Lưới sàn thép hở là hệ thống sàn kim loại chịu lực được chế tạo từ các thanh chịu lực song song nối với nhau bằng các thanh ngang. Cấu trúc lưới hở của nó cho phép không khí, ánh sáng, nước, bụi và chất lỏng trong quá trình sản xuất đi qua, trong khi các thanh chịu lực hỗ trợ tải trọng từ người, dụng cụ, thiết bị, xe đẩy và các hoạt động bảo trì. Giá xuất xưởng phụ thuộc vào loại thép, kích thước thanh chịu lực, khoảng cách lưới, kích thước tấm, phương pháp gia công, xử lý bề mặt, số lượng và điều kiện giao hàng. Một nhà sản xuất đáng tin cậy cần có khả năng cung cấp các tấm tiêu chuẩn, các lỗ cắt theo yêu cầu, hướng dẫn bảng tải trọng, bản vẽ thi công, hồ sơ kiểm tra và bao bì phù hợp cho việc lắp đặt công nghiệp.
Lưới sàn thép hở là một loại tấm lát sàn công nghiệp có bề mặt được thiết kế hở thay vì là tấm thép đặc. Các bộ phận kết cấu chính là các thanh chịu lực, nối giữa các điểm tựa và chịu tải trọng tác dụng lên tấm. Các thanh ngang được lắp đặt vuông góc với các thanh chịu lực để duy trì khoảng cách, ổn định tấm lát và tạo thành hoa văn lưới có thể nhìn thấy.
Thuật ngữ “diện tích hở” đề cập đến tỷ lệ phần trăm diện tích bề mặt tấm lưới vẫn không bị che khuất. Tùy thuộc vào kích thước thanh và mắt lưới, diện tích hở có thể dao động từ khoảng 50% đến hơn 80%. Diện tích hở lớn hơn giúp cải thiện khả năng thoát nước, thông gió, truyền ánh sáng và tầm nhìn xuống phía dưới sàn. Diện tích mở nhỏ hơn có thể được ưu tiên để đảm bảo an toàn cho gót chân, hạn chế chuyển động của bánh xe nhỏ, giữ lại mảnh vụn hoặc trong các ứng dụng mà dụng cụ và linh kiện không được rơi qua sàn.
| Thành phần lưới | Chức năng | Thông tin về thông số kỹ thuật tiêu biểu |
|---|---|---|
| Thanh đỡ | Thành phần chịu lực chính nối giữa các điểm tựa | Chiều cao, độ dày, bước răng, loại vật liệu, mặt trên trơn hay có răng cưa |
| Xà ngang | Giữ cho các thanh đỡ luôn thẳng hàng và góp phần đảm bảo độ ổn định của tấm panel | Hình vuông xoắn, hình tròn, hình phẳng, dạng lưới, khoảng cách, phương pháp kết nối |
| Thanh nối | Che kín và gia cố các mép tấm lộ ra ngoài | Kích thước thanh phẳng, chi tiết hàn, xử lý viền |
| Tấm bảo vệ ngón chân | Giúp ngăn ngừa dụng cụ và vật liệu rơi xuống từ mép sàn | Chiều cao, độ dày, kiểu gấp hoặc phẳng, lớp hoàn thiện |
| Khung đỡ | Cung cấp bệ đỡ và truyền tải trọng lên kết cấu | Kích thước góc hoặc rãnh, kích thước khung, các chi tiết về neo và nâng |
| Kẹp lưới | Giúp cố định các tấm tháo lắp được vào dầm hoặc khung đỡ | Loại kẹp, kích thước bu lông, vật liệu, yêu cầu chống rung |
Khi một người hoặc một thiết bị đứng trên tấm panel, lực sẽ được truyền qua bề mặt trên xuống một số thanh chịu lực lân cận. Các thanh này bị uốn cong giữa các điểm tựa, và các dầm đỡ sẽ truyền lực phản ứng vào kết cấu của tòa nhà hoặc thiết bị. Thông thường, các thanh ngang không thay thế các thanh chịu lực làm các thành phần nhịp chính, mặc dù chúng giúp phân tán tải trọng cục bộ và ngăn chặn hiện tượng lệch khung của tấm panel.
Vì lý do này, hướng của thanh chịu lực phải được thể hiện rõ ràng trên bản vẽ. Một tấm ván được lắp đặt với các thanh chạy song song với điểm tựa thay vì ngang qua khẩu độ có thể có nhịp không được đỡ dài hơn nhiều so với dự kiến. Cùng một tấm ván đó có thể hoạt động tốt ở một hướng nhưng lại không an toàn ở hướng khác.
Khu vực trống không chỉ đơn thuần là một yếu tố thẩm mỹ. Nó ảnh hưởng đến hệ thống thoát nước, thông gió, chiếu sáng, hành vi cháy, việc vệ sinh, tầm nhìn của người lao động, trọng lượng tấm panel và khả năng giữ các vật nhỏ nằm yên trên sàn. Sự cân bằng phù hợp phụ thuộc vào môi trường vận hành.
Lưới hở cho phép nước mưa, nước thải công nghiệp, bọt, dầu và dung dịch tẩy rửa chảy qua thay vì đọng lại trên bề mặt đi lại. Điều này rất hữu ích tại các nhà máy xử lý nước thải, phòng chế biến thực phẩm, nhà máy hóa chất, tháp làm mát, bến bốc dỡ và các lối đi ngoài trời. Hệ thống thoát nước tốt có thể giảm thiểu tình trạng nước đọng và cải thiện độ bám, nhưng kết cấu chịu lực bên dưới cũng phải có đường thoát nước phù hợp.
Không khí có thể lưu thông qua sàn hở, giúp thông gió cho các không gian thiết bị kín và giảm sự tích tụ nhiệt xung quanh máy bơm, động cơ, máy nén, bồn chứa và thiết bị điện. Tại các vị trí ngầm hoặc bán kín, sàn hở cũng có thể hỗ trợ luồng không khí tự nhiên hoặc cơ học. Trong trường hợp sàn hở là một phần của hệ thống thông gió, kỹ sư dự án cần tính toán diện tích thông thoáng và tổn thất áp suất thay vì chỉ dựa vào chỉ định kích thước mắt lưới danh nghĩa.
Các tấm panel hở giúp ánh sáng chiếu xuống các tầng dưới và cho phép người lao động quan sát được các đường ống, van, giá đỡ cáp và thiết bị nằm bên dưới sàn làm việc. Điều này có thể giảm bớt nhu cầu sử dụng đèn chiếu sáng bổ sung và giúp việc kiểm tra trở nên dễ dàng hơn. Tuy nhiên, các khe hở lớn có thể gây mất tập trung hoặc tiềm ẩn nguy cơ rơi xuống, do đó cần phải cân bằng giữa việc truyền ánh sáng và việc bảo vệ người lao động.
Đối với một lưới hình chữ nhật đơn giản, có thể tính toán diện tích hở gần đúng bằng cách so sánh kích thước lỗ hở với khoảng cách giữa các thanh lưới theo cả hai hướng. Một ước tính đơn giản là:
Diện tích mở xấp xỉ = (khoảng trống ngang qua các thanh chịu lực / khoảng cách giữa các thanh chịu lực) × (khoảng trống ngang qua các thanh ngang / khoảng cách giữa các thanh ngang) × 100%
Đây chỉ là ước tính sơ bộ. Các thanh ngang xoắn, thanh định hình khóa ép, các răng cưa, dải gia cố, khung đỡ và các chi tiết mép có thể làm thay đổi diện tích mở thực tế. Bản vẽ thi công đã được phê duyệt phải nêu rõ khoảng cách danh nghĩa và, khi cần thiết, kích thước mở thực tế.
| Hướng khu vực mở | Việc mở rộng lỗ thông thường mang lại | Sự đánh đổi có thể xảy ra |
|---|---|---|
| Hướng thanh dẫn hướng | Khả năng thoát nước, độ trong suốt và khả năng truyền sáng cao hơn | Gót giày cao hơn và nguy cơ vật nhỏ lọt qua |
| Hướng của thanh ngang | Tăng cường thông gió và giảm trọng lượng tấm ốp | Ít bị kẹt dụng cụ, mảnh vụn và các chi tiết nhỏ hơn |
| Cả hai hướng | Diện tích trống tối đa và hệ thống thoát nước | Có thể không phù hợp với bánh xe nhỏ, giày cao gót hoặc các chất liệu mỏng manh |
Các bệ công nghiệp thường được xây dựng xung quanh các thiết bị như máy bơm, bể chứa, băng tải, quạt, bộ lọc, nồi hơi và bình chứa quá trình. Lưới thép hở không chỉ tạo ra bề mặt đi lại bền bỉ mà còn cho phép người vận hành kiểm tra các thiết bị bên dưới. Bố trí các tấm lưới cần đảm bảo khoảng trống đủ rộng xung quanh các van, cửa ra vào, tay vịn, thang và các lối đi dành cho việc nâng hạ trong quá trình bảo trì.
Lưới sàn thường được chia thành các tấm có thể tháo rời để có thể di dời thiết bị cỡ lớn mà không cần tháo dỡ toàn bộ sàn. Các tấm có thể tháo rời cần có các điểm nâng hoặc chốt nâng, hướng chịu lực được đánh dấu rõ ràng, cùng với các kẹp giữ cố định để ngăn chặn sự dịch chuyển trong quá trình lưu thông bình thường. Các tấm có kích thước rất lớn có thể hiệu quả về mặt kết cấu nhưng khó tháo dỡ một cách an toàn, do đó cần xem xét trọng lượng của các tấm ngay từ giai đoạn thiết kế.
Các lối đi trên cao thường có bố cục dài và hẹp, với lưu lượng người đi lại liên tục và số điểm tựa hạn chế. Nhà sản xuất cần biết khoảng nhịp thông thủy, chiều rộng lối đi, vị trí tay vịn, yêu cầu về tấm chắn chân và tải trọng sử dụng dự kiến. Lưới thép răng cưa thường được lựa chọn cho các lối đi trên cao ngoài trời hoặc ẩm ướt, trong khi lưới thép trơn có thể dễ vệ sinh hơn ở những nơi lối đi nằm trong nhà và khô ráo.
Các lối đi dài cũng đòi hỏi phải chú ý đến sự chuyển động do nhiệt, khe co giãn, việc cố định các tấm panel và các điểm chuyển tiếp tại thang hoặc tháp cầu thang. Một dãy tấm panel liền mạch được lắp khít có thể trở nên khó lắp đặt hoặc tháo dỡ nếu không tính đến dung sai gia công và sự chuyển động của kết cấu.
Lưới sàn lửng có thể chịu tải trọng từ người, kệ chứa hàng, xe đẩy, thiết bị sản xuất hoặc dụng cụ bảo trì. Tải trọng có thể phân bố đều trên toàn bộ sàn hoặc tập trung tại các chân kệ và giá đỡ máy móc. Nếu sàn lửng được sử dụng cho pallet, xe nâng, xe đẩy pallet hoặc xe đẩy nặng, sàn phải được thiết kế để chịu tải trọng từ bánh xe và tải trọng điểm thay vì chỉ chịu tải trọng đi bộ thông thường.
Các tấm sàn lửng có thể được kết hợp với các tấm sàn đặc ở những khu vực cần giữ lại các sản phẩm có kích thước nhỏ. Phần chuyển tiếp giữa tấm sàn đặc và lưới sàn hở cần được thiết kế chi tiết để tránh các mép gây vấp ngã, các vấn đề về thoát nước và các đầu tấm sàn không được đỡ.
Lưới sàn thép hở được sản xuất thông qua nhiều quy trình khác nhau. Lưới sàn hàn là loại phổ biến nhất trong công nghiệp, trong khi lưới sàn ép khóa được lựa chọn để tạo bề mặt phẳng hoặc mang tính thẩm mỹ kiến trúc, và lưới sàn đinh tán được sử dụng cho một số ứng dụng chịu tải lăn và các ứng dụng chuyên dụng.
| Loại | Cách sản xuất | Ưu điểm | Những hạn chế thông thường hoặc các yếu tố cần cân nhắc về chi phí |
|---|---|---|---|
| Lưới thép hàn | Các thanh ngang được hàn kháng lực với các thanh chịu lực tại mỗi điểm giao nhau | Tấm cứng nguyên khối, quy trình sản xuất hiệu quả, được ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp | Chất lượng mối hàn, biến dạng do nhiệt và công đoạn hoàn thiện sau khi hàn phải được kiểm soát |
| Lưới có chốt khóa | Các thanh ngang được ép vào các thanh đỡ đã được khoét rãnh sẵn | Bề mặt phẳng mịn, có các tùy chọn mắt lưới dày đặc, không có vết hàn lộ ra ngoài | Việc tạo rãnh và ép có thể làm tăng chi phí dụng cụ và gia công |
| Lưới thép đinh tán | Các thanh ngang có dạng lưới hoặc được uốn định hình được nối với nhau bằng đinh tán | Có thể hoạt động tốt trong điều kiện chịu tải trọng lăn lặp đi lặp lại và rung động | Các chi tiết đòi hỏi nhiều công sức hơn, nặng hơn, thường dẫn đến chi phí dự án cao hơn |
Lưới thép hàn thường là lựa chọn tiết kiệm nhất cho các bệ, lối đi, nắp hố mương, cầu thang và sàn nhà máy. Phương pháp hàn điện trở tạo ra mối nối chắc chắn tại mỗi điểm giao nhau giữa thanh chịu lực và thanh ngang. Nhà máy có thể sản xuất thanh chịu lực trơn hoặc có răng cưa, các loại thanh ngang khác nhau, cùng nhiều kích thước tấm lưới đa dạng.
Đối với thép cacbon, lưới hàn thường được cung cấp dưới dạng thô, sơn phủ hoặc mạ kẽm nhúng nóng. Đây là một tài liệu tham khảo hữu ích dành cho người mua khi so sánh các lựa chọn sản phẩm mạ kẽm Hướng dẫn về lưới thép mạ kẽm nhúng nóng.
Lưới ghép ép có bề mặt gọn gàng, đồng nhất do các thanh ngang được lắp vào rãnh bằng cơ khí. Loại lưới này có thể được ứng dụng cho các bục kiến trúc, sàn nội thất, kệ chứa, lối đi có mắt lưới dày đặc và những khu vực cần bề mặt phẳng. Thiết kế vẫn cần được kiểm tra để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về tải trọng và nhịp. Một tấm lưới trông gọn gàng về mặt thẩm mỹ không tự động phù hợp với thiết bị nặng hoặc lưu lượng xe cộ.
Lưới thép đinh tán sử dụng các kết nối cơ khí và thanh ngang được định hình sẵn. Loại lưới này thường được lựa chọn cho một số mặt cầu, đường dốc, sàn công nghiệp và các khu vực phải chịu sự di chuyển lặp đi lặp lại của bánh xe. Do quy trình sản xuất đòi hỏi nhiều linh kiện và nhân công hơn, nên giá thành thường cao hơn so với tấm lưới hàn có tính năng tương đương. Lợi ích của sản phẩm cần được đánh giá dựa trên yêu cầu tải trọng lăn thực tế.
Các thanh chịu lực quyết định phần lớn tính chất kết cấu của lưới sàn hở. Chiều cao, độ dày, khoảng cách giữa các thanh và hướng nhịp của chúng cần được lựa chọn phù hợp với tải trọng thiết kế và bố trí các điểm tựa.
| Kích thước thanh đỡ minh họa | Thảo luận về thiết kế điển hình | Tỷ lệ sử dụng vật liệu |
|---|---|---|
| 25 x 3 mm | Các lối đi trong ngành công nghiệp nhẹ và các nhịp cầu ngắn với tải trọng vừa phải | Thấp |
| 30 × 3 mm | Sàn nền chung và sàn nâng có cột đỡ dày đặc | Thấp đến trung bình |
| 32 × 5 mm | Tải trọng công nghiệp trung bình và bề mặt đi lại chắc chắn hơn | Trung bình |
| 40 × 5 mm | Các loại sàn nhà máy và sàn bảo trì thông dụng dành cho tải trọng nặng | Từ trung bình đến cao |
| 50 x 5 mm | Khoảng nhịp dài hơn hoặc tải trọng lớn hơn khi khoảng cách giữa các điểm tựa lớn hơn | Cao |
| 60 × 6 mm | Sàn nhà xưởng công nghiệp nặng, các khu vực có diện tích rộng và các khu vực lắp đặt thiết bị đòi hỏi tiêu chuẩn cao | Rất cao |
| 75 × 8 mm trở lên | Các ứng dụng chuyên dụng cho dự án đặc biệt, yêu cầu khả năng chịu tải nặng hoặc tải trọng phương tiện | Sản xuất theo yêu cầu |
Việc tăng chiều cao thanh chịu lực thường giúp cải thiện độ cứng uốn vì tiết diện kết cấu trở nên sâu hơn. Điều này có thể làm giảm độ võng trên một nhịp nhất định. Thanh chịu lực sâu hơn cũng làm tăng tổng chiều sâu của tấm, điều này có thể ảnh hưởng đến bậc thang, các hốc khung, rãnh thoát nước và mức sàn liền kề.
Việc tăng độ dày sẽ làm tăng diện tích mặt cắt ngang của thép và có thể cải thiện độ bền cục bộ cũng như khả năng chống hư hỏng. Đồng thời, điều này cũng làm tăng trực tiếp trọng lượng và chi phí vật liệu. Nếu thông số kỹ thuật thay đổi từ 40 x 5 mm sang 40 x 6 mm, tấm thép không chỉ đơn thuần dày thêm một milimét ở bề mặt; mà mỗi thanh chịu lực sẽ sử dụng nhiều thép hơn trên toàn bộ tấm thép.
Khoảng cách giữa các thanh chịu lực càng gần nhau thì sẽ có nhiều thanh hơn chịu tải tại một điểm cụ thể và tạo ra các khe hở nhỏ hơn. Phương án này có thể được ưu tiên sử dụng cho các bánh xe nhỏ, đảm bảo an toàn cho gót chân hoặc các thiết bị không được phép rơi xuyên qua sàn. Khoảng cách giữa các thanh rộng hơn giúp giảm số lượng thanh và trọng lượng, nhưng có thể cần phải áp dụng các biện pháp bổ sung để bảo vệ người lao động.
Người mua nên nêu rõ thông số kỹ thuật đầy đủ, chẳng hạn như lưới có kích thước 30 x 100 mm với các thanh chịu lực 40 x 5 mm. Việc chỉ ghi “lưới 30 x 100” sẽ không xác định được khả năng chịu lực của kết cấu vì thiếu thông tin về kích thước của các thanh chịu lực.
Khoảng cách lưới thường được biểu thị bằng khoảng cách từ tâm đến tâm giữa các thanh dọc và thanh ngang. Khoảng trống là khoảng cách không bị cản trở giữa các mép của các thanh liền kề. Đây là hai kích thước khác nhau và không nên sử dụng thay thế cho nhau.
| Mật độ lưới danh nghĩa | Ý nghĩa gần đúng của từ “Pitch” | Lý do phổ biến dẫn đến việc lựa chọn |
|---|---|---|
| 30 × 100 mm | Khoảng cách giữa các thanh chịu lực là 30 mm và khoảng cách giữa các thanh ngang là 100 mm | Các nền công nghiệp thông dụng, lối đi và sàn thoát nước |
| 30 × 50 mm | Khoảng cách giữa các thanh chịu lực là 30 mm và khoảng cách giữa các thanh ngang là 50 mm | Khoảng cách giữa các thanh ngang được thu hẹp hơn dành cho xe đẩy và các vật thể nhỏ |
| 40 × 100 mm | Khoảng cách giữa các thanh chịu lực là 40 mm và khoảng cách giữa các thanh ngang là 100 mm | Tăng diện tích mở ở những khu vực mà điều kiện về không gian dành cho người đi bộ và tải trọng cho phép |
| 19W4 | Khoảng cách giữa các ổ trục khoảng 30,2 mm và khoảng cách giữa các thanh ngang là 101,6 mm | Các mẫu lưới hàn thông dụng dựa trên đơn vị inch |
| 19W2 | Khoảng cách giữa các ổ trục khoảng 30,2 mm và khoảng cách giữa các thanh ngang khoảng 50,8 mm | Khoảng cách giữa các thanh ngang hẹp hơn, dành cho sàn công nghiệp |
| 11W4 | Khoảng cách giữa các ổ trục khoảng 17,5 mm và khoảng cách giữa các thanh ngang là 101,6 mm | Các ứng dụng giữ lại người đi bộ và vật thể nhỏ với lưới mắt nhỏ |
Hiệu suất thoát nước phụ thuộc vào diện tích lỗ hở, hướng thanh, độ dốc, vị trí rãnh thoát nước, độ nhớt của chất lỏng, các mảnh vụn và hệ thống thoát nước hỗ trợ. Lưới có độ hở cao có thể cho nước mưa chảy qua nhanh chóng, nhưng lá cây, màng bọc, bùn hoặc các chất rắn từ quá trình sản xuất có thể làm giảm diện tích lỗ hở hiệu dụng. Nên lên kế hoạch lắp đặt các tấm tháo lắp được và các điểm tiếp cận tại những vị trí dự kiến phải vệ sinh thường xuyên.
Các bánh xe nhỏ có thể rơi vào các khe hở rộng hoặc gây khó khăn khi di chuyển qua lưới có mắt lưới thô. Nếu dự kiến sẽ sử dụng xe đẩy, xe nâng pallet, bệ làm việc di động hoặc thiết bị có bánh xe, hãy cung cấp kích thước bánh xe và khoảng cách tiếp xúc cho nhà sản xuất. Có thể cần sử dụng lưới có mắt lưới dày đặc hơn ngay cả khi tải trọng đồng đều trên sàn tương đối thấp.
Các so sánh chi tiết hơn về kích thước có thể tham khảo tại Hướng dẫn kích thước lưới thép, nhưng kích thước lỗ mở cuối cùng phải luôn được xác nhận trên bản vẽ đã được phê duyệt.
Lưới sàn hở phải vừa đảm bảo an toàn cho người lao động, vừa chịu được tải trọng. Một sàn có các khe hở lớn có thể đáp ứng yêu cầu về kết cấu nhưng lại không phù hợp với giày cao gót, giày dép hẹp, dụng cụ nhỏ, bu-lông, mẫu thử, các bộ phận đóng gói hoặc vật liệu được xử lý ở khu vực làm việc phía trên các khu vực làm việc phía dưới.
Các dự án yêu cầu đảm bảo an toàn cho gót chân thường quy định khoảng trống thực tế khoảng 12 đến 13 mm hoặc nhỏ hơn, nhưng cần tuân thủ theo quy chuẩn xây dựng hiện hành, quy định về khả năng tiếp cận, tiêu chuẩn của chủ đầu tư hoặc bản vẽ kỹ thuật của dự án. Kích thước danh nghĩa của lưới không đủ để xác định sự tuân thủ vì độ dày của thanh thép sẽ làm thay đổi khoảng trống thực tế.
Trong trường hợp các dụng cụ hoặc bộ phận phải được để lại trên bệ, hãy sử dụng lưới mắt nhỏ, tấm chắn mũi chân, tấm chắn gót chân, các dải lấp đầy chắc chắn hoặc khay chuyên dụng. Lưới mắt nhỏ có thể giữ lại các vật dụng nhỏ hơn, nhưng có thể làm giảm khả năng thoát nước và gây khó khăn hơn cho việc vệ sinh. Lựa chọn phù hợp phụ thuộc vào kích thước của các vật dụng và hậu quả có thể xảy ra nếu chúng rơi xuống.
Các tấm chắn chân được lắp đặt tại các mép nền lộ ra ngoài để giảm nguy cơ dụng cụ, bulông và vật liệu trượt rơi xuống. Các tấm này cần được phối hợp hài hòa với tay vịn, cửa chắn, thang và các lối ra vào. Chiều cao và độ dày của tấm chắn chân phải tuân thủ các yêu cầu an toàn của dự án, chứ không chỉ được lựa chọn dựa trên yếu tố thẩm mỹ.
Các tấm lưới hở có thể di chuyển, kêu lạch cạch hoặc bị nhấc lên nếu không được cố định đúng cách. Tùy thuộc vào việc tấm lưới có cần tháo lắp được hay không, có thể sử dụng các loại kẹp, bu-lông, kẹp hình yên ngựa, bulông chống rung và các thiết bị cố định hàn. Các khu vực ngoài trời, trên cao, có rung động hoặc có phương tiện đi lại qua lại thường cần hệ thống cố định chắc chắn hơn so với một nền tảng trong nhà yên tĩnh.
Bảng tải trọng lưới chỉ có ý nghĩa khi khoảng nhịp và điều kiện đỡ phù hợp với điều kiện lắp đặt thực tế. Khoảng nhịp tự do là khoảng cách không có điểm tựa giữa các điểm tựa chịu lực dưới các thanh chịu lực. Khoảng cách này có thể ngắn hơn chiều dài tổng thể của tấm nếu có các dầm trung gian.
| Chi tiết lắp đặt | Những điều nhà sản xuất cần biết | Ảnh hưởng đến việc lựa chọn |
|---|---|---|
| Khoảng cách không cột | Khoảng cách không được hỗ trợ giữa các điểm tựa thực tế | Các nhịp cầu dài hơn thường đòi hỏi phải có cột sâu hơn hoặc dầm dày hơn |
| Chiều rộng hỗ trợ | Chiều dài chỗ ngồi còn trống ở mỗi đầu tấm vách | Số lượng chỗ ngồi không đủ có thể gây ra sự mất ổn định hoặc hư hỏng cục bộ |
| Độ cứng của dầm chịu lực | Kích thước dầm, độ võng và điều kiện kết nối | Một giá đỡ linh hoạt có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của một tấm panel vốn đã đủ tiêu chuẩn |
| Hướng của vòng bi | Hướng của các thanh so với nhịp | Hướng đặt không đúng có thể làm giảm đáng kể công suất |
| Mối nối tấm | Vị trí của các đường nối, khe hở và các mép đỡ | Các mối nối không được để lại các đầu không có điểm tựa hoặc gây ra nguy cơ vấp ngã |
| Giới hạn độ võng | Giới hạn chuyển động cụ thể cho từng dự án theo tải thiết kế | Có thể cần một thanh tạ lớn hơn ngay cả khi sức mạnh cơ bản đã đủ |
Việc kiểm tra độ bền nhằm đánh giá hiện tượng biến dạng dẻo, hư hỏng cục bộ, sự cố kết nối và an toàn kết cấu tổng thể. Việc kiểm tra độ võng nhằm đánh giá chuyển động và khả năng sử dụng. Một tấm panel có thể vượt qua kiểm tra độ bền nhưng lại có cảm giác đàn hồi khi có người đi lại trên đó hoặc cản trở thiết bị lân cận do chuyển động quá nhiều.
Các dự án công nghiệp có thể áp dụng các giới hạn khác nhau đối với các bệ, cầu đi bộ, sàn máy móc, lối đi kiến trúc hoặc tuyến đường dành cho phương tiện. Một số quy chuẩn kỹ thuật đề cập đến các tỷ lệ như chiều dài nhịp chia cho một giá trị độ võng đã chọn, nhưng không có giới hạn duy nhất nào phù hợp với mọi công trình lắp đặt. Yêu cầu báo giá cần nêu rõ giới hạn yêu cầu hoặc chỉ rõ tiêu chuẩn dự án áp dụng.
Tải trọng đều được phân bố trên một diện tích rộng. Tải trọng điểm tác động lên một diện tích tiếp xúc nhỏ, chẳng hạn như chân máy hoặc chân đỡ. Tải trọng bánh xe di chuyển dọc theo tấm panel và có thể gây ra các tác động như va đập, phanh, rung động và các chu kỳ lặp lại. Nhà sản xuất cần nhận được thông tin tải trọng thực tế để áp dụng bảng dữ liệu hoặc phương pháp tính toán phù hợp.
Đối với các khu vực dành cho phương tiện, cần cung cấp thông tin về tải trọng bánh xe, chiều rộng lốp, chiều dài cơ sở, khoảng cách giữa các trục, hướng di chuyển, tốc độ và bất kỳ yếu tố tác động nào mà dự án yêu cầu. Không bao giờ được cho rằng một tấm ván trên bục dành cho người đi bộ có thể chịu được trọng lượng của xe nâng chỉ vì nó có thanh chịu lực trông có vẻ chắc chắn.
Lưới thép trơn có mặt trên là thanh chịu lực nhẵn. Lưới thép răng cưa có các rãnh hoặc răng dọc theo mép trên để tăng độ bám. Cả hai loại đều có thể được sản xuất từ thép cacbon, thép mạ kẽm hoặc thép không gỉ, và cả hai đều có thể được thiết kế để chịu tải trọng công nghiệp khi lựa chọn hình dạng phù hợp.
| Bề mặt | Các ứng dụng phổ biến | Lợi ích | Sự đánh đổi tiềm năng |
|---|---|---|---|
| Thông thường | Sàn nhà trong nhà khô ráo, phòng sạch, khu vực chế biến thực phẩm, lối đi dành cho xe đẩy, bục kiến trúc | Cuộn dễ dàng hơn, vệ sinh đơn giản hơn, bề mặt mịn màng hơn | Độ bám đường giảm khi mặt đường bị trơn do dầu, ướt, đóng băng hoặc bị bẩn |
| Có răng cưa | Sàn ngoài trời, cầu thang, đường dốc, sàn tàu, nước thải, khu vực sản xuất có dầu mỡ | Tăng cường độ bám cho giày dép trong điều kiện trơn trượt | Có thể khó làm sạch hơn và có thể cần xác nhận trên bảng tải sau khi tạo răng cưa |
Các thanh đỡ có răng cưa thường được ưu tiên sử dụng ở những nơi có nước mưa, dầu, mỡ, bùn, sương giá hoặc chất lỏng trong quá trình sản xuất. Chúng cần được kết hợp với hệ thống thoát nước phù hợp, tay vịn, hệ thống chiếu sáng, việc duy trì vệ sinh và hệ thống cố định tấm ốp chắc chắn. Chỉ riêng các răng cưa không thể loại bỏ hoàn toàn mọi nguy cơ trượt ngã.
Lưới sàn trơn có thể là lựa chọn phù hợp hơn trong những trường hợp ưu tiên sử dụng xe đẩy có bánh xe, vệ sinh bằng nước phun, kiểm tra trực quan hoặc bảo trì đảm bảo vệ sinh. Loại lưới sàn này cũng hữu ích trong các khu vực trong nhà khô ráo, nơi không yêu cầu độ bám đường cao. Nếu sử dụng lưới sàn trơn ngoài trời, cần đánh giá khả năng xuất hiện nước, băng, tảo, dầu và các chất gây ô nhiễm trong suốt chu kỳ sử dụng.
Việc lựa chọn vật liệu ảnh hưởng đến giá thành ban đầu, khả năng chống ăn mòn, trọng lượng, bề mặt hoàn thiện, việc bảo trì và tuổi thọ. Lưới sàn thép hở thường được cung cấp dưới dạng thép cacbon, thép mạ kẽm nhúng nóng hoặc thép không gỉ.
| Chất liệu | Môi trường điển hình | Ưu điểm | Vị trí giá |
|---|---|---|---|
| Thép cacbon, bề mặt thô | Cây cảnh trong nhà không cần tưới nước và các khu vực công nghiệp được bảo vệ | Chi phí ban đầu thấp nhất, dễ gia công, dễ tìm mua | Thấp nhất |
| Thép mạ kẽm nhúng nóng | Môi trường ngoài trời, ẩm ướt, công nghiệp nói chung và tiếp xúc với môi trường ăn mòn ở mức vừa phải | Lớp mạ kẽm mang lại khả năng chống ăn mòn hiệu quả với chi phí hợp lý | Thấp đến trung bình |
| Thép không gỉ 304 | Khu vực thực phẩm, khu vực cần rửa sạch bên trong, khu vực kiến trúc và khu vực bị ăn mòn ở mức độ vừa phải | Có khả năng chống ăn mòn tốt và bề ngoài sạch sẽ mà không cần lớp mạ kẽm | Cao |
| Thép không gỉ 316 hoặc 316L | Môi trường biển, ven biển, có hàm lượng clorua cao, nước thải và các môi trường hóa học khắc nghiệt | Khả năng chống ăn mòn dạng lỗ rỗ và ăn mòn do clorua được cải thiện | Rất cao |
Thép cacbon là lựa chọn tiết kiệm chi phí cho các sàn trong nhà khô ráo, sàn tiếp cận máy móc, tầng lửng kho hàng và các phòng kỹ thuật được bảo vệ. Nếu thép bị tiếp xúc với độ ẩm hoặc điều kiện thời tiết ngoài trời, cần quy định sử dụng hệ thống sơn phủ phù hợp. Thép cacbon không được sơn phủ có thể bị rỉ sét nhanh chóng tại các mép cắt, mối hàn và những khu vực nước đọng lại.
Quá trình mạ kẽm nhúng nóng tạo ra một lớp phủ kẽm trên tấm thép gia công. Phương pháp này thường được lựa chọn cho các lối đi ngoài trời, tháp làm mát, bệ thoát nước, nhà máy điện và các công trình công nghiệp nói chung. Cần thảo luận với nhà máy về độ dày lớp phủ, bề mặt hoàn thiện, việc xử lý các mép cắt, lỗ thông hơi và lỗ thoát nước, cũng như quy trình xử lý sau khi mạ kẽm.
Thép không gỉ được lựa chọn khi các yêu cầu về chống ăn mòn, vệ sinh, thẩm mỹ hoặc bảo trì đủ để bù đắp chi phí bổ sung. Loại 304 thường được sử dụng trong các môi trường có mức độ ăn mòn vừa phải, trong khi loại 316 hoặc 316L thường được xem xét cho các điều kiện có muối, clorua, môi trường biển, nước thải và các điều kiện rửa tráng có tính ăn mòn cao. Thép không gỉ không miễn nhiễm với mọi loại hóa chất, do đó cần xem xét kỹ lưỡng môi trường làm việc thực tế và nhiệt độ trước khi lựa chọn.
Các nhà máy thường sử dụng kích thước tấm tiêu chuẩn hoặc chiều dài nguyên liệu tiêu chuẩn để giảm thiểu phế liệu cắt và thời gian chuẩn bị. Các tấm tiêu biểu có thể có kích thước khoảng 600 x 1.000 mm, 750 x 3.000 mm, 1.000 x 3.000 mm, 1.000 x 6.000 mm hoặc 1.200 x 3.000 mm. Tình trạng sẵn có thực tế phụ thuộc vào kích thước thanh chịu lực, thiết bị sản xuất, khả năng nâng hạ, quy trình hoàn thiện và các yêu cầu đóng gói xuất khẩu.
| Định dạng bảng thảo luận | Khu vực | Bố cục và cách xử lý nhận xét |
|---|---|---|
| 600 × 1.000 mm | 0,60 m² | Thuận tiện cho các nắp tháo lắp được và các lỗ bảo trì nhỏ |
| 750 × 3.000 mm | 2,25 m² | Rất hữu ích cho các lối đi hẹp và bệ làm việc |
| 1.000 × 3.000 mm | 3,00 m² | Kích thước bảng điều khiển công nghiệp thông dụng; cần kiểm tra trọng lượng trước khi nâng bằng tay |
| 1.000 × 6.000 mm | 6,00 m² | Hiệu quả khi chạy đường dài nhưng thường cần phải xử lý bằng tay |
| 1.200 × 3.000 mm | 3,60 m² | Giúp mở rộng phạm vi phủ sóng nhưng làm tăng trọng lượng tấm pin và công sức lắp đặt |
Trọng lượng tấm lưới được tính toán dựa trên các thanh chịu lực, thanh ngang, dải gia cố, khung, cốt thép và các phụ kiện. Ví dụ đơn giản, một tấm có kích thước 1.000 x 3.000 mm có diện tích là 3 m². Nếu lưới thép hoàn thiện có trọng lượng 45 kg/m², thì tấm thô sẽ nặng khoảng 135 kg trước khi đóng gói và chưa tính các phụ kiện nâng hạ.
Các tấm ván nặng có thể cần phải sử dụng cần cẩu, xe nâng, thanh nâng hoặc các điểm nâng chuyên dụng. Nếu phải tháo dỡ lưới sàn thường xuyên để bảo trì, các tấm ván nhỏ hơn có thể là lựa chọn thiết thực hơn, ngay cả khi điều này làm tăng số lượng mối nối đỡ.
Cách bố trí tấm ảnh hưởng đến giá xuất xưởng vì các phần thừa, việc sắp xếp tấm, ghép mép và các mối hàn bổ sung đều tiêu tốn nhân công và vật liệu. Một cách bố trí dựa trên các chiều rộng tiêu chuẩn và chiều dài sẵn có thường có chi phí thấp hơn so với nhiều tấm có hình dạng không đều. Tuy nhiên, việc giảm số lượng tấm không bao giờ được dẫn đến việc tạo ra một tấm quá nặng để lắp đặt hoặc quá lớn để tháo dỡ một cách an toàn.
Bản vẽ thi công cần thể hiện các kích thước tổng thể, đường hỗ trợ, số hiệu tấm, hướng thanh chịu lực, khe hở giữa các tấm, các lỗ cắt và các bộ phận có thể tháo rời. Điều này giúp nhà sản xuất tối ưu hóa quá trình sản xuất đồng thời đảm bảo không gian tiếp cận để lắp đặt.
Bố cục sàn nhà xưởng hiếm khi có hình chữ nhật hoàn hảo. Các đường ống, cột, van, giá đỡ cáp, bồn chứa, thang, tay vịn và bệ máy thường đòi hỏi phải gia công theo yêu cầu cụ thể.
| Chi tiết tùy chỉnh | Mục đích | Thông tin cần thiết để xác định giá |
|---|---|---|
| Lỗ cắt trên ống hoặc van | Cho phép tấm ốp vừa khít với thiết bị công nghệ | Đường kính, tọa độ tâm, khe hở, hình dạng và cách xử lý mép |
| Khe cột | Phù hợp với lưới chắn xung quanh các cột kết cấu | Kích thước cột, độ sâu rãnh, vị trí trụ đỡ, yêu cầu cốt thép |
| Viền cạnh | Che kín các đầu thanh mở và bảo vệ các mép tấm | Kích thước thanh nối, kiểu hàn, chiều dài chu vi, yêu cầu về bề mặt hoàn thiện |
| Tấm bảo vệ ngón chân | Giảm nguy cơ dụng cụ và vật liệu rơi xuống từ mép | Chiều cao, độ dày, chiều dài, chi tiết góc, sự phối hợp với tay vịn |
| Cửa ra vào được gia cố | Giữ được độ bền ở những vị trí thanh chịu lực bị gián đoạn | Kích thước lỗ mở, tải trọng thiết kế, thanh cốt thép, cách bố trí điểm tựa |
| Khung đỡ | Tạo thành một cụm sàn tháo lắp được hoặc nắp đậy lối vào hoàn chỉnh | Phần khung, kích thước ngoài, chi tiết neo, hệ thống nâng và khóa |
Các lỗ mở lớn có thể làm mất đi một số thanh chịu lực và làm giảm đường truyền tải trọng. Nhà sản xuất có thể bổ sung các thanh gia cố, dải thép, thanh góc, thanh chữ U hoặc các bộ phận chịu lực riêng biệt xung quanh lỗ mở. Hệ thống cốt thép cần được thể hiện rõ trên bản vẽ chế tạo thay vì được gia công tùy tiện tại công trường lắp đặt.
Việc bọc viền giúp bịt kín các đầu thanh chịu lực lộ ra ngoài và tạo nên viền hoàn thiện cho tấm panel. Phương pháp này có thể tăng cường độ an toàn cho các mép, hỗ trợ truyền tải tải trọng cục bộ, cung cấp bề mặt để cố định, đồng thời giảm nguy cơ các đầu thanh lỏng lẻo vướng vào quần áo hoặc thiết bị. Giá thành của việc bọc viền thường được tính dựa trên chiều dài của mép và kích thước thanh được lựa chọn.
Các tấm che có thể tháo rời xung quanh máy bơm, van, bộ lọc và thiết bị điện có thể cần có tay cầm nâng, bản lề, chốt khóa hoặc khung gia cố. Nếu tấm che được mở bởi một công nhân, trọng lượng sau khi lắp đặt nên được giới hạn ở mức có thể kiểm soát được, hoặc cần phải trang bị phương pháp nâng cơ khí.
Một nhà sản xuất chuyên nghiệp kiểm soát toàn bộ quy trình, từ khâu tiếp nhận nguyên liệu thô đến khâu đóng gói thành phẩm. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các tấm panel chịu tải nặng, bởi vì những sai số nhỏ về kích thước có thể ảnh hưởng đến độ khít của các điểm tựa, sự căn chỉnh của tấm panel và sự phân bố tải trọng.
Các điểm kiểm tra tiêu biểu bao gồm chiều cao và độ dày thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh ngang, chiều dài và chiều rộng tổng thể, chênh lệch đường chéo, độ phẳng, vị trí cắt, độ thẳng hàng của dải liên kết, kích thước khung đỡ và thông tin nhận dạng tấm panel. Dung sai cần được thỏa thuận trong bản mô tả kỹ thuật mua hàng vì các phương pháp gia công và kích thước tấm panel khác nhau sẽ dẫn đến các mức dung sai thực tế khác nhau.
Đối với lưới thép hàn, cần kiểm tra xem các điểm giao nhau có đồng đều hay không, độ kết dính của mối hàn có đủ không, có thiếu mối hàn hay không, có vết bắn tóe quá mức hay không, có bị biến dạng hay không và các thanh thép có bị hư hỏng hay không. Đối với các tấm lưới được khóa bằng áp lực, cần kiểm tra xem các tấm có được lắp khít hoàn toàn và cơ chế khóa có đồng đều hay không. Đối với các tấm lưới được ghép bằng đinh tán, cần kiểm tra hình dạng của đinh tán, độ thẳng hàng và độ chắc chắn của kết nối cơ khí.
Các dự án có thể yêu cầu giấy chứng nhận kiểm tra tại nhà máy, khả năng truy xuất nguồn gốc số lò nung, thành phần hóa học, tính chất cơ học, hồ sơ lớp phủ hoặc kế hoạch kiểm tra được lập thành văn bản. Những yêu cầu này cần được nêu rõ trước khi sản xuất. Nhà máy thường có thể cung cấp các giấy chứng nhận theo định dạng mà dự án yêu cầu, nhưng các tài liệu bổ sung có thể ảnh hưởng đến thời gian giao hàng và giá cả.
Khả năng chịu tải cần được xác minh dựa trên kích thước chính xác của thanh chịu lực, cấu trúc lưới, vật liệu, nhịp, điều kiện hỗ trợ và loại tải trọng. Nhà cung cấp có thể cung cấp bảng tải trọng được chứng nhận, tính toán kỹ thuật hoặc đánh giá thiết kế dành riêng cho dự án. Việc thử nghiệm tải trọng thực tế có thể được yêu cầu đối với các công trình hạ tầng đặc biệt hoặc các dự án nguyên mẫu, nhưng cần được xác định trước với các tiêu chí hỗ trợ và chấp nhận rõ ràng.
Giá của lưới sàn thép hở được tính theo mét vuông, tấm, kilôgam hoặc tấn. Giá tính theo mét vuông thuận tiện cho việc so sánh ngân sách, nhưng chỉ có ý nghĩa khi kích thước thanh chịu lực, kích thước mắt lưới, vật liệu và lớp hoàn thiện đều giống nhau. Một tấm nặng hơn chứa nhiều thép hơn và sẽ có giá cao hơn, ngay cả khi kích thước bên ngoài của nó giống hệt nhau.
Các khoảng giá sau đây là mức tham khảo chung về ngân sách nhà máy dành cho các tấm hình chữ nhật tiêu chuẩn. Đây không phải là các mức giá cố định. Báo giá cuối cùng có thể thay đổi tùy thuộc vào tình hình thị trường thép, số lượng đặt hàng, trọng lượng tấm, gia công theo yêu cầu, xử lý bề mặt, giấy tờ kiểm định, đóng gói, cước vận chuyển, thuế và các điều khoản Incoterms.
| Thông số kỹ thuật tiêu biểu | Giá dự kiến theo kế hoạch của nhà máy | Cơ sở giá |
|---|---|---|
| Thép cacbon, bề mặt thô, tấm hàn tiêu chuẩn | Giới thiệu về US$45-90/m² | Kích thước thanh tiêu chuẩn, tấm hình chữ nhật đơn giản, nhận hàng tại nhà máy hoặc theo các điều kiện xuất khẩu cơ bản |
| Lưới thép cacbon mạ kẽm nhúng nóng | Giới thiệu về US$60-125 trên mỗi m² | Bao gồm các công việc mạ kẽm thông thường; chi phí sơn phủ, đóng gói và cước vận chuyển có thể thay đổi |
| Thép không gỉ 304, tấm sàn mở tiêu chuẩn | Giới thiệu về US$160-320 mỗi m² | Cấu trúc hàn trơn hoặc có răng cưa với mức độ gia công vừa phải |
| Thép không gỉ 316 hoặc 316L, tấm panel chịu tải nặng | Giới thiệu về US$230-480/m² | Vật liệu hợp kim cao cấp dùng cho thanh thép cỡ lớn và gia công theo tiêu chuẩn dự án |
| Các tấm panel rất nặng, có khung, có răng cưa, mắt lưới dày đặc hoặc có bề mặt hoàn thiện đặc biệt | Giới thiệu về US$350-700+ trên mỗi m² | Thanh chịu lực cỡ lớn, các lỗ cắt theo yêu cầu, xử lý thụ động, đánh bóng điện hóa hoặc gia công chế tạo quy mô lớn |
Để tính toán đơn giản, một tấm có kích thước 1.000 x 3.000 mm có diện tích 3 m². Với giá chào là US$80 mỗi m², giá trị cơ bản của tấm thép carbon sẽ vào khoảng US$240, chưa bao gồm kẹp, khung, chi phí sửa chữa lớp phủ, đóng gói và vận chuyển. Một tấm 316L có thanh lớn hơn, mép được gia cố bằng dải thép, các lỗ cắt và lớp hoàn thiện đặc biệt nên được định giá như một cụm lắp ráp gia công thay vì chỉ tính toán dựa trên diện tích.
| Yếu tố chi phí | Tác động của nó đến giá xuất xưởng như thế nào |
|---|---|
| Loại thép | Thép không gỉ và các loại thép hợp kim cao cấp có giá cao hơn thép cacbon thông thường. |
| Trọng lượng thanh đỡ | Chiều cao và độ dày càng lớn thì lượng thép tính theo kilôgam trên mỗi mét vuông càng tăng. |
| Khoảng cách giữa các mắt lưới | Khoảng cách giữa các thanh càng gần thì số lượng thanh, lượng vật liệu tiêu thụ và thời gian gia công càng tăng. |
| Phương pháp thi công | Các thiết kế được khóa bằng áp lực và đinh tán có thể đòi hỏi phải sử dụng thêm dụng cụ hoặc nhân công. |
| Răng cưa | Việc tạo rãnh hoặc định hình bề mặt chống trượt sẽ làm tăng chi phí gia công. |
| Xử lý bề mặt | Các công đoạn mạ kẽm, sơn, tẩy axit, thụ động hóa và đánh bóng sẽ phát sinh chi phí gia công và xử lý. |
| Các lỗ cắt và rãnh | Việc cắt không đều, mài cạnh, gia cố và lãng phí vật liệu làm tăng chi phí nhân công. |
| Dải và Khung | Cần phải lắp thêm các thanh, hàn, kiểm tra kích thước và hoàn thiện. |
| Số lượng | Các đơn hàng lặp lại giúp phân bổ chi phí thiết lập và thường làm giảm giá đơn vị. |
| Bao bì | Các tấm panel nặng có thể cần đến pallet thép, tấm ngăn, thùng gỗ, điểm nâng hoặc biện pháp chống ẩm. |
| Tài liệu và Kiểm tra | Các chứng chỉ vật liệu, kế hoạch kiểm tra, bản vẽ, tính toán tải trọng và các thử nghiệm có thể làm tăng chi phí. |
| Điều kiện giao hàng | Các điều kiện EXW, FOB, CIF và giá giao hàng bao gồm các trách nhiệm khác nhau về cước vận chuyển và xử lý hàng hóa. |
Nhà sản xuất có thể lập báo giá chính xác hơn nhiều khi yêu cầu báo giá bao gồm đầy đủ thông tin kỹ thuật và thương mại.
| Thông tin bắt buộc | Ví dụ |
|---|---|
| Loại sản phẩm | Hàn, khóa ép, đinh tán hoặc kết hợp các kiểu thiết kế |
| Chất liệu | Thép cacbon, thép cacbon mạ kẽm, thép không gỉ loại 304, 316 hoặc 316L |
| Thanh đỡ | 40 × 5 mm, 50 × 5 mm, 60 × 6 mm hoặc kích thước theo thiết kế của dự án |
| Lưới | 30 × 100 mm, 30 × 50 mm, 19W4, 19W2 hoặc một mẫu khác theo quy định |
| Bề mặt | Loại trơn hay có răng cưa |
| Kích thước bảng điều khiển | Chiều dài, chiều rộng, độ dày, số lượng tấm và cách đánh số các tấm |
| Khoảng cách và điểm tựa | Khoảng nhịp thông, chiều rộng trụ đỡ, hướng chịu lực, dầm trung gian và các mối nối |
| Tải trọng thiết kế | Tiêu chuẩn về đồng phục, điểm, bánh xe, xe nâng, va đập, rung động hoặc dự án |
| Sản xuất theo yêu cầu | Các lỗ cắt, rãnh, dải gia cố, tấm bảo vệ mũi, khung, bản lề, kẹp và tay cầm nâng |
| Hoàn thành | Bề mặt thô, sơn phủ, mạ kẽm nhúng nóng, tẩy axit, tạo lớp thụ động hoặc đánh bóng |
| Tài liệu chất lượng | Giấy chứng nhận vật liệu, báo cáo kiểm tra, tính toán tải trọng, bản vẽ hoặc biên bản thử nghiệm |
| Giao hàng | Điểm đến, điều kiện Incoterm, yêu cầu đóng gói, thời gian giao hàng mong muốn và điều kiện dỡ hàng |
Hãy so sánh báo giá từng dòng một thay vì chỉ so sánh tổng số tiền. Giá thấp nhất có thể chưa bao gồm các chi tiết như dây buộc, kẹp, sửa chữa mạ kẽm, bản vẽ, chứng chỉ hoặc bao bì xuất khẩu. Yêu cầu mỗi nhà cung cấp nêu rõ trọng lượng thành phẩm, kích thước thanh chính xác, kích thước mắt lưới, cấp chất liệu, bề mặt, dung sai và những gì đã được bao gồm trong giá giao hàng.
Hãy xem xét liệu nhà máy có thể sản xuất tấm panel với kích thước theo yêu cầu hay không và liệu họ có kinh nghiệm xử lý điều kiện tải trọng của quý khách hay không. Một nhà cung cấp thường xuyên sản xuất bệ công nghiệp, nắp hố mương, bậc thang và tấm panel chịu tải nặng thường có khả năng xử lý các chi tiết cắt, khung đỡ và phối hợp bản vẽ thi công tốt hơn so với nhà cung cấp chỉ bán lưới trang trí nhẹ.
Để có cái nhìn so sánh sản phẩm toàn diện hơn, người mua cũng có thể tham khảo bài viết này Hướng dẫn cung cấp từ nhà máy sản xuất lưới thép và các thông tin kỹ thuật liên quan đến dòng sản phẩm chịu tải nặng trước khi gửi yêu cầu báo giá.
Lưới sàn thép hở được dùng để làm gì?
Lưới sàn thép hở được sử dụng cho các bệ công nghiệp, lối đi trên cao, tầng lửng, sàn tiếp cận thiết bị, bậc nghỉ cầu thang, nắp cống thoát nước, lối đi kỹ thuật, sàn tháp làm mát và sàn bảo trì. Cấu trúc hở của nó cho phép nước, không khí, ánh sáng và các mảnh vụn đi qua, trong khi các thanh chịu lực đảm bảo khả năng chịu tải theo thiết kế.
Giá của lưới sàn thép hở là bao nhiêu?
Phạm vi ngân sách chung của nhà máy dao động khoảng US$45-90 cho mỗi mét vuông đối với các tấm thép carbon tiêu chuẩn có bề mặt hoàn thiện tại nhà máy, US$60-125 cho các tấm mạ kẽm nhúng nóng, US$160–320 cho nhiều loại tấm thép không gỉ 304, và US$230–480 hoặc cao hơn cho các tấm thép không gỉ 316 hoặc 316L chịu tải nặng. Giá chính xác phụ thuộc vào trọng lượng thanh chịu lực, kích thước lưới, kích thước tấm, gia công theo yêu cầu, bề mặt hoàn thiện, số lượng, bao bì và điều kiện vận chuyển.
Tôi cần loại lưới thép hở có kích thước như thế nào cho sàn nhà xưởng?
Kích thước yêu cầu phải được lựa chọn dựa trên nhịp tự do, hướng chịu lực, chiều rộng điểm tựa, tải trọng thiết kế, giới hạn độ võng, yêu cầu về khe hở và điều kiện môi trường. Trước tiên, hãy cung cấp cho nhà sản xuất thông tin về nhịp và loại tải trọng, sau đó lựa chọn chiều cao thanh chịu lực, độ dày và kích thước mắt lưới từ bảng tải trọng tương ứng hoặc thông qua tính toán kỹ thuật. Không nên chọn tấm chỉ dựa trên kích thước bên ngoài hoặc kích thước lưới danh nghĩa của nó.