Giá lưới thép mạ kẽm | Kích thước & Nguồn cung từ nhà máy

Giá lưới thép mạ kẽm | Kích thước & Nguồn cung từ nhà máy

2026-08-11

Lưới thép mạ kẽm là loại lưới thép thanh cacbon được bảo vệ bằng lớp mạ kẽm, thường được thực hiện thông qua quy trình mạ kẽm nhúng nóng sau khi hàn và gia công. Sản phẩm này được ứng dụng rộng rãi cho các lối đi công nghiệp, bệ đỡ, bậc thang, nắp hố mương, sàn thoát nước, lối đi trên cao, tầng lửng, kết cấu kỹ thuật và hệ thống lối đi ngoài trời. Giá xuất xưởng phụ thuộc vào trọng lượng thép cacbon, kích thước thanh chịu lực, mẫu lưới, yêu cầu về lớp mạ kẽm, kích thước tấm, chi tiết gia công, số lượng, cách đóng gói và điều kiện giao hàng. Lưới thép mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn thường là một trong những lựa chọn kinh tế nhất cho sàn công nghiệp ngoài trời vì nó kết hợp độ bền của thép cacbon với khả năng chống ăn mòn hiệu quả.

Lưới thép mạ kẽm

Cách tính giá lưới thép mạ kẽm

Giá của lưới thép mạ kẽm không chỉ được xác định dựa trên kích thước tấm bên ngoài. Các nhà máy thường tính toán trọng lượng thép thành phẩm trước, sau đó cộng thêm các chi phí liên quan đến sản xuất, gia công, mạ kẽm, kiểm tra, đóng gói và vận chuyển.

Cơ cấu giá đơn giản hóa như sau:

Giá lưới thép mạ kẽm = chi phí thép cacbon + chi phí sản xuất lưới thép + chi phí gia công + chi phí mạ kẽm + chi phí kiểm tra + chi phí đóng gói + chi phí liên quan đến vận chuyển

Thành phần chi phí lớn nhất thường là trọng lượng thép cacbon trong các thanh đỡ. Các thanh đỡ có chiều sâu lớn, độ dày lớn hoặc khoảng cách giữa các thanh hẹp sẽ chứa nhiều thép hơn trên mỗi mét vuông. Điều này làm tăng chi phí nguyên liệu thô, chi phí mạ kẽm, trọng lượng hàng hóa và yêu cầu về bốc dỡ.

Yếu tố giá cả Điều này ảnh hưởng như thế nào đến báo giá cuối cùng
Sản phẩm hoàn thiện (kg/m²) Lượng thép tăng sẽ làm tăng chi phí nguyên liệu thô, lớp mạ kẽm, chi phí đóng gói và chi phí vận chuyển
Chiều sâu thanh đỡ Các thanh chịu lực sâu hơn giúp nâng cao khả năng chịu tải của nhịp nhưng làm tăng lượng thép tiêu thụ
Độ dày thanh đỡ Các thanh dày hơn giúp tăng cường độ, độ bền và trọng lượng của tấm
Họa tiết lưới Khoảng cách giữa các thanh càng gần thì số lượng thanh chịu lực hoặc thanh ngang trên mỗi mét vuông càng nhiều
Loại bề mặt Lưới có răng cưa có giá cao hơn lưới trơn do được xử lý chống trượt
Mạ kẽm Thêm trọng lượng kẽm, trọng lượng chế biến, trọng lượng kiểm tra, trọng lượng bốc dỡ và trọng lượng thành phẩm khi xuất xưởng
Sản xuất theo yêu cầu Các dải thép, phần cắt rỗng, khung, tấm bảo vệ mũi, lỗ và kẹp làm tăng chi phí nhân công và lượng thép
Số lượng đặt hàng Các đơn hàng lặp lại với số lượng lớn thường giúp giảm chi phí thiết lập và đóng gói trên mỗi m²

Đối với việc lập ngân sách tại nhà máy, giá của lưới thép mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn thường dao động trong khoảng US$30–60/m². Giá của các tấm lưới tiêu chuẩn loại nhẹ có thể thấp hơn, trong khi các loại tấm lưới có răng cưa, mắt lưới dày đặc, chịu tải nặng, cắt theo kích thước yêu cầu, có khung hoặc được gia công phức tạp có thể cao hơn đáng kể.

Chi phí thép cacbon so với chi phí mạ kẽm nhúng nóng

Thép cacbon là nền tảng kết cấu của lưới thép mạ kẽm. Lớp mạ kẽm giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn, nhưng không thể thay thế cho kết cấu thép. Một tấm lưới có các thanh chịu lực dày hơn sẽ có giá cao hơn so với tấm lưới nhẹ, ngay cả trước khi được mạ kẽm.

Chi phí thép cacbon chủ yếu phụ thuộc vào trọng lượng của tấm lưới hoàn thiện. Chi phí mạ kẽm phụ thuộc vào trọng lượng thép, diện tích bề mặt được mạ, yêu cầu về lớp mạ, tình hình thị trường kẽm, công tác bốc dỡ, thoát nước, kiểm tra và hiệu suất của lô sản xuất.

Thành phần chi phí Gồm những gì Các điểm cần lưu ý dành cho người mua
Vật liệu thép cacbon Thanh đỡ, thanh ngang, viền cạnh, khung, tấm chắn chân So sánh khối lượng thành phẩm (kg/m²) và cấp độ vật liệu
Hàn hoặc ép Lắp ráp tấm panel, gắn thanh ngang, hàn chế tạo Xác nhận là kết cấu hàn, kết cấu khóa ép hoặc kết cấu đặc biệt
Mạ kẽm nhúng nóng Làm sạch, bôi chất trợ hàn, mạ kẽm, xử lý, kiểm tra Nêu rõ tiêu chuẩn mạ kẽm và yêu cầu về lớp phủ theo quy định
Sản xuất Cắt, viền, lỗ, phần cắt trống, khung, tay cầm, kẹp Gửi bản vẽ hoàn chỉnh hoặc bảng danh mục các tấm panel
Đóng gói và vận chuyển Gói hàng, pallet, nhãn, tấm ngăn, hồ sơ xuất khẩu So sánh phạm vi đóng gói và điều kiện thương mại tương tự

Đối với tấm tiêu chuẩn nhẹ, chi phí mạ kẽm có thể chỉ chiếm một phần nhỏ trong giá thành cuối cùng. Đối với tấm có độ phức tạp cao với nhiều mối hàn, lỗ cắt, thanh viền và diện tích bề mặt được mạ lớn, chi phí mạ kẽm và các công đoạn xử lý liên quan có thể trở nên đáng kể hơn.

Lưới thép mạ kẽm trước khi gia công so với lưới thép mạ kẽm nhúng nóng sau khi gia công

Thép mạ kẽm trước là loại thép được phủ lớp mạ kẽm trước khi cắt hoặc gia công định hình. Mạ kẽm nhúng nóng sau gia công có nghĩa là tấm lưới thép đã hoàn thiện sẽ được mạ kẽm sau khi hàn, cắt, buộc dây và gia công.

Đối với lưới thép thanh công nghiệp, phương pháp mạ kẽm nhúng nóng sau gia công thường được ưa chuộng hơn vì lớp mạ kẽm hoàn thiện có thể bao phủ các điểm giao nhau được hàn, các mép cắt, thanh gia cố, các rãnh, thanh chịu lực có răng cưa và các chi tiết thiết kế riêng.

Tính năng Thép mạ kẽm sơ bộ Lưới thép mạ kẽm nhúng nóng sau gia công
Thời điểm sơn phủ Thép được phủ lớp bảo vệ trước khi gia công Lưới sau khi gia công xong sẽ được phủ lớp bảo vệ
Các cạnh cắt Có thể bị lộ ra sau khi cắt Được phủ lớp sau khi cắt và gia công hoàn thiện
Các vùng hàn Việc hàn có thể làm hỏng hoặc bong tróc lớp mạ kẽm ở khu vực lân cận Các mối hàn được phủ kẽm sau khi gia công
Cách sử dụng thông thường Tấm, dải, sản phẩm định hình nhẹ, các bộ phận đã được sơn phủ sẵn được lựa chọn Lưới thép công nghiệp, sàn công nghiệp, cầu thang, nắp hố mương, kết cấu ngoài trời
Bảo vệ chống ăn mòn tại các chi tiết thiết kế riêng Cần phải tiến hành sửa chữa hoặc xử lý cẩn thận sau khi gia công Nói chung, các tấm hoàn thiện có độ che phủ tốt hơn

Vật liệu mạ kẽm sẵn có thể mang lại hiệu quả cao cho các sản phẩm định hình sản xuất với số lượng lớn, nhưng lại ít phù hợp hơn khi lưới thép cần hàn nhiều, gia công viền cạnh, cắt lỗ hoặc gia công theo yêu cầu. Việc cắt và hàn thép mạ kẽm sẵn có thể làm lộ các mép thép trần hoặc ảnh hưởng đến lớp mạ gần vùng hàn.

Đối với các bệ ngoài trời, lối đi hở, nắp cống thoát nước, bậc thang công nghiệp và các tấm lưới thép đặt hàng theo yêu cầu, quá trình mạ kẽm nhúng nóng sau gia công thường là phương án chống ăn mòn đáng tin cậy hơn.

Độ dày lớp mạ kẽm và khả năng chống ăn mòn

Độ dày lớp mạ kẽm rất quan trọng vì nó ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn dự kiến và trọng lượng của sản phẩm thành phẩm. Các yêu cầu về lớp mạ thường được quy định thông qua khối lượng mạ tối thiểu, độ dày trung bình của lớp mạ, độ dày tối thiểu tại các vị trí cục bộ hoặc theo một tiêu chuẩn mạ kẽm được công nhận.

Lớp mạ kẽm nhúng nóng thường được đo bằng micron hoặc micromet. Yêu cầu cụ thể phụ thuộc vào độ dày thép, thiết kế chế tạo, điều kiện tiếp xúc và tiêu chuẩn được nêu trong bản vẽ kỹ thuật của dự án.

Các yếu tố cần xem xét khi sơn phủ Tại sao điều này lại quan trọng
Độ dày thép Các tiêu chuẩn mạ kẽm thường phân loại lớp phủ theo độ dày của thép nền
Tiếp xúc với môi trường Các điều kiện ngoài trời, ven biển, tiếp xúc với hóa chất, độ ẩm cao và môi trường biển có thể đòi hỏi việc lựa chọn kỹ lưỡng hơn
Chuẩn bị bề mặt Việc làm sạch và xử lý sơ bộ ảnh hưởng đến độ bám dính và độ che phủ của lớp sơn
Thoát nước và thông gió Các khung gia công và các chi tiết được bao bọc cần có hệ thống thoát nước thích hợp để đảm bảo an toàn trong quá trình mạ kẽm
Kiểm tra lớp phủ Việc kiểm tra độ dày và độ phủ giúp xác nhận mức độ bảo vệ chống ăn mòn theo yêu cầu

Nhìn chung, các tiêu chuẩn mạ kẽm nhúng nóng quy định lớp mạ dày hơn đối với thép chế tạo có độ dày lớn hơn. Tuy nhiên, người mua không nên chỉ dựa vào trí nhớ để quy định độ dày lớp mạ. Báo giá cần nêu rõ tiêu chuẩn áp dụng, loại lớp mạ yêu cầu, phương pháp kiểm tra và bất kỳ điều kiện môi trường ăn mòn đặc biệt nào.

Quá trình mạ kẽm mang lại cả khả năng bảo vệ dạng rào cản lẫn khả năng bảo vệ bằng kẽm hy sinh. Điều này có thể giúp bảo vệ các bộ phận thép lộ ra gần đó tại những vùng hư hỏng nhỏ, nhưng không phải là lý do để bỏ qua các trường hợp lớp phủ bị hư hỏng nghiêm trọng, hàn tại công trường, mài mòn sâu hoặc tiếp xúc với hóa chất ăn mòn mạnh.

Các kích thước tiêu chuẩn của lưới thép mạ kẽm

Kích thước tiêu chuẩn của lưới thép mạ kẽm không chỉ bao gồm chiều dài và chiều rộng của tấm lưới. Mô tả kích thước đầy đủ cần bao gồm tiết diện thanh chịu lực, kiểu lưới, kích thước tấm lưới, hướng của thanh chịu lực, loại bề mặt và lớp hoàn thiện.

Chiều rộng tiêu chuẩn của tấm Phạm vi chiều dài tấm thông dụng Ứng dụng điển hình
500–600 mm 1.000–6.000 mm Lối đi hẹp, lối đi dành cho nhân viên bảo trì, nắp hố ga có thể tháo rời
800 mm 1.000–6.000 mm Cầu thang công nghiệp và bệ tiếp cận bảo trì
1000 mm 1.000–6.000 mm Sàn đa năng, sàn nâng, bố trí lưới sàn diện tích lớn
1.200 mm 1.000–6.000 mm Các khu vực nền và khu vực đặt thiết bị công nghiệp rộng rãi
1.500 mm trở lên Chiều dài tùy chỉnh Các nền tảng chế tạo quy mô lớn và các công trình công nghiệp đặc biệt

Các kích thước tiêu chuẩn của tấm thép là những tham chiếu thực tế trong sản xuất, chứ không phải là các giới hạn áp dụng cho mọi trường hợp. Kích thước tối đa của tấm phụ thuộc vào dây chuyền hàn của nhà máy, chiều dài nguyên liệu thô, kích thước bể mạ kẽm, công suất nâng, các giới hạn vận chuyển, điều kiện tiếp cận lắp đặt và các yêu cầu về xử lý an toàn.

Các tấm lưới có kích thước lớn giúp giảm số lượng mối nối, nhưng có thể gây khó khăn khi nâng, tháo dỡ để bảo trì hoặc vận chuyển an toàn. Các tấm lưới có kích thước nhỏ hơn thì dễ dàng hơn trong việc xử lý và thay thế, nhưng lại đòi hỏi nhiều giá đỡ và điểm cố định hơn.

Các tùy chọn về chiều cao, độ dày và khoảng cách của thanh đỡ

Các thanh chịu lực là các bộ phận chịu tải chính trong lưới thép mạ kẽm. Chiều cao, độ dày, khoảng cách giữa các thanh và hướng nhịp của chúng quyết định tính chất kết cấu của tấm lưới.

Kích thước thanh chịu lực Mức độ nhiệm vụ chung Ứng dụng điển hình
20 × 3 mm Tải trọng nhẹ Các tấm nắp kiểm tra có khẩu độ ngắn và nắp bảo trì nhẹ
25 × 3 mm Từ nhẹ đến trung bình Lối đi có nhịp ngắn và sàn dành cho người đi bộ
30 × 3 mm Mức thuế tiêu chuẩn Lối đi, lối đi trên cao và bệ đứng công nghiệp nói chung
32 × 3 mm Mức thuế tiêu chuẩn Sàn công nghiệp theo hệ mét với yêu cầu về nhịp vừa phải
30 × 5 mm Tải trọng trung bình Lối đi chịu tải trọng cao hơn và các tấm ván sàn chắc chắn hơn
32 × 5 mm Tải trọng trung bình Các khu vực tiếp cận công nghiệp và các nhịp cầu có chiều dài lớn được kiểm soát
40 × 5 mm Chịu tải nặng Các nền tảng nặng, các tuyến dịch vụ đòi hỏi khắt khe, các lớp vỏ bọc chắc chắn hơn
50 × 5 mm trở lên Chịu tải nặng Các nhịp dài, tải trọng lớn, các ứng dụng liên quan đến phương tiện giao thông hoặc các ứng dụng kỹ thuật

Các tùy chọn khoảng cách giữa các thanh chịu lực phổ biến bao gồm 30 mm, 34 mm, 40 mm, 50 mm và 60 mm (tính từ tâm đến tâm). Khoảng cách hẹp hơn cho phép bố trí nhiều thanh chịu lực hơn trên mỗi mét chiều rộng, tạo ra các khe hở nhỏ hơn và tăng trọng lượng thép. Khoảng cách rộng hơn giúp tăng diện tích hở và có thể giảm chi phí, miễn là ứng dụng cho phép.

Lưới thép mạ kẽm

Khoảng cách giữa các thanh ngang và các kích thước lưới thông dụng

Các thanh ngang giúp giữ cho các thanh chịu lực luôn thẳng hàng và góp phần tạo thành một tấm lưới cứng cáp. Khoảng cách tiêu chuẩn giữa các thanh ngang là 50 mm và 100 mm, mặc dù cũng có các mẫu khác dành cho các ứng dụng tùy chỉnh.

Họa tiết lưới Đặc điểm chung Ứng dụng điển hình
25 × 50 mm Lưới mắt nhỏ với các lỗ nhỏ hơn và trọng lượng cao hơn Các lỗ mở được kiểm soát và sàn công nghiệp có mật độ cao
25 × 100 mm Khoảng cách giữa các thanh đỡ hẹp với khoảng cách tiêu chuẩn giữa các thanh ngang Lối đi có lối vào hẹp và sàn tiếp cận đặc biệt
30 × 50 mm Khoảng cách tiêu chuẩn giữa các thanh đỡ với các thanh ngang được bố trí dày đặc hơn Bậc thang, sàn có hoa văn dày đặc, lối đi công nghiệp chuyên dụng
30 × 100 mm Sự cân bằng về trọng lượng, khả năng thoát nước, diện tích trống và hiệu quả sản xuất Các bệ chung, lối đi, sàn đi bộ, nắp cống thoát nước
40 × 50 mm Mẫu thanh đỡ có khoảng cách rộng hơn với bố trí ngang gần nhau hơn Một số nền tảng công nghiệp và tuyến đường tiếp cận được lựa chọn
40 × 100 mm Diện tích mở lớn hơn và lượng thép tiêu thụ ít hơn Các khu vực có mức độ tiếp cận từ nhẹ đến tiêu chuẩn, nơi cho phép có các lối vào có kích thước lớn hơn

Mẫu thanh ngang có khoảng cách hẹp hơn sẽ làm tăng lượng vật liệu và công đoạn sản xuất, nhưng không thể thay thế cho việc sử dụng các thanh chịu lực có kích thước phù hợp. Các thanh chịu lực vẫn là các bộ phận chịu tải chính giữa các điểm tựa.

Trọng lượng tấm và lượng kẽm tiêu thụ trên mỗi mét vuông

Trọng lượng tấm là một trong những yếu tố quan trọng nhất trong việc định giá lưới thép mạ kẽm. Yếu tố này ảnh hưởng đến lượng thép cacbon tiêu thụ, chi phí mạ kẽm, yêu cầu về nâng hạ, đóng gói, cước vận chuyển và tải trọng tĩnh của kết cấu chịu lực.

Đối với các thanh chịu lực bằng thép cacbon hình chữ nhật, có thể tính toán ước tính sơ bộ về trọng lượng theo công thức sau:

Khối lượng thanh chịu lực (kg/m²) ≈ 7,85 × chiều sâu thanh chịu lực (mm) × độ dày thanh chịu lực (mm) ÷ khoảng cách giữa các thanh chịu lực (mm)

Cách tính này chỉ bao gồm các thanh chịu lực. Các thanh ngang, mối hàn, viền cạnh, tấm đế, kẹp, khung, lớp mạ kẽm và các chi tiết gia công theo yêu cầu phải được tính riêng.

Ví dụ, một thanh chịu lực có kích thước 30×3 mm, được bố trí cách nhau 30 mm, có trọng lượng ước tính là:

7,85 × 30 × 3 ÷ 30 = 23,55 kg/m²

Sau khi lắp thêm các thanh ngang và thực hiện kết cấu hàn tiêu chuẩn, thân lưới có kích thước 30×3 mm, 30×100 thường có trọng lượng khoảng 26–28 kg/m² trước khi mạ kẽm và tính đến dung sai gia công.

Kích thước thanh chịu lực Trọng lượng tiêu biểu của thân lưới 30×100 Cách sử dụng thông thường
25 × 3 mm Khoảng 22–24 kg/m² Lối đi dành cho công nghiệp nhẹ và lối đi có nhịp ngắn
30 × 3 mm Khoảng 26–28 kg/m² Sàn và bệ công nghiệp nói chung
32 × 3 mm Khoảng 28–30 kg/m² Sàn công nghiệp theo tiêu chuẩn hệ mét
30 × 5 mm Khoảng 42–45 kg/m² Lối đi chịu tải trung bình và sàn bệ có độ bền cao hơn
32 × 5 mm Khoảng 45–46 kg/m² Các nền tảng công nghiệp có yêu cầu tải trọng cao hơn
40 × 5 mm Khoảng 55–58 kg/m² Các bệ làm việc chịu tải nặng và các tuyến đường tiếp cận có điều kiện khắc nghiệt

Quá trình mạ kẽm nhúng nóng phủ một lớp kẽm lên toàn bộ bề mặt thép được mạ, do đó làm tăng trọng lượng thành phẩm. Không thể ước tính chính xác lượng kẽm tiêu thụ chỉ dựa trên diện tích mặt phẳng, vì lưới thép có nhiều bề mặt thanh thép lộ ra ngoài, các mép, điểm giao nhau và các chi tiết gia công.

Một phép tính khái niệm hữu ích là:

Khối lượng lớp mạ kẽm = tổng diện tích bề mặt thép được mạ × khối lượng lớp mạ trên mỗi mét vuông

Tổng diện tích bề mặt được phủ của một tấm lưới lớn hơn nhiều so với diện tích mặt bằng của nó. Các thanh chịu lực sâu hơn, khoảng cách giữa các thanh hẹp hơn, các đường gờ răng cưa, viền cạnh, khung, tấm đế và các chi tiết gia cố được cắt khoét đều làm tăng diện tích bề mặt cần phải mạ kẽm.

Lưới thép mạ kẽm loại tiêu chuẩn so với loại chịu tải nặng

Không nên chỉ dựa vào hình thức bên ngoài để lựa chọn lưới thép chịu tải tiêu chuẩn và chịu tải nặng. Mức tải yêu cầu phụ thuộc vào nhịp tự do, loại tải trọng, điều kiện hỗ trợ, giới hạn độ võng và mô hình lưu thông.

Tính năng Lưới thép mạ kẽm chịu tải tiêu chuẩn Lưới thép mạ kẽm chịu tải nặng
Thanh đỡ Các đoạn đường có độ dốc từ nhẹ đến trung bình Các thanh chịu lực dày và chắc chắn hơn
Trọng lượng Từ thấp đến trung bình Cao hơn
Cách sử dụng thông thường Lối đi dành cho người đi bộ, sân ga, cầu thang, lối vào bảo trì Các bệ nặng, tải trọng thiết bị tập trung, các khu vực liên quan đến phương tiện giao thông
Giá thành tại nhà máy Tiết kiệm hơn Chi phí cao hơn do trọng lượng thép và các yêu cầu về gia công
Thiết kế hỗ trợ Thỏa thuận hỗ trợ nền tảng tiêu chuẩn Cần có sự phối hợp chặt chẽ hơn với các hệ thống kết cấu chịu lực và điều kiện tải trọng

Lưới thép chịu tải nặng có thể cần phải sử dụng dải viền cạnh dày hơn, khung gia cố, các chi tiết hàn chắc chắn hơn và phải trải qua quá trình kiểm định kỹ thuật phù hợp với từng dự án cụ thể. Không nên định giá sản phẩm này bằng cách đơn thuần áp dụng tỷ lệ phần trăm tăng giá so với lưới thép lối đi tiêu chuẩn, vì trọng lượng thép thành phẩm có thể cao hơn rất nhiều.

Khả năng chịu tải, hướng nhịp và yêu cầu về điểm tựa

Quá trình mạ kẽm giúp bảo vệ thép cacbon khỏi sự ăn mòn, nhưng không làm thay đổi các yêu cầu thiết kế kết cấu cơ bản. Khả năng chịu tải vẫn phụ thuộc vào kích thước thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh chịu lực, nhịp tự do, cấp độ vật liệu, điều kiện hỗ trợ, loại tải trọng và giới hạn độ võng.

Các thanh chịu lực phải chạy giữa các điểm tựa. Đây là hướng nhịp chính.

Mặt hàng thiết kế Tại sao điều này lại quan trọng
Khoảng cách không cột Các yếu tố kiểm soát độ uốn và độ võng của thanh chịu lực
Hướng thanh dẫn hướng Phải phù hợp với khoảng cách giữa các điểm tựa
Tải trọng đồng đều Dùng cho tải trọng của người đi bộ, tải trọng bảo trì và tải trọng phân bố trên sàn
Tải trọng tập trung Điều này rất quan trọng đối với người lao động, chân đế thiết bị, van và tải trọng cục bộ
Tải trọng bánh xe Cần thiết cho xe đẩy, xe nâng pallet, xe nâng hàng và lưu lượng phương tiện giao thông
Giới hạn biến dạng Điều chỉnh mức độ thoải mái khi đi bộ, độ rung, khả năng thoát nước và khả năng bảo trì các tấm ốp
Chiều rộng ổ trục chịu lực Đảm bảo các thanh có đủ chỗ ngồi trên kết cấu chịu lực

Một tấm dầm dài có thể đảm bảo tính phù hợp về mặt kết cấu khi được trang bị một số điểm tựa trung gian. Ví dụ, một tấm dầm dài 6000 mm có thể có nhịp thiết kế chỉ 1000 mm nếu các điểm tựa bằng thép được lắp đặt cách nhau 1000 mm bên dưới các thanh chịu lực.

Không có khoảng nhịp tối đa chung nào áp dụng cho lưới thép mạ kẽm. Việc lựa chọn cuối cùng cần dựa trên bảng tải trọng đã được kiểm chứng hoặc tính toán kỹ thuật, trong đó phải xác định chính xác kích thước thanh thép, kiểu lưới, điều kiện tải trọng, bố trí điểm tựa và yêu cầu về độ võng.

Bề mặt lưới thép mạ kẽm trơn và có răng cưa

Lưới thép mạ kẽm có thể được cung cấp với các thanh chịu lực trơn nhẵn hoặc các thanh chịu lực có răng cưa. Cả hai loại đều có thể được mạ kẽm nhúng nóng sau khi gia công.

Loại bề mặt Cách sử dụng thông thường Hiệu quả chi phí
Lưới thép mạ kẽm trơn Sàn công nghiệp khô, sàn nâng trong nhà, môi trường được kiểm soát Thấp hơn
Lưới thép mạ kẽm có răng cưa Cầu thang ngoài trời, đường dốc, khu vực ẩm ướt, sàn nhà dính dầu mỡ, khu vực thoát nước Tăng do quá trình gia công răng cưa

Lưới thép mạ kẽm trơn được sử dụng rộng rãi làm sàn công nghiệp thông thường. Lưới thép mạ kẽm có răng cưa thường được lựa chọn cho các khu vực ngoài trời và ẩm ướt vì các răng cưa giúp tăng độ bám cho giày bảo hộ công nghiệp.

Nên lựa chọn loại bề mặt có rãnh dựa trên mức độ rủi ro trượt thực tế. Điều này không có nghĩa là có thể bỏ qua các biện pháp như thoát nước, vệ sinh, giày dép phù hợp, tay vịn hay các quy trình vận hành an toàn.

Ảnh hưởng của các công đoạn cắt, hàn và dán viền đến quá trình mạ kẽm

Cắt và hàn là những lý do chính khiến việc mạ kẽm nhúng nóng sau gia công thường được ưa chuộng đối với lưới thép cacbon. Nếu các công đoạn này được thực hiện sau khi mạ kẽm, chúng có thể làm lộ phần thép trần và làm hỏng lớp mạ kẽm xung quanh.

Hoạt động gia công Ảnh hưởng đối với lưới thép mạ kẽm Thực tiễn tốt nhất
Cắt theo kích thước Nếu thực hiện sau khi mạ kẽm, sẽ tạo ra bề mặt thép lộ ra ở các mép cắt Nếu có thể, hãy cắt trước khi mạ kẽm nhúng nóng
Thanh gia cố hàn Có thể làm hỏng lớp mạ kẽm đã có sẵn gần các mối hàn Hoàn tất việc quấn băng trước khi mạ kẽm
Các lỗ cắt trên ống hoặc cột Tạo ra các cạnh mới có thể cần được dán băng và phủ lớp bảo vệ Chế tạo theo bản vẽ đã được phê duyệt trước khi mạ kẽm
Hàn tấm đế Tăng số lượng mối hàn và diện tích bề mặt được phủ thêm Nếu có thể, hãy lắp đặt trước khi mạ kẽm
Khoan hoặc hàn tại hiện trường Có thể làm hỏng lớp mạ kẽm trong quá trình lắp đặt Giảm thiểu công việc thực địa và tiến hành sửa chữa lớp phủ theo yêu cầu của bản vẽ kỹ thuật dự án

Việc dán viền cạnh giúp tăng cường an toàn khi vận hành, che kín các đầu thanh trục chịu lực hở, nâng cao độ cứng của tấm panel và tạo nên vẻ ngoài hoàn thiện gọn gàng hơn. Tuy nhiên, việc này cũng làm tăng trọng lượng thép, khối lượng công việc hàn, diện tích mạ kẽm và chi phí.

Nguồn cung từ nhà máy: Tấm sẵn có so với sản xuất theo yêu cầu

Tấm lưới tiêu chuẩn là các tấm lưới hình chữ nhật thông thường, được sản xuất theo các mẫu mắt lưới và kích thước thanh chịu lực phổ biến. Chúng thường có giá trên mỗi mét vuông thấp nhất vì nhà máy có thể sản xuất chúng theo các lô lặp lại với hiệu suất sử dụng nguyên liệu cao.

Quá trình gia công theo yêu cầu biến các tấm vật liệu sẵn có thành các sản phẩm sẵn sàng lắp đặt. Điều này có thể giảm thiểu việc cắt tại công trường, cải thiện độ khít và đơn giản hóa quá trình lắp đặt, nhưng lại làm tăng chi phí sản xuất tại nhà máy.

Loại nguồn cung Ưu điểm Hạn chế
Tấm thép mạ kẽm có sẵn Giá thấp hơn, sản xuất nhanh hơn, sử dụng nguyên liệu hiệu quả Có thể cần phải cắt tại công trường hoặc gia công tại chỗ
Tấm cắt theo kích thước Sẵn sàng lắp đặt, giảm thiểu việc cắt tại công trường, vừa vặn hơn Chi phí gia công cao hơn và yêu cầu bản vẽ chi tiết hơn
Tấm tranh đóng khung theo yêu cầu Thích hợp cho nắp hố mương, nắp cửa kiểm tra, nắp tháo lắp được Thêm các công việc liên quan đến thép, hàn, mạ kẽm và kiểm tra
Hình dạng đặc biệt Phù hợp với các bề mặt cong, cột, ống, bể chứa và các kết cấu không đều Có thể gây ra lượng chất thải vật liệu nhiều hơn và giá đơn vị cao hơn

Các dịch vụ gia công theo yêu cầu phổ biến bao gồm:

  • Cắt các tấm ván theo chiều rộng và chiều dài chính xác
  • Dán băng viền hàn lên các mặt đã cắt
  • Các lỗ cắt trên ống, van và cột
  • Các rãnh góc và các đường cắt nghiêng
  • Tấm bảo vệ mũi chân và tấm bảo vệ gót chân
  • Khung và thanh góc đỡ
  • Tay nắm thang máy, bản lề và thiết bị khóa
  • Sửa chữa các kẹp, lỗ bu-lông và kẹp yên
  • Chi tiết về tấm chắn đầu bậc thang và mép bậc thang
  • Số bảng điều khiển và dấu vị trí lắp đặt

Chi tiết báo giá về đóng gói, vận chuyển xuất khẩu và lưới thép mạ kẽm

Lưới thép mạ kẽm có trọng lượng lớn, do đó việc đóng gói và vận chuyển có thể ảnh hưởng đáng kể đến chi phí giao hàng. Các tấm tiêu chuẩn có thể được xếp chồng lên nhau và buộc thành từng bó. Các tấm gia công có thể cần các tấm ngăn cách, vật liệu bảo vệ mép, pallet, khung thép, nhãn mác hoặc bao bì xuất khẩu theo yêu cầu.

Hệ số vận chuyển Tại sao điều này lại quan trọng
Tổng trọng lượng lô hàng Quản lý các yêu cầu về vận chuyển hàng hóa, lập kế hoạch container, nâng hạ và dỡ hàng
Kích thước bảng điều khiển Ảnh hưởng đến hiệu quả xếp hàng vào container và phương pháp xử lý
Gói sản phẩm Giúp ngăn ngừa hiện tượng xê dịch, biến dạng và hư hỏng lớp phủ trong quá trình vận chuyển
Nhãn bảng điều khiển Giảm thiểu các lỗi phân loại trong quá trình lắp đặt
Tấm ngăn bảo vệ Giúp ngăn ngừa trầy xước và mài mòn trên các bề mặt được phủ lớp bảo vệ
Điều khoản thương mại Xác định xem điều kiện giao hàng là EXW, FOB, CFR, CIF, DAP hay một điều kiện khác

Để nhận được báo giá chính xác cho lưới thép mạ kẽm, vui lòng cung cấp đầy đủ thông tin kỹ thuật và thương mại:

  • Loại lưới: hàn, khóa ép, trơn hoặc có răng cưa
  • Loại vật liệu và các chứng chỉ cần thiết
  • Chiều cao và độ dày của thanh chịu lực
  • Khoảng cách giữa thanh đỡ và thanh ngang
  • Kích thước và số lượng tấm hoàn thiện
  • Hướng thanh chịu lực và nhịp tự do
  • Yêu cầu về đồng nhất, nồng độ hoặc tải trọng bánh xe
  • Giới hạn biến dạng
  • Tiêu chuẩn mạ kẽm nhúng nóng và yêu cầu về lớp phủ
  • Dải viền, các phần cắt khoét, tấm bảo vệ mũi giày, khung, kẹp và các chi tiết nâng đỡ
  • Yêu cầu đóng gói và điểm đến
  • Điều kiện thương mại và ngày giao hàng được yêu cầu

Một yêu cầu báo giá rõ ràng có thể như sau: “Xin vui lòng báo giá tấm lưới thép cacbon hàn với các thanh chịu lực có răng cưa kích thước 30×3 mm, kích thước mắt lưới 30×100 mm, mạ kẽm nhúng nóng sau khi gia công, kích thước tấm hoàn thiện 1000×1200 mm, thanh chịu lực có khoảng cách 1000 mm, được gia cố bằng dải thép ở cả bốn cạnh, phù hợp với tải trọng người đi bộ và giới hạn độ võng đã nêu. Vui lòng cung cấp trọng lượng thành phẩm (kg/m²), tiêu chuẩn mạ kẽm, phạm vi gia công, phương pháp đóng gói, thời gian giao hàng và giá FOB.”

Lưới thép mạ kẽm

Các câu hỏi liên quan

Giá mỗi mét vuông lưới thép mạ kẽm là bao nhiêu?

Giá tiêu chuẩn của lưới thép mạ kẽm nhúng nóng thường dao động trong khoảng US$30–60/m² đối với các đơn hàng đặt tại nhà máy. Giá cuối cùng phụ thuộc vào kích thước thanh chịu lực, kiểu lưới, trọng lượng thành phẩm, răng cưa, chi tiết gia công, yêu cầu mạ kẽm, số lượng, cách đóng gói và điều kiện giao hàng.

Việc mạ kẽm nhúng nóng sau gia công có tốt hơn thép đã được mạ kẽm sẵn khi dùng làm lưới thép không?

Đối với lưới thép hàn và gia công theo yêu cầu, phương pháp mạ kẽm nhúng nóng sau gia công thường được ưa chuộng hơn vì nó tạo lớp phủ cho các mối hàn đã hoàn thiện, các mép cắt, thanh gia cố, các rãnh khía và các chi tiết gia công. Thép đã được mạ kẽm sẵn có thể để lại các vùng lộ ra sau khi cắt và hàn.

Kích thước tiêu chuẩn của lưới thép mạ kẽm là bao nhiêu?

Các kích thước chiều rộng tiêu chuẩn của tấm bao gồm 600 mm, 800 mm, 1000 mm và 1200 mm, với chiều dài thường dao động từ 1000 mm đến 6000 mm. Một kích thước tiêu chuẩn hoàn chỉnh còn bao gồm tiết diện thanh chịu lực, khoảng cách lưới, loại bề mặt, hướng thanh chịu lực và yêu cầu tải trọng.

Trang chủ Điện thoại Thư Yêu cầu