Lưới sàn đi bộ được sử dụng cho các bệ công nghiệp, lối đi trên cao, lối đi tiếp cận, nắp cống thoát nước, lối đi bảo trì, tầng lửng và lối đi ngoài trời – những nơi đòi hỏi độ bền cao, khả năng thoát nước tốt, chống trượt và tuổi thọ dài. Các kích thước tiêu chuẩn của lưới sàn đi bộ thường bao gồm các tùy chọn thanh chịu lực 25 × 3 mm, 30 × 3 mm, 32 × 5 mm và 40 × 5 mm, với các mẫu lưới 30/100 mm và 40/100 mm được sử dụng rộng rãi trong các dự án theo hệ mét. Giá xuất xưởng không chỉ phụ thuộc vào kích thước tấm lưới. Chất lượng vật liệu, trọng lượng lưới, kích thước thanh chịu lực, xử lý bề mặt, quy trình gia công, số lượng, kiểm tra chất lượng, đóng gói và điều kiện giao hàng đều ảnh hưởng đến báo giá cuối cùng.
Lưới sàn lối đi là một sản phẩm sàn lưới hở được thiết kế để tạo ra bề mặt đi lại an toàn đồng thời cho phép nước, dầu, bụi, tuyết, cặn bã từ quá trình sản xuất và các mảnh vụn nhỏ lọt qua các khe hở. Sản phẩm này thường được chế tạo từ thép carbon, thép mạ kẽm, thép không gỉ, nhôm hoặc nhựa gia cố sợi thủy tinh. Đối với các ứng dụng công nghiệp nặng, lưới thép thanh hàn vẫn là một trong những lựa chọn được sử dụng rộng rãi nhất vì nó mang lại độ bền cao, khả năng thoát nước tốt, hiệu suất chịu tải ổn định và chi phí sản xuất hợp lý.
Một tấm lưới thép tiêu chuẩn cho lối đi được cấu tạo từ các thanh chịu lực dọc và các thanh ngang. Các thanh chịu lực dọc là các bộ phận chịu tải chính. Chúng được bố trí giữa các dầm đỡ, thanh chữ U, khung hoặc các kết cấu thép. Các thanh ngang nối các thanh chịu lực dọc với nhau, giữ chúng ở vị trí cố định và tạo nên mô hình lỗ lưới.
Hướng lắp đặt chính xác là yếu tố then chốt. Các thanh chịu lực phải được bố trí theo hướng nhịp giữa các điểm tựa. Nếu tấm panel được lắp đặt với các thanh chịu lực đi sai hướng, khả năng chịu tải của tấm panel có thể bị giảm đáng kể, ngay cả khi kích thước của tấm panel có vẻ đúng.
Lưới sàn lối đi được nhiều người lựa chọn vì mang lại một số lợi ích thiết thực:
Lưới sàn công nghiệp cần được lựa chọn như một phần của hệ thống hoàn chỉnh. Tấm lưới sàn, khoảng cách giữa các thanh đỡ, kẹp cố định, viền cạnh, tay vịn, tấm chắn chân, bố trí hệ thống thoát nước và các yêu cầu an toàn tại địa phương đều phải phối hợp nhịp nhàng với nhau. Một tấm lưới sàn chắc chắn không thể bù đắp cho các thanh đỡ có kích thước không đủ tiêu chuẩn hoặc việc thiếu các chi tiết bảo vệ chống rơi.
| Thành phần | Chức năng | Các tùy chọn thông thường |
|---|---|---|
| Thanh đỡ | Chịu tải trọng tác dụng chính giữa các điểm tựa | 25 × 3 mm, 30 × 3 mm, 32 × 5 mm, 40 × 5 mm và các kích thước lớn hơn |
| Thanh ngang | Nối các thanh đỡ và duy trì hoa văn của lưới | Thanh vuông xoắn, thanh tròn, thanh dẹt, thanh khóa áp lực |
| Viền cạnh | Che kín các mép lưới hở và tăng cường độ cứng cho tấm panel | Dải thép phẳng, dải thép góc, dải thép cắt theo hình dạng đặc biệt |
| Hình dạng bề mặt | Cung cấp bề mặt tiếp xúc khi đi bộ | Loại trơn, có răng cưa, có rãnh, chống trượt, miếng chèn mài mòn |
| Cố định kẹp | Gắn chặt lưới chắn vào kết cấu chịu lực | Kẹp yên, kẹp G, kẹp C, tai hàn, giá đỡ bắt vít |
| Hoàn thành | Bảo vệ vật liệu khỏi sự ăn mòn hoặc làm tăng tính thẩm mỹ | Hoàn thiện thô, sơn, mạ kẽm nhúng nóng, tẩy axit, thụ động hóa |
Không có một “kích thước tiêu chuẩn” duy nhất nào cho lưới sàn đi bộ trên toàn thế giới. Các kích thước phổ biến thay đổi tùy theo thiết bị sản xuất tại từng khu vực, tiêu chuẩn thiết kế, nguồn cung vật liệu và yêu cầu của khách hàng. Trên thực tế, các kích thước thường được chỉ định nhất dựa trên chiều cao thanh chịu lực, độ dày thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh ngang, chiều rộng tấm lưới, chiều dài tấm lưới và nhịp đỡ.
Đối với các dự án theo hệ mét, các mẫu lưới sàn đi bộ hàn thường được yêu cầu bao gồm 30/100 mm, 30/50 mm, 40/100 mm và 40/50 mm. Con số đầu tiên thường chỉ khoảng cách giữa các thanh chịu lực, trong khi con số thứ hai chỉ khoảng cách giữa các thanh ngang.
Ví dụ, lưới thép hàn 30/100 thường có các thanh dọc cách nhau 30 mm và các thanh ngang cách nhau 100 mm. Đây là kiểu lưới phổ biến trong công nghiệp vì nó mang lại sự cân bằng hợp lý giữa diện tích hở, khả năng thoát nước, trọng lượng và độ bền.
| Thông số kỹ thuật của lưới | Khoảng cách giữa các thanh đỡ | Khoảng cách giữa các thanh ngang | Cách sử dụng thông thường |
|---|---|---|---|
| 25/100 mm | 25 mm | 100 mm | Khoảng cách giữa các thanh đỡ hẹp, trong trường hợp ưu tiên các khe hở nhỏ hơn |
| 30/100 mm | 30 mm | 100 mm | Lối đi, bục và lối tiếp cận chung trong công nghiệp |
| 30/50 mm | 30 mm | 50 mm | Mẫu lưới dày đặc hơn với nhiều thanh ngang hơn và độ ổn định cục bộ được nâng cao |
| 32/100 mm | 32 mm | 100 mm | Hệ thống đo lường thay thế phổ biến cho sàn công nghiệp |
| 34/100 mm | Khoảng 34 mm | 100 mm | Mẫu thiết kế theo khu vực hoặc theo nhà sản xuất |
| 40/100 mm | 40 mm | 100 mm | Mẫu nhẹ hơn, thoáng hơn, trong đó kích thước lỗ hở ở mức chấp nhận được |
| 40/50 mm | 40 mm | 50 mm | Kiểu thanh đỡ hở với khoảng cách giữa các thanh ngang nhỏ hơn |
Tại Bắc Mỹ, lưới thép hàn thường được xác định bằng ký hiệu khoảng cách như 19-W-4, 19-W-2, 15-W-4 hoặc 11-W-4. Trong cấu hình 19-W-4 điển hình, các thanh chịu lực được bố trí cách nhau 1-3/16 inch tính từ tâm và các thanh ngang được bố trí cách nhau 4 inch tính từ tâm. Theo danh mục sản phẩm của một nhà sản xuất tiêu biểu, một sản phẩm thép mạ kẽm 19-W-4 thông dụng với các thanh chịu lực có kích thước 3/4 × 3/16 inch có diện tích mở khoảng 77%.
| Chức danh | Khoảng cách giữa các thanh đỡ | Khoảng cách giữa các thanh ngang | Đặc điểm chung |
|---|---|---|---|
| 19-W-4 | 1-3/16 inch tính từ tâm | 4 inch tính từ tâm | Lưới thép hàn tiêu chuẩn dành cho nhiều ứng dụng lối đi công nghiệp |
| 19-W-2 | 1-3/16 inch tính từ tâm | 2 vào giữa | Khoảng cách giữa các thanh ngang gần nhau hơn và bề mặt lưới trông dày đặc hơn |
| 15-W-4 | 15/16 inch tính từ tâm | 4 inch tính từ tâm | Khoảng cách giữa các thanh đỡ được thu hẹp với các khe hở nhỏ hơn |
| 15-W-2 | 15/16 inch tính từ tâm | 2 vào giữa | Lưới hàn mắt lưới dày đặc dành cho các yêu cầu cụ thể về kích thước khe hở |
| 11-W-4 | 11/16 tính từ tâm | 4 inch tính từ tâm | Khoảng cách giữa các thanh chịu lực rất hẹp dành cho các khe hở nhỏ hơn |
Chỉ riêng ký hiệu khoảng cách thôi thì chưa đủ để xác định đầy đủ thông số kỹ thuật của lưới. Một báo giá đầy đủ còn phải nêu rõ chiều cao thanh chịu lực, độ dày, vật liệu, loại bề mặt, kích thước tấm, cách xử lý mép và lớp hoàn thiện.
Các thanh chịu lực là phần cốt lõi kết cấu của lưới sàn đi bộ. Chiều cao và độ dày của chúng quyết định khả năng chịu tải của tấm lưới trên một nhịp nhất định. Khoảng cách giữa các thanh này ảnh hưởng đến diện tích hở, trọng lượng, phân bố tải trọng cục bộ và kích thước lỗ hở.
Các kích thước thanh đỡ tiêu chuẩn thông dụng bao gồm 20 × 3 mm, 25 × 3 mm, 25 × 5 mm, 30 × 3 mm, 30 × 5 mm, 32 × 3 mm, 32 × 5 mm, 40 × 3 mm, 40 × 5 mm, 50 × 5 mm và các kích thước tùy chỉnh lớn hơn. Số đầu tiên là chiều cao của thanh chịu lực, trong khi số thứ hai là độ dày.
| Kích thước thanh đỡ | Mức độ công việc điển hình | Đơn đăng ký chung | Ghi chú về việc lựa chọn |
|---|---|---|---|
| 20 × 3 mm | Tải trọng nhẹ | Bệ tiếp cận trong nhà có nhịp ngắn | Chỉ sử dụng khi các bảng tải đã được xác minh cho phép |
| 25 × 3 mm | Từ nhẹ đến trung bình | Các tuyến đường bảo trì và lối đi bộ có nhịp ngắn | Điểm khởi đầu kinh tế chung |
| 25 × 5 mm | Tải trọng trung bình | Các nhịp ngắn hơn đòi hỏi phải sử dụng các thanh thép có độ bền cao hơn | Trọng lượng lớn hơn 25 × 3 mm |
| 30 × 3 mm | Mức thuế tiêu chuẩn | Lối đi và bệ đứng công nghiệp nói chung | Được sử dụng rộng rãi với khoảng cách 30/100 mm |
| 30 × 5 mm | Tải trọng trung bình đến nặng | Lưu lượng giao thông cao hơn hoặc tải trọng tập trung cao hơn | Rất hữu ích trong những trường hợp cần tính đến độ dày dự phòng chống ăn mòn |
| 32 × 3 mm | Mức thuế tiêu chuẩn | Sàn và lối đi công nghiệp theo hệ mét | Thường được lựa chọn trong các tiêu chuẩn kỹ thuật theo phong cách châu Âu |
| 32 × 5 mm | Tải trọng trung bình | Khoảng nhịp dài hơn và lưu lượng phương tiện công nghiệp thường xuyên | Yêu cầu xác nhận bảng tải |
| 40 × 3 mm | Tải trọng trung bình | Khoảng nhịp dài hơn hoặc yêu cầu độ võng thấp hơn | Độ sâu thanh lớn hơn giúp tăng độ cứng |
| 40 × 5 mm | Chịu tải nặng | Các nhà máy chế biến, tuyến bảo trì quy mô lớn, nhịp cầu rộng | Lựa chọn phổ biến trong ngành công nghiệp nặng |
| 50 × 5 mm trở lên | Chịu tải nặng | Lối đi công nghiệp chịu tải trọng lớn hoặc có nhịp dài | Thường được xác định dựa trên các tính toán kỹ thuật |
Việc tăng chiều cao thanh chịu lực giúp cải thiện khả năng chống uốn và độ cứng. Đây là lý do tại sao một thanh chịu lực cao 40 mm có thể chịu tải trọng lớn hơn đáng kể trên cùng một nhịp so với một thanh cao 25 mm có cùng độ dày. Thanh chịu lực dày hơn cũng giúp cải thiện khả năng chịu tải của tiết diện, độ bền, diện tích hàn và độ dày dự phòng chống ăn mòn.
Thiết kế cuối cùng không nên chỉ dựa vào chiều cao quầy bar. Khả năng chịu tải còn phụ thuộc vào:
Khoảng cách giữa các thanh chịu lực càng hẹp thì số lượng thanh chịu lực trên mỗi mét vuông càng nhiều. Điều này thường làm tăng trọng lượng riêng và chi phí vật liệu, nhưng lại giúp giảm khoảng trống giữa các thanh. Có thể lựa chọn khoảng cách hẹp hơn trong các trường hợp yêu cầu khoảng trống để vật rơi qua nhỏ hơn, khi giày dép có gót thấp, khi tải trọng tập trung cục bộ đáng kể, hoặc khi quy định kỹ thuật của dự án giới hạn kích thước khoảng trống.
Khoảng cách giữa các thanh chịu lực rộng hơn có thể giúp giảm trọng lượng và tăng khả năng thoát nước, nhưng có thể không phù hợp với mọi loại bề mặt đi lại. Cần xem xét kỹ mẫu lưới hở dựa trên loại giày dép, nguy cơ vật rơi, điều kiện vận chuyển vật liệu và các quy định địa phương của dự án.
Các thanh ngang có tác dụng ổn định các thanh chịu lực và tạo thành mô hình lưới hình chữ nhật hoặc hình vuông có thể nhìn thấy từ phía trên của tấm lưới thép. Các loại thanh ngang phổ biến bao gồm thanh vuông xoắn, thanh tròn, thanh dẹt và thanh khóa cơ học. Trong tấm lưới thép hàn, các thanh ngang vuông xoắn thường được hàn điện trở vào các thanh chịu lực.
| Khoảng cách giữa các thanh ngang | Ứng dụng điển hình | Tác động thực tiễn |
|---|---|---|
| 50 mm | Các lối đi có lưới chắn dày đặc, các tuyến đường tiếp cận và một số khu vực đặt thiết bị | Nhiều thanh ngang hơn, nhiều mối hàn hơn, trọng lượng nặng hơn, khe hở nhỏ hơn |
| 75 mm | Khoảng cách giữa các ký tự dành cho các thiết kế tùy chỉnh hoặc theo vùng | Sự cân bằng giữa các mẫu có kích thước từ 50 mm đến 100 mm |
| 100 mm | Lối đi và bệ đứng công nghiệp nói chung | Mẫu công nghiệp mở được sử dụng rộng rãi |
| 2 inch | Các họa tiết lưới kiểu đế quốc dày đặc | Thường được gọi là dòng “-2” |
| 4 inch | Lưới thép hàn tiêu chuẩn hệ Anh | Thường được gọi là dòng “-4” |
Khoảng cách giữa các thanh ngang không thể thay thế cho việc lựa chọn thanh chịu lực phù hợp. Các thanh chịu lực nối giữa các điểm tựa và chịu tải trọng uốn chính. Một tấm ván có các thanh ngang đặt sát nhau nhưng thanh chịu lực có kích thước không đủ vẫn có thể bị võng quá mức khi có nhịp dài.
Các ký hiệu thông dụng để mô tả lưới mét bao gồm 30/100, 30/50, 40/100 và 40/50. Mẫu 30/100 có các khe hở giữa các thanh chịu lực tương đối nhỏ với khoảng cách tiêu chuẩn giữa các thanh ngang. Mẫu 40/100 có bề mặt thoáng hơn và có thể nhẹ hơn, trong khi mẫu 30/50 có nhiều thanh ngang hơn và tạo ra vẻ ngoài dày đặc hơn.
| Họa tiết lưới | Xu hướng khu vực mở | Xu hướng cân nặng | Cách sử dụng thông thường |
|---|---|---|---|
| 25/50 mm | Khu vực mở phía dưới | Trọng lượng lớn hơn | Yêu cầu về lưới mắt nhỏ hoặc khe hở được kiểm soát |
| 30/50 mm | Khu vực mở có diện tích vừa phải | Cân nặng từ trung bình đến cao | Các lối đi công nghiệp yêu cầu khoảng cách giữa các thanh ngang phải hẹp hơn |
| 30/100 mm | Khu vực mở rộng | Trọng lượng tiêu chuẩn | Sàn công nghiệp thông dụng và bệ tiếp cận |
| 40/50 mm | Khu vực trống có diện tích từ trung bình đến lớn | Cân nặng ở mức trung bình | Cấu trúc thanh đỡ mở với các thanh ngang được bố trí gần nhau hơn |
| 40/100 mm | Diện tích mở lớn hơn | Giảm cân | Ứng dụng cho lối đi công nghiệp từ nhẹ đến tiêu chuẩn |
Lưới sàn đi bộ có thể được sản xuất dưới dạng các tấm tiêu chuẩn có sẵn và cắt theo kích thước yêu cầu của dự án. Kích thước tiêu chuẩn của các tấm phụ thuộc vào máy hàn của nhà sản xuất, chiều dài nguyên liệu thô, năng lực xử lý và thông lệ thị trường địa phương. Tại nhiều nhà máy sử dụng hệ mét, kích thước tấm sản xuất phổ biến là 1000 × 6000 mm. Các kích thước tấm khác thường được cung cấp bao gồm 800 × 6000 mm, 1000 × 5000 mm, 1200 × 6000 mm và các chiều rộng theo yêu cầu.
Trong các hệ thống cung ứng tại Bắc Mỹ, các tấm tiêu chuẩn thường có sẵn với các chiều rộng như 24 inch hoặc 36 inch, cùng các chiều dài như 20 feet hoặc 24 feet. Khi thực hiện dự án, không nên cho rằng kích thước của tấm tiêu chuẩn chính là kích thước gia công tối đa. Có thể có sẵn các tấm lớn hơn, nhưng cần phải xem xét các yếu tố như vận chuyển, kích thước bể mạ kẽm, giới hạn nâng hạ và khả năng tiếp cận để lắp đặt.
| Kích thước danh nghĩa của bảng điều khiển | Cách sử dụng thông thường | Lưu ý quan trọng |
|---|---|---|
| 500 × 1000 mm | Các nắp nhỏ có thể tháo rời và các tấm che để bảo trì | Thường được gia công từ các tấm lưới có kích thước lớn hơn |
| 600 × 1000 mm | Các đoạn lối đi hẹp và nắp hố đào | Phải đánh dấu rõ ràng hướng hỗ trợ |
| 800 × 1000 mm | Các tấm ván lối đi và bục lên xuống có kích thước nhỏ gọn | Hữu ích trong các trường hợp có giới hạn về việc vận chuyển thủ công |
| 1000 × 1000 mm | Các tấm nền mô-đun chung | Dễ dàng phối hợp với hệ khung thép |
| 1000 × 3000 mm | Các dải lối đi và các đoạn bục | Kiểm tra khoảng cách giữa các điểm nâng và điểm đỡ |
| 1000 × 5000 mm | Các tấm ván lát lối đi công nghiệp dài | Thường được cắt từ nguyên liệu tiêu chuẩn của nhà máy |
| 1000 × 6000 mm | Kích thước bảng điều khiển sản xuất thông dụng | Dung lượng thực tế có thể sử dụng phụ thuộc vào công suất của nhà máy |
| 1200 × 6000 mm | Các bệ rộng và các tấm ghép có kích thước lớn hơn | Có thể cần phải xử lý và đóng gói đặc biệt |
Khi đặt hàng lưới sàn đi bộ, kích thước tấm lưới phải chỉ rõ hướng của thanh chịu lực. Ví dụ, “chiều rộng 1000 mm × chiều dài thanh chịu lực 6000 mm” có nghĩa là các thanh chịu lực chạy dọc theo hướng 6000 mm. Nếu các điểm tựa được bố trí cách nhau 1000 mm dọc theo chiều dài thanh chịu lực, thì nhịp thiết kế thực tế là 1000 mm, không phải 6000 mm.
Sự phân biệt này đặc biệt quan trọng đối với các nền tảng có quy mô lớn. Một tấm ván dài sáu mét có thể đảm bảo an toàn khi được đỡ bởi các dầm trung gian đặt ở các khoảng cách thích hợp. Tuy nhiên, cùng một tấm ván đó có thể không an toàn nếu chỉ được đỡ ở hai đầu xa nhất.
Tấm lưới tiêu chuẩn là tấm lưới hình chữ nhật được sản xuất theo mẫu lưới đều đặn. Tấm lưới gia công được cắt, dán viền, khoan lỗ, tạo rãnh, lắp khung hoặc gắn kẹp theo bản vẽ thiết kế của dự án. Các tấm lưới lối đi gia công có thể bao gồm:
Giá của lưới sàn đi bộ thường được tính theo mét vuông, foot vuông, kilôgam, pound hoặc theo tấm hoàn thiện. Trọng lượng chính xác rất quan trọng đối với việc định giá tại nhà máy, lập kế hoạch vận chuyển, tính toán tải trọng tĩnh kết cấu, chi phí mạ kẽm, kế hoạch nâng hạ và việc bốc dỡ tại công trường.
Cách tính đơn giản nhất là:
Trọng lượng tấm = diện tích tấm × trọng lượng riêng của lưới
Đối với hệ mét:
Khối lượng tấm (kg) = chiều rộng tấm (m) × chiều dài tấm (m) × khối lượng riêng (kg/m²)
Ví dụ, nếu một tấm panel có kích thước 1000 × 6000 mm có khối lượng riêng của lưới là 26,4 kg/m²:
1,0 m × 6,0 m × 26,4 kg/m² = 158,4 kg
Đây là trọng lượng ước tính của thân lưới trước khi tính đến các yếu tố như viền cạnh bổ sung, các lỗ cắt, chốt cố định, tấm đế, các mối hàn đặc biệt và sự chênh lệch do quá trình mạ kẽm.
Đối với thanh chịu lực hình chữ nhật bằng thép cacbon, một công thức sơ bộ hữu ích là:
Khối lượng thanh chịu lực (kg/m²) = 7,85 × chiều cao thanh chịu lực (mm) × độ dày thanh chịu lực (mm) ÷ khoảng cách giữa các thanh chịu lực (mm)
Công thức này sử dụng mật độ danh nghĩa của thép là 7850 kg/m³. Công thức này chỉ ước tính trọng lượng của các thanh chịu lực. Các thanh ngang, kim loại hàn, lớp viền cạnh và lớp phủ phải được tính riêng.
Đối với thanh dẫn hướng có kích thước 30 × 3 mm và khoảng cách giữa các thanh là 30 mm:
7,85 × 30 × 3 ÷ 30 = 23,55 kg/m²
Sau khi tính thêm dung sai cho các thanh ngang và kết cấu hàn, tổng trọng lượng thân lưới có thể vào khoảng 26 đến 28 kg/m², tùy thuộc vào kích thước thực tế của các thanh ngang và thiết kế của nhà máy.
Bảng dưới đây cung cấp trọng lượng ước tính của thân lưới với khoảng cách giữa các thanh chịu lực là 30 mm và khoảng cách giữa các thanh ngang là khoảng 100 mm. Các chi tiết như viền cạnh, tấm chắn chân, gia công đặc biệt và lớp mạ kẽm không được tính vào.
| Kích thước thanh đỡ | Khối lượng ước tính của thanh định hướng | Khối lượng ước tính của toàn bộ thân lưới | Cách sử dụng thông thường |
|---|---|---|---|
| 25 × 3 mm | 19,6 kg/m² | Khoảng 22,4 kg/m² | Lối đi công nghiệp từ nhẹ đến tiêu chuẩn |
| 30 × 3 mm | 23,6 kg/m² | Khoảng 26,4 kg/m² | Lối đi và bục công nghiệp nói chung |
| 32 × 3 mm | 25,1 kg/m² | Khoảng 27,9 kg/m² | Sàn công nghiệp theo tiêu chuẩn hệ mét |
| 40 × 3 mm | 31,4 kg/m² | Khoảng 34,2 kg/m² | Lối đi có nhịp dài hơn hoặc độ võng nhỏ hơn |
| 25 × 5 mm | 32,7 kg/m² | Khoảng 35,5 kg/m² | Nền tảng tải trọng trung bình |
| 30 × 5 mm | 39,3 kg/m² | Khoảng 42,1 kg/m² | Lối đi công nghiệp chịu tải trọng cao |
| 40 × 5 mm | 52,3 kg/m² | Khoảng 55,1 kg/m² | Lối đi hoặc bệ làm việc chịu tải nặng |
Các giá trị này chỉ mang tính chất ước tính sơ bộ. Trọng lượng thành phẩm của nhà máy có thể khác biệt do cấu trúc thực tế của lưới thép thay đổi tùy theo nhà sản xuất. Các yếu tố như răng cưa, hình dạng thanh ngang, viền cạnh, dung sai vật liệu, mối hàn, các lỗ cắt và lớp mạ kẽm đều ảnh hưởng đến trọng lượng cuối cùng.
Việc dán viền thường bị bỏ qua trong các tính toán ban đầu. Một tấm ván gia công có kích thước lớn với nhiều lỗ cắt có thể cần một lượng thanh phẳng bổ sung đáng kể. Việc dán viền giúp tăng độ cứng, che kín các đầu thanh chịu lực bị hở và tạo ra mép hoàn thiện an toàn hơn.
Đối với một tấm ván hình chữ nhật, chiều dài dán viền xấp xỉ là:
Chiều dài dải = 2 × chiều rộng tấm + 2 × chiều dài tấm
Đối với một tấm có kích thước 1000 × 6000 mm, chu vi là:
2 × 1,0 m + 2 × 6,0 m = 14,0 m
Khi có các lỗ cắt bên trong, mỗi mép lỗ cắt có thể cần phải gia cố thêm bằng dải kim loại. Đây chính là lý do tại sao một tấm ván sàn có kết cấu phức tạp có thể có giá cao hơn nhiều so với một tấm ván sàn dạng lưới hình chữ nhật đơn giản có tổng diện tích tương đương.
Quá trình mạ kẽm nhúng nóng làm tăng trọng lượng thành phẩm do kẽm bám dính vào bề mặt thép. Tỷ lệ phần trăm tăng này thay đổi tùy thuộc vào độ dày lớp mạ, diện tích bề mặt, thành phần hóa học của thép, khả năng thoát nước và các chi tiết gia công. Khi lập dự toán sơ bộ, trọng lượng thép mạ kẽm nên được tính cao hơn trọng lượng thép đen; tuy nhiên, trọng lượng vận chuyển cuối cùng phải dựa trên danh sách gia công đã được nhà máy phê duyệt.
Lưới thép cacbon được sử dụng rộng rãi nhờ có độ bền cao, giá thành hợp lý, dễ gia công và phù hợp với nhiều môi trường công nghiệp. Lưới thép màu đen thường được cung cấp cho các khu vực trong nhà khô ráo hoặc các dự án mà khách hàng sẽ sơn phủ sau khi lắp đặt.
Thép cacbon thích hợp để sử dụng trong:
Thép cacbon không được phủ lớp bảo vệ sẽ bị rỉ sét khi tiếp xúc với độ ẩm. Không nên sử dụng loại thép này trong các môi trường ngoài trời, ẩm ướt, ven biển hoặc có hóa chất, trừ khi có hệ thống chống ăn mòn phù hợp.
Thép mạ kẽm nhúng nóng là một trong những vật liệu được ưa chuộng nhất để làm lối đi công nghiệp vì nó kết hợp độ bền kết cấu của thép cacbon với lớp mạ kẽm bảo vệ. Lưới thép được gia công trước, sau đó được làm sạch và nhúng vào kẽm nóng chảy. Quy trình này giúp bảo vệ các thanh chịu lực, thanh ngang, dải viền cạnh, các vị trí hàn và các mép cắt.
Đối với các dự án áp dụng tiêu chuẩn của Mỹ, tiêu chuẩn ASTM A123/A123M-24 quy định về lớp mạ kẽm nhúng nóng trên các sản phẩm sắt và thép gia công. Đối với các dự án quốc tế, tiêu chuẩn ISO 1461:2022 thường được sử dụng cho lớp mạ kẽm nhúng nóng trên các sản phẩm sắt và thép gia công.
Lưới sàn đi bộ mạ kẽm thường được sử dụng trong:
Lưới sàn bằng thép không gỉ được lựa chọn trong những trường hợp mà khả năng chống ăn mòn, vệ sinh, khả năng làm sạch bằng nước áp lực cao hoặc tính thẩm mỹ được coi trọng hơn chi phí ban đầu của vật liệu. Thép không gỉ loại 304 được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy chế biến thực phẩm, nhà máy sản xuất đồ uống, khu vực dược phẩm và nhiều môi trường ăn mòn trong nhà. Thép không gỉ loại 316 thường được ưu tiên sử dụng ở những nơi tiếp xúc với clorua, môi trường biển, phun muối hoặc các điều kiện hóa học khắc nghiệt hơn.
Khi lựa chọn lưới thép không gỉ, cần xác định rõ cấp loại, bề mặt hoàn thiện, yêu cầu hàn và quy trình xử lý sau gia công. Có thể cần phải thực hiện quá trình tẩy axit và thụ động hóa để khôi phục khả năng chống ăn mòn ở các vùng hàn bị ảnh hưởng bởi nhiệt.
| Chất liệu | Mức chi phí ban đầu | Khả năng chống ăn mòn | Môi trường điển hình |
|---|---|---|---|
| Thép cacbon | Thấp | Thấp, không có lớp phủ | Các khu vực trong nhà khô ráo hoặc các công trình đã sơn |
| Thép mạ kẽm nhúng nóng | Trung bình | Phù hợp với nhiều môi trường công nghiệp ngoài trời | Sân thượng ngoài trời, nhà máy, công trình hạ tầng |
| Thép không gỉ 304 | Cao | Phù hợp với nhiều môi trường đòi hỏi vệ sinh cao và có tính ăn mòn vừa phải | Nhà máy thực phẩm, khu vực rửa sạch trong nhà, cơ sở dược phẩm |
| Thép không gỉ 316 | Cao hơn | Khả năng chống ăn mòn cao hơn trong nhiều môi trường chứa clorua và môi trường biển | Các khu vực ven biển, môi trường biển, khu vực hóa chất và các khu vực phải chịu áp lực xả rửa mạnh |
Lưới sàn đi bộ thường có sẵn với các thanh chịu lực trơn hoặc có răng cưa. Việc lựa chọn phù hợp phụ thuộc vào mức độ rủi ro ô nhiễm, loại giày dép, phương pháp vệ sinh, lưu lượng người qua lại và các yêu cầu an toàn tại địa phương.
Lưới thép trơn có bề mặt trên của các thanh chịu lực nhẵn mịn. Loại lưới này có giá thành hợp lý, dễ vệ sinh và phù hợp với các khu vực trong nhà khô ráo, nơi nước, dầu, mỡ, bùn hoặc băng không gây ra nguy cơ trượt ngã nghiêm trọng.
Lưới thông thường thường được lựa chọn để:
Lưới sàn răng cưa có các rãnh hoặc răng được cắt trên bề mặt trên của các thanh chịu lực. Các mép nhô cao này giúp cải thiện độ bám khi có nước, dầu, băng, bùn, bụi hoặc cặn bã từ quá trình sản xuất. Lưới sàn răng cưa được sử dụng rộng rãi cho các lối đi ngoài trời, lối tiếp cận hàng hải, các cơ sở dầu khí, nhà máy xử lý nước thải và các môi trường công nghiệp nặng.
Mẫu răng cưa có thể khác nhau tùy theo nhà sản xuất. Một số mẫu có rãnh nông và khoảng cách giữa các răng cưa gần nhau, trong khi một số mẫu khác có rãnh sâu hơn và thiết kế gồ ghề hơn. Cần kiểm tra hình dáng và khả năng chống trượt trước khi phê duyệt đơn hàng cho dự án quy mô lớn.
| Loại bề mặt | Phù hợp nhất với | Ưu điểm | Những điều cần lưu ý |
|---|---|---|---|
| Bề mặt trơn | Môi trường khô ráo, sạch sẽ | Dễ lau chùi, chi phí thấp hơn, bề mặt mịn màng | Khả năng bám đường kém hơn trong điều kiện đường ướt hoặc có dầu mỡ |
| Bề mặt có răng cưa | Các khu vực ẩm ướt, nhờn, lầy lội, đóng băng hoặc ngoài trời | Khả năng bám tốt hơn và có nhiều cạnh tiếp xúc hơn | Có thể tích tụ cặn bẩn; sử dụng dữ liệu tải có răng cưa |
| Bề mặt có rãnh | Các hệ thống lưới nhôm cụ thể hoặc hệ thống lưới chuyên dụng | Lực kéo theo hướng và mẫu hình thị giác | Cần kiểm tra hiệu suất cụ thể của từng sản phẩm |
| Bề mặt miếng chèn mài mòn | Các khu vực có nguy cơ trượt ngã cao | Lực bám ban đầu cao | Cần phải xem xét độ mài mòn của miếng chèn và tính tương thích hóa học |
Việc tạo răng cưa không nên được coi là biện pháp thay thế cho công tác bảo trì. Rò rỉ dầu, nước đọng, tuyết tích tụ, bao bì lỏng lẻo, ăn mòn và kẹp bị hư hỏng vẫn có thể gây ra nguy hiểm. Đối với các nơi làm việc thuộc phạm vi áp dụng, OSHA 29 CFR 1910.22 yêu cầu các bề mặt đi lại và làm việc phải được giữ sạch sẽ, ngăn nắp và, nếu có thể, khô ráo, đồng thời phải duy trì hệ thống thoát nước cho các quy trình làm việc ướt.
Phải lựa chọn lưới sàn đi bộ phù hợp với nhịp đỡ thực tế và điều kiện tải trọng. Một tấm lưới phù hợp cho lưu lượng người đi bộ trên nhịp 600 mm có thể không phù hợp khi áp dụng cho nhịp 1200 mm hoặc 1500 mm. Cùng một loại lưới sàn cũng có thể có hiệu suất khác nhau khi chịu tải trọng phân bố đều và tải trọng tập trung.
Tải trọng tập trung có ý nghĩa đặc biệt quan trọng đối với các lối đi công nghiệp. Một công nhân đứng bằng một chân, một dụng cụ bảo trì có bánh xe, một xe đẩy van hoặc một bộ phận bị rơi xuống đều có thể tạo ra tải trọng cục bộ lớn hơn nhiều so với kết quả tính toán tải trọng phân bố đều đơn thuần.
Một tấm lưới có thể vẫn nằm dưới giới hạn chảy của vật liệu nhưng vẫn bị võng đủ để tạo cảm giác không ổn định hoặc khó chịu. Độ võng quá mức có thể làm hỏng lớp phủ, làm lỏng các kẹp, tạo ra mép gờ gây vấp ngã giữa các tấm và làm giảm sự tin tưởng của người dùng.
Vì lý do này, lưới phân tán được lựa chọn phải đáp ứng cả hai điều kiện sau:
Giới hạn độ võng áp dụng cần được nêu rõ trong yêu cầu báo giá. Các dự án khác nhau có thể áp dụng các giới hạn khả năng sử dụng khác nhau tùy thuộc vào mục đích sử dụng, quy chuẩn hiện hành và tiêu chuẩn của chủ đầu tư.
Tiêu chuẩn ANSI/NAAMM MBG 531-24 cung cấp dữ liệu kỹ thuật, các phương pháp thực hành được khuyến nghị, bảng tải trọng và các chi tiết lắp đặt điển hình cho lưới thép thanh. Các kỹ sư dự án nên sử dụng bảng tải trọng của nhà sản xuất phù hợp và tiêu chuẩn thiết kế bắt buộc, thay vì chỉ chọn lưới thép dựa trên độ dày nhìn bằng mắt thường.
Đối với các lối đi công nghiệp trên cao tại Hoa Kỳ, các yêu cầu của OSHA cũng có thể áp dụng cho toàn bộ bề mặt đi lại và làm việc. Tiêu chuẩn OSHA 29 CFR 1910.28 quy định về biện pháp phòng ngừa té ngã cho người lao động phải làm việc ở những vị trí có mép hoặc cạnh không được bảo vệ trong các tình huống được quy định. Tấm lưới chỉ là một phần của hệ thống an toàn hoàn chỉnh; lan can, ván chắn chân, lối đi và khung đỡ cũng phải được xem xét.
| Thông tin cần thiết | Tại sao điều này lại quan trọng |
|---|---|
| Khoảng cách tự do giữa các điểm tựa | Ảnh hưởng trực tiếp đến ứng suất uốn và độ võng |
| Hướng hỗ trợ | Xác nhận các thanh dẫn hướng hoạt động chính xác giữa các điểm tựa |
| Tải trọng đồng đều | Được sử dụng trong thiết kế nền tảng và lối đi nói chung |
| Tải trọng tập trung | Kiểm tra tải trọng tại chỗ do người, dụng cụ và thiết bị gây ra |
| Diện tích tiếp xúc tải | Điều này rất quan trọng đối với tải trọng do bánh xe, điểm hoặc đường thẳng gây ra |
| Giới hạn biến dạng | Đảm bảo khả năng vận hành và sự thoải mái khi đi bộ |
| Loại vật liệu | Ảnh hưởng đến độ bền và khả năng chống ăn mòn |
| Loại bề mặt | Các loại lưới phẳng và lưới răng cưa có thể cần các dữ liệu tải trọng khác nhau |
| Các phần cắt và lỗ hở | Có thể làm giảm công suất hiệu dụng và đòi hỏi phải thực hiện thêm các biện pháp phân vùng |
Một trong những lý do chính để sử dụng lưới sàn lối đi là khả năng thoát nước và ngăn ngừa tình trạng nước đọng trên diện tích rộng. Tỷ lệ diện tích hở phụ thuộc vào khoảng cách giữa các thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh ngang, kích thước thanh và cấu trúc của lưới sàn. Một tấm lưới có diện tích hở lớn hơn thường mang lại khả năng thoát nước và thông gió tốt hơn, nhưng cũng có thể khiến các vật thể nhỏ rơi qua khe hở.
Lưới sàn hở đặc biệt hữu ích trong các khu vực xử lý ướt, sân thượng ngoài trời, khu vực cần xả rửa và các địa điểm tiếp xúc với mưa hoặc tuyết. Loại lưới này cho phép nước chảy qua xuống hệ thống thoát nước bên dưới thay vì đọng lại trên bề mặt đi lại.
Hiệu quả thoát nước tốt không chỉ phụ thuộc vào kích thước lỗ của lưới. Cấu trúc chịu lực phải đảm bảo nước có thể thoát ra ngoài, và khu vực bên dưới lưới cần được thiết kế để đảm bảo khả năng thoát nước. Các cống thoát nước bị tắc, rác thải bị nén chặt và việc duy trì vệ sinh công trường kém có thể làm giảm hiệu quả của bề mặt lối đi hở.
Khả năng chống trượt bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố:
Không có loại bề mặt chống trượt nào có thể đảm bảo hoàn toàn không có nguy cơ trượt ngã. Mục tiêu thực tế là lựa chọn bề mặt phù hợp, duy trì hệ thống thoát nước, kiểm soát ô nhiễm và đảm bảo các biện pháp bảo vệ an toàn khi di chuyển.
Lưới sàn lối đi giúp thoát nước, nhưng các khe hở của lưới cũng có thể khiến dụng cụ hoặc vật liệu rơi xuống các tầng dưới. Ở những nơi có nguy cơ vật thể rơi xuống, có thể cần phải lắp đặt tấm chắn chân, lưới chắn, nắp đậy, biện pháp kiểm soát công việc hoặc các biện pháp bảo vệ khác.
Tấm chắn chân thường được lắp đặt tại các mép sân ga lộ ra ngoài. Chiều cao và cách lắp đặt của chúng phải tuân theo tiêu chuẩn dự án hiện hành. Tấm chắn chân không được cản trở hệ thống thoát nước hoặc tạo ra các mép sắc nhọn, đồng thời phải được phối hợp hài hòa với các cột tay vịn và kẹp lưới sàn.
Việc gia công theo yêu cầu thường là cần thiết vì các lối đi công nghiệp hiếm khi chỉ bao gồm các tấm hình chữ nhật đơn thuần. Các cột, đường ống, máy bơm, máng cáp, cột tay vịn, giá đỡ thiết bị, cống thoát nước và các kết cấu thép hiện có tạo ra những khoảng trống cần phải được thiết kế chi tiết một cách chính xác.
Một bản vẽ thi công chi tiết giúp giảm thiểu các vấn đề trong quá trình lắp đặt và tránh phải thực hiện các chỉnh sửa tốn kém tại công trường. Bản vẽ cần thể hiện số hiệu tấm, kích thước tổng thể, hướng thanh chịu lực, vị trí các điểm đỡ, các lỗ cắt, viền cạnh, vị trí các kẹp, tấm đế, vật liệu, loại bề mặt và lớp hoàn thiện.
Đối với các bệ lớn, bản vẽ bố trí bảng điều khiển cũng cần nêu rõ trình tự lắp đặt. Điều này đặc biệt hữu ích khi các bảng điều khiển có kích thước tương tự nhau nhưng có các lỗ cắt khác nhau. Việc dán nhãn rõ ràng trên bảng điều khiển sẽ giúp giảm thiểu nguy cơ lắp đặt bảng điều khiển sai vị trí.
Việc cắt lưới thép sẽ làm thay đổi đường truyền tải trọng. Khi cắt các thanh chịu lực để tạo lỗ cho ống hoặc lỗ xuyên cột, các mép xung quanh có thể cần được gia cố, bọc viền hoặc lắp khung đỡ. Một lỗ nhỏ có thể chỉ cần bọc viền mép, trong khi một lỗ lớn có thể cần một khung viền hoặc viền kết cấu.
Không bao giờ được thực hiện việc cắt lỗ tại công trường mà không đánh giá tác động của nó đối với các thanh chịu lực và hệ thống gia cố mép. Một tấm panel trông có vẻ đạt yêu cầu sau khi cắt có thể đã mất đi một phần đáng kể khả năng chịu lực theo thiết kế.
Các tấm lưới sàn có thể tháo rời rất hữu ích khi lắp đặt phía trên van, máy bơm, máng cáp, hố kỹ thuật, cống thoát nước và thiết bị bảo trì. Các tấm có bản lề thường được lựa chọn ở những vị trí cần tiếp cận thường xuyên và các tấm rời có thể gây ra rủi ro khi thao tác.
Đối với các tấm ốp có thể tháo rời, hãy chỉ định:
Bề mặt thô là bề mặt kim loại cơ bản chưa qua xử lý sau khi sản xuất. Loại bề mặt này có chi phí thấp nhưng khả năng chống ăn mòn đối với thép cacbon rất hạn chế. Thông thường, nó chỉ phù hợp với các môi trường trong nhà khô ráo hoặc cho các sản phẩm sẽ được sơn phủ bằng hệ thống sơn riêng biệt.
Lưới thép sơn có thể giúp nhận diện màu sắc, tạo độ tương phản thị giác và tăng cường khả năng chống ăn mòn. Hệ thống sơn phủ cần được lựa chọn phù hợp với điều kiện môi trường. Lớp sơn lót nhẹ dùng trong xưởng không thể thay thế cho một hệ thống chống ăn mòn hoàn chỉnh dành cho môi trường ngoài trời hoặc tiếp xúc với hóa chất.
Lưới thép sơn thường được sử dụng ở những nơi:
Phương pháp mạ kẽm nhúng nóng sau khi gia công được sử dụng rộng rãi cho lưới sàn đi bộ bằng thép cacbon. Phương pháp này bảo vệ các mép cắt, mối hàn, thanh chịu lực và thanh ngang bằng một lớp mạ kẽm. Hình thức bề mặt có thể khác nhau do độ dày lớp mạ phụ thuộc vào thành phần hóa học của thép, chi tiết gia công và điều kiện bể mạ.
Khi lưới thép mạ kẽm được cắt hoặc hàn tại công trường sau này, khu vực bị hư hỏng cần được sửa chữa theo phương pháp quy định trong dự án. Việc hàn tại công trường cũng đặt ra những vấn đề liên quan đến sức khỏe và thông gió, do đó người ta thường ưu tiên sử dụng kẹp bắt vít để lắp đặt lối đi bằng lưới thép mạ kẽm.
Hệ thống mạ kép kết hợp giữa mạ kẽm nhúng nóng với sơn hoặc sơn tĩnh điện. Phương pháp này có thể được lựa chọn cho các môi trường khắc nghiệt, để phân biệt màu sắc hoặc khi có yêu cầu về tuổi thọ sử dụng cao hơn. Việc xử lý bề mặt là rất quan trọng khi sơn lên thép mạ kẽm. Tiêu chuẩn ASTM D6386 mô tả các phương pháp xử lý bề mặt thép mạ kẽm nhúng nóng trước khi sơn.
Lưới thép không gỉ có thể được cung cấp với bề mặt hoàn thiện nguyên bản, bề mặt đã qua xử lý axit, bề mặt đã qua đánh bóng điện hóa hoặc các phương pháp xử lý khác theo yêu cầu của dự án. Trong môi trường yêu cầu vệ sinh cao hoặc có tính ăn mòn, cần loại bỏ hiện tượng đổi màu tại các mối hàn và ô nhiễm bề mặt khi cần thiết.
| Hoàn thành | Mức chi phí thông thường | Cách sử dụng hiệu quả nhất | Những yếu tố cần lưu ý |
|---|---|---|---|
| Thép cacbon bề mặt thô | Thấp | Các công trình trong nhà đã khô hoặc được sơn sau đó | Bị rỉ sét khi tiếp xúc với độ ẩm |
| Hướng dẫn mua sắm | Thấp đến trung bình | Bảo vệ tạm thời trước khi sơn lớp cuối cùng | Không phải lúc nào cũng phù hợp làm lớp bảo vệ cuối cùng khi ở ngoài trời |
| Hệ thống sơn | Trung bình | Các công trình được phân loại theo màu hoặc có môi trường được kiểm soát | Cần bảo trì và chuẩn bị bề mặt đúng cách |
| Thép mạ kẽm nhúng nóng | Trung bình | Lối đi và bệ công nghiệp ngoài trời | Xác nhận tiêu chuẩn mạ kẽm và phương pháp sửa chữa |
| Hệ thống hai chiều | Trung bình đến cao | Các dự án có mức độ ăn mòn nghiêm trọng hoặc yêu cầu kiểm soát màu sắc | Yêu cầu hệ thống sơn phù hợp |
| Thép không gỉ 304 | Cao | Môi trường làm việc đảm bảo vệ sinh và có tính ăn mòn vừa phải | Chỉ định phương pháp hoàn thiện và xử lý sau hàn |
| Thép không gỉ 316 | Cao hơn | Tiếp xúc với môi trường biển, clorua và các hóa chất ăn mòn | Xác nhận tính tương thích hoàn toàn với môi trường |
Các công trình dầu khí thường sử dụng lưới thép mạ kẽm hoặc thép không gỉ có răng cưa cho các giàn khoan, giá đỡ ống, cầu đi lại, công trình ngoài khơi, thiết bị khoan và lối đi bảo trì. Việc lựa chọn vật liệu phải tính đến các yếu tố như hydrocacbon, tiếp xúc với muối, rung động, điều kiện thời tiết và nguy cơ vật rơi.
Các nhà máy điện sử dụng lưới sàn xung quanh nồi hơi, tuabin, hệ thống làm mát, băng tải, thiết bị điện và các bệ bảo trì trên cao. Khả năng chịu tải, khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu nhiệt và an toàn khi tiếp cận là những yếu tố quan trọng trong việc lựa chọn.
Các công trình xử lý nước và nước thải thường yêu cầu sử dụng lưới thép mạ kẽm, thép không gỉ hoặc lưới sợi thủy tinh do phải chịu tác động liên tục của độ ẩm, hóa chất và các điều kiện rửa trôi. Bề mặt có răng cưa thường được lựa chọn cho các lối đi trong môi trường ẩm ướt.
Các mỏ khai thác sử dụng lưới thép cho cầu băng tải, máy nghiền, bệ chế biến, cầu thang lên xuống và lối đi bảo trì. Bụi dày đặc, bùn, rung động, vật liệu mài mòn và lưu lượng giao thông cao có thể đòi hỏi phải sử dụng các thanh chịu lực chắc chắn hơn, bề mặt có răng cưa và các chi tiết hỗ trợ vững chắc.
Các nhà máy thực phẩm và đồ uống thường sử dụng lưới sàn bằng thép không gỉ ở những khu vực mà các yếu tố như vệ sinh, khả năng rửa trôi, thoát nước và khả năng chống ăn mòn đóng vai trò quan trọng. Cần xem xét kỹ các yếu tố như bề mặt hoàn thiện, chất lượng mối hàn, khả năng làm sạch và tính tương thích với các hóa chất tẩy rửa.
Các cơ sở hóa chất và dược phẩm có thể cần sử dụng thép không gỉ loại 304 hoặc 316, tùy thuộc vào môi trường sản xuất. Việc lựa chọn vật liệu cần dựa trên các loại hóa chất cụ thể, nồng độ, nhiệt độ, quy trình vệ sinh và thời gian tiếp xúc.
Các nhà máy sản xuất nói chung sử dụng lưới thép hoặc lưới thép mạ kẽm cho sàn lửng, bệ máy, lối đi trên cao, lối đi bảo trì và lối vào khu vực kho bãi. Bề mặt trơn có thể phù hợp với các khu vực bên trong khô ráo, trong khi lưới thép mạ kẽm có răng cưa thường được lựa chọn cho các khu vực bốc dỡ hàng hóa và khu vực tiện ích ngoài trời.
Xử lý nước: Thép mạ kẽm, thép không gỉ hoặc FRPSerrated; Độ ẩm, hóa chất, thoát nước
| Ngành công nghiệp | Các loại vật liệu thường được sử dụng | Xu hướng bề mặt được khuyến nghị | Vấn đề chính trong việc lựa chọn |
|---|---|---|---|
| Dầu mỏ và khí đốt | Thép mạ kẽm hoặc thép không gỉ | Có răng cưa | Thời tiết, hydrocacbon, ăn mòn, rung động |
| Sản xuất điện | Thép mạ kẽm | Loại trơn hay có răng cưa | Tải trọng, nhiệt độ, khả năng tiếp cận, ăn mòn |
| Khai thác | Thép mạ kẽm hoặc thép cacbon chịu lực cao | Có răng cưa | Va đập, bùn, mài mòn, lưu lượng giao thông lớn |
| Chế biến thực phẩm | Thép không gỉ 304 hoặc 316 | Profil chống trượt trơn hoặc vệ sinh | Rửa trôi, vệ sinh, ăn mòn |
| Hải dương và ven biển | Thép không gỉ 316 hoặc thép mạ kẽm được lựa chọn kỹ lưỡng | Có răng cưa | Sương muối và sự ăn mòn do clorua |
| Tầng lửng kho | Thép cacbon hoặc thép mạ kẽm | Đồng bằng ở các vùng khô hạn | Tải trọng, sự thoải mái cho người đi bộ, các yêu cầu về phòng cháy chữa cháy và xây dựng |
Giá xuất xưởng của lưới sàn đi bộ nên được đánh giá dựa trên giá thành phẩm, chứ không chỉ đơn thuần là giá tính theo mét vuông thép thô. Hai tấm lưới có cùng chiều dài và chiều rộng có thể có trọng lượng, thời gian gia công, chi phí mạ kẽm và yêu cầu kiểm tra rất khác nhau.
Báo giá chính xác nhất phải dựa trên bản vẽ đã được phê duyệt, bảng danh mục vật tư, bảng khối lượng, cấp chất lượng vật liệu, yêu cầu xếp dỡ, phương thức hoàn thiện và điều kiện giao hàng. Nhà cung cấp có thể đưa ra mức giá dự kiến dựa trên các kích thước cơ bản, nhưng giá xuất xưởng cuối cùng phải bao gồm tất cả các chi tiết gia công.
Trọng lượng của lưới thép là một trong những yếu tố ảnh hưởng lớn nhất đến giá cả. Thanh chịu lực cao hơn, thanh chịu lực dày hơn, khoảng cách giữa các thanh hẹp hơn, dải viền cạnh dày hơn và các tấm gia cố góc được bổ sung đều làm tăng lượng thép tiêu thụ. Giá thép cacbon cũng có thể thay đổi tùy theo tình hình thị trường, khối lượng mua, khả năng cung ứng của nhà máy và nguồn cung tại từng khu vực.
Một tấm lưới thép chịu tải nặng kích thước 40 × 5 mm có thể sử dụng lượng thép nặng gấp hơn hai lần so với một tấm lưới thép chịu tải nhẹ kích thước 25 × 3 mm có cùng diện tích. Việc chỉ so sánh giá trên mỗi mét vuông mà không so sánh trọng lượng đơn vị có thể dẫn đến hiểu lầm.
Thép cacbon thường là lựa chọn kim loại có chi phí thấp nhất. Thép mạ kẽm nhúng nóng làm tăng chi phí gia công. Giá thép không gỉ cao hơn đáng kể do hàm lượng hợp kim, đặc biệt là đối với thép không gỉ loại 316. Các loại thép chuyên dụng, vật liệu được chứng nhận và các loại thép không gỉ có hàm lượng cacbon thấp có thể làm giá thành tăng thêm.
Khoảng cách giữa các thanh chịu lực càng gần nhau thì số lượng thanh chịu lực trên mỗi mét vuông càng tăng. Với cùng kích thước thanh chịu lực, kiểu bố trí có khoảng cách 25 mm thường tiêu tốn nhiều thép hơn so với kiểu bố trí có khoảng cách 30 mm hoặc 40 mm. Khoảng cách giữa các thanh ngang càng gần nhau cũng làm tăng lượng vật liệu cho các thanh ngang và khối lượng công việc hàn.
Lưới có răng cưa cần phải qua quá trình gia công bổ sung để tạo hình hoặc cắt các răng chống trượt. Điều này thường làm tăng giá xuất xưởng so với lưới trơn. Mức chênh lệch giá phụ thuộc vào mẫu răng cưa, kích thước thanh, số lượng đặt hàng và phương pháp sản xuất.
Các tấm hình chữ nhật trơn thường được sản xuất nhanh hơn so với các tấm gia công có nhiều lỗ cắt. Mỗi vết khía, lỗ tròn, đường cắt chéo, viền cạnh, khung, tay cầm, bản lề hay lỗ bắt vít đều làm tăng thêm chi phí nhân công và vật liệu.
Các bố cục nền tảng phức tạp có thể có diện tích lưới tương đối nhỏ nhưng chi phí sản xuất lại cao. Trong những trường hợp này, số lượng chi tiết được sản xuất và tổng chiều dài dải có thể quan trọng hơn tổng diện tích tính bằng mét vuông.
Chi phí mạ kẽm phụ thuộc vào trọng lượng thành phẩm, diện tích bề mặt, giá kẽm tại địa phương, quy mô lô hàng, phí mạ kẽm tối thiểu, yêu cầu kiểm tra và chi phí vận chuyển giữa nhà máy sản xuất lưới thép và nhà máy mạ kẽm. Các đơn hàng đặt làm theo yêu cầu với số lượng nhỏ có thể có chi phí mạ kẽm trên mỗi kilogam cao hơn do chi phí xử lý và phí tối thiểu cho mỗi lô hàng.
Các đơn hàng số lượng lớn thường có giá xuất xưởng trên mỗi mét vuông thấp hơn vì các chi phí như thiết lập dây chuyền sản xuất, bản vẽ kỹ thuật, khuôn hàn, xử lý mạ kẽm, kiểm tra chất lượng và đóng gói được phân bổ cho số lượng tấm lớn hơn. Ngược lại, các đơn hàng số lượng nhỏ, mẫu thử, tấm thay thế và các sản phẩm được tùy chỉnh cao thường có giá đơn vị cao hơn.
Các chứng chỉ vật liệu, báo cáo mạ kẽm, hồ sơ kiểm tra hàn, báo cáo kích thước, kiểm tra của bên thứ ba, thử tải và đánh dấu đặc biệt đều làm tăng chi phí. Những dịch vụ này rất có giá trị khi dự án yêu cầu, nhưng cần phải được nêu rõ trong yêu cầu báo giá.
Giá xuất xưởng khác với chi phí thực tế của dự án khi đã giao hàng. Các yếu tố như bao bì xuất khẩu, pallet, khung thép, xếp hàng vào container, vận chuyển nội địa, phí cảng, bảo hiểm, thủ tục hải quan và các điều khoản Incoterms có thể ảnh hưởng đáng kể đến chi phí mua sắm cuối cùng.
Báo giá xuất khẩu có thể bị ảnh hưởng bởi tỷ giá hối đoái, biến động của thị trường thép, giá kẽm, tình hình vận chuyển, thuế và điều kiện thanh toán. Vì lý do này, báo giá xuất xưởng thường có thời hạn hiệu lực nhất định.
Các chi tiết cắt rỗng và dải thép: Tăng thêm chi phí nhân công, hàn và vật liệu thanh thép phẳng. Cần cung cấp bản vẽ chính xác từ sớm để tránh phải điều chỉnh tại công trường.
| Yếu tố giá cả | Ảnh hưởng đến giá xuất xưởng | Cách kiểm soát chi phí |
|---|---|---|
| Kích thước thanh đỡ | Các thanh thép có kích thước lớn hơn làm tăng trọng lượng thép và nhu cầu hàn | Chọn từ các bảng tải đã được xác minh thay vì thiết kế các tấm panel có kích thước quá lớn |
| Khoảng cách giữa các thanh | Khoảng cách giữa các cọc càng gần thì lượng vật liệu sử dụng càng nhiều | Sử dụng kích thước mắt lưới nhỏ nhất có thể mà vẫn đáp ứng yêu cầu, đồng thời tránh mật độ lưới quá cao một cách không cần thiết |
| Chất liệu | Thép không gỉ có giá cao hơn thép cacbon; quá trình mạ kẽm làm tăng chi phí | Chọn vật liệu phù hợp với môi trường ăn mòn thực tế |
| Răng cưa | Thường làm tăng chi phí xử lý | Sử dụng tại các khu vực có nguy cơ trượt ngã, nơi sản phẩm này mang lại giá trị thực sự |
| Số lượng | Các đơn hàng nhỏ có chi phí đơn vị cao hơn | Nếu có thể, hãy gộp các tấm lại thành một lô sản xuất |
| Mạ kẽm | Tùy thuộc vào diện tích bề mặt, trọng lượng, quy mô lô sản xuất và giá kẽm tại địa phương | Hoàn tất quá trình gia công trước khi mạ kẽm và tránh phải làm lại không cần thiết |
| Kiểm tra và chứng nhận | Thêm chi phí tài liệu và kiểm soát chất lượng | Chỉ nêu rõ các hồ sơ được quy định trong hợp đồng |
| Đóng gói và vận chuyển | Có thể rất quan trọng đối với việc xuất khẩu hoặc các tấm panel có kích thước quá khổ | Tối ưu hóa kích thước tấm để thuận tiện cho việc xếp hàng vào container và bốc dỡ tại công trường |
Các nhà máy có thể báo giá lưới sàn lối đi theo nhiều cách khác nhau:
Đối với các dự án theo yêu cầu, một báo giá phân tách rõ các hạng mục vật liệu, gia công, xử lý bề mặt và vận chuyển thường dễ so sánh hơn so với một mức giá tổng duy nhất. Điều này giúp người mua hiểu rõ liệu sự chênh lệch giá có phải do lưới thép có trọng lượng nặng hơn, khả năng chống ăn mòn tốt hơn, quy trình gia công chi tiết hơn hay các điều khoản giao hàng khác nhau hay không.
Giá thấp có thể xuất phát từ việc sử dụng thanh chịu lực nhẹ hơn, khoảng cách giữa các thanh rộng hơn, giảm bớt viền cạnh, chất lượng lớp phủ kém hơn, thiếu kẹp, tài liệu kèm theo ít hơn hoặc sử dụng loại vật liệu khác. Trước khi so sánh báo giá, hãy xác nhận rằng mỗi nhà cung cấp đều cung cấp những điều sau đây:
Việc chỉ cung cấp tổng số mét vuông có thể giúp ước tính được mức giá sơ bộ, nhưng thông thường điều này là chưa đủ để nhà máy đưa ra báo giá chính xác. Một yêu cầu báo giá đầy đủ sẽ giúp giảm thiểu việc điều chỉnh và hỗ trợ nhà máy lựa chọn đúng loại vật liệu, hướng lắp đặt tấm panel cũng như phương pháp gia công.
| Thông tin bắt buộc | Ví dụ |
|---|---|
| Loại sản phẩm | Lưới thép hàn dùng làm lối đi |
| Chất liệu | Thép cacbon, thép mạ kẽm, thép không gỉ 304 hoặc thép không gỉ 316 |
| Kích thước thanh đỡ | 30 × 3 mm hoặc 40 × 5 mm |
| Họa tiết lưới | 30/100 mm, 30/50 mm hoặc 40/100 mm |
| Bề mặt | Loại trơn hay có răng cưa |
| Kích thước bảng điều khiển | 1000 × 6000 mm hoặc bảng thông số tấm theo yêu cầu |
| Hướng thanh dẫn hướng | Các thanh được bố trí giữa các điểm tựa với khoảng cách tâm là 1000 mm |
| Yêu cầu về tải trọng | Tải trọng phân bố đều, tải trọng tập trung và giới hạn độ võng |
| Sản xuất | Dải viền, phần khoét, tấm bảo vệ mũi, tay cầm, kẹp, lỗ bắt vít |
| Hoàn thành | Mạ kẽm nhúng nóng sau khi gia công |
| Tiêu chuẩn | ANSI/NAAMM MBG 531, ASTM A123, ISO 1461 hoặc tiêu chuẩn của dự án |
| Số lượng | Tổng diện tích, số lượng tấm pin và lịch lắp đặt tấm pin |
| Điều kiện giao hàng | EXW, FOB, CIF, DDP hoặc giao hàng tại công trường dự án |
Lưới sàn thép hàn mạ kẽm nhúng nóng, thanh chịu lực 30 × 3 mm với khoảng cách giữa các thanh là 30 mm, thanh ngang xoắn với khoảng cách giữa các thanh là 100 mm, bề mặt trên của thanh chịu lực có răng cưa, các tấm được gia công theo bản vẽ đã được phê duyệt, tất cả các mép cắt đều được bọc bằng thanh thép phẳng, các thanh chịu lực nối giữa các dầm đỡ, được cung cấp kèm theo kẹp cố định mạ kẽm, được mạ kẽm sau khi gia công theo tiêu chuẩn dự án yêu cầu.
Để đơn hàng được đầy đủ hơn, vui lòng bổ sung các thông tin sau: bảng chi tiết tấm, nhịp đỡ, tải trọng thiết kế, giới hạn độ võng, yêu cầu về tấm đế, số lượng kẹp, phương pháp đóng gói, yêu cầu kiểm tra và điều kiện giao hàng.
Các phần kết cấu nhẹ này có thể phù hợp cho các lối đi bảo trì có nhịp ngắn, các bệ công nghiệp nhẹ, các lối đi phục vụ trong nhà và các khu vực có tải trọng người đi bộ được kiểm soát. Tuy nhiên, lựa chọn cuối cùng vẫn phải được kiểm chứng dựa trên nhịp thực tế và yêu cầu về tải trọng.
Các phần này thường được lựa chọn khi lối đi cần có độ bền cao hơn, khả năng chịu tải tập trung lớn hơn hoặc khả năng chống ăn mòn tốt hơn mà không làm tăng quá nhiều chiều cao của thanh chịu lực.
Các thanh chịu lực sâu hơn này thường được sử dụng cho các nhịp dài hơn, lưu lượng người đi bộ cao hơn, các ứng dụng công nghiệp nặng hơn và các giới hạn độ võng nghiêm ngặt hơn. Chúng làm tăng trọng lượng tấm và giá thành tại nhà máy, nhưng có thể giảm bớt nhu cầu sử dụng các dầm đỡ có khoảng cách gần nhau.
Lưới thép mạ kẽm có răng cưa thường là lựa chọn thiết thực cho các lối đi công nghiệp ngoài trời phải chịu tác động của mưa, bụi bẩn, bùn, tuyết, dầu mỡ hoặc sự phong hóa tự nhiên. Sản phẩm này giúp chống ăn mòn và tăng độ bám dính cho nhiều môi trường công nghiệp nói chung.
Thép không gỉ nên được xem xét sử dụng trong các lĩnh vực chế biến thực phẩm, tiếp xúc với hóa chất, khu vực cần rửa trôi, điều kiện môi trường biển, các địa điểm ven biển và các cơ sở nơi yêu cầu cao về tính thẩm mỹ lâu dài hoặc vệ sinh. Việc lựa chọn loại thép không gỉ cần dựa trên điều kiện môi trường thực tế, chứ không chỉ đơn thuần dựa vào từ “không gỉ”.”
Kích thước tiêu chuẩn của lưới sàn lối đi là bao nhiêu?
Các kích thước lưới sàn đi bộ phổ biến bao gồm 30/100 mm, 30/50 mm, 40/100 mm và 40/50 mm. Các kích thước thanh chịu lực thường được sử dụng bao gồm 25 × 3 mm, 30 × 3 mm, 32 × 5 mm và 40 × 5 mm. Các tấm lưới thông dụng có sẵn tại nhà máy thường có kích thước 1000 × 6000 mm theo hệ mét, nhưng lưới sàn đi bộ có thể được cắt và gia công theo kích thước tùy chỉnh.
Giá xuất xưởng của lưới sàn lối đi được tính như thế nào?
Giá xuất xưởng của lưới sàn đi bộ thường được tính dựa trên trọng lượng thép hoặc diện tích tấm hoàn thiện, sau đó được điều chỉnh theo cấp độ vật liệu, kích thước thanh chịu lực, khoảng cách mắt lưới, bề mặt có răng cưa hay trơn, các lỗ cắt, viền cạnh, mạ kẽm, kẹp cố định, kiểm tra chất lượng, đóng gói, số lượng và điều kiện giao hàng. Bản vẽ chi tiết và bảng thông số tấm là cách tốt nhất để nhận được báo giá chính xác từ nhà máy.
Lưới có răng cưa có phải là lựa chọn tốt hơn cho lối đi không?
Lưới sàn có răng cưa thường phù hợp hơn cho các lối đi ẩm ướt, dính dầu mỡ, lầy lội, đóng băng và ngoài trời, vì mặt trên của thanh chịu lực có rãnh tạo ra nhiều cạnh bám hơn. Lưới sàn trơn thường thích hợp cho các khu vực trong nhà khô ráo, sạch sẽ và dễ vệ sinh hơn. Khi đưa ra quyết định cuối cùng, cần xem xét các yếu tố như nguy cơ ô nhiễm, loại giày dép, công tác bảo trì, khả năng thoát nước và các yêu cầu an toàn của dự án.