Lưới thép hàn so với lưới thép khóa ép dùng cho bục

Lưới thép hàn so với lưới thép khóa ép dùng cho bục

2026-09-07

Lưới thép hàn và lưới thép ép khóa là hai hệ thống sàn lưới mở được sử dụng rộng rãi cho các bệ công nghiệp, lối đi, khu vực tiếp cận thiết bị, cầu thang, nắp cống thoát nước và sàn kiến trúc. Cả hai đều có thể đảm bảo thoát nước, thông gió, truyền ánh sáng và bề mặt đi lại ổn định, nhưng được sản xuất theo các phương pháp khác nhau và thường được lựa chọn dựa trên các ưu tiên khác nhau của dự án. Lưới hàn thường được lựa chọn cho các bệ công nghiệp tiết kiệm chi phí, tải trọng nặng, gia công theo yêu cầu và nguồn vật liệu dồi dào. Lưới ép khóa thường được chọn khi cần sự thẳng hàng chính xác của thanh lưới, vẻ ngoài tinh tế, thiết kế lưới linh hoạt và chất lượng kiến trúc. Lựa chọn đúng đắn phụ thuộc vào kích thước thanh chịu lực, nhịp, tải trọng, độ võng, cấu trúc bề mặt, mức độ tiếp xúc với ăn mòn, kích thước tấm, phương pháp lắp đặt, yêu cầu gia công, bảo trì và chi phí vòng đời. Hướng dẫn này giải thích những khác biệt thực tế giữa lưới thép hàn và lưới thép ép khóa để người mua có thể lựa chọn hệ thống sàn phù hợp cho các dự án công nghiệp và thương mại.

Mục lục Ẩn

Lưới hàn so với lưới ghép bằng áp lực dùng cho bục: Những điểm khác biệt chính

Hệ số so sánh Lưới thép hàn Lưới khóa bằng áp lực
Phương thức kết nối Các thanh ngang được hàn vào các thanh chịu lực Các thanh ngang được ép vào các thanh đỡ đã được khoét rãnh sẵn
Hình dáng điển hình Các điểm nối hàn lộ ra ngoài và vẻ ngoài mang phong cách công nghiệp Lưới điện sạch, ổn định, được khóa bằng cơ chế tự động
Sử dụng tải công nghiệp Được sử dụng rộng rãi cho các loại sàn tiêu chuẩn và sàn chịu tải nặng Phù hợp khi thiết kế đã chọn và bảng tải trọng đáp ứng yêu cầu của ứng dụng
Độ linh hoạt của lưới Các mẫu tiêu chuẩn phổ biến và các bố cục tùy chỉnh được lựa chọn Sự kết hợp linh hoạt giữa các lưới và sự sắp xếp sát nhau
Sản xuất Dễ dàng cắt, buộc, hàn, làm khung và gia cố Có thể cắt và gia công nhưng đòi hỏi phải có các khe chính xác và quá trình ép được kiểm soát chặt chẽ
Chi phí sản xuất ban đầu Thường có mức giá thấp hơn đối với các tấm panel công nghiệp được sản xuất hàng loạt Thường cao hơn do các công đoạn tạo rãnh và dập
Các tùy chọn bề mặt Loại trơn hoặc có răng cưa, với lớp sơn, mạ kẽm hoặc lớp hoàn thiện bằng thép không gỉ Loại trơn hoặc có răng cưa, với các tùy chọn hoàn thiện tương tự tùy thuộc vào chất liệu
Tính phù hợp về mặt kiến trúc Phù hợp với thiết kế công nghiệp chú trọng tính năng Thường được ưa chuộng cho sàn nhà lộ thiên, vách ngăn, mặt tiền và các khu vực công cộng
Ứng dụng tổng quát tốt nhất Các nhà máy, nhà máy điện, khu công nghiệp hóa chất, kho hàng và các công trình có tải trọng lớn Các công trình kiến trúc, lối đi thương mại, vách ngăn, mặt tiền và các khu công nghiệp được quy hoạch bài bản

Chỉ riêng phương pháp chế tạo không quyết định được hiệu suất kết cấu. Một tấm panel ghép ép có thanh chịu lực sâu hơn có thể chịu tải trọng lớn hơn so với tấm panel hàn nhẹ, trong khi một tấm panel hàn được thiết kế đúng cách có thể vượt trội hơn tấm panel ghép ép nhẹ trên nhịp dài. Việc so sánh phải luôn dựa trên kích thước thực tế của thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh, vật liệu, nhịp tự do, điều kiện hỗ trợ, tải trọng và độ võng cho phép.

Lưới thép hàn so với lưới thép khóa ép dùng cho bục

Lưới thép hàn là gì?

Lưới thép hàn là một tấm lưới mở được chế tạo bằng cách nối các thanh dọc và thanh ngang với nhau thông qua quá trình hàn. Các thanh dọc là các bộ phận chịu lực chính và thường chạy vuông góc với các dầm đỡ. Các thanh ngang giúp duy trì khoảng cách và đảm bảo độ ổn định cho toàn bộ tấm lưới.

Lưới thép hàn là một trong những sản phẩm lát sàn công nghiệp phổ biến nhất vì nó mang lại những ưu điểm sau:

  • Các điểm giao nhau được hàn chắc chắn.
  • Độ cứng kết cấu và khả năng chịu tải tốt.
  • Sản xuất hiệu quả cho các tấm lặp lại.
  • Có sẵn nhiều lựa chọn về thép cacbon, thép mạ kẽm, thép không gỉ và nhôm.
  • Cắt, dán băng keo, đóng khung và gia công theo yêu cầu một cách dễ dàng.
  • Có thể lựa chọn bề mặt trơn hoặc có răng cưa.
  • Tương thích với bậc thang, nắp hố, nắp cống thoát nước và nắp hầm kiểm tra.

Cấu trúc lưới hàn điển hình

Một tấm hàn có thể bao gồm các thanh chịu lực phẳng, thanh ngang vuông xoắn, thanh ngang tròn, dải viền trang trí, dải chịu tải, tấm đế, khung, tay cầm nâng và các lỗ cắt đặc biệt. Tấm có thể được cung cấp ở dạng thô, sơn, mạ kẽm nhúng nóng, tẩy axit, thụ động hóa, chải hoặc đánh bóng tùy thuộc vào vật liệu và ứng dụng.

Lưới hàn đặc biệt tiện dụng cho các bệ công nghiệp xung quanh bể chứa, máy bơm, băng tải, giá đỡ ống, máy móc, nồi hơi và các lối đi bảo trì. Loại lưới này cũng có thể được sản xuất dưới dạng các tấm có thể tháo lắp, được cố định bằng kẹp hoặc bu lông.

Lưới thép khóa ép là gì?

Lưới thép ép khít được sản xuất bằng cách ép các thanh ngang vào các rãnh đã được cắt sẵn trên các thanh chịu lực. Quy trình ép thủy lực hoặc cơ khí tạo ra một kết nối khít chặt và một tấm lưới mở đều đặn, không có các điểm hàn truyền thống tại mỗi thanh ngang.

Lưới khóa bằng áp lực thường được lựa chọn cho các dự án mà việc căn chỉnh trực quan và lưới gọn gàng là yếu tố quan trọng. Các ứng dụng điển hình bao gồm sàn, lối đi, bậc thang, nắp hố mương, mặt tiền, lưới thông gió, tấm che nắng, tấm chắn an ninh, trần nhà và sàn kiến trúc.

Các đặc tính điển hình của lưới sàn khóa bằng áp lực

  • Căn chỉnh thanh chính xác.
  • Hình thức bên ngoài đồng nhất.
  • Khoảng cách giữa thanh đỡ và thanh ngang có thể điều chỉnh linh hoạt.
  • Có thể chọn bề mặt trơn hoặc có răng cưa.
  • Thép cacbon, thép mạ kẽm, thép không gỉ hoặc nhôm.
  • Phù hợp cho các ứng dụng trong công nghiệp và kiến trúc.
  • Các tấm ốp tùy chỉnh có viền, khung, rãnh và lỗ cắt.

Không nên cho rằng kết cấu ép khóa yếu hơn hoặc mạnh hơn kết cấu hàn mà không xem xét kỹ dữ liệu kết cấu do nhà sản xuất cung cấp. Khả năng chịu tải phụ thuộc vào hình dạng thanh chịu lực, độ sâu rãnh, kích thước thanh ngang, vật liệu, độ sâu tấm, nhịp đỡ và chất lượng kết nối.

Thông tin bổ sung về sản phẩm có trong phần CSSP Grating hướng dẫn lưới có chốt khóa.

Quy trình sản xuất và kết cấu xây dựng

Quy trình sản xuất lưới thép hàn

  1. Xác nhận loại vật liệu, kích thước thanh chịu lực, loại thanh ngang, khoảng cách giữa các thanh và kích thước tấm.
  2. Cắt các thanh chịu lực và thanh ngang theo chiều dài yêu cầu.
  3. Sắp xếp các thanh theo mẫu lưới đã chỉ định.
  4. Hàn các thanh ngang vào các thanh chịu lực.
  5. Làm phẳng tấm panel và khắc phục hiện tượng biến dạng.
  6. Thêm các dải trang trí, khung, phần khoét, mép bậc thang, tấm chắn chân hoặc các chi tiết nâng đỡ.
  7. Kiểm tra kích thước, mối hàn, độ phẳng và các chi tiết gia công.
  8. Áp dụng các phương pháp xử lý bề mặt như mạ kẽm, sơn hoặc thép không gỉ.
  9. Đánh dấu, đóng gói và vận chuyển các tấm theo lịch trình lắp đặt.

Quy trình sản xuất lưới phân cực bằng phương pháp ép khóa

  1. Chọn vật liệu và kích thước của thanh chịu lực và thanh ngang.
  2. Cắt các rãnh chính xác trên các thanh đỡ ổ trục.
  3. Chuẩn bị các thanh ngang sao cho phù hợp với chiều rộng và chiều sâu của khe.
  4. Dùng lực vừa phải để ấn các thanh ngang vào các thanh đỡ.
  5. Kiểm tra độ khớp của cơ cấu khóa, độ thẳng hàng, độ phẳng và độ chính xác của sự khớp răng.
  6. Thêm các dải trang trí, khung, phần cắt trống, các bộ phận cầu thang hoặc các đường viền đặc biệt.
  7. Thực hiện các công đoạn hoàn thiện hoặc bảo vệ chống ăn mòn theo yêu cầu.
  8. Hoàn tất việc kiểm tra, dán nhãn, đóng gói và giao hàng.

Sự khác biệt về kết cấu xây dựng

Lưới thép hàn truyền tải tải trọng qua các điểm giao nhau được hàn và các thanh chịu lực. Lưới thép ép khớp truyền tải tải trọng qua các thanh chịu lực và sự ghép nối cơ học giữa các thanh chịu lực có rãnh và các thanh ngang. Trong cả hai hệ thống, các thanh chịu lực thường chịu tải trọng uốn chính dọc theo nhịp đỡ.

Khi thiết kế sàn, kỹ sư cần tham khảo bảng tải trọng phù hợp với loại kết cấu thực tế. Không nên tự động áp dụng bảng tải trọng dành cho sàn lưới hàn cho sàn lưới ép khóa, và ngược lại.

Khả năng chịu tải, hiệu suất nhịp và giới hạn độ võng

Khả năng chịu tải thường là vấn đề kỹ thuật đầu tiên cần xem xét khi lựa chọn lưới sàn. Phương pháp sản xuất chỉ là một phần của thiết kế. Các thông số sau đây cần được xác nhận:

  • Khoảng cách tự do giữa các điểm tựa.
  • Hướng thanh dẫn hướng.
  • Chiều cao và độ dày của thanh chịu lực.
  • Khoảng cách giữa các thanh đỡ.
  • Loại thanh ngang và khoảng cách giữa các thanh.
  • Loại vật liệu và tính chất cơ học.
  • Tải trọng thiết kế chuẩn.
  • Tải trọng bảo trì tập trung.
  • Tải trọng trên bánh xe hoặc xe nâng.
  • Tác động và các hiệu ứng động.
  • Độ võng cho phép.
  • Chiều rộng giá đỡ và hệ thống cố định tấm.

Khả năng chịu tải của lưới thép hàn

Lưới thép hàn được sử dụng rộng rãi cho các sàn công nghiệp nặng vì có thể sản xuất các thanh chịu lực sâu và dày hơn một cách hiệu quả. Các điểm giao nhau được hàn giúp đảm bảo độ ổn định tốt cho tấm lưới, nhưng việc tính toán tải trọng vẫn chủ yếu phụ thuộc vào các thanh chịu lực và nhịp.

Hiệu suất chịu tải của lưới được khóa bằng áp lực

Lưới sàn ép khóa có thể đảm bảo hiệu suất hoạt động đáng tin cậy khi các thanh chịu lực, khe hở, thanh ngang và bố trí giá đỡ được thiết kế đúng cách. Loại lưới sàn này thường được lựa chọn cho các sàn công nghiệp có tải trọng nhẹ đến trung bình và các bệ kiến trúc; tuy nhiên, đối với tải trọng nặng, có thể cần phải sử dụng các thanh chịu lực sâu hơn, khoảng cách giữa các giá đỡ gần hơn hoặc thực hiện tính toán cụ thể cho từng dự án.

Tải trọng phân bố đều và tải trọng tập trung

Một nền tảng có thể được thiết kế để chịu tải trọng đồng đều từ người đi bộ, nhưng sau đó lại phải chịu tải từ một bộ phận máy móc, máy bơm di động, pallet, bánh xe hoặc xe đẩy bảo trì. Tải trọng tập trung có thể nghiêm trọng hơn tải trọng đồng đều vì chúng có thể chỉ được phân bổ lên một vài thanh chịu lực.

Độ võng

Độ võng ảnh hưởng đến sự thoải mái khi đi lại, độ rung, tiếng ồn, chuyển động của các mảnh ghép, khả năng thoát nước và vẻ ngoài của bề mặt sàn. Một tấm sàn có thể đáp ứng yêu cầu về độ bền nhưng vẫn không được chấp nhận nếu tạo cảm giác đàn hồi hoặc di chuyển quá mức khi có người đi lại.

Biến thiết kế Ảnh hưởng đến hiệu suất của nền tảng
Độ sâu thanh đỡ lớn hơn Thông thường giúp tăng độ cứng uốn và giảm độ võng
Độ dày thanh chịu lực lớn hơn Làm tăng công suất, độ bền, trọng lượng và chi phí của bộ phận
Giảm khoảng cách giữa các thanh đỡ Giúp phân bổ tải trọng tốt hơn và giảm kích thước lỗ thông
Khoảng cách nhịp ngắn hơn Tăng cường đáng kể công suất và khả năng bảo trì
Ghế ngồi có phần tựa lưng rộng hơn Tăng cường độ ổn định của lốp và hiệu suất bám đường
Khoảng cách giữa các cọc chống gần nhau hơn Giúp giảm chiều dài nhịp của tấm và có thể giảm kích thước thanh thép cần thiết
Bề mặt có răng cưa Giúp cải thiện độ bám đường nhưng không tự động làm tăng công suất

Kích thước thanh chịu lực, các loại thanh ngang và các tùy chọn khoảng cách

Thanh đỡ

Thanh chịu lực có thể là thanh phẳng hình chữ nhật, thanh hình chữ I hoặc các loại thanh kết cấu khác đã được phê duyệt. Chúng được quy định theo chiều cao và độ dày, chẳng hạn như 25 x 3 mm, 30 x 5 mm hoặc các kích thước tương đương theo hệ đo lường Anh. Kích thước được lựa chọn cần dựa trên nhịp tự do, tải trọng, độ võng và độ bền trong điều kiện môi trường.

Các thanh ngang trong lưới thép hàn

Lưới hàn thường sử dụng các thanh vuông xoắn, thanh tròn, thanh dẹt hoặc thanh định hình. Khoảng cách giữa các thanh ngang có thể được lựa chọn dựa trên độ ổn định của tấm lưới, hình thức của lưới, khả năng thoát nước và chi phí.

Các thanh ngang trong lưới sàn khóa ép

Lưới khóa bằng lực ép sử dụng các thanh ngang lắp vào các thanh đỡ đã được khoét rãnh sẵn. Thanh ngang có thể có hình vuông, hình tròn hoặc hình dạng định hình khác. Chiều rộng rãnh, chiều sâu rãnh, kích thước thanh ngang và lực ép phải được phối hợp chính xác.

Khoảng cách và kích thước lỗ mở

Khoảng cách giữa các thanh đỡ càng gần nhau thì bề mặt đi lại càng dày đặc và có thể giúp giữ lại các dụng cụ hoặc linh kiện nhỏ. Khoảng cách rộng hơn sẽ tăng diện tích trống và có thể giảm trọng lượng vật liệu. Khoảng cách cuối cùng cần tính đến loại giày dép của công nhân, bánh xe, vật rơi, hệ thống thoát nước, thông gió và mọi quy tắc an toàn có liên quan.

Mục thông số kỹ thuật Các tùy chọn phổ biến Hiệu ứng lựa chọn
Chiều sâu thanh đỡ 20, 25, 30, 32, 40, 50 mm và các loại nặng hơn Ảnh hưởng chính đến khả năng chịu tải và độ võng của nhịp
Độ dày thanh đỡ 3, 4, 5, 6 mm hoặc tùy theo từng dự án Độ bền, trọng lượng, độ bền tại chỗ và chi phí
Khoảng cách giữa các thanh đỡ 25, 30, 34, 40, 60 mm hoặc các kích thước theo hệ đo lường Anh Không gian thoáng đãng, sự thoải mái khi đi bộ, khả năng phân bổ tải trọng và kiểu dáng
Loại thanh ngang Thanh xoắn hình vuông, tròn, phẳng, ép hoặc định hình Độ ổn định, hình thức và phương pháp sản xuất tấm
Khoảng cách giữa các thanh ngang 50, 76, 100, 101,6 mm hoặc theo yêu cầu Độ cứng, mật độ lưới, khả năng thoát nước và lượng vật liệu sử dụng

Thông tin chi tiết hơn về kích thước thanh chịu lực, kiểu kết nối lưới và các định dạng thông số kỹ thuật có trong Hướng dẫn kích thước lưới thép.

An toàn nền tảng, khả năng chống trượt và bảo vệ chống rơi xuyên qua

Lưới sàn phải đảm bảo an toàn cho người lao động đồng thời kiểm soát các rủi ro như trượt ngã, vấp ngã, rơi xuống khe hở, vật rơi từ trên cao và sự dịch chuyển của các tấm lưới. Cấu trúc được lựa chọn cần được đánh giá như một phần của hệ thống lối đi hoàn chỉnh.

Hướng thanh dẫn hướng

Các thanh chịu lực phải nối từ điểm tựa này sang điểm tựa tiếp theo. Bản vẽ phải có mũi tên hoặc ký hiệu rõ ràng chỉ hướng chịu lực. Việc định hướng không đúng có thể làm giảm khả năng chịu lực ngay cả khi sản phẩm được sản xuất đúng quy cách.

Gắn bảng điều khiển

Các tấm panel phải được cố định để tránh bị dịch chuyển, rung lắc, bị nâng lên và dịch chuyển ngoài ý muốn. Tùy thuộc vào vị trí lắp đặt, có thể cần sử dụng kẹp, bu lông, các bộ phận hàn, thiết bị chống nâng hoặc các chi tiết cố định không thể tháo rời.

Bảo vệ chống rơi qua

Cần kiểm tra kích thước khe hở để đảm bảo an toàn khi đặt chân, cũng như đối với các trường hợp gót chân hẹp, bánh xe nhỏ, dụng cụ, bu-lông và các bộ phận có thể rơi xuống tầng dưới. Có thể cần lắp đặt lưới mắt nhỏ hơn, lưới chắn phụ, tấm chắn mũi chân, tấm chắn chân hoặc các gờ chắn chắc chắn ở phía trên các khu vực có người làm việc.

Bảo vệ mép

Các sàn nằm ở độ cao so với các tầng dưới có thể cần phải lắp đặt tay vịn, lan can, tấm chắn chân, cửa chắn và các lối đi có biện pháp bảo vệ. Các cột tay vịn nên được gắn vào hệ thống kết cấu chịu lực thay vì chỉ dựa vào lưới sàn được cố định lỏng lẻo.

Khả năng chống trượt

Các bệ nền ẩm ướt, nhiều dầu mỡ, bụi bẩn, nghiêng và ngoài trời thường yêu cầu bề mặt có răng cưa hoặc chống trượt. Lưới sàn trơn có thể phù hợp với các khu vực trong nhà khô ráo, sạch sẽ và những nơi mà việc di chuyển xe đẩy trơn tru hoặc dễ dàng vệ sinh được ưu tiên hơn.

Các kiểu thiết kế bề mặt trơn, có răng cưa và chống trượt

Lưới thép hàn thông thường hoặc lưới thép ghép bằng áp lực

Lưới sàn trơn có mặt trên của các thanh chịu lực phẳng. Loại lưới này mang lại vẻ ngoài gọn gàng và thường dễ quét dọn, rửa sạch và kiểm tra hơn. Nó phù hợp cho các bệ sàn khô, không gian nội thất công nghiệp sạch sẽ, sàn kiến trúc, tầng lửng và các khu vực có nguy cơ trượt ngã được kiểm soát.

Lưới thép có răng cưa, hàn hoặc ghép bằng khuôn ép

Lưới răng cưa có các rãnh dọc theo mép trên của các thanh chịu lực. Loại lưới này giúp cải thiện độ bám ở những khu vực ẩm ướt hoặc bị ô nhiễm và thường được sử dụng trong các nhà máy hóa chất, nhà máy điện, cơ sở xử lý nước, sàn ngoài trời, cầu thang, khu vực thoát nước và lối đi công nghiệp.

Các chi tiết chống trượt bổ sung

  • Miếng chà nhám.
  • Mép bậc thang có răng cưa.
  • Mép tấm đục lỗ.
  • Các cạnh được phủ lớp hạt mài.
  • Miếng lót bề mặt bằng vật liệu composite hoặc nhựa.
  • Các tấm lưới mắt nhỏ giúp tăng cường độ nâng đỡ cho bàn chân.

Khả năng chống trượt phụ thuộc vào điều kiện làm việc thực tế. Dầu, bùn, băng, mỡ, cặn hóa chất và các chất sinh học có thể bám trên bất kỳ bề mặt nào. Việc vệ sinh, thoát nước, mang giày dép phù hợp, chiếu sáng, tay vịn và duy trì trật tự, sạch sẽ vẫn là những yếu tố thiết yếu.

Độ chính xác về kích thước, độ ổn định của tấm và dung sai gia công

Dung sai của lưới thép hàn

Cần kiểm tra lưới hàn về các thông số: chiều dài tổng thể, chiều rộng, kích thước đường chéo, độ phẳng, độ cong, độ xoắn, khoảng cách giữa các thanh chịu lực, khoảng cách giữa các thanh ngang, các dải gia cố, các lỗ cắt và độ biến dạng do hàn. Nhiệt sinh ra từ quá trình hàn có thể gây ra biến dạng cục bộ nếu tấm lưới không được cố định hoặc nắn thẳng đúng cách.

Dung sai của lưới khóa bằng áp lực

Lưới được ép chặt phụ thuộc vào độ chính xác của các khe và lực ép ổn định. Việc kiểm tra cần xác nhận sự khớp nối của các thanh ngang, độ thẳng hàng của các khe, độ phẳng của tấm lưới, kích thước mắt lưới, độ vuông góc của các cạnh, cũng như không có các điểm giao nhau bị lỏng hoặc ép chưa đủ lực.

Độ ổn định của tấm

Các tấm lớn có thể hiệu quả hơn khi lắp đặt vì giúp giảm số lượng mối nối, nhưng chúng nặng hơn và khó vận chuyển hơn. Các tấm nhỏ hơn thì dễ tháo dỡ hơn nhưng có thể tạo ra nhiều mối nối, kẹp và đường nối lộ rõ hơn.

Độ chính xác gia công

Bản vẽ nền tảng cần chỉ rõ các mép chịu lực, lỗ lắp ống, cột, thiết bị, cột tay vịn, nắp hầm tiếp cận và các dấu hiệu trên tấm panel. Việc gia công chính xác giúp giảm thiểu việc cắt tại công trường và góp phần duy trì đường truyền tải trọng theo thiết kế.

Mục kiểm tra Lưới thép hàn Lưới khóa bằng áp lực
Kích thước tổng thể Kiểm tra chiều dài, chiều rộng, các đường chéo và độ vuông góc Kiểm tra chiều dài, chiều rộng, các đường chéo và độ vuông góc
Căn chỉnh thanh Kiểm tra khoảng cách và độ biến dạng do hàn Kiểm tra độ thẳng hàng của các khe và các điểm giao nhau đã được ép
Độ phẳng Kiểm tra độ cong, độ xoắn và biến dạng do hàn Kiểm tra độ biến dạng do ép và độ phẳng của tấm
Chất lượng kết nối Kiểm tra kích thước mối hàn, tính liên tục và các khuyết tật Kiểm tra sự khớp nối cơ học, độ chặt và vị trí lắp thanh
Xử lý mép Kiểm tra các đường dải, mối hàn và mép cắt Kiểm tra hiện tượng sọc, độ thẳng hàng của mép và điểm kết thúc khe
Hoàn thành Kiểm tra lớp sơn, lớp mạ kẽm, lớp xử lý thép không gỉ hoặc bề mặt trần Kiểm tra lớp hoàn thiện đã chọn và các hư hỏng do vận chuyển (nếu có)

Các loại vật liệu: Thép cacbon, thép mạ kẽm, thép không gỉ và nhôm

Thép cacbon

Thép cacbon có giá thành hợp lý, độ bền cao, dễ hàn và dễ tìm mua. Loại thép này phù hợp cho các sàn trong nhà khô ráo hoặc các công trình sẽ được sơn hoặc phủ lớp bảo vệ theo quy định. Không nên sử dụng thép cacbon chưa qua xử lý ở những khu vực ẩm ướt hoặc ngoài trời nếu không có phương án chống ăn mòn phù hợp.

Thép mạ kẽm nhúng nóng

Lưới thép hàn hoặc ghép ép mạ kẽm phù hợp cho nhiều loại sàn ngoài trời, lối đi trong nhà máy, khu vực kỹ thuật, tháp, kho hàng và các môi trường công nghiệp nói chung. Quá trình mạ kẽm mang lại lớp bảo vệ bằng kẽm sau khi gia công, nhưng lớp mạ này có thể bị suy giảm khi tiếp xúc với hóa chất mạnh, môi trường ẩm ướt liên tục, sương muối hoặc lưu lượng giao thông gây mài mòn.

Thép không gỉ 304

Thép không gỉ 304 phù hợp với nhiều ứng dụng đòi hỏi tiêu chuẩn vệ sinh cao và trong môi trường có độ ăn mòn vừa phải. Loại thép này có thể được sử dụng cho các bệ hóa chất trong nhà, cơ sở chế biến thực phẩm, khu vực sản xuất sạch và các môi trường ẩm ướt nói chung.

Thép không gỉ 316 và 316L

Thép không gỉ 316 và 316L chứa molypden và có khả năng chống lại tác động của clorua tốt hơn so với loại 304. Chúng thường được lựa chọn cho các môi trường biển, ven biển, xử lý nước thải, hóa chất và các môi trường có chứa muối. Loại 316L thường được ưu tiên sử dụng khi cần hàn trên diện rộng.

Nhôm

Lưới nhôm có trọng lượng nhẹ và phù hợp cho các bục kiến trúc, mái nhà, khu vực gần biển và các dự án mà việc vận chuyển thủ công đóng vai trò quan trọng. Do độ cứng thấp hơn nên cần kiểm tra kỹ lưỡng độ võng của lưới. Ngoài ra, cũng cần lưu ý đến hiện tượng tiếp xúc điện hóa khi tiếp xúc với thép hoặc thép không gỉ.

Chất liệu Ưu điểm chính Cách sử dụng nền tảng điển hình Hạn chế quan trọng
Thép cacbon Độ bền cao và chi phí ban đầu thấp Các nhà máy trong nhà có môi trường khô ráo và các bệ làm việc được che chắn Bị rỉ sét nếu không được bảo vệ
Thép mạ kẽm Khả năng bảo vệ tốt khi sử dụng ngoài trời và sự cân bằng về chi phí Các nền tảng công nghiệp, nhà máy, tháp, kho hàng Kẽm có thể bị suy giảm chất lượng khi tiếp xúc với các chất hóa học ở mức độ nghiêm trọng
Thép không gỉ 304 Khả năng chống ăn mòn tổng thể và bề mặt sáng bóng Thực phẩm, các khu vực sạch sẽ và hơi ẩm Khả năng chống lại clorua kém hơn so với loại 316
Thép không gỉ 316 hoặc 316L Khả năng chống clorua và hóa chất được cải thiện Các nền tảng hàng hải, hóa chất, xử lý nước thải và ven biển Chi phí ban đầu cao hơn và không thể chống chọi được với các cuộc tấn công dữ dội
Nhôm Trọng lượng nhẹ và kiểu dáng bắt mắt Hệ thống tiếp cận dành cho kiến trúc, sân thượng và cấu trúc nhẹ Độ cứng thấp hơn và các vấn đề về tương thích điện hóa

Khả năng chống ăn mòn và tính phù hợp cho các nền tảng trong nhà và ngoài trời

Sân trong nhà

Thép cacbon chưa qua xử lý hoặc đã sơn có thể phù hợp với các không gian nội thất khô ráo. Thép mạ kẽm có thể được sử dụng ở những nơi có độ ẩm cao hoặc thỉnh thoảng tiếp xúc với nước. Thép không gỉ có thể là lựa chọn ưu tiên cho các khu vực thực phẩm, dược phẩm, hóa chất và công nghiệp sạch, nơi mà sự nhiễm bẩn do rỉ sét hoặc việc bảo trì lớp phủ là không thể chấp nhận được.

Sân thượng ngoài trời

Lưới thép hàn mạ kẽm thường được sử dụng ngoài trời vì nó mang lại sự cân bằng hợp lý giữa chi phí, độ bền kết cấu và khả năng chống ăn mòn. Lưới thép ép khóa cũng có thể được mạ kẽm, nhưng cần phải quy định rõ ràng các yêu cầu về lớp mạ và quy trình gia công.

Các nền tảng hóa chất và hàng hải

Thép không gỉ, đặc biệt là loại 316 hoặc 316L, có thể phù hợp hơn cho các môi trường có chứa clorua, hóa chất, nước thải và môi trường biển. Có thể xem xét sử dụng vật liệu composite sợi thủy tinh (FRP) hoặc các vật liệu chuyên dụng khi mức độ tiếp xúc vượt quá giới hạn thực tế của các loại thép không gỉ thông thường.

Yêu cầu về lớp phủ và hoàn thiện

Người mua cần phân biệt giữa hình dạng bề mặt và lớp hoàn thiện bề mặt. Hình dạng bề mặt có thể là trơn hoặc có răng cưa. Lớp hoàn thiện bề mặt có thể là chưa qua xử lý, sơn, mạ kẽm, sơn tĩnh điện, tẩy axit, thụ động hóa, chải, đánh bóng hoặc anot hóa.

Lưới hàn so với lưới khóa ép cho các bệ công nghiệp chịu tải nặng

Việc lựa chọn sàn chịu tải nặng nên bắt đầu từ tải trọng và nhịp, chứ không phải từ hình dáng của các điểm giao nhau.

Khi nào người ta thường ưu tiên sử dụng lưới hàn

  • Các nhịp cầu dài hơn đòi hỏi phải sử dụng các thanh chịu lực sâu hơn hoặc dày hơn.
  • Các bệ đỡ chịu tải trọng tập trung từ thiết bị hoặc tải trọng bánh xe.
  • Dự án này đòi hỏi phải thực hiện nhiều chi tiết cắt và gia cố bằng hàn.
  • Các mẫu tiêu chuẩn chịu tải nặng luôn có sẵn.
  • Lưới sẽ được mạ kẽm sau khi gia công.
  • Vẻ ngoài công nghiệp là chấp nhận được.
  • Các tấm thay thế phải dễ gia công hoặc sửa chữa.

Khi nào nên ưu tiên sử dụng lưới ghép bằng phương pháp ép khóa

  • Nền tảng này hiển thị cho khách truy cập hoặc khách hàng.
  • Việc căn chỉnh lưới chính xác là rất quan trọng.
  • Ứng dụng này thuộc lĩnh vực kiến trúc hoặc thương mại.
  • Cần có một mẫu lưới linh hoạt.
  • Nền tảng này kết hợp sàn với các tấm màn hình, mặt tiền hoặc mái che nắng.
  • Thiết kế đã chọn có thể chịu được tải trọng công nghiệp ở mức trung bình.

Lưới sàn ép có thể được thiết kế cho các nền tảng công nghiệp, nhưng nhà sản xuất cần cung cấp dữ liệu tải trọng tương ứng với kích thước thanh và cấu trúc thực tế. Đối với các yêu cầu về tải trọng nặng, lưới sàn hàn có thể là lựa chọn ưu tiên đơn giản vì các cấu trúc chịu lực sâu hơn và bảng thông số kỹ thuật tiêu chuẩn thường dễ tìm thấy hơn.

Ứng dụng tại các nhà máy, nhà máy điện, cơ sở hóa chất và kho hàng

Ngành công nghiệp Ứng dụng nền tảng chung Lựa chọn lưới phân tán điển hình
Nhà máy Lối vào máy móc, tầng lửng, lối đi bảo trì, bệ sản xuất Lưới thép carbon hoặc lưới thép mạ kẽm hàn; được ghép bằng phương pháp ép cho các khu vực lộ ra ngoài
Nhà máy điện Lối vào lò hơi, bệ tuabin, giá đỡ đường ống, cầu thang phục vụ Lưới thép hàn chịu tải nặng, mạ kẽm hoặc bằng thép không gỉ
Các cơ sở hóa chất Bệ bể chứa, khu vực bơm, lối đi kỹ thuật, rãnh thoát nước Mạ kẽm, thép không gỉ 304, 316, 316L hoặc vật liệu chuyên dụng tùy theo điều kiện tiếp xúc
Kho hàng Tầng lửng, lối vào bốc dỡ hàng, cầu thang, bệ chứa hàng Lưới thép hàn: Tiết kiệm chi phí và chịu tải tốt
Các tòa nhà thương mại Lối đi công cộng, vách ngăn, mặt tiền, tấm thông gió Thép không gỉ, nhôm hoặc thép sơn tĩnh điện được gia công bằng phương pháp ép khóa
Xử lý nước Lối vào bể chứa, kênh dẫn, bệ bơm, lối đi bảo trì Thép mạ kẽm hoặc thép không gỉ; các vật liệu khác dành cho khu vực có môi trường ăn mòn mạnh

Nhà máy

Các nhà máy thường ưu tiên các yếu tố như khả năng chịu tải, tốc độ gia công nhanh, dễ bảo trì và chi phí thay thế hợp lý. Lưới hàn thường được lựa chọn cho các bệ sản xuất, sàn tiếp cận và lối đi bảo trì.

Nhà máy điện

Các bệ nhà máy điện có thể dùng để chở công nhân, dụng cụ, giá đỡ ống, van và thiết bị. Cần xem xét các yếu tố như nhiệt độ, rung động, an toàn phòng cháy và chống ăn mòn. Lưới hàn thường được sử dụng cho các khu vực công nghiệp nặng, trong khi thép không gỉ có thể được lựa chọn ở những khu vực ẩm ướt hoặc tiếp xúc với hóa chất.

Các cơ sở hóa chất

Vật liệu nền cho bệ hóa chất cần được lựa chọn dựa trên tính tương thích hóa học, nhiệt độ, khả năng thoát nước và việc vệ sinh. Lưới sàn ghép bằng áp lực có thể phù hợp cho các lối đi có lưu lượng người qua lại thấp hoặc vừa phải, trong khi lưới sàn hàn có thể là lựa chọn ưu tiên cho các bệ công nghệ chịu tải trọng lớn.

Kho hàng

Các kho hàng thường cần một giải pháp tiết kiệm chi phí, có độ bền cao và dễ lắp đặt. Lưới thép hàn mạ kẽm thường được sử dụng cho lối đi trên cao, tầng lửng, bệ bốc dỡ hàng và cầu thang.

Phương pháp lắp đặt, kẹp lưới, bộ phận cố định và yêu cầu về giá đỡ

Kẹp lưới

Các kẹp dùng để cố định các tấm vào dầm chịu lực đồng thời cho phép tháo lắp. Có thể sử dụng các loại kẹp trên, kẹp dưới, kẹp hình yên ngựa, kẹp chống nâng và các bộ cố định bằng bu-lông. Việc lựa chọn kẹp cần phù hợp với khoảng cách giữa các thanh dầm, vành đai chịu lực, độ dày tấm, độ rung, lực nâng do gió và nhu cầu bảo trì.

Lắp đặt bằng bu-lông

Các mối nối bằng bu-lông đảm bảo khả năng cố định chắc chắn và rất hữu ích cho các tấm panel có thể tháo lắp, việc tiếp cận thiết bị cũng như các vị trí chịu tác động của rung động. Bản vẽ cần thể hiện đường kính bu-lông, kích thước lỗ, loại vòng đệm, loại đai ốc, khoảng cách giữa các bu-lông và các yêu cầu về độ siết chặt.

Lắp đặt bằng phương pháp hàn

Hàn có thể tạo ra mối nối vĩnh viễn nhưng lại khiến việc tháo dỡ tấm panel trở nên khó khăn hơn. Các bề mặt mạ kẽm cần phải được sửa chữa lớp phủ xung quanh vị trí hàn, còn các mối hàn bằng thép không gỉ có thể cần được làm sạch và xử lý thụ động.

Ghế hỗ trợ

Các tấm cần có bề mặt lắp đặt phẳng và đủ rộng. Các mép cắt không được gia cố, dầm không bằng phẳng và bề mặt lắp đặt hẹp có thể gây ra tình trạng quá tải cục bộ, chuyển động, tiếng ồn và nguy cơ vấp ngã.

Mối nối tấm

Các mối nối giữa các tấm nên được bố trí trên các điểm tựa bất cứ khi nào có thể. Các tấm liền kề phải được căn chỉnh sao cho không có chênh lệch chiều cao quá lớn hoặc khe hở không có điểm tựa. Chi tiết mối nối cần tính đến sự biến dạng do nhiệt, lối tiếp cận, thoát nước và việc tháo dỡ để bảo trì.

Lưới thép hàn so với lưới thép khóa ép dùng cho bục

Cắt tại hiện trường, tạo dải, cắt lỗ và gia công bệ theo yêu cầu

Cắt tại hiện trường

Việc cắt tại công trường cần được hạn chế tối đa vì có thể làm mất các thanh chịu lực, làm suy yếu mép cắt, để lộ phần thép cacbon không được bảo vệ, làm hỏng lớp mạ kẽm hoặc gây ô nhiễm thép không gỉ. Bất kỳ việc cắt tại công trường nào là cần thiết đều phải được kỹ sư phụ trách xem xét.

Phân loại

Dải viền trang trí giúp che kín các đầu thanh lộ ra ngoài, đồng thời cải thiện tính thẩm mỹ và độ an toàn khi thao tác với tấm panel. Dải viền chịu lực có thể cần thiết khi mép tấm truyền tải tải trọng hoặc khi một lỗ cắt làm gián đoạn các thanh chịu lực chính.

Hình cắt

Có thể cần phải cắt lỗ xung quanh các đường ống, cột, van, dây cáp, máy móc và cột tay vịn. Các lỗ mở lớn cần được làm khung hoặc gia cố để đảm bảo đường truyền tải trọng vẫn liên tục.

Hình dạng tùy chỉnh

Lưới thép hàn và lưới thép ghép bằng phương pháp ép có thể được gia công thành các tấm có hình thang, có rãnh, có khung, bố trí cong và hình dạng không đều. Các tấm ghép bằng phương pháp ép đòi hỏi phải lập kế hoạch kỹ lưỡng về các khe và mép, trong khi các tấm hàn thường cho phép thực hiện việc hàn và gia cố linh hoạt hơn tùy theo điều kiện cụ thể tại công trường.

Số thứ tự các bảng

Mỗi tấm ốp tùy chỉnh cần được đánh số sao cho khớp với bản vẽ lắp đặt. Việc đánh số giúp nhà thầu xác định hướng lắp đặt, vị trí giá đỡ, lối tiếp cận có thể tháo rời và vị trí lắp đặt chính xác.

Bảo trì, kiểm tra, sửa chữa và tuổi thọ dự kiến

Bảo trì lưới thép hàn

Kiểm tra các tấm hàn để phát hiện các vết nứt ở mối hàn, thanh ngang bị gãy, thanh chịu lực bị cong, hiện tượng ăn mòn, hư hỏng lớp phủ, kẹp bị lỏng và độ võng quá mức. Các tấm mạ kẽm cần được chú ý đặc biệt tại các vị trí cắt tại công trường, các vị trí sửa chữa mối hàn, lỗ bu lông và các khu vực có lưu lượng giao thông cao.

Bảo trì lưới phân cực khóa bằng áp suất

Kiểm tra các tấm panel khóa ép để phát hiện các thanh ngang bị lỏng hoặc lệch vị trí, các khe bị hư hỏng, hiện tượng tách rời giữa các thanh, biến dạng mép và các vết va đập cục bộ. Cơ chế khóa cơ học phụ thuộc vào sự khớp nối chính xác, do đó bất kỳ hiện tượng lỏng lẻo nào cũng cần được kiểm tra kỹ lưỡng thay vì bỏ qua.

Vệ sinh

Cần vệ sinh lưới thoát nước hở để đảm bảo bụi bẩn, dầu mỡ, cặn hóa chất và các mảnh vụn không làm tắc nghẽn hệ thống thoát nước hoặc che khuất các hư hỏng về kết cấu. Các bề mặt có răng cưa có thể cần được vệ sinh kỹ lưỡng hơn so với các bề mặt phẳng.

Tuổi thọ dự kiến

Tuổi thọ phụ thuộc vào vật liệu, phương pháp xử lý bề mặt, mức độ tiếp xúc với môi trường, lưu lượng giao thông, tình trạng kết cấu chịu lực, chất lượng lắp đặt, việc vệ sinh và bảo trì. Lưới thép hàn mạ kẽm có thể đảm bảo tuổi thọ cao trong nhiều môi trường ngoài trời. Thép không gỉ có thể đảm bảo tuổi thọ cao trong các khu vực có tính ăn mòn hoặc yêu cầu vệ sinh cao khi loại thép và lớp hoàn thiện được lựa chọn phù hợp. Lưới thép ghép bằng phương pháp ép khóa có thể mang lại tuổi thọ tương tự nếu các kết nối cơ khí được thiết kế và bảo vệ đúng cách.

Điểm kiểm tra Lưới thép hàn Lưới khóa bằng áp lực
Kết nối chính Kiểm tra tính liên tục của mối hàn, các vết nứt và khuyết tật Kiểm tra độ khớp của khe, chuyển động của thanh và độ lỏng lẻo
Mép tấm Kiểm tra các mối hàn dải và các mép cắt Kiểm tra các dải, đầu khe và độ thẳng hàng của mép
Bề mặt Kiểm tra lớp sơn, lớp mạ kẽm, rỉ sét hoặc tạp chất từ thép không gỉ Kiểm tra độ hoàn thiện, lớp phủ, mức độ mài mòn bề mặt và các vết va đập
Thanh kết cấu Kiểm tra các thanh đỡ có bị cong, nứt hoặc bị ăn mòn hay không Kiểm tra xem các thanh đỡ và thanh ngang có bị cong hoặc hư hỏng hay không
Phụ kiện Kiểm tra các kẹp, bu-lông, mối hàn và các chi tiết chống nâng Kiểm tra các kẹp, bu-lông và hệ thống cố định tấm ốp

So sánh chi phí: Chi phí sản xuất, lắp đặt và chi phí trong suốt vòng đời

Chi phí sản xuất

Lưới thép hàn thường tiết kiệm chi phí hơn đối với các tấm lưới công nghiệp tiêu chuẩn do quy trình sản xuất hiệu quả và đã được áp dụng rộng rãi. Lưới thép ép khóa có thể có giá cao hơn vì các thanh dọc phải được tạo rãnh chính xác và các thanh ngang phải được ép dưới lực được kiểm soát.

Chi phí nguyên vật liệu

Thép cacbon thường là vật liệu có chi phí thấp nhất. Quá trình mạ kẽm tuy làm tăng chi phí hoàn thiện nhưng lại giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng ngoài trời. Thép không gỉ và nhôm có chi phí nguyên liệu thô cao hơn. Việc lựa chọn vật liệu nên dựa trên điều kiện tiếp xúc và tuổi thọ sử dụng, chứ không chỉ dựa vào giá ban đầu.

Chi phí lắp đặt

Các tấm hàn cỡ lớn có thể giúp giảm số lượng mối nối nhưng lại đòi hỏi phải sử dụng thiết bị nâng. Các tấm ghép bằng phương pháp ép khóa có thể dễ dàng xử lý hơn nếu chúng nhẹ hơn, mặc dù việc gia công theo yêu cầu và lắp đặt chính xác có thể đòi hỏi sự phối hợp chặt chẽ hơn.

Chi phí trong suốt vòng đời

Chi phí vòng đời bao gồm chi phí sửa chữa lớp phủ, vệ sinh, kiểm tra, thay thế, thời gian ngừng hoạt động, thiết bị tiếp cận và nhân công. Lưới thép hàn mạ kẽm có thể mang lại giá trị vòng đời tốt nhất cho các bục ngoài trời thông thường. Lưới thép không gỉ hoặc lưới thép ép khóa có thể kinh tế hơn trong những trường hợp mà yếu tố thẩm mỹ, vệ sinh, khả năng chống ăn mòn hoặc khả năng tiếp cận để bảo trì đủ để bù đắp cho chi phí ban đầu cao hơn.

Mục chi phí Lưới thép hàn Lưới khóa bằng áp lực
Sản xuất tiêu chuẩn Thường có giá cả phải chăng Thường cao hơn do quá trình tạo rãnh và dập
Sản xuất theo yêu cầu Linh hoạt và nhìn chung khá đơn giản Có thể thực hiện được, nhưng đòi hỏi thiết kế rãnh và mép phải chính xác
Khả năng chịu tải nặng Nhiều tùy chọn công nghiệp tiêu chuẩn đa dạng Có sẵn, nhưng phải sử dụng dữ liệu thiết kế khóa ép chính xác
Cài đặt Hiệu quả khi sử dụng nhiều lần Có thể đảm bảo sự căn chỉnh chính xác nhưng cần có hệ thống hỗ trợ và các mối nối được phối hợp nhịp nhàng
Bảo trì Kiểm tra mối hàn và lớp phủ Kiểm tra kết nối cơ khí và độ thẳng hàng
Thay thế Dễ dàng tái tạo các mẫu hàn phổ biến Phụ tùng thay thế phải phù hợp với các thông số kỹ thuật của khe cắm, thanh và lưới

Hình thức, thông gió, thoát nước và các yếu tố kiến trúc cần lưu ý

Hình thức

Lưới thép hàn có kiểu dáng công nghiệp đặc trưng với các điểm giao nhau được hàn rõ ràng. Lưới thép ghép bằng áp lực có cấu trúc lưới gọn gàng và đều đặn hơn, thường được ưa chuộng cho các nền tảng thương mại, công cộng, kiến trúc và các nền tảng công nghiệp lộ thiên.

Thông gió và ánh sáng

Cả hai hệ thống đều cho phép không khí và ánh sáng đi qua cấu trúc mở. Có thể lựa chọn khoảng cách giữa các mắt lưới để cân bằng giữa tầm nhìn, khả năng che nắng, thông gió, sự riêng tư và an toàn.

Hệ thống thoát nước

Lưới thoát nước kiểu hở cho phép nước mưa, nước rửa và các chất lỏng trong quá trình sản xuất chảy qua. Hiệu suất thoát nước phụ thuộc vào diện tích hở, cách bố trí các thanh đỡ, sự tích tụ cặn bẩn và hệ thống thoát nước bên dưới.

Nền tảng kiến trúc

Lưới hàn áp lực có thể được lựa chọn cho ban công, lối đi công cộng, vách ngăn, mái che nắng, tấm ốp mặt tiền và hệ thống cầu thang lộ thiên do các thanh lưới được sắp xếp đồng đều. Thép không gỉ, nhôm, thép sơn tĩnh điện và các mẫu lưới đặc biệt có thể đáp ứng các yêu cầu thiết kế kiến trúc.

Kiểu dáng công nghiệp

Lưới thép mạ kẽm hàn vẫn là lựa chọn thiết thực trong những trường hợp mà tính năng sử dụng được ưu tiên hơn so với tính thẩm mỹ. Sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy, kho hàng, cơ sở điện lực, tháp và các công trình bảo trì.

Cách lựa chọn và xác định thông số kỹ thuật của lưới thép hàn hoặc lưới thép khóa ép cho bục

Bước 1: Xác định chức năng của nền tảng

Xác định xem nền tảng này được sử dụng cho mục đích đi lại của người đi bộ, bảo trì, hỗ trợ thiết bị, xe đẩy, xe nâng, phương tiện giao thông, thông gió, thoát nước hay che chắn kiến trúc.

Bước 2: Xác nhận tải trọng và nhịp

Cung cấp các thông tin về nhịp tự do, chiều rộng bản đỡ, hướng thanh chịu lực, tải trọng phân bố đều, tải trọng tập trung, tải trọng bánh xe, va đập, rung động và độ võng cho phép. Những thông tin này quan trọng hơn so với chỉ riêng nhãn mác của nhà sản xuất.

Bước 3: Chọn phương pháp thi công

Hãy lựa chọn kết cấu hàn để đảm bảo tính ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp, khả năng gia công chịu tải nặng và các tấm tiêu chuẩn tiết kiệm chi phí. Hãy lựa chọn kết cấu ghép bằng máy ép khi yêu cầu độ chính xác cao trong việc căn chỉnh, lưới linh hoạt hoặc vẻ ngoài kiến trúc.

Bước 4: Chọn vật liệu và kiểu hoàn thiện

Chỉ định các loại vật liệu như thép cacbon, thép mạ kẽm, thép không gỉ, nhôm, thép sơn, sơn tĩnh điện, tẩy axit, thụ động hóa hoặc các phương pháp hoàn thiện khác. Lớp bảo vệ bề mặt phải phù hợp với môi trường trong nhà, ngoài trời, ẩm ướt, hàng hải, hóa chất hoặc vệ sinh.

Bước 5: Chọn bề mặt trơn hoặc có răng cưa

Nên sử dụng bề mặt trơn láng ở những nơi cần đảm bảo chuyển động mượt mà và dễ vệ sinh. Nên sử dụng bề mặt có răng cưa hoặc chống trượt ở những nơi có nước, dầu, độ dốc, tiếp xúc với môi trường ngoài trời hoặc nguy cơ ô nhiễm trong quá trình sản xuất gây ra nguy cơ trượt ngã cao hơn.

Bước 6: Điều phối quá trình gia công

Cung cấp kích thước tấm, hướng chịu lực, các lỗ cắt, dải gia cố, khung, tấm chắn chân, các vị trí xuyên qua tay vịn, nắp cửa kiểm tra, điểm nâng và số hiệu tấm.

Bước 7: Xác định cài đặt

Chi tiết về các điểm chịu lực, kẹp, bu-lông, mối hàn, thiết bị chống nâng, vật liệu của các chi tiết liên kết, yêu cầu cách ly và quy trình tháo dỡ.

Lưới thép hàn so với lưới thép khóa ép dùng cho bục

Bước 8: Yêu cầu cung cấp tài liệu

  • Giấy chứng nhận vật liệu.
  • Bản vẽ chế tạo đã được phê duyệt.
  • Tải bảng dữ liệu hoặc các phép tính của dự án.
  • Báo cáo kiểm tra kích thước.
  • Hồ sơ kiểm tra mối hàn.
  • Báo cáo về lớp mạ kẽm, sơn hoặc lớp hoàn thiện bằng thép không gỉ.
  • Thông tin về ốc vít và kẹp.
  • Danh sách tấm ván và các giấy tờ đóng gói.
  • Giấy chứng nhận phù hợp.
Danh mục yêu cầu báo giá (RFQ) Thông tin cần cung cấp
Loại sản phẩm Lưới sàn hàn hoặc ghép bằng áp lực
Ứng dụng Nhà máy, nhà máy điện, khu công nghiệp hóa chất, kho hàng, lối đi, tấm chắn hoặc mặt tiền
Chất liệu Thép cacbon, thép mạ kẽm, thép không gỉ 304/316/316L hoặc nhôm
Thanh đỡ Chiều cao, độ dày, khoảng cách và hướng nhịp
Thanh ngang Loại, kích thước, khoảng cách và phương pháp kết nối
Kích thước bảng điều khiển Chiều dài, chiều rộng, dung sai, số lượng và các dấu trên tấm
Yêu cầu về tải trọng Các tiêu chí về đồng nhất, nồng độ, bánh xe, thiết bị, va đập và độ lệch
Bề mặt Bề mặt trơn, có răng cưa, có tính mài mòn, mắt lưới dày đặc hoặc bề mặt chống trượt đặc biệt
Hoàn thành Chưa qua xử lý, sơn, mạ kẽm, sơn tĩnh điện, tẩy axit, thụ động hóa hoặc anot hóa
Sản xuất Dải gia cố, lỗ cắt, khung, rãnh, tấm bảo vệ mũi, tay cầm và điểm nâng
Cài đặt Giá đỡ, kẹp, bu-lông, mối hàn, thiết bị chống nâng, bộ cách ly và các tấm ốp có thể tháo rời
Hồ sơ chất lượng Giấy chứng nhận, bản tính toán, báo cáo kiểm tra, danh sách đóng gói và tuyên bố tuân thủ

Để so sánh trực tiếp các sản phẩm, người mua có thể tham khảo sản phẩm CSSP Grating Dải lưới có chốt khóa và phạm vi rộng hơn Danh mục sản phẩm lưới thép. Việc lựa chọn cuối cùng cần dựa trên bản vẽ thiết kế, yêu cầu về tải trọng, mức độ tiếp xúc với môi trường, điều kiện hỗ trợ và yêu cầu về bề mặt hoàn thiện.

Các câu hỏi liên quan về so sánh giữa lưới thép hàn và lưới thép khóa ép dùng cho bục

Lưới thép hàn có chắc chắn hơn lưới thép ép khóa không? Không phải lúc nào cũng vậy. Độ bền phụ thuộc vào chiều cao, độ dày, khoảng cách giữa các thanh chịu lực, vật liệu, nhịp tự do, điều kiện hỗ trợ và loại tải trọng. Lưới thép hàn được sử dụng rộng rãi cho các bệ chịu tải nặng vì các thanh chịu lực sâu và dày dễ dàng có sẵn, trong khi lưới thép ép khóa cũng có thể mang lại hiệu suất kết cấu đáng tin cậy khi được thiết kế dựa trên dữ liệu tải trọng chính xác. Cần so sánh hai sản phẩm này dựa trên các thông số tương đương về kích thước thanh đỡ, nhịp, tải trọng và giới hạn độ võng.

Đối với một nền tảng công nghiệp chịu tải nặng, loại nào tốt hơn: lưới thép hàn hay lưới thép ép khóa? Lưới thép hàn thường là lựa chọn thiết thực cho các sàn công nghiệp chịu tải nặng vì sản phẩm này có sẵn rộng rãi theo tiêu chuẩn, quy trình gia công hiệu quả, nhiều tùy chọn thanh chịu lực sâu và khả năng gia cố linh hoạt. Lưới sàn khóa ép có thể phù hợp khi nền tảng chịu tải trọng vừa phải và yêu cầu bề mặt gọn gàng, thẩm mỹ. Đối với thiết bị nặng, tải trọng bánh xe, nhịp dài hoặc va đập mạnh, nhà cung cấp cần cung cấp bản tính toán cụ thể cho dự án trước khi phê duyệt.

Lưới sàn khóa ép có đắt hơn lưới sàn hàn không? Lưới thép ép khóa thường có chi phí sản xuất cao hơn do các thanh chịu lực phải được khoét rãnh chính xác và các thanh ngang phải được ép vào vị trí. Tuy nhiên, loại lưới này có thể mang lại giá trị kiến trúc cao hơn, sự hài hòa về mặt thị giác tốt hơn và các tùy chọn mắt lưới linh hoạt. Lưới thép hàn thường tiết kiệm chi phí hơn khi sử dụng cho các tấm lưới công nghiệp được lắp đặt lặp lại. Chi phí vòng đời cuối cùng nên bao gồm chi phí vật liệu, hoàn thiện, lắp đặt, bảo trì, thay thế và giá trị thẩm mỹ.

Trang chủ Điện thoại Thư Yêu cầu