Lưới thép không gỉ hàn là một sản phẩm sàn dạng lưới mở, chịu lực, được chế tạo bằng cách nối các thanh dọc và thanh ngang bằng thép không gỉ với nhau thông qua phương pháp hàn điện trở có kiểm soát. Sản phẩm này được sử dụng cho các bục, lối đi, cầu thang, nắp hố mương, sàn thoát nước, khu vực chế biến thực phẩm, nhà máy hóa chất, công trình hàng hải, cơ sở xử lý nước thải và các vị trí khác nơi khả năng chống ăn mòn và độ bền kết cấu đều rất quan trọng. Giá xuất xưởng trên mỗi mét vuông phụ thuộc vào loại thép không gỉ, kích thước thanh chịu lực, khoảng cách mắt lưới, trọng lượng tấm, bề mặt trơn hoặc có răng cưa, phương pháp gia công, hoàn thiện bề mặt, các lỗ cắt theo yêu cầu, số lượng, tài liệu kiểm tra, đóng gói và điều kiện giao hàng. Một báo giá đáng tin cậy cần nêu rõ toàn bộ cấu trúc thay vì chỉ liệt kê “lưới thép không gỉ 304” hoặc “lưới thép không gỉ 316”.”
Lưới thép không gỉ hàn bao gồm các thanh dọc song song được nối với nhau bằng các thanh ngang vuông góc. Các thanh dọc được bố trí giữa các điểm tựa và chịu phần lớn tải trọng tác dụng lên lưới. Các thanh ngang giữ cho các thanh dọc duy trì khoảng cách đều đặn, tăng cường độ ổn định ngang và tạo thành cấu trúc lưới hở.
Khác với lưới thép carbon sơn hoặc mạ kẽm, lưới thép không gỉ chủ yếu dựa vào khả năng chống ăn mòn của hợp kim thay vì lớp mạ kẽm hoặc lớp sơn bên ngoài. Điều này khiến nó trở nên hữu ích trong các khu vực cần rửa sạch, không gian sản xuất yêu cầu vệ sinh cao, môi trường hàng hải, ứng dụng hóa chất và các công trình lắp đặt ngoài trời – những nơi mà lớp phủ bị hư hỏng có thể làm lộ phần thép thông thường.
| Bộ phận lưới | Chức năng chính | Thông số kỹ thuật tiêu biểu |
|---|---|---|
| Thanh đỡ | Thành phần kết cấu chính nối giữa các điểm tựa | Chiều cao, độ dày, bước răng, loại vật liệu, mặt trên trơn hay có răng cưa |
| Xà ngang | Giữ khoảng cách và ổn định tấm panel | Hình vuông xoắn, hình tròn, hình phẳng, dạng lưới, đường kính, khoảng cách |
| Viền cạnh | Che kín các đầu thanh lộ ra ngoài và gia cố phần viền xung quanh | Kích thước thanh phẳng, chi tiết hàn, chiều dài chu vi |
| Khung đỡ | Cung cấp vị trí đặt ổ trục và truyền tải trọng lên kết cấu | Kích thước góc hoặc rãnh, kích thước khung, chốt neo |
| Tấm bảo vệ ngón chân | Hạn chế việc rơi các dụng cụ và vật liệu xuống từ mép bệ | Chiều cao, độ dày, dạng gấp hoặc dạng phẳng |
| Phụ kiện cố định | Ngăn chặn sự di chuyển, bị nhấc lên, phát ra tiếng lạch cạch hoặc bị trộm cắp | Kẹp, bu-lông, kẹp hình yên ngựa, khóa, bản lề |
Trong quá trình sản xuất, các thanh chịu lực được đặt vào máy hàn và các thanh ngang được hàn dính tại các điểm giao nhau theo quy định. Phương pháp hàn điện trở sử dụng dòng điện, áp lực và nhiệt độ được kiểm soát để tạo ra mối nối vĩnh viễn. Mô hình mối hàn giúp tấm panel giữ được độ cứng trong quá trình vận chuyển và hỗ trợ phân bổ lực cục bộ giữa các thanh liền kề.
Các thanh chịu lực phải được lắp đặt theo hướng nhịp kết cấu. Nếu tấm được xoay sao cho các thanh chạy song song với các điểm tựa, nhịp hiệu dụng có thể trở nên dài hơn nhiều so với dự kiến. Điều này có thể dẫn đến độ võng quá mức, các mối nối lỏng lẻo hoặc hư hỏng, ngay cả khi vật liệu và kích thước thanh đều đúng tiêu chuẩn.
Lưới hở cho phép nước, không khí, ánh sáng, bụi và các chất lỏng trong quá trình sản xuất đi qua sàn. Điều này giúp giảm tình trạng nước đọng và có thể cải thiện thông gió xung quanh các máy bơm, bể chứa, động cơ, băng tải và các thiết bị khác. Hiệu suất thoát nước thực tế phụ thuộc vào kích thước khe hở, độ dốc, cặn bẩn, lưu lượng và hệ thống thoát nước bên dưới lưới.
304 và 316/316L là các loại thép không gỉ phổ biến nhất dùng cho lưới hàn. Sự khác biệt chính nằm ở khả năng chống ăn mòn, chứ không phải ở việc tấm lưới có chịu tải nặng về mặt kết cấu hay không. Khả năng chịu tải phụ thuộc vào hình dạng thanh chịu lực, kích thước mắt lưới, khoảng cách giữa các cột, điều kiện hỗ trợ và tải trọng thiết kế. Loại thép không gỉ quyết định hiệu suất của tấm lưới thành phẩm trong môi trường sử dụng cũng như chi phí nguyên liệu thô.
| Lớp | Môi trường điển hình | Ưu điểm | Giá tương đối |
|---|---|---|---|
| Thép không gỉ 304 | Khu vực công nghiệp trong nhà, yêu cầu rửa sạch ở mức vừa phải, cơ sở chế biến thực phẩm, dịch vụ ngoài trời nói chung | Có khả năng chống ăn mòn tổng quát tốt và dễ dàng tìm mua | Thấp hơn 316/316L |
| Thép không gỉ 316 | Môi trường biển, ven biển, giàu clorua, hóa chất và nước thải | Khả năng chống ăn mòn rỗ do clorua và ăn mòn khe hở tốt hơn | Lớn hơn 304 |
| Thép không gỉ 316L | Các kết cấu hàn dùng trong ngành hàng hải, hóa chất, thực phẩm, dược phẩm và các lĩnh vực yêu cầu tiêu chuẩn vệ sinh | Loại thép có hàm lượng carbon thấp thường được ưa chuộng hơn cho các cụm chi tiết hàn | Thường tương đương hoặc cao hơn một chút so với 316 |
Thép không gỉ 304 thường được lựa chọn cho các bục trong nhà, khu vực thực phẩm và đồ uống sử dụng hóa chất tẩy rửa được kiểm soát, sàn hỗ trợ trong ngành dược phẩm, lối đi kiến trúc, lối tiếp cận thiết bị và các khu vực ngoài trời có mức độ tiếp xúc vừa phải. Loại thép này mang lại sự cân bằng tốt giữa khả năng chống ăn mòn và chi phí vật liệu khi môi trường không chứa hàm lượng clorua cao hoặc không tiếp xúc với các hóa chất ăn mòn mạnh.
Thép 304 có thể là lựa chọn kinh tế hơn trong suốt vòng đời sử dụng khi môi trường lắp đặt khô ráo hoặc có độ ẩm vừa phải. Việc chi trả cho thép 316 trong một môi trường không yêu cầu khả năng chống clorua có thể làm tăng chi phí ban đầu mà không mang lại lợi ích thực tế nào.
Thép 316 chứa molypden, giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn rỗ và ăn mòn khe hở do clorua gây ra. Loại thép này thường được lựa chọn cho các giàn khoan ven biển, sàn tàu biển, khu vực xử lý muối, nhà máy khử muối, cơ sở xử lý nước thải, khu vực rửa bằng hóa chất và các công trình ngoài trời tiếp xúc với sương muối.
Thép 316L có hàm lượng carbon thấp hơn và thường được lựa chọn cho các cấu kiện hàn khi khả năng chống ăn mòn sau khi hàn và các yêu cầu về vật liệu của dự án là yếu tố quan trọng. Loại thép này không nhất thiết phải có độ bền cao hơn thép 304, và cũng không chống lại được mọi loại hóa chất. Người mua cần cung cấp thông tin về nồng độ hóa chất, nhiệt độ, thời gian tiếp xúc, chất tẩy rửa, cũng như liệu lưới thép có bị bắn tóe, rửa trôi hay ngâm trong dung dịch hay không.
Theo nguyên tắc chung khi lập dự toán, giá của tấm lưới thép loại 316 hoặc 316L có thể cao hơn khoảng từ 20% đến 50% so với tấm thép tương đương loại 304, mặc dù mức chênh lệch này có thể nhỏ hơn hoặc lớn hơn nhiều tùy thuộc vào tình trạng sẵn có của hợp kim, số lượng đặt hàng, trọng lượng thanh thép, bề mặt hoàn thiện và điều kiện thị trường. Một tấm 316 có thanh chịu lực nặng hơn và được đánh bóng điện hóa có thể đắt hơn đáng kể so với một tấm 304 thông thường, ngay cả khi kích thước bên ngoài của chúng giống hệt nhau.
Để có cái nhìn so sánh chi tiết hơn về các cấp độ, người mua có thể tham khảo tài liệu này Hướng dẫn về lưới thép không gỉ dạng thanh loại 304 và 316.
Cả thép không gỉ 304 lẫn 316L đều không có khả năng chống lại axit, clorua nóng, hóa chất tẩy rửa đậm đặc hoặc cặn bám ứ đọng một cách tuyệt đối. Các khe hở dưới kẹp, muối bị kẹt lại, hệ thống thoát nước kém và sự nhiễm bẩn từ các dụng cụ bằng thép cacbon có thể gây ra hiện tượng ăn mòn cục bộ. Việc lựa chọn vật liệu nên dựa trên môi trường sử dụng thực tế thay vì chỉ dựa vào nhãn hiệu chung chung là “thép không gỉ”.”
Lưới thép hàn, lưới thép khóa bằng ép và lưới thép khóa bằng ép dập là các phương pháp chế tạo khác nhau. Mỗi loại đều có thể được sản xuất từ thép không gỉ, nhưng về ngoại hình, quy trình sản xuất, tính chất mối nối và giá cả thì đều khác nhau.
| Xây dựng | Cách sản xuất | Những ưu điểm tiêu biểu | Ghi chú về chi phí và việc lựa chọn |
|---|---|---|---|
| Hàn | Các thanh ngang được hàn kháng lực với các thanh chịu lực | Tấm cứng nguyên khối, quy trình sản xuất hiệu quả, được ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp | Thường là lựa chọn thép không gỉ tiết kiệm nhất cho các tấm panel công nghiệp tiêu chuẩn |
| Chỉ dành cho báo chí | Các thanh ngang được ép vào các thanh đỡ đã được khoét rãnh sẵn | Hình dáng phẳng phiu, mắt lưới dày đặc, đường nét kiến trúc gọn gàng | Việc tạo rãnh và dập có thể làm tăng chi phí dụng cụ và chi phí thiết lập |
| Được khóa bằng phương pháp ép | Các thanh ngang được khóa cơ học vào các thanh chịu lực bằng phương pháp ép dập | Hình thức đồng nhất và các mẫu thanh ngang linh hoạt | Cần xác nhận chính xác dữ liệu tải trọng và phương pháp sản xuất |
| Được đinh tán | Các thanh định hình được nối với nhau bằng đinh tán cơ khí | Hữu ích cho một số ứng dụng chịu tải lăn và các ứng dụng chuyên dụng | Thường tốn nhiều công sức hơn và chi phí cao hơn |
Lưới thép không gỉ hàn được bán rộng rãi trên thị trường, có thể sản xuất theo các kích thước tiêu chuẩn hoặc theo yêu cầu, và tạo thành tấm lưới cứng cáp với khả năng chịu lực tốt khi vận chuyển cũng như chịu được lưu lượng giao thông công nghiệp thông thường. Nhà máy có thể lắp thêm các thanh chịu lực trơn hoặc có răng cưa, viền gấp mép, khung, mép bậc thang, các lỗ cắt và chi tiết nắp cống trước khi hoàn thiện sản phẩm.
Lưới thép ghép ép có thể mang lại vẻ ngoài đồng nhất và mang tính kiến trúc hơn, đặc biệt khi các thanh ngang phẳng tạo nên bề mặt phẳng nhẵn. Loại lưới này thường được xem xét sử dụng trong các cơ sở chế biến thực phẩm, sàn nội thất, sàn kiến trúc, kệ chứa hàng và các ứng dụng yêu cầu mắt lưới dày đặc. Một vẻ ngoài gọn gàng không tự động đồng nghĩa với khả năng chịu tải cao hơn. Kích thước thanh chịu lực chính xác, khoảng cách giữa các thanh, khoảng cách nhịp và bảng tải trọng của nhà sản xuất vẫn là những yếu tố quyết định thiết kế.
Lưới thép khóa bằng ép biến dạng sử dụng biến dạng cơ học để cố định các thanh ngang. Loại lưới này có thể được lựa chọn khi dự án yêu cầu một hoa văn cụ thể, hình dạng thanh ngang đặc biệt hoặc vẻ ngoài không hàn. Người mua nên hỏi rõ cách thức kiểm tra độ chắc chắn của các mối nối cũng như bảng tải trọng nào áp dụng cho loại thép không gỉ và hình dạng thanh ngang đã chọn.
Lưới hàn không nhất thiết phải chắc chắn hơn mọi loại tấm lưới được khóa bằng ép hoặc khóa bằng ép dập, và tấm lưới được khóa cơ học cũng không nhất thiết phải yếu hơn. So sánh chính xác phải dựa trên dữ liệu thực tế của sản phẩm, bao gồm kích thước thanh chịu lực, kích thước mắt lưới, khoảng nhịp, hệ thống đỡ và loại tải trọng. Đối với thép không gỉ, chất lượng hàn và quá trình làm sạch sau khi hàn có thể ảnh hưởng đáng kể đến khả năng chống ăn mòn.
Thanh chịu lực là bộ phận chịu tải chính trong lưới thép không gỉ hàn. Chiều cao, độ dày, khoảng cách giữa các thanh và hướng nhịp của thanh này quyết định phần lớn đến tính chất kết cấu và trọng lượng của tấm lưới.
| Kích thước thanh đỡ minh họa | Thảo luận về các trường hợp sử dụng điển hình | Mức tiêu thụ vật liệu tương đối |
|---|---|---|
| 25 x 3 mm | Các kết cấu nhẹ và nhịp ngắn với tải trọng vừa phải | Thấp |
| 30 × 3 mm | Lối đi chung và sàn kỹ thuật trong nhà | Thấp đến trung bình |
| 32 × 5 mm | Sàn công nghiệp cỡ trung bình và sàn dành cho người đi bộ có độ bền cao hơn | Trung bình |
| 40 × 5 mm | Các bệ đỡ nặng hơn, bậc thang và sàn bảo trì | Từ trung bình đến cao |
| 50 x 5 mm | Khoảng nhịp dài hơn hoặc tải trọng lớn hơn sau khi kiểm tra theo bảng | Cao |
| 60 × 6 mm trở lên | Sàn dành cho thiết bị nặng, tấm che và tải trọng cao theo yêu cầu cụ thể của dự án | Rất cao |
Việc tăng chiều cao thanh chịu lực thường làm tăng độ cứng uốn và giảm độ võng trên một nhịp tự do nhất định. Một thanh có chiều sâu 50 mm có thể có hiệu suất hoàn toàn khác so với một thanh có chiều sâu 30 mm, ngay cả khi độ dày của chúng là như nhau.
Thanh dầm dày hơn cũng làm tăng độ sâu của tấm ván. Điều này có thể ảnh hưởng đến độ sâu hốc khung, chiều cao bậc thang, kích thước rãnh thoát nước, độ cao sàn, khoảng trống bên dưới lưới sàn và trọng lượng của các tấm ván có thể tháo rời.
Độ dày làm tăng diện tích mặt cắt thép, độ bền cục bộ, khả năng chống hư hỏng và trọng lượng tấm. Việc thay thế thanh thép kích thước 40 x 5 mm bằng thanh 40 x 6 mm sẽ làm tăng diện tích mặt cắt chịu lực của thanh 20% trước khi tính đến các thanh ngang, dải gia cố, khung và các công đoạn hoàn thiện.
Vì giá thép không gỉ tính theo kilôgam cao hơn thép cacbon, nên chỉ cần độ dày tăng lên một chút cũng có thể ảnh hưởng rõ rệt đến giá tính theo mét vuông. Thiết kế tiết kiệm nhất thường là thanh có kích thước nhỏ nhất mà vẫn đáp ứng được các yêu cầu về tải trọng và độ võng đã được phê duyệt.
Các khoảng cách giữa các thanh chịu lực thông thường bao gồm khoảng 19 mm, 25 mm, 30 mm và 40 mm. Khoảng cách giữa các thanh chịu lực nhỏ hơn sẽ giúp tăng số lượng thanh chịu lực dưới tải trọng cục bộ và làm giảm kích thước lỗ hở. Khoảng cách giữa các thanh chịu lực lớn hơn sẽ tăng diện tích mở và giảm lượng vật liệu tiêu thụ, nhưng có thể không phù hợp với các bánh xe nhỏ, gót giày hẹp hoặc các vật thể nhỏ.
Các ký hiệu kích thước lưới như 30 x 100 mm và 30 x 50 mm thường chỉ ra khoảng cách giữa các thanh dọc trước, sau đó là khoảng cách giữa các thanh ngang. Kích thước lỗ hở thực tế nhỏ hơn khoảng cách danh nghĩa vì các thanh chiếm một phần không gian.
Để lập dự toán sơ bộ, có thể ước tính phần chi phí cho thanh chịu lực bằng cách sử dụng mật độ của thép không gỉ là khoảng 7.900 kg/m3:
Trọng lượng ước tính của thanh định hướng (kg/m)2) = 7,9 × chiều cao thanh chịu lực (mm) × độ dày (mm) / khoảng cách giữa các thanh chịu lực (mm)
Công thức này không tính đến các thanh ngang, dải liên kết, khung, kẹp và các bộ phận gia công khác. Ví dụ, các thanh chịu lực kích thước 50 x 5 mm với khoảng cách 30 mm đóng góp khoảng 65,8 kg/m2 trước khi thực hiện các bổ sung đó. Tấm hoàn thiện có thể nặng thêm từ 10% đến 25%, tùy thuộc vào kích thước thanh ngang và các chi tiết ở mép.
Giá lưới thép không gỉ tính theo mét vuông có mối liên hệ chặt chẽ với trọng lượng thành phẩm. Hai tấm lưới có cùng kích thước bên ngoài có thể có giá thành rất khác nhau nếu một tấm sử dụng các thanh chịu lực sâu hơn, khoảng cách giữa các thanh hẹp hơn, các thanh ngang dày hơn hoặc có nhiều dải gia cố.
| Hệ số trọng lượng | Ảnh hưởng đến tấm hoàn thiện | Ảnh hưởng đến giá xuất xưởng |
|---|---|---|
| Thanh đỡ sâu hơn | Độ cứng cao hơn và độ sâu tấm lớn hơn | Sử dụng nhiều vật liệu thép không gỉ hơn và quá trình xử lý nặng nề hơn |
| Thanh đỡ dày hơn | Diện tích thép lớn hơn và độ bền cục bộ cao hơn | Sự gia tăng trực tiếp trong mức tiêu thụ thép không gỉ |
| Khoảng cách giữa các thanh đỡ gần hơn | Khe hở nhỏ hơn và có nhiều thanh hơn để phân bổ tải trọng cục bộ | Số thanh cao hơn và thời gian gia công lâu hơn |
| Khoảng cách giữa các thanh ngang gần hơn | Tăng cường độ cứng ngang và thu nhỏ các khe hở | Thêm vật liệu làm thanh ngang và hàn |
| Viền cạnh | Viền tấm được gia cố và hoàn thiện | Thanh thép không gỉ bổ sung, các mối hàn và công đoạn hoàn thiện |
| Khung và cốt thép | Tăng cường độ chịu lực hoặc độ bền của phần cắt | Có thể kiểm soát chi phí của các tấm panel nhỏ và nắp cống |
Một nhà cung cấp đưa ra mức giá US$200 cho mỗi mét vuông đối với sản phẩm có trọng lượng 30 kg/m2 Panel không cung cấp cùng loại sản phẩm với nhà cung cấp đưa ra mức giá US$200 cho mỗi mét vuông đối với sản phẩm có trọng lượng 80 kg/m2 khung. Cáo giá thứ hai có thể chưa đầy đủ, hoặc khung thứ nhất có thể không đáp ứng được tải trọng yêu cầu.
Yêu cầu mỗi nhà cung cấp nêu rõ trọng lượng thành phẩm ước tính trên mỗi mét vuông và trên mỗi tấm. Xác nhận xem trọng lượng này có bao gồm thanh ngang, dải viền, khung, mép bậc thang, kẹp và các phụ kiện hay không. Điều này sẽ giúp việc so sánh các đề xuất tương đương về mặt kỹ thuật trở nên dễ dàng hơn.
Các tấm thép không gỉ nặng tốn chi phí đóng gói và vận chuyển cao hơn. Một tấm có kích thước 1.000 x 3.000 mm với trọng lượng thành phẩm là 70 kg/m2 Cân nặng khoảng 210 kg trước khi đóng thùng. Điều này có thể đòi hỏi phải sử dụng xe nâng, thanh nâng, các điểm nâng chuyên dụng, pallet chắc chắn hơn và thêm nhân công trong quá trình lắp đặt.
Nên lựa chọn lưới thép không gỉ hàn dựa trên bảng tải trọng hoặc tính toán kỹ thuật phù hợp với cấu tạo chính xác của tấm lưới. Chỉ riêng cấp loại vật liệu không quyết định được khả năng chịu tải.
| Mặt hàng thiết kế | Ý nghĩa | Tại sao điều này lại quan trọng |
|---|---|---|
| Khoảng cách không cột | Khoảng cách không được hỗ trợ giữa các điểm tựa thực tế | Kiểm soát ứng suất uốn và độ võng |
| Hướng của vòng bi | Hướng mà các thanh chịu lực vươn ra | Hướng đặt không đúng có thể làm giảm đáng kể công suất |
| Chiều rộng hỗ trợ | Khu vực chỗ ngồi phía dưới mỗi đầu tấm ốp | Ngăn ngừa hư hỏng mép và sự dịch chuyển của tấm |
| Tải trọng đồng đều | Tải trọng phân bố trên diện tích sàn rộng | Thường thấy ở các bến tàu và lối đi bộ |
| Tải trọng điểm | Lực tác dụng lên một diện tích nhỏ | Điều quan trọng đối với chân máy, giá đỡ và chân thiết bị |
| Tải trọng bánh xe | Tải trọng động hoặc tĩnh do bánh xe tác động | Cần có thông tin về lốp xe, trục xe, diện tích tiếp xúc và tình hình giao thông |
| Giới hạn độ võng | Biên độ dịch chuyển tối đa cho phép dưới tải trọng thiết kế | Có thể cần một thanh tạ lớn hơn ngay cả khi sức mạnh đã đủ |
Một tấm ván dài 3.000 mm có thể có nhịp tự do 750 mm nếu được các dầm trung gian đỡ. Tấm ván đó cũng có thể có nhịp tự do 3.000 mm nếu chỉ được đỡ ở hai đầu. Hai cách lắp đặt này đòi hỏi kích thước thanh chịu lực khác nhau và cho kết quả khác nhau trong bảng tải trọng.
Các bệ đi bộ thường được thiết kế để chịu tải trọng động đồng đều và tải trọng tập trung theo quy định. Đối với sàn đặt thiết bị, có thể cần thực hiện các kiểm tra bổ sung đối với chân máy, chân giá đỡ, thùng phuy, bồn chứa hoặc dụng cụ bảo trì. Tải trọng tập trung chỉ tác động lên một nhóm nhỏ các thanh chịu lực và có thể gây ra ứng suất lớn hơn so với cùng một tổng tải trọng được phân bố đều trên toàn bộ sàn.
Xe nâng, xe đẩy pallet, xe đẩy và phương tiện phục vụ cần có thông tin về tải trọng bánh xe. Vui lòng cung cấp các thông số sau: tải trọng tối đa của bánh xe, đường kính bánh xe, chiều rộng lốp, chất liệu lốp, khoảng cách giữa các bánh xe, hướng lưu thông, chuyển động rẽ, tốc độ di chuyển và tần suất sử dụng. Một tấm lưới chịu tải được người đi bộ có thể không chịu được tải trọng của xe đẩy có bánh cứng hoặc xe nâng.
Độ võng quá mức có thể gây ra hiện tượng nảy rõ rệt, kẹp bị lỏng, lốp xe va đập vào các mối nối, tiếng ồn, đọng nước hoặc hư hỏng thiết bị lân cận. Yêu cầu của dự án có thể quy định tỷ lệ nhịp/độ võng hoặc giới hạn chuyển động tối đa cố định. Nhà máy nên tuân thủ tiêu chí quy định của dự án thay vì giả định rằng giới hạn chung dành cho lối đi bộ áp dụng cho mọi trường hợp.
Dầm hoặc khung chịu lực cũng bị võng dưới tác dụng của tải trọng. Một tấm lưới thép chắc chắn đặt trên một thanh góc uốn dẻo hoặc thanh kênh mỏng có thể không hoạt động như mong đợi. Cần xem xét tấm lưới thép, khung, bệ bê tông, các điểm neo và kết cấu xung quanh như một đường truyền tải trọng duy nhất.
Lưới thép trơn có mặt trên là thanh chịu lực nhẵn. Lưới thép răng cưa có các rãnh hoặc răng dọc theo mép trên để tăng độ bám. Cả hai loại bề mặt này đều có thể được sản xuất từ thép không gỉ 304, 316 hoặc 316L.
| Bề mặt | Ứng dụng điển hình | Ưu điểm | Những sự đánh đổi |
|---|---|---|---|
| Thông thường | Sàn nhà trong nhà khô ráo, khu vực chế biến thực phẩm, lối đi dành cho xe đẩy, phòng sạch, bục kiến trúc | Lăn êm ái hơn, dễ vệ sinh hơn, bề ngoài đồng đều | Độ bám đường kém hơn trên các bề mặt ẩm ướt, dính dầu, băng giá hoặc bị ô nhiễm |
| Có răng cưa | Sàn ngoài trời, cầu thang, đường dốc, sàn tàu, khu vực xử lý nước thải và khu vực làm việc có dầu mỡ | Tăng cường độ bám cho giày dép trong điều kiện trơn trượt | Có thể bám bẩn và có thể gây cảm giác không thoải mái khi sử dụng với bánh xe nhỏ |
Các thanh chịu lực có răng cưa thường được lựa chọn cho sàn tàu biển, cầu thang ngoài trời, sàn khu vực xử lý ướt, nhà máy xử lý nước thải, đường dốc và những vị trí tiếp xúc với dầu, bùn, mưa, tuyết hoặc nước rửa. Các răng cưa giúp tăng độ bám cho giày dép khi bề mặt nhẵn có thể trở nên trơn trượt.
Không nên coi các rãnh răng cưa là một hệ thống an toàn hoàn chỉnh. Các yếu tố như hệ thống thoát nước, chiếu sáng, tay vịn, công tác vệ sinh, việc cố định các tấm ốp và bảo trì vẫn rất quan trọng. Hình dạng có rãnh răng cưa cũng có thể gây khó khăn hơn cho việc vệ sinh ở các khu vực chế biến thực phẩm hoặc yêu cầu vệ sinh cao, do đó cần xem xét quy trình vệ sinh trước khi đặt hàng.
Lưới sàn trơn thường được ưa chuộng hơn trong các khu vực chế biến thực phẩm, phòng sạch, bệ đặt thiết bị trong nhà, lối đi dành cho xe đẩy và những vị trí mà người lao động cần thường xuyên rửa và kiểm tra bề mặt. Loại lưới này cũng có thể mang lại bề mặt tiếp xúc mịn hơn cho bánh xe.
Việc tạo răng cưa sẽ loại bỏ một lượng nhỏ vật liệu khỏi mép trên và làm thay đổi hình dạng bề mặt. Bảng tải trọng của nhà sản xuất tương ứng cần nêu rõ các giá trị đó áp dụng cho thanh trơn hay thanh có răng cưa. Không nên cho rằng tấm có răng cưa có khả năng chịu tải chính xác như tấm trơn mà không kiểm tra dữ liệu thiết kế.
Lưới thép không gỉ thường được lựa chọn vì nó kết hợp khả năng thoát nước thông thoáng với bề mặt dễ vệ sinh và chống ăn mòn. Mẫu lưới phải đảm bảo sự cân bằng giữa lưu lượng chất lỏng, an toàn cho người lao động, khả năng di chuyển của bánh xe, khả năng giữ lại rác thải và vệ sinh.
Lưới thoát nước hở cho phép nước rửa và chất lỏng trong quá trình sản xuất thoát ra khỏi bề mặt đi lại. Điều này giúp giảm tình trạng đọng nước và có thể nâng cao khả năng chống trượt. Hiệu quả thoát nước vẫn phụ thuộc vào độ dốc sàn, công suất rãnh thoát nước, kích thước cống thoát, các mảnh vụn và lịch trình vệ sinh.
Trong lĩnh vực thực phẩm và dược phẩm, có thể yêu cầu các mối hàn phải nhẵn mịn, các mép cắt được gia công hoàn thiện, khe hở tối thiểu và bề mặt có thể được làm sạch mà không để lại cặn bẩn. Thanh trơn thường dễ rửa hơn thanh có răng cưa, nhưng lựa chọn cuối cùng phụ thuộc vào nguy cơ trượt ngã và quy trình vệ sinh.
Các mối hàn thô, vết ố do nhiệt chưa được làm sạch, tạp chất thép cacbon và khung không được gia công tỉ mỉ có thể tạo ra những vị trí khó làm sạch. Những vấn đề này cần được đề cập trong quy cách gia công và hoàn thiện.
Khe hở lớn có thể khiến bu-lông, nắp đậy, các bộ phận sản phẩm hoặc dụng cụ rơi xuống tầng dưới. Ở những khu vực có nguy cơ rơi vật thể cao, có thể cần sử dụng lưới mắt nhỏ hơn, tấm chắn chân, dải lấp đầy chắc chắn hoặc khay chuyên dụng. Lưới mắt quá nhỏ có thể làm giảm khả năng thoát nước và giữ lại bụi bẩn, do đó nên lựa chọn kích thước khe hở phù hợp với kích thước thực tế của vật thể và phương pháp vệ sinh.
Thép không gỉ tự nhiên hình thành một lớp bề mặt thụ động có tác dụng bảo vệ, nhưng quá trình hàn có thể gây ra hiện tượng đổi màu do nhiệt, lớp oxit và ô nhiễm bề mặt xung quanh mối hàn. Nếu các khu vực này không được làm sạch đúng cách, khả năng chống ăn mòn gần mối hàn có thể thấp hơn so với vật liệu ban đầu.
Vết ố do nhiệt là lớp oxit có màu có thể xuất hiện dọc theo đường hàn thép không gỉ. Màu sắc của lớp này có thể dao động từ vàng nhạt đến xanh đậm hoặc xám. Bản thân màu sắc này không phải là thước đo đầy đủ về khả năng chống ăn mòn, nhưng các vùng hàn có lớp oxit dày hoặc bị nhiễm bẩn thường nên được loại bỏ trong những trường hợp dự án yêu cầu khả năng chống ăn mòn cao hoặc phải đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh.
Việc làm sạch mối hàn có thể bao gồm mài cơ học, chải bằng dụng cụ chuyên dụng làm từ thép không gỉ, tẩy hóa học, làm sạch điện phân hoặc các phương pháp khác đã được phê duyệt. Quy trình này phải loại bỏ được các vết bắn, lớp gỉ, các hạt bám sâu và hiện tượng đổi màu quá mức mà không làm giảm tiết diện thanh chịu lực hoặc tạo ra các cạnh sắc nhọn.
Lưới thép không gỉ cần được gia công, bảo quản và xử lý theo cách hạn chế tiếp xúc với bụi thép cacbon, mảnh vụn mài, dây đai và các dụng cụ đã từng được sử dụng trên thép thông thường. Các hạt sắt bám vào có thể gây ra các vết ố rỉ sét, đôi khi bị nhầm lẫn là lỗi của hợp kim thép không gỉ.
Quá trình thụ động hóa giúp hình thành một bề mặt thụ động sạch sẽ sau khi thép đã được làm sạch đúng cách. Quá trình này không biến thép loại 304 thành loại 316, không khắc phục được hình dạng mối hàn kém, cũng như không thể biến một môi trường hóa học không tương thích thành môi trường an toàn. Khi cần thực hiện cả hai quy trình tẩy axit và thụ động hóa, cần phải quy định riêng biệt cho từng quy trình.
Bề mặt hoàn thiện có thể ảnh hưởng đáng kể đến giá của lưới thép không gỉ hàn. Việc lựa chọn bề mặt hoàn thiện phù hợp phụ thuộc vào mức độ tiếp xúc với sự ăn mòn, yêu cầu vệ sinh, tính thẩm mỹ, phương pháp làm sạch và tài liệu kỹ thuật của dự án.
| Hoàn thành | Mục đích | Ứng dụng điển hình | Chi phí tương đối |
|---|---|---|---|
| Bề mặt thô | Bề mặt thép không gỉ tiêu chuẩn sau khi gia công | Sàn công nghiệp thông thường và môi trường có mức độ khắc nghiệt vừa phải | Thấp nhất |
| Dưa chua | Loại bỏ lớp màu do nhiệt, lớp gỉ oxit và tạp chất do hàn | Các dự án trong lĩnh vực hàng hải, hóa chất, xử lý nước thải và các dự án dễ bị ăn mòn | Trung bình |
| Đã được xử lý thụ động | Giúp bề mặt thụ động sạch sẽ sau khi xử lý | Các dự án trong lĩnh vực thực phẩm, dược phẩm, hàng hải, hóa chất và các dự án đã được ghi nhận | Trung bình |
| Chải hoặc đánh bóng | Cải thiện vẻ ngoài và độ đồng đều của bề mặt | Các công trình kiến trúc và các hạng mục trang trí nội thất có thể nhìn thấy được | Cao |
| Đánh bóng điện | Tạo ra bề mặt mịn màng hơn, sáng bóng hơn và dễ lau chùi hơn | Các khu vực có yêu cầu vệ sinh cao, phòng thí nghiệm, dược phẩm và các khu vực quy trình chuyên dụng | Cao nhất |
Bề mặt hoàn thiện nguyên bản thường là phương án có chi phí thấp nhất. Loại này có thể phù hợp với các loại lưới thép công nghiệp thông thường, nơi yêu cầu về thẩm mỹ và khả năng chống ăn mòn sau khi hàn không quá khắt khe. Các vùng hàn vẫn có thể xuất hiện vết ố do nhiệt, và bề mặt có thể cần được làm sạch thêm trước khi lắp đặt.
Quá trình tẩy axit giúp loại bỏ lớp oxit và các vết đổi màu do hàn trên bề mặt thép không gỉ. Quá trình này rất hữu ích trong trường hợp lưới thép sẽ tiếp xúc với muối, chất hóa học bắn tung tóe, nước rửa hoặc độ ẩm cao. Quá trình tẩy axit đòi hỏi phải thực hiện các bước xử lý hóa chất có kiểm soát, rửa sạch, trung hòa, sấy khô và kiểm tra.
Quá trình thụ động hóa thường được thực hiện sau khi làm sạch đúng cách và, nếu có quy định, sau khi tẩy axit. Quá trình này giúp hình thành một bề mặt thụ động sạch, giàu crôm. Quy trình này phải phù hợp với loại thép không gỉ và các yêu cầu về môi trường của dự án.
Quá trình đánh bóng điện hóa có thể giúp cải thiện độ nhẵn, khả năng làm sạch và tính thẩm mỹ. Chi phí của phương pháp này cao hơn so với bề mặt gia công thông thường hoặc xử lý thụ động, đặc biệt là khi lưới bao gồm các tấm lớn, nhiều mối hàn, khung, bậc thang, các phần cắt khoét hoặc các bộ phận gia công phức tạp.
Lưới thép không gỉ hàn thường được lựa chọn cho các ứng dụng mà các yếu tố như chống ăn mòn, vệ sinh và bảo trì được coi trọng hơn so với chi phí ban đầu thấp nhất.
| Môi trường dự án | Hướng dẫn chung về điểm số | Những điểm cần lưu ý quan trọng |
|---|---|---|
| Thực phẩm và đồ uống | Thép không gỉ loại 304 hoặc 316L tùy thuộc vào loại chất tẩy rửa và mức độ tiếp xúc với clorua | Khả năng làm sạch, khả năng thoát nước, mối hàn mịn, độ nhẵn bề mặt, kiểm soát cặn bã |
| Chế biến hóa học | Cấp độ được lựa chọn dựa trên đánh giá tính tương thích hóa học | Nồng độ, nhiệt độ, bắn tung tóe, hơi, ngâm, chất tẩy rửa |
| Hải dương và ven biển | Thép 316 hoặc 316L thường được đánh giá | Sương muối, các khe hở, nước đọng, tiếp xúc giữa các kim loại khác nhau, hệ thống thoát nước |
| Xử lý nước thải | Thép 316L thường được xem xét sử dụng trong các môi trường ẩm ướt có tính ăn mòn | Clorua, cặn bẩn sinh học, khí, chu kỳ ướt-khô, rửa trôi, khả năng chống trượt |
| Khu vực dược phẩm và khu vực sạch | 304 hoặc 316L tùy theo yêu cầu của quy trình | Bề mặt ít bám bẩn, tài liệu hướng dẫn, các chi tiết mịn màng, khả năng làm sạch |
| Nhà máy công nghiệp tổng hợp | 304 trong trường hợp mức độ phơi nhiễm ở mức trung bình | Độ ẩm, hóa chất, lưu lượng giao thông, tần suất bảo trì, việc xử lý các tấm panel |
Các nhà máy thực phẩm thường yêu cầu phải rửa sạch thường xuyên và có khả năng chịu được hóa chất tẩy rửa. Lưới phải đảm bảo thoát nước tốt đồng thời vẫn dễ dàng vệ sinh. Các bề mặt phẳng, mối hàn được hoàn thiện, các khu vực đã qua xử lý axit hoặc thụ động hóa, cùng các khung được gia công tỉ mỉ có thể được ưu tiên. Bề mặt có răng cưa có thể được sử dụng ở những nơi có nguy cơ trượt cao, nhưng quy trình vệ sinh phải đảm bảo rằng cặn bẩn sẽ không tích tụ trong các khe răng.
Việc lựa chọn loại thép không gỉ trong nhà máy hóa chất cần dựa trên môi trường làm việc thực tế. Cần cung cấp tên hóa chất, nồng độ, nhiệt độ, tần suất tiếp xúc, điều kiện bắn tóe hoặc ngâm ngập, và phương pháp làm sạch. Loại 316L có thể là lựa chọn phù hợp cho nhiều môi trường liên quan đến clorua, nhưng không phải là giải pháp phù hợp cho tất cả các trường hợp như axit mạnh, hóa chất đậm đặc ở nhiệt độ cao hoặc điều kiện khe hẹp khắc nghiệt.
Sương muối và cặn bám có thể gây ăn mòn các bề mặt thép không gỉ ở các khe hở và khu vực thoát nước kém. Thép không gỉ loại 316 hoặc 316L thường được xem xét sử dụng cho các giàn khoan biển, bến cảng, nhà máy ven biển và hệ thống tiếp cận ngoài khơi. Cần lựa chọn khung đỡ, kẹp, bu-lông và các vật liệu kim loại lân cận sao cho giảm thiểu rủi ro ăn mòn điện hóa và ăn mòn khe hở.
Các nhà máy xử lý nước thải phải đối mặt với các yếu tố như độ ẩm, clorua, cặn bám sinh học, hóa chất tẩy rửa và chu kỳ ướt-khô. Các yếu tố như thép 316L, bề mặt răng cưa, tẩy axit, thụ động hóa và hệ thống thoát nước chắc chắn thường được xem xét, nhưng lựa chọn cuối cùng cần dựa trên thành phần hóa học thực tế của nước và điều kiện vận hành.
Hầu hết các dự án công nghiệp đều đòi hỏi một số công đoạn gia công theo yêu cầu. Các tấm panel hình chữ nhật tiêu chuẩn tuy tiết kiệm chi phí, nhưng các bộ phận như ống dẫn, cột, van, giá đỡ cáp, thang, tay vịn, máy bơm và rãnh thoát nước lại tạo ra các lỗ mở không đều.
| Tính năng tùy chỉnh | Mục đích | Hiệu ứng giá |
|---|---|---|
| Lỗ cắt trên ống | Cho phép tấm panel ôm sát đường ống công nghệ | Từ trung bình đến cao, tùy thuộc vào hình dạng và hệ thống cốt thép |
| Khe cột | Phù hợp để lắp đặt xung quanh các cột kết cấu hoặc trụ | Mức độ trung bình; cần kiểm tra độ chắc chắn của phần xung quanh khe hở |
| Viền cạnh | Che kín các đầu thanh lộ ra ngoài và gia cố mép | Tính thêm theo mét chiều dài, bao gồm chi phí hàn và hoàn thiện |
| Cửa ra vào được gia cố | Khôi phục đường dẫn tải tại những vị trí mà các thanh chịu lực bị gián đoạn | Cần sử dụng thanh cắt hoặc các đoạn khung khi cắt tỉa |
| Bậc thang | Tạo ra một bậc thang hoàn chỉnh kèm mép bậc và tấm chắn đầu bậc | Giá mỗi chiếc cao hơn do được gia công riêng lẻ |
| Nắp cống | Cung cấp lối vào có thể tháo rời qua một rãnh hoặc hố | Tùy thuộc vào tải trọng, khung, cơ cấu khóa, cơ cấu nâng và thiết kế hệ thống thoát nước |
| Khung đỡ | Cung cấp bộ ghế ổ trục và bộ lắp đặt hoàn chỉnh | Có thể chi phối giá của các tấm pin nhỏ |
Việc cắt lỗ có thể loại bỏ các thanh chịu lực và làm giảm đường truyền tải ban đầu. Nhà máy có thể cần phải bổ sung các thanh gia cố, dải gia cố, thanh góc hoặc khung đỡ riêng biệt. Bản vẽ cần thể hiện hình dạng của lỗ cắt, vị trí tâm, kích thước, khe hở và yêu cầu về bề mặt cạnh.
Việc dán viền giúp tạo ra viền hoàn thiện và bịt kín các đầu của thanh chịu lực. Phương pháp này có thể tăng cường độ an toàn cho các cạnh, cung cấp bề mặt để cố định và giúp truyền tải tải trọng cục bộ gần vị trí cắt hoặc mép tấm. Việc dán viền cần được hàn và hoàn thiện như một phần của quy trình gia công.
Bậc thang bằng thép không gỉ hàn có thể bao gồm thanh chịu lực có răng cưa hoặc trơn, mép trước, tấm đầu, lỗ bắt bu-lông và các chi tiết kết nối với thanh dọc. Bậc thang có răng cưa thường được lựa chọn cho các cầu thang ẩm ướt hoặc ngoài trời. Lớp hoàn thiện phải phủ kín mép trước, tấm đầu, các mối hàn và các cạnh cắt mà không làm lấp đầy rãnh chống trượt.
Nắp cống bằng thép không gỉ phải vừa khít với kích thước lỗ mở, nằm đúng vị trí trên bệ đỡ, đảm bảo lưu lượng nước cần thiết và có thể tháo rời để vệ sinh. Có thể cần phải lắp đặt bản lề, chìa nâng, khóa, miếng đệm chống rung và khung gia cố. Báo giá nắp cống nên bao gồm cả lưới chắn và khung đỡ nếu có thể.
Giá xuất xưởng thường được báo theo mét vuông, theo tấm, theo kilôgam hoặc theo tấn. Cơ sở báo giá cần phải rõ ràng vì lưới thép không gỉ có thể có sự chênh lệch lớn về trọng lượng và độ phức tạp trong quá trình gia công.
Giá xuất xưởng tính theo mét2 = chi phí vật liệu thép không gỉ + chi phí hàn và gia công + chi phí gia công mép và khung + chi phí xử lý bề mặt + chi phí kiểm tra và lập hồ sơ + chi phí đóng gói + các khoản phí liên quan đến vận chuyển
Các con số dưới đây là mức tham khảo chung về ngân sách nhà máy tính bằng đô la Mỹ cho khối lượng tiêu chuẩn của dự án. Đây không phải là báo giá cố định trên thị trường. Giá thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào tình hình thị trường thép không gỉ, chủng loại, trọng lượng thanh, kích thước lưới, bề mặt hoàn thiện, khối lượng, gia công theo yêu cầu, kiểm tra chất lượng, đóng gói, cước vận chuyển, thuế và các điều khoản Incoterms.
| Phạm vi ứng dụng điển hình của lưới thép không gỉ hàn | Ngân sách dự kiến của nhà máy trên mỗi mét2 | Giả định thông thường |
|---|---|---|
| Lưới thép hàn tiêu chuẩn 304, bề mặt nhẵn, các tấm lưới đều đặn | Giới thiệu về US$140-260 | Kích thước thanh vừa phải, bề mặt thô, số lượng sản xuất lớn |
| Lưới hàn 304 dày hơn hoặc có răng cưa | Giới thiệu về US$220-400 | Trọng lượng thép lớn hơn, răng cưa, quấn dải hoặc các công việc gia công thông thường theo yêu cầu |
| Lưới thép hàn tiêu chuẩn 316 hoặc 316L | Giới thiệu về US$190-350 | Tấm tiêu chuẩn làm từ thép không gỉ có hàm lượng hợp kim cao hơn và quy trình gia công thông thường |
| Lưới thép 316L chịu tải nặng hoặc lưới mắt nhỏ | Giới thiệu về US$300-550+ | Thanh dày, thanh đặc, có răng cưa, có vân dọc hoặc tấm có trọng lượng lớn |
| Lưới thép không gỉ hàn đã qua xử lý ngâm axit và thụ động hóa | Giới thiệu về US$230-500+ | Vệ sinh hóa chất bổ sung và xử lý có kiểm soát |
| Các cụm chi tiết được đánh bóng điện hóa hoặc gia công phức tạp | Giới thiệu về sản phẩm tương đương US$350-700+ | Bề mặt hoàn thiện đảm bảo vệ sinh, khung, các phần cắt khoét, bậc cầu thang hoặc các chi tiết đặc biệt |
Các con số này chỉ mang tính chất tham khảo trong quá trình lập kế hoạch. Các tấm nhỏ sản xuất đơn lẻ có thể có giá cao hơn tính theo mét vuông do chi phí thiết lập, cắt, hàn, kiểm tra và đóng gói được phân bổ trên diện tích rất nhỏ. Ngược lại, các tấm được sản xuất lặp lại với hình dạng đơn giản thường có giá đơn vị thấp hơn.
Một tấm ván kích thước 1.000 × 3.000 mm có diện tích 3 m2. Nếu một tấm hàn tiêu chuẩn loại 304 được dự trù với giá US$220 mỗi mét2, giá cơ bản của lưới là khoảng US$660, chưa bao gồm các chi tiết cắt, dải viền, khung, hoàn thiện đặc biệt, kẹp, giấy tờ kiểm tra, đóng gói và cước vận chuyển.
Một nắp cống kích thước 600 x 1.000 mm chỉ che phủ diện tích 0,6 m2, nhưng giá của nó có thể không phải là 60% của 1 m2 giá cả vì khung, bộ phận nâng, hệ thống khóa và chi phí lắp đặt được tính theo từng chiếc.
Đối với các đơn hàng số lượng lớn, giá có thể được tính theo tấn khi các tấm panel sử dụng thanh chịu lực nặng và tổng lượng thép tiêu thụ là đáng kể. Giá tính theo tấn rất hữu ích để so sánh hiệu quả về vật liệu và gia công, nhưng cần đi kèm với ước tính trọng lượng thành phẩm trên mỗi mét vuông và danh sách các dịch vụ đi kèm.
Hãy hỏi xem khối lượng được báo giá có bao gồm các thanh ngang, viền cạnh, khung, vật liệu gia cố, kẹp và các phụ kiện hay không. Đồng thời, hãy xác nhận xem giá đã bao gồm các công đoạn tẩy axit, thụ động hóa, đánh bóng điện hóa, đóng gói và các tài liệu kiểm tra hay chưa.
| Yếu tố chi phí | Điều này ảnh hưởng đến giá như thế nào |
|---|---|
| 304 so với 316/316L | Thép không gỉ có hàm lượng hợp kim cao hơn có chi phí nguyên liệu thô cao hơn và có thể cần phải quản lý kho riêng. |
| Hình học thanh đỡ | Chiều cao và độ dày càng lớn thì khối lượng thép không gỉ tính theo kilôgam trên mét vuông càng tăng. |
| Khoảng cách giữa các mắt lưới | Khoảng cách giữa các thanh càng hẹp thì số lượng thanh, trọng lượng, khối lượng hàn và lượng vật liệu sử dụng càng tăng. |
| Bề mặt phẳng hoặc có răng cưa | Việc tạo răng cưa đòi hỏi thêm công đoạn chuẩn bị và cần phải hoàn thiện cẩn thận xung quanh các răng cưa. |
| Phương pháp thi công | Các tấm được hàn, khóa bằng máy ép, khóa bằng phương pháp ép dập và đinh tán có chi phí nhân công và chi phí dụng cụ khác nhau. |
| Bề mặt hoàn thiện | Các công đoạn ngâm axit, thụ động hóa, đánh bóng và đánh bóng điện sẽ làm tăng chi phí gia công và xử lý. |
| Các lỗ cắt và rãnh | Việc cắt không đều, mài cạnh, gia cố và lãng phí vật liệu làm tăng chi phí nhân công. |
| Viền cạnh và khung | Thêm các công đoạn gia công vật liệu thép không gỉ, hàn, lắp ráp và kiểm tra. |
| Bậc thang | Các chi tiết như phần mũi, tấm đầu, lỗ và quy trình xử lý từng chiếc riêng lẻ làm tăng giá mỗi chiếc. |
| Tài liệu | Các chứng chỉ vật liệu, hồ sơ truy xuất nguồn gốc nhiệt, bản vẽ, tính toán tải trọng và báo cáo kiểm tra đều làm tăng khối lượng công việc. |
| Số lượng và thời gian giao hàng | Các đơn hàng lặp lại giúp giảm chi phí thiết lập, trong khi các đơn hàng khẩn cấp hoặc số lượng nhỏ lại làm tăng giá đơn vị. |
| Đóng gói và vận chuyển hàng hóa | Các tấm thép không gỉ nặng cần có các tấm ngăn, pallet, thùng gỗ, thiết bị nâng và các biện pháp bảo vệ đặc biệt trong quá trình vận chuyển. |
Một yêu cầu báo giá đầy đủ sẽ giúp nhà sản xuất lựa chọn phương án sản xuất phù hợp, tính toán lượng thép không gỉ cần sử dụng và đưa ra mức giá thực tế.
| Thông tin cần cung cấp | Ví dụ | Tại sao điều này lại quan trọng |
|---|---|---|
| Loại thép không gỉ | 304, 316 hoặc 316L | Kiểm soát hiệu quả chống ăn mòn và chi phí nguyên liệu thô |
| Xây dựng | Hàn, khóa bằng áp lực, khóa bằng ép dập hoặc đinh tán | Xác định lộ trình sản xuất và dữ liệu tải trọng khả dụng |
| Thanh đỡ | 40 x 5 mm hoặc kích thước do nhà sản xuất khuyến nghị | Yếu tố cấu trúc và trọng lượng chính |
| Lưới | 30 × 100 mm, 30 × 50 mm, 19W4 hoặc mẫu khác | Xác định các lỗ mở, số lượng thanh, hệ thống thoát nước và hình thức bên ngoài |
| Bề mặt | Loại trơn hay có răng cưa | Ảnh hưởng đến khả năng bám đường, khả năng làm sạch và quá trình gia công |
| Kích thước bảng điều khiển | Chiều dài, chiều rộng, số lượng, số thứ tự tấm | Xác định năng suất nguyên liệu, quy trình xử lý và đóng gói |
| Khoảng cách không cột | Khoảng cách không được hỗ trợ giữa các điểm tựa ổ trục | Yêu cầu đối với bảng tải trọng và việc lựa chọn độ võng |
| Tải trọng thiết kế | Tiêu chuẩn về đồng phục, điểm, bánh xe, xe nâng, va đập hoặc dự án | Xác định kích thước thanh dẫn hướng cần thiết |
| Chi tiết hỗ trợ | Dầm, thanh góc, thanh chữ U, gờ bê tông, khung, đế đỡ | Xác nhận toàn bộ đường dẫn tải và sự khớp nối của tấm panel |
| Sản xuất theo yêu cầu | Các lỗ cắt, rãnh, dải viền, khung, bậc thang, nắp cống | Giúp xác định chính xác giá nhân công và cốt thép |
| Hoàn thành | Bề mặt thô, tẩy axit, thụ động hóa, đánh bóng, đánh bóng điện hóa | Quyết định khả năng làm sạch, hình thức, khả năng chống ăn mòn và giá cả |
| Tài liệu | Giấy chứng nhận vật liệu, hồ sơ theo dõi nhiệt độ, bản vẽ, báo cáo kiểm tra | Xác nhận các yêu cầu về việc nộp hồ sơ dự án |
| Giao hàng | EXW, FOB, CIF, điểm đến, đóng gói, thời gian giao hàng | Tách chi phí sản phẩm tại nhà máy khỏi chi phí logistics |
Các dự án có thể yêu cầu giấy chứng nhận kiểm tra tại nhà máy nêu rõ loại thép không gỉ, thành phần hóa học, tính chất cơ học, số lô nhiệt và độ dày vật liệu. Nếu cần chứng nhận theo tiêu chuẩn EN 10204 3.1, kiểm tra bởi bên thứ ba hoặc định dạng tài liệu cụ thể, cần phải yêu cầu trước khi bắt đầu sản xuất.
Các tấm ốp tùy chỉnh phải được thiết kế dựa trên bản vẽ đã được phê duyệt, trong đó thể hiện các kích thước tổng thể, hướng thanh chịu lực, đường hỗ trợ, các mối nối tấm ốp, các lỗ cắt, viền, khung, mép bậc thang, lỗ bắt bu-lông, điểm nâng và các ghi chú về hoàn thiện. Một bản vẽ rõ ràng sẽ giúp giảm thiểu rủi ro về việc định hướng sai và các chỉnh sửa tốn kém tại công trường.
Bảng tải trọng áp dụng phải phù hợp với loại thép không gỉ, kích thước thanh chịu lực, kích thước mắt lưới, kết cấu, nhịp, điểm tựa và loại tải trọng. Không nên áp dụng bảng tải trọng chung dành cho thép cacbon cho tấm thép không gỉ mà không xác nhận cơ sở thiết kế. Các trường hợp tải trọng bánh xe đặc biệt, nhịp dài, điểm tựa bất thường và tải trọng từ thiết bị có thể yêu cầu tính toán riêng cho từng dự án.
Một nhà máy chuyên nghiệp sẽ kiểm soát quy trình sản xuất từ khâu tiếp nhận nguyên liệu thô cho đến khâu đóng gói thành phẩm. Việc sản xuất lưới thép không gỉ đòi hỏi phải chú trọng cả đến quá trình gia công kết cấu lẫn độ sạch của bề mặt.
Việc kiểm tra thường bao gồm việc kiểm tra chiều cao và độ dày của thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh ngang, chiều dài và chiều rộng tổng thể, độ chính xác của các đường chéo, độ phẳng, vị trí cắt, độ thẳng hàng của dải gia cố, và kích thước khung đỡ. Các dung sai cần được thỏa thuận trong bản vẽ kỹ thuật mua hàng vì kích thước tấm và phương pháp gia công ảnh hưởng đến độ chính xác thực tế.
Cần kiểm tra các tấm hàn để phát hiện các vết hàn thiếu, sự hợp kim không hoàn toàn, văng tóe quá mức, biến dạng, thanh ngang lỏng lẻo và các mép thô ráp. Phương pháp kiểm tra có thể là kiểm tra bằng mắt thường hoặc có thể bao gồm các thử nghiệm bổ sung nếu dự án yêu cầu. Chất lượng mối hàn và việc làm sạch sau khi hàn đặc biệt quan trọng trong các môi trường ăn mòn hoặc yêu cầu vệ sinh cao.
Nhà máy cần kiểm tra độ sẫm màu do nhiệt, độ đồng đều của quá trình tẩy axit, quá trình thụ động hóa, quá trình đánh bóng, các vết xước, các hạt bám dính, các cạnh sắc nhọn và các tạp chất. Các tấm hoàn thiện cần được bảo vệ khỏi bụi thép cacbon và tránh tiếp xúc với thiết bị nâng hạ không sạch.
Các tấm thép không gỉ cần được tách rời để tránh cọ xát và trầy xước bề mặt. Các kiện hàng nặng có thể cần phải sử dụng pallet thép, điểm nâng, biện pháp chống ẩm và nhãn mác rõ ràng trên các tấm. Bao bì phải được thiết kế sao cho đội nhận hàng có thể dỡ các tấm xuống mà không phải kéo chúng trên bề mặt bê tông hoặc thép.
Hãy so sánh các sản phẩm có tính năng kỹ thuật tương đương thay vì chỉ chọn mức giá thấp nhất tính theo mét vuông. Một báo giá thấp có thể không bao gồm các chi tiết như viền cạnh, khung, xử lý bề mặt, chứng chỉ, phụ kiện nâng hạ hoặc bao bì xuất khẩu.
| Trích dẫn mục | Các câu hỏi cần kiểm tra |
|---|---|
| Chất liệu | Tấm tấm này là loại 304, 316 hay 316L, và có kèm theo giấy chứng nhận không? |
| Hình học lưới | Chiều cao thanh chịu lực, độ dày, khoảng cách giữa các thanh và khoảng cách giữa các thanh ngang có được liệt kê không? |
| Xây dựng | Tấm panel này được hàn, khóa bằng áp lực, khóa bằng phương pháp ép dập hay được đinh tán? |
| Thiết kế tải | Các thông số như khoảng nhịp thông thoáng, chiều rộng dầm đỡ, hướng chịu tải và loại tải trọng có được nêu rõ không? |
| Bề mặt | Đó là loại trơn hay có răng cưa, và bề mặt có được bao gồm trong dữ liệu thiết kế không? |
| Hoàn thành | Bảng điều khiển này có bề mặt hoàn thiện kiểu nhà máy, đã qua xử lý axit, đã qua xử lý thụ động, đã được đánh bóng hay đã được đánh bóng điện không? |
| Dịch vụ thiết kế theo yêu cầu | Các chi tiết như các phần cắt, dải trang trí, khung, chi tiết cầu thang, tấm chắn chân và phụ kiện thoát nước có được bao gồm trong đó không? |
| Trọng lượng | Có ghi rõ trọng lượng thành phẩm trên mỗi mét vuông và trên mỗi tấm không? |
| Tài liệu | Các bản vẽ thi công, tính toán tải trọng, chứng chỉ và báo cáo kiểm tra có được bao gồm trong đó không? |
| Giao hàng | Giá là theo điều kiện EXW, FOB, CIF hay đã bao gồm phí vận chuyển, và bao bì được bao gồm như thế nào? |
Để có cái nhìn tổng quan hơn về việc so sánh nguồn cung cấp thép không gỉ sẵn có và theo yêu cầu từ nhà máy, người mua có thể tham khảo tài liệu này Hướng dẫn cung cấp lưới thép không gỉ từ nhà máy.
Lưới thép không gỉ hàn tiết kiệm nhất thường là tấm lưới có trọng lượng nhẹ nhất mà vẫn đáp ứng được các yêu cầu về tải trọng, nhịp, độ võng, kích thước lỗ, khả năng chống ăn mòn, vệ sinh và bảo trì. Việc lựa chọn đúng loại thép và các chi tiết gia công đầy đủ ngay từ giai đoạn báo giá sẽ giúp tránh được các vấn đề phát sinh sau này liên quan đến ăn mòn, sự dịch chuyển của tấm lưới, việc cắt tại công trường và chi phí thay thế.
Giá mỗi mét của lưới thép không gỉ hàn là bao nhiêu?2?
Phạm vi quy hoạch nhà máy rộng dao động khoảng US$140-260 mỗi mét2 Đối với nhiều tấm hàn tiêu chuẩn loại 304, giá là US$190-350 mỗi mét2 đối với tấm tiêu chuẩn 316 hoặc 316L, và US$300-700+ trên mỗi mét2 dành cho các loại lưới chịu tải nặng, mắt lưới dày đặc, đã qua xử lý axit, xử lý thụ động, đánh bóng điện hóa hoặc gia công phức tạp. Giá thực tế phụ thuộc vào loại thép không gỉ, trọng lượng thanh, kích thước mắt lưới, bề mặt hoàn thiện, số lượng, yêu cầu gia công theo đơn đặt hàng, hình thức đóng gói và cước vận chuyển.
Thép không gỉ 304 hay 316 phù hợp hơn để làm lưới hàn?
Loại 304 thường là lựa chọn tối ưu hơn cho các môi trường trong nhà có mức độ khắc nghiệt vừa phải, môi trường thực phẩm và các môi trường công nghiệp nói chung. Loại 316 hoặc 316L thường được ưu tiên sử dụng trong các môi trường hàng hải, ven biển, giàu clorua, nước thải và các điều kiện rửa trôi có tính ăn mòn mạnh. Không có loại thép nào tự động mang lại khả năng chịu tải cao hơn; kích thước thanh đỡ, khoảng cách giữa các thanh, khoảng nhịp tự do, hệ thống hỗ trợ và tính toán tải trọng mới là các yếu tố quyết định hiệu suất kết cấu.
Cần những thông tin nào để đặt hàng lưới thép không gỉ hàn?
Vui lòng cung cấp thông tin về loại thép không gỉ, kết cấu hàn, chiều cao và độ dày thanh chịu lực, khoảng cách giữa các mắt lưới, bề mặt nhẵn hoặc có răng cưa, kích thước tấm, số lượng, nhịp tự do, chi tiết hỗ trợ, tải trọng thiết kế, các lỗ cắt, viền, khung, lớp hoàn thiện, chứng chỉ, cách đóng gói và điều kiện giao hàng. Đối với các tấm tùy chỉnh, chúng tôi khuyến nghị mạnh mẽ nên cung cấp bản vẽ xưởng có ghi kích thước, thể hiện hướng thanh chịu lực và tất cả các lỗ mở.
