặn các dụng cụ và vật dụng trượt khỏi lối đi trên cao |
| Góc đỡ | Tạo một gờ định vị cho các tấm ốp có thể tháo rời |
| Kết nối cầu thang hoặc thang | Phối hợp bố trí sàn diễn với các bục lên xuống và hệ thống di chuyển dọc |
Các kẹp và bu-lông có thể được làm bằng thép không gỉ, thép mạ kẽm hoặc thép cacbon sơn phủ. Khi kết nối các kim loại khác nhau ở ngoài trời, thiết kế cần tính đến hiện tượng ăn mòn điện hóa và đảm bảo cách ly phù hợp khi cần thiết.
Các lối đi công nghiệp hiếm khi chỉ bao gồm các tấm hình chữ nhật. Các nhà máy thường cắt các lỗ xung quanh đường ống, cột kết cấu, cột tay vịn, thang, bồn chứa, động cơ, máng cáp, nắp kiểm tra và thiết bị có thể tháo rời.
Mỗi lỗ cắt phải được thể hiện trên bản vẽ có ghi kích thước, bao gồm kích thước lỗ cắt, vị trí so với các mép tấm, bán kính góc yêu cầu và cách xử lý mép. Mép cắt làm mất đi một số thanh chịu lực có thể cần phải lắp thêm thanh gia cố hàn hoặc khung góc để khôi phục độ cứng và ngăn ngừa các đầu nhọn lộ ra ngoài.
Đối với các khe hở có kích thước lớn, cần thiết kế kết cấu thép chịu lực trước khi cắt lưới. Không nên kỳ vọng rằng lưới có thể nối qua một khe hở không có kết cấu chịu lực chỉ vì phần tấm còn lại trông có vẻ cứng cáp. Các hạng mục như cắt khía theo yêu cầu, tấm cong, nắp có bản lề, các đoạn tiếp cận có thể tháo rời và tấm chắn chân thường được tính giá như các hạng mục gia công riêng biệt.
Trọng lượng là một trong những yếu tố chi phí quan trọng nhất vì nó ảnh hưởng đến lượng thép tiêu thụ, quá trình mạ kẽm, đóng gói, nâng hạ và cước vận chuyển. Một ước tính đơn giản cho các thanh chịu lực là:
Trọng lượng thanh chịu lực xấp xỉ bằng 7,85 × chiều cao thanh × độ dày thanh ÷ khoảng cách giữa các thanh chịu lực.
Khi chiều cao, độ dày và khoảng cách giữa các thanh được nhập bằng milimét, kết quả tính ra sẽ là khoảng kilôgam trên mét vuông đối với các thanh chịu lực. Sau đó, cần phải cộng thêm chi phí cho các thanh ngang, dây buộc, khung đỡ, kẽm và chi phí gia công.
| Phong cách lưới minh họa | Trọng lượng ước tính của thép cacbon trước khi mạ kẽm | Vị trí giá |
|---|---|---|
| 25 × 3 mm, 30 × 100 mm | Khoảng 20–28 kg/m² | Nhẹ và tiết kiệm |
| 30 × 3 mm, 30 × 100 mm | Khoảng 24–32 kg/m² | Tùy chọn sàn đi bộ thông dụng dành cho các nhiệm vụ chung |
| 32 × 5 mm, 30 × 100 mm | Khoảng 38–50 kg/m² | Trung bình đến nặng |
| 40 × 5 mm, 30 × 100 mm | Khoảng 48–62 kg/m² | Sàn công nghiệp chịu tải nặng |
| 50 × 5 mm, 40 × 100 mm | Khoảng 60–78 kg/m² | Các ứng dụng chịu tải trọng lớn hoặc có nhịp dài |
Các số liệu này chỉ mang tính tham khảo. Loại thanh ngang, khoảng cách mắt lưới, răng cưa, dải quấn và dung sai sản xuất có thể làm thay đổi trọng lượng thực tế. Nhà máy cần cung cấp trọng lượng tịnh dựa trên bản vẽ đã được phê duyệt trước khi đơn hàng được chốt.
| Loại lưới sàn catwalk | Ngân sách dự kiến của nhà máy | Điều kiện giá cả |
|---|---|---|
| Thép cacbon trơn, chịu tải tiêu chuẩn | US$35–70/m² | Tấm hàn tiêu chuẩn, bề mặt thô, số lượng thông thường |
| Thép carbon có răng cưa | US$40–85/m² | Thanh chịu lực có răng cưa và gia công tiêu chuẩn |
| Mạ kẽm nhúng nóng, có răng cưa | US$55–115/m² | Mạ kẽm sau gia công, tấm tiêu chuẩn |
| Thép mạ kẽm chịu lực cao | US$80–160/m² | Thanh chịu lực dày hơn, mắt lưới dày đặc hơn hoặc các chi tiết hỗ trợ tùy chỉnh |
| Thép không gỉ 304 | US$140–280/m² | Tùy thuộc vào loại lưới, bề mặt hoàn thiện và quy trình gia công |
| Thép không gỉ 316/316L | US$190–380+/m² | Chi phí hợp kim cao hơn và khả năng chống ăn mòn trong quá trình vận hành |
Đây là các mức giá tham khảo chung dành cho các yêu cầu báo giá từ nhà máy và không nên được coi là giá mua cố định. Giá EXW hoặc FOB thường không bao gồm cước vận chuyển đến điểm đến, thuế, thuế nhập khẩu và chi phí lắp đặt tại địa phương. Các yêu cầu như cắt theo kích thước đặt hàng, gia công khung, xử lý thụ động, đóng gói đặc biệt và số lượng đơn hàng nhỏ có thể làm tăng đáng kể giá đơn vị.
Số lượng ảnh hưởng đến giá thành thông qua các khâu mua nguyên vật liệu, thiết lập máy móc, thời gian hàn, các mẻ mạ kẽm, kiểm tra và đóng gói. Một nhà máy sản xuất 500 tấm giống hệt nhau có thể phân bổ chi phí thiết lập hiệu quả hơn nhiều so với một nhà máy sản xuất 20 tấm có kích thước khác nhau.
| Tình hình đơn hàng | Hiệu quả chi phí dự kiến |
|---|---|
| Tấm tiêu chuẩn có sẵn trong kho | Giá thấp nhất và thời gian giao hàng ngắn nhất |
| Chiều dài tiêu chuẩn với các tấm được cắt theo chiều rộng | Chi phí cắt vừa phải và sử dụng vật liệu hiệu quả |
| Nhiều kích thước tấm khác nhau | Chi phí lắp đặt, đánh dấu, phân loại và kiểm tra cao hơn |
| Số lượng nhỏ hơn mức đặt hàng tối thiểu (MOQ) của nhà máy | Có thể áp dụng phí sản xuất hoặc phí xử lý tối thiểu |
| Các lỗ cắt và rãnh không đều | Thêm thời gian gia công CNC, xử lý phế liệu, dán viền và công việc đo đạc |
| Thanh chịu lực nặng | Tiêu thụ thép tăng, chi phí nâng hạ và trọng lượng vận chuyển tăng |
| Mạ kẽm sau khi gia công | Phí bổ sung cho kẽm, phí xử lý, phí bể mạ và phí kiểm tra |
Việc sắp xếp các tấm thép là một yếu tố quan trọng khác. Nếu bố trí được thiết kế sao cho tận dụng tối đa từng tấm thép tiêu chuẩn, nhà máy có thể giảm thiểu lượng phế liệu. Nếu mỗi đoạn lối đi có chiều dài khác nhau hoặc chứa nhiều lỗ mở lớn, giá thành trên mỗi mét vuông thành phẩm có thể tăng lên ngay cả khi loại thép sử dụng không thay đổi.
Việc kiểm tra chất lượng cần bao quát các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình lắp đặt và hiệu suất kết cấu, chứ không chỉ dừng lại ở hình thức bên ngoài. Các hạng mục kiểm tra tiêu biểu bao gồm chiều cao và độ dày của thanh chịu lực, khoảng cách giữa các mắt lưới, chiều dài và chiều rộng của tấm, độ vuông góc, độ phẳng, các mối hàn thanh ngang, các mối hàn viền, độ đồng đều của các răng cưa, vị trí các lỗ bu lông và tổng trọng lượng.
Đối với các tấm mạ kẽm, nhà cung cấp có thể kiểm tra hình thức bề mặt lớp mạ, độ phủ kẽm, độ bám dính và độ dày lớp mạ theo yêu cầu kỹ thuật của dự án. Nếu lượng kẽm tích tụ quá mức xung quanh các mép chịu lực hoặc các điểm tựa có thể cản trở việc lắp đặt đúng cách, thì cần phải khắc phục trước khi giao hàng.
Các tấm sàn catwalk thường được bó lại bằng dây thép và đặt lên pallet hoặc khung gỗ. Các tấm dài cần được đỡ tại nhiều điểm trong quá trình nâng để tránh bị uốn cong. Đối với các lô hàng xuất khẩu, nhà máy cần cung cấp kích thước của bó hàng, trọng lượng tổng, ảnh chụp quá trình xếp hàng (nếu có yêu cầu) và danh sách đóng gói phải khớp với các ký hiệu trên tấm.
Một báo giá dự án đầy đủ cần nêu rõ các nội dung sau:
Người mua khi so sánh các đề xuất từ nhà máy cần đảm bảo rằng mỗi nhà cung cấp đang báo giá cho cùng một loại tấm hoàn thiện, chứ không chỉ đơn thuần là cùng một loại thép theo danh nghĩa. Một báo giá không bao gồm kẹp, viền cạnh, mạ kẽm hoặc bao bì xuất khẩu có thể trông rẻ hơn nhưng lại dẫn đến chi phí dự án cuối cùng cao hơn.
Giá mỗi mét vuông lưới thép sàn catwalk là bao nhiêu?
Giá dự toán nhà máy thông thường có thể dao động từ khoảng US$35–70/m² đối với tấm thép cacbon thường chịu tải tiêu chuẩn, US$55–115/m² đối với tấm mạ kẽm nhúng nóng có răng cưa, và US$80–160/m² đối với lưới thép mạ kẽm chịu tải nặng. Giá lưới sàn đi bộ bằng thép không gỉ thường cao hơn nhiều, thường bắt đầu từ khoảng US$140/m² cho loại 304 và US$190/m² cho loại 316. Giá chính xác phụ thuộc vào trọng lượng, kích thước mắt lưới, số lượng, quy trình gia công, đóng gói và vận chuyển.
Kích thước lưới nào phù hợp cho lối đi công nghiệp?
Các kích thước ban đầu thường gặp bao gồm thanh chịu lực 25 × 3 mm hoặc 30 × 3 mm cho các lối đi có nhịp ngắn và tải trọng nhẹ, và các thanh 32 × 5 mm, 40 × 5 mm hoặc lớn hơn cho các nhịp dài hơn hoặc tải trọng bảo trì nặng hơn. Việc lựa chọn cuối cùng phải dựa trên nhịp tự do, loại tải trọng, hướng chịu lực, chiều rộng điểm tựa và độ võng cho phép, chứ không chỉ dựa vào chiều rộng lối đi.
Lưới sàn sàn diễn nên là loại trơn hay có răng cưa?
Lưới sàn có răng cưa thường là lựa chọn an toàn hơn cho các khu vực ẩm ướt, có dầu mỡ, ngoài trời, có băng hoặc khu vực sản xuất, vì các răng cưa giúp tăng độ bám. Lưới sàn trơn thường phù hợp cho các lối đi trong nhà khô ráo và có thể dễ vệ sinh hơn. Dự án cũng cần xem xét kích thước khe hở, hệ thống thoát nước, loại giày dép, quy trình bảo trì và các yêu cầu an toàn tại địa phương.
